锤 击 混 凝 土 预 制 桩、 钢 桩 施 工 工 艺 试 验 记 录 表
预制管桩锤击法施工
一、工程概述1、工程概况***********技术楼、办公楼、车间一、仓库一和仓库二工程，位于肇庆市高新区临江工业园，本工程总建筑面积为：6667.5㎡。
技术楼为3层，建筑面积为：1426.15㎡，基底面积为460㎡。
办公楼为2层, 建筑面积为：1511.18㎡,基底面积为750㎡。
车间一为1层，建筑面积为2100㎡，基底面积为2100㎡。
仓库一为1层，建筑面积为761.5㎡，基底面积为750㎡。
仓库二为1层，建筑面积为937.5㎡，基底面积为937.5㎡。
本工程技术楼桩施工方法采用锤击法,预应力混凝土管桩基础，设计桩长约24~28m，桩端持力层为卵石中粗砂层、单桩竖向承载力特征值为1000KN。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，混凝土强度为C25，沙浆强度为M7.5。
建筑结构的类别为二类，使用年限为50年，抗震设防列度为6度。
办公楼桩施工方法采用锤击法，采用预制钢筋混凝土管桩基础，设计桩长约24~28m，桩端持力层为卵石的中粗砂层、单桩竖向承载力特征值为800 KN。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，混凝土强度为C25，沙浆强度为M7.5。
建筑结构的类别为二类，使用年限为50年，抗震设防列度为6度。
仓库一桩施工方法采用锤击法,预应力混凝土管桩基础，设计桩长约24~28m，桩端持力层为卵石中粗砂层、单桩竖向承载力特征值为1000KN，结构形式为钢筋混凝土结构。
车间一桩工程施工方法采用静压法，预制钢筋混凝土管桩基础，设计桩长约24~30m，桩端持力层为卵石中粗砂层，单桩竖向承载力特征值为500KN，结构形式为钢混结构。
仓库二桩基工程施工方法采用锤击法，采用预制钢筋混凝土管桩基础，设计桩长约为24~28m，桩端持力层为卵石中粗砂层，单桩竖向承载力特征值为500KN，结构形式为钢混结构。
2、地形地貌该场地位于*******内，地貌单元属冲积平原地貌，原为耕作区，现已回填整平，地面十分平坦。
卵石层是本工程桩基持力层，现场地下水对砼有侵蚀性。
桩基工程——锤击预应力管桩施工方案
桩基工程——锤击预应力管桩施工方案一.锤击预应力管桩1.适用范围锤击预应力管桩适用于各种粘性土、粉土，当需要穿透较厚砂性土中间夹层或含砾卵石较多的硬夹层时，采用锤击管桩效果更佳，但因噪音大，在城市建设中应限制使用。
2.工艺流程1.1.3 施工工艺⑴放线定桩位1）根据设计图纸编制桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响。
2）根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样 10-20 根桩位，在桩位中心点地面上打入一支φ6.5长 30-40cm 的钢筋，并用红油漆标示。
3）桩机移位后，应进行第二次复核，保证桩位偏差小于 10mm。
4）桩施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩的锤击数。
⑵桩机就位打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
⑶起吊预制管桩先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，管桩在施工中起吊，可采用一点法（位置距桩头 0.29L 处），启动吊车吊桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
⑷稳桩桩尖插入桩位后，先用桩锤自重将桩插入地下 30-50cm，再使桩垂直稳定。
10m 以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m 以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。
桩插入时垂直度偏差不得超过 0.5%。
桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
⑸打桩1）打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。
2）打桩顺序一般按先深后浅、先长桩后短桩、先大径后小径、先施工大承台桩后施工小承台桩的原则，由于桩的密集程度不同，可自中间分两向对称前进，或自中间向四周进行；当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。
3）管桩表面应每米划线标记，以便做好打桩记录，打桩记录应包括入土深度、送桩深度、桩顶标高、最后贯入度、桩锤落距等施工参数。
锤击式钢筋混凝土预制桩工程施工操作方法
锤击式钢筋混凝土预制桩工程施工操作方法1、基本规定◇对于密集型桩群：由中间向两侧或四周对称施工；◇对于一侧毗邻建筑物桩群：由建筑物一侧向建筑物另一侧施工；◇根据基础设计标高：宜先施工深桩后施工浅桩；◇根据桩的规格（直径及单节桩长）：宜先施工大直径桩再施工小直径桩，宜先施工长桩再施工短桩；◇预应力混凝土桩的连接可采用端板焊接连接、法兰连接、机械啮合连接、螺纹连接，每根桩的接头数量不宜超过3个；◇桩端嵌入遇水易软化的强风化岩、全风化岩和非饱和土的预应力混凝土空心桩，沉桩后，应对桩端以上2m左右范围内采取有效的防渗措施，可采用微膨胀混凝土填芯或在内壁预涂柔性防水材料；◇工程正式开工前，应进行试打桩，试桩数量为工程桩总数的1%且不得少于5根。
2、试桩试桩基本规定:◇利用工程桩位置进行试打桩，试桩后作为工程桩使用；◇试桩的位置、地质条件及其规格、长度要具有代表性；◇选择在控制性勘察孔附近；◇施打工艺和工程桩一致；◇试打时采用高应变动测法配合测试；高应变配合测试操作规程:◇按地质勘察资料预估桩长再加3~4m作为配桩长度，用正式打桩施工用的桩锤按常规方法进行施打，并做好详细施工记录；◇当桩尖接近设计持力层时暂停锤击，在桩头处安装传感器，然后启动打桩分析仪并继续锤击；◇当打桩分析仪显示试打桩的瞬时阻力为2Ra/a时停止锤击，测出桩的入土深度，量出最后贯入度和计出最后1m锤击数等（Ra为单桩竖向抗压承载力特征值；a为土的恢复系数，黏性土取1.2~1.4,砂性土取0.9~1.1）；◇停歇24h后进行复打，若打桩分析仪显示复打桩瞬时阻力达到或超过2Ra时，可按上述得到的收锤标准作为正式打桩施工时的收锤标准参考值，若小于2Ra时，应调低a估算值，并重复试打直至满足为止。
应提供资料:◇单桩竖向抗压极限承载力；◇桩侧摩阻力和桩端阻力；◇打桩的最大锤击能量和桩身的最大压应力；◇桩身的最大拉应力；◇桩身完整性；◇桩的入土深度、每米锤击数、最后1m锤击数和最后贯入度。
锤击桩基工程进场施工方案
锤击桩基工程进场施工方案一、施工前的准备锤击桩基工程是指利用锤击机械进行桩基施工的一种基础工程，它是在土层、岩层中将桩材锤击入土体或岩体中，以产生桩身端阻力和桩基承载力的一种工程。
在进行锤击桩基工程前，必须对施工现场进行充分的调查和准备工作，确保施工顺利进行。
1.1 施工前的检查在进行锤击桩基工程之前，首先要对施工现场进行检查。
检查的内容主要包括以下几个方面：- 施工场地的地质情况：包括土层和岩层的地质勘察数据，地下水位情况等。
- 施工场地的环境情况：包括周边环境的情况，例如附近的建筑物、道路、河流等。
- 施工场地的限制条件：包括施工现场周边的限制条件，例如城市规划、环保要求等。
- 施工机械和设备的检查：包括锤击机械、锤头等设备的检查。
1.2 施工前的准备在对施工现场进行检查后，需要对施工现场进行准备工作。
主要包括以下几个方面：- 场地清理：清理施工场地，清除杂草、垃圾等。
- 场地平整：对施工场地进行平整处理，确保施工机械和设备能够正常运行。
- 施工材料准备：包括桩材、混凝土等材料的准备工作。
- 环境保护措施：对施工场地周边的环境进行保护，例如设置围挡、防尘措施等。
1.3 施工前的安全措施在进行锤击桩基工程之前，必须制定合理的施工安全措施，确保施工人员和周边环境的安全。
主要包括以下几个方面：- 安全教育：对施工人员进行安全教育，加强安全意识。
- 安全标志：在施工现场设置明显的安全标志，指示施工区域和安全通道。
- 安全设施：设置安全设施，包括安全带、安全网等。
