2201 更改支护技术措施
21127回风巷改变支护的措施
一、技术要求：1、严格按设计和中线进行施工。
2、严格按本措施的《改变支护后巷道断面图》的具体要求进行支护。
3、掘进方式：炮掘。
4、出货方式：铲车出货，溜子、皮带运输。
5、巷道支护：采用锚网进行支护，详见《改变支护后巷道断面图》。
6、巷道规格：净宽×净高=4800mm×2800mm的拱形断面。
7、锚网支护技术要求：（1）21127回风巷采用钢筋网配合螺纹钢金属锚杆加锚索进行支护，巷道顶部锚杆规格为φ=22mm，L=2500mm，巷道两帮锚杆规格为φ=22mm，L=1800mm。
巷道顶部锚杆使用3节锚固剂进行锚固，巷道两帮锚杆使用2节锚固剂进行锚固，锚杆间排距均为800mm×800mm。
顶板围岩完好时，每排打3棵锚索，间排距为2000mm×2400mm，顶板围岩较破碎时，每排打5棵锚索间排距改为1600mm×1600mm，锚索使用5节锚固剂进行锚固。
（2）锚索规格为：φ=21.6mm L=6000mm,锚索托盘规格为：长×宽=300×240mm。
（3）顶板破碎，压力大时，锚索必须紧跟迎头支护；顶板完整、巷道压力显现小时，锚索滞后迎头不大于30m。
（4）钢筋网规格：Ф6.5mm钢筋，长×宽=1.76×0.9m，钢筋网搭接长度为100mm,网与网的搭接处必须处于锚杆布置位置，用锚杆压接平整。
（5）螺纹钢金属锚杆安设要求：①工艺流程：钻顶板中部锚杆眼孔→清孔→挂网→装锚固剂→安装锚杆→利用锚杆机搅拌锚固剂（30秒钟）→上托盘、紧螺母→依次安装两边锚杆。
②钻眼深度必须与锚杆或锚索长度一致，清孔必须干净彻底。
⑤因锚杆机推力不足造成锚杆外露过长，锚网不贴顶时，必须将失效的锚杆锯掉，并补打同样规格的锚杆。
⑥锚杆必须垂直巷道轮廓线。
⑦打锚杆时，网必须铺严，网搭接规格为100×100mm，。
⑧严格按巷道断面图规定的锚杆间排距、角度安设锚杆。
XXX综放工作面更改超前支护及端头支护的安全技术组织措施
一、说明×××综放工作面在回采过程中因地质条件发生变化。
需改更改工作面运输巷超前支护及端头支护支护形式。
为保证施工期间的安全，特编制本措施，经审批、贯彻、签字学习后在施工中严格贯彻执行。
二、支护形式（一）回巷超前支护：回巷超前支护采用1.4m道木配合铰接顶梁、单体支柱架设抬棚进行支护。
（二）运巷超前支护：运巷超前支护采用施工超前锚索进行支护。
（三）回巷端头支护：回巷端头支护采用工字钢梁、单体柱架设走向迈步抬棚进行支护，工作面上端头支护棚数随着巷道变宽而增加，变窄而减少。
（四）运巷端头支护：运巷端头支护采用工字钢梁、单体柱架设走向迈步抬棚进行支护，工作面下端头支护棚数随着巷道变宽而增加，变窄而减少。
三、支护要求1.工作面运输巷及回风巷从煤壁往外超前支护距离不小于20m。
2.工作面两巷巷道行人高度不低于 1.8m，宽度不小于0.8m。
工作面上、下端头必须保证人行道畅通。
3.工作面两巷巷道必须保证“三无一齐”（无杂物、无淤泥、无积水及物料码放整齐）。
4.两巷单体柱必须施工成排、成行，其偏差≤100mm，采用12#铁丝将单体柱捆绑在棚梁上，避免倒柱伤人。
5.单体柱必须支在实底上，不得打在浮煤（矸）上，必须迎山有劲，初撑力不小于11.5Mpa。
6.机尾、机头的第一棵工字钢梁分别距上端头118#架上边缘和下端头1#架下边缘不大于0.5m。
7.上、下端头工字钢梁必须保证“一梁四柱”，无卸压柱，丁字棚。
8.上、下端头采用成组工字钢梁交替迈步支护，两梁为一组，大梁组数可根据现场实际情况增减。
四、安全措施（一）顶板管理1.每道工序开工前，必须进行敲帮问顶工作。
