设备管理及期间核查的实现

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设备期间核查总结

设备期间核查总结

设备期间核查总结一、背景介绍设备期间核查是一项重要的管理活动,旨在确保设备安全可靠、正常运行,减少故障风险和生产中断风险。

为了提高设备期间核查的效率和准确性,我公司于近期组织了一次设备期间核查工作。

二、核查工作流程1. 确定核查范围:根据设备名称、型号、使用年限、重要性等因素,确定需要核查的设备范围。

2. 制定核查计划:根据设备的使用情况和维护保养要求,制定详细的核查计划,确定核查的时间、地点、人员等。

3. 准备核查工具和材料:核查工作需要使用各种工具和材料,如测量仪器、检修工具、备用零件等,必须提前准备好。

4. 实施核查工作:按照核查计划,在设备期间进行系统地巡检、检测、清洁、更换等工作,记录发现的问题和处理情况。

5. 整理核查报告:将核查期间发现的问题进行整理和归纳,编写核查报告,对问题进行分类、处理建议,并归档保存。

三、核查工作中存在的问题通过本次设备期间核查工作,我们发现了一些问题,主要有以下几点:1. 核查工作缺乏标准化:由于没有明确的核查标准和流程,不同的核查人员操作存在差异,导致结果的可比性较差。

2. 核查人员技术水平不一:部分核查人员的技术水平有限,对设备的使用、维护和故障排查了解不深,影响了核查结果的准确性。

3. 设备问题处理不及时:虽然在核查中发现了问题,但对于一些较小的问题,没有及时处理,进一步延长了设备的故障恢复时间。

4. 核查报告缺乏细化和分析:核查报告中仅简单列出了问题,缺乏对问题的分析和处理建议,无法为后续的设备维修提供有效的决策依据。

四、改进措施和建议为了提高设备期间核查的工作效果,我们提出以下改进措施和建议:1. 制定标准化的核查标准和流程:公司应组织专家和技术人员,制定一套标准化的核查标准和流程,明确核查人员的工作职责和操作规范。

2. 加强核查人员培训:为核查人员提供培训课程,提高其对设备的了解和技术水平,使其能够更加熟练地进行设备期间核查工作。

3. 配备必要的设备和工具:及时补充和更新核查工作所需的工具和设备,确保核查工作能够顺利进行。

期间核查的程序及执行

期间核查的程序及执行

2) 检测/校准方法规定或仪器本身规 定必须期间核查的设备。
2.3选择什么参数和量程进行期间核查 1) 选择使用最频繁的参数和量程。 2)分析历年的校准证书/ 检定证 书,选择示值变动性最大的参数和量 程作为核查参数量程。 3) 新购设备,期间核查的参数 和量程应选择设备的基本参数和基本 量程。
2. 期间核查管理程序文件
管理程序应包括以下方面的内容:
a.目的;b.依据;c.适用范围;d.职责;e.工作程 序;f.相关文件
2.1.目的
如: 通过期间核查,考核测量设备的计量 性能是否保持完好的状态,预防因仪器 的过载、误用、损坏等原因造成测量结 果的不准确,确保其置信度。
2.2依据
标准、规程或规范、说明书、出厂 检验标准等。
1.核查标准:白度计,示值稳定; 2.核查依据:JJG512-2002白度计检定规程; 3.检查项目:标准白板示值误差 4. 核查方法: 用标准白板(一级)测量白度计,连续测量3 次,以平均值减去标准值得y1; 用另一同等级白板以同样方法得y2; 比较y1、 y2 的值。
(2) 核查结果的评价:
a.两台测量设备技术指标相同技术指标相同
例:电子天平的期间核查
1.核查标准:砝码(标称质量:100g,修正值: +0.2mg) 2. 核查依据:JJG1036-2008电子天平计量检定 规程 3. 检查项目:100g称量点的示值误差 4.核查方法:
根据计量检定 / 校准证书得知“核查标准”质量 值为X1;
在电子天平检定 / 校准之后的 6 月内,连续 6 次测 试砝码的质量值,计算其平均值得到的“核查标准” 的质量值为X2 。 根据X1、X2之差值,对期间核查结果进行判定。
测量设备的期间核查

