雕刻机众泰克说明书
雕刻机众泰克说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1目录1 众泰克控制系统安装与连接 (4)软件安装 (4)安装 HcarveM运动控制卡 (7)重新启动计算机 (7)其它安装问题 (8)HcarveM控制卡与驱动系统的连接 (9)2 HcarveM基本概念.......................................................... 错误!未定义书签。
操作模式与状态 (9)操作模式 (9)操作状态 .................................................................................... 错误!未定义书签。
机床坐标系 (10)机械坐标系 ................................................................................ 错误!未定义书签。
工件坐标系 ................................................................................ 错误!未定义书签。
3HcarveM操作界面 . (11)工具栏 (11)状态栏 (12)信息栏............................................................................................ 错误!未定义书签。
加工轨迹窗口 .............................................................................. 错误!未定义书签。
系统日志窗口 .............................................................................. 错误!未定义书签。
开关状态窗口 .............................................................................. 错误!未定义书签。
代码编辑窗口 .............................................................................. 错误!未定义书签。
文件管理窗口 .............................................................................. 错误!未定义书签。
控制栏 (16)机床当前位置.............................................................................. 错误!未定义书签。
设置工件原点.............................................................................. 错误!未定义书签。
G54工件坐标偏置 (17)机床进给速度 (18)主轴控制 (19)操作栏 (20)手动操作窗口 (20)自动操作窗口 (23)G代码操作窗口 (25)操作参数设定窗口 (25)系统参数栏 (25)4HcarveM菜单系统 (29)“文件”菜单 (29)打开并装载 (30)卸载代码 .................................................................................... 错误!未定义书签。
编辑当前代码 (30)新建并编辑当前代码 (30)打开并编辑当前代码 (30)加工文件属性 (31)最近装载的加工文件 (31)最近编辑的加工文件 (31)系统配置 (32)退出 (32)“显示”菜单 (33)“查看”菜单 (33)工具栏 (33)状态栏 (34)信息栏 (34)操作栏 (34)控制栏 (34)“操作”菜单 (34)开始 (35)暂停 (35)停止 (35)手轮引导 (35)单段加工 (35)仿真加工 (35)断点续刻 (36)对刀 (36)手动微调 (36)常用加工指令 (36)设置工件原点 (39)到工件原点 (39)到固定点 (39)回机械原点 (39)限位报警 (39)“机床”菜单 (39)“帮助”菜单 (40)5操作步骤 (41)开机 (41)回机械原点(可选) (41)载入加工程序 (41)手动操作 (41)确定工件原点 (42)执行自动加工 (42)6快捷键 (43)1 众泰克控制系统安装与连接软件安装(1)将众泰克系统安装光盘放入光驱。
