用后高炉主沟浇注料的再生利用

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混凝土余料回收再利用施工技术全套

混凝土余料回收再利用施工技术全套

混凝土余料回收再利用施工技术全套1技术简介在以往的工程施工过程中,混凝土浇筑时会产生较多的余料,这些混凝土余料往往会被随意处置方式或放任不管,既破坏了环境,也造成了资源的极大浪费。

其实,混凝土余料是可以重复利用。

通过在项目实践,混凝土余料回收再利用取得良好的经济效果。

混凝土余料的回收利用是指对现场施工时残留的混凝土料进行回收和再利用。

但在实际使用过程中,还达不到充分利用混凝土余料的目的,必不可免的还会出现一部分损失及废弃。

2技术特点2.1回收再利用将施工现场残留的混凝土余料在初凝前进行集中回收,再进行分类,根据混凝土凝固的成都情况,用于预制块制作或者进行临时道路回填硬化。

2.2节约部分生产成本混凝土余料回收利用技术可降低项目部生产成本,具有很好的经济和社会效益,值得推广。

3适用范围适用于所有常规采用混凝土湿作业的建筑工程项目。

4技术流程4.1施工工艺流程图4.2操作要点4.2.1回收池制作结合场地,设置混凝土余料回收池,由专人负责施工产生的混凝土余料收集与分类。

4.2.2余料做路面硬化在现场进行混凝土余料收集时,由于回收的不及时,使部分混凝土余料会接近初凝或达到初凝状态,此部分余料和易性能较差,只能作为路面回填硬化。

4.2.3余料做预制构混凝土余料经专人回收后,根据和易性好坏进行分类使用。

对于和易性能达到原始值90%的,可用来制作二次结构预制块;对于达到原始值80%的,可利用制作马路砖,进行现场道路铺装。

预制件模具可利用废弃方木和模板。

4.2.4减少余料产生措施加强工程质量管理,控制楼板平整度、厚度,控制混凝土构件截面尺寸,减少因楼板不平整、截面尺寸偏差大等因素造成的混凝土浪费。

4.3经济效益分析在项目施工过程中,通过对混凝土余料的回收,作为预制税构件,硬化道路等再利用手段,降低了混凝土实际损耗量。

工程施工废料再利用(3篇)

工程施工废料再利用(3篇)

