泵送混凝土施工安全技术措施(2021版)
混凝土浇筑施工安全技术措施
混凝土浇筑施工安全技术措施
1、泵送混凝土管道安设及连接应符合规定，施工过程中应常常检查其连接的牢靠性、平安性及管道的稳定性。
泵送混凝土管道堵塞时，应准时停止泵送并逐节检查确定堵塞部位。
堵管处理应按操作程序进行，不得违规作业。
2、衬砌混凝土浇筑时必需掌握浇筑速度，浇筑压力不得过高，并保证两侧基本对称浇筑。
3、衬砌台车端头挡板与防水板、台车间接触面应紧密，挡板支撑应稳固。
混凝土浇筑过程中应支配专人检查挡板及支撑的平安状况。
4、混凝土浇筑过程中应有专人检查台车受力状况，当台车消失变形等特别状况时，作业人员应准时撤离作业平台，隐患消退后方可恢复作业。
5、仰拱应分段一次整体浇筑，并依据围岩状况严格限制一次施工长度；填充混凝土与仰拱混凝土分开浇筑；工作区应有专人监护，并设警示标志。
6、仰拱施工应配备有足够的强度、刚度和稳定性的栈桥等架空设施。
7、仰拱施工栈桥基础应稳固，桥面应进行防侧滑处理。
8、栈桥两侧应设限速警示标志，通过速度不得超过5km/h。
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混凝土工程施工安全技术措施
混凝土工程1、使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
2、严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。
3、用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。
4、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载7.2.4 砌体结构施工安全技术措施1、停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。
以防止地面下沉造成机械倾倒。
2、砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。
严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。
传动皮带和齿轮必须装防护罩。
3、工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。
检查出料机械是否灵活。
检查机械运转是否正常。
4、出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。
5、工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。
6、不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。
7、车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2m。
8、车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷载能力。
9、禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。
10、脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。
11、脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。
堆放砖块不得超过单行3皮。
12、脚手架的高度应低于砌砖高度。
13、不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。
14、禁止砍砖，防止碎砖落下伤人。
混凝土的输送浇筑措施要求
混凝土的输送浇筑措施要求
本工程高支模部分梁板混凝土强度等级为C30，梁板和柱子整体统一浇筑，在砼浇筑过程中应先浇筑中间部位，再往两侧浇筑。
一、混凝土的输送
1）商品砼浇筑均采用2台泵机浇筑和2台半径为12米的布料机。
2）作业工人不得玩闹，醉酒作业，要穿戴好劳保用品。
二、混凝土浇筑
1）本工程的混凝土采用泵送混凝土。
2）混凝土泵送施工安全措施
（1）浇筑楼板砼时应随浇随整平，不得在同一处连续布料。
梁及柱一次浇筑高度不得大于500mm，布料设备不得碰撞或直接搁在模板上，不得让砼大量堆积在某个施工片区，造成局部荷载过大而对模板支撑不利。
（2）浇筑顺序是先浇柱、再浇梁板。
（3）振捣器电缆不得在钢筋网上直接拉托，以防破皮漏电，电缆长度不应超过30米，操作者应穿胶鞋（靴），戴绝缘手套。
振捣器需维修保养时必须切断电源。
（4）砼浇筑时应必须配备两个以上木工跟班，检查模板支撑；两个钢筋工跟班，整改歪扭钢筋，发现问题，马上解决。
避免出现断松木枋或断支顶事故。
（5）施工现场电动振动设备应由专人使用，不能随地丢放，并配备至少一名电工跟班作业。
三、混凝土施工要求
（1）高支模混凝土浇筑采取先浇筑竖向构件砼且每次浇筑的高度不得超过6m，待竖向构件砼强度达≥C20以后，再施工相应部位的梁板钢筋砼，梁高度超过700mm的应分层浇筑，第一层厚度为400mm。
（2）振动棒快插慢拔。
插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不遗漏，不过振。
泵送混凝土浇筑速度快，应备足够的振动机械和人员。
（3）浇筑砼时，应经常检查观察模板、钢筋、预留孔和预埋件，发现问题及时纠正。
水泥砼输送泵安全操作规程范文
水泥砼输送泵安全操作规程范文一、目的水泥砼输送泵是建筑施工中常用的设备，为了保障工人的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事水泥砼输送泵操作工作的人员。