敲帮问顶时，人员必须站在有可靠支护的地方用长柄工具按从上往下的顺序将帮、顶松动活矸找掉，找顶人员由有经验的老工人担任。
2.敲帮问顶时，必须指派有经验的老工人进行观山，并随时保证后路畅通。
3.施工过程中，必须设专人观山，观山人员精力必须集中，发现顶板有漏、冒顶、片帮预兆时，必须立即撤离人员到安全地点，待顶板稳定后方可恢复施工。
某煤业有限公司211采区2#煤胶带运输上山变更支护安全技术措施
XXXX煤业有限公司211采区2#煤胶带运输上山变更支护安全技术措施第一节工程概况211采区胶带运输上山设计呈矩形断面锚网喷支护，掘进至80米处时，巷道顶板破碎、淋水加大，锚索预紧力、抗拔力均达不到设计要求。
根据工作面揭露地质情况，以及邻近巷道211采区回风上山掘进情况分析，目前处于断层区域，为了保证巷道安全顺利掘进并能符合安全生产要求，经生产协调会决定，工作面由原锚喷支护变更为U型棚、锚网和喷浆复合支护，待工作面顶板完好后再恢复原支护方式。
第二节现场危险源及有害因素辨识1、瓦斯：在巷道掘进过程中从煤层中涌出的以甲烷为主的有害气体的总称。
达到爆炸浓度遇火花会产生爆炸，会造成人员伤亡、设备设施损坏，另外瓦斯浓度过高，会降低空气中的氧气浓度，造成工作人员呼吸困难，窒息甚至死亡。
2、顶板事故：由于支护不良或措施不力，造成冒顶片帮事故，尤其是掘进窝头，能伤及作业人员。
3、放炮：可能由于检查瓦斯次数不够或放炮瞬间瓦斯超限造成瓦斯爆炸，可能因放炮崩坏设备或伤及人员。
4、运送物件时，可能相互不协调而碰伤人员。
5、架设支架、立柱腿、上顶梁不协调配合，柱腿、顶梁歪倒、落下砸伤人。
6、支架未及时联锁或附件不齐全有效，发生放炮崩棚事故。
7、上顶梁作业，警戒设置不到位，闪失伤人。
8、运送物件时，可能相互不协调而碰伤人员。
第三节支护变更设计说明11采区胶带运输上山设计呈矩形断面锚网喷支护，净断面为5600mm×3200mm，现改为U型棚、锚网和喷浆复合支护。
先打设锚杆护顶，后架设U型棚。
1、临时支护：采用前探梁临时支护，前探梁为3根4米长3寸钢管，巷道拱部均匀布置（顶部棚梁一根，两侧棚梁各一根），采用吊环固定。
吊环采用φ20mm钢筋加工。
2、支护设计：（见附图）先打设锚杆铺网护顶，锚杆均匀布置于顶板（间距1.5米，排距0.8米），每排5根。
采用U-36型“U”型钢（35.87kg/m），U型棚断面：净宽：5600mm 净高：4300mm，支架排距800mm，每棚背木25-30块，拉筋板7根（三节梁拱中部各一道，两腿起拱线至搭接处中部各一道，两腿底板以上1.0-1.2米处各一道），柱窝深度100 mm，3、材料规格：36U型钢棚规格：棚梁净高4300mm，起拱线高1500mm，拱部棚内径2800mm，每架棚由五节组成，拱部三节长2510mm，两帮两节长3320mm。
2021新版交叉点支护形式变更及过采空区施工安全技术措施
2021新版交叉点支护形式变更及过采空区施工安全技术措施Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-04762021新版交叉点支护形式变更及过采空区施工安全技术措施一、施工概述工程概述：按照主斜井井底车场施工图的安排，在距测点B （X=4103747.180，Y=19556031.865）68.819m处有一交叉点（长度为15.25米，跨度最大为8.3m）；掘进通过交叉点后，遇到9#煤采空区。
为保证交叉点施工及过采空区的施工安全，特制定本安全措施。
二、工程安排Ⅰ、过交叉点施工1、支护材料①锚杆：锚杆杆体为左旋无纵筋螺纹钢筋专用锚杆钢材，公称直径22mm，长度2200mm。
②锚杆配件：拱型高强度托盘，规格为100×100×10mm。