第1篇随着我国城市化进程的加快,建筑工程项目如雨后春笋般涌现。

然而,在工程建设和施工过程中,不可避免地会产生大量的废料。

这些废料如果不加以妥善处理,不仅会浪费资源,还会对环境造成严重污染。

因此,工程施工废料的再利用已成为推动绿色建筑和循环经济发展的重要举措。

一、工程施工废料再利用的必要性1. 资源浪费:我国每年建筑工程施工废料总量巨大,如不及时处理,将造成大量资源浪费。

2. 环境污染:废料中含有大量有害物质,若直接排放,将对土壤、水体和大气造成严重污染。

3. 经济损失:废料处理成本高昂,企业若不重视废料再利用,将面临经济损失。

二、工程施工废料再利用的途径1. 废混凝土再生利用:将废混凝土破碎、筛分后,可生产再生骨料,用于生产再生混凝土、再生砖等建筑材料。

2. 废模板再生利用:废模板可经过清洗、修补、烘干等工序后,再次投入使用。

3. 废砖瓦再生利用:废砖瓦可经过破碎、筛分等工序,生产再生骨料,用于生产再生砖、再生混凝土等。

4. 废塑料再生利用:废塑料可经过清洗、破碎、熔融等工序,重新加工成塑料制品。

5. 废木材再生利用:废木材可经过粉碎、干燥等工序,生产木粉、纤维板等建筑材料。

6. 废钢筋再生利用:废钢筋可经过除锈、切割、焊接等工序,再次投入使用。

三、工程施工废料再利用的成效1. 节约资源:废料再利用可减少对天然资源的消耗,提高资源利用率。

2. 减少污染:废料再利用可降低废料排放量,减轻环境污染。

3. 降低成本:废料再利用可降低企业处理废料的成本,提高经济效益。

4. 推动绿色建筑:废料再利用有助于推动绿色建筑的发展,提高建筑行业的可持续发展水平。

四、工程施工废料再利用的政策支持1. 国家政策支持:我国政府高度重视工程施工废料再利用,出台了一系列政策法规,鼓励企业开展废料再利用。

2. 地方政府支持:各地方政府也纷纷出台相关政策,鼓励企业开展废料再利用,推动绿色建筑和循环经济发展。

总之,工程施工废料再利用是推动绿色建筑和循环经济发展的重要举措。

铁沟用再生浇注料和捣打料-钢铁标准网

铁沟用再生浇注料和捣打料-钢铁标准网

《出铁沟用再生浇注料和捣打料》行业标准编制说明《出铁沟用再生浇注料和捣打料》行业标准起草小组2012年8月行业标准编制说明目前,我国钢铁和耐火材料的产量均居世界首位,钢铁工业吨钢(铁)耐火材料消耗虽由上世纪80年代的60kg/t降低到现在的20~25kg/t,但与世界先进水平存在巨大差距,如日本单耗小于5kg/t。

除了工艺技术装备等客观原因外,用后耐火材料再生利用比例低、缺乏相应再生利用技术标准来进行规范和引导也是造成耐火材料单耗难以进一步降低的一个影响因素。

大量废弃耐火材料的简单处理不仅污染环境,而且浪费资源;如果回收利用,又存在各种各样的质量问题与担忧。

如何利用废弃耐火材料、对产品加以规范化生产,同时又不影响产品的使用性能和寿命,是钢铁用户最关心的问题;而耐火材料行业在大力发展循环经济、鼓励资源节约利用的形势下,如何利用政策优势,增加再生资源的利用价值,制定相应的技术标准就至关重要。

1、工作简要过程、任务来源、主要参与单位和工作成员2011年11月工业和信息化部以工信厅科[2012]68号下达《出铁沟用再生浇注料和捣打料》标准计划,项目号为2012-0067T-YB。

在接到该标准修订任务后,成立了《铁沟用再生浇注料和捣打料》标准制订工作小组,制定了工作计划,立即进行资料的查阅,并收集使用单位的意见。

本标准的此次制订参照了YB/T4126-2005高炉出铁沟浇注料冶金行业标准以及国内武钢、首钢、宝钢、洛阳耐火材料研究院等钢铁企业与耐火材料企业近几年所使用或生产产品的实际技术指标,在此基础上编制了《铁沟用再生浇注料和捣打料》标准征求意见稿。

该标准是按照GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》要求编写的。

2、标准化对象简要情况及制修订标准的原则1)标准化对象简要情况①.产品的主要品种、产量及生产厂家产品的主要品种分再生浇注料、再生捣打料以及再生沟泥三大类。

其中再生浇注料有用于主沟和渣沟之分,主沟再生浇注料有少量应用,但很少报道,主要原因在于主沟安全要求高,一般主沟是按吨铁承包经营,所以使用公司并不关心是否使用再生原料;只有小型高炉的承包单位为了减少成本压力,使用较好的再生原料来生产中、小型高炉的主沟浇注料产品;国内使用渣沟再生浇注料的情况宝钢、首钢、武钢都有报道,效果也较好。

