管道离心泵操作规程标准

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泵类通用操作规程

泵类通用操作规程

泵类通用操作规程一、离心泵操作规程 (2)二、磁力驱动泵操作规程 (4)三、屏蔽泵操作规程 (6)四、潜水泵操作规程 (8)五、真空泵操作规程 (9)六、柱塞泵操作规程 (10)七、螺杆泵操作规程 (11)八、隔膜计量泵操作规程 (13)一、离心泵操作规程1、启动前准备工作:1)检查离心泵与电机是否完好备用,轴承润滑油脂是否符合要求,油表油位是否合适,各部位的螺丝是否松动,缺少,盘泵3-5圈,看转动是否灵活自如,泵内是否有杂音,检查联轴器是否有偏磨,是否紧固。

2)启动泵前检查各阀门:泵进口阀门是否全部打开,平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开,将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开,并控制好流量,检查出口阀门是否关闭,打开泵出口放空阀门,将泵内空气放空,随后立即关闭。

2、启动操作:1)启动前操作工、电工必须联系配合好,并让其他人员注意安全,以免发生危险。

2)按下启动按钮,注意电流变化。

3)观察泵压升至最大压力时的情况,将出口阀门慢慢打开,保持泵压平稳。

4)启动后,必须按照听、看、摸、想、闻的方法,对机泵进行全面检查,如发现异常情况,立即停泵检查并排除。

3、倒泵操作:1)按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。

2)待备用泵启动后,慢关应停泵阀门,同时慢开备用泵出口阀门,使干线压力波动控制在规定范围以内,按要求停应停阀门。

4、停泵操作:1)将泵出口阀门慢慢关闭。

2)注意干线压力,保持干压稳定。

3)按停止按钮停泵。

6、巡检时应注意事项:1)检查泵供液情况。

2)检查润滑情况,看润滑油液面是否合适。

3)检查冷却水情况,水压要求在规定范围内。

4)检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内,盘根盒的温度不得超过70℃。

5)各仪表指示是否正常。

6)检查各部管路阀门是否有漏失现象,特别注意吸入管路不准进气,以免影响泵正常工作。

7)滑动轴承不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃。

8)检查机泵振动不超过标准。

注:离心泵又分为GC型卧式多级锅炉给水泵,D、DG型卧式多级离心泵,ISGB 型便拆式管道离心泵,S、SH型中开式单级双吸离心泵,SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵,CHLF型轻型段式不锈钢多级离心泵,CHL型不锈钢轻型多级离心泵,QDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵,DL系列立式多级离心泵,D型卧式多级离心泵,TSWA型卧式多级离心泵,ISG型立式管道离心泵,ISW型卧式管道离心泵等多种泵。

离心泵安全技术操作规程(标准版)

离心泵安全技术操作规程(标准版)

