给排水地铁技术交底大全
乌鲁木齐地铁给排水安装技术交底终板
车站给排水及消防包括生产生活给水系统、消防水系统、车站排水系统（重力排水系统和压力排水排水（车站污水排水系统和车站废水排水系统））。
一、施工准备1.材料要求1.1给水管材1.1.1室内生产、生活给水管采用衬塑钢管, 当管径小于或等于DN80时，采用丝扣连接；当管径大于DN80时，采用法兰连接。
1.1.2室内消火栓系统管道采用热浸镀锌钢管，当管径小于或等于DN80时，采用丝扣接口；当管径大于DN80时，采用热浸镀锌钢管沟槽连接。
站台板下、地下区间、埋地采用球墨铸铁管，承插防滑脱胶圈接口。
管道和管件之间、球墨铸铁管和热浸镀锌钢管之间采用法兰连接。
1.1.3室外给水管道管径大于或等于DN100采用球墨铸铁管，橡胶圈连接，管径小于DN100采用钢塑复合管，埋地部分采取加强防腐措施，给水管道埋设深度不小于1900mm。
1.1.3车站生产、生活给水管的公称压力为1.0MPa，消防管的公称压力为1.6MPa。
1.1.4保温材料采用复合硅酸镁管壳，管壳厚度50mm。
1.2排水管材1.2.1站内无压管采用阻燃型UPVC硬聚氯乙烯排水管，明设排水立管穿楼板处阻火圈。
1.2.2站内承压排水管采用内涂塑外热浸镀锌钢管，管径小于或等于80mm 时采用丝扣连接，管径大于80mm时采用卡箍连接。
1.2.3室外无压力排水管道采用HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管，承插连接。
1.2.4污水透气管采用热浸镀锌钢管，采用沟槽连接。
1.3附件1.3.1除图纸特别注明外，所有给排水阀门附件等的工作压力均为1.0MPa。
1.3.2给水管道上管径小于DN80的阀门采用截止阀，大于等于DN50的采用带启闭刻度的暗杆软密封闸阀。
1.3.3消防给水管道上直径小于DN100的阀门采用对夹式蝶阀，大于等于DN100的采用法兰式蝶阀。
1.3.4排水泵出水管道阀门均采用带启闭刻度的暗杆弹性座封闸阀，排水泵出水管上的止回阀采用污水橡胶瓣止回阀，设置符合要求的压力表、可挠曲橡胶接头。
地铁给排水安全技术交底模板
### 交底编号：_______### 交底日期：____年__月__日### 施工单位：_______### 工程名称：_______### 分项工程名称：地铁给排水系统安装### 一、交底目的为确保地铁给排水系统安装工程的安全顺利进行，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
### 二、交底内容#### 1. 工程概况（1）工程名称：地铁给排水系统安装（2）工程地点：_______（3）工程规模：_______#### 2. 施工准备（1）施工人员应熟悉给排水系统设计图纸、施工方案及相关技术规范。
（2）施工人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（3）施工前应检查施工设备、工具和材料，确保其符合要求。
#### 3. 施工工艺及注意事项（1）管道安装：管道安装前应清除管内杂物，检查管道尺寸、材质、接口质量等是否符合要求。
管道连接时，应确保接口严密，防止漏水。
（2）阀门安装：阀门安装应严格按照厂家提供的技术要求进行，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）水泵安装：水泵安装前应检查水泵型号、性能是否符合设计要求，安装过程中应确保水泵与管道连接牢固。
（4）注意事项：a. 施工过程中应保持施工现场整洁，防止杂物进入管道。
b. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
c. 高空作业时，应设置安全防护措施，防止坠落。
d. 施工过程中应防止水源污染，确保水质符合要求。
#### 4. 安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员应遵守施工现场的安全规章制度，不得酒后作业。
（3）施工过程中应加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全绳等。
（5）施工现场应配备消防器材，并定期检查其有效性。
#### 5. 应急预案（1）发生管道漏水时，应立即切断水源，采取措施修复漏水部位。
（2）发生人员受伤时，应立即采取急救措施，并拨打急救电话。
地铁施工给排水及消防管道安装技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与同意交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1)本表由施工单位填写，交底单位与同意交底单位各存一份。