浇注料在莱钢1080m 3高炉铁沟上的应用

浇注料在莱钢1080m 3高炉铁沟上的应用

关键词 :浇注 主沟 寿命
The Ap i a in fPou i g M a e i l n La g ng ̄1 0- pl to o c rn t ra s o i a 08 m Bl s a tFur c I o nn r na e r n Ru e LiPey n Zh n n Ch n Ya h ia a g Mi g e n ui
( h rn o s T eI w ) o k Absr c :Th wo 0 0一 ta t e t 1 8 m bls u n c s i he Io wo k u c s iey a tf r a e n t r n r s s c e sv l we ti t p r to tt e n f n n o o e ai n a h e d o 20 0 5,t rnti e man r n r b i g o e — o fn he fo sd i un e en fs mip u g,s mir mmig mi e —a n x.W i h ta y u g a i g o h ls t t e se d p r d n fte b a t h f r a e v r c —e h ide u n c s e e y e ot c n x,io a p n n r a e,t e io n e swe e e o e e e e y,e p c al u ig t e r ntp igice s h r n r n r r r d d s v r l u s e i l d rn h y
混合主 沟 。随着 高炉各 项技 术 经济指标 稳 步提 升 ,出铁 量增 加 ,出铁 沟侵蚀 较 为严 重 ,尤其 是 出铁 时无 法
实现集中除尘,除尘效果较差,不能满足公 司节能减排循环经济的相关要求,利用 218 00m 高炉年修 时

用后耐材再生Z1天津(田守信)

用后耐材再生Z1天津(田守信)

• (2)烧失法 • 烧失法主要应用于含碳耐火材料,用后的含碳 耐火材料内含有碳,直接作为原料应用会使浇 注料加水量增加,和产品性能下降,难以做出 较高质量的产品。王永利利用石墨在10000C以 上就很容易燃烧的原理,把用后镁炭砖料中的 碳高温氧化掉,从而得到电熔镁砂。
• •
(3)浸渍法 用后耐火材料经过破粉碎得到的颗粒表面很多气孔 率,颗粒密度也很低,它严重影响了再生产品的致密度 和增加了浇注料的加水量。消除这不利因素的方法之一 就是浸渍。即把用后含碳颗粒料经过氧化处理后,用磷 酸、金属盐溶液、硅溶胶、金属有机物进行真空浸渍, 使浸渍剂进入颗粒气孔里,然后固化或高温处理,使颗 粒内气孔减少和颗粒强度提高。用它作为喷补料的原 料,加入量<30%。加水量26%与不含废料的喷补料相 当,抗侵蚀性、气孔率和附着性等都相当。
MT-12A
12~19
36~46
裂纹 馒头状
再生 MgO-C 砖
FC:12.5%, B.D:3.03g/cm3
FC:14%, B.D:3.02g/cm3
22~26
45~50
良好
• (6)我们以用后镁碳砖为原料再生出的浇注料性能及与 有关公司的比较见表5。
• (7)用后镁炭砖等含碳耐火材料经过破粉碎后,在窑里经过 10000C 以上氧化除碳,而分离出电熔镁砂。这样的电熔镁 砂,没有团聚体,各项理化指标基本上达到新电熔镁砂水 平 [4] 。因此,以它为原料,可以再生出较高质量的镁炭砖 镁砖等镁质耐火材料。 • (8)我国把高炉出铁场使用的刚玉碳化硅碳浇注料,进行破 粉碎后,再经过水磨和酸洗后,根据不同颗粒,原料不同 的特点,人工拣选出刚玉。这样的刚玉几乎和新原料是一 样的。因此用该再生原料可以制造出很好的出铁场浇注料 捣打料等刚玉质耐火材料,当然也可以加工成不同的颗粒 作为磨料使用。 • (9)再生优质铝碳化硅碳砖和浇注料。我们把优质的高炉主 沟用后的刚玉碳化硅炭浇注料进行拣选除渣、破粉碎加工 和除铁、再对颗粒进行处理。以此为原料再生ASC砖,其