双击“我的电脑”图标，打开后再双击光驱盘符。
待光盘打开后，找到文件双击。
此时显示器上将出现安装画面（如图）：(2) 单击“下一个”，系统提示安装许可证协议（如图）(2)阅读并认可许可证协议后选中“我接受许可证协议中的条款”，然后单击“下一个”，系统提示选择安装位置（如图）(3)选择软件的安装路径然后单击“下一步”，系统提示准备安装软件（如图）(6) 单击“安装”，系统会自动安装Hcarve控制软件，安装完毕系统提示软件安装就成功，如图所示安装 HcarveM运动控制卡关闭主机电源，打开机箱盖，将运动控制卡插入任何一个空的、插口形式匹配的扩展槽内，插入运动控制卡。
安装运动控制卡时，用手轻按运动控制卡两侧，确保运动控制卡牢固插入槽中，与计算机底板接触良好、可靠，而且不存在摇晃的情况，然后旋紧板卡的紧固螺钉，最后盖好机箱盖。
这样运动控制卡的安装就完成了。
重新启动电脑(1) Windows 操作系统就会报告找到新硬件，提示配置系统（如图）。
(2)这时选中“自动安装软件”，然后单击“下一步”。
提示完成找到新硬件向导(如图）(3)单击“完成”，硬件安装成功。
注意：硬件安装完成后必须重新启动电脑。
其他安装问题如果你没有按照前面步骤安装，而是您在安装软件之前，就插入了运动控制卡。
这样计算机启动后会提示您安装运动控制卡的驱动程序。
这时，请取消驱动程序安装过程，然后安装SetupEx软件。
重新启动系统后，请按照“重新启动电脑”的步骤安装。
卸载HcarveM 系统如果要删除“HcarveM ”，请不要直接删除该软件的安装文件夹，而是应该执行删除程序来进行卸载供工作。
有两种等价启动删除程序的方法。
第一种方法，直接地从安装菜单中可以找到卸载“众泰克控制系统”菜单，选择并执行第二种方法，单击“开始”“设置”“控制面板”，启动“控制面版”后，找到“添加/删除程序”图标，双击执行，控制卡与驱动系统的连接众泰克控制系统的机械运动控制信号通过插在计算机扩展槽上的运动控制卡实现众泰克控制系统与安装在机床电气箱的进给电机驱动系统的通讯。
众泰克控制系统控制卡与电机驱动系统连接之前，应先将机床与电气箱安装就位，用专用的电缆将运动控制卡上的插座与电气箱上的对应插座连接，这样众泰克控制系统控制卡与电机驱动系统的连接就完成了。
2 HcarveM 的基本概念操作模式与状态操作模式用户对机床的操作，任何时候都处于以下几种操作模式之一，理解操作模式，对于用户的正确操作是非常必要的。
自动模式在自动操作模式下，机床运动通过事先准备好的加工程序产生动作。
所以在自动模式下，系统必须已经装载加工程序。
点动模式手动操作模式的一种。
在点动模式下，用户通过手动操作设备，如计算机键盘、手持盒、手摇脉冲发生器等控制机床。
当用户通过这些设备发出运动信号时，如按下手动按钮，机床持续运动直至信号消失，如用户松开手动按钮。
增量模式手动操作模式的一种。
在增量模式下，用户同样是通过手动操作设备，如电脑键盘、手持盒、手摇脉冲发生器等控制机床。
与点动控制不同的是，用户一次按键动作，也就是从按下到松开，机床只运动确定的距离。
也就是说，通过增量方式，用户可以精确地控制机床的位移量。
回机械原点模式此模式下，用户可以，也仅只能执行回机械原点操作。
通过该操作建立机械坐标系。
操作状态报警状态这是一种非正常态。
机床存在硬件故障或者用户按下“紧停”按钮时，系统进入此状态，并且执行事先规定的保护动作，例如关闭主轴电机、冷却泵等，在此状态下，机床同样被锁定，不能执行任何新的动作。
在用户排除硬件故障或者解除紧停开关后，系统自动执行“复位”操作把机床恢复到“空闲”状态。
运行状态当机床正在执行动作时，系统进入运行状态。
暂停状态在机床运动时，如果用户执行“操作|暂停”命令，或者系统解析到等待指令，则系统进入暂停状态，等待用户进一步输入。
用户可以通过执行“操作|开始”命令继续执行，也可以执行“停止”或者“复位”指令中止当前操作，使系统进入“空闲”状态。
机械坐标系机械坐标系是一套固定的右手坐标系，其坐标原点始终相对于机床的某个固定位置。
所以，在任何时候，空间的某个点都可以用机械坐标系唯一地确定。
