5钢筋焊接接头检验报告
钢筋连接检验批质量验收记录50204-2015

/
3
螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤压接头应量测压痕直径
第5.4.3条
/
一般项目
1
钢筋接头的位置
第5.4.4条
/
2
钢筋机械连接接头和焊接接头的外观质量
第5.4.5条
/
3
机械连接接头和焊接的接头面积百分率
第5.4.6条
/
4
当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时,接头的位置
第5.4.7条
/
5
梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设置
钢筋连接检验批质量验收记录
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
样本总数最小/实际抽样数量源自检查记录检查结果主控项目
1
钢筋的连接方式
第5.4.1条
/
2
机械连接和焊接接头的力学性能、弯曲性能
第5.4.8条
施工单位检查结果
专业工长:
项目专业质量检验员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
钢筋焊接工艺试验报告

项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位:监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 编制依据 (1)1.3本工程钢筋焊接情况特点 (2)第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求 (4)2.1 试验目的 (4)2.2 施工准备 (4)2.3 操作工艺: (5)2.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (8)第3章钢筋电渣压力焊工艺性能试验要求 (9)3.1 试验目的 (9)3.2 施工准备 (9)3.3 操作工艺: (10)3.4 电渣压力焊焊接工艺性试验结论 (12)第4章钢筋闪光对焊(箍筋闪光对焊)工艺性能试验要求 (13)4.1 试验目的 (13)4.2 施工准备 (13)4.3 操作工艺: (14)4.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (17)第1章工程概况及专业工程特点1.1 工程概况工程名称:项目位置:建设单位(代建单位):设计单位:施工单位:勘察单位:监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模:(含建筑面积(市政工程为造价)、结构形式、抗震等级等情况)1.2 编制依据本工程设计图纸本工程合同文件:监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-20111.3本工程钢筋焊接情况特点1.3.1 本工程设计采用的钢筋牌号与规格序号钢筋牌号钢筋直径(mm)使用部位/用途1 □ HPB3002 □ HRB335 □ HRB335E3 □ HRB400 □ HRB400E4 □ HRB500 □ HRB500E1.3.2 本工程计划采用的钢筋焊接方式序号焊接方法接头形式规范允许的适用范围钢筋牌号钢筋直径(mm)1 闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E8-228-408-408-402 箍筋闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E6-186-186-186-183电弧搭接焊(双面焊、单面焊)HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E10-2210-4010-4010-324 电渣压力焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E12-2212-3212-3212-32备注:1.电弧焊含焊条电弧焊和二氧化碳砌体保护电弧焊。
钢筋焊接接头检测报告

钢筋焊接接头检测报告
共页第页委托单位报告编号
样品名称样品编号
施工单位样品状态
工程名称样品数量
工程部位接头形式
焊接方法焊工证号
焊工姓名代表数量
代表批次委托日期
检测类别委托人
检测依据检测日期
检测地址检测环境
检测内容
样品编号
牌号
接头数量
钢筋生产厂家
钢筋批号
工程部位焊缝长度
(mm)
抗拉强度
(MPa)
断裂位置
(mm)
断裂特征
冷弯试验
90°
检测结论
检测结论
检测结论
检测说明
见证单位:见证人:
批准:审核:主检:检测单位检测专用章(盖章)
签发日期:年月日
钢筋焊接接头检测原始记录
共
页第页
样品名称样品编号样品状态规格型号检测环境检测日期
检测依据设备名称设备编号设备状态
检
测
内
容
样品编号
公称直径(mm)
公称横截面积(mm 2
)
最大力
m
F (kN)
抗拉强度(MPa)焊缝长度(mm)断裂位置(mm)断裂特征
弯曲试验90
弯曲压头
直径(mm)
冷弯结果
检测说明抗拉强度
校核:
主检:。
钢筋焊接工艺试验报告 (1)