③锚固剂：每根螺纹钢锚杆配1支Z2355型树脂药卷，1支K2355型树脂药卷（中速药卷在下部，快速药卷在上部）；④网片:网片视交叉点跨度大小而定⑤锚索：φ21.6-1×7-6200mm⑥C20混凝土2、支护形式锚杆间排距800×800mm锚索间排距2000×1600mm3、支护工艺锚杆支护的施工工艺流程为：临时支护?（锚杆）定位?钻锚杆孔、清孔?安装树脂药卷和锚杆?用锚杆机搅拌树脂药卷15～30秒?停止搅拌并等待1分钟左右?铺菱形金属网?安设托盘、螺母?拧紧螺母?依次安装其它顶板锚杆锚索支护的施工工艺流程为：定锚索孔位?用锚索钻机打钻孔?清孔?往钻孔内放入树脂药卷?用锚索头部顶住树脂药卷并送入孔底?升起锚索钻机并用搅拌器联接锚索钻机和锚索尾部?转动锚索钻机搅拌树脂药卷至规定时间（根据树脂药卷使用说明书，一般为15～30秒）?停止搅拌等待规定时间（根据树脂药卷使用说明书，一般为1分钟）后收缩锚杆机卸下搅拌器?等待15分钟?套上托盘安装锚具?用张拉设备张拉锚索。
报变更初期支护施工方案
报变更初期支护施工方案(+0.2-40)一、项目背景这事儿吧，说起来话长。
咱们这个项目，地处深山老林，地形复杂，地质条件那是相当恶劣。
咱们得在这个基础上搞初期支护施工，难度不是一般的大。
之前定的方案吧，因为种种原因，要进行变更。
咱们这次变更，主要是针对初期支护施工的一些关键环节进行调整，力求让工程更顺利、更安全地进行。
二、变更原因1.地质条件复杂。
原方案在施工过程中，发现地质条件与预期存在较大差异，导致原方案在实际操作中难以实施。
2.施工环境变化。
由于近期雨水较多，施工环境发生变化，原方案中的部分内容已不再适用。
3.技术更新。
随着施工技术的不断进步，新的施工方法和技术手段逐渐成熟，为提高施工效率和质量，有必要进行方案变更。
三、变更内容1.支撑体系调整。
原方案中的支撑体系在施工过程中，发现部分支撑力不足，容易导致安全事故。
本次变更，我们将对支撑体系进行调整，增加支撑力，确保施工安全。
2.支护材料变更。
原方案中的支护材料在施工过程中，发现部分材料性能不稳定，容易造成浪费。
本次变更，我们将选用性能更稳定的支护材料，提高施工效率。
3.施工工艺改进。
原方案中的施工工艺在施工过程中，发现部分环节存在较大风险。
本次变更，我们将对施工工艺进行改进，降低施工风险。
四、变更实施步骤1.停止原方案施工。
在变更方案确定后，立即停止原方案施工，确保施工安全。
2.修订施工方案。
根据变更内容，对原方案进行修订，形成新的施工方案。
3.开展安全技术交底。
对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解变更内容，掌握新的施工方法。
4.施工过程监控。
在施工过程中，加强监控，确保新方案的实施效果。
5.及时调整。
在施工过程中，如发现新的问题，及时进行调整，确保施工顺利进行。
五、预期效果1.提高施工安全。
通过变更方案，提高施工安全系数，降低安全事故风险。
2.提高施工效率。
新方案的实施，将提高施工效率，缩短施工周期。
3.降低成本。
选用性能更稳定的支护材料，降低施工过程中的浪费，降低成本。
更改临时支护安全技术施工措施
