塔式起重机安装方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔式起重机安装专项方案
塔式起重机安装专项方案I.前期准备工作1.起重机安装位置的确定：根据工程需要和设计要求，确定起重机的安装位置，包括最佳的视野范围、立足稳固的基础等因素。
2.安装方案设计：根据工程设计要求，制定起重机的安装方案，包括塔式起重机的高度、臂长、吊装能力等参数。
3.基础工程：进行基础工程施工，包括地基处理、基础的浇筑和固化工作，确保塔式起重机安装的稳固和安全性。
II.起重机安装工作1.塔式起重机组装：根据制定的安装方案，将塔式起重机的主体结构组装起来，包括塔身、动臂、固定臂、转台等部件的安装。
2.安装固定支架：根据安装方案，在基础上安装起重机的固定支架，确保起重机的稳定性和可靠性。
3.安装电气系统：根据起重机的电气系统设计要求，进行电气系统的安装和接线工作，包括起重机的电缆布线、电控箱和传感器的安装。
4.液压系统的安装：根据起重机的液压系统设计要求，进行液压系统的安装和调试工作，确保液压系统的正常运行。
5.安装配重系统：根据起重机的设计要求，在塔式起重机的反臂上安装配重系统，确保起重机平衡和稳定。
6.安装操作室：安装操作室和相关设备，包括控制台、监控摄像头和通信设备等，保证操作员可以有效地控制和监视起重机的工作状态。
7.起重机系统的调试和测试：进行起重机系统的调试和测试工作，包括液压系统、电气系统和吊臂的运行测试，确保起重机的正常工作和安全使用。
III.安全措施1.人员防护：在起重机安装过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员的安全，包括佩戴安全帽、安全带和防滑鞋等。
2.周围环境的防护：在起重机安装区域设置合理的警示标志和阻挡设备，确保周围的人员和设备不受起重机工作的干扰和威胁。
3.起重机的稳定性和可靠性：在起重机安装过程中，进行全面的稳定性和可靠性评估，包括吊装能力的计算和结构的合理性验证等，确保起重机的安全使用。
IV.监理和验收1.监理工作：在起重机安装过程中，进行监理工作，包括对施工过程和质量的监督和检查，确保施工按照设计要求进行。
塔式起重机安装方案新版
塔式起重机安装方案新版一、项目概述本项目是在地区建设新的工业园区，为了满足工地施工的需求，需要安装一台塔式起重机。
该起重机主要用于吊装和运输各种重型物品，包括钢结构、建筑材料、大型设备等。
为了确保施工过程的安全和高效，需要制定一份详细的塔式起重机安装方案。
二、安装位置选择根据施工场地的实际情况和工程需要，我们选择在工地北侧距离主体建筑最远的地方进行起重机的安装。
这样可以最大程度地保证施工场地的通行性和安全性。
三、安装步骤1.地基施工首先，需要进行地基施工。
在安装位置挖掘一个深度为2米、直径为6米的基坑，并且要求基坑的底部要平整牢固。
然后，在基坑底部铺设一层混凝土板作为基础。
2.塔式起重机安装在地基施工完成后，需要进行塔式起重机的组装和安装。
具体步骤如下：（1）装配车架：先将塔机车架的各个零部件按照安装图纸的要求进行组装，并且采取合适的预紧力进行装配。
（2）安装机头和倾斜斜管：将机头与车架连接，并将倾斜斜管与塔机的立管连接。
（3）安装塔身部分：将塔身部分的各个节段逐一组装，并用螺栓进行连接。
在安装过程中，要注重对螺栓进行检查和调整，以确保紧固力的均匀和充分。
（4）安装动力设备：安装起重机的起重机械设备和附属设备，并根据需要进行调试和连接。
3.安装电气设备在塔式起重机的组装和安装完成后，需要进行电气设备的安装。
具体步骤如下：（1）安装电缆槽：根据施工图纸的要求，在起重机周围挖掘电缆槽，并进行适当的铺底、填实和喷涂处理。
