墙面大理石镶贴主要施工方法
大理石墙面施工方案
大理石墙面施工方案一、施工工艺工地收货→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料、挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→临时固定上层墙板。
二、施工方法1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
1）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
2）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
3）调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
4）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。
墙面贴石材工程施工方案
墙面贴石材工程施工方案一、施工前准备1. 安全预防措施：施工现场设置标志牌，警示过往车辆与行人，保证施工安全；施工人员穿戴安全帽、工作服、手套，并接受相关安全培训。
2. 进场材料准备：检查和清点石材材料，确认数量和规格是否符合要求，并对石材进行编号和分装。
3. 技术人员培训：施工前对施工队伍进行技术培训，确保所有人员对工程施工要求有清晰的了解。
4. 测量测绘：对施工现场进行测量和测绘，明确施工区域的尺寸和地形。
5. 施工设备检查：检查施工所需的设备和工具，确保其正常运转和操作。
6. 现场环境清理：进行现场环境清理，清除杂物和障碍物，保持施工现场整洁。
二、施工工艺1. 基础处理（1）清理基础：清理基础表面的油污、灰尘和水渍等。
（2）排水施工：确保基础有良好的排水条件，避免积水对石材的影响。
（3）底层处理：在基础表面铺设一层防水隔离材料，如沥青防水卷材。
2. 石材铺贴（1）背面处理：对石材背面进行清洁和切割，确保其平整和干燥。
（2）黏结剂涂布：在基础表面涂布一层石材专用胶黏剂，确保黏结剂的均匀和适量。
（3）石材铺贴：按照设计图纸要求，将石材按照编号和规格铺贴在基础上，并使用橡皮锤和水平仪进行调整。
（4）填缝处理：待石材固定后，对石材之间的缝隙进行填缝处理，以保证整体效果。
3. 表面处理（1）切割和修整：对石材表面进行切割和修整，确保其规整和平整。
（2）磨光和抛光：对石材表面进行磨光和抛光，提高其光洁度和观感效果。
4. 整体验收（1）对石材铺贴整体进行验收，确保其规整性和美观性。
（2）对施工现场进行清理，清除杂物和建筑垃圾。
（3）填写施工记录，总结经验，进行工程交底。
三、质量控制1. 施工管理：根据施工进度和质量要求，进行施工进度跟踪和质量检查。
2. 施工材料：对石材材料进行质量把关，确保其符合相关标准和规范要求。
3. 施工工艺：对石材铺贴工艺和技术进行把关，确保其符合相关设计要求。
4. 施工现场：对施工现场进行监督和检查，确保施工现场整洁有序。
墙面大理石饰面施工工艺
墙面大理石饰面施工工艺一、作业条件：1.材料要求：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能，并附产品合格证。
2. 作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
3. 登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全，较大的石块在搬运时注意安全，防止夹手，重量超过20Kg以上的必须由2人操作施工垃圾应袋装清运，严禁从架子上往下抛撒。
4. 施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品；使用手持电动工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。
夜间施工时移动照明应采用36伏低压电源，电源线必须使用橡胶护套电缆；并严格执行用火管理制度，预防火灾事故。
5. 脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板，必须由持证专业人员操作。
