有毒有害气体检查制度

氧气可燃气体有毒有害气体检测规定

氧气可燃气体有毒有害气体检测规定一、应进行“氧气/可燃气体检测”的范围1.密闭舱室和狭小空间。

2.密闭舱室和狭小空间（包括双层底、管子弄、边柜、艏尖舱、艉尖舱、油舱、油柜、泵舱、隔离舱、锚链舱、艉轴弄、锅炉内部、应急消防泵房、舵杆弄、污水舱/柜、污油舱/柜等）必须在测氧测爆合格后才能进入。

3.易燃易爆场所。

凡属下列部位，因需要进行热工作业或者使用非防爆型电动、气动工具、照明器具和其他设备时，必须向安全监督部申请，取得《氧气/可燃气体/有毒有害气体检测证书》并且检测结果合格后，方可施工：1)盛装过易燃易爆液体、气体的容器、舱室、管道以及油舱的蒸汽加热管、透气管、测量管。

2)存放易燃易爆物品的场所。

3)进行油漆、泡沫喷涂作业和使用202胶水、丙酮、乙醚等易燃易爆物品的场所及其周围禁区内。

4、非易燃易爆场所凡不存在易燃易爆气体、固体及液体的场所，如艏尖舱、锚链舱、高边柜、压载水舱、艉尖舱、干隔舱等，安全监督部应在开工前对上述场所进行首次测氧测爆，并保存检测记录，安全主管定期检查舱室状态的保持情况。

如上述场所的状态发生改变后（如涂装后、漏油后等情况），安全监督部应进行再次检测，并保存记录。

二、应进行“有毒气体检测”的范围1.进入盛装、存放过危险物品的舱室、场所（如化学品轮、液化气轮货舱等）前,必须进行有毒气体（如苯、硫化氢等）检测,防止有毒有害气体中毒。

2.进入长期封闭的下水道、电缆沟前,必须进行有毒有害气体检测。

3.进行密闭舱室油漆、泡沫喷涂、清洗泡沫、清洁油舱（柜）作业，密闭舱室CO2保护焊作业及进入油轮货油舱、非油轮的油舱（柜），公司或单船总管小组认为必要时，进行有毒有害气体检测。

三、检测周期1.船舶进厂后，公司应在8小时之内对货油舱、液货舱、危险品舱、污油水舱、机舱、泵舱、隔离空舱等进行首次测氧测爆或测毒，确认是否符合允许进入的条件。

2.油轮/油舱测氧测爆间隔时间不得大于四小时一次，每热工作业前必须进行一次检测，船舶环境发生变化时，实施动态检测。

氧气可燃气体有毒有害气体检测规定

氧气可燃气体有毒有害气体检测规定一、应进行“氧气/可燃气体检测”的范围1.密闭舱室和狭小空间。

2.密闭舱室和狭小空间（包括双层底、管子弄、边柜、艏尖舱、艉尖舱、油舱、油柜、泵舱、隔离舱、锚链舱、艉轴弄、锅炉内部、应急消防泵房、舵杆弄、污水舱/柜、污油舱/柜等）必须在测氧测爆合格后才能进入。

3.易燃易爆场所。

凡属下列部位，因需要进行热工作业或者使用非防爆型电动、气动工具、照明器具和其他设备时，必须向安全监督部申请，取得《氧气/可燃气体/有毒有害气体检测证书》并且检测结果合格后，方可施工：1)盛装过易燃易爆液体、气体的容器、舱室、管道以及油舱的蒸汽加热管、透气管、测量管。

2)存放易燃易爆物品的场所。

3)进行油漆、泡沫喷涂作业和使用202胶水、丙酮、乙醚等易燃易爆物品的场所及其周围禁区内。

4、非易燃易爆场所凡不存在易燃易爆气体、固体及液体的场所，如艏尖舱、锚链舱、高边柜、压载水舱、艉尖舱、干隔舱等，安全监督部应在开工前对上述场所进行首次测氧测爆，并保存检测记录，安全主管定期检查舱室状态的保持情况。