2)当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与同意交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与同意交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与同意交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与同意交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与同意交底单位各存一份。
二、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与同意交底单位各存一份。
二、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
给排水工程技术交底大全
给排水工程施工技术交底施工单位：中铁二十五局集团编号：
给、雨、污水开挖回填断面图沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求；
管道一侧的工作面宽度
管道的外径D0
管道一侧的工作面宽度a (mm)
混凝土类管道金属类管道、化学建材管道
D0≤500 300
500＜D0≤1000 刚性接口500
1000＜D0≤1500 刚性接口600
注：1 槽底需设排水沟时，a应适当增加；
2 管道有现场施工的外防水层时，a宜取800mm；
3 采用机械回填管道侧面时，a需满足机械作业的宽度要求。
管线开槽后必须会同业主、审计、监理验槽，沟槽经验收合格后即可进行砂垫层、混凝土垫层部分基础施工。
给水管素土基础，需进行夯实，污水管槽砂石基础，由人工铺设，振密实，中粗砂含水量不大于砂重的10%。
砂石基础铺设作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在10mm 以，压实系数不低于90%，以满足管道的安装要求，雨水管120°混凝土基础，需进行振捣。
当现场状况不符合设计要求时，及时进行现场处理；遇有地下水时，应采用可靠的降水措施，地下水将至管底0.5m以下。
2、管道安装：
1）、安装前管床处理
管床必须处理的连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。
2）、下管、排管（布管）：。
地铁施工给排水及消防管道安装技术交底
地铁施工给排水及消防管道安装技术交底一、引言随着城市化进程的不断发展，在城市中，地铁成为了主要的轨道交通方式，快捷、高效的特性让人们的出行更加便利和舒适。
地铁作为高铁、公路等交通方式之外的重要配套设施，需要与其他设施协调运行。
在地铁的建设过程中，给排水及消防管道的安装技术显得尤为重要。
本文将对地铁施工过程中给排水及消防管道的安装技术进行交底。
二、地铁给排水管道的安装技术2.1 给排水管道的种类地铁管道分为排水管道和给水管道两种，排水管道应满足排水和防水要求，包括洗手间、站台排污、隧道排水等管道；给水管道应满足供水和灭火要求，包括消防给水，站台洗手间等管道。
2.2 给排水管道的安装方法给排水管道的安装方法需要根据地铁结构、工艺和功能要求来设计。
由于地铁的空间狭小，因此给排水管道的安装必须精细、准确。
地铁管道采用地铁周边、站台、隧道内壁等位置进行安装，借助给排水管道专用支撑系统进行固定和支撑。
2.3 给排水管道的质量要求给排水管道的质量安全与设备使用效果息息相关。
为了确保质量要求，需要进行管道材料的质量检测、质量验收等程序，保证材料符合GB/T 28136-2011《地铁给水排水专用管材》标准的要求，管道连接处需要采用紧密的连接方式，避免漏水和渗水现象的发生。
2.4 排水管道安装技术排水管道的安装常采用下水道铺设、高位排水铺设、中央排水铺设等方法进行安装。
在地铁内部采用中央排水方式，水通过地面孔的小槽铺设方式排放到两侧的排水管道中。
一般来说，在中央排水槽内设置深水坑，以保证中央排水槽中的清洁和畅通。
三、地铁消防管道的安装技术3.1 消防管道的种类地铁消防管道包括穿越地下管道的消防卷绕软管和固定式消防管道两种。
消防卷绕软管一般是采用红色橡胶或者PVC材料制造，具有易于使用、操作简单、使用范围广、便于储存和保养等优点；固定式消防管道一般采用钢制材料，具有抗压强度高、耐高温、防腐蚀、耐磨损等优点。