- 安全防护措施：对施工现场进行安全防护，确保施工人员的安全。
二、施工方案锤击桩基工程的施工方案主要包括以下几个方面：- 施工机械和设备的选择- 施工工艺流程- 施工质量控制- 施工安全措施- 环境保护措施2.1 施工机械和设备的选择在进行锤击桩基工程之前，首先要选择合适的施工机械和设备。
主要包括以下几个方面：- 锤击机械：选择适合施工要求的锤击机械，包括锤头、导管等设备。
锤击预制桩施工工艺和质量标准
目录一、编制说明 (1)二、概述 (1)三、适用范围 (1)四、施工准备工作 (1)五、试打桩 (2)六、锤击预应力管桩施工工艺流程 (4)七、施工工艺、质量标准 (4)7.1 一般施打桩顺序 (4)7.2记录 (5)7.3 施工质量控制要点 (5)7.4 特殊情况 (6)7.5 收锤 (6)7.6 质量标准 (7)八、施工质量检测和验收 (8)一、编制说明由集团工程设计中心结合基础工程实际情况综合编制了《锤击桩施工工艺和质量标准》，本标准为试行版。
各运营公司、项目在执行过程中如有疑问和建议，请与集团工程设计中心联系。
二、概述锤击桩系指利用桩锤自由下落时的瞬时冲击力锤击桩头所产生的冲击机械能、克服土体对桩的桩侧摩阻力和桩端阻力，导致桩体下沉，达到新的静力平衡状态【设计指定位置】。
三、适用范围3.1 桩端【端承桩】持力层为强风化岩层、或全风化岩层、坚硬黏性土、密实砂土等岩土层；3.2下列土层中慎用：3.2.1 桩端持力层以上的覆盖层中含有较多且难以清除又严重影响打桩的孤石或其他障碍物；3.2.2 石灰岩等岩溶地区；3.2.3 桩端持力层为遇水易软化的风化岩层；3.2.4 桩端持力层以上的覆盖层中含有不适宜作桩端持力层且管桩又难以贯穿的坚硬夹层。
四、施工准备工作4.1 工程地质及水文地质资料，4.2 施工图纸会审并形成图纸会审纪要：4.3 调查施工场地及毗邻区域内的地下和地上管线、建（构）筑物及障碍物，判断可能影响施工或施工影响的范围和程度，作出相应的安全技术措施；对可能受打桩影响范围内的建（构）筑物（特别是老、旧居民房），应由有资质的鉴定单位对其作出鉴定，做好记录（拍照或录像）；4.4 《锤击桩专项施工监理实施细则》、《施工组织设计》或《锤击桩专项施工方案》得到总监理工程师的批准；4.5 《监理规划》（可根据项目进展进行优化）得到监理公司技术负责人的批准。
五、试打桩5.1 打桩正式施工前，应由总监理工程师（或工程项目副总）组织，由建设方、监理方、设计方、施工方、地质勘查方一起参加的试打桩工作。
锤击桩施工方案
1编制依据怀集县公安局诗洞交警中队营房工程的施工图《施工手册》（第四版）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112工程概况2.1建设概况2.2桩基础概况怀集县公安局诗洞交警中队营房工程项目，采用锤击预应力混凝土管桩（PHC）基础，桩径Φ400mm，管壁95mm厚，型号B型，桩端支承在全风花岗岩上，桩长应不小于12M。
单桩竖向承载力特征值Ra=800KN。
本工程预应力高强混泥土=Φ400管桩桩身构造按中国建筑标准设计研究所出版的《预应力混凝土观桩》（10G409）图集中的PHC-A400（95）-La施工，预应力混凝土预制管桩混凝土强度等级C80。
锤击预应力混凝土预制管桩接桩时焊接后需要停歇的时间不少于8分钟，桩身顶入承台100MM，桩顶端纵向连系钢筋锚入承台36d。
2.3工程地质分布情况墙地位于怀集县内。
地貌单元为山间冲积阶地。
场区场地平坦，整个场地同属于一平面内，采用独立坐标，独立标高。
据钻孔歇露深度，场地地层按成因类型自上而下分布有：Ⅰ填土层、Ⅱ冲积层、Ⅲ残积层、Ⅳ燕山期花岗岩共四层。
2.4场地稳定性及适宜性评价拟建场地，钻孔未发现有岩洞、土洞、活动性断裂、采空区及地面沉降等不良现象，因此拟建场地为稳定场地，适宜本工程建设。
3地下水分布特征及其腐蚀性能3.1气象怀集县辖区处低纬度北回归线之南，属南亚热带季风气候，大气环流随季节的变化而变化。
热量丰富、阳光充足、雨量充沛。
夏长冬短。
温度适中是高要气候的主要特点。
全市平均气温为22.1℃，冬不见冰雪，夏不见酷暑。
3.2地下水分布特征场地地下水类型主要为赋存于第四系土层中的孔隙水及基岩裂缝水。
