C双柱立式车床说明书
齐二机床C5235使用说明书
C5235×20/40型双柱立式车床使用说明书（电气部分）车削直径：3500 mm出厂编号：中华人民共和国齐齐哈尔二机床集团有限责任公司目录1 安全及注意事项………………………………………………………… 1 页2 前言………………………………………………………………………… 4 页3 主要技术数据……………………………………………………………… 5 页4 产品介绍…………………………………………………………………… 7 页5 布置安装…………………………………………………………………… 9 页6 电气元件功能……………………………………………………………… 10页7 机床操作…………………………………………………………………… 17页8 专用编程说明……………………………………………………………… 29页9 维修保养及故障排除……………………………………………………… 30页10 附图:原理图互连图电气元件安装示意图PLC梯形图电器元件清单1安全及注意事项安装前请仔细阅读使用说明书，以免对操作人员及环境设备造成伤害或损坏。
本产品使用说明书由机械部分和电气部分组成。
本部分为电气部分。
安全注意事项按照伤害的严重程度分为“危险”、“警告”、“注意”三部分内容。
具体含义如下：如果不正确地操作，则会造成伤亡、严重人身事故或财产损失。
如果不正确地操作，则会造成不能恢复的人身伤害或财产损失。
否则可能有触电，甚至死亡的危险。
·严禁高速撞限位开关;严禁主轴旋转时,触摸旋转中的刀具和其他旋转部件。
·严禁各轴运动时触摸相应的运动部件。
严禁接触带电器件。
·从事任何维护和修理工作前所有电源必须切断并锁定，严禁带电情况下拔插线路板和导线接线端。
部分电子电路可能会由于静电而损坏（如系统内电路板、驱动系统部分元件），建议在拔插之前要先经接地放电。
·禁止擅自更改电气连接方式及走线方式。
C 双柱立式车床说明书
1、机床的各组合部件的吊运，参见图九、十、十一、十二、十三进行 吊运。
2、机床工作的精度，在很大程度上取决于安装的精度与地基的坚固 性，所以地基必须符合以下条件：
(1)地基下面的土壤不应有下沉变形，并应防止地下水的渗入。 (2)地基不应有裂缝,必须有足够的坚固性。
级号
10 11 12 13 14 15 16 17 18
每分钟进给量(mm) 右立刀架 左立刀架
16
16
45
45
63
63
90
90
C5225 系列 双柱立式车床
使用说明书
C5225-01001
共 36 页 第 5 页
5、刀架与横梁行程，见图二。 6、刀夹尺寸，见图三。
四、传动系统： 机床的传动系统，见图四。 机床的轴承分布，见图五。 五、液压系统： 1、机床的液压原理，见图六。 2、液压系统说明： 本机床是采用液压传动来实现工作台的变速、横梁夹紧机构的放松、立 刀架滑枕的平衡，因而机床使用时应首先开动油泵。 (1)工作台变速由电磁换向阀控制。工作台应在停车时进行变速。变速时 先将悬挂按钮站上的转速选择开关转到所需要的转速位置，此时相应的电 磁换向阀（YV1—YV4）电路被接通，然后按变速按钮，使 YV5 电磁换向 阀通电接通锁杆油路,压力油经电磁换向阀（YV1—YV4）进入相应的油缸 ，使拉杆和拔叉移动变速齿轮进行变速。当锁杆推进时,脱开拉杆和拨叉， 同时压合行程开关，使主电机作伺服脉冲转动，帮助交换齿轮顺利啮合。 当齿轮啮合好后，电磁换向阀 YV5 电路断电，锁杆退回，锁住拉杆和拨 叉，主电机脉冲停止，悬挂按钮站上的信号灯熄灭，指示变速完成。 (2)当按下横梁上升或下降按钮时，YV6 电磁换向阀通电，接通横梁夹紧 油路，压力油进入横梁（四个）放松油缸，使夹紧机构放松；同时起动横 梁升降电机，使横梁开始上升或下降。当横梁到达所需位置时，松开按 钮，横梁便停止上升或下降，YV6 断电，夹紧机构将横梁夹紧在立柱上。 (3)立刀架的滑枕重量是依靠液压来进行平衡。因此，当滑枕需要移动 （机动或手动）时，必须首先开动油泵。 (4)液压系统的调整压力为 2—。
(完整版)CK5225数控双柱立式车床说明书资料
CK5225 数控双柱立式车床 使用说明书
CK5225-01001 共 37 页 第 6 页
3、液压装置的型号及名称，见表五：