脚手架搭设应牢固，经验收合格后才能使用。
高层建筑外脚手架应编制施工方案，并应有受力计算。
脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。
脚手架上堆料应码放整齐，不得集中堆放，操作人员不得集中作业，物料工具要放置稳定，防止物体坠落伤人。
放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。
脚手板应固定牢固，不得有探头板。
脚手架外侧必须挂满密目网，各操作层应设防护栏，并设18CM挡脚板出入口应搭设护头棚；6. 大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业；7. 石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用；进场的石材应派专人和监理进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用；监理同意签章后方可施工。
理石铺贴施工
理石铺贴施工操作程序：基层表面处理--规方放线试拼--铺贴板块--灌浆擦缝。
（1）选用组织细密、坚实、无腐蚀斑点，色泽鲜明、棱角齐全、表面平整、底面整齐的石材。
（2）基层表面处理。
将基层表面清扫干净，有凸出物应剔出，低洼处分层填平，基层表面达到平整、粗糙、洁净和湿润。
（3）规方放线。
根据设计要求的标高，结合+500 线和基层情况，在墙四周弹出控制厚度的水平线。
然后弹出垂直的十字线并将线一直伸到墙根部，用以控制理石板块的位置。
（4）试拼。
对整个房间按设计方案、颜色及纹理等，就地、就线试拼，试拼过程中要对现有板块的颜色、花纹充分加以协调，使之和谐美观。
同时进行试排，以调整板块的缝隙和确定需要二次加工的部位和尺寸。
然后根据试拼，试排的情况进行逐块编号。
（5）铺贴板块。
铺设前，用刷子将板块粘贴面的杂物彻底清除，并用水浸湿、阴干。
铺设大理石地面使用干硬性水泥砂浆做结合层。
配制常用比例为1:2。
在现场检查稠度，手握成团，在手中轻颠即散。
板缝间隙宽度，无论是大理石还是花岗石板，限值均为1mm，调整好缝隙后，用橡皮锤轻轻地敲击板块，以便砂浆振实。
当锤击到标高时，将大理石板移开，抹一层水灰比为0.5 左右的水泥浆，安放回大理石板的时候，要水平下落，再用橡皮锤轻轻敲击，随即用水平尺找平。
对面层上溢出的水泥浆，要在凝结前擦净。
铺板时，要特别注意控制门口、墙角、管道及镶边等处操作，不得在靠墙等处用水泥浆填补代替板块，按实际尺寸、位置对板块进行切割和套割，再行铺设。
（6）灌浆擦缝。
板块铺完1～2d 后，将板缝灰土清除，根据板块的颜色、配制相应的色、水泥浆进行擦缝。
然后用干锯末等将板块擦净，并在潮湿条件下覆盖养护，3d 内禁止上人，待其有强度70%以后，清除覆盖物，并进行打蜡抛光。
镶贴施工工艺要点与检验方法及验收质量要求
镶贴工程施工工艺要点与检验方法及验收质量要求一、薄贴法施工工艺要点与检验方法及验收质量要求：(一)薄贴法施工墙面基层处理①、原基体处理:用小锤敲打原墙基体,发现有脱层,空鼓,裂缝,大面油污等需刮除或剔除、清洗等处理后无以上现象,再用1:2的水泥砂浆重新抹实找平,使之与修补的基体粘贴牢固。
②、基层找平:基层抹灰找平、找直、找方应使用公司指定品牌水泥，先墙面打灰饼,确定找平厚度(2-5㎜)后，按1:2的水泥砂浆抹灰施工, ,待表干后进行二次抹灰找平找方。
检验方法及质量要求:◆方尺靠尺楔形塞尺◆各抹灰层之间以及抹灰层与基体之间必须粘贴牢固,即基层表面坚硬、平整、洁净无裂缝、无脱模剂和会导致隔离的介质附着，做到立面垂直不大于5㎜,表面平整度不大于5㎜,阴阳角方正不大于3㎜。
(二)铺贴前准备工作:①清理基层,墙面洒水湿润②进行放线定位和预排砖。
预排砖时应注意：●对缝宽、造型拼花的位置、摆放等要与客户沟通。
●对非整砖应排放在次要部位或阴角处,每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3等。
③选砖时,其砖规格、平整度、色差较大等等应提醒客户（是否）更换。
④对于前一天未铺贴完且已浸过水的砖,严禁再铺贴。