项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位:监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点工程概况工程名称:项目位置:建设单位(代建单位):设计单位:施工单位:勘察单位:监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模:(含建筑面积(市政工程为造价)、结构形式、抗震等级等情况)编制依据本工程设计图纸本工程合同文件:监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-2011本工程钢筋焊接情况特点本工程设计采用的钢筋牌号与规格本工程计划采用的钢筋焊接方式各钢筋牌号,规范允许采用的电弧焊焊条情况第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
本工艺具有不需特殊设备,操作工艺简单,技术易于掌握,可用于各种形状钢筋和工作场所焊接,质量可靠,施工费用较低等优点。
试验目的(1)通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数,确保现场钢筋焊接质量。
(2)通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况,选择合适的焊接形式。
施工准备机械设备电弧焊的主要设备是交流电焊机。
其各种参数见下表:人员配置:电弧焊主要人员:焊工名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。
见证取样人员:监理人员1名。
焊接试验送检测机构检测,由项目监理机构现场见证取样检测材料(1)钢筋:采用公司生产的 mm、牌号为的钢筋,钢筋质保资料抄件、质量证明书、原材料见证取样检测报告齐全。
钢筋施工中的焊接质量检测和验收标准

钢筋施工中的焊接质量检测和验收标准钢筋焊接是建筑施工中常用的一种连接方式,能够有效地增加结构的刚度和强度。
然而,焊接质量的好坏直接影响着整个建筑的安全性和耐久性。
因此,对于钢筋焊接的质量检测和验收标准具有至关重要的意义。
1. 钢筋焊接的重要性钢筋焊接是将钢筋经过预先处理后进行加热、熔化并在焊缝处冷却形成焊接接头的过程。
焊接接头的质量直接影响着整个结构的强度和稳定性。
良好的焊接质量能够确保结构在使用过程中不会出现开裂、变形等问题。
2. 焊接质量检测的重要性对于钢筋焊接而言,及时发现和纠正焊接质量问题,可以避免事故的发生,保障施工安全。
因此,焊接质量检测成为了建筑施工中必不可少的一环。
3. 检查焊缝的外观质量外观质量是检验焊接接头的一个重要指标。
通过检查焊缝的光洁度、均匀性等方面来判断焊缝的质量。
良好的焊缝应该没有气孔、裂纹和烧孔等缺陷。
4. 检查焊接强度焊接接头的强度是评判焊接质量的一个重要标准。
通过拉伸试验、弯曲试验等手段检验焊缝的强度,以确保焊接点的牢固性。
5. 使用无损检测技术无损检测技术能够有效地检测焊接材料的内部缺陷。
诸如超声波检测、磁粉检测等技术可以帮助工程师及时发现潜在的焊接质量问题。
6. 考虑环境因素在进行焊接质量检测时,还要充分考虑环境因素对焊接质量的影响。
例如,焊接环境的温度、湿度等因素都可能会对焊接质量产生影响。
7. 合格焊工的选择选择合格的焊工是确保焊接质量的重要步骤。
合格的焊工应具备一定的工作经验和技能,并熟悉焊接工艺和相关安全规范。
8. 焊接质量验收标准为了确保焊接质量能够达到要求,建筑施工中需要依据相关标准进行验收。
根据焊接接头的类型和用途,可以参考国家标准、行业标准和相关技术规范进行验收。
9. 焊接质量检测的重要性再强调焊接质量的好坏直接关系到建筑结构的安全性和耐久性。
因此,在施工过程中,焊接质量检测应该被高度重视,确保焊接接头的质量满足设计要求。
10. 培养焊接质量意识为了提高焊接质量,施工人员应加强对焊接工艺和质量的培训,增强焊接质量意识。
钢筋施工中的焊接质量要求与检验标准