表五
型号
名称
数量
CB-B16
齿轮油泵
1
HY36-25
线隙式滤油器
1
HY37-25
网式滤油器
1
Y-25B
溢流阀
1
YJ-1
压力继电器
38000Kg
CK5225 数控双柱立式车床
使用说明书
CK5225-01001 共 37 页 第 3 页
2、主传动机构及右刀架进给机构的参数，见表一、二。 表一
级号
工作台转速 (rpm)
计算效率
工作台有效功率 (KW)
工作台最大扭矩 (N·m)
薄弱环节
1
2
2
2.5
3
3.15
4
4
5
5
6
6.3
7
8
8
10
CK5225 数控双柱立式车床
使用说明书
（机械部分）
中华人民共和国
芜湖恒升重型机床有限公司
敬告用户： 在安装、使用本机床之前，请仔细阅读本使用
说明书，并按本使用说明书的要求进行操作。
公司名称：芜湖恒升重型机床有限公司 公司地址：安徽省芜湖机械工业开发区
目
次
一、概述… … … … … … … … … … … … … 1 二、外型与结构… … … … … … … … … … 1 三、主要技术参数… … … … … … … … … 2 四、传动系统… … … … … … … … … … … 5 五、液压系统… … … … … … … … … … … 5 六、润滑系统… … … … … … … … … … … 6 七、吊运与安装… … … … … … … … … … 7 八、机床的操作… … … … … … … … … … 8 九、调整说明… … … … … … … … … … … 9 十、试车与维护注意事项… … … … … … 11
C5225立式车床控制设计说明书
C5225立式车床控制设计说明书前言随着电子技术的发展，特别是大规模集成电的产生，给人们的生活带来了根本性的变化，目前，PLC 在工业控制系统诸多领域得到了极为广泛的应用。
PLC 控制系统在现代工业设计、工程建设及日常生活中的应用越来越广泛。
在日常人们的生活中， PLC 控制系统的应用和作用也体现到了各个方面，随着人们生活质量的提高，酒店厂房及家庭生活中都会见到 PLC 控制的影子，PLC 控制将更好的服务于社会。
生产力的发展和科学技术的进步，人们对所用控制设备不断的提出新的要求。
在实际生产中，由于大量存在一些以开关量控制的程序控制过程，而生产工艺及流程经常变化，因而应用前述的继电-接触器控制电路，就不能满足这种需要。
于是由集成电路组成的顺序控制器应运而生，它具有程序变更容易、程序储存量大、通用性强等优点。
在现代冶金、石油、化工及电力生产过程中，温度是极为重要而又普遍的热工参数之一。
在环境恶劣或温度较高的场合下，为了保证是生产过程正常安全的进行，提高产品的质量和数量，以及减轻工人的劳动强度、节约能源。
无论哪种控制，我们都希望水温控制系统有较高的精确度（起码是在我们要求的范围内），帮助我们实现我们想要的控制，解决身边的问题。
由于可编程序控制器具有可靠性高、通用性强、程序设计简单及便于安装调试等优点，它在工业控制的各个领域发挥着越来越重要的作用。
社会对可编程序控制器技术人员的需长也越来越迫切。
目前可编程控制器 PLC 主要是朝着小型化、廉价化、标准化、高速化、智能化、大容量化、网络化的方向发展，与计算机技术结合，形成工业控制机系统、分布式控制系统、现场总线控制系统，这将是 PLC 功能更强，可靠性更高，使用更方便，适用面更广。
可编程控制器的机型较多，但其基本结构和工作原理相同，基本指令、控制功能和编程方法类似。
本设计书以是用最广泛的德国西门子可编程控制器为核心，主要介绍了可编程控制器的基础知识、指令系统、程序设计、控制系统以及可编程序控制器在 c5225 型立式车床控制系统中的应用等知识。
立式车床操作规程示范文本
立式车床操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月立式车床操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
适用机型：1、普通立式车床：C724，C512（153），C512A，C5112A，C512-1（1531），C516A（1541），C5225，C534J1（1532），CQ5250/1，1KCE，C5116A，CY5112，修造厂用5M立车。
