600MW机组凝结水溶氧高的原因分析及处理
凝结水含氧量增大原因分析
凝结水含氧量增大原因分析一、凝结水溶氧高的危害1、缩短设备使用寿命。
凝结水溶氧大幅超标或长期不合格，会加速凝结水管道设备腐蚀及炉前热力系统铁垢的产生，低加水侧管道结垢影响加热器传热效果。
2、影响机组真空。
过多的空气漏入凝汽器将会降低机组的真空，此时真空泵的出力必须增大，同时机组经济性下降。
3、降低回热换热效率。
汽轮机的回热系统中，采用的是表面式换热器，凝结水溶氧超标的情况下，将会造成回热系统表面结垢腐蚀，影响到换热效率，降低机组效率。
二、原因分析1、凝补水凝汽器补水为除盐水，除盐水含氧量不合格，将直接影响到凝结水含氧量。
除盐水溶氧量高，主要表现在除碳器和除盐水箱，除碳器在进行二氧化碳去除的同时，也在进行除氧，如果除碳器工作效果不佳，氧气就得不到充分的排除。
除盐水箱在存储过程中密封不严，也会引起空气进入除盐水箱，从而造成除盐水的溶氧不合格。
运行中补水量过大也会造成凝汽器溶氧升高。
2、凝结水泵密封及阀门填料盘凝结水泵入口端，处于负压状态下运行，其采用盘根加密封水的方式密封，密封水来自除盐水和凝结水泵出口，运行初期凝补水压力低，造成凝泵密封水压力不足，密封不严，空气漏入泵内。
另外凝泵入口电动门填料盘根老化未及时更换，空气漏入系统，造成凝结水溶氧超标。
3、凝汽器补水管道设计不合理如果补水方式为直接补入凝汽器热水井，没有利用凝汽器真空除氧能力，会直接导致凝结水溶解氧超标。
建议除盐系统采用真空脱气及化学水箱浮顶密封相结合，使凝汽器补水溶解氧低于100 ug/l。
以解决补水溶氧对凝结水溶解氧的影响。
4、凝汽器漏真空凝汽器真空严密性试验不合格，凝汽器负压区有漏点，真空破坏门，及各疏水法兰，凝结水泵盘根吸气等。
会使得真空泵出力增大，影响厂用电率，并且除氧效果恶化。
5、凝结水过冷度凝结水温过低，凝结水在水面上的分压力降低，气体分压力增高，使得溶解于水中的气含量增加。
溶于凝结水的气体含量和热井水面上分压力成正比，因此若凝结水出现过冷度，其含氧量必然增加。
电厂凝结水溶解氧超标原因分析及改进解读
电厂凝结水溶解氧超标原因分析及改进解读电厂凝结水溶解氧超标是因为溶解氧含量超过了水质标准限值的情况。
溶解氧是指水体中溶解在其中的氧气分子的含量。
水体中的溶解氧含量对于水生生物的生存和发展至关重要，也是衡量水体富氧程度的重要指标。
但是，当电厂凝结水中的溶解氧超过标准限值时，会对水环境造成一定的危害。
导致电厂凝结水溶解氧超标的原因主要有以下几点：1.水源污染：如果电厂的水源受到了污染物的影响，比如有机物、废水中的氨氮等，都可能导致水中氧气的消耗增加，使溶解氧含量下降。
2.高温冷却：电厂发电时，会使用大量的冷却水进行散热，冷却水在与热源接触后会升温，这会导致水中溶解氧含量降低。
此外，高温环境也会加速水体中溶解氧的消耗。
3.搅拌不足：在电厂凝结水的贮存和调配过程中，如果搅拌不足，会导致水中溶解氧的分布不均匀，部分区域的氧气含量下降，溶解氧超标。
针对电厂凝结水溶解氧超标的问题，我们可以采取以下改进措施：1.水源保护：加强对电厂水源的保护和管理，严格控制周边区域的排污，减少污染物的输入，保证水质的良好状态。
2.冷却系统优化：对电厂的冷却系统进行优化改造，提高冷却效率，减少冷却水的使用量，从而减少水中溶解氧的消耗。
3.增加搅拌装置：在凝结水贮存和调配设施中增加搅拌设备，保证水体中溶解氧的均匀分布，避免局部区域氧气含量过低导致溶解氧超标。