第四系土层中孔隙潜水的补给源为大气降水及地表水的补给，补给形式为垂直渗入和径流的补给。
基岩裂缝水的补给源主要为第四系土层中孔隙水的垂直渗入、侧向补给及越流补给。
3.3本工程的重难点由于场地内素填土未完成自重固结过程，在欠固结过程中，地面会产生沉陷，故使底板产生裂缝及应考虑其可能产生震陷现象，设计时应采取合适措施。
锤击桩施工记录
ZJ2.5 工程名称：盐城市经济开发区全民创业园29号楼监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员：ZJ2.5 工程名称：盐城市经济开发区全民创业园29号楼监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员：ZJ2.5 工程名称：盐城市经济开发区全民创业园29号楼监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员：ZJ2.5工程名称：盐城市经济开发区全民创业园29号楼承载力标准值：2400KN 设计桩长：22m 接头处理：焊接锤重量：10.8T 落距：监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员：预制桩、钢桩施工（锤击）验收记录ZJ2.5工程名称：盐城市经济开发区全民创业园29号楼承载力标准值：2400KN 设计桩长：22m 接头处理：焊接锤重量：10.8T 落距：注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员：预制桩、钢桩施工（锤击）验收记录ZJ2.5工程名称：盐城市经济开发区全民创业园29号楼承载力标准值：2400KN 设计桩长：22m 接头处理：焊接锤重量：10.8T 落距：注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员：预制桩、钢桩施工（锤击）验收记录ZJ2.5工程名称：盐城市经济开发区全民创业园29号楼承载力标准值：2400KN 设计桩长：22m 接头处理：焊接锤重量：10.8T 落距：注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员：预制桩、钢桩施工（锤击）验收记录ZJ2.5工程名称：盐城市经济开发区全民创业园29号楼承载力标准值：2400KN 设计桩长：22m 接头处理：焊接锤重量：10.8T 落距：监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员：预制桩、钢桩施工（锤击）验收记录ZJ2.5工程名称：盐城市经济开发区全民创业园29号楼承载力标准值：2400KN 设计桩长：22m 接头处理：焊接锤重量：10.8T 落距：监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员：预制桩、钢桩施工（锤击）验收记录ZJ2.5工程名称：盐城市经济开发区全民创业园29号楼承载力标准值：2400KN 设计桩长：22m 接头处理：焊接锤重量：10.8T 落距：注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
佛山某项目预应力混凝土管桩(锤击)工程监理实施细则
佛 XXXX项目预应力混凝土管桩（锤击）工程监理实施细则编制：审核：审批：广东XXXX监理保利星座A16项目监理部20XX年 7 月 5 日一、桩基概况佛保利星座为保利华南实业投资兴建，位于佛市南海区佛平三路边，西临拟建佛平二路，南面为一工业厂区，北临规划中的绿化公园。
本工程分为六栋高层单体建筑，其中1#、2#楼桩基础采用预应力高强度混凝土管桩（PHC），抗弯类别为AB型，桩径均为Ф500，壁厚125mm，设计有效桩长12~16m。
沉桩采用柴油锤施工方式沉桩；接桩采用焊接法连接；单桩接头数量不超过4个；预制管桩要求：主楼范围入强风化岩≥500mm，单层地下室及铺位范围入强风化岩层深度不小于1m；最后三阵每阵贯入度控制：基底为强风化岩层时20~30mm，基底为中风化时15~20mm；单桩承载力特征值1300KN。