（2）安装电缆线路：将电缆根据施工图纸的要求敷设在电缆槽内，并进行连接和固定。
（3）安装电气控制柜：将电气控制柜安装在起重机的合适位置，并与电缆线路进行连接。
（4）进行电气设备的调试和测试，确保所有电气设备的正常工作。
4.安全检查和试运行在完成起重机的组装和电气设备的安装后，需要进行安全检查和试运行，确保起重机的性能和安全性。
具体步骤如下：（1）进行吊钩负荷试验，检查吊钩的工作性能和稳定性。
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案塔式起重机是目前使用最广泛的起重设备之一，它具有结构简单、效率高、稳定性好等优点。
在安装塔式起重机时，需要编制一份专项施工方案，以确保施工安全、顺利完成工程。
1. 施工筹备（1）组建安全生产组织，明确各岗位责任。
（2）准备施工所需物资和设备，确保施工正常进行。
（3）制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序。
2. 现场准备（1）确定塔式起重机布置位置，确保周围空间充足，不受其他设备或建筑物的阻碍。
（2）检查起重机设备的完好性，确保其安全可靠。
（3）安装起重机底座，确保其稳固可靠。
3. 安装主臂和起升机构（1）根据施工图纸和技术要求，进行主臂的安装。
主臂要与底座连接牢固，并符合安全标准。
（2）安装起升机构，注意其平衡性和稳定性。
起升机构要能够顺畅提升和下降，并做好防护措施。
4. 安装配重块（1）根据起重机的负载能力和施工要求，安装适量的配重块。
配重块要牢固连接在起重机上，以保证其稳定性。
（2）确保配重块的堆放位置合理，不会产生倾斜或倒塌风险。
5. 蓝牙起重附件（1）根据需要安装蓝牙起重附件，并保证其良好的连接和功能正常。
（2）检查蓝牙起重附件的安全性能，确保能够准确、安全地监控起重机的工作状态。
6. 施工调试（1）进行起重机的功能调试，测试其正常工作能力和安全功能。
（2）进行起重机的负载试验，确保其在承载重量方面符合要求。
（3）进行起重机的安全防护测试，如限位器、防碰撞装置等。
（4）根据试验结果，调整起重机的运行参数，以达到最佳工作状态。
7. 完工验收（1）对安装完成的塔式起重机进行全面检查和试运行。
（2）检查起重机的各个部件是否完好无损，功能是否正常。
（3）检查起重机的安全装置和防护措施是否到位。
（4）做好安全交底工作，确保施工人员了解起重机的使用方法和注意事项。
8. 施工总结（1）总结起重机安装过程中遇到的问题和解决办法，提出改进意见。
（2）对施工进行评估和审核，确保满足相关规范和标准。
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案一、方案编制依据根据浙江虎霸塔式起重机说明书、《塔式起重机安全规程》GB5144-94、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监管条例》、《建筑施工特种作业人员管理规定》、《塔式起重机安装与拆卸技术规范》（GB50/5021-2002）、《塔式起重机操作使用规程》（JGJ59-2011）、《建筑起重机械安全评估技术规程》（JGJ/T 189-2009）等关施工机具技术规范准。
二、工程概况：工程名称：温州绕城高速西南线第2标段项目施工单位：中铁航空港集团第一工程有限公司监理单位：温州市交通工程咨询监理有限公司根据施工要求，安装一台由浙江虎霸生产的QTZ80(H6010) 型塔吊。
三、人员组成机具准备：（一）人员组成：总指挥：傅迪龙联系电话：副指挥：祝召平联系电话：安全员：祝四化联系电话：安拆人员：张二同、林涛、祝四化、林仁锋机具准备：预定吊车25吨汽车吊一辆如有特殊情况可增加为70吨汽车吊。
运输车：5吨货车、半挂车。