4.氧气供给：在电厂凝结水处理过程中，可以适当增加氧气供给的方式，通过注氧等措施增加水体中溶解氧的含量。
5.监测和管理：建立完善的电厂凝结水溶解氧监测体系，定期监测凝结水中溶解氧的含量，并及时采取相应的管理措施进行调整和改进。
通过以上的改进措施，可以有效地减少电厂凝结水中溶解氧超标的问题，保护水环境的健康和稳定。
同时，也需要加强对电厂凝结水处理过程的监督和管理，确保凝结水的溶解氧含量始终符合水质标准的要求。
600MW抽汽式机组凝结水溶氧超标原因分析及处理
多级 水 封 装 置 泄 漏 、 凝 补 水 箱 来 水 管路 设 计 不 合理 等是 造 成
凝结水溶氧超标的原 因， 提 出处 理 措 施 ， 并说 明 处理 效 果 。 关键词 ： ６ ０ ０ ＭＷ 抽 汽 式机 组 ； 凝结水； 溶氧量 ； 超 标
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ａ ｎ ｄ ｈ ａ ｒ ｍｓ ｔ ｈ ａ ｔ ｃ ｏ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ａ ｔ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｄ ｉ ｓ ｓ ｏ ｌ ｖ ｅ ｄ ｏ ｘ ｙ ｇ ｅ ｎ ｅ ｘ ｃ ｅ ｅ ｄ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｉ ｎ
１ 凝 结 水 溶 氧超 标 情 况 及 危 害 性 介 绍
１ ． １ 凝 结 水 溶 氧超 标 情况 介 绍
沧东 电厂 １号机组 于 ２ ０ ０ ６年 ６月投 产 ， 凝结 水
溶 氧指标 曾一度 高达 ５ ０ ０／ ， ｇ ／ Ｌ， 真 空系统 严 密性 试 验结 果高达 ６ ０ ０ ￣８ ０ ０ Ｐ ａ ／ ｍｉ ｎ 。２ ０ ０ ６年 ９月机 组检 修 时对 真空 系统采 用 高位 注 水方 法 查 漏 ， 检 查 处理 了十余处 渗漏 点 ， 取 得 了较 为 明显的效 果 ， 真 空严密
Ｖｏ１ ． ３ ２ ＮＯ ． ３
河 北 电 力 技 术
ＨＥＢＥＩ ＥＬＥＣＴＲＩ Ｃ ＰＯＷ ＥＲ
第３ ２卷 第 ３ 期
２ ０ １ ３年 ６月
Ｊ ｕ ｎ ． ２ ０ １ ３
６ ０ ０ ＭＷ 抽汽式机组凝结水溶氧超标原因分析及处理
Ｃａ ｕ ｓ ｅ Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｄ Ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｎ Ｏｖ ｅ ｒ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ Ｃｏ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ａ ｔ ｅ Ｗａ ｔ ｅ ｒ Ｄｉ ｓ ｓ ｏ ｌ ｖ ｅ ｄ Ｏｘ ｙ ｇ ｅ ｎ ｉ ｎ ６ ０ ０ ＭＷ Ｅ ｘ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｇｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ Ｕ ｎ ｉ ｔ
凝结水溶解氧超标原因分析及改进