⑤釉面砖的冬期施工时应掺入2％食盐的温水中浸泡两小时，表（晾）干后方可使用。
⑥确定水平及竖向标志,垫好底尺,挂线（横向线和垂直线）到位。
(三)薄贴施工工艺要点及质量要求:①将东易M2配比砂浆倒入预配的清水中,用电搅拌器搅拌至均匀没有结块。
②按施工习惯,在找平后的基面横向或竖向或成片抹灰批刮厚度为约3-6㎜的配比砂浆,然后根据所铺贴砖的规格,选择适合的齿型刮板(100*100㎜的小砖墙面梳齿粘贴,小于300*600㎜的墙砖除墙面梳齿外,砖背面需均匀涂抹一层厚度不大于2-5㎜的配比砂浆.除马赛克外,其余均双面梳齿)按45度-60度角梳刮出条纹状,使灰浆厚度均匀，随后按顺序将瓷砖先后用揉挤压粘贴于墙面并敲实即可.(注意:在15分钟内将砖粘贴于基层的灰浆上，在规定的20分钟时间内可调整面砖位置)。
碎拼大理石镶贴施工方法
碎拼大理石镶贴施工方法(八)碎拼大理石镶贴施工方法碎拼大理石可用于外廊和有天然格调的室内外墙面、地面及庭院。
其石材大部分是生产规格石材中经磨光后裁下的边角余料，其彩色及规格大小不一的无规则变化，丰富、生动，别具一格，既可节约材料，又可取得良好的装饰效果。
铺贴工艺一般采用粘结法。
其操作程序如下：清理基层一抹底灰选料一做灰饼一铺贴一勾缝表面清理。
1.施工准备(1)使用材料：选用厚度一致不规则的大理石碎片，325号以上普通硅酸盐水泥或白水泥，中砂，颜料用耐碱、耐光的矿物颜料(掺量>水泥重量15％)。
(2)使用工具：靠尺、吊线尺、灰勺、钢皮、抹子、切割机、橡皮锤等。
(3)清理基层、抹底灰：将基体清理干净．洒水湿润刷素水泥浆结合层，抹1：3水泥砂浆厚约10～12mm刮平找平整。
做法同一般抹灰。
(4)选料：按设计颜色或现场商定图案选定材料，厚度应基本一致，有裂缝的大理石应掰开用，也可用胶粘剂渗缝补强，块材边长不宜超过300mm。
选好后对有图案要求的．应分别颜色进行堆放待用。
2操作方法(1)做灰饼：铺贴前．对在墙面上铺贴应拉线找方、找直．对地面上铺贴应弹好板面上皮水平标高线。
用大理石块做灰饼(见图57)，灰饼间距以靠尺能搭放上面为宜(<2m)。
(2)铺贴：在六七层干的抹灰基层上浇水湿润，刮素水泥浆一道。
然后在有润湿的大理石块背面上将l：3水泥砂浆用小抹子抹上灰浆，边角刮斜面，厚度约10～15mm,随着块体形状保持要求灰缝紧密原则贴于基层上，压实，用抹把或橡皮锤敲实敲平，并随时用水平尺或靠尺找平。
(3)勾缝：用1:2水泥砂浆加入与大理石色彩相协调的颜色料做成色浆．进行勾缝压平。
(4)表面处理：铺贴时要注意面层的光洁，随时进行清理。
勾缝的同时或整体结束，必须作到及时擦洗进行养护。
3操作注意事项(1)转角和窗口处．应考虑粘贴大理石的厚度与窗洞侧边的尺寸关系(参见图36)．边线应垂直平齐。
(2)每天铺贴高度不宜超过1.2m，铺贴地面时．应注意房屋四角和柱根处应先贴好灰饼。
大理石背胶工艺
大理石背胶工艺
大理石背胶工艺是将背部涂覆一层胶水，然后将大理石板材贴在墙面或地面上的一种工艺。
以下是一般的大理石背胶工艺步骤：
1. 准备工作：清洁墙面或地面，确保表面平整、干燥、无尘，并且没有杂物。
2. 涂胶：使用适当的胶水，将胶水均匀地涂覆在大理石板材的背面。
胶水的选择要根据实际情况来确定，通常有环氧树脂胶、聚氨酯胶等。
3. 定位：将涂有胶水的大理石板材放置在墙面或地面上，根据需要进行定位和调整。
确保大理石板材与墙面或地面的贴合度。
4. 压实：使用专业的工具（如橡胶锤）将大理石板材从中心向外部逐渐压实，以确保其与墙面或地面之间的胶水完全贴合。
5. 清理：在完成背胶后，及时清理大理石板材上的多余胶水，以保持整体的美观。
6. 固化：根据胶水的说明，进行适当的固化时间。
这个时间一般需要几个小时或更长时间，以确保胶水完全固化。
大理石背胶工艺要求专业的施工技术和经验，以确保贴合度和固定性。
在进行大理石背胶工艺时，需要注意胶水的选择、涂胶的均匀性、定位的准确性以及胶水的固化时间等因素，以保证施工质量和
效果。
大理石瓷砖墙施工工艺流程
大理石瓷砖墙施工工艺流程
大理石是人们家装过程中非常常见的装修材料之一，大理石拥有天然的纹路，是墙面及地面装修的首选材料。
一、大理石上墙工艺流程是怎么样的