工具：一副专用钢丝绳四个卡环10米钢丝绳两条细绳套两条专用扳手四把12寸扳手两把等相关安装工具。
四、安全技术措施：全体安、拆人员在安拆过程中要做到以下各项安全制度。
（一）全体工作人员进入施工现场必须正确戴好安全帽，两米以上高空作业必须系好安全带。
（二）安装塔吊所需的工具、索具在工作前要进行全面检查其是否安全有效，否则必须进行更换。
（三）安装过程中要设专职安全员及吊装指挥，安装指挥工作统一指挥。
（四）安装过程中要做好安全防护工作，在塔吊回转范围内设立警戒区，并派专人监控。
五、安装程序方法：固式塔机的安装，最适宜的吊装机械是汽车起重机或轮胎起重机，吊装灵活，机动性大。
正常安装一般只需要一台25车起重机吊装即可，特殊情况可加大到更大的起重机吊装。
第一、安装前的准备工作1、了解现场布局和土质情况，清理障碍物。
2、根据建筑物的布局决定基础的铺设位置，按砼基础图上所规定的技术要求进行基础设置。
塔式起重机安装方案(新版)
塔式起重机安装方案(一)方案编制依据1、根据塔式起重机使用说明书要求及使用单位项目部提供的有关图纸和基本数据，塔吊安装现场平面定位图（附图)。
２、GＢ51４4-２0０6《塔式起重机安全规程》3、《建筑工程施工机械安装质量检验规程》根据塔机的安装位置及周围环境，按照塔机使用说明书等情况,经安装与使用单位有关负责人研究讨论,在保证塔机最大工作覆盖面、能安全拆卸等条件下，确定本方案。
(二）安装工程管理目标1、质量目标◆施工工艺执行率100%◆竣工后一次验收合格率100%◆确保设备安全无故障运行，现场服务满意率１00%2、工期目标◆在保证安全、质量前提下,本工程应在天内安装天内拆卸完毕。
３、安全管理目标◆特种作业人员持证上岗率100%◆安全防护用品正确配备率１０0％◆无高空坠落事故、触电事故、起重设备倒塌事故及重伤事故的发生。
（三)工程概况工程名称,建筑面积㎡,结构，层数,总高m,（四)、塔式起重机概况型塔式起重机是一种自升、附着式塔机，本工程使用的塔吊由制造,出厂日期。
该塔机具有水平臂架，小车变幅,上回转，液压顶升，标准节式塔身，外套架顶升机构等特点。
型塔机主要性能：起重力距为 KN.m,最大独立式高度为米,最大附着起升高度为米,最大额定起重量ｔ，最大工作幅度米/额定起重量为 t,起升速度 - ｍ/mi ｎ,总功率为 KW，配有起重量限制器、力距限制器、回转限位、变幅限位以及各种指示器、信号装置等。
ﻬ(五)现场勘察１、勘察时间：年月日２、勘察结论：(1）施工现场道路畅通。
(2）塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。
（附平面布置图)（3)塔吊基础下沟、坑、管、线,可以浇筑基础。
(如有应采取措施）（4）塔吊回转半径内高压线、障碍物。
(如有应采取措施）(5)群塔作业区域应制定详细审批程序作业的方案（6）工程竣工后可以拆卸退场。
3、计划安装日期: 年月日。
4、对特殊环境采取的措施:（应有审批程序的专项方案,可另用纸)５、参加勘察者会签：（六）准备工作1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备在塔吊安装前由施工单位提供(地耐力证明）、（基础隐蔽工程验收单)和(组合式基础产品合格证、安装合格证、并回填土夯实)3、清理现场内障碍物。
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案1. 引言塔式起重机是一种常用于建筑施工现场的起重设备，能够在垂直和水平方向上进行自由移动和旋转，广泛应用于高层建筑和桥梁等工程中。
本文档旨在提供塔式起重机安装的专项施工方案，确保安装过程安全可靠。
2. 准备工作在进行塔式起重机安装前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