凝结水溶解氧超标原因分析及改进凝结水是指在冷却过程中由于水蒸气凝结成水的过程中形成的水。
在许多工业过程中，凝结水被用作冷却剂，以吸收和排除热量，以保持设备温度的正常工作条件。
然而，有时候凝结水中的氧含量会超过标准限制。
本文将分析凝结水溶解氧超标的原因，并提出改进措施。
2.温度和压力：溶解氧的溶解度与温度和压力密切相关。
在较高温度下，溶解氧的溶解度会降低，而在较低温度下，溶解度会增加。
当冷却系统温度较高时，溶解氧容易超标。
3.冷却系统的设计和操作：冷却系统的设计和操作不当也是导致溶解氧超标的一个重要原因。
例如，冷却器中的水流速度过快和水流方向不合理可能引起氧气的混合，导致溶解氧超标。
为了改善产生凝结水溶解氧超标的问题，可以采取以下改进措施：1.检查进水质量：确保进水中的溶解氧含量符合要求。
若进水中含有过多的溶解氧，在加入冷却系统之前进行氧气去除处理，例如采用降解剂或空气分离器，以减少氧气进入凝结水中的几率。
2.检查冷却系统泄漏：定期检查和维护冷却系统，确保没有泄漏现象。
特别是在管道系统中，应定期检查和修复泄漏问题，以减少空气进入凝结水的机会。
3.温度和压力控制：合理控制冷却系统的温度和压力，使其在安全范围内运行。
尽量避免过高或过低的温度和压力，以减少溶解氧超标的风险。
4.冷却系统的设计和操作：重新设计和调整冷却系统，以优化水的流速和方向。
合理选择冷却器和其他设备，以最大限度地减少氧气的混入。
此外，定期检查和清洗冷却系统，确保其正常运行。
综上所述，凝结水溶解氧超标可能是由于进水中的溶解氧过多、空气和管道泄露、高温和压力以及冷却系统设计和操作不当等因素所致。
通过检查进水质量、修复冷却系统泄漏、合理控制温度和压力以及优化冷却系统的设计和操作，可以有效降低凝结水溶解氧超标的风险。
凝结水溶氧超标的原因及处理
凝结水溶氧超标的原因及处理凝结水溶氧超标是指在生产或工业过程中，凝结水中溶氧的含量超过了正常范围。
正常情况下，水中的溶氧含量应维持在合适的范围内，以保持水体的稳定性和生态平衡。
当溶氧超过正常范围时，会造成许多问题，如影响水体生态系统的平衡、水质恶化以及对水中生物的影响等。
造成凝结水溶氧超标的原因有多种，下面将会列举一些常见的原因，并介绍相应的处理方法。
1.过多的有机物负荷：有机物负荷的增加会促使微生物代谢，从而增加了溶解氧的需求。
若溶解氧供应不足，可能导致溶氧超标。
处理方法：控制有机物负荷，优化生产过程，提高废水处理设施的效率，降低废水中的有机物负荷。
2.冲洗废水回用：在一些工业过程中，废水经过处理后被回用，但这些回用水可能含有较高的溶解氧。
当冲洗过程中使用了大量的回用水时，会造成凝结水中溶解氧超标。
处理方法：减少回用水的使用量，增加新水的补给，以平衡溶解氧的含量。
3.水力脉动：水力脉动是指水流的压力和速度的突变，造成氧气与水体接触面积增大，从而溶解氧含量升高。
特别是在管道改造、冲洗和清洗等过程中，会造成水力脉动，导致凝结水中溶解氧超标。
处理方法：改进水力系统设计，减少管道对水流的压力和速度的突变，降低溶解氧的含量。
4.厌氧条件：在一些贮存容器或池塘中，因为水体密闭、溶解氧生成较少，导致水中溶解氧含量降低，甚至达到超标。
处理方法：增加水体曝气，提供更多的氧气供应，改善水体的氧化还原条件。
5.外部污染物：有时，凝结水会与其他废水或外部污染物混合，导致水体中溶解氧含量升高。
处理方法：优化废水处理，加强污染物监测和管控，减少外部污染物对凝结水的影响。