离心泵安全技术操作规程1 离心泵的启动、运行和停车1.1 开泵前的准备工作1.1.1 开将开泵周围卫生打扫干净。

1.1.2 检查机泵各部件零件是否完好。

靠背轮连接是否良好。

地脚螺栓是否松动。

电机接地是否良好。

1.1.3 检查机泵出入口管线及附属部件、仪表是否完整无缺。

1.1.4 轴承箱注入合格的润滑油,液面保持在1/2-2/3处(或油标上下限之间)。

1.1.5 顺方向盘车2-3圈检查机泵是否灵活好用,如转动卡擦或盘不动时禁止起动。

1.1.6 稍开压力表阀和全开真空表阀。

1.1.7 打开泵进口和放空阀、引液体灌泵,灌泵后把放空阀关闭。

1.1.8 送上电源。

1.1.9 与有关单位操作工联系好,准备开泵。

1.2 单台离心泵启动运行。

1.2.1 按动“启动”开关,给电启动。

1.2.2 当泵出口压力平稳和电机电流复位后,根据流量变化和需要逐渐打开出口阀门,但最大工作电流不得超过额定电流值(即电流表上标定的额定电流红线)。

如遇压力表指针迅速下降,说明空气未排净或未吸进油,应停泵检查原因,处理好后再启动。

1.2.3 全面检查机泵有无异常现象。

1.2.4 启动电机时,如有异常声音或电机不转,应立即切断电源,待查明原因,消除故障后再启动。

1.2.5 禁止在出口阀关闭的状态下,长时间连续运转。

1.3 多台离心泵并联启动运行1.3.1 多台离心泵并联使用,扬程应基本一致。

1.3.2 依照单台离心泵启动运行程序,先启动第一台泵,待第一台泵运行正常后再启动运行第二台泵,依此类推逐台启动运行所有并联运行使用的泵。

禁止同时启动几台泵。

1.3.3 所有并联泵运行正常后,每台泵的出口压力应保持基本一致。

1.4 离心泵运行中注意事项1.1 泵出口压力和流量有无异常现象。

1.2 电机电流是否正常。

1.3 机械密封或软填料密封泄漏符合要求。

1.4 润滑油(脂)不变质、液面正常。

1.5 机泵串轴或震动不超过标准规定。

1.6 轴承和电机声音正常,滚动轴承温度不大于70℃,滑动轴温度不大于65℃。

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程
引言概述
离心泵是一种常用的水泵,广泛应用于工业、农业和民用领域。

正确的操作规程对于保证离心泵的正常运行和延长其使用寿命至关重要。

本文将详细介绍离心泵的操作规程,匡助读者正确操作离心泵。

一、准备工作
1.1 确保离心泵周围环境清洁,无杂物阻塞泵体进出口。

1.2 检查泵体和管路连接处是否密封,防止漏水。

1.3 确保电源接线正确,电压稳定,接地良好。

二、启动操作
2.1 打开进水阀门,注满泵体和管路,排出空气。

2.2 检查泵体旋转方向是否正确,如需更改旋转方向,应按照说明书操作。

2.3 缓慢启动机电,观察泵体运行情况,确保无异常声音和振动。

三、运行过程
3.1 监测泵体进出口压力,保持在正常范围内。

3.2 定期检查泵体温度,防止过热损坏。

3.3 注意观察电机电流,如有异常应及时停机检修。

四、住手操作
4.1 先关闭机电,再关闭进水阀门,住手供水。

4.2 关闭泵体排气阀,排出管路内残存水分。

4.3 定期清洁泵体和维护润滑部件,延长泵的使用寿命。

五、安全注意事项
5.1 禁止在泵运行时触碰泵体和管路,以免发生意外。

5.2 禁止超负荷运行泵,以免损坏设备。

5.3 定期进行维护保养,确保泵的正常运行。

结语
正确的操作规程是保证离心泵正常运行和延长使用寿命的关键。

遵守操作规程,定期维护保养,可以有效避免因操作不当而导致的设备损坏和安全事故发生。

希翼本文的介绍对读者有所匡助,让离心泵的使用更加安全和可靠。

管道泵安全操作规程模版

管道泵安全操作规程模版

管道泵安全操作规程模版【管道泵安全操作规程】一、操作前准备1.操作前检查:操作员在操作前应仔细检查泵站设备是否正常运转、设备是否处于安全状态,确保各设备的闭锁、隔离、标识等措施已经采取,未采取者应补齐。