以下为准备工作的主要步骤：2.1 资料准备准备起重机的技术参数、安装图纸和说明书等相关资料，对于塔式起重机的安装和操作有一个全面的了解。
2.2 场地检查检查起重机安装的施工场地，确保场地平整、稳固，并且能够承受起重机的重量和振动。
2.3 人员组织安排专门的人员负责塔式起重机的安装工作，包括塔机操作员、安装人员等。
2.4 安全措施制定安全措施和应急预案，确保在施工过程中人员和设备的安全。
3. 施工步骤塔式起重机安装的施工步骤主要包括底座安装、塔身组装、平衡臂组装和电气连接等。
在施工现场挖掘基坑，根据起重机的基础图纸进行底座的安装。
底座安装包括四个主要步骤：3.1.1 基础施工按照施工图纸的要求进行基础的打桩、浇筑和养护等工作。
3.1.2 底座定位根据起重机的定位要求，将底座准确放置在基础上，使用水平仪进行调整。
3.1.3 固定底座使用膨胀螺栓或预埋套筒将底座固定在基础上，确保其稳固可靠。
3.1.4 检查底座检查底座的固定情况，确保底座不会出现松动或位移。
在底座上组装塔身，塔身组装包括以下步骤：3.2.1 先装上下节使用电动葫芦或其他设备将下节塔身吊装到合适的位置，使用膨胀螺栓或其他连接件将其固定。
同样的步骤进行上节塔身的吊装和固定。
3.2.2 安装配重块根据起重机的工作要求，根据塔身图纸将配重块安装在塔身上。
3.3 平衡臂组装平衡臂的组装需要根据起重机的型号和施工图纸进行，一般包括以下步骤：3.3.1 预装挂臂根据起重机的要求，预先将挂臂的各个部分进行组装，保证各个连接点的牢固性。
3.3.2 吊装挂臂使用起重机或其他设备将挂臂吊装到适当的位置，与塔身进行连接。
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案一、前期准备工作1. 资料准备：收集施工图纸、安装工艺资料和相关安全规范等。
2. 材料准备：采购所需的起重机设备、工具以及施工所需的临时支撑材料和消防设备。
3. 现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整和安全。
4. 人员准备：组建安装工作队伍，明确职责分工，确保施工中的协调和顺利进行。
二、安装场地的准备1. 地基处理：根据设计要求对安装地基进行处理，确保地基的稳固和承载能力。
2. 场地标志：设置标志牌，明确安装区域的范围和限制，保证周围人员的安全。
3. 施工道路：确保施工道路的畅通，方便运输起重机设备和材料。
4. 安装区域清理：清理安装区域的障碍物和垃圾，确保施工现场的清洁和整洁。
三、安装方案制定1. 安装顺序：根据起重机设备的型号和特点，确定安装的顺序和步骤。
2. 安装方式：选择适当的安装方式，如自爬式、平台式、远距离拆装式等。
3. 安装要点：确定起重机的安装位置和方向，合理布置支腿和倾覆透平，确保稳定性。
4. 安装控制措施：制定安全控制措施，确保安装过程中的人员和设备的安全。
四、起重机设备的组装1. 安装模块：根据起重机设备的型号和规格，将主体模块和辅助模块进行组装。
2. 试装调整：对组装后的起重机设备进行试装和调整，确保各个部件的协调和顺畅。
3. 电气接线：进行电气接线工作，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 润滑检查：对起重机设备的润滑系统进行检查和调整，确保设备的正常运转。
五、起重机的安装调试1. 准备工作：检查安装区域的环境和条件，确保安全和设备运行的稳定性。
2. 起重机起吊：使用其他起重设备将起重机吊起，精确调整起吊高度和位置。
3. 支腿调节：调节起重机的支腿，确保支腿的稳定性和与地面的适应性。