高炉出铁沟用高抗渣性浇注料的开发

高炉出铁沟用高抗渣性浇注料的开发

形 成 了致 密结 构 。这被 称之 为微 粉 填充效 应 。
3 因为其 粒径 小 和无 定 形 的结 构 ,它具 有 更 )
高 的 反应 性 ,并 显 示 出更 好 的力 学 性 能 。尤 其 当 硅 微 粉 以 炉渣 、飞 灰 和 超 微 细 粉 形 式 来 使 用 时 。 它 不仅会 进 行一 般 的水 化反 应 ( 铝酸 钙水 化 ) ,而 且 进 行 了 C O A :, SO 体 系 的 复 杂 水 化 反 应 。 a — 1 一 i2 0
了 具 有 高 的 耐 热 性 、抗 渣 性 和 抗 热 震 性 的 浇 注 料 。
关 键 词 :出铁沟 ;抗渣性 ;高炉 ;硅微粉 ;浇注料
中 图分类 号 :T 15 1 Q7.4 7
文献标 识码 :B
文章 编号 :17—72(00 0 —080 6 379 21 ) 40 1— 3
1 前 言
高 炉 出铁 沟 具 有 从 熔 融 的生 铁 中分 离 熔 渣 的 功 能 ,通 过 出铁 口从 高 炉 炉 膛 分 流 而 出 。 出铁 沟 靠 上 的 区域 叫 做炉 渣 区 , 比重 小 的炉 渣 蒸 汽 通 过
细 粉 来 替 代 它 ,它们 具 有 更 高 的耐 热 性 。 因 而 , 我 们 为 高 炉 开发 了具 有 更 高抗 渣 性 、抗 热 震 性 和 抗 氧化 性 的浇注 料 ,同时保 持 了它们 的流 动性 。
们利 用 用 过 的特 殊 粘 土 、超 细 碳 粉 和 超 微 碳 化 硅
影 响 浇 注料 流 动 性 的主 要 因 素 是 粒 径 、颗 粒
的 外形 、分 散性 和 亲水 性 等 。尽 管 还 没 有 发现 有
这 叫做 “ 山灰效 应 ” 火

高炉炉气再利用技术的研发和应用

高炉炉气再利用技术的研发和应用

高炉炉气再利用技术的研发和应用随着我国钢铁行业的不断发展,高炉也成为了钢铁生产的重要环节。

但是,在高炉生产过程中产生的炉气,如果不加以处理和利用,则会对环境造成严重的污染。

为了解决这个问题,我国钢铁行业开始重视高炉炉气再利用技术的研发和应用。

一、炉气再利用技术的发展历程早在上世纪七十年代,炉气再利用技术就已经在我国得到了应用。

当时,我国钢铁行业开始对高炉炉气进行了处理和利用,在一定程度上缓解了环境污染问题。

但是,由于技术水平的限制和经济原因,这种处理和利用方式并不理想。

随着我国钢铁行业的不断发展和技术的进步,高炉炉气再利用技术也不断得到了完善和提高。

目前,我国的炉气利用技术已经日臻完善,主要包括炼铁煤气发电、炼铁煤气制甲醇、炼铁煤气制氢、炼铁煤气制二氧化碳等多种利用方式。

二、炉气再利用技术的优势炉气再利用技术的优势主要体现在两个方面:一是对环境的保护;二是对经济的促进。

1.对环境的保护高炉生产中排放的炉气含有大量的有害物质,如二氧化硫、二氧化氮、烟尘等。

如果不加以处理,将会对周围的环境造成很大的污染。

但是,通过炉气利用技术,可以将这些有害物质转化为对环境更为友好的物质。

比如,炉气发电技术中,通过发电设备将炉气中的热能转化为电能,在同时减少二氧化碳等污染物的排放。

2.对经济的促进高炉生产中产生的炉气,如果得到充分利用,不仅可以减少环境污染,还可以为企业带来一定的经济效益。

比如,炉气发电技术可以将炉气中的热能转化为电能,这不仅可以满足企业自身的用电需求,还可以将多余的电能卖给外部,带来额外的收入。

此外,炉气利用技术还可以产生其他附加价值,如制氢、制甲醇等。

三、炉气再利用技术的应用目前,我国的炉气再利用技术已经取得了一定的成果,并得到了广泛的应用。

1.炉气发电技术炉气发电技术是目前应用最为广泛,实现最为成熟的一种炉气利用方式。

该技术主要是通过先将炉气进行除尘、除硫等处理,再经过发电设备将炉气中的热能转化为电能。

高炉渣的循环利用趋势

高炉渣的循环利用趋势

高炉渣的循环利用趋势
高炉渣的循环利用趋势正在逐渐增强。

高炉渣是指在炼铁过程中产生的固体废物,主要由氧化铁、硅酸盐和氧化钙等组成。

随着资源的日益紧缺和环境保护意识的提高,对高炉渣的循环利用重视度不断提升。

高炉渣的循环利用主要包括以下几个方面:
1. 填筑材料:将高炉渣用作道路建设、堤岸填筑、地基加固等材料,能够有效利用其机械强度和石料的特性,减少对自然资源的开采和破坏。