如上述场所的状态发生改变后（如涂装后、漏油后等情况），安全监督部应进行再次检测，并保存记录。

二、应进行“有毒气体检测”的范围1.进入盛装、存放过危险物品的舱室、场所（如化学品轮、液化气轮货舱等）前,必须进行有毒气体（如苯、硫化氢等）检测,防止有毒有害气体中毒。

2.进入长期封闭的下水道、电缆沟前,必须进行有毒有害气体检测。

3.进行密闭舱室油漆、泡沫喷涂、清洗泡沫、清洁油舱（柜）作业，密闭舱室CO2保护焊作业及进入油轮货油舱、非油轮的油舱（柜），公司或单船总管小组认为必要时，进行有毒有害气体检测。

三、检测周期1.船舶进厂后，公司应在8小时之内对货油舱、液货舱、危险品舱、污油水舱、机舱、泵舱、隔离空舱等进行首次测氧测爆或测毒，确认是否符合允许进入的条件。

2.油轮/油舱测氧测爆间隔时间不得大于四小时一次，每热工作业前必须进行一次检测，船舶环境发生变化时，实施动态检测。

有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度

有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度第一章总则第一条为了加强有毒有害、可燃气体泄漏检测报警器的管理工作，预防和减少事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于有毒有害、可燃气体泄漏检测报警器的选型、采购、安装、使用、维护、检验、改造和报废等管理工作。

第三条有毒有害、可燃气体泄漏检测报警器的管理工作应遵循预防为主、安全第一的原则，确保检测报警器的正常运行，及时发现和处理泄漏事故。

第四条企业、单位应建立健全有毒有害、可燃气体泄漏检测报警器管理制度，明确责任，加强操作人员的培训和演练，提高应对泄漏事故的能力。

第二章检测报警器的选型与采购第五条检测报警器的选型应满足以下条件：（一）功能、结构、性能和质量符合国家法定要求；（二）取得国家法定计量单位颁发的计量器具生产许可证；（三）取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证，并达到安装现场所要求的防爆等级；（四）技术先进，质量稳定，反应灵敏，便于维修，保证备品备件的供应；（五）受其他气体的干扰小，受温度、湿度影响小；（六）符合国家或行业标准规范要求。

第六条企业、单位在采购检测报警器时，应选择具有资质的生产厂家或供应商，并依法签订采购合同，明确检测报警器的质量、技术参数、售后服务等事项。

第三章检测报警器的安装与使用第七条检测报警器的安装应按照相关国家标准和设计规范进行，确保检测报警器的正常运行。

第八条检测报警器的使用应符合以下要求：（一）检测报警器应放置在易于泄漏气体扩散的地方，确保检测范围覆盖整个泄漏区域；（二）检测报警器的安装高度应根据泄漏气体的密度确定，以确保泄漏气体能够及时被检测；（三）检测报警器的供电、信号线缆应布局合理，避免因电缆故障影响检测报警器的正常运行；（四）检测报警器应与泄漏报警控制系统、事故排放系统等相连，实现联动控制；（五）检测报警器在投入使用前，应进行调试和检验，确保其灵敏度、准确性和可靠性；（六）企业、单位应定期对检测报警器进行维护和保养，确保其正常运行。

矿井有害气体检查制度

矿井有害气体检查制度第一章总则第一条为了加强对矿井有害气体的监测和防范，保障矿工的生命安全，维护矿业生产秩序，特制定本制度。

第二条本制度适用于各类矿井的有害气体监测工作，旨在规范有害气体检查工作程序，保障矿工的安全生产。

第三条矿井有害气体包括但不限于一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、甲烷等对人体有害的气体。