2.泵站清理:操作员在操作前应对泵站进行清理,清除杂物、积水、泥土等对设备正常运行可能产生的影响,确保泵站环境整洁。

3.检查机械设备:操作员在操作前应检查机械设备的工作部件、传动机构、润滑系统等是否正常,如有异常应及时通知维修人员进行检修。

4.检查电气设备:操作员在操作前应检查电气设备的接地、接线、开关等是否正常,如有异常应及时通知维修人员进行检修。

二、操作过程1.启动前检查:操作员在启动泵之前,应先检查泵的进口、出口管道是否打开、无堵塞,确保泵能正常运行。

2.启动泵:操作员当泵的工作状态处于正常时,方可启动泵。

启动前应确保所有人员已经安全撤离泵站,并进行必要的隔离措施,避免泵启动对人员造成伤害。

3.监控运行:操作员应全程监控泵的运行情况,关注泵的温度、压力、电流等运行参数是否正常,如发现异常应及时采取措施解决问题。

4.应急操作:在泵运行过程中,如遇到紧急情况,操作员应立即按照应急预案进行操作,保障人员安全和设备运行稳定。

5.停机操作:操作员在停机前应先关闭进口、出口管道,并确保泵已停机,确认泵的压力已经释放,然后再关闭电源,进行停机操作。

三、操作后工作1.检查设备:操作员在停机后应对设备进行检查,确保设备无隐患、无漏水、无异常,如有异常应及时通知维修人员进行检修。

2.清理工作区域:操作员应及时清理工作区域,清除杂物、泥土等,保持工作环境整洁,消除潜在的安全隐患。

3.填写工作记录:操作员应按要求填写泵站工作记录,详细记录泵站的运行情况、操作过程、异常情况等,以便后续检查和分析。

4.交接班:操作员应按规定进行交接班,将泵站运行情况、注意事项、异常情况等向接班人员详细说明,并确保接班人员已经理解和接受。

立式管道离心泵的操作、维护、保养、清洁标准操作规程

立式管道离心泵的操作、维护、保养、清洁标准操作规程

目的:规范离心泵的操作、维护,保证离心泵能满足空气净化系统的要求和延长离心泵的使用寿命。

适用范围:离心泵。

责任者:操作工。

1.起动前的准备:
1.1确认电机的转向,从电机顶部往泵看顺时针旋转为正确,注意试验的时间要短,以免使机械密封干磨损。

1.2打开排气阀使液体充满整个泵体,待注满后关闭排气阀。

1.3检查各部位是否正常。

1.4用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

2.起动。

2.1全开进水阀门。

2.2关闭出水管路阀门。

2.3起动电机,观察泵运行是否正确。

2.4调节出口阀开度调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。

2.5检查轴封的泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

2.6检查电机轴承处的温度应≤70℃。

3.停机。

3.1关闭吐出管路上的阀门。

3.2关闭电机电源。

3.3关闭进口阀门。

3.4如果长期停机,应将泵内液体放尽。

4.维护与保养。

4.1运行中的维护。

4.1.1进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

4.1.2定期检查电机电流值,不得超过电机额定电流。

4.1.3泵经长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停机检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

4.2正常情况下工作机械密封的维护。

4.2.1机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

4.2.2严禁机械密封在干磨。

离心泵操作规程和操作注意事项

离心泵操作规程和操作注意事项

离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程:
1、启动前准备:开泵前,先在泵内灌满要输送的液体(灌泵)。

同时关闭排出管路上的流量调节阀(出口阀),待电动机启动后,再打开出口阀。

2、泵的排液:启动后叶轮告诉旋转产生较强离心力,液体从叶轮中心被抛向外周,以很高的速度流向泵壳,部分动能转化为静压能,而以较高压力从排液口排出。

3、泵的吸液:当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时,在叶轮中心处形成低压区,液体在吸入液面与叶轮中心处的压强差的作用下,沿着吸入管连续不断地进入叶轮中心。