3.2 消防管道的布局地铁消防管道的布局必须符合国家和行业的有关规定和标准。
铁路给排水技术交底
铁路给排水技术交底1. 工程概况本项目为XX铁路工程，起止里程为KXX-KXX，正线全长XX公里。
线路等级为高速铁路，设计速度为XX km/h。
工程内容包括路基、桥梁、隧道、站场等，同时配套建设给排水设施。
2. 给水系统2.1 给水水源本项目给水水源主要为沿线水源地，包括地表水、地下水和河流水。
水源水质需满足国家相关标准，确保供水安全。
2.2 给水设施给水设施包括水源井、水处理设施、清水池、输水管道、配水管道等。
水源井需根据沿线地质条件和水资源情况合理布置，水处理设施应根据水源水质进行设计，确保供水水质符合要求。
2.3 给水系统布局给水系统沿线路两侧布置，根据沿线地形地貌和站场分布，合理确定给水管道走向和管径。
给水管道在车站、动车所等关键部位设置阀门，以便于控制水量和维修。
3. 排水系统3.1 排水原则排水系统设计应遵循“分散收集、就近处理、合理排放”的原则，确保排水设施满足环保、节能要求。
3.2 排水设施排水设施包括雨水收集池、污水收集管道、污水处理设施、排水管道等。
雨水收集池用于收集车站、动车所等区域的雨水，污水收集管道将污水输送到污水处理设施进行处理。
3.3 排水系统布局排水系统沿线路两侧布置，根据沿线地形地貌和站场分布，合理确定排水管道走向和管径。
排水管道在车站、动车所等关键部位设置阀门，以便于控制水量和维修。
4. 给排水设施施工及验收给排水设施施工应遵循国家相关标准和规范，确保工程质量。
施工过程中，应加强施工监理，对关键环节和关键部位进行严格把控。
工程验收时，应按照相关标准进行，确保给排水设施满足使用要求。
5. 运行维护管理给排水设施运行维护管理应建立健全管理制度，明确责任人和岗位职责。
定期对给排水设施进行巡查、维修和保养，确保设施安全、可靠、高效运行。
同时，应加强对水质的监测，确保供水安全。
6. 安全生产给排水设施施工、运行维护过程中，应严格遵守国家安全生产法律法规，加强安全生产管理，确保人身和设备安全。
地铁给排水安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 工程规模：[填写工程规模]4. 工程概况：[简要描述工程概况，包括施工内容、工期要求等]二、安全注意事项1. 施工人员安全（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员应熟悉地铁给排水系统的构造、原理和操作方法。
（3）施工过程中应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（4）高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
2. 设备安全（1）所有设备在使用前应进行检查，确保其完好、安全。
（2）电气设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
（3）设备运行过程中，严禁无关人员进入设备操作区域。
3. 材料安全（1）施工材料应符合国家相关标准和规定。
（2）施工材料应存放于干燥、通风、防火、防盗的地方。
（3）施工过程中，应严格按照施工方案和施工工艺进行操作。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）现场勘察，了解工程地质、水文、气象等情况。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
（3）办理施工许可手续，确保施工合法合规。
2. 管道安装（1）根据设计图纸，进行管道定位、测量。
（2）管道安装应严格按照规范要求进行，确保管道安装质量。
（3）管道连接应牢固，密封性良好。
3. 设备安装（1）设备安装前，应进行外观检查、性能测试。
（2）设备安装应严格按照厂家说明书和规范要求进行。
（3）设备安装后，应进行调试、试运行，确保设备运行正常。
4. 系统调试（1）系统调试前，应检查管道、设备安装质量。
（2）系统调试过程中，应严格按照调试方案进行，确保系统运行稳定。
（3）系统调试完成后，应进行验收，确保系统符合设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
（2）对不合格材料及时退场，严禁使用。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工规范、工艺要求进行施工。
（2）加强对施工过程的质量检查，及时发现并解决质量问题。
