高层泵送混凝土施工方案

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泵送混凝土工程施工方案

泵送混凝土工程施工方案

泵送混凝土工程施工方案一、前期准备工作1.进行施工前的地基处理,包括地面平整、压实和清理等工作,以确保施工安全和混凝土质量。

2.确定混凝土的配比和混凝土材料的品种,并进行相应的试验和检测工作,以确保混凝土满足强度和密实度的要求。

3.准备相应的施工设备和工具,包括混凝土泵车、输送管道、搅拌车等,并进行设备的检修和维护工作。

二、混凝土泵送施工流程1.布置工地,包括泵送设备的安装和固定,输送管道的布置和连接,以及施工现场的标识和管控等。

2.混凝土搅拌车将混凝土搅拌好后,将混凝土倒入泵车的料斗中,并通过泵车将混凝土输送到施工现场。

3.泵车将混凝土泵送到模板内,由施工人员进行振捣和平整,以确保混凝土的密实性和表面平整度。

4.根据需要,可以采用振捣器、振动棒等工具对混凝土进行进一步的振捣,以提高混凝土的密实性和强度。

5.对大面积施工现场,可采用多台泵车和输送管道进行联合作业,以提高施工效率和泵送距离。

三、施工注意事项1.施工现场应保持安全畅通,施工人员应戴好防护用品,并设置相应的警示标识和安全警示线,以确保施工安全。

2.泵车和输送管道应进行定期的检查和维护,以确保设备的正常运转和工作效率。

3.施工现场应有足够的水源和清洁设备,以便对混凝土进行养护和清洁工作。

4.混凝土泵送过程中应注意控制混凝土的流速和流量,以避免混凝土的堵塞和溢流。

5.施工现场应有专人负责监控和指挥泵送工作,以保证施工的顺利进行和混凝土质量的合格。

四、质量控制和检验1.对混凝土原材料进行检验和试验,包括水泥、砂子、石子和掺合料等,以确保材料的质量和配合比的准确性。

2.对混凝土进行配合比的试验和调整,以确保混凝土的强度、流动性和稳定性等符合设计要求。

3.对混凝土的抗压强度进行检测和试验,以确保混凝土的质量和强度达到设计要求。

4.对混凝土的密实性进行检测和试验,以确保混凝土的密实度和表面平整度满足要求。

五、混凝土养护1.混凝土泵送完毕后,应及时进行养护工作,保持混凝土表面的湿润和避免表面龟裂。

泵送混凝土施工方案(1).(DOC)

泵送混凝土施工方案(1).(DOC)