对机械坐标系的完整支持需要机床有相应的回机械参考点功能，否则，机械坐标系的概念只在软件中体现。
工件坐标系在使用机床加工各种工件时，更多地使用工件坐标系。
通常，在工件加工时，我们描述某个加工位置总是相对于工件上的某个点的，而工件在机床上的夹装位置相对于机械原点常常是改变的，因此有必要引入一套在工件加工时更为方便的坐标系统，这就是工件坐标系。
工件坐标系也是一套右手坐标系，它的原点是相对于工件上的某个点确定的，相对于机械坐标原点则是可以浮动的。
3 HcarveM操作界面首先按前面所介绍的步骤将SetupEx软件系统安装到Windows 中，此后只要双击桌面上的HcarveM 快捷方式就可运行系统了。
HcarveM 数控系统的主操作界面如图所示。
众泰克控制系统界面由工具栏、状态栏、信息栏、操作栏、控制栏和一些功能窗口组成。
工具栏菜单栏的下面是工具栏。
工具栏由某些操作按钮组成，分别对应着某些菜单命令或选项的功能。
可以直接用鼠标单击这些按钮来完成指定的功能工具栏按钮大大简化了用户的操作过程，并使操作过程可视化，不再是繁琐的命令行序列。
状态栏状态栏在屏幕最底端，显示当前的数控状态，以及一些报警信息信息栏信息栏包括加工轨迹、系统日志、代码编辑和文件管理下面一一介绍加工轨迹窗口在机床执行加工程序或仿真的时候，加工轨迹窗口可以以实时方式跟踪刀具加工轨迹。
跟踪加工轨迹的三维实时显示功能使用户能够更直观的检测刀具所走路径，以确保加工程序不出错。
系统日志窗口系统日志窗口纪录用户重要的操作和发生的事件，不仅可以浏览自从这次启动以来发生的日志信息，而且也可以通过该窗口回顾曾经发生的历史信息的纪录。
雕刻机使用说明书(USB)
1、收到货后，请打开包装箱，取出雕刻机，轻拿轻放。认真查看机器是否损坏。
2、仔细核对雕刻机装箱清单，检查机器配件是否齐全。
以上如有任何问题，请及时与你的销售商联系。
以我们的其中一种机型 CNC3040 800W 四轴雕刻机为例
小型CNC雕刻机主要组成部分介绍：
如上图示，请将雕刻机组装连接起来，并用工具盒里的M6/M5螺丝分别按对应孔位的大小锁紧。
其中Step pin是指脉冲，Dir pin是指方向。
注意：如果设完后发现轴运行方向不对，只需在相应轴的Dir Low后面打勾或打叉即可改变方向。
2、电机参数设置（系统已默认设置为1605滚珠丝杆）
(1)、选择设置→电机调试菜单，如下图，首先设置X轴
我公司滚珠丝杆全部标配为1605型号，设置各轴的电机参数（以1605滚珠丝杆直径16为例，05为螺距，其他丝杆请根据实际情况计算）此57步进电机角度为1.8度。步进驱动以8细分为例:
确保限位开关都起作用下， 开关常亮绿灯。在mach3 mill软件中
点返回机床原点，机床原点在机床左上角。这时对应的XYZA红色竖条会变绿色
点击“加载G代码”按钮，如右图，载入光盘中对应机床型号
的“测试程序”导入然后点击“循环开始”， 机床能正常运动，
且无其它异响，测试合格。否则检查接线和软件。
注意：请在每次开机时候，最好回机床原点。
（c）、有关软件版权：本机附带软件为赠品，操作使用及本指南中所涉及的相关软件均来自互联网，原作者享有版权，因使用没有授权的软件造成的一切损失及法律问题由使用者自行承担。
8、数控雕刻机是依靠相关软件控制工作的，需要正确的软件设置才能正常运行，在没有完全确认设置正确的情况下冒然装刀试机可能造成危险或永久性损坏机器；软件安装、设置中请不要开启控制箱电源，以免发生误动作造成损坏。任何时候都不要在电控箱电源接通的情况下，插拔控制箱后面所有接口，否则引起的任何事故由操作者自行承担。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书使用说明书：雕刻机1. 概述雕刻机是一种用于进行工艺品、广告牌和装饰物等物体雕刻的专用设备。
本使用说明书旨在介绍雕刻机的使用方法和注意事项，以确保用户正确、安全地操作雕刻机。
2. 设备准备在操作雕刻机之前，请确保已经做好以下准备工作：a) 检查设备是否完好，如有损坏或故障，请勿使用。
b) 将雕刻材料准备好，并确保其表面光洁无尘。
c) 确保室内通风良好，避免有害气体积聚。
3. 操作步骤a) 打开电源开关，确保设备接通电源，然后等待设备初始化。
b) 将雕刻材料固定在雕刻工作台上，调整好位置和角度。
c) 利用控制面板上的功能键，选择需要的雕刻图案或程序。
d) 在开始雕刻之前，可以通过调整雕刻深度和速度设置来优化雕刻效果。
e) 点击“开始”按钮，雕刻机即开始进行雕刻操作。