处理凝结水中溶解氧超标的方法有多种选择，可以根据具体情况进行选择和组合使用。
常见的处理方法包括：1.曝气处理：通过增加溶解氧的供应来降低溶解氧的超标。
可以通过增加气泡曝气、机械曝气或草本植物曝气的方式来提高溶解氧含量。
2.添加化学剂：可以使用化学剂来催化溶解氧的生成，提高溶解氧含量。
凝结水溶氧高的原因及处理
凝结水溶氧高的原因及处理凝结水是指水蒸气通过冷凝作用形成的液体水，通常用于工业生产中冷却系统或蒸汽发电厂中的冷凝器。
在一些情况下，凝结水中的溶氧含量较高，这会导致一系列问题，如腐蚀、微生物生长和系统效率降低。
因此，凝结水中高溶氧的问题需要得到解决。
下面将详细探讨凝结水溶氧高的原因及处理方法。
一、原因1.空气的溶解：凝结水在接触空气时，会导致氧气从空气中溶解到水中，进而造成溶氧含量增加。
2.梯级进水系统造成气液混合：在梯级进水系统中，高速进水会产生气泡，这些气泡会带入空气中的氧气，从而导致凝结水中的溶氧含量增加。
3.调节池进水：如果调节池中的水与外界空气接触时间较长，将带入较多的氧气，增加了溶氧的含量。
4.冷凝器内氧化：由于冷凝器内部存在金属结构，这些金属结构容易氧化，从而使冷却水中溶氧的含量增加。
5.水质处理问题：如不适当的水质处理或水质处理不完善，会导致凝结水中溶氧含量增加。
二、处理方法1.加强水质处理：选用适当的水质处理方法，如添加阻垢剂、缓蚀剂和杀菌剂等，可以有效减少溶氧含量，杜绝腐蚀和微生物生长等问题。
2.清除冷凝器内沉积物：定期清除冷凝器内的沉积物，可以降低溶氧含量，并提高系统的效率。
3.使用气体分离器：通过在冷凝器进水口处安装气体分离器，可以分离空气中的氧气，减少溶入凝结水中的氧气含量。
4.抑制气泡形成：在梯级进水系统中，采用合适的加热和水位控制措施，可以减少气泡形成，从而降低溶氧含量。
5.适当控制进水速度：通过调整进水速度，可以避免凝结水与空气充分接触，减少氧气溶解到水中的机会。
6.分析和监测：定期对凝结水中的溶氧含量进行分析和监测，及时发现问题，并采取相应的处理措施。
综上所述，凝结水溶氧高的原因主要是因为空气的溶解、梯级进水系统和调节池进水等因素。
为了处理凝结水中溶氧过高的问题，可以加强水质处理、清除冷凝器内的沉积物、使用气体分离器等方法，并定期分析和监测溶氧含量，以确保凝结水的质量和系统的正常运行。
600MW亚临界机组凝结水溶解氧超标原因分析及治理
王 继 东
（ 河北国华沦 东发电有限责任公 司， 河北 沧 州 ０ １１ ） ６ １３
摘 要 ： 结 溶解 氧 长期 超标 ， 凝 直接 影响 到机 组 的安 全 、 济运 行 。现 场勘 查和 查 定试 验发 现 给 水 泵 密封 水 回水 方式 不合 理 是 导 经 致 凝 结水 溶 解氧 超标 的主要 原 因， 通过 对给 水 泵 密封 水 回水 方式 进行 改 造 ， 凝 结 水溶 解氧 含 量达 到标 准要 求。 使 关 键 词 ： 结 水 ； 解氧 ； 凝 溶 超标 ； 因； 原 治理
１引言