设备期间核查与质控

设备期间核查与质控

设备期间核查与质控摘要设备期间核查与质控是一个重要的过程,在设备使用的过程中,不仅需要定期进行核查,还需要保持质量控制。

本文将介绍设备期间核查与质控的重要性,以及如何进行设备期间核查与质控的方法和步骤。

1. 引言设备期间核查与质控是指在设备正常运行期间,对设备进行定期检查和维护,以确保设备的正常运行和提高其可靠性和稳定性。

设备期间核查与质控是设备管理的重要组成部分,对设备性能的控制和提高设备使用寿命具有重要意义。

2. 设备期间核查的重要性2.1 提高设备可靠性设备期间核查可以发现设备存在的问题,及时进行维修和更换,避免设备出现故障和停机时间的延长,提高设备的可靠性和稳定性。

2.2 延长设备使用寿命设备期间核查可以及时发现设备的磨损和老化情况,采取合适的维护措施,延长设备使用寿命,节约企业的维修成本和设备更换成本。

2.3 提高生产效率设备期间核查可以避免设备故障和停机时间的延长,保证生产线的正常运行,提高生产效率和产能。

3. 设备期间核查的方法和步骤3.1 制定核查计划根据设备的使用情况和要求,制定设备期间核查的计划,明确核查的周期和内容。

3.2 进行设备实地检查定期到现场进行设备实地检查,包括设备外观、运行状态、设备连接、设备周边环境等方面的检查。

3.3 检查设备参数和指标通过设备的参数和指标来判断设备的运行状态,如温度、压力、流量、电压等指标的测量和监控。

3.4 检查设备的保护系统检查设备的保护系统的运行状态和设置,包括过载保护、过温保护、漏电保护等方面的检查。

3.5 检查设备的维护记录查看设备的维护记录,了解设备的维护情况和维修历史,及时进行维护和更换。

4. 设备期间质控的重要性4.1 提高产品质量设备期间质控是对产品质量的管控,通过对设备的核查和维护,保证产品的质量稳定性,提高产品的合格率。

4.2 降低不合格品率设备期间质控可以发现设备存在的问题和不良现象,及时采取措施进行调整和修复,降低不合格品率。

实验室如何进行仪器期间核查

实验室如何进行仪器期间核查

实验室如何进行仪器期间核查仪器期间核查是实验室管理中的重要环节,可以有效确保实验室仪器设备的正常运行和安全使用。

下面是一个关于如何进行仪器期间核查的详细流程,供参考:1.制定仪器期间核查计划首先,实验室需要制定一个仪器期间核查计划,以便合理安排仪器的核查时间和频率。

计划应考虑到仪器的类型、使用频率、重要程度等因素,确保关键仪器能够被定期核查。

2.确定核查项目及方法根据每台仪器的特点,确定适合的核查项目和核查方法。

核查项目可以包括仪器的外观、功能键、安全装置、电源电压等方面,核查方法可采用目视检查、测试测量、使用记录查阅等方式进行。

3.分配核查责任人为了确保核查的有效进行,需要确定核查责任人。

核查责任人应具备相应的专业知识,并对仪器操作和使用有充分的了解。

实验室经常会有专门的仪器管理员或负责人,他们可以担任核查责任人的角色。

4.进行核查工作按照计划和核查项目进行核查工作。

首先,对仪器的外观进行目视检查,看是否有损坏、脏污或其它异常情况。

接着,检查仪器的各项功能键是否灵活、正常,安全装置是否完好。

对于特定的仪器,如电子天平、pH计等,还需要进行一些测试测量的操作,以检验其准确性和稳定性。

5.记录核查结果核查过程中,及时记录发现的问题和异常情况。

记录应包括核查日期、核查项目、核查结果、核查责任人等信息。

对于发现的问题,及时通知仪器的使用者,并采取相应的措施进行维修或更换。

6.进行维护与保养仪器期间核查的目的之一是发现问题并及时进行维修和保养。

在核查后,对于存在问题的仪器,应按照仪器的使用说明书或者维修手册进行维修和保养。

如更换损坏的部件、清洁脏污的部位,调整不准确的参数等,以确保仪器的正常使用。