梗阳煤业井下施工工作面更改临时支护安全技术措施编制人：崔可存施工单位：中煤五建三十一工程处梗阳项目部编制日期：2012年05月3日山西沁源梗阳煤业有限公司井下施工工作面更改临时支护安全技术措施编制人：崔可存审批技术经理：机电经理：安监站长：生产经理：项目经理：编制单位：中煤第三十一工程处郭屯项目部编制日期：2012年5月3日施工作业规程（安全技术措施）审批记录表山西沁源梗阳煤业施工作业规程、措施建设单位审批记录技术处：年月日通风处：年月日安全指挥中心：年月日安监站：年月日安监处：年月日总工程师：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日审批意见：一、说明：根据梗阳煤业、三十一处梗阳项目部以及工作面现场施工的需要，把原先前探梁临时支护更改为DWB-30/100系列轻型单体液压支柱作为临时支护，为保证施工安全和工程质量，特制定本措施。
二、现施工巷道断面及更改临时支护使用参数：1、断面形状及尺寸(1)轨道暗斜井采用直墙半圆拱断面。
断面净宽4448㎜，净高3824㎜，掘进宽度4748㎜，掘进高度4074㎜。
S 净=14.88m 2，S 掘=16.92m 2。
(2)机头硐室及运输大巷均采用直墙半圆拱断面。
机头硐室断面净宽8050㎜，净高5025㎜，掘进宽度8550㎜，掘进高度5375㎜。
S 净=33.48m 2，S 掘=38.3m 2；运输大巷断面净宽5248㎜，净高4124㎜，掘进宽度5548㎜，掘进高度4374㎜。
S 净=18.68m 2，S 掘=21.26m 2。
(3副斜井井底水仓采用直墙半圆拱断面。
断面净宽3000㎜，净高2500㎜，掘进宽度3300㎜，掘进高度2750㎜。
S 净=7.9m 2，S 掘=6.53m 2。
2、临时支护形式情况：及参数临时支护：根据现场情况，更换DWB-30/100轻型单体液压支柱情况如下： (1)轨道暗斜井采用3台液压支柱做为临时支护； (2)机头硐室采用4台液压支柱做为临时支护； (3)运输大巷采用3台液压支柱做为临时支护； (4)副斜井井底水仓采用2台液压支柱做为临时支护； 3、临时支护参数基 本 性 能 参 数 表三、使用与维护：1、柱体的使用和维护：（1）、首先根据规程措施检查所施工巷道的尺寸，打眼爆破后进行临时支护，正式使用前必须在最大行程之内升降柱一次，以排净缸筒内气体。
支护变更技术措施
支护变更技术措施
一、概况：
51108回风巷使用锚索支护，现锚索支护达不到规定拉力，经领导研究决定，改为矿工钢棚支护工作面顶板，特定措施如下。
二、技术要求：
1、锚索拉力达到25MP以上时采用锚索支护，拉力达到
20MP-25MP时采用钢棚、锚索联合支护。
梯形棚距均为2
米，棚顶梁顶部用4根大板梁，最大空顶距不能超出5m、棚
腿之间使用6根直径16mm圆钢拉杆锁闭。
锚索拉力达到20MP以下的，采用矿工钢梯形棚支护顶板，棚
岔角为3度，梯形棚距均为1米，棚梁顶部用6根木小杆刹顶
两帮各用3根木小杆背帮。
棚腿之间使用6根直径16mm圆钢
拉杆锁闭，并用木撑杆撑紧。
2、锚网支护工作面最大空顶距不得超过1300mm。
最小空顶距
300mm，不得超空顶作业，煤层变薄，顶煤消失，顶板破碎情
况钢棚必须紧跟迎头。
三、安全措施：
1、作业施工前，认真组织作业人员学习本措施。
2、背棚作业施工，必须在皮带不运转的空班时间内进行。
施
工作业时间由本队主管和皮带运转队主管确定，否则不得
进行相关工作。
3、每班作业完工，做好施工现场的清理工作。
其它严格执行煤矿【安全规程】、【51108掘进作业规程。
支护变更安全技术措施
靖远县王家山第二煤矿安全技术措施编号：掘 2019—07号工作面名称：+1203进风下山变更支护安全技术措施编制人：审核人：批准日期：年月日执行日期：年月日安全技术措施会审意见+1203进风下山变更支护安全技术措施原+1203进风下山掘进支护采用锚网支护，现在因为巷道顶板破碎，经矿领导商讨决定，变更为架钢棚支护，巷道断面仍采用原断面。
1、材料运输安全技术措施（1）材料下放时，不能超出罐笼，在罐笼内必须捆好，严禁人货混装。
