表2.4-3 一、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表
水利水电工程一、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表
2
△一、二类焊缝超声波探伤
按“规范”或设计规定的数量和质量标准探伤、评定，将发现的缺陷修补完
一次合格率95%
3
管外壁的表面清除
外壁上的临时支撑割除和焊疤清除干净
外壁上的临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光
4
管外壁局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光
监理单位
名称
初检
复检
终检
核定人
水利水电工程
一、二类焊缝内部焊接、表面清除
及局部凹坑焊补质量评定表综评2-14-2
单位工程名称
XX市三十铺镇土地整理项目I标工程
工 程 量
分部工程名称
检验日期
2005年月日
钢 管 编 号
评定日期
2005年月日
项次
检查项目
质量标准（mm）
检验记录
合格
优良
1
△一、二类焊缝X射线透照
按“规范”或设计规定的数量和质量标准透照、评定，将发现的缺陷修补完
5
管内壁的表面清除
内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净
内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光
6
管内壁局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光
检验结果
共检验项，符合项,优良率%。
施工单位自评意见
质量
等级ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
监理单位复核意见
核定质
量等级
施工单位名称
XX建筑安装有限公司
表2.4-3 一、二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表(例表)
按“规范”或设计规定的数2Βιβλιοθήκη △一、二类焊缝超 声波探伤
量和质量标准探伤、评定， 将发现的缺陷修补完只限修
一次合格率95%
补2次
检验记录 一次合格率95%
3
埋管外壁的表面清 除
外壁上临时支撑割除和焊疤 清除干净
外壁上临时支撑割 除和焊疤清除干净 并磨光
清除干净并磨光
4
埋管外壁局部凹坑 焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或 大于2mm应焊补
局部凹坑最大深度为2.4mm，已 焊补并打磨
主要项目检验 1 项，符合 1 项 检验结果
一项目检验 4 项，符合 4 项，基本符合 1 项
评 定意 见
质量等级
主要项目1项，优良，一般项目4项，全部优良。
测 量 人
施工 单位
优良
建设 （监理）
单位
凡凹坑深度大于板 厚10%或大于2mm应 焊补并磨光
局部凹坑深度均小于1.0mm
5
埋管内壁的表面清 除
内壁上临时支撑割除和焊疤 清除干净
内壁上临时支撑割 除和焊疤清除干净 并磨光
基本清除干净并磨光
6
埋管内壁局部凹坑 焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或 大于2mm应焊补
凡凹坑深度大于板 厚10%或大于2mm应 焊补并磨光
表2.4-3 单位工程名称
水利水电工程
一、二类焊缝内部质量、表面清除 及局部凹坑焊补质量评定表
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
项 次
项目
质 量标准
合格
优良
1
△一、二类焊缝X 射线透照
按“规范”或设计规定的数
量和质量标准透照、评定， 将发现的缺陷修补完只限修
水利水电工程施工质量评定表(sl176-2007)新规程用表
目录第一部分水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例 (1)编写说明 (3)填表基本规定 (5)编制说明 (6)一、工程项目施工质量评工定表(共有6个表) (7)表01 水工建筑物外观质量评定表 (9)表01 水工建筑物外观质量评定表(例表) (11)表02 房屋建筑安装工程观感质量评定表 (13)表02 房屋建筑安装工程观感质量评定表(例表) (15)表03 分部工程质量评定表 (18)表03 分部工程质量评定表(例表) (19)表04 单位工程施工质量检验与评定资料核查表 (21)表04 单位工程施工质量检验与评定资料核查表(例表) (23)表05 单位工程施工质量评定表 (26)表05 单位工程施工质量评定表（例表） (27)表06 工程项目施工质量评定表 (29)表06 工程项目施工质量评定表（例表） (30)二、水工建筑工程单元工程施工质量评定表(共有3 O个表) (31)表1.1 岩石边坡开挖单元工程质量评定表 (33)表1．1 岩石边坡开挖单元工程质量评定表（例表） (34)表1.2 岩石地基开挖单元工程质量评定表 (36)表1．