4、离心泵无自吸能力,启动前需要灌泵,否则会发生气缚现象。

离心泵操操作注意事项:
1、了解输送任务,如压力、温度、流量、吸入和排出高度、参数变化范围等,以保证泵的适用;熟悉操作规程,严格按照操作规程制定操作计划。

2、检查各仪表的开车前状态,如进口这空表和出口压力表等。

3、盘车,保证泵能够正常运转。

4、灌泵,同时检查泵的密封性,通知接料岗位准备接料。

5、启动泵,慢慢打开出口阀,通过流量和压力等参数指示,将出口阀调节至适当开度。

6、输送任务完成后,慢慢关闭离心泵出口阀,关闭电机电源,关闭进口阀。

7、离心泵运行过程中,要注意合理的巡检,如液位、压力、流量等参数和有无泄漏及异常声响等。

8、离心泵的安装高度应该低于其最大安装高度,否则会发生汽蚀现象或液体不能被上吸。

离心泵安全操作规程

离心泵安全操作规程

离心泵安全操作规程1000字离心泵是一种常见的工业水泵,用于各种水处理工艺,如供水、污水处理和化工行业。

离心泵的安全操作对于设备的正常运转和操作员的安全至关重要。

以下是离心泵的安全操作规程:一、准备工作1.操作前应先对泵的各部件进行检查。

检查每一个旋转部件,如叶轮、轴等,确保无松动损坏现象,如有异常应及时更换或维修。

2.检查是否有泄漏现象。

检查上下接头、密封垫片、轴承罩等部件,确保泵处于正常无泄漏状态。

如有问题,应及时修理或更换。

3.确认出水管、进水管是否连接牢固。

同时确认泵周围是否有其他障碍物,以保证操作时泵的正常运转。

二、开机操作1.在操作前,应先关闭泵房内所有其他泵和其他机电设备,确保操作时泵房内只运行一个设备。

2.在执行开机操作前,泵操作员应首先进行安全检查,确认周围环境是否安全,避免人员或设备受到伤害。

3.操作员应在设备上安装警示标志,以避免非授权使用。

4.确认标有开关的总电源是否开启。

如果总电源未开启,应先开启总电源。

5.在启动泵之前,在泵进口处放置塞板或阀门,防止空气进入泵。

6.以异步电动机为例,启动之前应先确认电机的旋转方向是否正确,以避免叶轮反转而产生意外伤害。

在启动之前,应先让泵承受不同转速和故障模式下的试运行,以确保泵性能和机械结构的稳定性。

三、关闭操作1.停机前,应先顺序关闭进水阀、出水阀。

2.在关闭泵之前,应放掉泵内的水。

3.泵停机之后,应该仔细检查泵的各个部位有无异常情况。

离心泵使用过程中轴承的状态通常容易磨损,因此应经常加油维护。

4.在操作结束后,将泵周围的环境擦干净,并将相关设备处置妥当。

以上为离心泵的安全操作规程。

若操作不当,会导致泵及其周围设备受到损坏,甚至会对人员造成伤害。

因此,泵的操作员应熟悉并遵守相关的操作规程,确保泵的安全和正常运行。

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的工业设备,广泛应用于各个行业的流体输送和循环系统中。

为了确保离心泵的安全运行和有效性,制定了本操作规程,以指导操作人员正确操作离心泵,并保证设备的正常运行。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用离心泵的工作场所和操作人员。

三、安全要求1. 操作人员必须熟悉离心泵的结构、工作原理和操作方法,且必须经过相关培训和持证上岗。

2. 在操作离心泵前,必须检查设备是否完好无损,各个部件是否正常运转,并清理工作区域。

3. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 在操作离心泵时,禁止戴长发、宽松衣物和饰品,以免发生意外事故。

5. 禁止在离心泵运行时进行维修、清洁或调整,必须在停机状态下进行。

四、操作步骤1. 打开离心泵前,确保离心泵和相关管道处于正常工作状态。

2. 检查离心泵的进出口阀门是否打开,并确保泵体内的介质充满。

3. 按照设备标志和操作手册,启动离心泵的电源,并逐步增加转速,确保泵的启动平稳。

4. 监测离心泵的运行状态,包括电流、压力、温度等参数,确保泵的工作正常。

5. 定期检查离心泵的轴承温度和润滑油情况,必要时进行维护和更换。

6. 在离心泵运行过程中,严禁随意关闭进出口阀门,以免造成设备损坏或意外事故。

7. 当离心泵工作结束或需要停机时,先逐步减速,然后将电源关闭,并关闭进出口阀门,排空管道内的介质。

五、应急措施1. 在离心泵发生故障或异常情况时,应立即停止运行,并及时报告相关人员。

2. 在离心泵停机后,禁止随意拆卸设备,必要时应由专业人员进行维修。

3. 在离心泵运行过程中如发现异常噪音、振动或温度升高等情况,应立即停机检查,并报告相关人员。

六、操作注意事项1. 操作人员应定期检查离心泵的电气设备和接地情况,确保设备的安全性。

2. 禁止在离心泵上堆放杂物,以免影响设备的正常运行。

3. 禁止在离心泵周围进行明火作业,以免引发火灾。

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管道离心泵操作规程标准
一、设备准备与检查
1.确认泵的型号、规格及使用范围符合设计要求。

2.检查泵的各部件是否完好,有无松动、渗漏等现象。

3.检查泵的电源线路是否完好,开关是否灵活可靠。

4.检查泵的吸入和排出管道是否畅通,管道连接是否牢固。

5.对泵进行外观检查,确保无破损、锈蚀等现象。

二、安装与调试
1.根据设计要求,将泵安装在基础上,并确保稳固。

2.连接吸入和排出管道,确保管道连接牢固,不漏气。

3.加入适量的润滑油,检查泵的润滑系统是否正常。

4.通电启动泵,检查泵的旋转方向是否正确。

5.逐渐调整泵的流量和压力,直至达到设计要求。

三、启动与运行
1.确认泵的旋转方向正确,无异常声音。

2.缓慢开启泵的吸入阀门,使泵内充满液体。

3.通电启动泵,检查泵的运转是否正常。

4.逐渐调节泵的流量和压力,以达到设计要求。

5.定期检查泵的轴承温度和电机温度,确保不超过规定值。

6.做好泵的运行记录,包括流量、压力、温度等参数。

四、维护与保养
1.定期检查泵的轴承、密封件等部件,确保完好无损。

2.定期更换润滑油,保持润滑系统清洁。

3.定期检查泵的吸入和排出管道,确保无堵塞、泄漏等现象。

4.保持泵的外观清洁,防止锈蚀和损坏。

5.对泵进行定期维护保养,延长其使用寿命。

五、停机与检修
1.停机前,逐渐关闭泵的吸入阀门,切断电源。

2.待泵完全停止运转后,进行外部清洁和维护。

3.根据实际情况,进行检修和更换损坏部件。

4.对泵进行全面检查,确保其性能良好。

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