二、编制依据（1）该工程项目的监理规划；（2）设计图纸；（3）预制混凝土（锤击）管桩标准图集；（4）建筑桩基技术规范（JGJ94-1994）；（5）地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）；（6）建筑工程质量检验评定统一标准（GB50300-2001）（7）施工组织设计。
三、预应力混凝土（锤击）管桩特点预应力混凝土（锤击）管桩是工厂化生产的混凝土成品，它的成型工艺是混凝土置于定型的钢模板内。
启动旋转机，开始以慢速旋转，混凝土沿模型内壁排开，初成管形，随着速度加快，离心力增大，混凝土在高速旋转离心力的作用下，逐渐密实，混凝土内的水份和部分水泥浆被排除，于是混凝土管桩形成。
预制混凝土管桩作为一项新技术、新产品，近几年在我省得到大量推广使用，尤其在小高层的建筑中，由于其经济效益显著应用更为广泛。
相比沉管灌注桩和大直径钻孔灌注桩具有施工质量易控制、施工速度快及造价相对较低的特点。
预应力混凝土管桩按混凝土强度等级分为三种类型：P C 桩—预应力混凝土管桩，混凝土强度等级不得低于C50；PHC 桩—预应力高强混凝土管桩，混凝土强度等级不得低于C80；PTC 桩—薄壁预应力管桩。
锤击管桩施工工艺标准
锤击管桩施工工艺标准施工标准：锤击管桩施工工艺锤击管桩适用于一般黏性土、填土、淤泥和淤泥质土、粉土、非自重湿陷性黄土等土层中使用。
在进行施工前，需要进行技术准备，包括建立由项目经理领导的三级管理系统、进行图纸会审和打试验桩工作、编制施工组织设计等。
同时，需要注意材料要求，预应力管桩的品种规格分为PC和PHC，按管桩的外径分为300～1000mm等规格，壁厚为60～130mm。
管桩的外观质量和尺寸偏差分为优等品、一等品和合格品。
预应力管桩的质量也必须符合国家标准和施工质量验收规范的规定。
管桩标记符号为外径、壁厚和长度。
预应力管桩的外观质量应符合相关规定，包括局部粘皮和麻面累计面积、桩身合缝漏浆、局部磕损、内外表面露筋、表面裂缝、端顶面平整度、断筋、脱头、桩套箍凹陷等。
每处粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且应修补面的深度不得大于10mm。
漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。
每处面积不大于50cm2的局部磕损，且应修补。
不允许每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补。
不允许每处面积不大于20cm2，且应修补。
不允许内外表面露筋、表面裂缝、断筋、脱头和桩套箍凹陷。
文章格式错误已经被修复，删除了明显有问题的段落。
以下是改写后的每段话：管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面，不允许凹陷深度大于5mm，表面混凝土坍落不允许。
漏浆不允许，漏浆深度不得大于5mm，漏浆长度不得大于周长的1/4，需要修补。
空洞和蜂窝不允许出现。
预应力管桩的尺寸允许偏差，偏差值如下：长度L：优等品一等品+0.5%L，合格品+0.7%L，一般品+1.0%L。
外径d：≤600mm，+2/-2mm。
600mm，+3/-2mm。
壁厚t：≤10.0mm，+4/-2mm。
10.0mm，+5/-4mm。
顶面平整度≤0.3%D（D为管桩直径），用钢尺量浆直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边端板紧靠，测其最大间隙。
锤击预应力管桩施工方案
锤击预应力管桩施工方案一、锤击前的准备工作1．认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按要求做好锤击前的准备工作。
2．认真查阅工程地质勘察报告，确定锤击顺序及桩机行走路线，做好锤击前的技术及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。
3．根据地质资料及设计要求，对建筑物坐标进行坐标放样及定位轴线的施测工作控制在规范之内。
并根据实际情况编制好管桩施工方案，经审核后方可组织施工。