钢筋施工中的焊接质量要求与检验标准钢筋焊接是建筑施工中常见的连接工艺,其质量直接关系到整个结构的稳定性和安全性。
因此,钢筋焊接质量要求与检验标准成为了建筑工程中不可忽视的重要环节。
本文将探讨钢筋施工中的焊接质量要求与检验标准,以提高焊接工艺的可靠性和合格率。
一、焊接质量要求1. 焊接接头的牢固性焊接接头的牢固性是钢筋焊接的首要要求。
在进行焊接时,焊工应确保焊接材料与钢筋之间的牢固连接,避免出现脱焊、开裂等情况。
一般来说,焊接接头的牢固性应达到设计要求的强度,以确保整个结构的稳定性。
2. 焊缝的密实性焊缝的密实性是钢筋焊接质量的关键指标之一。
焊缝的密实性直接影响着焊接接头的强度和耐久性。
良好的焊缝应具备均匀的渗透深度,无气孔、夹杂物等缺陷,并能够顺利满足载荷要求。
同时,焊缝与母材之间应实现完全结合,确保整体的力学性能。
3. 焊接尺寸和形状焊接尺寸和形状对焊接接头的强度和稳定性有着重要影响。
焊接尺寸应符合设计要求,焊缝的大小和形状应与结构上的承载力进行匹配。
此外,在焊接过程中,焊接接头的钢筋应保持良好的垂直度和水平度,以确保整个焊接结构的准确性和稳定性。
二、焊接质量的检验标准1. 尺寸检验尺寸检验是焊接质量检验的基础环节之一。
通过对焊接接头的尺寸进行严格检测,可以评估焊接工艺的准确性和可靠性。
尺寸检验主要包括焊接接头的长度、宽度、高度等尺寸参数的测定,以确保焊接接头在几何形状上符合设计要求,并满足结构的力学性能。
2. 无损检测无损检测是一种通过对焊接接头进行材料内部缺陷探测的方法。
常见的无损检测方法包括超声波检测、射线检测和磁粉检测等。
这些方法通过探测焊接接头中的缺陷、夹杂物等不可见缺陷,对焊接质量进行全面评估。
无损检测对于发现潜在缺陷和隐患,提前预防焊接接头的失效具有重要意义。
3. 力学性能测试力学性能测试是评估焊接接头质量的关键环节。
通过对焊接接头进行拉力测试、硬度测试等,可以评估焊接接头的强度和韧性。
钢筋焊接质量检验与验收

钢筋焊接质量检验与验收1.1 一般规定1.1.1 钢筋焊接接头或焊接制品(焊接骨架、焊接网)应按检验批进行质量检验与验收。
检验批的划分应符合本章第1.2节~第1.8节的有关规定。
质量检验与检收应包括外观质量检查和力学性能检验,并划分为主控项目和一般项目两类。
1.1.2 纵向受力钢筋焊接接头验收中,闪光对焊接头、箍筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、预埋件钢筋T形接头的连接方式检查和接头力学性能检验应为主控项目,焊接接头的外观质量检查应为一般项目。
主控项目的质量应符合本规程的有关规定。
1.1.3 非纵向受力钢筋焊接接头的质量检验与验收,包括焊接骨架、焊接网交叉钢筋电阻点焊焊点、钢筋与钢板电弧搭接焊接头为一般项目。
1.1.4 纵向受力钢筋焊接接头的连接方式应符合设计要求,并应全数检查,检验方法为目视观察。
1.1.5 纵向受力钢筋焊接接头的外观质量检查应符合下列规定:1每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头;箍筋闪光对焊接头应随机抽取5%。
检查结果,当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%,则该批焊接接头外观质量评为合格。
2 当某一小项不合格数超过抽检数的10%时,应对该批焊接接头该小项逐个进行复检,并剔出不合格接头:对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后,可提交二次验收。
1.1.6 焊接接头外观检查时,首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检;然后由施工单位专业质量检查员检验;监理(建设)单位进行验收记录。
1.1.7 施工单位专业检查员应检查焊接材料产品合格证和焊接工艺试验时的接头力学性能试验报告。
1.1.8 钢筋焊接接头力学性能检验时,应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。
试验方法应按现行行业标准《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27有关规定执行。
试验报告应包括下列内容:1 工程名称、取样部位;2 批号、批量;3 钢筋生产厂家和钢筋批号,钢筋牌号、规格;4 焊接方法;5 焊工姓名及考试合格证编号;6 施工单位;7 力学性能试验结果。
0616钢筋焊接接头检验报告