7.定期检查与更新核查计划根据实验室的实际情况,定期检查和更新核查计划。

可以根据仪器的使用状况和问题发生的频率,调整核查频率和项目,确保最大限度地发现和解决问题。

总结起来,仪器期间核查是确保实验室仪器设备正常运行和安全使用的重要环节。

实验室仪器设备期间核查

实验室仪器设备期间核查

—232—设备管理对于拉力试验机来说,其使用过程中因为极易受到震动和冲击力的影响,导致计量性能会受到较大的影响,对整个实验室检测结果的准确性有较大的影响。

为此,拉力试验机不仅要进行常规性的检定和校准工作,还需要积极做好期间核查,确保各项性能均处于良好的运行状态。

期间核查工作涉及较多的专业知识,且整个核查流程较为繁琐复杂,比如开展期间核查过程中,需要确保拉力试验机有一个适宜的环境条件,同时应用科学合理的期间核查方法。

1.拉力实验室期间核查所要注意的工作1.1期间核查的对象就目前所使用的拉力试验机来说,其检定的有效周期为1年,但为更好确保其运行过程的中稳定和安全性,通常还需要根据拉力试验机的运行状态制定具体的期间核查计划。

对于日常工作过程中使用频率高的试验机来说,在检定周期内需要进行2次或2次以上的期间核查工作,若使用频率不高,则可以按照实际情况适当延长期间核查的间隔时间。

针对拉力实验室期间核查工作的特殊性,为提升期间核查质量,必须做到针对性核查,对于存在以下特征变化的拉力试验机要及时进行期间核查。

①对于新购置或者更新维护主要功能的拉力试验机要及时进行期间核查,在首次和后续检定/校准周期之间必须严格按照规范要求开展期间核查工作[1];②一旦在拉力试验机运行过程中发现微机或电子式控制拉力机存在力值漂移的问题,要尽快开展期间核查;③一些日常使用频率高的拉力机要重点进行期间核查;④对于一些性能较为重要和测量结果复杂的拉力机要做好期间核查,并严格规范要求执行。

1.2期间核查的环境条件控制在开展拉力试验机期间核查过程中,需要严格把控核查过程中的环境条件,包括温度条件、噪声要求、湿度条件。

在温度条件控制方面,通常情况下必须保证拉力试验机核查时的温度在10-35℃,同时还需要保证拉力实验室温度在期间核查过程中的最大温差不大于5℃。

在噪声要求方面,对于最大试验力不足500KN 的拉力试验机来说,其噪声不得超过70dB (A ),对于最小试验力不足500KN 的拉力试验机来说,其噪声不得超过75dB (A )。

设备期间核查总结报告

设备期间核查总结报告

设备期间核查总结报告
从实验室质量管理体系文件运行至今,外面实验室对检测范围内所有设备进行了期间核查,核查周期为每三个月一次,由设备负责人对所负责的设备采用自校、不同实验室做对比试验、同一实验室用测定内控样的方式做对比实验等方法对设备进行了核查,核查结果为设备的各项指标均正常,对检测数据不构成影响,每次核查都做了较完整清晰的记录。

通过期间核查使我们实验室的检测设备始终保持在良好的运行状态、校准状态,为检测数据的准确性做到提前预防,保证出具的数据准确可靠,给我们的客户留下好的印象,同时对我们实验室内部的检测能力也能得到很好的提高。

从目前对设备的期间核查情况来看,我们的核查计划核查方式还有待持续改进,由于有些设备的特殊性,对设备的核查做的还不够全面、细致,但我想随着以后实验室的不断完善和稳定,将通过与别的实验室之间进行互相借鉴和学习,弥补我们的不足之处,使我们无论对设备的管理还是设备的期间核查都会走入正轨,实验室的总体管理水平得到良好的提高。

设备管理员:王鹏辉
2010.10.3。

2024年设备期间核查总结报告

2024年设备期间核查总结报告____年设备期间核查总结报告:一、背景介绍____年设备期间是我国迎来的重要时刻, 为了保证设备的正常运转和安全稳定, 各相关部门组织了一系列核查工作。