火 电厂机 组凝 结 水溶 解氧 含量 是表 征凝 结 水水 质 的重要指 标之一 。沧东公 司 １ 号机组 为 ６０ Ｗ 亚 临界 ０Ｍ 火 电机组 ，锅 炉为上海锅炉 厂有 限公 司设计 制造 的 Ｓ ２２／ ５ Ｍ９９ ０ ８ ７ － ０ 型亚临界 参数汽包 炉 ，ＭＣ １ Ｂ Ｒ工况 下 ， 过 热蒸汽流量 ２２ ｈ过热蒸汽压力 １． Ｍ ａ过热蒸汽 ０ ８Ｖ ， ７０ Ｐ， ５ 温度 ５ １ 。 号机组 自 ２０ 年 投产 以来 ， 十－ｙ至 ４ｏ １ Ｃ ０６ 每年 －］ 次年三月 当机组负荷较低 时 ，机组凝结水 溶解氧含量 均 有不 同程 度的超标 。（ １为 ２ １ 年 ３ ２日 １ 机组 图 ） ０１ 月 号 凝结水溶 解氧含量 曲线 ，在 １ 时至 ６ 机组低 负荷 和直 时 号机 组给水泵 密封水 回水对凝 结 图 ３１ 号机 组 轴加 疏 水对 凝 结水 溶 解氧 图 ４ １ 流冷却海 水温度较 低时段 ，凝结水泵 出 口溶解氧含量 均 影 响 查 定试 验 曲线 图 水溶解氧影响 查定试验 曲线 图 超过 ３￣ ／， Ｇ ， １ １５ ２０伙 力 发电机组 及蒸汽 ０ ｇ 而 ＢＩ ２４ ＿０８ Ｌ ’ 动力设 备水 汽质量 》 要求 ： 炉压力 为 １． １． ａ的 “ 锅 ５ — ８ ＭＰ ７ ３ ／ ， 、 机组汽 轮机凝结水溶解 氧含量应 ≤３ ～ 。 ０ ２凝结水 溶解氧超 标原 因分 析 ／ 影 响机组 凝结水 泵 出 口溶解 氧含量 的 因素 较多 ， 其 ／ 中凝补 水是影 响凝 结水溶解氧重 要因素 ，ｊ 夕还有来 自 Ｈ 二 给水泵 密封水 和轴 封加热器疏水 等。 ２ １凝 补水系统现 场勘 查 ／ ／ ／ ＼ ， 一 １ 机组凝补水 系统来 自化学 除盐系统 水从凝 汽 号 ７ 器 喉部 采取雾化 喷淋方式进 入凝汽器 ，由于补 水经雾 化 ２ １ － ２ １０ ０ ２ ３－ ＋ｏ０ｏ ５０ 小 ０ ２ ２｝ ‘ ６ｏＤｏ ０１ － 。０ 后增 大 了水滴 的表面积与体 积之 比，为气体 从水滴 中逸 １ 机 艇 结承泉 出 １ 浓鹰 ０２ 出创 造 了有利 条件 ，强化 了补充 水与汽轮机排 汽之 间的 图５ １ 号机 组给 水 泵 密封 水 回水 图 ６ ２ １ ０２年 ３月 ２日 １ 号机 组 凝 结 水溶 氧含 换 热 ， 补充水很 陕达到饱和状 态 ， 使 因此凝汽器 对补水 的 改造 示意 图 量 曲线 图 热 力除氧和 真空除氧 的效果 较好日 。 １ 号机组给 水泵密封水 和轴 封加热器 疏水 回收至凝汽器 热井后 ， 回 ６ ｇ／， Ａ ￣Ｌ １ ２ 分恢复回收给水泵密封水，９时 ４ 分凝结水溶解氧 ｇ ９时 ３ １ ０ 水 管位置高 度均 比凝 汽器 正常运行水位 高 ， 管道位置如 （ ２。 图 ） 含量开始迅 速升高 ，９ ５ 分 凝结水溶解氧 含量 升至 １． ｇ 。 １时 ５ ５ ￣／ ０ Ｌ 试验结果表 明 ，回收 的给水泵密 封水对凝结 水溶解 氧含量影 响很 ２ ． ２轴封加热器 疏水对凝 结水 溶解氧影响查 定试验 ２１ 年 １月 ３ ０ １ １ ０日１ 时试验开始至 １ 时 ３ 分试验结束 ， ５ ５ ０ 整个 大， 大约使凝结水溶解氧含量升高 １ｐ］ ６￣Ｌ以上。如（ ２所示， 图 ） 给水泵 试 验时 间持续 ３ ｒｎ ５ ０ ｉ。１ 时停止 向 ｌ ａ 号机组 凝汽器 回收 轴封加 热器疏 密封水回水管道位置在凝汽器高压侧热井（ 标高约为－５ ， ０ ｍ）位置比凝 水 ，将轴封 加热器疏 水临时排至地沟 ，５ ３ 分恢 复 回收轴封 加热器 汽器正常运行水位高大约 ４ｃ 管道距离淋水盘上凝结水的水面只有 １时 ０ ５ｍ， 疏水至凝 汽器 ， 在这个过程 中凝结水溶解 氧含量 的变化 如（ ３所示 。 