泵送混凝土施工方案(1)
一、引言
混凝土泵送是一种高效、快速的混凝土输送方式,被广泛应用于大型建筑工程中。

本文将介绍泵送混凝土的施工方案,包括准备工作、施工流程和注意事项。

二、准备工作
在进行混凝土泵送前,需要进行充分的准备工作,以确保施工顺利进行。

具体工作包括: - 确定泵送混凝土的配合比和坍落度要求。

- 确认泵送设备的工作性能和状态,包括泵送机、管线等。

- 检查施工现场的平整度和安全性,确保泵送车辆能够顺利进出。

三、施工流程
3.1 混凝土搅拌与装车
•将混凝土原材料按照配合比要求进行搅拌。

•搅拌完成后,将混凝土装入搅拌车中,准备泵送。

3.2 泵送混凝土
•将泵送设备就位,确保泵送管路畅通无阻。

•调试泵送设备,确认工作正常后开始泵送混凝土。

•施工过程中,需不断检查泵送管路的情况,及时排除堵塞等问题。

3.3 完成泵送
•泵送完成后,对泵送设备进行清洗和保养。

•对施工现场进行清理,确保不留下混凝土残渣。

四、注意事项
•施工过程中需保持泵送设备的稳定性,避免发生倾覆等意外。

•泵送混凝土时,需保持管路的畅通,避免发生堵塞现象。

•施工现场应设置警示标志,确保安全施工。

五、结论
通过本文介绍,可以清楚了解泵送混凝土的施工方案及注意事项,有助于提高施工效率和质量。

泵送混凝土施工方案

泵送混凝土施工方案

泵送混凝土施工方案
一、背景
随着城市建设的不断发展,泵送混凝土在高楼大厦、桥梁、隧道等工程中得到
广泛应用。

泵送混凝土施工方案的设计和实施对工程质量和进度具有重要影响。

二、施工前准备
1.设备检查:确保泵送设备完好,泵送管道无堵塞。

2.料场布置:将混凝土料车停放在施工现场附近,准备足够的混凝土。

3.安全措施:设置施工现场警示标识,配备必要的安全防护装备。

三、施工流程
1.泵送设备安装:搭建泵送设备并连接好泵送管道。

2.试泵:在泵送前进行试泵,检查设备运行是否正常。

3.混凝土搅拌:搅拌好混凝土,保证质量符合施工要求。

4.泵送混凝土:将混凝土通过泵送设备送至施工现场,按照工程要求
进行泵送。

四、施工注意事项
1.坡度控制:控制混凝土在泵送管道中的坡度,避免发生堵塞现象。

2.泵送速度:控制泵送速度,保证混凝土均匀泵送。

3.施工温度:在高温或低温环境下施工时,要合理控制混凝土的温度,
避免出现温度裂缝。

五、施工结束
1.清洁设备:施工结束后及时清洁泵送设备和泵送管道。

2.记录资料:记录施工过程中的关键数据,供后期参考和总结。

六、总结
泵送混凝土施工方案的设计和实施至关重要,只有严格按照规定流程和要求进
行施工,才能保证工程质量和进度。

在实际施工过程中,要时刻关注安全,确保施工顺利进行,达到预期效果。

房建超高层现浇混凝土泵送施工方案

房建超高层现浇混凝土泵送施工方案

目录一、工程概况 (3)1、工程概况 (3)2、超高层混凝土强度等级高度分部概况 (3)二、编制依据 (3)三、机械选型设计 (4)1、混凝土输送泵选择 (4)2、布料杆选型................................. 错误!未定义书签。

3、输送管的规格选择 (5)四、施工部署 (6)1、施工准备 (6)2、平面布置图 (8)3、混凝土配合比 (9)五、施工办法及应急处理 (10)1、施工办法 (10)2、管道安装..................................... 错误!未定义书签。

3、超高泵送混凝土方法 (21)4、施工应急措施 (26)六、质量标准及保证措施 (29)1、主控项目 (29)2、一般项目..................................... 错误!未定义书签。

3、保证措施..................................... 错误!未定义书签。

4、成品保护..................................... 错误!未定义书签。

七、安全防护和保护环境措施 ......... 错误!未定义书签。

1、安全防护措施............................. 错误!未定义书签。

2、环境措施..................................... 错误!未定义书签。

八、计算书及附图 (34)1、混凝土泵送压力计算 (34)2、最小壁厚与爆破压力的计算 (35)3、搅拌车配置计算 (36)一、工程概况1、工程概况本方案适用于南充恒大城项目部,其建筑面积为 173948.98 平方米,地上总建筑面积为128405.02 平方米,地下建筑面积为45543.96 平方米。

结构形式:钢筋混凝土框架剪力墙结构,建筑层数:本工程设地下1层整体地下室,地上由 15栋单体建筑组成,分别为 11 栋 26~32 层高层住宅、1栋 2 层售楼部、1栋 2层综合楼和 2栋1层门卫室组成。