2 岩石地基开挖单元工程质量评定表(例表) (37)表1.3岩石洞室开挖单元工程质量评定表 (39)表1．3 岩石洞室开挖单元工程质量评定表(例表) (40)表1.4软基和岸坡开挖单元工程质量评定表 (42)表1.4 软基和岸坡开挖单元工程质量评定表(例表) (43)表1.5混凝土单元工程质量评定表 (45)表1．5 混凝土单元工程质量评定表(例表) (46)表1.5-1基础面或混凝土施工缝处理工序质量评定表 (48)表1．5—1 基础面或混凝土施工缝处理工序质量评定表(例表) (49)表1.5-2 混凝土模板工序质量评定表 (51)表1．5—2 混凝土模板工序质量评定表(例表) (52)表1.5-3 混凝土钢筋工序质量评定表 (54)表1．5—3 混凝土钢筋工序质量评定表(例表) (56)表1.5-4 混凝土止水、伸缩缝和排水管安装工序质量评定表 (59)表1．5—4 混凝土止水、伸缩缝和排水管安装工序质量评定表(例表) (60)表1.5-5 混凝土浇筑工序质量评定表 (62)表1．5—5混凝土浇筑工序质量评定表(例表) (63)表1.6混凝土预制件安装单元工程质量评定表 (65)表1．6 混凝土预制构件安装单元工程质量评定表(例表) (66)表1.7 混凝土坝坝体接缝灌浆单元工程质量评定表 (68)表1．7 混凝土坝坝体接缝灌浆单元工程质量评定表(例表) (69)表1.9岩石地基固结灌浆单元工程质量评定表 (74)表1．9 岩石地基固结灌浆单元工程质量评定表(例表) (75)表1.10 水工隧洞回填灌浆单元工程质量评定表 (77)表1．10 水工隧洞回填灌浆单元工程质量评定表(例表) (78)表1.11 高压喷射灌浆单元工程质量评定表 (80)表1．11 高压喷射灌浆单元工程质量评定表(例表) (81)表1.12 基础排水单元工程质量评定表 (83)表1．12 基础排水单元工程质量评定表(例表) (84)表1.13 锚喷支护单元工程质量评定表 (86)表1．13 锚喷支护单元工程质量评定表(例表) (87)表1.13-1 锚喷支护锚杆、钢筋网工序质量评定表 (89)表1．13—1 锚喷支护锚杆、钢筋网工序质量评定表(例表) (90)表1.13-2 锚喷支护喷射混凝土质量工序评定表 (92)表1．13—2 锚喷支护喷射混凝土质量工序评定表(例表) (93)表1.14 混凝土防渗墙单元工程质量评定表 (95)表1．14 混凝土防渗墙单元工程质量评定表(例表) (96)表1.15 振冲地基加固单元工程质量评定表 (98)表1．15振冲地基加固单元工程质量评定表(例表) (99)表1.16 造孔灌注桩基础单元工程质量评定表 (101)表1．16 造孔灌注桩基础单元工程质量评定表(例表) (102)表1.17 河道疏浚单元工程质量评定表 (104)表1．17 河道疏浚单元工程质量评定表(例表) (105)表1.18 砂料质量评定表 (107)表1．18 砂料质量评定表(例表) (108)表1.19 粗骨料质量评定表 (110)表1．19 粗骨料质量评定表(例表) (111)表1.20 混凝土拌和质量评定表 (113)表1．20 混凝土拌和质量评定表(例表) (114)表1.20-1 混凝土拌和物质量评定表 (116)表1．20—1 混凝土拌和物质量评定表(例表) (117)表1.20-2 混凝土试块质量评定表 (119)表1．20—2 混凝土试块质量评定表(例表) (120)表1.21 混凝土预制构件制作质量评定表 (122)表1．21 混凝土预制构件制作质量评定表(例表) (124)三、金属结构及启闭机安装工程单元工程质量评定表(共有5 9个表) (126)表2.1 压力钢管制作单元工程质量评定表 (129)表2．1 压力钢管制作单元工程质量评定表(例表) (131)H=150 (131)表2.2 压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表 (134)表2．2 压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表(例表) (136)表2.3 压力钢管岔管制造单元工程质量评定表 (139)表2．3 压力钢管岔管制造单元工程质量评定表(例表) (140)主要项目优良个数+³100％ (141)6．优良项目占全部项目的百分数=一般项目优良数表2.4-1 压力钢管埋管管口中心、里程、园度、纵缝、环缝 (145)表2．4—1 压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、 (146)表2.4-2焊缝外观质量评定表 (148)表2．4—2 焊缝外观质量评定表(例表) (149)表2.4-3 一、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑 (151)表2．4—3一、二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表(例表) (152)表2.4-4 压力钢管埋管内壁防腐蚀表面 (154)表2．4—4 压力钢管埋管内壁防腐蚀表面处理、 (155)表2.5 压力钢管明管安装单元工程质量评定表 (157)表2．