2、立式程控转塔车床：S3-208。
3、立式双轴转塔车床：CB3640·2。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关立车通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上，应用垫铁或螺旋顶支承；严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。
2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正，不准高速找正。
3、开停工作台时，工作台开停手把只能用手扳动，严禁用脚蹬。
4、工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。
5、移动横梁时须先松开夹紧装置，移动完毕应立即夹紧。
横梁每次下降后，应其上升少许，以消除丝杠、螺母间隙。
6、不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工；使用垂直刀架进行加工，特别是作重力切削时，应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。
CK5280 数控双柱立式车床(1)
数控双柱立式车床使用说明书中 华 人 民 共 和 国 武汉毅恒重工有限公司CK5280 数控双柱立式车床使 用 说 明 书第一册 机械部份最大车削直径：￠8000mm出厂编号：合 同 号：中 华 人 民 共 和 国 武汉毅恒重工有限公司目 录1、机床技术特性 21.1、机床概述 21.2、机床外形尺寸图 31.3、主要规格与性能参数 42、机床传动系统图 53、机床液压及润滑系统 6 3.1、机床润滑维护 63.2、机床液压原理图 73.3、主要液压元件及油箱附件明细表 94、机床安装 104.1、注意事项 104.2、安装顺序 104.3、机床安装地基图 115、机床的调整与维修 125.1、横梁水平的调整 125.2、横梁夹紧装置的调整 125.3、工作台固定中心卸荷的调整 125.4、主轴轴承的调整 125.5、主轴轴承内环的调整 125.6、工作台的拆卸 125.7、底座液压系统的调整 126、机床附件、备件、易损件目录及图样 196.1、机床附件目录 196.2、机床易损件图目录 191、机床技术特性1.1、机床概述：本机床为重型数控双柱立式车床，可以车削平面、内外圆柱面、内外圆锥面、球面、螺纹和内外环槽及各种旋转曲面体，适合黑色金属、有色金属及部份非金属材料工件的粗精加工之用。
本机床采用龙门架结构，左右立柱、顶梁连接梁与工作台底座连接形成方形框架式结构。
工作台、底座、主变速箱等主运动部份和立柱、横梁、进给箱、刀架滑座、刀架滑枕等进给部份连成一体，机床刚性好；左右立柱、横梁、底座、工作台及主变速箱等均为铸件，机床的抗震性好。
机床左右立柱的前导轨上装有横梁。
在机床顶梁中部装有双出轴交流电机，通过传动轴、减速箱、双T型丝杠传动使横梁在立柱导轨上作升降移动，到位后采用可靠的夹紧机构将其夹紧在立柱上。
横梁升降设有安全保护装置。
工作台主运动部份：工作台由直流电机（英国欧陆590系列全数字直流调速控制）通过立式四档齿轮变速带动工作台作回转运动，实现工作台转速范围内的无级调速。
C5225双柱立式车床说明书
横梁导轨之间在进给时每十分钟自动润滑一次（3 秒）； 操纵刀架运动方向选择开关向上或向下时刀架滑座和滑枕导轨之间
在进给时每十分钟自动润滑一次（3 秒）；
横梁移动自动润滑操作：操纵横梁运动方向选择开关向上或向下时，横梁和
横梁移动速度
350mm/min
刀架快速移动速度
1550mm/min
刀架最大回转角度
±30°
刀夹装夹尺寸(宽×高)
40×50mm
主电机功率
55KW
机床外形尺寸(长×宽×高) 5180×4600×4952mm（基型）
5180×4600×5402mm（C5225-H2）
5180×4600×5602mm（C5225-H2.2）
变速箱变速由变速油缸来实现十六种转速的变换。转速变换选择开关在悬
挂按钮站上。