2. 水泥生产:高炉渣中的氧化铁和硅酸盐等物质对水泥的生产具有良好的混合和磨合性能,可以作为水泥生产的原料,减少对原始矿石的需求。

3. 冶金回收:通过熔炼和加工,高炉渣中的金属成分如铁、镍、钴等可以被回收利用,实现资源的再生和再利用。

4. 土壤改良剂:高炉渣中的氧化钙等成分对土壤的酸碱度调节和改良具有显著效果,可以用于农业生产和园林绿化。

随着技术的不断进步和政策法规的支持,高炉渣的循环利用将会成为未来的发展趋势,对资源和环境都将带来积极的影响。

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表1用后废弃主沟料化学成分
成分
A1203

试验过程 首先将用后废弃主沟浇注料进行深加工
处理,得到合格的再生原料一一致密刚玉;
Fe203
SiC
Si02
Ti02
3.3.2利用上步处理后得到的致密刚玉原料作 为主要原料进行新渣沟浇注料产品的制备。 3.4试验工艺 3.4.1提取致密刚玉原料的试验工艺+ 用后废弃主沟浇注料经过粗分选、去除表层渣铁、 磁选、破碎、高温处理、颗粒处理和分级筛选后得 到致密刚玉颗粒原料。 3.4.2制备新渣沟浇注料产品的试验工艺
l前言 用状况
随着我国钢铁市场的蓬勃发展,作为钢铁工 业的最大辅助基础业一一耐火材料行业也得到了 前所未有的快速发展。据统计,我国钢铁行业每 年消耗约380万t耐火材料,同时产生150万t左 右的用后废弃耐火材料。目前国内废弃耐火材料
的再生利用还处于刚刚起步阶段,产生的用后耐
宝钢分公司炼铁厂高炉分厂每年产生的用后 废弃耐火材料约8500t,按材质和用途的不同可分 为:主沟浇注料、渣沟浇注料、铁沟浇注料、摆动流 咀料和主沟预制件等五大品种,其中品位最高的
3.3 3.3.1
研究的内容分为二个步骤,首先是将用后废 弃主沟浇注料经物理方法进行加工处理后,提取 废弃主沟料中的主要组成原料一一致密刚玉,该 致密刚玉原料可广泛用于耐材定型制品、不定形 制品及冶金辅料中,更可用于陶瓷工业领域使用, 有着广泛的市场;第二步,利用上步已提取出的致 密刚玉原料作为主要原料进行新渣沟浇注料产品 的开发研究。 3.1试验原料 本试验使用的原料是宝钢分公司高炉用后废 弃主沟浇注料。化学成分见表l。
方面的好评j 随着我国钢铁上业的蓬勃发展、社会环保要
求的日益提高以殷世抖环保循环经济的发展形 势.使得在未来几年内,我围对用后废弃耐火材料 资琢的再生利用会愈由lJ蕈视的。
参考文献
诛庄琏译废弃耐火材料的再生刺月,同外耐^材料.19帅
圈4末试世渣洵料产。使用后恃况
(’)・36—38
主沟浇注料的年用后废弃量约为2000t。
长期以来,宝钢产生的废弃主沟浇注料大部 分都废弃了,只有--d,部分用后废弃主沟料经简 单的分选、破碎后,销售给社会上的一些耐火材料 厂,再由耐火材料厂进行简单的处理后,根据使用 要求加工成各种粒径的颗粒料,在生产同材质的 低档耐材制品时掺入。工艺流程如下: 用后废弃主沟浇注料一分选一破碎一初级磁 选一规格料一掺人低档品质的新产品中(以15—
i删t
厦耐材利用一j垒辅料 通过试验情况表明.本试驻的蘸淘浇注料在 5结论 J盅过斌娃开发.工业比酞制干I【I矗J_}j研宄,成功
炼铁,渣淘上进行吐j|j】Ⅲ自况良好,使州r”表现、
使用寿命和用后残厚均与目前使用的渣沟料无差 别.其使用性能已达到目前宝钢炼铁厂正常使用
渣淘料的使用水・r
开发了废弃主沟浇注料的再生利用方法,从废弃 主淘料中提取出致密刚玉原料,其原料性能达到 r新娘料的健l封标准,并利用该致密刚卡匣料生 产的再生遗淘浇往料产品已在盅锕舟公司进行了 二}j_=观场试用,取得T非常好的结果.该试验的成 功能照苦地降低耐材制品的成乖礁提高企韭和社 台的经济效益州时也改善了环境.蹦此捍到r备
提取的致密刚玉原料的试验结果和评价
致密刚玉原料性能
本试验处理后的致密刚玉经物理检测,原料 中已基本无伪颗粒和渣铁成份,且颗粒的物理指 标相比初加工的颗粒性能有了大幅度的提高。图
284
廑耐村利用砖金辅料 2照密刚J的化聋措标 表2各种规桔致密刚玉的化学指标
2址切7J『11师礼的I¨“削3是如进驹”砰再的4 致京刚{一颗粒照片.
表3
*#气孔率彀fitS4、,表明F*性能越好。