f) 当雕刻完成后，关闭电源开关，待设备完全停止运行后，方可进行下一步操作。
4. 注意事项a) 在操作雕刻机时，请务必戴好防护眼镜、手套等装备，以免发生意外伤害。
b) 禁止将手指或其他物体伸入雕刻机运动轨道，避免夹伤。
c) 雕刻机使用过程中如有异常响声或其他故障，请立即停止使用并联系维修人员。
d) 雕刻机的工作环境应保持干燥、整洁，避免有害物质沾染设备。
e) 请按照操作手册中的维护保养要求，定期对设备进行清洁和保养。
5. 故障排除如果在使用雕刻机的过程中遇到以下问题，请参考以下排除方法：a) 设备无法启动：检查电源连接是否正常，排除电源问题。
b) 雕刻效果不佳：调整雕刻深度、速度等参数，或检查雕刻刀具是否磨损。
c) 设备运行过程中异常停止：检查设备有无卡住或雕刻材料不稳固等故障。
6. 维修与保养雕刻机作为一种精密设备，需要定期进行维护保养，以延长其使用寿命。
请按照操作手册中的维护保养指导进行操作，并定期联系专业维修人员进行设备检修与保养。
7. 免责声明本使用说明书仅供参考，并不承担任何直接或间接责任。
用户在使用雕刻机时，应严格遵守相关操作规范，并注意自身安全。
雕刻机使用说明(共26张PPT)
刻刀压力向下弯曲导致刻板失败。
安装刀具：选取一种规格刀具，使用双扳手将主轴电机下方的螺丝松开，插入刀具后拧紧。 割边：单面板在雕刻完成后直接进行割边，双面板在顶层底层雕刻都完成后再割边。
头直径下拉，选择对 线径线距越小，精度要求越高，刀尖选择越小，加工速度要求越快，另外，材质较薄的FR4板材，选择低速即可，对材质较软的柔性板材，必
单击Finish,即生成线路 板光绘文件Gerber Output1
生成钻孔加工文件
在生成线路板 光绘文件之后， 在CAM Outputs 文件 栏中，单击鼠 标右键，选择 CAM Wizard, 如右图。
生成钻孔加工文件
出现“输出 加工文件类 型”对话框， 点击Next.
选择钻孔文 件NC Drill , 点击Next， 如右图示
点击“设 置-刀具库” 或点击工 具栏的
图标，设 置刀具库 信息，如 右图
软件使用
软件使用
点击“设置-主轴电机速度”调速。线径线距 越小，精度要求越高，刀尖选择越小，加工 速度要求越快，另外，材质较薄的FR4板材， 选择低速即可，对材质较软的柔性板材，必 须选择高速。
点击“设置-完成后关闭主轴”可设置加工完 成后自动关闭主轴电机。
开启电源：开启雕刻机电源，Z轴会自动复位。
钻头。选中右侧“已 装刀时安装深些，否则易引起刀夹不正。
刀尖直径可在刀具库中设置的所有刻刀中选择。 右击Gerber output1 文件，选择属性（Properties）,跳出右侧对话框。
选好钻头”中的钻头， 点击删除，可删除需 要删该的钻头。
软件使用
3.底层/顶层雕刻 刀尖直径可在刀具库中设置的所有刻刀中选
雕刻机众泰克说明书
雕刻机众泰克说明书1目录1 众泰克控制系统安装与连接 (4)1.1软件安装 (4)安装 HcarveM运动控制卡 (7)重新启动计算机 (7)1.2其它安装问题 (8)1.3 HcarveM控制卡与驱动系统的连接 (9)2 HcarveM基本概念....................................................... 错误!未定义书签。
2.1操作模式与状态 (9)操作模式 (9)操作状态 (12)2.2机床坐标系 (10)机械坐标系 (13)工件坐标系 (13)3HcarveM操作界面 (11)3.1工具栏 (11)3.2状态栏 (12)3.3信息栏 (14)加工轨迹窗口 (14)系统日志窗口 (14)开关状态窗口 (14)代码编辑窗口 (14)文件管理窗口 (14)3.4控制栏 (16)机床当前位置 (14)设置工件原点 (14)G54工件坐标偏置 (17)机床进给速度 (18)主轴控制 (19)3.5操作栏 (20)手动操作窗口 (20)自动操作窗口 (23)G代码操作窗口 (25)操作参数设定窗口 (25)3.6系统参数栏 (25)4HcarveM菜单系统 (29)4.1“文件”菜单 (29)打开并装载 (30)卸载代码 (41)编辑当前代码 (30)新建并编辑当前代码 (30)打开并编辑当前代码 (30)加工文件属性 (31)最近装载的加工文件 (31)最近编辑的加工文件 (31)系统配置 (32)退出 (32)4.2“显示”菜单 (33)4.3“查看”菜单 (33)工具栏 (33)状态栏 (34)信息栏 (34)操作栏 (34)控制栏 (34)4.4“操作”菜单 (34)开始 (35)暂停 (35)停止 (35)手轮引导 (35)单段加工... .. (35)仿真加工 (35)断点续刻 (36)对刀 (36)手动微调 (36)常见加工指令 (36)设置工件原点 (39)到工件原点... . (39)到固定点... .. (39)回机械原点 (39)限位报警 (39)4.5“机床”菜单 (39)4.6“帮助”菜单 (40)5操作步骤 (41)开机 (41)回机械原点(可选) (41)载入加工程序 (41)手动操作 (41)。