本报告旨在总结____年设备期间核查工作的情况, 并提出相关建议。

二、核查工作的组织与准备为了做好核查工作, 相关部门提前制定了详细的核查计划, 并明确了各项任务和责任人。

在核查开始前, 进行了充分的准备工作, 包括对设备的相关资料进行梳理和整理, 明确核查的重点和重要指标, 并设置了合理的核查指标和标准。

三、核查工作的实施与情况1.设备运转情况核查针对各个设备, 我们对其运转情况进行了详细的核查, 包括设备的开机率、运行时间、故障率等指标的检查。

通过实地调查和资料比对等方式, 我们对各个设备的运转情况进行了全面的了解, 并及时发现和解决了一些问题。

2.安全稳定性核查为了确保设备的安全和稳定, 我们对各个设备进行了严格的安全稳定性核查。

对设备的安全装置、保护装置等进行了详细的检查, 并对存在的问题提出了整改建议。

通过这次核查, 我们发现了一些与安全稳定性相关的问题, 并及时采取了措施进行解决, 确保了设备的安全运行。

3.设备维护情况核查设备的维护情况直接影响其运转和寿命, 我们对设备的维护情况进行了仔细的核查。

核查包括设备的维护记录和维护措施的落实情况等。

通过核查, 我们发现了一些维护措施不到位的问题, 并及时向相关部门提出了整改建议, 确保设备的正常运转和寿命。

四、核查工作存在的问题通过本次核查工作, 我们也发现了一些问题:1.部分设备的运转时间较长, 存在一定的老化现象, 需要加强维护和更新设备。

2.设备的故障率较高,需要进一步强化设备的日常巡检,及时发现和解决问题。

3.部分设备的安全装置和保护装置不够完善,需要加强设备的安全稳定性管理。

五、核查工作的建议与改进措施1.加强设备维护和更新: 针对老化设备, 要及时加强维护和更换关键部件, 确保设备的正常运转和安全稳定。

仪器设备的期间核查与实验室内部质量控制

仪器设备的期间核查与实验室内部质量控制仪器设备的期间核查包括对仪器设备进行定期的校准、维护和检验。

定期的校准可以保证仪器设备的测量结果准确无误,维护则可以延长仪器设备的使用寿命,检验则可以及时发现仪器设备存在的问题并进行修复。

此外,还需要对仪器设备的使用情况进行记录,并及时进行保养和维修,以确保仪器设备的正常运行。

实验室内部质量控制主要包括对实验室操作流程、数据处理和记录等方面进行严格控制。

在数据采集和分析过程中,需要建立严格的实验室操作规程和质量控制标准,确保实验数据的准确性和可靠性。

此外,实验室还需要建立完善的数据管理系统,对实验数据进行及时有效的记录和归档,以便日后的查阅和追溯。

总之,仪器设备的期间核查和实验室内部质量控制是保证实验室分析结果准确性和可靠性的关键环节。

只有加强对仪器设备的定期检查和维护,以及严格控制实验室内部操作流程和数据处理质量,才能确保实验室的科学研究和实验分析工作顺利进行。

仪器设备的期间核查和实验室内部质量控制是实验室管理中非常重要的一环,它直接影响到实验室数据的准确性和可靠性。

在仪器设备的期间核查方面,需要建立完善的仪器设备管理制度,包括定期校准、维护、检验和记录。

定期校准是指通过与标准物质对照,确保仪器设备测量结果的准确性。

而维护包括对仪器设备的定期保养和维修,以延长仪器设备的使用寿命。

检验则是为了及时发现和解决仪器设备存在的问题,以确保仪器设备的正常运行。

同时,还需要建立仪器设备台账,对仪器设备的使用情况进行记录,以便及时进行保养和维修。

这些工作的进行能够保证实验结果的准确性和稳定性。

实验室内部质量控制则是实验室分析过程中非常重要的一环。

它包括建立实验室标准操作程序、数据处理程序和实验记录程序,以确保实验数据的准确性和可靠性。

建立标准操作程序可以规范实验人员的操作行为,减少实验误差的产生。

建立数据处理程序可以确保实验数据的处理规范和一致性。

同时,建立完善的实验记录程序可以及时记录实验数据和操作细节,便于后续数据的追溯和核查。

设备期间核查总结

设备期间核查总结在设备期间核查的过程中,我们对设备的性能、使用情况、维护保养等方面进行了全面的检查和总结。

以下是我们的核查总结:一、设备性能核查:1. 设备的工作效率:通过观察设备的运行速度、产量和生产效率,我们发现设备目前的工作效率较高,生产水平较为稳定。

2. 设备的品质控制:我们检查了设备的加工精度和产品的合格率,发现设备的加工精度较高,产品的合格率在合理的范围内。