泵送自拌混凝土施工方案

泵送自拌混凝土施工方案

泵送自拌混凝土施工方案一、前期准备在进行泵送自拌混凝土施工之前,必须做好充分的前期准备工作。

首先要确保施工现场平整、清洁,清除障碍物,铺设好泵送道路并确保路面承载能力满足要求。

其次要对施工设备进行检查、维护、保养,确保设备运转正常。

另外,还需准备好所需的原材料,包括水泥、水、骨料、砂等,并按照配比要求进行搅拌。

二、施工过程1. 搅拌混凝土在泵送自拌混凝土施工之前,首先需进行混凝土的搅拌工作。

将水泥、水、骨料、砂等按照一定的比例倒入搅拌机中进行充分搅拌,直到混凝土均匀细腻,无明显颗粒为止。

2. 浇筑混凝土在混凝土搅拌完成后,即可进行混凝土的浇筑工作。

将搅拌好的混凝土倒入泵送机中,利用泵送机将混凝土输送至施工现场,按照设计要求进行浇筑。

3. 振捣混凝土在混凝土浇筑完成后,需进行振捣工作,以确保混凝土的密实性和强度。

利用振捣机对混凝土进行振捣,使其充分填实,不留空洞。

4. 养护混凝土在混凝土施工完成后,必须进行养护工作,以确保混凝土的强度和耐久性。

养护一般分为湿养护和膜养护两种方式,根据混凝土的具体情况选择合适的养护方式。

三、注意事项1. 施工环境在进行泵送自拌混凝土施工时,必须确保施工环境干净整洁,避免杂物混入混凝土中,影响混凝土的质量和性能。

2. 浇筑速度在进行混凝土浇筑时,必须控制浇筑速度,避免浇筑过快导致混凝土堆积不均匀或者泵送机堵塞,影响施工效果。

3. 搅拌时间搅拌混凝土时,必须保证充分的搅拌时间,使混凝土充分混合,确保混凝土的性能和质量。

四、总结泵送自拌混凝土施工是一项需要高度关注细节的工作,只有严格按照施工方案进行操作,做好前期准备工作,合理安排施工过程,才能确保混凝土施工的顺利进行,保证工程质量和施工效率。

在未来的工作中,我们将进一步优化施工方案,不断提升施工水平,为工程建设贡献力量。

以上是关于泵送自拌混凝土施工方案的详细介绍,希望对大家有所帮助。

泵送混凝土施工方案

泵送混凝土施工方案

泵送混凝土施工方案泵送混凝土施工方案一、施工前准备1. 泵送混凝土施工前,应仔细检查施工现场的平整度和支撑条件,及时处理存在的不平整和浸泡问题。

2. 根据施工需求,选择合适的泵送混凝土类型。

根据混凝土的性能要求和施工条件,确定混凝土配合比。

3. 调查施工现场周边交通状况,制定合理的送料路线和交通指引,确保泵送过程中不受交通拥堵影响。

二、设备准备1. 检查混凝土搅拌车和泵送设备的技术状况和运行状态,保证设备能够正常运转。

2. 检查混凝土泵送管线和附件的完整性和可操作性,确保泵送过程中不会出现泄漏和堵塞等问题。

3. 确保混凝土输送泵的电源和液压系统正常运行,进行必要的调试和保养工作。

三、泵送过程1. 根据现场施工计划和操作要求,合理制定泵送方案和时间进度,确保施工效率和质量。

2. 进行泵送设备的试运行,检查设备的各项技术指标是否满足施工要求。

3. 泵送前,保证泵送管线和附件的清洁度,防止混凝土输送过程中发生堵塞问题。

4. 在施工现场安装好泵送设备和管线,确保设备安全稳定,以及混凝土输送的顺畅。

5. 进行混凝土泵送操作,根据混凝土的特性和施工要求,合理控制泵送的速度和压力,保证混凝土的均匀性和流动性。

6. 在泵送过程中,及时检查管线和附件的状态,确保泵送过程中不会出现漏料和堵塞等问题。

四、施工结束1. 泵送施工结束后,及时清理和维护泵送设备和管线,保证设备的正常运行和使用寿命。

2. 对泵送施工现场进行清理,清除混凝土残渣和杂物,保持场地的整洁和安全。

3. 按照混凝土的强度发展要求,进行后续的养护工作,确保施工的质量和持久性。

以上是泵送混凝土施工方案的相关内容,通过合理的准备和操作,能够保证施工的顺利进行,提高施工效率和质量。

同时,施工过程中要加强安全管理,注意施工现场的安全和环保问题。

混凝土垂直运输施工方案(3篇)

混凝土垂直运输施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区高层建筑,地下1层,地上28层,总建筑面积约10万平方米。

