砂袋围堰施工方案
砂袋围堰施工方案
天津地铁10号线一期工程土建施工第4合同段龙水园人工湖砂袋围堰筑岛施工方案编制：审核：批准：中铁十一局集团天津地铁10号线一期工程土建施工第4合同段项目经理部二〇一六年十二月目录一、工程概况 (1)1、工程简介 (1)2、人工湖概况 (1)二、围堰稳定性检算 (1)三、施工方案概述 (1)1、总体部署 (1)2、施工工艺流程 (1)四、施工方法 (1)五、围堰筑岛工程量计算 (1)六、安全、文明和环保措施 (1)人工湖砂袋围堰筑岛施工方案图1－1为保证导行路填筑质量，围堰不占用红线面积，需在征地红线外侧多增加围堰施工面积。
围堰与征地红线位置如下图。
图1－22、人工湖概况龙水园人工湖水深1.7米，高峰期为2米，高峰期水面标高为2.7米，河岸有浆砌片石护坡，坡顶有挡墙，挡墙顶宽0.4米，底宽0.8米，顶面高程3.25米，长度114.2米，其中休息平台（如图1－1所示位置）挡墙顶面高程4.25米，挡墙宽度0.4米，长度14米，休息平台地面为石材铺砌，面积34.8平方米。
部分挡墙顶面设置护栏，长度为42米。
河岸结构形式如下图所示：图1－3二、围堰稳定性检算水面堰顶3.2m图2－11、堰砂袋自重G=13.5×（1.5+3.5）×2.5÷2=84.4KN/m 2、水压力m/5.2115.22105.0hL 21w KN E =⨯⨯⨯==γ 3、倾覆力矩m /m 147.068sin 5.213hw ⋅=⨯︒⨯=⨯=KN E M 水水4、抗倾覆力矩m /m 7.14725.34.8423.5⋅⨯=⨯=KN G M ＝以C 点为距计算，M ＞M 水，故围堰稳定性满足要求。
三、施工方案概述1、总体部署先期抛填砂袋设置围堰，将占用人工湖封闭进行抽水，然后拆除河岸砌体结构，对河岸开挖台阶分层回填碾压，待主体施工结束后再行恢复人工湖原来结构。
2、施工工艺流程现场勘察→材料准备→测量放样→编织袋投放、堆码→围堰加固→抽水→清淤→拆除河岸护砌并开挖台阶→分层填土碾压筑岛→导行路施工→地铁施工→完工后恢复原状。
砂袋围堰施工方案
砂袋围堰施工方案
砂袋筑堤围堰
施工方案
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审核人：
年5月 1 日
砂袋筑堤围堰施工方案
一、堤防工程围堰方案
根据工程实际情况，围堰拉森钢板桩的施打受退潮的影响，打桩时间受到限制，影响施工进度及工期，其安全、止水性能也不太理想，我们考虑在不超出原设计拉森钢板桩围堰外侧的情况下，采用砂袋筑堤围堰的施工方法。
为确保施工的顺利进行，选择k4+600~k4+700路段进行围堰试验，试验成功的经验用于指导其它路段的围堰施工。
二、砂袋围堰设计
砂袋围堰的横断面设计，考虑按照平均水深3米、入淤泥厚度1.2米、最高潮水面以上1.5米设防，围堰总高度为5.7米；底宽采用12米，围堰顶宽 1.5米。
砂袋围堰分层填筑，底层高度 1.2米（预计沉入淤泥内），地面以上第二层高度 1.0米，顶层高度0.5米，其余每层高度按0.6米设计，砂袋长度根据现场具体情况确定。
为确保围堰的止水性能，围堰迎水面须满铺止水薄膜，薄膜用小砂袋压紧，每二层设一处小砂袋压紧，间距为每1.5m一处，小砂袋尺寸为50*30*20cm。
三、安全、工期和经济比较
对于拉森钢板桩围堰和砂袋筑堤围堰的优缺点，我们经过调查分析，对两者各项指标比较如下：
综上所述，采用砂袋围堰在防汛安全、施工安全、工期和经济等方面与拉森钢板桩围堰相比更有明显优势，我项目部建议将拉森钢板桩围堰改为砂袋筑堤围堰。
四、施工工艺流程
施工准备→测量放线→打设定位竹竿→砂袋定位下沉→砂泵均匀充灌砂料→检查砂袋形状→绑扎砂袋袖口→上一层砂袋施工→逐层砂袋施工→铺设止水薄膜→完成围堰。
袋装砂施工方案