4．进场的施工设备，应符合现场的施工技术要求和环境要求，如：锤击机型号、桩机重量、最大锤击力等。
5．施工过程中，管桩使用预制厂生产的成品桩，预制桩有14 m 、13 m 、12 m 、11m、9m、7m、6m、5m等几种规格。
管桩入场前必须具备出厂合格证及生产厂家资质证明，接桩用的焊条、钢板等材质规格应符合设计要求；焊条要有出厂合格证，锤击力表要有检测报告。
6．正式施工前必须先进行试桩，以确定桩长、最大锤击力值等技术指标，并校核锤击机设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
7．现场供电(300kw以上)、供水、道路、临设房屋等应满足施工要求。
8.夜间工作时，在桩机操作范围内必须装上8盏1千瓦电来满足照明要求9．在施工过程中，如出现场地有旧基础、孤石等，需立即通知设计单位进行设计变更。
10.由于桩机自重高达500多吨，为了能满足桩机行走，锤击时必须在场地底洼处挖排水沟排水且回填1.2m高，2-4石或砖碴锤击实来以满足桩机行走。
二、施工工艺流程：平整场地→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试锤桩→锤击桩→接桩焊接→再锤击桩→锤击管桩完毕. 锤击桩施工工艺流程图：三、确定桩机行走路线为确保桩机行走方便，保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内，根据场地的实际情况，应编制可行的桩机行走线路图。
根据本工程的实际情况以及现场的目测，拟安排2台HD62 锤击桩机锤击整个工程的预应力管桩基础(具体操作详见桩机行走线路图)。
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电焊 灌注 焊缝 胶泥 后停 加强 焊缝 焊缝 后停 节点 灌注 有无 歇时 层宽 外观 探伤 歇时 弯曲 时间 灌满 间 度 质量 检验 间 矢高 (min (min (min (mm) ) ) )
工 桩锤质量(t) 主要 施工 参数 确定 锤落距(m)
艺
试
验
确
认
结
果 结论：
单位 施工单 项目 位 专业 勘察单 技术 位 负责 设计单 人签 位 证栏 监理单 位 建设单 位 项目专业质量检查员(签 名)：
锤
击
混
凝
土
预
制
桩、
总承包施 工单位 桩基分包 单位 设计有效 桩长 桩尖长 kN 度
钢
桩
施
工
工
艺
试
项目负责 人 桩基工程 施工负责
验
记
录
GD2301011
表
单位(子单位)工程名称 金山软件园区一期工程 工程地点 桩型及规格 设计单桩承 载力 序 号 桩 号 值 桩机型 号 k 设计单桩最大试 N 验荷载
姓名
职务及 职称姓名职务 Nhomakorabea职称最后三阵平均每阵贯入度(cm) 打桩桩长(m)
记录员：
施工班组长签 名：
专业工长(施工员) 签名：
说明：工艺试验确定的主要施工参数涉及技术﹑质量﹑进度﹑投资等问题,五方质量责任主体均应参加。
自然地面标 高 设计桩径 m 设计桩端持 力层 t 总 锤 击 数
m m
m m
设计纵筋顶端标 高 设计混凝土强度 等级C
m
设计桩顶标高 桩锤质量
施工日 期
打桩起止 锤 时间 落 每 米 锤 击 数 (次/m) 距 开 结 始 束 (m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 # # 13 # 15 # # # # # 21 22 # 24 25 26 # 28 29 30 31 32 33 34 # # 37 38 # 40 41 # 43 # 45 )
备注
最后三阵贯入度(cm) 序 桩 号 号 桩高出 自然地 面(m) 送桩 深度 (m) 桩尖 桩顶 桩 入土 施工 顶 深度 标高 落距 状况 (m) (m) (m)
垂直度(倾斜 度)偏差%
混
凝
土
预
制 桩 和 钢 桩 焊 接 焊 缝
混凝土预制桩 硫磺胶泥接桩 备注
一
二
三
设计
实测
桩端 焊条 上下 焊缝 持力 (剂) 节端 焊缝 加强 层 型号 部错 咬边 层高 及使 口 深度 度 用前 (mm) (mm) (mm) 处理