3. 设备的能耗情况:通过检查设备的电耗、燃气耗等能耗指标,我们发现设备的能耗水平较为合理,但仍有一些改进空间。

4. 设备的安全性能:我们对设备的安全装置进行了检查,确保各种安全装置的完好性和有效性。

同时,我们也对设备的操作方式和操作规范进行了检查,确保操作人员的安全。

二、设备使用情况核查:1. 设备的应用领域:我们调查了设备的应用领域,发现设备主要应用于xxxx领域,且广泛应用于各种生产工艺中。

2. 设备的使用方式:我们了解了设备的使用方式和操作流程,发现设备的使用方式较为简便,操作流程清晰明了。

3. 设备的故障情况:我们调查了设备的故障记录,发现设备的故障率较低,但仍需要加强设备的维护保养工作,以减少故障的发生。

三、设备维护保养核查:1. 设备维护记录:我们检查了设备的维护记录,发现设备的维护工作相对较为规范,但仍有一些细节需要改进,例如维护的频率和内容等。

2. 设备保养方式:我们了解了设备的保养方式和保养周期,发现设备的保养方式较为全面,但保养周期的设定需要更加科学合理。

3. 设备备件管理:我们检查了设备备件的管理情况,发现备件的储备量充足,并且备件的存放环境较好,但需要加强备件的分类和标识工作。

四、设备改进建议:1. 提高设备的能耗效率:通过改进设备的设计和控制系统,提高设备的能耗效率,减少能耗的浪费。

2. 完善设备的安全性能:加强设备的安全装置的检修和维护工作,确保安全装置的完好性和有效性,并培训操作人员的安全意识和操作技能。

试验室仪器设备期间核查方法


二、期间核查的方法来源
期间核查并不是一次再校准,但校准的某些 方法可用于期间核查,具体方法来源一般有以 下几种: 2.1检测标准中规定了核查方法。许多标准方法 已经详细规定了校准等方法和要求,可以直 接 作为期间 核查的方法。
2.2仪器设备检定或校准规程,仪器设备检定或 校准规程往往详细规定了整个检定过程,期 间 ,核查可以采用其中的需要核查部分。如 果没有该类仪器 ,设备的检定规程,还可以 参照类似仪器检定规程。
三、期间核查的方及其判定原则
期间核查的方法有多种,可根据实验室及其检定、 校准、检测样品的特点,从测量设备的特性以及经济 性、实用性、可靠性、可行性等方面综合考虑。
首先要有一个核查标准,用以对测量设备进行期 间核查核查标准的性能必须稳定,它可以是上一等级、 下一等级或同等级计量标准、标准物质,也可以是准 确度等级更高或较低的同类测量设备、实物样品等。
一般,电器检测实验室可将仪器设备大致分 类如下:时间类(如计数器)、温度记录类(如多点 测温仪)、电参数类(如功率表、万用表) 、电气安 全类(如接地电阻仪、耐压仪)、力学检测类(如拉 力计、扭力扳手)和称量类(如电子秤) 每类设备由 于功能相近,核查方法往往也相近,其作业指导 书无异于给出了一个总体原则,具体到每一个仪 器设备的核查方法可以据此细化。
• 检测机构为完成大量的检验任务,往往要配置各 种仪器设备。为了保证检测结果的准确性,仪器设 备的可信度至关重要。检测机构除了通过控制采购、 校准等环节保证仪器设备的可靠性之外,期间核查 也是一个重要的方法,同时它是标准中的一项规定, 也是国家实验室认可和计量认证所要求的质量管理 的一种方式,应纳入日常工作,并应有明确的规定
则当满足
Y1 Y2
22 U1 U2
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在规定条件下,首先确定由测量标准提供的带
有测量不确定度的量值与对应的带有相关测量不确 定度的示值之间的关系,然后利用这种信息确定由
示值所得测量结果的关系的操作。
【注1】校准可以用陈述、校准函数、校准图、
校准曲线或校准表格等形式表示。某些情况下,可
以包括对示值的带有不确定度的相加的或相乘的修 正。


3.5 测量准确度measurement accuracy 测量值与被测量真值之间的一致程度。 【注1】“测量准确度”这个概念不是一个 量,不给出量的数值。当某测量提供较小的 测量误差时 就说该测量更准确。 【注2】术语“测量准确度”不应用于 “测量正确度”,也不应将“测量精密度” 用于“测量准确度”, 但是测量准确度还是与这些概念有关的。 【注3】“测量准确度”有时被理解为赋予 被测量的“各测量值”之间的一致程度。