1.1充填袋装砂被棱体1.1.1概况本工程袋装砂堤工程量约为187081m³，其中陆上铺设充灌袋装砂81492m³，水上铺设充灌袋装砂105589m³。
1.1.2施工参数本工程袋装砂围堤分为两级，围堤及后方吹填施工顺序：先施工顶标高+1.0m 的第一级砂被子堰棱体，子堰内侧第一级吹填砂至+0.5m标高；然后在水平段砂面上铺设一层50cm厚的保护砂被；第二级砂被子堰棱体填筑至+4.0m标高，上覆50cm山皮土至+4.5m标高；子堰内侧第二级吹填砂至+3.8m标高。
砂被充灌施工中应控制加载速度，每层加载高度0.5～0.7m，施工图中袋体层数仅为示意。
吹填应分层缓慢吹填，防止淤泥挤起形成淤泥包。
吹填时应加强堤顶沉降位移观测，确保堤身稳定。
1.1.3施工方法本工程由于围堤分别处于水下、水位变动区等两种情况，根据设计要求，在每层施工后需要及时吹填围堰后区域，形成压载，确保围堰安全。
根据现场施工条件和水位变化情况，为确保施工进度，满足吹填要求，并利用现场资源节约成本，水上充填砂被通过小舢板定位，采用泥浆泵从泥驳中取砂充灌，待充砂管袋露出水面后，人工趁低潮位露滩后铺设充砂袋。
1、施工准备（1）设备准备我公司组织足够数量的泥浆泵、小舢板、运砂泥驳进场，做好开工准备。
（2）材料准备充砂管带采用采用标称断裂强度65KN/m（230g/㎡）的机织土工管带（材料具体参数详见施工图设计说明），在土工织物加工厂内加工，由专门缝制小组制作，质量员验收，试验员对原材料出厂资料收集并抽样送检。
充灌砂需按设计要求采购，具体参数详见施工图设计说明。
充灌砂需按每10000m³检验一次。
（3）劳动力准备砂袋施工将进行24小时候潮作业，安排2个工作面施工，每个工作面安排2班施工工人，每班10人，共计20人。
劳动力将随着施工设备一同进场。
（4）测量放线由测量人员按照施工设计图纸要求，利用测量仪器配合船上配备的GPS定位系统和测深仪进行纵横向设点，放出施工段边线和轴线，并对铺设砂袋位置的海底标高进行测量复核。
砂袋围堰施工方案
砂袋围堰施工方案砂袋筑堤围堰施工方案编制人：审核人：2017 年8月1 日砂袋筑堤围堰施工方案一、灌溉渠工程围堰方案根据工程实际情况，我方考虑采用砂袋筑堤围堰及埋设2道DN300波纹管排水的施工方法。
本工程渠道总长度950m，按每60m增设一道砂袋围堰考虑。
二、砂袋围堰设计砂袋围堰的横断面设计，考虑按照渠底宽4m，长6m,高1.5m,砂袋围堰须分层填筑。
为确保围堰的止水性能，围堰迎水面须满铺止水彩条布，彩条布用小砂袋压紧，每二层设一处小砂袋压紧，间距为每 1.5m 一处。
三、施工工艺流程施工准备→测量放线→打设定位竹竿→铺设波纹排水管→砂袋定位下沉→砂泵均匀充灌砂料→检查砂袋形状→绑扎砂袋袖口→上一层砂袋施工→逐层砂袋施工→铺设止水薄膜→完成围堰四、施工步骤1、对现状河床面进行测量，定出围堰位置范围，同时测量出设计围堰位置的河床面标高；2、采用水上挖掘机对围堰位置进行场地初平和淤泥清除以利于砂袋的安放；3、利用低潮时安放底层砂袋，采用直径50mm、长6米的钢管沿着砂袋四周每隔3米1根插进河床里以定位砂袋，防止砂袋漂动；4、由运砂船直接对砂袋进行充灌砂，充至砂袋容积的75%—85%，充完每一层后都要进行测量观测，看其是否有沉降，如果沉降较大需等其沉降稳定才可进行下道工序施工；4、沉降稳定后才可进行上一层砂袋的施工，如此逐层充灌填筑直到设计标高；5、利用退潮时，在围堰外侧铺设止水彩条布，并采用小砂袋压住固定。
6、堤防工程完成后，采用挖掘机将砂袋里的砂挖到船上或车上运走，把砂袋清理干净，恢复河道。
五、施工时注意事项1、砂袋要选用比重轻、耐酸碱、耐腐蚀、渗透性好、整体连续性好、强度高的土工织物，以保证使用寿命；2、砂料以含泥量小于5%的中细砂为宜；3、施工过程注意均匀充灌砂料，施工员需手持硬套管按照由远到近、从四周到中间、先上游后下游的顺序进行均匀充灌，避免砂袋移位或起堆。