数控雕刻机操作说明1
数控雕刻机操作说明1数控雕刻机操作说明1：准备工作1.1 选择合适的工作物料1.2 检查雕刻机的供电情况1.3 确保雕刻机刀具的正常使用1.4 安装并调整刀具1.5 打开机器主控开关2：设定参数2.1 打开数控雕刻机操作软件2.2 在软件中选择雕刻机型号和所需加工零件类型 2.3 设置刀具直径和长度2.4 确定加工路径和雕刻深度2.5 保存并加载参数文件3：加载工作文件3.1 将工作文件导入数控雕刻机软件3.2 调整工作文件的位置和尺寸3.3 确定工作文件在雕刻机工作台上的位置3.4 设置原点位置和坐标系4：开始加工4.1 执行加工前检查，确保雕刻机准备就绪4.2 开始按钮，启动数控雕刻机4.3 监控加工过程，确保刀具和工件的运动正常 4.4 调整切削参数，根据实际情况进行优化4.5 定期检查刀具的磨损情况，及时更换5：加工完成5.1 加工结束后，关闭数控雕刻机5.2 处理加工完成的零件，进行清洁和整理5.3 保存加工文件和参数文件5.4 检查并关闭机器主控开关6：附件本文档涉及的附件包括：- 数控雕刻机操作软件安装文件- 雕刻机型号和规格说明书- 刀具选择和安装手册7：法律名词及注释- 数控雕刻机：一种采用计算机数字控制技术进行雕刻加工的机械设备。
- 刀具直径和长度：指刀具的直径和长度，根据加工要求选择合适的刀具尺寸。
- 雕刻深度：指在工件上进行雕刻的深度，也是刀具下降时的加工深度。
- 加工路径：指数控雕刻机将刀具按照预定的路径进行加工的轨迹。
- 坐标系：定义了加工物体的位置和方向，用于确定加工过程中各点坐标的参考系。
雕刻机使用说明
键盘操作说明工作状态方式刻字机工作过程中有“联机”“脱机”“二种状态。
5-1“联机”状态机器复位后自动进入联机状态。
在联机状态下，不管在刻绘过程中，或是等待主机送数时，按“加速”或“减速”键即可改变刻绘速度，每按“加速”一次，速度就提高一级，液晶屏幕上刻绘速度的值增加10mm/S，当达到最高级后，按“加速”键不再有反应。
每按“减速”键一次，速度就降低一级，液晶屏幕上刻字速度的值减小10mm/S，达到最低级后，再按“减速”键不再有反应。
本机刻绘速度最低V1=10mm/S，每提高一档为10mm/S，最高为800mm/S，抬刀空行程度速度最高为400mm/S。
类似地，在联机状态下，不管在刻绘的过程中，或是等待主机送数时，按“加压”一次，刀压就提高一级，液晶屏幕上刻刀压力值增加10克，当达到最高级后，按“加压”键不再有反应。
每按“减压”键一次，压力就降低一级，液晶屏幕上刻刀压力的值就减小10克，达到最低级后，再按“减压”键不再有反应。
另外，在联机状态下，按“测试”键可使刻刀落下，用于试验调整刻刀或绘图笔的高度或压力。
在刻绘过程中，如需要急停，可按一下“急停”键，再按一下则继续工作。
5-2“脱机”状态在联机状态，不管在刻绘的过程中，或是等待主机送数时，按一次“脱机”键，即进入脱机状态，此时“脱机”灯亮，如正在刻绘则停止动作，并抬起刻刀。
此时不能接收计算机传输来的数据。
但可以进行以下操作：1、按“↑”或“↓”键，可前后移动纸，直至极限位置不再有反应。
2、按“→”或“←”键，可左右移动刀，直至极限位置不再有反应。
3、按“定位”键，则以当前位置作为起点，并进入联机状态。
4、手控移动后再按一次“脱机”键，“脱机”灯灭，刻刀或笔将移回原来位置并恢复联机。
如“脱机”前正在刻绘，则刻刀或笔将返回停止位置并继续原来的刻绘工作。
5、移动后如按“定位”键，则脱机灯灭，正在刻绘的图形将从当前位置继续进行刻绘，并恢复联机。