（2）在运输材料时，要注意巷道两边的管路和电缆线，严禁撞坏，在平巷内停车时，要掩好车辆，防治跑车，严禁将车辆停在上山。
（3）材料运输至下山口时，采用人工抬运至架棚地点，并固定好防止材料下滑。
2、架棚安全技术措施（1）架棚前，先要对架设点前后10m范围内进行敲帮问顶，找掉活矸活块确认安全后方可作业。
（2）立柱腿时，按准确位置挖出柱窝，深度要一致，柱腿要放在实底处安设，防止棚腿歪斜不正或悬空。
（3）架设支架立柱腿时，立柱时要同时喊号，防止人员挤伤手，柱腿立好后分别由两人扶好，防止倾倒伤人。
（4）上顶梁时，搭设高架操作平台，施工地点必须用架管、木板及管扣搭设适当高度的工作台(工作台距顶部必须保持1.6米的高度），工作台下方必须用管扣及钢管打好斜撑，钢管立杆至少有两根撑顶，横杆至少有两根撑帮，并用铁丝牢固捆绑在架好的工字钢棚上，保证牢固安全。
施工人员在工作台上施工时，必须佩带安全带,安全带上钩必须吊挂在架好的工字钢梁上，（5）柱腿上部做卡口，顶梁安放在卡口内，待顶梁与柱腿搭接后，立即固定顶梁，棚梁与棚腿结合处必须亲合严密，棚不扭斜，不前倾后仰，工程质量符合要求；帮顶必须打严背实，严禁出现不接顶帮的现象。
（6）架设支架时前后人员应配合协调，步调一致，统一听从班长指挥，以免柱腿、顶梁歪倒、落下砸伤人。
（7）支设工字钢时要检查支架无裂纹、无氧化物、溶渣等阻碍物，如发现后立即更换支架。
（8）支设工字钢时，工作人员要配戴好布手套，防止支架上的铁屑或毛边划伤手。
暗主斜井支护修改补充措施
暗主斜井支护修改补充安全技术措施一、概况我队施工的暗主斜井掘进工作面在过断层，经现场观测，煤层直接顶板层理、节理发育，为保证安全生产，经公司与矿研究决定，过断层后修改支护设计，为确保施工中的安全，特编写安全技术措施。
二、巷道断面及永久支护设计巷道设计为半圆拱，巷道净高3.48m，巷道净宽3.4m。
喷砼厚度120mm，强度C20。
巷道支护方式采用锚网索喷砼支护。
拱部锚杆规格为φ20×2500mm左旋螺纹钢锚杆，帮部锚杆规格为φ20×2000mm左旋螺纹钢锚杆，支护间排距为800×800mm；锚索规格为φ17.8×4000 mm，“二一二”形布置，支护间排距为1.6×1.2m。
三、工程质量标准及要求1、保证项目(1)螺纹钢锚杆：每批螺纹钢锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求，锚杆必须做拉力试验，巷道每30米检查一组，每组查不少于6根。
顶板2根、两帮各2根，并做好记录和向有关部门汇报。
加工的每批锚杆、锚索必须有钢材合格证和锚杆强度试验合格报告方可使用。
(2)金属网：金属网采用φ6mm圆钢加工，网孔规格为100×100mm。
要求金属网网格必须焊接牢固可靠，钢材必须有合格证方可使用。
(3)锚固剂:锚固剂必须有出厂合格证。
每根φ20×2500mm 螺纹钢锚杆使用2节K2350型和1节Z2350型树脂药卷，每根φ20×2000mm螺纹钢锚杆使用2节K2350型树脂药卷；每根锚索使用2节K2350型和2节Z2350树脂药卷。
(4)锚索：规格φ17.8×4000mm。
锚索托板采用14mm厚钢板加工，规格300×300mm。
(5)钢筋梯：采用φ12mm钢筋，规格为7400×80mm，间距为800mm。
(6)锚杆铁托板规格为120×120×8mm，锚索铁托板规格为300×300×14mm。
变更支护措施（5篇范例）