4. 试运行：进行起重机的试运行，检查各个部位的工作状态和安全标志的运行情况。
六、施工安全措施1. 安全防护：设置安全防护设备，如安全网、警示牌等，确保现场安全。
塔式起重机安装方案
塔式起重机安装方案塔式起重机安装方案概述本文档旨在提供塔式起重机的安装方案，包括安装准备、安装流程和安全措施等内容。
通过本文档，施工人员可以了解到安装塔式起重机的步骤和注意事项，确保安全、高效地完成安装工作。
安装准备在开始安装之前，需要进行充分的准备工作，包括以下步骤：1. 确定安装位置根据施工需求和实际情况，确定塔式起重机的安装位置。
要考虑到周围环境，确保安装位置空旷、平坦、坚固，并能够满足起重机的工作要求。
2. 执行现场勘测进行详细的现场勘测，了解安装位置的地形、地质条件、周围建筑物等情况。
根据勘测结果，制定相应的安装方案。
3. 获取相关资料和许可申请并获取相关的安装许可和证书。
确保安装人员具备相关的资格和证书，能够熟练操作起重机。
4. 采购和租赁设备和工具根据安装方案需求，购买或租赁所需的设备和工具，包括起重机、吊装工具、支撑杆等。
确保设备和工具的质量和数量满足要求。
安装流程在进行塔式起重机的安装时，需要按照以下步骤进行操作：1. 组装基础部分首先，根据设计要求，在安装位置进行基础的施工。
将塔式起重机的基础部分组装好，包括塔身、支撑杆等。
确保基础部分稳固可靠。
2. 安装主体部分将塔式起重机的主体部分安装在基础上。
根据安装方案，使用适当的设备和工具进行安装。
在安装过程中，需要仔细检查每个连接点的紧固情况，确保安全可靠。
3. 安装起重臂和配重块安装起重臂和配重块是安装塔式起重机的重要步骤。
根据安装方案，将起重臂和配重块正确安装在主体部分上，并确保固定牢固。
在操作过程中，要注意安全，并确保起重臂和配重块的平衡。
4. 连接电源和控制系统连接塔式起重机的电源和控制系统。
根据安装方案的要求，确保电源和控制系统的正常运行。
在连接过程中，要特别注意电气安全，避免短路和火灾等事故。
5. 调试和测试完成安装后，进行起重机的调试和测试。
根据安装方案，测试起重机的各项功能和性能，确保正常运行。
在测试过程中，要密切关注安全问题，确保起重机的安全可靠。
塔吊安装、拆除方案
塔式起重机安装方案一、编制依据1．《建筑施工安全检查标准》2．《塔式起重机安装拆除施工安全技术规程》3.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4.塔式起重机的使用说明书和施工现场的实际情况。
二、工程概况此次任务是将（生产厂家）生产的（型号）塔式起重机安装在（地点）使用，安装高度为米，总包单位为监理单位为施工现场平面布置图（附后）安装时应做好安全技术交底和防火工作，分工明确方可进行安装作业。
三、安装前的准备工作1）由安顺塔吊安装有限责任公司其中某一安装队会同公司安全员、技术负责人及项目负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。
2）安装小组作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。
3）按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑4）由所在工地负责塔机安装的场地平整工作，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。
5）安顺公司派出的指定塔机安装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。
四、塔机安装程序1）安装底盘：安装小组和技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。