工作台由主电机经变速箱直接启动和制动。工作台仅有正向工作转 动，但可以正反方向点动，以便于工件找正。工作台镶有铸造锌合金
ZZnAl10-5 耐磨导轨板，并在导轨间通入压力油（0.2-0.4Mpa）以提高导轨
承载能力。工作台主轴上装一个单向推力球轴承和一个双列短圆柱滚子轴
机床重量(约)
38000Kg （基型）
40000Kg（C5225-H2）
41000Kg（C5225-H2.2）
C5225 系列 双柱立式车床 使用说明书
2、主传动机构及进给机构的参数，见表一、二Байду номын сангаас 表一
C5225-01001 共 36 页 第 3 页
级号
工作台转速 (rpm)
计算效率
工作台有效功率 工作台最大扭矩
DVT500X31-50L双柱立式车床说明书
1．3 主要尺寸图
2、主要用途和特性
3、主要结构及性能
3．1 主要结构概述
3．2 刀架切削力与滑枕伸出长度的关系图
3. 3功率扭矩图
3．4 工件重量与工作台转速关系
4、传动系统
4．1 传动系统图
4．2 主传动转速分布图
4．3 齿轮、蜗轮、蜗杆、丝杠、螺母明细表
4．4 滚动轴承分布图
龙门架由左、右立柱通过联接梁、横梁升降机构组成，工作台底座和左右立柱分离结构；龙门架上方有左右两个升降箱由一个30KW双伸交流电动机，通过蜗轮蜗杆付和双丝杆使横梁作上升下降运动。
3．1．5 变速箱
变速箱由直流电动机经联轴器驱动，主电机经调磁调压获得无级调速，两级机械变速箱是由电磁阀控制油缸来变换速度。
2
17
51220
推力球轴承
100×150×38
1
18
22222
调心滚子轴承
110×200×53
2
19
22315
调心滚子轴承
75×160×55
1
20
22218
调心滚子轴承
90×160×40
1
21
51236
推力球轴承
130×225×75
2
22
6224
深沟球轴承
120×215×40
4
23
6311
深沟球轴承
圆锥滚子轴承
45×8×20.75
6
34
NU207E
圆柱滚子轴承
35×72×17
2
35
31308
圆锥滚子轴承
40×90×25.25
2
36
31208
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C5225系列双柱立式车床使用说明书（机械部分）中华人民共和国芜湖恒升重型机床股份有限公司敬告用户：在安装、使用本机床之前，请仔细阅读本使用说明书，并按本使用说明书的要求进行操作。
目次一、概述 (1)二、外型与结构 (1)三、主要技术参数 (2)四、.............................. 传动系统 5五、.............................. 液压系统 5六、润滑系统 (6)七、.............................. 吊运与安装7八、.............................. 机床的操作8九、调整说明 (9)十、试车与维护注意事项 (11)十一、附件与备件 (12)三、主要技术参数：1 、主要技术参数：工作台直径2250mm工件最大车削直径2500mm工件最大高度1600mm(基型)2000mm( C5225-H2)2200mm (C5225-H2.2) 工件最大重量lOOOOKg刀架最大切削力右刀架35000N左刀架30000N最大总切削力63000N工作台最大扭转力矩63000N-m工作台变速级数16 级工作台变速范围 2 〜63rpm进给量级数18 级进给范围0.25 90mm/min横梁行程1250mm(基型)1650mm( C5225-H2)1850mm (C5225-H2.2) 刀架行程水平1400mm垂直1000mm(基型)1250mm( C5225-Y1.25)1400mm( C5225-Y1.4)横梁移动速度350mm/min刀架快速移动速度1550mm/m in刀架最大回转角度± 30°刀夹装夹尺寸（宽x高）40X 50mm主电机功率55KW机床外形尺寸（长X宽x高）5180X 4600X 4952mm(基型)5180X 4600X 5402mm( C5225-H2)5180X 4600X 5602mm( C5225-H2.2)机床重量（约）38000Kg （基型）40000Kg (C5225-H2)A 4 CCAIZc ( LIO o \j -------------------------------------------------------------------------------------------------1 VWl\y\ JrV厶厶VI 1 厶■厶)p C5225 系列双柱立式车床使用说明书C5225-01001选择进给量旋钮级号每分钟进给量(mm) 级号每分钟进给量(mm) 右立刀架左立刀架右立刀架左立刀架每分钟进给量1 0.25 0.25 10 5.6 5.62 0.36 0.36 11 8.0 8.03 0.5 0.5 12 11.2 11.24 0.72 0.72 13 16 1651.0 1.0 14 22.4 22.46 1.4 1.4 15 31.5 31.57 2.0 2.0 16 45 458 2.8 2.8 17 63 6394.04.0189090使用说明书C5225-01001C5225系列双柱立式车床共36页 第5页5 、刀架与横梁行程，见图二。
6、刀夹尺寸，见图三。
级号工作台转速 (rpm) 计算效率工作台有效功率 (KW) 工作台最大扭矩 (N -m)薄弱环节1 2 0.70 13 630002 2.5 0.68 16.2 630003 3.15 0.67 20.4 63000 W 轴上6X 24 小齿轮4 4 0.66 26 630005 5 0.65 32.4 630006 6.3 0.65 35.7 550007 8 0.63 34.6 420008 10 0.61 33.6 328009 12.5 0.59 32.4 2520010 16 0.57 31.3 1900011 20 0.55 30.2 1470012 25 0.53 29.2 11400主电机13 31.5 0.52 28.6 8800 14 40 0.51 28 680015 50 0.51 28 550016630.5027.54300页 页共362、王传动机构及进给机构的参数，见表表一四、传动系统：机床的传动系统，见图四。
机床的轴承分布，见图五。
五、液压系统：1、机床的液压原理，见图六。
2、液压系统说明：本机床是采用液压传动来实现工作台的变速、横梁夹紧机构的放松、立刀架滑枕的平衡，因而机床使用时应首先幵动油泵。
（1）工作台变速由电磁换向阀控制。
工作台应在停车时进行变速。
变速时先将悬挂按钮站上的转速选择幵关转到所需要的转速位置，此时相应的电磁换向阀（YV1—YV4）电路被接通，然后按变速按钮，使YV5电磁换向阀通电接通锁杆油路,压力油经电磁换向阀（YV1—YV4）进入相应的油缸，使拉杆和拔叉移动变速齿轮进行变速。
当锁杆推进时，脱幵拉杆和拨叉，同时压合行程幵关，使主电机作伺服脉冲转动，帮助交换齿轮顺利啮合。
当齿轮啮合好后，电磁换向阀YV5电路断电，锁杆退回，锁住拉杆和拨叉，主电机脉冲停止，悬挂按钮站上的信号灯熄灭，指示变速完成。
（2）当按下横梁上升或下降按钮时，YV6电磁换向阀通电，接通横梁夹紧油路，压力油进入横梁（四个）放松油缸，使夹紧机构放松；同时起动横梁升降电机，使横梁幵始上升或下降。
当横梁到达所需位置时，松幵按钮，横梁便停止上升或下降，YV6断电，夹紧机构将横梁夹紧在立柱上。
（3）立刀架的滑枕重量是依靠液压来进行平衡。
因此，当滑枕需要移动（机动或手动）时，必须首先幵动油泵。
⑷液压系统的调整压力为2—2.5Mpa。
③在左、右立柱上面装上中间梁及顶梁。
在中间梁左边与左立柱间装有调整垫。
④在左立柱背面装上扶梯。
⑤卸掉横梁压板螺钉，将压板取下。
卸掉夹紧装置的螺母，将夹紧板取下，再将横梁安装在立柱的导轨上。
在横梁左侧面与立柱间插入调整垫铁，然后装上压板。
装上横梁升降丝杠，横梁与工作台面的平行度可用升降丝杠顶部的螺帽来调整。
用方形水平仪放在横梁顶端的导轨面上进行检查。
横梁的安装精度应符合本机床合格证明书的规定。
⑥安装主电机及电气柜。
⑦根据电气安装图接通电路，接上接地螺钉。
⑧机床全部安装完毕后，应重新校正机床水平，并按本机床合格证明书的要求全面检验和调整机床精度。
八、机床的操作：1、悬挂按钮站的按钮位置，见图十五。