注意不要使砂料充填至袖口；4、控制充填量，实践证明，砂袋充填量在85%左右效果最好；5、砂袋袖口间距以5米左右为宜；6、每个砂枕施工完毕要用测量仪器检查砂枕形状，若发现较明显的凹槽难以处理则要以窄小的砂袋填补；7、面层砂袋充填至60%袋容时，施工人员穿雨鞋在砂袋上适当踩踏，让砂料均匀分布于砂袋内；8、施工过程中要经常测量注意砂袋沉降变化。
砂袋围堰施工方案
休息平台挡墙高出部分：0.4*1*14＝5.6m³
总计（0.81+0.69+0.567）*114.2+5.6=241.6m³
3、拆除、恢复湖边护栏：41m
4、需排水量：
1133*2=2266m³。
5、填土工程量：1133*2＝2266m³
6、清淤工程量：1133*0.5＝566.5m³
7、积水排干净后，采用挖掘机清除淤泥，清淤厚度暂按0.5m。清到硬底后采用压路机进行碾压，然后分层填土碾压进行筑岛，填土高度与原地面平齐。
图4－1河岸开挖台阶示意图
8、填至原状地面后交由导行路施工单位进行导行路的施工，完成后进行车站结构施工。
9、待车站主体完工后，对人工湖进行原样恢复，先对河岸护砌位置进行开槽，并按原结构进行砌筑护坡及挡墙，完成后再进行人工湖其余土方的开挖、清运及砂袋围堰的拆除，并对人工湖其它设施进行恢复直至验收合格。
2、施工工艺流程
现场勘察→材料准备→测量放样→编织袋投放、堆码→围堰加固→抽水→清淤→拆除河岸护砌并开挖台阶→分层填土碾压筑岛→导行路施工→地铁施文地质情况，另外选择好围堰用砂场地、准备好编织袋及其他有关工具、材料。
2、测定出围堰位置。
3、编织袋装砂为袋容量的75%左右，并用麻绳或绑扎丝缝好袋口。砂袋投放前尽可能清除堰底河床上的块石、树根、杂草等，以减少渗漏；可用钢筋焊制铁钩或铁笼，将砂袋送入水中，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐，以增强围堰的整体稳固性。
4、待围堰结束后，用塑料布将围堰外侧进行整体包封，塑料布要保证一定量的搭接长度，以减少渗漏。塑料布的河床端和堰顶端，要用砂袋压牢，以免被流水冲刷走或被风吹跑。
筑岛围堰专项方案
一、工程概况本工程位于某河流的河道内，由于施工需要，需在河道内筑岛围堰，以确保施工安全和顺利进行。
围堰长度为200米，宽度为30米，围堰顶部高程为10米，底部高程为2米。
二、施工方案1.围堰材料：采用钢板桩作为围堰主体材料，辅以土工布、砂袋等材料。
2.围堰施工步骤：（1）测量定位：根据设计图纸，对围堰进行测量定位，确保围堰位置准确。
（2）钢板桩施工：首先，进行钢板桩的预制，然后，在围堰位置进行钢板桩的打入。
打入过程中，要确保钢板桩的垂直度和间距符合设计要求。
（3）土工布铺设：在钢板桩打入后，铺设土工布，以增强围堰的防水性能。
（4）砂袋堆砌：在土工布上堆砌砂袋，形成围堰的底部。
（5）围堰加固：在围堰四周设置排水沟，以便排除围堰内的积水。
三、施工技术措施1.钢板桩打入：采用振动锤或锤击法进行钢板桩的打入，确保打入深度和垂直度。
2.土工布铺设：采用机械或人工方式将土工布铺设在钢板桩上，确保土工布的平整度和紧密程度。
3.砂袋堆砌：采用人工或机械方式将砂袋堆砌在土工布上，确保砂袋堆砌的密实度和稳定性。
4.围堰加固：在围堰四周设置排水沟，排水沟底部铺设防水层，排水沟顶部设置排水口，以便排除围堰内的积水。
四、施工进度安排1.测量定位：1天2.钢板桩施工：3天3.土工布铺设：1天4.砂袋堆砌：2天5.围堰加固：1天总计：8天五、质量保证措施1.施工前，对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2.施工过程中，严格执行施工方案，确保施工质量。
3.施工完成后，对围堰进行验收，确保围堰符合设计要求。