三、操作注意事项1. 在操作水泥砼输送泵之前，应熟悉设备的结构、性能和操作方法，并经过相应的培训，获得操作资格。
2. 在操作前，应检查设备的各项安全装置和操作部件是否正常，如发现异常应及时报修。
3. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，严禁穿着拖鞋或赤脚进行操作。
4. 操作过程中，应保持清醒状态，严禁饮酒或服用药物。
5. 操作人员应按照设备操作程序进行操作，并严守操作规程，不得违规操作。
6. 在操作过程中，应密切关注设备的工作状态，如发现异常应及时停机检修，必要时应联系维修人员进行维护。
7. 操作人员应时刻注意周围环境和安全隐患，如发现危险情况应立即报告，并采取相应的安全措施避免事故发生。
8. 操作结束后，应将设备停机，关掉电源，并进行必要的清洁和维护工作。
四、设备操作流程1. 设备启动前检查（1）检查电源和线路是否正常。
（2）检查输送泵的润滑情况。
（3）检查进料斗内是否有杂物，如有杂物应及时清理。
（4）检查输送泵泵体内是否有堵塞物。
2. 设备启动（1）按照设备启动程序将电源开关打开。
（2）按照设备操作程序将输送泵开关打开。
（3）观察设备的启动是否正常，如有异常应立即停机检查。
3. 设备运行（1）按照工作要求设置好输送泵的出料量和出料时间。
（2）观察设备运行是否正常，如发现异常应立即停机检修。
4. 设备停机（1）按照设备停机程序将输送泵开关关闭。
（2）将电源开关关闭。
（3）进行必要的清洁和维护工作。
五、安全事故处理1. 发生事故后，首先要确保人员的安全，将受伤人员安全转移到安全地点。
2. 立即报告事故，并拨打急救电话请求救援。
3. 在等待救援的过程中，可以进行简单的急救措施，如止血、包扎伤口等。
砼输送泵安全技术操作规程范本
砼输送泵安全技术操作规程范本一、工艺流程及设备特点砼输送泵是一种将砼通过输送管道输送到施工现场的专用设备，它具有输送远距离、输送高度高、输送速度快等特点。
为了确保砼输送泵的安全运行，以下是砼输送泵的安全技术操作规程范本，供参考。
二、设备检查与维护1. 在每次使用砼输送泵之前，操作人员应对设备进行全面检查。
包括但不限于：排气系统、液压系统、电气系统、输送管道、润滑系统等。
2. 检查液压油位，确保油位在正常范围内。
3. 检查输送泵的活塞、齿轮、阀门和管道等部件，确保其完好无损。
4. 检查输送泵的防护罩，确保其安装牢固，能有效防护操作人员和附近人员的安全。
5. 定期检查和更换输送泵的润滑油、液压油等润滑材料，保持设备的正常运行。
三、设备操作1. 砼输送泵操作前，应将相关人员从设备附近拉离，确保周围无人。
2. 在操作砼输送泵时，应严格按照使用说明书进行，不得随意改变设备工作参数。
3. 在操作砼输送泵时，操作人员应专注于设备的运行情况，时刻留意传感器的警告信号。
4. 在停止使用砼输送泵时，应先关闭液压系统，再关闭电源。
5. 停止使用砼输送泵后，应及时清理设备上的残留物，确保设备内部清洁。
四、应急处理1. 发生设备故障时，不得随意进行维修，应立即向维修人员报告，并按照维修人员的指示进行操作。
2. 如果出现液压系统漏油现象，应立即停止使用设备，并通知维修人员进行检修和维护。
3. 如果输送泵发生堵塞或管道爆裂等情况，应立即停止设备运行，并采取安全措施，防止人员受伤和财产损失。
五、现场安全1. 在使用砼输送泵时，应设置专人负责现场安全，确保周围人员的安全。
2. 在设备周围设置相应的安全警示标志，提示周围人员设备正在使用。
3. 防止管道过长、弯曲，避免砼输送泵过度负荷工作，引起设备故障。
4. 确保砼输送泵与其他设备或建筑物保持一定的安全间距，避免设备运行时对其他物体造成危险。
六、个人安全防护1. 操作人员在使用砼输送泵时，应穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
砼输送泵安全技术操作规程
砼输送泵安全技术操作规程一、使用前的准备1. 检查砼输送泵的外部设施是否完好，并检查压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备是否正常工作。
2. 检查砼输送泵的供电电源是否正常，确保电压稳定。
3. 检查砼输送泵的液压油位是否在允许范围内，并检查液压系统是否正常工作。
4. 检查砼输送泵的润滑系统是否正常工作，并及时添加润滑油。
二、使用过程中的操作规程1. 在使用砼输送泵前，应先检查传动机构和液压系统的工作状态，并排除故障。
2. 在操作前，应先将砼输送泵放置于坚固平稳的地面上，并注意不要与高压水管等障碍物接触。
3. 启动砼输送泵前，应检查润滑系统的工作状态，确保润滑油流畅。
4. 启动砼输送泵后，应先进行手动控制试验，检查泵的各个部位是否正常工作，并确保输送泵出料的准确性和稳定性。
5. 在使用过程中，应定期检查砼输送泵的压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备的工作状态，确保其准确性。
6. 在工作时，应确保泵输送的砼与施工需求相符，并及时调整输送泵的速度和出料量。
7. 在砼输送泵运行过程中，应定期清理输送泵的滤网和液压系统的油路，确保油路畅通。
和保养。
三、使用后的维护规程1. 每次使用结束后，应关闭砼输送泵的电源，并及时对泵进行清洗和保养。
2. 定期检查砼输送泵的润滑系统，并添加润滑油。
3. 定期检查砼输送泵的液压系统，并清理油路。
4. 定期检查砼输送泵的输送管道和连接件，并进行修复和更换。
5. 定期检查砼输送泵的传动机构和电气设备，并进行维修和更换。