5 压力钢管明管安装单元工程质量评定表(例表) (158)表2.5-1 压力钢管明管安装工程管口 (160)表2．5—1 压力钢管明管安装工程管口中心、 (161)表2.5-2 压力钢管明管防腐蚀 (163)表2．5-2 压力钢管明管防腐蚀表面处理、 (164)涂料涂装质量评定表(例表) (164)表2.6 平面闸门埋件安装单元工程质量评定表 (166)表2．6 平面闸门埋件安装单元工程质量评定表(例表) (167)表2.6-1 平面闸门底槛、门楣安装质量评定表 (169)表2．6—1 平面闸门底槛、门楣安装质量评定表(例表) (170)表2.6-2 平面闸门主轨、侧轨安装质量评定表 (172)表2．6—2 平面闸门主轨、侧轨安装质量评定表(例表) (173)表2.6-3 平面闸门侧止水座板、反轨安装质量评定表 (175)表2．6—3 平面闸门侧止水座板、反轨安装质量评定表(例表) (176)表2.6-4 平面闸门胸墙、护角安装质量评定表 (178)表2．6—4 平面闸门胸墙、护角安装质量评定表(例表) (179)表2.6-5 平面闸门工作范围内各埋件距离及金属 (181)表2．6—5 平面闸门工作范围内各埋件距离(例表) (182)表2.7 平面闸门门体安装单元工程质量评定表 (184)表2．7 平面闸门门体安装单元工程质量评定表(例表) (185)表2.7-1 平面闸门门体止水橡皮、反向滑块 (187)表2．7-1 平面闸门门体止水橡皮、反向滑块 (188)表2.8 弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表 (190)表2．8 弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表(例表) (191)表2.8—1 弧形闸门底槛、门楣安装质量评定表 (192)表2.8-1 弧形闸门底槛、门楣安装质量评定表 (194)表2．8—l 弧形闸门底槛、门楣安装质量评定表(例表) (195)表2.8-2 弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装质量评定表 (197)表2．8—2弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装质量评定表(例表) (198)表2．8-3 弧形闸门工作范围内各埋件距离质量评定表 (200)表2．8—3 弧形闸门工作范围内各埋件距离质量评定表(例表) (201)表2.8-4 弧形闸门铰座钢梁、铰座基础 (203)表2．8—4 弧形闸门铰座钢梁、铰座基础螺栓中心及 (204)表2.9 弧形闸门门体安装单元工程质量评定表 (206)表2.9-1弧形闸门门体铰座安装质量评定表 (209)表2．9—1 弧形闸门门体铰座安装质量评定表(例表) (210)表2.9-2 弧形闸门门体铰轴、支臂安装质量评定表 (212)表2．9—2 弧形闸门门体铰轴、支臂安装质量评定表(例表) (213)表2.9-3弧形闸门门体支臂两端连接板和抗剪板及止水安装 (215)表2．9—3 弧形闸门门体支臂两端连接板和 (216)表2.10人字闸门埋件安装单元工程质量评定表 (218)表2．10 人字闸门埋件安装单元工程质量评定表(例表) (219)表2.10-1 人字闸门埋件底枢装置安装质量评定表 (221)表2．10—1 人字闸门埋件底枢装置安装质量评定表(例表) (222)表2.10-2 人字闸门埋件顶枢装置及枕座安装 (224)表2．10—2 人字闸门埋件顶枢装置及枕座 (225)表2.11 人字闸门门体安装单元工程质量评定表 (227)表2．11 人字闸门门体安装单元工程质量评定表(例表) (228)表2.11-1 人字闸门门体顶、底枢轴线安装质量评定表 (230)表2．11—1 人字闸门门体顶、底枢轴线安装质量评定表(例表) (231)表2．11—2 人字闸门门体止水橡皮安装质量评定表(例表) (234)表2.12 活动式栏污栅安装单元工程质量评定表 (236)表2．12 活动式拦污栅安装单元工程质量评定表(例表) (237)表2.12-1 活动式拦污栅埋件安装质量评定表 (239)表2．12-l 活动式拦污栅埋件安装质量评定表(例表) (240)表2.12-2 活动式栏污栅孔口部位各埋件 (242)表2．12—2 活动式拦污栅孔口部位各埋件 (243)表2.12-3 活动式拦污栅栅体安装质量评定表 (245)表2．12—3 活动式拦污栅栅体安装质量评定表(例表) (246)表2.13 启闭机械轨道安装单元工程 (248)表2．13 启闭机械轨道安装单元工程质量评定表(例表) (249)表2.14 桥式启闭机（或起重机）安装单元工程 (251)表2。
水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例
填表基本规定《水利水电工程施工质量评定表》（试行）（以下简称《评定表》是检验与评定施工质量的基础资料，也是进行工程维修和事故处理的生要参考。
SL223-1999《水利水电建设工程验收规程》规定，《评定表》是水利水电工程验收的备查资料。
《水利水电建设项目（工程）档案资料管理规定》要求，工程竣工验收后，《评定表》归档长期保存。