【注3】通常,测量不确定度由多个分量组成。
其中一些分量可以采用测量不确定度A类评定,由 测量列量值的统计分布评定,并用标准偏差表征。 而另一些分量可以采用测量不确定度B类评定,根 据经验或其它信息的概率密度函数评定,也可用标


3.11 测量不确定度measurement uncertainty
非负的参数。
基于所用信息表征赋予被测量之量值的分散性,是 【注1】测量不确定度包括系统效应引起的分量, 诸如与修正量和测量标准所赋量值有关的,以及与
定义不确定度有关的分量。有时不对估计的系统效
应进行修正,而是构成相关的不确定度分量。 【注2】此参数可以是诸如称为标准测量不确定 度的标准偏差(或其倍数),或者是说明了包含概率 的区间半宽度。

【注2】校准不应与测量系统的调整(通常错误
称作的“自校准”)相混淆,也不要与检定相混淆。
【注3】通常只将上述定义中的第一步理解为实
际校准。




3.2 检定verification 提供客观证据证明某项目满足规定的要求。 【例1】确认某标准物质如声称的那样量值是均 匀的,而相关的测量程序将试量的质量降低到 10mg。 【例2】确认某测量系统达到其性能特性或法定 要求。 【例3】确认可以满足目标测量不确定度。 【注1】适应时,应当考虑测量不确定度。 【注2】项目可以是,例如一个过程、测量程序、 材料、化合物或测量系统。 【注3】规定的要求可以是,例如,满足制造厂 的技术规范。
单个被测量量值。在许多领域中这是表示测量结果 的通用方式 【注3】在传统文献和VIM的早期版本中,测量
结果定义为赋予被测量的值,并根据上下文解释说
明是示值、未修正结果或已修正结果。


3.8 重复性测量条件
重复性条件repeatability condition 包括相同测量程序、相同操作者、相同测量系


2.4 稳定性stability 测量仪器保持其计量特性随时间恒定的特性。 【注】稳定性可用几种方式量化。例如: 【例1】用计量特性变化到某个规定的量所经过 的时间间隔表示; 【例2】用特性在规定的时间间隔内发生的变化 表示。 2.5 仪器测量不确定度 Instrumental measurement uncertainty 由使用中的测量仪器或测量系统引起的测量不 确定度分量。 【注1】仪器测量不确定度通过原级测量标准或 其他方法对测量仪器或测量系统的校准获得,

3.7 测量结果 measurement result,result of measurement 赋予被测量的一组量值以及其它适用的相关信 息。
【注1】测量结果通常包含一组量值的“相关信
息”,其中有一些更适宜表示被测量。它可用概率
密度函数(PDF)的形式表示。 【注2】测量结果通常表示为单个被测量量值和 测量不确定度。对于某些用途而言,如果认为测量 不确定度可以忽略不计,则测量结果可以表示为。


【注4】在法制计量中,如《国际法制计量术语 词汇》(VIML,OIML V1: 2000)以及合格评定中定 义的,检定通常与测量系统的检查、贴标记和/或出 具检定证书有关。 【注5】检定不应与校准相混淆。不是所有的检 定都是一种确认。 【注6】在化学中,对实体一致性或活度的检定, 要求有对该实体或活度的结构或特性的描述。 3.3 被测量measurand 欲测量的量。 【注1】被测量的详细说明需要有量类(kind of quantity)的知识,量的现象、物体或物质状态的描 述,包括相关的组分,以及所涉及的化学基体描述。



注: 1 在 给 出复现性时,应有效说明改变条件的 详细情况。 2 可 改 变的条件包括: 测量原理; 测量方法; 观测者; 测量仪器; 参考测量标准; 地点; 使用条件; 时 间。

3 复 现 性可用测量结果的分散性定量地表示。 4 测 量 结果在这里通常理解为已修正结果。 5 在 复 现性条件下,复现性用重复观测结果 的实验标准差(称为复现性标准差):*定量地给出。 6 又 称 为“再现性”。