图 ） 不到 ７ ｅ 含有很高溶解氧量的给水泵密封水回水来不及除氧就与淋 ． ｍ， Ｓ 使除氧效果很差， 而热井又处于 试验结果表明， 停止回收轴封加热器疏水后， 凝结水的溶解氧含量 水盘上带有一定过冷度的凝结水混合， 几乎没有变化。因为， 轴封加热器疏水温度约 ６℃， 抽口 ５ 轴圭 热器疏水的 整个凝汽器的低温区域使除氧效果较差，因此表现为回收到凝汽器热 溶解 氧含量在 饱和情况 下约 为 １ ｍ ／， 封加热 器疏 水和凝 结水流 井 的给水泵密封水量 对凝结水泵 出口溶 解氧含量 的影 响很 大。 ． ｇ 将轴 ９ Ｌ 量分别按 １ｔ 和 １０ ｔ 计算 ，则轴封加热器疏水最多可以使凝结水 ．／ ０ ｈ ００ ｈ ／ ２ ． 结水溶解 氧超标 的原因分 忻 ４凝 机组负荷和机组直流冷却海水温度也是影响凝结水溶解氧含量的 溶解氧 增加 １ ｐ ／。由于轴封 加热器疏水 的温度远高于凝 汽器压力对 ． ￣Ｌ ９ｇ 应 的饱 和水 温度 ， 分疏水进入 凝汽器 后完全 汽化 ， 凝结水 溶解 氧 因素 。给水泵 密封水 回水的流量相 对稳定 ，而凝结水 流量变化 范 围较 这部 对 的影 响进一步减弱 。所以 ， 出轴封 加热器疏水量对 凝结水泵 出 口 大， 可看 溶 当机组负荷较低时凝结水流量较小， 溶解氧含量升高 ， 而机组负荷 解氧 含量几乎没有 影响 。 较高时凝结水流量较大， 溶解氧含量降低。温度与水中氧气的溶解度呈 反比， 机组直流冷却海水温度降低也会使得水中的溶解氧不易逸出。排 ２ ． ３给水泵密封水回水对凝结水溶解氧影响查定试验 试验时 间为 ２ １ 年 １ 月 ３ ０１ １ ０日 １ 时 ０ 分至 １ 时 ５ 分 ， 验时 除机组负荷和机组直流冷却海水温度等两种不可控的影响因素，可以 ８ ５ ９ ５ 试 号机组凝结水溶解氧超标 间持续 １Ｏ ｉ。 ８ Ｏ 分停 止回收 给水泵密封 水 ， ｌｍｎ １ 时 ５ １ ２ 分恢复 ， ９时 ５ 试 得出给水泵密封水回水方式不合理是导致 １ 验 过程 中凝结 水溶解氧含量 的变化如 图 ４ 所示 。由（ ４可见 ，８ ０ 的主要原 因。 图 ） ｌ时 ５ 分停 止 回收 给水泵密封水 ， １ 时 ２ 分凝结水 溶解氧含量 从 １． ｇ 至 ８ ０ ４ ￣／ ５ Ｌ ３凝 结水溶解氧超标 治理 开始逐渐下降（ 水样滞后约 １ｒ ｎ，８ ４ 分凝结水溶解氧含量降至 ５ ｉ）１ 时 ０ ａ ３ ． １治理过程 ２ １年 １ 对 １ ０２ 月 号机组 给水 泵 密封 水 回水方式进行了改造 ， 将原给水泵密封水回 水管在 凝汽器 外部割 断 ， 装一个三 通 ， 加 在三 通后分别加装 ２ 个阀门， 一路回水走原 回水 管 ，一路垂直引至接进凝汽器高压侧喉部位 置进入凝汽器 ，并水平 布置加 固稳 定出水孔 朝 下的分水 器 。改造 部分 如（ ５ 中虚 线所 图 ）
凝结水溶氧高的原因及处理
凝结水溶氧高的原因及处理凝结水是指在供热系统中，由于热量传递和冷却作用导致的蒸汽或热水冷凝后形成的水，其水流量大、温度高、含有大量的溶气。
凝结水在供热系统中的应用广泛，但若溶氧含量过高会导致一系列问题，如腐蚀设备、降低热交换效率等。
本文将探讨凝结水溶氧高的原因和处理方法。
1.溶氧的吸入：溶氧通常来自外界，如空气、供水等。
当凝结水长时间暴露在空气中或通过供水中的气体溶入到凝结水中，使凝结水溶氧含量增加。
2.供水溶氧高：若供水中氧含量较高，凝结水也会相应地具有较高的溶氧含量。