委托编号
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收样日期 检测日期 报告日期 检验性质
钢筋牌号
取样人
姓名 编号 姓名 见证人 编号
公称直径(mm) 钢筋批号 焊工姓名
代表批量(个) 环境温度(℃)
----检验结果 -- 试件2 试件3
备注
检验单位 (盖章)
批准
审核
检验
钢筋焊接接头检验报告
检验编号 工程名称 委托单位 见证单位 使用部位 样品来源 焊接方式 样品描述 钢筋厂家 焊工证号 检验设备 检验依据 检 验 结 果 拉伸试验 标准要求 公称直径 抗拉强度 (mm) 试件编号 试件1 试件2 试件3 检验结论 --(MPa) 断裂位置 ----断裂特征 ----弯曲试验
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也按一批计; 3) 试件应从成品中随机切取 3 个接头进行拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取
3 个试件做弯曲试验; 4) 当初试结果不符合要求时应再取 6 个试件进行复试。 (6) 预埋件钢筋 T 型接头 1) 预埋件钢筋埋弧压力焊,同类型预埋件一周内累计每 300 件时为一验收批,不足 300 个接头
有见证送检
委托单位:
工程名称:
构件名称:
送样日期:
样品编号 钢筋级别 强度等级代号 公称直径(mm) 焊接类别 生产厂家
批号 批量 炉号
钢筋焊接接头检验报告
GD2102005
00024—01
以下空白
报告编号: 检评依据: 报告日期: 见证人:
以下空白
抗拉 强度 (MPa) 拉 伸 试断 验裂
状 态
检验结果
也按一批计。每批随机切取 3 个试件做拉伸试验; 2) 当初试结果不符合规定时再取 6 个试件进行复试。
2) 钢筋焊接网: ① 凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品,每批不应大于 30t,或 每 200 件为一验收批,一周内不足 30t 或 200 件的也按一批计; ② 试件应从成品中切取; ③ 冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点应作拉伸试验,试件数量 1 件,横向试件数量 1 件; 冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验,纵向试件数量 1 件,横向试件数量 1 件;热轧钢筋、 冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验,试件数量 3 件。
气压焊、预埋件 T 型接头等形式的焊接接头检验; 2. 采用的技术标准为:《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ 18-96); 3. 取样方法与代表批量:
班前焊(工艺性能试验)在工程开工或每批钢筋正式焊接前,应进行现场条件下的焊接性能试验。 试验合格后方可正式生产。试件数量及要求见以下: (1) 钢筋电阻点焊
300 个接头也按一批计; 3) 试件应从成品中随机切取 3 个接头进行拉伸试验; 4) 装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制造模拟试件; 5) 当初试结果不符合要求时应再取 6 个试件进行复试。 (4) 钢筋电渣压力焊接头 1) 一般构筑物中以 300 个同级别钢筋接头作为一验收批; 2) 在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段中 300 个同级别钢筋接头作为一验
技术要求
4ห้องสมุดไป่ตู้0
检验结果
技术要求
全部断于焊缝处并至少两个 呈延性断裂
弯心直径(mm)
弯 曲 试
弯心角度(度) 弯曲 检验结果
验 结果 技术要求
结论
备注
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批准:
审核:
校核:
地址: 电话:
检验:
邮政编码: 传真:
说明
GD2102005
1. 本报告适用于闪光对焊、电弧焊(包括搭接焊、帮条焊、坡口焊、熔槽帮条焊)、电渣压力焊、
收批,不足 300 个接头也按一批计; 3) 试件应从成品中随机切取 3 个接头进行拉伸试验; 4) 当初试结果不符合要求时应再取 6 个试件进行复试。 (5) 钢筋气压焊接头 1) 一般构筑物中以 300 个接头作为一验收批; 2) 在现浇钢筋混凝土房屋结构中,同一楼层中应以 300 个头作为一验收批,不足 300 个接头
(2) 钢筋闪光对焊接头 1) 同一台班内由同一焊工完成的 300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班
内,可在一周内累计计算;累计仍不足 300 个接头,也按一批计; 2) 力学性能试验时,试件应该从成品中随机切取 6 个试件,其中 3 个做拉伸试验,3 个做弯曲试验; 3) 焊接等长预应力钢筋(包括螺丝杆与钢筋)。可按生产条件作模拟试件; 4) 螺丝端杆接头可只做拉伸试验; 5) 若当初试验结果不符合要求时,可随机再取双倍数量试件进行复试; 6) 当模拟试件试验结果不符合号要求时,复试应从成品中切取其数量和要求与初试时相同。 (3) 钢筋电弧焊接头 1) 工厂焊接条件下:同钢筋级别 300 个接头为一验收批; 2) 在现场安装条件下:每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头 300 个为一验收批。不足