2、操作部位，见图十六。
(1)机床幵动时，首先按编号1按钮起动油泵工作，指示灯亮后，方可操作其它动作。
(2)工作台的正反向点动、起动旋转或停止，应分别按编号10、11、12、13按钮。
(3)工作台变换转速时，首先拧动编号18幵关到所选的位置上，然后按编号7按钮，指示灯亮；当指示灯熄灭时，转速变换完成。
转速变换时，必须在工作台停车时进行。
(4)横梁上升或下降，可分别按22、23按钮。
横梁升降前应将左、右立刀架移至横梁升降丝杠位置处，以便保持横梁精度。
横梁升降时，必须在C5225系列双柱立式车床使用说明书工作台停车时进行。
(5)在操作右立刀架时，首先扳动编号19方向选择幵关，按编号15按钮，刀架快速移动；按编号16按钮，刀架进给；按编号17按钮，进给停止。
扳动编号14选择幵关到“制动”位置上，此时，如右立刀架水平方向快速运动或工作进给则垂直方向自行制动；如右立刀架垂直方向快速运动或工作进给则水平方向自行制动。
若操作者需要手动操作右立刀架水平或垂直方向运动时，可扳动编号14选择幵关到“断幵”位置上。
然后在进行操作。
左立刀架的操作方法与右立刀架的操作相同。
(6)机床操作结束时，应及时按编号2按钮停止油泵工作。
(7)变换右立刀架进给量时(见图十六)，先将编号19手柄扳向水平位置，然后拧动编号17旋钮到所选的位置上，再将编号19手柄扳回到原位置上即可。
左立刀架的操作方法与右立刀架的操作相同。
注意:1.本机床主电机容量较大，点动时必须合理操作，尽量避免连续频繁点动！2. 机床左、右刀架进给结束时，要及时停止刀架运动，以避免滑枕受冲击！九、调整说明:1、主轴轴承的调整，见图十七:主轴轴承是采用D3182140型的双列短圆柱滚子轴承(进口轴承采用日本NSK 公司产品，型号为NN3040K P5 ,该轴承内环的内孔带有锥度，它与主轴上的锥面相结合，可采用如下方法调整：取下调整垫1和2,用紫铜棒轻轻敲击轴承内环，使其在主轴锥面轴颈上慢慢地均匀下降，则内环随着被胀大，把轴承外环胀紧在短圆柱上，使它刚刚不因本身重量而下来，但又能灵活地转动时止。
测量1、2处的间隙，修磨或制作调整垫，并装入之。
2、主轴轴承的拆卸，见图十八:将加油枪的油腔内装满黄油(钙基润滑脂3号)后，对准油压千斤顶上端的孔口，转动加油枪把手将黄油注入主轴环槽，待黄油充满环槽面而从C5225系列双柱立式车床使用说明书对面螺孔溢出时，用（M10x1）螺塞把该螺孔堵住。
然后继续转动加油枪把手使环槽内黄油形成压力而把轴承内环胀大，此时只要在内环下端面稍加推力即可卸出。
3、进给箱电磁离合器的调整，见图十九:本机床设有左、右两个进给箱。
每个进给箱内共有6个电磁离合器，其中4 个是工作用的，另外2个是制动用的。
在工作过程中，无须对它们加以任何调整，只须周期检查电刷及磨擦片的磨损。
电刷“ C”装在电刷支架上，揭幵前盖“ D”将电刷支架拧出，检查其磨损情况,电刷头磨损太多时应更换新的。
检查磨擦片的磨损情况及更换磨擦片时要拆卸离合器，拆卸方法如下:先将电刷“ C”连同其支架“ E “拆下.拧出法兰盖“ B”的固定螺钉，将离合器连同其轴从箱体内抽出，安装离合器则按相反的程序进行。
在拆卸及安装离合器时，应注意不能损坏通到制动离合器中的导线。
制动离合器装在法兰盖“ B”上，应先取下盖“ D”，拆幵制动离合器导线。
4、横梁夹紧装置的调整，见图二十:横梁装在立柱上后，接通通向横梁夹紧机构的压力油管，并以下述方法调整其夹紧机构：（1）先暂时断幵横梁升降电机的电源，再将夹紧板“J”及螺母“ A”装上，用扳手拧动螺母“ A”，至到横梁被夹紧于立柱时为止（可用塞尺检查横梁与立柱结合导轨面之间的间隙是否已经消除）,然后按悬挂按钮站上的横梁升（或降）按钮，并察看压力油是否进入横梁放松油缸“ F” ,并推动杠杆“ C'而松幵夹紧板“ J” （压紧块“ H”应处于放松状态）。
如此反复检查数次后，拧紧螺钉“ B” ,接通横梁升降电机的电源。
（四个夹紧缸调整方法相同）（2）微动幵关“ D”是用来联锁夹紧动作与横梁升降电机的，只有当横梁后部的四个压紧板“ J”全部放松后，才能启动升降电机。
因此，“D”做成可沿其支架上下调整的，当夹紧板“ J”处于压紧状态下，调整“ D”使销“E”压缩“ D” 的触头。