变更支护措施（5篇范例）第一篇：变更支护措施盘县松河新成复采一单元回风斜井变更支护项目经理：安全经理：工程师：编制：编制时间：安全措施2009年6月1日 1 回风斜井变更支护安全技术措施编制:席诗明2009年5月26日，接新成复采一单元舒开华工程师通知：从6月1日起变更支护形式，原采用的格栅拱锚网喷支护更该为锚网喷支护。
特制定《回风斜井变更支护安全技术措施》。
第一节技术要求1、锚杆：圆钢直径20mm，长度：1800mm。
2、锚固剂：使用树脂锚固剂3、钢筋网：圆钢直径6.5mm，规格1000mmх2000mm。
4、锚杆间排距离：800mmх800mm。
垂直于顶板（角度偏差不超过15度），外露长度不超过50mm，预紧力达到要求，网的搭接不小于100 mm，搭接处用锚杆。
5、激光左：2250mm—2300 mm；激光右：2250mm—2300 mm；激光上（铅垂）：500mm—555mm；激光下（铅垂）：3370mm。
6、空帮空顶部分用矸石充填，严禁空帮空顶。
7、喷浆：水泥、细沙的比例1：3，速凝剂：3-5%，回弹不大于15%，保证强度、喷厚和表面光洁度。
锚喷厚度100mm。
第二节安全技术措施1、严格按设计方案所给定的中腰线进行施工。
2、掘进方式：钻眼爆破。
3、通风方式：选用局扇型号：FB（D）CANO7.1型风机,风量6.5-10.85 m³/S,采用对旋式2×30KW局部通风机，风筒φ800mm向迎头供风，局部通风机安装在距井口10米以外的新鲜风流中。
风筒吊挂平直，逢环必挂，破损的风筒要及时缝补和更换，风筒距迎头不得大于5米，保持迎头有效风量。
4、每次炮后必须进行敲帮问顶工作，找掉顶帮活动煤矸。
然后打上迎头顶板拱形锚杆，挂上钢筋网，控制住顶板后在出渣。
严禁空顶作业。
5、凡穿煤层顶板破碎地带，地质构造地带，可采用花拱架混泥土拱挂网进行锚喷进行联合支护。
拱顶部采用规格φ20mm×1800 mm 锚杆支护，每根锚杆用3节锚固剂，两帮采用规格φ20mm×1800 mm锁棚锚杆支护，每根锚杆用2节锚固剂。
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2#煤二采区2201胶带顺槽、回风顺槽及切巷掘进工作面
作业规程补充安全技术措施
根据2#煤二采区2201掘进工作面地质条件公司研究决定，需对工作面巷帮支护及巷道布置进行更改，特制定该安全技术措施，望各相关部门严格执行。
一、支护参数
1、原巷帮支护方式为：锚杆、木托板、菱形网联合支护，帮锚杆选用Φ18×1800mm的左旋无纵筋建筑螺纹钢锚杆，最上一排距巷道顶板400mm布置，间距为850mm，排距为1000mm。
2、更改后巷帮支护方式为：锚杆、塑编网联合支护，帮锚杆选用Φ18×2000mm的圆钢锚杆，最上一排距巷道顶板400mm布置，间距为850mm，排距为1000mm。
(后附帮锚杆支护布置图)
3、锚索托板由300×300×16m方形钢垫板（中孔Φ20mm）更改为长度400mm14#槽钢。
二、巷道布置
1、由于2201回风顺槽遇到构造，需更改巷道布置绕过构造区域，巷道布置方式见附图。
三、安全注意事项
1、施工队组要加强检查巷道施工质量，发现锚杆数量不够、托板变形、缺少螺母及锚固力达不到要求等不合格锚杆（索）时必须及时补打。
3、帮锚杆孔深为1730mm、打帮锚杆使用风煤钻，钻头使用Φ28mm 的羊角钻头。
打好眼后，掏净煤岩粉，必须使用风动扳手紧锚杆螺母。
4、顶帮锚杆采用边掘边锚的方式掘进。
必须是支护起顶锚杆后，再支护帮锚杆。
5、最下一排帮锚杆滞后煤头距离不得超过2排。
6、如遇顶板、煤帮节理发育、松软、压力大地段应执行原作业规程支护方式。
7、施工队组要严格按地测业务部门提供的中腰线进行施工。
四、其它未提及之处，严格执行原作业规程有关规定。
2016年01月05日。