因此，对《评定表》的填写，作如下基本说明：1.单元(工序)工程定工后,应及时评定其质量等级,并按现场检验结果,如实填写《评定表》。
现场检验应遵守随机取样原则。
2．《评定表》应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写，不得使用园珠笔、铅笔填写。
3．文字。
应按国务院颁布的简化汉字书写。
字迹应工整、清晰。
4．数字和单位，数字使用阿拉伯数字（1、2、3、…..、9、0）。
单位使用国家法定计量单位，并以规定的符号表示（如：Mpa、m、m3、t、…….）。
5．合格率。
用百分数表示，小数后保留一位。
如果恰为整数，则小数点以0表示。
例如：95.0%。
6．改错。
将错误用斜线划掉，再在其右上方填写正确的文字（或数学），禁止使用改正液、贴纸重写、橡皮擦、刀片刮或用墨水涂黑等方法。
例如：……表面有裂缝纹，抗压强度25.3 23.3Mpa。
7．表头填写。
①单位工程、分部工程名称，按项目划分确定的名称填写。
②单元工程名称、部位：填写该单元工程名称（中文名称或编号），部位可用桩号、高程等表示。
③施工单位：填写与项目法人（建设单位）签订承包合同的施工单位全称。
④单元工程量：填写本单元主要工程量。
⑤检验（评定）日期：年——填写4位数，月——填写实际月份（1～12月），日——填写实际日期（1～31日）。
8．质量标准中，凡有“符合设计要求”者，应注明设计具体要求（如内容较多，可附页说明）、凡有“符合规范要求”者，应标出所执行的规范名称及编号。
9．检验记录。
文字记录应真实、准确、简练。
数字记录应准确、可靠，小数点后保留位数应符合有关规定。
焊缝质量等级表
裂纹 弧坑裂纹 电弧擦伤 飞溅 接头不良 焊瘤
不允许 不允许 不允许 清除干净 不允许 不允许
未焊透
不允许
不允许
表面夹渣
不允许
不允许
表面气孔
不允许
不允许
角焊缝厚度不足
不允许
不允许
焊缝不对称
差值≤ 1+0.1a
差值≤ 1+0.1a
根部பைடு நூலகம்缩
不允许
≤ 0.2+0.02 δ ≤0.2+0.02δ且≤ 且≤0.5mm， 1mm，缩沟长度不 缩沟长度不 限。 限。 不允许 不允许 不允许 清除干净 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 清除干净 造成缺口深度≤0.05 δ且≤0.5mm 每米不 得超过一处。 不允许 不加垫单面焊允许值 ≤0.15δ且≤1.5mm 每 100mm 焊缝内缺 陷总长≤25mm。 深≤0.1δ，长≤0.3 δ且≤10mm。 每 500mm 焊缝长度 内允许直径≤0.3δ 且≤2mm 的气孔， 两 个孔间距≥6 倍孔 径。 ≤0.3+0.05δ且≤ 1mm，每 100mm 焊 缝内缺陷总长≤ 25mm。 差值≤2+0.15a
GB/T1246 标准的焊接缺陷质量分级
缺陷名称 缺陷分级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ ≤0.2+0.02δ且＜ 1mm，每 100mm 焊 缝内缺陷总长≤ 25mm。 Ⅳ ≤0.2+0.04δ且≤ 2mm， 每 100mm 焊缝 内缺陷总长≤25mm。
未焊满
不允许
不允许
咬边
不允许
不允许
≤0.05δ且≤0.5mm 连续长度≤100mm， ≤0.1δ且≤1mm，长 且焊缝两侧咬边总长 度不限。 ≤10%焊缝全长。 ≤0.2+0.02δ且≤ 2mm， 缩沟长度不限。 不允许 个别长度≤5mm 的弧 坑裂纹允许存在。 个别电弧擦伤允许存 在。 清除干净 缺口深≤0.1δ且≤ 1mm 每米不得超过一 处。 不允许 ≤0.1δ且≤2mm，每 100mm 焊缝内缺陷总 长≤25mm。 深≤0.2δ， 长≤0.5δ 且≤20mm。 每 500mm 焊缝长度 内允许直径≤0.4δ且 ≤3mm 的气孔，两个 孔间距≥6 倍孔径。 ≤0.3+0.05δ且≤ 2mm， 每 100mm 焊缝 内缺陷总长≤25mm。 差值≤2+0.2a
镀锌钢管质量评定表
检验结
主要项目检验
项，符合
项
果
一般项目检验
项，符合
项，基本符合
项
评
定
意
见
质量等级
主要项目 项，全部合格，其中优良 项，全部合格，其中优良 项
年月日
水利水电工程
一、二类焊缝内部质量、表面清除
表 2.4-3
及局部凹坑焊补质量评定表
单位工程名称
钟山区大湾镇大箐村海 凯山塘工程
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部 位
检验日期
项
项
次
目
质
量
合格
标
准
优良
缝1
X
△一、二类焊 射线透照
按“规范”或设计规定的 数量和质量标准透照、评定， 将发现的缺陷修补完只限修 补2次
单元工程名称、部位
检验日期
年
项项 次目
△ 1 裂纹
表 2 面夹渣
△ 3 咬边
未 4 焊满
△ 5表面气 孔
焊 6缝余高 △h
质量标准（mm）
一、二、三类焊缝均不允许
一、二类焊缝不允许，三类焊缝深不大于 0.1δ，长不大于 0.3δ，且不大
于 10
一、二类焊缝：深不超过 0.5，连续长度不超过 100，两侧咬边累计长度不
不大于 25