第四条矿企应当严格按照本制度的要求，加强有害气体监测，及时发现并处理有害气体超标情况。

第五条各级矿井管理部门负责对本制度的执行情况进行监督检查，对不遵守本制度的矿企给予相应处罚。

第二章有害气体监测管理第六条矿企应当配备专业有害气体检测仪器，并定期对仪器进行校准和维护，确保检测数据的准确性。

第七条矿企应当规定有害气体监测的时间和频率，一般应当每日进行检测，遇有特殊情况时应当增加频率。

第八条有害气体监测工作应当有专门负责人指挥，负责监测仪器的操作和数据记录。

第九条在有害气体超标或异常情况下，应当立即停止作业，疏散人员，并采取有效措施消除危险。

第十条矿企应当加强对矿工的有害气体防护培训，提高矿工对有害气体的认识和防范意识。

第三章有害气体应急处理第十一条矿企应当建立健全有害气体应急处理预案，确保在有害气体事故发生时能够及时、有效地处置。

第十二条有害气体事故发生时，应当迅速启动应急预案，组织人员疏散和救援，并报告相关部门。

第十三条对于因有害气体事故造成人员伤亡或财产损失的，矿企应当依法承担相应的责任，并积极协助相关部门进行调查处理。

第四章相关规定第十四条本制度由矿井管理部门负责解释。

第十五条本制度自颁布之日起施行，如有需要，可根据实际情况进行调整修改。

第十六条本制度未涉及的有害气体监测事项，参照相关法规和标准执行。

以上为矿井有害气体检查制度的内容，相关单位应当严格遵守执行，确保矿工的安全生产。

金属非金属地下矿山有毒有害气体检测制度

为有效预防井下有毒有害气体对人体的危害，防止发生中毒窒息事故，根据我矿实际特制定本制度：
1、有毒气体检测仪发放对象：下井带班领导、安全管理人员、通风工、生产队长、倒班安全员以及天井、回采矿房、独头掘进作业班长等人员。

2、井下检测的气体主要为氧气、一氧化碳、二氧化氮，要求作业场所氧气不低于20%，一氧化碳不超过24PPm，二氧化氮不超过5PPm。

3、放炮经有效通风30分钟后由生产队长或当班安全员负责各水平巷道的气体检测，天井、回采矿房由采掘班长负责气体检测，经检测符合上述规定后方可其他作业人员进入。

4、要求各级检测人员每日作业前对井下有毒有害气体进行检测并按照安全处制定的表格填写记录，检测记录不得伪造乱填。

作业过程中要随时检测，如发现有毒有害气体超标报警，要及时采取安全措施，并及时上报当班下井带班领导或车间领导。

5、一旦发现有毒有害气体超标，严禁人员作业并立即撤出，及时报告专职安全管理人员或生产队长，由其负责查明原因，采取措施并检测合格后方可进入作业。

6、独头采掘工作面和通风不良的采场，如天井掘进、独头巷道掘进、回采矿房等，要求每次作业前进行有毒气体检测，检测合格后方可进入作业。

7、各级安全管理人员要随时携带有毒气体检测仪，对重点作业区域进行检测并做好记录。

8、要求熟练使用有毒气体检测仪，下井前检查仪器的电量及校准情况，确保检测数据真实准确。

9、凡有违反下列之一的，给予50元的经济处罚：
1）凡通风不良场所作业前未进行有毒气体检测的；
2）有毒气体检测超标而未采取措施的；
3）未如实填写有毒气体检测记录的；
4）检测仪器异常未及时维护或者上报的；
5）作业过程中未随时检测的；
6）有毒气体检测超标作业的；。

隧道有害气体检测制度

隧道有害气体检测制度篇一：盾构隧道有毒有害气体检测管理办法目录一、空气及有毒有害气体要求 ................................................... (2)二、隧道通风规定 ................................................... .. (2)三、施工作业检测 ................................................... .......... (3)四、盾构施工开仓有害气体监测 ................................................... .. (3)1为了保护职工的安全和健康，减少或杜绝职业中毒事故，特制定本办法。

一、空气及有毒有害气体要求1、氧气含量按体积比不应小于20%2、每立方米空气中含10%以上游离二氧化硅粉尘不应超过2mg。

3、有害气体浓度：一氧化碳含量不应大于30mg/m3；二氧化碳按体积不应大于5%，氮氧化物（换算成NO2）含量不应大于5mg/m3。

硫化氢、甲烷气体为0。

二、隧道通风规定1、隧道施工应采用机械通风。

当主风机满足不了需要时，应设置局部通风系统。

2、隧道内应满足各施工作业面的最大风量，风量应按每人每分钟供应新鲜空气3m3计算，风速为0.12—0.25m/s。

3、通风管径应经计算确定。

风管安装与连接应符合下列规定：①管路应直顺，接头严密。

弯管半径不应小于风管直径的3倍。

②风管的风口距工作面的距离：压入式不宜大于15m，吸入式不宜大于5m。

③混合式通风，两组管路接续交错距离为20—30m。

吸出式风管出风口应置于主风流循环的回风流中。

④通风机运转中，必须时应采取消音措施。

通风过程中，应定期测试风量、风速、风压、发现风管风门破损、漏风应及时更换和修理。

⑤当盾构机掘进满50环，施工单位必须安装通风机，并将通风管2安方到工作面。

井下有毒有害气体监测制度(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________井下有毒有害气体监测制度(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5704-36 井下有毒有害气体监测制度(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