3.温度变化：凝结水的温度波动也会影响其溶氧含量。
高温会使凝结水中的溶氧含量降低，而低温则会有相反效应。
因此，当供热系统中的温度变化不稳定时，凝结水溶氧含量也会受到影响。
为了处理凝结水溶氧高的问题，可以采取以下方法：1.增加通气设备：通过增设通气设备，如放气阀、通气管等，可以将凝结水中的溶氧释放到空气中。
通气设备应布置在凝结水水箱的高位，以利于氧气的有效排出。
2.采用除气设备：在供热系统中加装除气设备，如除气器、空气预热器等，可以有效地去除凝结水中的氧气。
4.控制温度波动：合理调节供热系统的运行参数，保持稳定的温度。
避免过高或过低的温度变化，减少凝结水中溶氧含量的波动。
5.使用氧化剂：可以在凝结水中添加适量的氧化剂，如NaClO、KClO、H_2O_2等，使溶氧得到氧化，从而减少溶氧含量。
6.增加抗腐蚀剂：针对凝结水中存在的腐蚀问题，可以添加抗腐蚀剂来保护设备。
抗腐蚀剂可以在一定程度上降低凝结水中溶氧的影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
的 分压 力就增加 ，空气在凝 结水中的溶解
度 就 相 应 会 增 加 ，即凝 结 水 中 的 溶 氧 就 会 偏高 。凝结水 系统溶氧偏高 ，首先是关注
６ ０ Ｗ机 组 ；凝 结 水 ；溶 氧 高 ；分析 与处 ０Ｍ
理
凝汽器的真空状况 ，因为凝汽器的真空区 域如果漏空气 ，则凝结 水溶 氧数 值会 明显 增多。如 Ｉ ２月 ８日，完成的＃ ３ 机组真空
程度的补水量 ，而且在负荷变化显 著时 ， 热井补水调节阀存 在瞬 间开 启大 ，造成补 水短时 间内大量的进入凝汽器内问题 。热 井补 水来 自凝补水箱 ，直接补到凝汽器喉 部， 补水中含有大量的氧 ， 最大时达 １０ ０ ０ ０
一
概述
某 电 厂 四 台超 临 界 ６ ０ ０ ＭＷ 凝 汽 式 汽 轮发电机组 ，主机为哈尔滨汽轮机 厂生 产 的 Ｃ Ｎ６ ０ ２ ．／ ６ ／ ６ 型 三 缸 四 排 汽 Ｌ ０ － ４ ２ ５ ６ ５６ 汽 轮 机 。 配 套 哈 汽 厂 生 产 的 双 背 压 凝 汽 器， 凝汽器型号为Ｎ一 ３ ０ － 型 。 ３ ０ ０ ２ 抽真空
降 。
台真空泵的试验工作 （ 原一台泵运行 ） ：
试验表 明，增开一 台泵后 ，凝结水溶氧有 了 明 显的 下 降 ， ２ ｇ １ 降至 ｌ ／ 由 ｌ ／下 ３ｉｇ ． ｔ ｌ 表明虽然严密性试 验优 良， 不表 明汽 ， 但
侧 无 漏 点 ， 下 表 １ 真 空 严 密性 试 验 的 结 如 ， 果是非常好的 ，但此机组的凝结水溶氧是 不 合 格 的 ，在此 方 面 的 经验 是 ， 当严 密 性 试 验 小 干 ０ １ｋ ａ ｍｉ时 ， 般 对 凝 结 水 ．０ Ｐ ／ ｎ 一 溶氧影响较小。 １２ 凝 汽 器水 侧 存 在 泄 漏 ．． 如 果 凝 汽 器的 热 井 水 侧 至凝 结 水 泵 的 入 口区 域 出 现 漏 空 气 现 象 ， 漏 的空 气直 泄
严密性 试验 结果为０ １ｋ ａ ｍｉ ， 于优 ．８ Ｐ ／ ｎ 属 良水平。根据机组的排汽温度 ，反推 了凝
汽 器 的 绝 对 压 力 ， 到 的 机 组 严 密 性 试 验 得 结 果为 ０ １６ Ｐ ／ ｎ ．７ ｋ ａ ｍｉ ，说 明严 密 性 试 验
ｇ１ ／ 。从溶氧记录看 （ 见图 １ ，几乎每 ） 个 溶 氧 值 尖 波都 对 应 着 一 次 调 阀 的大 开 度补水 。凝结水补水没有很好的雾化 ，造