2奉试验渣沟抖在宝钢试用情况
台宝钢渣沟料产品的使用外观要求. 宝钢渣沟浇注料平均使用寿命为通铁请1 肺吨,奉试验晦淘料使用情况记录见表4。 闺4是率试验渣淘料使用23 4万吨后情况
的蹦片:m图4可见.使用_ll彳渣淘丰{}束出现剥薄和

‘试验场地:宝钠分公司练铁厂:
添加剂

;一◆一科柞练馒◆ ◆ ◆ ◆舻
4试验结果与评价
4.1 4.1.1
图1
利用本试验的致密刚玉原料制备渣沟料的工艺图
3.5试验用主要设备 本试验除使用破碎、磁选、搅拌、分选、清洗和 高温处理等常规设备外,还根据用后废弃主沟浇 注料的加工特点,自行设计和制作了一些非常规 的加工处理设备。
20%的比例掺入)
火材料资源大部分都废弃了,造成了极大的资源 浪费,并破坏了社会的环境卫生。国外发达国家 对废弃耐火材料的开发利用比我国早,法国1987 年成立的Valoref公司是由欧洲耐火材料协会法 国公司的合作开发集团(Saint—Gokain公司)组 建的,专门做全球废弃耐火材料的生意¨J。日本 的鹿岛钢铁厂和意大利的Officine Meccaniche di Ponzano公司在利用钢铁工业用后废弃耐火材料 方面也取得了很大的成绩。随着我国矿产资源开 采量的逐年减少,市场需求量的逐年增加,原料价 格的逐年提高,供应能力的越来越差以及社会环 保意识的不断加强……这就要求我国的科研工作 者需不断加大对用后废弃耐火材料的研究力度。 高炉主沟浇注料是众多耐火材料品种中材质 品位较高的一种耐火材料,主沟浇注料是高炉出 铁的通道,对日常高炉炼铁的顺利起着非常重要 的作用。主沟浇注料一般以电熔致密刚玉为主原 料,配合优质的碳化硅微粉、石墨等基质组成,并 采用超低水泥结合技术,所以,用后拆除的废弃主 沟浇注料品位高,具有极高的再生利用价值。 2宝钢用后废弃主沟浇注料资源情况及原有利
生。
为解决上述问题,提高用后废弃主沟料的利 用水平,加快废耐材再生利用的研究步伐。为此, 宝钢综合开发公司与宝钢研究院进行合作,对用 后废弃主沟料进行了深入地研究,经过不懈的努 力,取得了很大的进展。
废耐材利用、≯台金辅料
283
题,渣铁的存在会降低再生原料产品——致密刚
3用后废弃主沟浇注料的开发利用研究
282
废耐材利用、冶金辅料
用后高炉主沟浇注料的再生利用
陈元峻1 姚金甫2 田守信2 张永明1
冯慧俊1
(1、上海宝钢综合开发公司,上海201900;2、宝钢研究院,上海201900) 摘要本文概述了国内外用后废弃耐材的基本状况和详细介绍了宝钢废弃主沟浇注料的有关 情况,并结合用后主沟料的特点进行了深入的研究开发,经不懈的努力,取得了一定的成绩。 从用后废弃主沟浇注料中成功提取出致密刚玉原料,该原料的物理指标达到了同类新原料的 国家标准,并利用该致密刚玉原料生产出新渣沟浇注料产品,在宝钢进行‘了二次生产性试用, 取得了非常好的使用效果,该产品的使用能显著降低耐材制品的成本及提高企业和社会的经 济效益,同时也改善了环境,推动了循环经济的快速发展。 关键词废弃耐火材料;用后主沟浇注料;再生利用技术