为了保护职工的安全和健康，减少或杜绝职业中毒事故，特制定本检查规定。

井下空气及有毒有害气体要求井下空气要求井下采掘工作面进风流中的空气成分（按体积计算），氧气不得低于20﹪，二氧化碳不得高于0.5﹪井下有毒有害气体浓度要求井下作业地点（无柴油设备的矿井），有毒有害气体的浓度不得超过下列规定：一氧化碳Co：最大允许浓度30mg/m3;氧化氮（换算成NO2）NOX最大允许浓度：5mg/m3;二氧化硫SO2：最大允许浓度：15mg/m3;硫化氢H2S:最大允许浓度：10mg/m3.施工作业检测在有自燃倾向或火灾危险（矿岩含硫量超过10～15%）的矿区施工作业前，各施工队必须配齐便携式有毒气体检测仪器。

作业时每班至少应对一氧化碳、二氧化硫浓度检测一次。

发现超标，人员应立即撤离危险区，并进行通风，直至达到上述允许浓度值以下，才能进行作业。

在已经发生自热,且有自燃趋势的矿区作业时，各施工队必须用自备的有毒有害气体检测仪，对相关的作业点，每班至少进行三次检测，并保证通风状况，达到上述规定要求。

井下有毒有害气体监测制度（5篇）

井下有毒有害气体监测制度井下作业地点(无柴油设备的矿井)，有毒有害气体的浓度不得超过下列规定：一氧化碳Co：最大允许浓度30mg/m3;氧化氮(换算成NO2)NO____最大允许浓度：5mg/m3;二氧化硫SO2：最大允许浓度：15mg/m3;硫化氢H2S:最大允许浓度：10mg/m3.施工作业检测在有自燃倾向或火灾危险(矿岩含硫量超过____%)的矿区施工作业前，各施工队必须配齐便携式有毒气体检测仪器。

作业时每班至少应对一氧化碳、二氧化硫浓度检测一次。

发现超标，人员应立即撤离危险区，并进行通风，直至达到上述允许浓度值以下，才能进行作业。

在已经发生自热,且有自燃趋势的矿区作业时，各施工队必须用自备的有毒有害气体检测仪，对相关的作业点，每班至少进行三次检测，并保证通风状况，达到上述规定要求。

严禁冒险作业。

安全管理督察安全环保部下属安全科，有自燃趋势的矿区作业点，每周至少应测定一次有毒有害气体浓度；其它矿区，每周至少应测定一次，并做好记录。

安全环保部、安全科，应督促各作业点，通风设施设置安装到位，特别是运行到位。

安全环保部、安全科应督促各施工队，检测、检查到位；对有毒有害气体超标的作业点，有权停止作业，并责令整改合格后方能作业。

井下有毒有害气体监测制度（2）是一种用于保护井下工作人员安全的监测系统，用于检测井下的有毒或有害气体浓度。

该制度包括以下几个方面的内容：1. 定期监测：根据工作环境和安全要求，制定定期监测有毒有害气体浓度的频率。

一般来说，监测频率越高，对工作人员的安全保障越有利。

2. 监测仪器：选用专业的气体监测仪器，如气体检测仪、多参数传感器等，以确保监测结果的准确性和可靠性。

3. 监测范围：确定需要监测的有毒有害气体种类和浓度阈值，并设定合理的报警标准，一旦超过设定的浓度阈值，系统会自动发出警报。

4. 预警和报警机制：当监测到有毒有害气体浓度超过设定的阈值时，系统会自动发出警报，提醒工作人员采取及时的防护措施，如使用呼吸保护装置或紧急撤离等。