将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。
分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。
安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。
共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。
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塔式起重机安装方案施工单位:江苏苏中建设集团证大家园项目部工程名称:上海证大家园三期A标工程地址:浦东新区巨峰路以北、五莲路以西机型机号:QTZ-80施工时间:2003年5月5日江苏省苏中建设集团股份有限公司施工组织设计审批表安装（拆卸）资料申报表塔式起重机安装任务书根据生产计划安排，要求你项目部于2002年10月5日在工地组织安装型号为QTZ-63塔吊。
要求项目部落实专人指挥，操作人员持证上岗，加强安全监护，严格按规定操作，安装完备自检合格后报工程处。
附：塔吊基础已通知香景园项目部工地于2002年9月25日完成。
签发部门：江苏省苏中建设集团股份有限公司7028工程处签发人：签发日期：2002年9月1日附件2：作业前检查记录QTZ-80塔式起重机安装方案一、工程简介河滨香景园工程，位于上海市云岭西路637号，总建筑面积53000平方米，为四栋小高层、十六栋多层和地下车库组成。
该工程项目由北京威斯顿设计公司（沪）设计，上海三正房地产开发有限公司开发，上海市同济建设监理咨询有限公司监理，江苏省苏中建设集团股份有限公司总承包并承建。
为了满足B1、B2、B3、C7、C8、C9楼垂直运输的需要，现在C8楼的西南侧近地下车库部位安装一台QTZ-63塔吊。
二、机械性能概况QTZ-80塔式起重机，是建设部长沙建设机械研究院按最新标准设计的新型塔式起重机。
该机的特色有：1、参数及技术指标国内领先，达到80年代末90年代初国际先进水平，最大工作幅度55m，比国内外现有同类产品的最好者长5m。
2、外形为国际流行式，非常美观，深受国内外用户的喜欢。
3、速度高，调速性能好，工作平稳可靠。
4、刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂刚度好，自重轻，断面小，风阻小，长有几种变化，满足不同的施工需要。
5、驾驶室独立外置，视野好，内部空间大，需要时可配空调，给操作者创造良好的工作环境。
三、装运人员落实总指挥：张祥龙现场指挥：张伟技术负责人：钱国峰安全负责人：李孝成技术员：罗永兵安全员：韩良俊起重工：（外租汽车吊）装拆操作人员：顾友才、王桂龙、朱建华机修工：丁宏林电气工：王忠尧吊运设备驾驶员：顾友才其他人员：王元山、周荣盛、贾志平、扬惠平、徐广军、刘金忠四、施工准备1、施工人员会同工程处技术部门认真勘察现场，制定出详细的施工方案和措施。
2、认真熟悉塔机的使用说明书，严格按说明书中的要求做好施工前的准备工作。
3、安全技术部门负责对塔机装拆人员进行安全交底，签发安全技术交底书。
4、成立施工组织，配备足够的专业技术人员和操作人员，做到分工明确、职责清楚。
5、配备相应的汽车吊。
6、配备向相应的辅助吊具、吊索等专用工具。
7、按照技术要求，提早完成塔吊基础的施工，通常采用整体式混凝土基础（固定式）。
8、认真做好对塔机金属结构部件的检查，要求金属结构部件无疲劳损伤，焊缝无漏焊、开裂和脱焊等现象，连接螺栓必须有坚固防松零件。
安全保护装置必须保证运转正常。
各系统的钢丝绳保证缠绕正确，绳头固定牢靠，无断丝、起毛和老化等现象，塔机接地良好。
油漆无起皮脱壳现象。