六、安全保证措施1.施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2.配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
3.定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
通过以上施工方案和措施，确保筑岛围堰工程的顺利进行，为后续施工创造有利条件。
砂袋围堰施工方案
砂袋筑堤围堰施工方案编制人：审核人：2011 年5月1 日砂袋筑堤围堰施工方案一、堤防工程围堰方案根据工程实际情况，围堰拉森钢板桩的施打受退潮的影响，打桩时间受到限制，影响施工进度及工期，其安全、止水性能也不太理想，我们考虑在不超出原设计拉森钢板桩围堰外侧的情况下，采用砂袋筑堤围堰的施工方法。
为确保施工的顺利进行，选择k4+600~k4+700路段进行围堰试验，试验成功的经验用于指导其它路段的围堰施工。
二、砂袋围堰设计砂袋围堰的横断面设计，考虑按照平均水深3米、入淤泥厚度1.2米、最高潮水面以上1.5米设防，围堰总高度为5.7米；底宽采用12米，围堰顶宽1.5米。
砂袋围堰分层填筑，底层高度1.2米（预计沉入淤泥内），地面以上第二层高度1.0米，顶层高度0.5米，其余每层高度按0.6米设计，砂袋长度根据现场具体情况确定。
为确保围堰的止水性能，围堰迎水面须满铺止水薄膜，薄膜用小砂袋压紧，每二层设一处小砂袋压紧，间距为每1.5m一处，小砂袋尺寸为50*30*20cm。
三、安全、工期和经济比较对于拉森钢板桩围堰和砂袋筑堤围堰的优缺点，我们经过调查分析，对两者各项指标比较如下：综上所述，采用砂袋围堰在防汛安全、施工安全、工期和经济等方面与拉森钢板桩围堰相比更有明显优势，我项目部建议将拉森钢板桩围堰改为砂袋筑堤围堰。
四、施工工艺流程施工准备→测量放线→打设定位竹竿→砂袋定位下沉→砂泵均匀充灌砂料→检查砂袋形状→绑扎砂袋袖口→上一层砂袋施工→逐层砂袋施工→铺设止水薄膜→完成围堰施工工艺流程图三、施工步骤1、对现状河床面进行测量，定出围堰位置范围，同时测量出设计围堰位置的河床面标高；2、采用水上挖掘机对围堰位置进行场地初平和淤泥清除以利于砂袋的安放；3、利用低潮时安放底层砂袋，采用直径50mm、长6米的钢管沿着砂袋四周每隔3米1根插进河床里以定位砂袋，防止砂袋漂动；4、由运砂船直接对砂袋进行充灌砂，充至砂袋容积的75%—85%，充完每一层后都要进行测量观测，看其是否有沉降，如果沉降较大需等其沉降稳定才可进行下道工序施工；4、沉降稳定后才可进行上一层砂袋的施工，如此逐层充灌填筑直到设计标高；5、利用退潮时，在围堰外侧铺设止水土工膜，并采用小砂袋压住固定。
围堰方案——精选推荐
围堰⽅案本⼯程新建驳岸前沿线长度为899m。
驳岸采⽤L型砼挡墙结构，墙⾼2.4m，底宽2.5m，基础采⽤250*250预制⽅桩，桩长为8、9m，前排桩间距1m, 后排桩间距1.2m，桥⼀、桥桩长为7m。
根据现场具体情况，为了便于新建驳岸⼯程的施⼯，拟采⽤砂袋围堰，针对砂袋围堰施⼯特编制此施⼯⽅案，施⼯时严格按照⽅案各项要求执⾏。
⼆、砂袋围堰设计构想围堰的横断⾯设计，考虑到围堰顶完成后需作为施⼯阶段的临时便道，故围堰设计宽度为3.5⽶，滴⽔湖常年⽔位标⾼2. 5~2. 8⽶，根据现场实测，确定围堰平均标⾼为3.5⽶。
考虑叠包时⼊淤泥厚度0. 3⽶左右，同时考虑完成后的沉降，再加上滴⽔湖⽔域⼴，东南⼤风时浪⽐较⾼，所以设计叠包⾼度为最⾼潮⽔⾯以上0.7⽶设防。
围堰总⾼度为3⽶;底宽采⽤15⽶，围堰顶宽3.5⽶。
砂袋围堰分层填筑，共三层。
底层⾼度1. 2⽶(预计沉⼊淤泥内)，中间层⾼度为1⽶，顶层⾼度为0.8⽶。
砂袋长度根据现场实际情况确定(围堰全长约850)。