结构形式为框架剪力墙结构,建筑高度约100米。

混凝土垂直运输主要采用泵送混凝土施工方法,为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。

二、施工组织与管理1. 组织机构成立混凝土垂直运输施工领导小组,负责混凝土垂直运输施工的组织、协调、监督和管理工作。

下设施工技术组、安全管理组、材料设备组、质量控制组等。

2. 施工人员施工人员应具备相应的资质和技能,经培训合格后方可上岗。

对施工人员进行安全教育和技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。

3. 施工材料混凝土应选用合格的原材料,按照设计要求配制。

施工材料应按照国家标准和规范进行检验,确保材料质量。

4. 施工设备混凝土泵送设备、输送管道、输送泵、混凝土搅拌机、混凝土运输车等设备应满足施工需求,并进行定期检查和维护。

三、施工工艺1. 混凝土制备(1)根据设计要求,按照混凝土配合比配制混凝土,确保混凝土强度、耐久性和工作性。

(2)混凝土搅拌时间应控制在规定范围内,确保混凝土搅拌均匀。

(3)混凝土出料温度应控制在适宜范围内,避免混凝土因温度过高或过低而影响施工质量。

2. 混凝土输送(1)泵送混凝土前,应检查输送管道、输送泵、混凝土搅拌机等设备,确保其正常运行。

(2)输送泵送混凝土时,应保持稳定的泵送速度,避免过快或过慢。

(3)输送过程中,应密切观察输送管道和输送泵的运行情况,发现问题及时处理。

(4)输送泵送混凝土时,应确保混凝土在输送管道内充满,避免出现空管现象。

3. 混凝土浇筑(1)浇筑前,应检查模板、钢筋、预埋件等,确保其符合设计要求。

(2)浇筑过程中,应保持混凝土的均匀性,避免出现分层、离析等现象。

(3)浇筑完成后,应立即进行振捣,确保混凝土密实。

(4)浇筑过程中,应密切关注混凝土的浇筑高度和速度,确保混凝土浇筑均匀。

四、质量控制1. 混凝土质量(1)严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配制,确保混凝土强度、耐久性和工作性。

超高层混凝土泵送专项方案

超高层混凝土泵送专项方案

超高层混凝土泵送专项方案超高层混凝土泵送专项方案随着城市建设的不断发展,越来越多的高楼大厦拔地而起。

而对于这些超高层建筑的建设,混凝土的泵送成为一项十分重要而且必不可少的工作。

本文将会提出一个关于超高层混凝土泵送的专项方案。

一、泵送设备的选择超高层建筑的高度和建筑结构的限制,对于泵送设备的选择有着很高的要求。

一般来说,对于100米以上的超高层建筑,选用射频泵是最好的选择,尤其在施工钢筋密度较大、跨度要求较大的情况下尤为需要。

二、泵送管路的敷设高层建筑施工时,泵送管路的敷设极其重要,决定了施工的效率和质量。

因此,在敷设泵送管路时,应该根据建筑结构的情况进行细致的方案制定和管道设计。

同时,对于管道接口和管道固定,也需要有严谨的设计和执行方案,以确保泵送管道的质量和稳定性。

三、混凝土的浇筑在超高层建筑的施工中,混凝土的浇筑是一个十分关键的过程,直接关系到建筑的质量和安全问题。

因此,在进行混凝土浇筑时,需要严格按照工艺流程来进行操作。

首先,针对不同的混凝土强度等级,需要采用不同的配合比和混凝土的配比。

其次,还需要根据建筑的结构和要求,采用不同的浇筑方法和技术,以确保混凝土的质量和结构的牢固性。

四、施工安全问题泵送混凝土施工是一个高空作业环节,施工安全问题是一个不容忽视的问题。

因此,在进行泵送混凝土施工时,需要制定严格的施工安全方案,配备专业施工人员进行作业,确保安全施工。

同时,在施工过程中需要注意配合现场安全人员的指挥和协调工作,及时消除施工安全隐患,确保施工人员的生命财产安全。

综上所述,对于超高层建筑的混凝土泵送,在方案制定和实施中,需要充分考虑泵选、管道设计、混凝土浇筑和施工安全等关键因素,以确保泵送质量和安全施工。

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高层泵送混凝土施工方案目录一、编制依据 .......................................................................................... 2二、工程概况 ............................................................................................ 2三、泵送砼的选择 .................................................................................... 2四、机具设备与劳动力组织 .................................................................... 6五、施工准备 ............................................................................................ 7六、泵送混凝土的供应 ............................................................................ 8七、泵送混凝土的运送 ............................................................................ 8八、混凝土泵送设备及管道的选择与布置........................................ 10九、混凝土的泵送与浇筑 .................................................................... 14十、泵送混凝土的浇筑。