玉的高温性能和抗侵蚀能力;另外消除伪颗粒也 是需解决的技术关键,消除伪颗粒主要是为了提 高再生处理后得到的致密刚玉产品的耐压强度等 物理性能,由于废弃主沟料经过炼铁的高温作用, 靠近工作面的主沟料已发生烧结,粘结成块,具有 较高的强度,简单破碎后会产生相当部分的伪颗 粒,如将伪颗粒混入到致密刚玉中会使该致密剐 玉强度下降,密度降低,从而明显降低其使用寿 命。因此,消除渣铁和伪颗粒是用后废弃主沟浇 注料再生利用的关键。
含量76.2%2.6%
12.4%2.7%0.3%
3.1%
3.2试验思路 在用后废弃主沟浇注料的再生利用过程中, 去除渣铁和伪颗粒是最关键的问题。主沟浇注料 在使用过程中与铁水的接触面会被铁水严重的侵 蚀,使主沟料表层的接触面挂上渣铁,在废弃主沟 料再生处理的过程中,去除渣铁是首要解决的问
致晰川K原料
・试验批次:2敬: ’试骏时间:2005年9月一20t)6年4月: ・试验情况:
涟淘浇往料产品迸场后.也餐稚矗情况良好 产品无结块情况,未发现颗粒分布≈:均匀现象.符
异常熔损等理象.


3试验评许
表4本试验产品使用情况
川转周期 №内中后段 *讨瑶目tR 2附瑚 l川瑚 通链量
23 4万吨
12
螬雕情M 性川情况&蚌.证蚀建翠是m#*相耕∞ h上‘“观f盘敏砩
通过以上初加工处理后得到的规格原料,主 要作为不定形耐火材料和冶金辅料产品的原材 料。 但由于只是经过简单的破碎处理,没有对其 进行精加工,这大大限制了规格料的掺人量和使 用范围,且制品的性能较差。这样的结果,导致了 宝钢用后废弃主沟浇注料的返回利用率较低,造 成了大量的资源浪费并破坏了宝钢厂区的清洁卫
通过照片比较可香f|{.在颗粒外观和伪颗粒 方面,奉试验工艺处理的致密刚t颓枉相比奶加 丁的翱札彳】r明显的改藩
4】3蛀暂刚王g々使用评价 宝《{练盘月:发公耐采用奉武骑的再生处捌’【 艺从废弃主沟浇疆料t|1提取出的致密刚正原料已
在t海周边地I《的耐火材料厂家得到了广泛的使 川使用效果良好,该致密剐t可完全替代新致密 川E原料避行使j丑.使用领域广泛

2制备的新碡淘流往料产品的i式验结果和浮



l产品性能
利用本试啦从废弃主沟料中提取出的致密刚 1i作为主丽料,{fl_『蕾的新渣淘浇注料产品f添加
75%本试验提取的致密刚-t-,25%的新原料1柏 轩项指标均已达到剥超过丁皇制使用的技术要求
斟’木试验k理詹的颗柱
和标准。挂术性能见表3:
本试验产品及宝钢现用渣沟料的性能
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