为确保围堰的⽌⽔性能，围堰迎⽔⾯须满铺⽌⽔薄膜，薄膜⽤⼩砂袋压紧，每隔⼀层设⼩砂袋压紧，间距为1.5m⼀处，⼩砂袋尺⼨为50*30*20cm。
考虑到新驳岸底⾯与现有湖底⾯有⼀定⾼差，新驳岸施⼯时放坡作业⾯需增⼤。
所以设计围堰与新驳岸距离为15⽶，以保证驳岸施⼯时的放坡作业⾯与围堰的安全稳固性。
围堰断⾯⾯积(平⾯图、断⾯图附后)三、围堰参数计算3.1、渗径长度计算计算公式：v=k?i式中：k——渗透系数，cm/s；v=q/A,渗流速度，cm/s；i=h/L,⽔⼒梯度；q——单位时间渗流量，cm3/s；A——垂直渗流⽅向的横截⾯积cm2；h——⽔位差，cm；L——渗径长度，cm。
经查询：k=1*10-4，q=1.3cm3/s，A=4*104，h=300cm，（考虑湖底淤泥）V=q/A=0.33*10-4，i=v/k=0.33,L=h/i=9090cm≈10m。
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砂袋围堰施工方案
砂袋筑堤围堰
施工方案
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2017 年8月1 日
充完每一层后都要进行测量观测，看其是否有沉降，如果沉降较大需等其沉降稳定才可进行下道工序施工；
4、沉降稳定后才可进行上一层砂袋的施工，如此逐层充灌填筑直到设计标高；
5、利用退潮时，在围堰外侧铺设止水彩条布，并采用小砂袋压住固定。
6、堤防工程完成后，采用挖掘机将砂袋里的砂挖到船上或车上运走，把砂袋清理干净，恢复河道。
一、施工时注意事项
1、砂袋要选用比重轻、耐酸碱、耐腐蚀、渗透性好、整体连续性好、强度高的土工织物，以保证使用寿命；
2、砂料以含泥量小于5%的中细砂为宜；
3、施工过程注意均匀充灌砂料，施工员需手持硬套管按照由远到近、从四周到中间、先上游后下游的顺序进行均匀充灌，避免砂袋移位或起堆。
注意不要使砂料充填至袖口；
4、控制充填量，实践证明，砂袋充填量在85%左右效果最好；
5、砂袋袖口间距以5米左右为宜；
6、每个砂枕施工完毕要用测量仪器检查砂枕形状，若发现较明显的凹槽难以处理则要以窄小的砂袋填补；
7、面层砂袋充填至60%袋容时，施工人员穿雨鞋在砂袋上适当踩踏，让砂料均匀分布于砂袋内；
8、施工过程中要经常测量注意砂袋沉降变化。
二、质量保证措施
1、原材料检验控制
（1）所用彩条按每10000m2抽检1次，每批次不足10000m2的抽检1次；取样观察检查，并检查出厂质量证明文件和检验报告。
（2）所用砂料按每10000m3进行1组抽样检验；取样观察检查，并检查检验报告。
2、砂袋定位控制
（1）施工前严格按设计图纸施放围堰轴线和內、外侧边线导标，其中內、外侧边线导标须根据已施工的砂袋标高结合围堰坡比经常调整位置。
（2）定位桩采用竹竿，定位桩根据导标粗定位后，由全站仪指挥精细定位。
（3）定位桩应稳固，如水流流速影响较大，需用锚固在上游的铁锚以缆绳拉接，防止倾斜倒塌。
（4）砂袋施工采用平铺方式，从河床最低处往上逐层铺设，层与层之间应错缝。
（5）每层新铺的砂袋与已完工的砂袋需搭接0.2-0.3米，防止砂料收缩后砂袋间留下较大孔隙。
3、边坡控制
（1)施工前根据河床地形及砂枕设计标高、设计边坡绘制砂袋断面图，根据不同断面合理配置各种规格的砂袋。
（2)施工过程中经常对已充灌砂袋进行测量，掌握砂袋实际位置、标高和边坡形成情况并指导施工顺利进行。
4、砂袋充填度控制
（1)砂袋充灌的饱满度控制在75%-85%之间。
砂袋充填过于饱满，彩条布受到较大张力，容易使砂袋在不均匀沉降时折断。
（2)施工过程注意均匀充灌砂料，施工员需手持硬套管按照由远到近、从四周到中间、先上游后下游的顺序进行均匀充灌，避免砂袋移位或起堆。
注意不要使砂料充填至袖口。
（3)面层砂袋充填至60%袋容时，施工人员穿雨鞋在砂袋上适当踩踏，让砂料均匀分布于砂袋内。