刻字机还可以用来切割纸张或者雕刻纸张薄金属内的物质。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书（2012版）目录1.概述1.1 说明1.2 产品结构2.运行环境2.1 硬件设备要求2.2 兼容软件3.操作说明3.1 注意事项3.2 仔细阅读说明书4.安装与配置4.1 机器连接4.2 软件安装4.3 驱动测试4.4 怎样配置软件5.测试5.1 手动测试5.2 机器调试6.变频器参数设置及附录6.1 变频器参数设置6.2 电控箱端口针脚功能定义6.3 步进电机驱动板说明7.常见问题8.保修及日常维护1.1 说明1.1.2 打开包装箱1.1.3 取出雕刻，请轻拿轻放1.1.4 检查机器是否完好1.1.5 仔细核对产品装箱清单，有问题请及时联系我们1.1.6 操作雕刻机前，请认真阅读说明书1.2 CNC雕刻机主要结构：如上图示将雕刻机及连接起来，并用螺丝锁紧。
2.1 硬件设备要求2.1.1 台式电脑，带并口（25 针 LPT 口）2.1.2 CPU：PⅢ以上2.1.3 内存：256M 以上2.1.4 硬盘：20G 以上2.1.5 操作系统：推荐 WIN XP ，WIN 7需要32位的2.1.6 屏幕分辨率：1024*768，推荐 1440*9002.2 兼容软件2.2.1 可兼容 Mach3/TYPE3/ArtCAM/文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。
2.2.3 指令格式：指令格式：G 代码（tap,nc,ncc,text）仔细阅读说明书一请用户仔细阅读说明书，按照说明书上一步步的操作即可轻松掌握雕刻机基本的使用。
二如雕刻机操作方面有不懂的，请联系我们三我们不出售软件，因用户的用途和转换刀路的软件不同，在我们能力范围内提供帮助。
机器连接一首先请不要接通控制盒电源，将机器航空插头与控制盒连接好，确保接触良好，建议有条件的用户将雕刻机接地。
二将并口线一头连接在控制盒的并口，另一头与电脑并口（画红色圈的）相连，如台式机上没有并口，或者并口卡损坏，则可以用 PCI 转并口转接卡来扩展一个并口PCI 转并口卡------如下图建议购买卡上芯片上带有“CH352”或者“CH353”字样的并口卡，其他品牌的并口卡可能会影响到A轴的干扰。
数控雕刻机操作说明1
数控雕刻机操作说明1操作前准备1. 确保数控雕刻机的电源已经连接并打开。
2. 检查数控雕刻机是否正常运行，如有异常情况，请联系维修人员进行处理。
安全注意事项1. 在使用过程中请务必佩戴防护眼镜和手套，以免发生意外伤害。
2. 严禁将手指或其他物体放入正在工作的设备内部。
3. 不要在未停止设备转动时尝试更换或调整任何配件。
基本操作步骤第一章：启动与关闭1、启动：a) 将主电源插头插入适当位置，并确保供电稳定；b) 打开总线上所有断路器；c) 启动计算机系统；2、关闭：a）按下“关”按钮使得各轴回到原点位后再次确认无误之后才能够执行此命令。
否则会造成损坏等问题;b）依照程序提示先软键盘右边最左端图标（表示退出），然后选择保存数据选项即可完成相应设置;第二章：加工参数设置及修改a）、XYZ三个方向速度比例系数可以根据实际需要来确定,但是不能超出范围;b）、进给速度的设置是通过调整进给率来实现，可以根据加工材料和雕刻机性能进行适当调节；c）、均衡参数：在不同情况下可选择合理的数值以提高设备运行效果。
第三章：程序操作a)、新建一个文件：i. 软键盘上方最左端图标（表示打开），然后右边按钮中间位置“+”号；ii. 输入文件名并保存。
b）编辑已有文件：i. 从列表中选取需要修改或查看的目标；ii. 进入相应界面即可对其进行编辑或查看等操作。
第四章：常见故障及解决方法1、电源无法启动:a) 检查插头是否连接好;b) 检测总线断路器状态;2、轴移动异常缓慢:a）检查传感器与驱动装置之间是否存在干扰物; b）确认相关配件安装正确且紧固牢靠;3、其他问题请联系维修人员处理。
本文档涉及附件：- 数控雕刻机使用手册.pdf- 雕刻样品示例.jpg本文所涉及的法律名词及注释：1.著作权法: 著作权是指作者依照我国《著作权法》规定，对其所创造的文学、艺术和科技等领域中的作品享有经济利益及其他相关权益。
2.合同法: 合同是指当事人之间设立、变更或者终止民事关系而订立的协议。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1雕刻机使用手册目录首页 ....................................................................... 错误!未定义书签。
安装前注意事项： .................................................. 错误!未定义书签。