给排水工程技术交底
给排水工程技术交底标题：给排水工程技术交底引言概述：给排水工程技术交底是指在工程施工前，施工单位与监理单位之间进行的技术交底活动。
通过技术交底，施工单位能够充分了解工程设计要求和施工规范，确保施工质量和安全。
本文将从五个方面详细阐述给排水工程技术交底的内容。
一、工程概述1.1 工程背景和目标：介绍给排水工程的背景和目标，例如该工程是为了改善城市排水系统，提高排水效率等。
1.2 工程范围和规模：详细说明工程的范围和规模，包括施工区域、工程面积、涉及的建筑物等。
1.3 工程时间计划：列出工程的时间计划，包括施工开始时间、完成时间以及各个施工阶段的时间安排。
二、设计要求2.1 排水系统设计要求：详细介绍排水系统的设计要求，包括排水能力、排水管道材料、排水设备等。
2.2 给水系统设计要求：阐述给水系统的设计要求，包括供水能力、供水管道材料、消防设备等。
2.3 监控系统设计要求：介绍监控系统的设计要求，包括水位监测、泵站控制、报警系统等。
三、施工规范3.1 施工流程：详细描述施工的流程，包括施工前的准备工作、土方开挖、管道敷设、设备安装等。
3.2 施工质量控制：阐述施工质量控制的要点，包括材料检验、施工工艺控制、施工现场管理等。
3.3 安全措施：强调施工过程中的安全措施，包括施工人员的防护、设备的安全使用等。
四、施工要点4.1 排水管道施工要点：详细介绍排水管道的施工要点，包括管道敷设的坡度、连接方式、防渗漏措施等。
4.2 给水管道施工要点：阐述给水管道的施工要点，包括管道连接的密封性、消防设备的安装等。
4.3 设备安装要点：介绍给排水设备的安装要点，包括设备的定位、固定、接线等。
五、验收标准5.1 施工验收标准：详细说明施工验收的标准，包括工程质量、施工图纸符合性、设备运行状态等。
5.2 环境保护验收标准：阐述环境保护验收的标准，包括施工过程中的噪音、污染控制等。
5.3 安全验收标准：介绍安全验收的标准，包括施工现场的安全设施、安全操作规范等。
给排水技术交底
给排水工程技术交底单位工程名称交底日期年月日分部分项工程名称给排水工程生产班组名称给排水工程技术交底内容：1、现场准备：（1）、水、电源：将业主提供的水源、电源，引至现场，以方便施工为原则。
（2）、现场清理：对施工现场的废土、垃圾等及时外运。
2、技术准备（1）、组织有关人员熟悉图纸掌握工程概况。
（2）、进行图纸会审及技术交底。
3、物质保证：（1）、根据工程预算和施工进度制定材料供应、采购、加工、设备供应、施工机具使用计划。
（2）、选择良好信誉的厂家为材料、设备、构配件和施工机具的供应者，建立严格的检验制度和必要的检验程序，施工机具配套进场来满足施工进度，材料堆放与库房位置安排要合适，方便使用。
4、劳动组织：（1）、根据喷灌工程的规模、标准和复杂程度，确定技术人员和施工队伍。
（2）、质量具有一票否决权，针对施工放样、沟槽开挖、管道和设备安装等不同的施工环节，采取不同的质量检测手段。
5、施工放样：（1）、尊重设计意图就是尊重喷灌技术要素，各级管道的走向和坡向、喷头和阀门井的位置均应严格按照设计图纸确定，以保证管网的最隹水力条件和管材用量最少，满足喷灌均匀度和冬季泄水的要求。
尊重事实，由整体到局部，检查控制点在图纸上的位置与实际位置是否符合。
施工放样时应确定喷头位置，再确定管道位置。
（2）、放样上采直角坐标法，此方法适合于基线辅线成直角关系的场合，当喷灌区域不是直角时，可以利用经纬仪进行边界放样。
交底人签名安全员签名接受交底人签名单位工程名称交底日期年月日分部分项工程名称给排水工程生产班组名称给排水技术交底内容：6、沟槽开挖与回填：（1）根据图纸开挖沟槽，尽量挖窄些，挖深些，以减少土方工程量和垂直荷载对管道的直接压力，还须保证需要槽床有0.2%左右的坡度，坡向指定的泄水点，如遇特殊情况与有关部门协商。
回填沟槽应在昼夜中气温较低的时段，采用砂土或筛过的原土，分两步完成，先部分回填，再全部回填。
填土前应对管道充水，防止管道挤压变形。
给排水系统技术交底大全
给排水系统技术交底大全本文档旨在为给排水系统技术交底提供全面的指导。
一、常用术语
1. 管道
用于输送流体或气体的管状结构物。
2. 阀门
用于控制管道中流体或气体流动的装置。
3. 排水口
用于排出水或废水的管道口。
4. 污水处理设施
用于处理污水的设备或设施。
5. 回收水利用
将废水经过处理后再次利用的方式。
二、系统设计
1. 设计原则
要满足流量、水质、稳定性、经济性等要求。
同时要考虑施工、运行、维护等因素。
2. 系统要素
包括自来水系统、污水排放系统、雨水排放系统、污水处理系
统等。
三、常见问题解决
1. 管道堵塞怎么办？