五、附着式起重机安装程序：1、平整场地，安装预制钢筋混凝土基础，用水平仪测定基础标高与水平，水平误差控制在6mm以内。
2、安装塔机底架，在中心位置垫放枕木或用千斤顶在基础之上，用水平仪观测底架上法兰平面四点是否保持水平，当支腿高低不平时，可调换基础上的垫片，然后四条支腿与钢筋混凝土基础之间用螺栓紧固。
四条腿之间用调整螺丝调节间距控制在6mm-18mm范围以内。
（行走式塔机轨距应控制在6-18mm）。
3、安装活洛压块，可四块压块一起吊装，压块数量按照说明书中要求确定。
压块安装后再用水平仪观测底架上法兰片平面是否保持四点水平，如有局部沉陷，再调整基础上的垫片厚度。
4、安装下部塔架组件（包括基础节、加强节），并在地面上拼装好。
5、安装爬升架及液压系统。
安装后要保证引进小车运动灵活，各连接件紧固可靠，定位销伸缩轻便，并调整与塔身之间的间隙。
6、安装旋转部分（包括旋转机构、人轴承齿圈、旋转平台、旋转承座装置等）。
7、将司机室、电气室安装于旋转部分上面（包括电气设备操纵装置），并在四周用法兰螺栓紧固。
8、安装塔头，用法兰螺栓紧固在电气室上，并可把塔头与起重平衡臂连接的平衡钢索预先安装在塔头上。
9、拼接好各节起重臂架段，起重小车及小车索引机构均应预先安装在内，把起重臂近塔身一端吊起，并连接在司机室之间所挑出的支座攀耳上，并有销轴紧固连接。
这样可以防止在安装另一平衡臂时产生倾覆。
10、起吊平衡臂（平衡臂在地面拼接时应预先安装好起升机构和平衡重移动机构），靠塔身一端连接在司机室与电气室之间排出的支座攀耳上，并用销轴紧固，臂架尾部另一端横梁拉板利用两根平衡拉索钢丝绳与塔头顶部横梁拉板连接，使平衡臂架平稳地保持水平。
11、安装起重臂，把另一端吊起，然后在臂架第三节下弦杆两边上的耳板用平衡拉索钢丝绳与塔顶连接，保持起重臂架水平平稳。
12、穿绕各机构的滑轮绳索。
穿绕后要注意检查钢丝绳卸夹紧固情况。
13、安装平衡块把规定的平衡块吊放在规定的位置上。
14、接通各机构的工作线路，检查各节点螺栓、铰接轴连接情况及绳索夹紧装置等，并空车运转观察工作情况，如有松动或声响等不正常现象应立即进行调整，然后进行塔架液压爬升工作。
斜撑杆和附着装置拉杆都要有调整螺丝以便进行尺寸调节，使塔身与底架支腿平面保持水平垂直。
关于塔机拆卸顺序和方法与安装顺序和方法相逆进行，遵循先装后拆，后装先拆的原则进行。
A、爬升工作过程及顺序：1、平衡重内移至规定位置，保持塔身两边平衡，使塔身所承受的不平衡弯距最小，使油缸少受偏心力。
拆卸回转装置承座与塔身连接的螺栓，调整好爬升套架与塔身之间的间隙，以2-5mm为宜，然后将扁担梁与塔身链条钩牢，检查无误后，开始液压顶升，使塔身上部结构升高2.5m，早顶升过程中，销子会自动拔出。
2、顶升完毕将外套架与塔身用销子销进，拔去扁担链条钩，油缸回行程。
3、塔式起重机利用自身起重臂架的吊钩将标准节吊至平台引进小车上。
4、将小车推至套架内，油缸略下伸，将扁担横梁链条钩牢标准节。
5、油缸稍为回缩，把标准节上拎悬空，并使引进小车退出平台。
6、油缸下伸，使标准节与塔身连接对中，用风动扳机将螺帽与螺栓预紧连接，松去扁担横梁小钩。
7、油缸徐徐回缩，爬升套架平衡地降落在下塔身上，并用风动扳机降螺栓回转装置承座与塔下塔架紧固连接，保持上下塔身整体性。
8、当液压顶升工作完备后，平衡箱外移，起重机开始正常工作。
B、附着装置的安装要求：1、各道附着装置的间隙一般以15m为宜，必要时可根据实际情况加以适当调整。
具体附着间距可参看各塔机说明之规定。
2、为了减少塔式起重机的附着装置的数量，下面的附着装置可根据需要，向上倒换使用。
3、在逐道向上倒换附着装置时，最下一道附着装置距塔身底架的垂直距离不得大于40m。
4、在安装件着位后，用经纬仪检查塔身的垂直度，必要时适当调整附着杆。