【注2】要正确理解示值误差和最大允许误差含
义的差别。示值误差为测量设备的示值减参考值。 【注3】最大允许误差用符号“MPE”表示,其 数值一般带有“±”号,例如:可以写为“MPE: ±0.05mm”或者“MPE:±0.01mg”。
三、其他相关术语与定义
3.1 校准calibration


2.7 最大允许误差maximum permissible
error 误差限limit of error 由给定的测量、测量仪器或测量系统的规程或 规范所允许的、相对于已知的参照对象量值的测量
误差的极端值。
【注1】通常,术语“最大允许误差”或“误差
限”是用于有两个极端值之处。
通常取两个极限值一起称为“最大允许误差”或 “误差限”。
干电池两极之间的电位差时,可能会降低电位差。
开路电位差可从干电池和电压表的内阻计算得到。 或 【注4】在化学领域,物质或化合物的“分析”
名称,有时被用作“被测量”的术语。这种用法是
不正确的,因为这些术语未涉及到量。 3.4 测得量值measured quantity value 测量值measured value 代表测量结果的量值。 【注1】对于示值的重复测量,每个示值可用于 提供相应的测量值。


【注1】实物量具的示值是其所赋的量值。
【注2】一个实物量具可以是一个测量标准。 2.1 示值indication 由测量仪器或测量系统提供的量值。 【注1】示值可以用可视形式或声响形式表示, 也可以传输到其它装置。示值通常由模拟输出显示
二、测量设备的特性术语
器上指示的位置、数字输出所显示或打印的数字、


【注2】在第2版VIM和IEC60050-300:2001中,
被测量定义为“作为测量对象的特定量”。 【注3】测量(包括测量系统和进行测量的测量 条件)可能会改变测量中的量的现象、物体和物质, 使其不同于定义的被测量。在这种情况下,适当的
修正是必须的。
【例】当用具有足够大内部电导的电压表测量








1.3 测量系统measuring system 一套组装的和适用于特定量在规定区间内给出 测量值的一台或多台测量仪器,包括任何试剂和电 源。 【注】一个测量系统可以仅包括一台测量仪器。 1.4 实物量具material measure 使用时以固定形态复现或提供具有赋值的一个 或多个同类量的测量仪器。 【例】标准砝码;容积量器(提供单个或多个 量值,带或不带量的标尺);标准电阻器;线纹标 尺(尺);量块;标准信号发生器;有证标准物质。
编码输出的码形图、或实物量具的赋值给出。

【注2】示值与相应的被测量值不必是同类量的
值。 【注】额定工作条件通常要规定被测量和任何 影响量的量值区间。 2.2 额定工作条件rated operating condition 为使测量仪器或测量系统按设计性能工作,在 测量时必须满足的条件。 2.3 分辨力resolution 引起相应示值产生可觉察到的变化的被测量的 最小变化。 【注】分辨力可能与诸如噪声(内部的或外部 的)或摩檫有关,也可能与被测量值有关。

用这一组独立的测量值可计算出作为结果的量
的测得值,如平均值或中位值,通常附有一个已减
小了的与其相关联的测量不确定度。


【注2】当认为代表被测量的真值范围与 测量不确定度相比较小时,测得值可以认为 是实际唯一真值的估计值,通常是通过重复 测量获得的各个测得值的平均值或中位值。

【注3】当认为代表被测量的真值范围与 测量不确定度相比不太小时,被测量值通常 是一组真值的平均值或中位值的估计值。 【注4】在测量不确定度表示指南(GUM) 中,对于测得的量值使用的术语有“测量结 果”和“被测量的值的估计”或“被测量的 估用于测量不确定度 B类评定。 【注3】与仪器不确定度有关的信息可能 会在仪器技术规范中给出。 2.6 准确度等级accuracy class 在规定工作条件下,符合规定的计量学 要求、使测量误差或仪器不确定度保持在规 定极限内的测量仪器或测量系统的等别或级 别。 【注1】准确度等级通常用约定采用的数 字或符号表示。 【注2】准确度等级适用于实物量具。
repeatability condition of measurement
统、相同工作条件和相同地点,以及在短时间内对
相同或类同被测对象重复测量的一组条件表示的测 量条件。 【注1】测量条件是重复性条件仅指相对于一组 规定的重复性条件。 【注2】在化学中,使用术语“内在精密测量条 件(intra-serial precision condition of measurement)”表示此概念。
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