可以采用通风管道、检修口等设施预留，对堵塞处进行维修。
2. 为什么管道漏水？
可能是管道破损、连接不紧等原因，需要进行修缮。
3. 如何保养系统？
要定期清理管道、维修设备、检查阀门等，确保系统正常运行。
以上是本文档的部分内容，希望能够对给排水系统技术交底有
所帮助。
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技术交底通知单
项目名称：XXX项目部编号：JPS-01
交底内容:
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2 、单横管固定支架:
当单根DN25-DN15的钢管水平敷设时固定支架，适用给水主管，压力排水管。
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3、成排水平管支吊架:
用于公共区多根水平横管并排敷设时共用固定支架，根据管道数量和规格采用适配
角钢或槽
钢。
成排管道支吊架大样圏
4、管道支架型钢选用表
5、钢管支架间的最大间距
6 、支架安装要求
1）加工应规整，位置应正确，埋设平整牢固。
2）支架与管道连接紧密，固定应牢固。
3）支架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
4）固定在建筑结构上的管道支架，不得影响结构安全。
5）支、吊架上的孔应采用电钻加工，不得用氧乙炔割孔。
钻孔直径应比所穿管或螺栓的直径大2mm左右。
6）管道支架安装不允许出现半明半暗现象。
7）有瓷砖或石材的墙面安装管道支架，支架应安装在瓷砖或石材的缝隙处。
8）吊装水平横管超过15米或转弯处应增加固定支架，防止晃动。
9）所有管道支架焊接完成后刷中灰色调和漆两道。
件。
必须将卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位；压紧卡箍件至端面闭合后，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓；安装完毕后，检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。
4）阀门安装质量要点：
（1）阀门安装前，应进行外观检查。
检查其配件附件是否齐全；有无规格、工作压力、方向等标志；手轮开启是否灵活、可靠；外表面有无锈蚀，油漆是否脱落，压盖螺栓有否留有调节余量；
（2）安装阀门应注意阀门指示的介质流向方向，不得反装。
例如减压阀、止回阀、截止阀、调节阀等，安装时应按阀体指示进行安装；
七、管道试压、冲洗、消毒
1 、管道试压：
1）管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统安装完后进行综合水压试验。
2）试压前要对无封堵出水口处封好盲板或管堵，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象。
3）管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压不漏后方可安装。
4）压力管道试压注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时再继续升压至试验压力，如有渗漏时应及时修好，重新打压。
5）压力管道试压设备采用电动打压泵或手动打压泵，试压用的压力表不少于2只, 精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5〜2倍。
6）试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。
7）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给
水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5倍，但不小于0.6MPa
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10mi n,压力降不大于
0.2MPa然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。
由水泵提升排水管道试验压力为管道承压
1.5倍试压，在试验压力下稳压10min,然后降至工作压力作外观检查，无渗漏为合格；观察其压力下降在允许范围内，通知监理验收，填写实验记录，然后把水泄净。
2、卫生间重力排水管道试验
编制人复核人接收人。