手 1 角焊 工焊
K＜12+3
K＞12+4
1 缝焊脚 K
埋 弧焊
K＜12+4
K＞12+5
检验结果
项目共检测
项，合格
项，优良
项
评
定
意
见
质量等级
主要项目 项，全部合格，其中优良 项，一般项目 项，全部
金属结构安装工程质量评定表
4
工作表面扭曲f
△工作范围内表面宽度B
B＜100
2
B=100~200
2.5
B＞200
3
工作范围外允许增加值
2
检验结果
侧止水座板主要项目共测点，合格点，合格率%
反轨主要项目共测点，合格点，合格率%
反轨一般项目共测点，合格点，合格率%
评定意见
质量等级
主要项目项，全部合格，其中优良项；一般项目项，全部合格，其中优良项
△工作范围内表面宽度B
B＜100
2
B=100~200
2.5
B＞200
3
工作范围外允许增加值
2
检验结果
主轨主要项目共测点，合格点，合格率%
主轨一般项目共测点，合格点，合格率%
侧轨主要项目共测点，合格点，合格率%
侧轨一般项目共测点，合格点，合格率%
评定意见
质量等级
主要项目项，全部合格，其中优良项；一般项目项，全部合格，其中优良项
+5
-0
+2
-1
+8
-0
+2
-1
2
△对孔口中心线b（工作范
△工作表面组合处的错位（工作范围内）
1
1
1
1
1
护角兼作侧轨
对门槽中心线a
△工作范围内
±5
工作范围外
±5
2
对孔口中心线b
△工作范围内
±5
工作范围外
±5
3
△工作表面组合处的错位
工作范围内
1
工作范围外
2
4
工作表面扭曲f
△工作范围内表面宽度B
±4
5
一、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表
一次合格率95％
3
埋管外壁的表面清除
外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净
外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光
4
埋管外壁局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10％或大于2mm应焊补
凡凹坑深度大于板厚10％或大于2mm焊补并磨光
5
埋管内壁的表面清除
一、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年 月 日
项
次
项目
质 量 标 准
检 验 记 录
合 格
优 良
1
△一、二类焊缝Ｘ射线透照
按“规范”或设计规定的数量和质量标准透照、评定，将发现的缺陷修补完
一次合格率85％
2
△一、二类焊缝超声波探伤
内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净
内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光
6
埋管内壁局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10％或大于2mm应焊补
凡凹坑深度大于板厚10％或大于2mm应焊补并磨光
检验结果
主要项目检验 项，符合 项
一般项目检验 项，符合 项，基本符合 项
评 定 意见
质 量 等 级
测
量
人
施
工
单
位建监设理单位
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埋管内壁的表面清除
内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净
内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光
6
埋管内壁局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应补焊
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应补焊并磨光
检验结果
主要项目检验项，符合项
一般项目检验项，符合项
评定意见
质量等级
测
量
人
施
工
单
位
（监理）
建设
单位
2
△一、二类焊缝超声波探伤
按“规范”或设计规定的数量和质量标准探伤、评定，将发现的缺陷修补完
一次合格率95%
3
埋管外壁的表面清除
外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净
外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光
4
埋管外壁局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应补焊
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应补焊并磨光
水利水电工程
表2.4-3一、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
项目
质标准(mm)
检验记录
合格
优良
1
△一、二类焊缝X射线透照
按“规范”或设计规定的数量和质量标准透照、评定，将发现的缺陷修补完
一次合格率85%