.................................................................... 19十一、泵送结束清理工作。

................................................................ 20十二、泵送混凝土质量控制 ................................................................ 21十三、混凝土的养护 ........................................................................... 22十四、质量控制 .................................................................................... 23十五、泵管脉冲动力的控制措施........................................................ 23十六、安全措施 .................................................................................... 24一、编制依据1.1 场区总平图及地下室设计施工图1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)1.3 《混凝土质量控制标准》(GB50164)1.4 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)二、工程概况工程总建筑面积147779.53平方米,共计5栋主楼、地下室二层;商业S4、S8以及地下车库。

其中13#、14#、17#楼为30层,建筑高度:86.7m;15#楼为34层,建筑高度:98.10m;16#楼为32层住宅楼,建筑高度:92.4m。

三、泵送砼的选择高层建筑泵送混凝土施工技术,是从混凝土集中预拌的配制生产、运输到泵送、布料的全过程而形成的成套技术,因此对混凝土原材料的选择、配合比的设计、掺合料的合理使用、混凝土的可泵性(流动性与稳定性)均有着特殊的要求,根据工程性质及特点、工程量的大小、泵送高度等要求而对机具配备、布管工艺、布料、浇筑人模直至养护等亦有着严格的技术要求,这项技术带来了缩短工期、节约材料、保证混凝土质量、减少施工用地、降低劳动强度等一系列优点,从而得到了普遍推广。

本工程选择泵送商品砼,选择服务质量好、实力雄厚的商品砼企业都江堰宏鑫商品混凝土工程有限公司。

3.1泵送砼的特点3.1.1 预拌混凝土和泵送技术是实现建筑工业化、施工机械化和专业化生产的重要途径之一,改变传统的现场分散搅拌的小生产方式,并可解决施工现场狭窄、难以堆料的问题。

3.1.2 机械化施工程度较高,减轻了劳动强度。

3.1.3 混凝土输送与浇筑连续进行,施工效率高,工程进度快。

3.1.4 泵送工艺对混凝土:质量要求比较严格,容易保证工程质量。

3.1.5 可以减少现场搅拌存在的粉尘、废水、泥浆等环境污染,实现文明施工。

3.2材料准备3.2.1 粗集料采用5—31.5mm碎石,级配符合《普通混凝上碎石质量标准及检验方法》的规定。

3.2.2 细骨料采用中砂,级配符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定.3.2.3 水泥品种采用矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

3.2.4 混凝土中掺入粉煤灰可减少混凝土对管壁的摩阻力,改善混凝土的可泵性,其技术标准和试验方法应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》有关要求,并宜优先选用微珠含量较高的一级粉煤灰。

3.2.5 外加剂可增加混凝土坍落度和延长初凝时间.其技术标准按有关现行的国家标准《混凝土外加剂》及行业标准执行。

3.3泵送混凝土配合比设计要求3.3.1 泵送混凝上配合比,除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外。

尚应使混凝上满足可泵性要求。

即根据结构特点、运输距离及气温条件和泵送距离以及材质情况来确定合理的水灰比,坍落度和砂率以及外加剂、粉煤灰的掺量,并根据施工过程、情况进行调整优化。

其基本要求为:3.3.2 最少水泥用量,宜不低于300kg/m3。

3.3.3 砂率宜为40—50%。

3.3.4 水灰比不宜小于0.4,不得大于0.6。

3.3.5 坍落度值见如下:注:上为现场出罐坍落度,配合比设计时应视气候条件、运输距离、钢筋密度等作适当调整。

现场搅拌的混凝土也应符合上述要求。

3.4混凝土输送泵的布置3.4.1混凝土泵的现场位置,应离浇灌地点较近;混凝土运送方便;便于配管;接近供水排水设施;场地密实。

3.4.2每台泵的受料斗旁宜有足够停放二台搅拌车场地,以便能交替连续供料。

3.4.3混凝土泵送布置图见附图。

3.5泵管的布置3.5.1输送管道应根据混凝土的浇筑方案设置,并应尽量缩短管线长度,少用弯管和软管,布置水平管或向下的垂直管时,宜使混凝土浇筑方向与泵送方向相反。