6. 定期检查砼输送泵的高压水管和喷水头，并确保其正常工作。
7. 定期对砼输送泵进行全面检修和保养，并记录维护情况。
四、安全注意事项1. 在使用砼输送泵前，应穿戴好个人防护装备，并确保周围工作人员也做好安全措施。
2. 在操作砼输送泵时，应牢记安全第一，严禁将身体部位伸入输送泵内部，以免发生意外。
3. 在维护和保养砼输送泵时，应断开电源，并确保泵的压力已经释放完毕。
混凝土施工安全措施
混凝土施工安全措施
混凝土施工安全措施是确保工作场所和施工人员安全的重要步骤。
以下是一些常见的混凝土施工安全措施：
1. 个人防护装备：所有施工人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜、防护手套和安全鞋。
这些装备可以保护人员免受可能引起伤害的物质或工具的影响。
2. 安全培训和意识：施工人员应接受有关混凝土施工安全的培训，并意识到可能出现的危险情况。
他们应该知道如何正确使用施工设备和工具，并了解应急情况下的逃生和救援程序。
3. 工作区域清理：施工现场应保持整洁，并清除任何可能引起跌倒或滑倒的障碍物。
材料和工具应妥善堆放，以防止意外伤害。
4. 使用正确的工具和设备：施工人员应使用适当的工具和设备进行混凝土施工，以减少意外事故的风险。
所有工具和设备都应处于良好的工作状态，并按照制造商的指导进行操作和维护。
5. 安全操作程序：施工人员应严格遵守混凝土施工的安全操作程序。
这包括正确使用和操作混凝土搅拌机、输送泵和抹灰机等设备。
人员必须遵守安全标志和标识，以确保施工现场的安全。
6. 环境安全：考虑到混凝土施工可能涉及到粉尘、噪音和振动等环境问题，施工人员应采取相应措施，如使用防尘剂、噪音
屏障和振动减震装置，以减少对施工人员及周围环境的负面影响。
7. 紧急救援计划：施工现场应制定紧急救援计划，并确保所有施工人员熟悉并能有效执行。
该计划应包括联系紧急服务机构的紧急电话号码、逃生路线以及人员伤亡和火灾等突发事件的应对措施。
通过采取这些混凝土施工安全措施，可以减少意外事故的发生，并保护施工人员的生命和财产安全。
泵送混凝土安全规定
泵送混凝土安全规定
1. 混凝土泵送过程中，必须确保操作人员经过专门培训和持有相应的证书。
2. 泵送前必须检查混凝土泵车的机械、液压、电气等设备是否正常运行，并做好防护措施。
3. 混凝土泵车必须稳定放置，确保安全使用，严禁在坡度较大、不稳定的地面上操作。
4. 泵送过程中，必须设置足够的支撑和固定器材，以防止泵车倾斜或移动。
5. 混凝土泵车在操作过程中应与电线、电缆、管线等障碍物保持一定的距离，避免碰撞和破坏。
6. 混凝土泵车在使用过程中，必须有专人指挥操作，协调清晰、严格按照指令进行操作。
7. 泵送混凝土时，必须确保输送管道的质量良好，没有裂缝或其他损坏，以免发生事故。
8. 进行混凝土泵送时，必须确保泵送过程中没有人员站在输送管道的下方，以防止发生落料事故。
9. 混凝土泵车在泵送过程中，必须按照规定的最大工作压力进行操作，严禁超负荷工作。
10. 泵送混凝土时，必须定期检查泵送设备的安全阀、控制阀等重要部件是否正常工作，做好维护保养工作。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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泵送混凝土施工安全技术措施
(2021版)
泵送混凝土施工安全技术措施(2021版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
为保证混凝土浇筑时人员安全，特制订如下安全措施：
1.砼泵操作人员必须经过专门的培训，能熟练操作砼泵。
2.操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况，保证砼泵运行时处于安全、正常的状态。
3.不得擅自改动安全装置，必须以正确的方式使用。
4.砼泵送设备安置应独立成体系，不得与脚手架相连。
5.水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。
管道与管道支撑必须筋骨可靠，管道接头应密封可靠。
Y型管道应装接锥形管。
6.严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上，应在垂直管架的前段装接场地不小于10M的水平管，水平管近泵时处应装逆止阀。
7.风力大于六极以上时，泵车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、湿草包遮盖管道。
8.作业面移动泵管时，作业人员应与指挥人员相互协调好，避免移动泵管时发生泵送砼现象，造成人员跌落，泵管伤人。
9.砼泵管堵塞时，非操作人员不得擅自拆开泵管，拆管作业时管道出口端前方10米不得站人。
10.泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。
液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。
11.作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。
用压缩空气冲洗管道时。
管道出口端前方10米不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
12.部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。
液压系统卸载。
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