第一章雕刻机的组成 ........................................... 错误!未定义书签。
一、图片 ........................................................ 错误!未定义书签。
二、雕刻机配件 ............................................ 错误!未定义书签。
第二章雕刻机的安装及软件设置 ........................ 错误!未定义书签。
一、机器安装 ................................................... 错误!未定义书签。
二．软件的安装................................................ 错误!未定义书签。
三．软件的参数设置........................................ 错误!未定义书签。
第三章雕刻机的操作流程.................................... 错误!未定义书签。
第四章刀具的选择 ............................................... 错误!未定义书签。
第五章机器的日常维护及保养............................ 错误!未定义书签。
雕刻机操作手册
雕刻机操作手册1.安装软件：1），文泰安装：直接将光盘中的文泰拷入D：/根目录下即可2），维宏控制系统：将安装文件考入D盘后点击Setup.exe安装软件。
安装完毕后，关掉计算机，然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽，重新启动计算机，寻找维宏卡的驱动程序，然后打开维宏软件，在其中系统参数里边加工参数做相应的调整，★最重要的还是要调整厂商参数（密码：ncstudio）里边的电机参数X=0.00625 Y=0.00625 Z=0.003125 即可正常使用。
2.文泰中做路径：1）2D雕刻：在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。
在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉，一般都用阴刻，1.雕刻深度：这要看你的雕刻材料，是否上漆来确定一般我们刻双色板不上漆的情况下可以是：0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在雕刻过程当中做适当的调整。
2.雕刻方式：一般是选择水平铣底，有时候针对不同的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。
3.选择刀具：这个可以根据不同的文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀，亚克力还可以用麻花刀，薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这里没法详细的解释4.重叠率：其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用（因为是只勾一次边固没有重叠率一说）一般重叠率在30% 左右5.第二次加工方式的刀具的选择一般要和第一次的相同但是：★在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小1）在笔划很细的地方做不上路径1.可以在第一个雕刻方式（铣底）刀具不变的情况下可以适当的改小第二次加工方式（勾边）刀具（越接近第一次得越好），这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。
2.也可以利用节点编辑对做不上路径的部位做一下调整。
2）如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式用勾边，如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻，这样可以再用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了，应该把刀具相应的改大。