清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料；
挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内；
临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板。
二、大理石上墙施工需要注意什么
1、大理石本身材质就比较软，容易碎裂，因此在大理石上墙的时候需要特别的注意，在装修之前需要将基层清理干净，不能有浮尘。
2、大理石在使用前一定要浸泡，并且放置阴凉处凉干，因为干燥的板材会将砂浆中的水分吸走，容易造成砂浆缺水的现象，因此会影响到大理石的凝结度，从而发生空鼓的情况出现。
3、大理石在上墙时需要拉好整体水平线和垂直的控制线，石板一定要安装在支撑架上，首先将大理石板材的下部进行凿孔固定，再插入支撑的架挂件，锁紧后再固定石材上部和侧边，从而加固板件。
以上就是大理石上墙工艺流程是怎么样的以及大理石上墙施工需要注意什么。
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墙面大理石镶贴主要施工方法
墙面大理石镶贴主要施工方法
工艺流程:施工准备→基层处理→石材拆包整理→弹线→镶贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡。
（1）施工准备:包括石材镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。
（2）清理基层:基层表面的灰砂、油垢、油渍等应清除干净，如基层为砼墙板应凿毛并对预埋件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理。
（3）石材拆包整理:对拆包石材进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑除，另行堆放。
对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将石材按预定的部位顺次摆开在地上选色，对花纹、色调不一致的要挑出，换上合适的，使前后左右邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似一致，然后根据预排，依照安装配置图的先后顺序编号标在板上，同时核对实贴石材的实际尺寸，需要切割处理的要先调整安排好，力求对号入座，符合设计和规范要求。
（4）弹线:镶贴之前用线锤从上到下在墙面找出垂直线，考虑诸多因素后取饰面板外皮与结构面间距为50mm，在地面上顺墙面弹出饰面板外轮廓线做为首层饰面板基准线，将编好号的石材在弹好的基准线上就位，板缝按规定留取1mm。
（5）镶贴:施工顺序一般墙面从边角开始，也可以从中间开始，由下往上镶贴，当板材短不合格时，可采取局部切割磨光的方法。
镶贴时首先要将石材背面用掺107 胶水的1:1 水泥砂浆搭毛，使之易于粘结牢固，取对号之石材在其脊上钻孔（不少于 2 孔）后，置于基准线上，用木楔子调整垫稳后用水平尺、靠尺调整使之横平竖直，再用手电钻在墙上钻孔（不少于2 孔）用适度长短的铜丝插入墙孔及石材孔使两者连接在一起，调整木楔子使石材平直并确保不发生位移后开始镶贴下一块，首层石材镶贴完毕后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，接缝光滑，然后灌浆，再贴上层。
（6）灌浆:用1.2～2.5 的水泥砂浆，稠度为8～12cm，分层灌注，每次灌注150mm 左右，每次间隔1～2 小时，等砂浆初凝后再灌，最后一层灌至低于板面上口80～100mm 作为一层板灌浆的结合层，水泥砂浆要用铁簸箕舀浆倒入，灌浆要密实，不要碰动石材。
（7）擦缝:待石材镶贴完毕，清除余浆痕迹，用抹布擦洗干净，按石材颜色调制色浆嵌缝，随手擦干净，要求缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
（8）清洁打蜡:待全部施工完毕，用抹布擦洗，清洁干净后打蜡擦亮交工。
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