5、四根附着杆要保持在同一个水平面上，如发现有倾斜现象，应立即进行调整。
、6、附着装置的抱箍必须按规定装设在建筑物结构的指定位置，要抱箍与建筑结构之间的空隙里垫以木衬垫，使其紧固。
7、附着装置应与塔身附着节紧固连接，在工作过程中应随时检查各个节点是否有松动现象，如发现有异常情况，应迅速停止操作并采取调整措施。
六、塔式起重机的检验1、检查金属结构的情况，特别是铆钉和焊缝，应特别注意固定螺栓部位，如果有松动或螺栓滑牙等不正常情况，必须立即排除。
2、检查各机构传动系统，包括各工作传动机构轴承间隙是否合适。
齿轮啮合是否良好及制动器是否灵敏。
3、检查钢丝绳及滑轮的磨损情况，固定是否牢靠。
4、检查电气元件是否良好，各接触点的闭和程度，接线是否正确可靠。
5、检查行走轮、夹轨钳等是否可靠，附着装置、爬升装置各连接螺栓以及夹块是否牢固可靠。
七、进行无负荷试验，其内容为：1、吊钩全程上下各数次，先测定上升、高速下降和底速下降的速度。
然后试验高度限位装置的灵敏性和可靠性，并检测起升机构各部位运转是否正常。
2、360度反正回转各数次，测定回转机构和回转支承装置的运转是否正常。
3、行走式松开轨钳，操纵行走机构控制器向前后走数次，有意碰撞限位开关，试验其灵敏度。
4、操纵变幅控制器，变幅小车前后运动数次。
5、综合动作试验。
行走、起升和回转变幅分别组合两个动作同时进行，反复三次。
八、静负荷试验1、在无负荷载试验正常后进行。
2、准备好试吊物，试吊物按照起重机性能所规定的满载重量准备，超载物每件约50公斤左右，以便增减荷载。
3、静载试验由超载5%开始，每次增加5%直至超载25%。
吊重离地面2m左右，停车保持10min，然后放下，检查塔机倾斜情况以及过电流继电器变化情况。
4、静载试验后，应检查金属结构有无变形，制动及工作传动机构变化情况，适当调整各制动器的闸瓦间隙。
5、上述试验是在大修后进行，一般装拆后只作超载5%和最大吨位的试验。
九、动荷载试验1、在静载试验后进行，非大修后安装的起重机可以部做动负荷试验，但是应在投入生产前做几次试验操作。
动荷载试验的目的有以下三个方面：（1）吊起超载10%的重物，做起升、制动和下降、制动三次。
（2）以同样的荷载做起升10m，作左右回转各三次。
（3）以同样的荷载做起升、回转联合动作，吊物高度不超过10m。
2、起重、回转、变幅同时动作时，吊重不得超过最大幅度的额定起重量，不允许两个动作同时起动，动臂形式起重机不准带载下落起重臂。
3、以上试验记录应由有关人员签字，记入机械履历书中，作为该机技术试验的依据。
4、进行超载试验时，应先将起重力矩限制装置和起重限制装置短路，否则吊不起这些重量。
十、塔式起重机的拖运塔式起重机的运输方式，取决于运输能力和调和设备条件，但必须注意先装的组件先运，运到现场后，应按安装的前后顺序排列好。
认真作好拖运前的各项准备工作，预先勘察拖运现场和运输路线，要求路面宽度不小于7m，转弯半径不小于10m，架空电线、天桥、涵洞等净高不小于4.5m，桥架允许通过的重量不小于25t。
认真检查拖运车辆的安全情况，其功率不得小于90HP。
组件运输有超长、超高、超宽现象时，预先与交通、公安部门取得联系，经许可方可通行，如遇雨天，必须用雨布将电气设备、司机室等遮盖好方可运输。
拖运中的安全技术要求，各工种人员必须严格执行各项操作规程，密切合作。
各起吊点绑扎时应垫以木板，并栓好拉绳后方可起吊。
装车后各组件的着力点应用枕木垫牢，在各组件重心位置用绳索绑好后方可运输。
拖运的速度不应大于15KG/H转弯时应有人照看后轮拖行，并负责安全工作，在拖运中每隔一定时间应停车检查是否有失常现象，如有失常现象应立即排除。
十一、塔式起重机拆卸过程中的注意事项：1、塔机工作由工地一名负责人和公司安全设备科派人统一指挥。