布置向上垂直管时宜使混凝土浇筑方向与泵送方向相同。

3.5.2垂直向上配管时,宜使地面水平管长度不小于垂直管长度的1/4,且不宜小于1m,并应在一定位置设截止阀。

倾斜向下配管时(如地下工程),应在斜管上端设排气阀。

3.5.3夏季为降低混凝土的入模温度,露天的水平管道宜用麻袋或草包包裹并浇水湿润,以防止混凝土高温下坍落度损失过快而引起堵管。

3.5.4垂直输送管的布置应根据建筑结构平面特点,充分利用柱、墙、楼板及垂直运输机械、设备孔洞等作为垂直布管的支撑和附着点,逐层上升到顶,并保持整根垂直管在同一铅直线上,同时应考虑装拆方便、故障排除容易、附着牢固安全可靠。

3.5.5浇筑楼面水平输送管布置时,宜将输送管铺设于架空马道上,此时端部接软管布料能使浇捣覆盖面大,并可降低劳动强度,亦可避免装拆管道时踩蹋钢筋。

3.5.6楼下地面水平管,垂直泵管的固定,选用特制固定卡具,在管道连接处固定牢固。

3.5.7泵管所有转弯处必须予以适当加固,沿管道振动方向加设支托。

距泵最近的弯管受冲击力最大,要用比较牢固的支托紧紧固定,以减轻振动。

四、机具设备与劳动力组织4.1机具配备4.1.1混凝土输送泵两台(HBT80-13.90S型)。

4.1.2混凝土搅拌车(满足现场连续浇筑需要)若干。

4.1.3无线通讯设备一套(现场上下联系和与搅拌站联系)。

4.1.4高压水泵一台。

4.1.5 0.9m3空压机一台。

4.1.6振捣器及振捣棒若干。

4.2劳动组织分工人员职责范围,工地总值班1人,泵送砼施工全面负责;砼泵车操作3人,泵机操作及保养;记录员1人,记录泵送情况及搅拌车收料情况;值班管理员1人,负责调度和上下通讯联系(带对讲机);砼调度员1人,负责与砼搅拌站联系;电工1人,负责电气及照明;机修工1人,负责机修(如振动器);施工层砼浇捣砼工12人(1组),负责布料、振捣、找平、装拆管道及夜间流动照明等;值班模板工1人,负责看模及加固;值班钢筋工1人,负责钢筋移位及纠偏;值班电工1人,负责楼面照明及电器修理;施工管理员1人,负责上下联系(带对讲机)并指挥和督促砼浇捣。

五、施工准备5.1.下达混凝土供应任务单。

下达时,必须包括工程名称、地点、部位、数量,对混凝土的各项技术要求(强度等级、缓凝及特种要求)、现场施工方法、生产效率(或工期)、交接班搭接要求,以及供需双方协调内容,配合比由预拌厂家按用户要求配制。

5.2.设备试运转正常,混凝土运输车辆数量满足要求。

搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。

5.3.对商品混凝土的质量检查要求(1)混凝土搅拌车出站前,每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。

坍落度抽检每车1次;混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于1次。

(2)现场取样时,应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。

混凝土取样、试件制作、养护,均应由供需双方共同认可的第三方制作。

(3)搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。

六、泵送混凝土的供应1.泵送混凝土的供应,应符合本规程规定的要求,必须保证输送混凝土的泵能连续工作。

并应根据施工进度需要,编制泵送混凝土供应计划,加强通讯联络、调度,确保连续均匀供料。

2.泵送混凝土宜采用预拌混凝土;也可在现场设搅拌站,供应泵送混凝土;不得采用手工搅拌的混凝土进行泵送。

3.商品混凝土的供应办法,应符合国家现行标准《预拌混凝土》的有关规定;自搅拌混凝土的供应手续,可根据实际情况确定。

4.泵送混凝土的交货检验,应在交货地点,按国家现行标准《预拌混凝土》的有关规定,进行交货检验;现场拌制的泵送混凝土供料检验,宜按国家现行标准《预拌混凝土》的有关规定执行。

七、泵送混凝土的运送7.1.泵送混凝土宜采用搅拌运输车运送。

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