影 响却 很 大 。 １３ 凝结水补水对溶氧的影响 ．． 机 组 在 正 常运 行 过 程 中 ， 由 于 吹 灰 、 排污、系统泄漏等原因热力系统存在一定
提 出了降低溶 氧的方法 ， 为同类故障的处
理提 供 参考 。
■… ｎ ， 、 ＂ ｝。 … ＊ … ～ 一
溶 解 度 和 空 气在 汽 水 界 面 上 的 分 压 力 呈正 比 ，如 果 漏 人凝 汽 器 内的 空 气 增 多 ，空 气
于 水 中 。尽 管 凝 结 水 泵 设 置 有 抽 空 气 管 ，但 水中空 气泡很 难靠 重度差 浮入 空 气管被抽 走 。此处 的泄 漏一般 不会对 凝 汽器 真空造 成影 响 ，但对凝 结水 溶氧 的
的结果是真 实可靠的 ， 整台机组的空 气泄 漏量并不大 ，属于优 良等级。虽然机组的 严 密性 试验结果非 常好 ，但还是做 了增开
一
系统配套三台广 东佛 山水泵厂生产的真空
泵， 真空泵型号为２ Ｗ４ ３ —３ ０ Ｋ 型。 Ｂ ５ — Ｅ ４ 凝结 水泵为沈阳水泵股 份有 限公 司生产 ，
用 排 除 法 进 行 分 系 统 、 分 段 、 分 步 骤 的
机 组经 济 和 安 全运 行 的 重要 因 素 之 一 ， 冬 季 的凝 结 水 溶 氧较 夏 天 高 。本 文对 ６ ０ Ｗ ０Ｍ 机 纽 冬 季 的 溶 氧 偏 高 问题 进 行 了研 究 ， 并
查找 问题 ，尽 量缩 小 查漏 范 围。 １１凝汽 器 汽侧 存 在泄 漏 ．． 根据道 尔顿定律 ， 气在凝结水 中的 空
１４ 凝结水存在过冷度过大问题 ．． 过冷度的存在是造成热井 中凝结水溶 氧存在的必要条件之一 ， 这个 因素与负荷 密 切 相 关 。 关 资料 表 明 ， ℃的 过 冷 度 会 相 ｌ
造 成 凝 结 水 溶 氧量 增加 １０ ｇ １ 因此 ， ０ ／ ，
来 ，循环水先流经第一个凝汽器 （ 个 凝 汽
６０ ０ ＭＷ机 组 凝 结水 溶氧 高的 原 因分 析及
处理
于晓龙 程继舜 杨凯利 浙江 大唐乌沙山发电有限责任 公司 ５ ５２ １７２
扯面较 广 ，在 分析 、试验 过程 中尽量 利
６ ０ Ｗｉ轮 发 电机 组 凝 结 水溶 氧 高是 影 响 ０Ｍ ￣ ，
气 点 ，凝 结 水 泵 进 口水 流 速 相 对 较 高 ， 漏 人 的 空 气 随 水 流 被 泵 吸 入 、 压 缩 而 溶
型 号 为 １ Ｌ ＴＮ一 Ｐ 型 。 轮 机 为 四排 汽 ０Ｄ ６Ｊ 汽 方式 ， 为两个凝汽器 ， 双背压凝汽器 ， 分 即 是 将 两 只 凝 汽 器 循 环 水 进 、 出 水 串联 起
成凝结水补水中大量的氧气带入到凝结水 中 通过隔 离补水试验也表明 ，凝汽器停
止补 水 后 ，凝 结 水 溶 氧 有 约 ８ ｇ １ 下 ／的
中国科技信息 ２ １ ０ ０年第 ２ ３期
Ｃ ＩＡ ｓ ＩＮ Ｅ Ａ Ｄ Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｎ Ｏ ＭＡ ＩＮ Ｄ ｃ ２ １ ＨＮ ｃＥ Ｃ Ｎ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ Ｙ ＩＦ Ｒ ＴＯ ｅ ．０ ０
Ｄ ：１ ． ９ ９ ｊｉ ｎ １ ０ － ９ ２ ２ １ ． ３ ０ ６ ＯＩ ０ ３ ６ ／ ． ｓ ．０ １ ８ ７ ．０ ０ ２ ．０ ｓ