离 心 泵 安 装 手 册
Fristam泵中文操作手册
1. 拆卸
4
1.1 总则
4
1.2 叶轮
4
1.3 完全拆卸
4
2. 装配
4
2.1 总则
4
2.1.1 设定间隙
4
2.1.2 螺钉紧固扭矩
5
2.2 FPE 的装配
5
2.3 FPE 带双轴封
5
3
AASSSSEEMMBBLLYY IINNSSTTRRUUCCTTIIOONNSS FFPZE
1. 拆卸 1.1 总则
2.2 泵的装配
1. 从电机轴上取下滑键.
2. 擦净电机轴上的油脂,套上泵的 套轴.
3. 把滑键嵌入电机轴(仅适用电机 > 30 kW).
4. 在电机轴肩处涂一圈密封胶(例 如Stucarit 309).
5. 把带胀紧套的套轴推至电机轴 轴肩处.
6. 旋紧胀紧套上的内六角螺钉至 十字位置(见表4).
11. 安装轴封的前端密封,剪断尼龙 环,嵌入轴螺纹后端的凹槽中.
12. 在叶轮螺母中嵌入O型圈,把叶 轮推入泵轴,在确保不翘曲时旋 紧叶轮螺母,紧定扭矩为100Nm.
13. 通过调整泵壳进入卡盘的距离 来设置泵盖/叶轮/泵体间的间隙, ( 仅 适 用 于 711/2 ， 721/2 ， 741/2) 通 过 在 泵 壳 和 法 兰 装 上 薄垫片来调整间隙(仅适用于 1051/2, 1151/2, 1231/2, 1251/2, 101/102-200, 101/102250) (参见表1).
M5
M6
Nm
6
12
表4: 胀紧套上的锁紧螺钉紧定扭矩
7. 检查套轴的同心度和直线度,同 心度依据下表:
电机功率 ≤ 30 kW > 30 kW
《安德里兹“S8”型离心泵安装、操作和维护手册》翻译报告
《安德里兹“S8”型离心泵安装、操作和维护手册》翻译报告近年来,中国同俄罗斯友好关系不断加强,两国在各个领域的合作也越来越密切。
译者实习的单位—内蒙古运筹工贸有限公司,是一家出售造纸机器的中资贸易公司。
“安德里兹S8型离心泵”是公司向俄罗斯出售的造纸机器上的核心设备。
译者在该公司实习期间,对《安德里兹“S8”型离心泵安装、操作和维护手册》进行了翻译。
本文是一篇汉译俄的翻译实践报告。
文本《安德里兹“S8”型离心泵的安装、操作和维护手册》属于典型的科学语体。
文中笔者分析了科学语体的特点,描述了本次翻译实践的三个过程,同时也对文本中词汇和句子层面的重点、难点加以举例分析,归纳出相应的直译与译意的翻译方法。
翻译实践能够帮助我们提高翻译技巧,增加翻译经验。
翻译实践的意义在于解决翻译过程中遇到的实际问题。
久保田离心泵操作手册
久保田离心泵操作手册
一、产品概述
久保田离心泵是一种高效、可靠的离心泵，广泛应用于工业、农业和市政等领域。
该离心泵具有体积小、重量轻、易于安装和维护等优点，能够满足不同领域的需求。
二、操作步骤
1. 检查泵的型号、规格和性能是否符合使用要求，检查泵的零部件是否齐全、完好。
2. 根据使用要求，调整泵的安装高度和位置，确保泵的进出口与管道连接畅通，不漏水。
3. 开启泵的进口阀门，使泵内充满液体。
4. 开启泵的出口阀门，使泵的出口压力与管道相连接，确保泵的正常运转。
5. 启动泵的电机，观察泵的运转情况，检查泵的进出口压力是否正常。
6. 调节泵的出口阀门，使泵的出口压力达到所需的要求。
7. 记录泵的运行数据，包括电流、电压、进出口压力等。
8. 定期检查泵的轴承、密封件和其他零部件的磨损情况，如有损坏应及时更换。
9. 停泵时，先关闭泵的出口阀门，再关闭泵的进口阀门，最后关闭泵的电机。
三、注意事项
1. 操作人员必须经过培训才能操作该泵，严禁未经培训的人员操作。
2. 操作人员必须穿戴防护用品，如防护手套、防护眼镜等。
3. 在操作过程中，必须保持泵的清洁和整洁，防止杂物和污垢进入泵内。
4. 定期检查泵的零部件的磨损情况，如有损坏应及时更换。
5. 在停泵时，必须先关闭泵的出口阀门，再关闭泵的进口阀门，最后关闭泵的电机。
6. 如遇到异常情况，应立即停泵并报告有关人员进行处理。
格兰富CM泵安装及使用说明书
CM安装和使用说明书GRUNDFOS说明书Installation and operating instructions/qr/i/95121197中文 (CN)2中文 (CN) 安装和使用说明书中文版本目录页1. 本文献中所用符号1.本文献中所用符号22.概述33.运输和吊装34.应用35.标识35.1泵铭牌35.2电机铭牌46.机械安装46.1泵的安装46.2管路连接56.3接口位置选择66.4接线盒位置66.5避免电机中出现冷凝67.电气安装77.1电源电缆77.2电机保护77.3电气连接77.4变频器操作78.启动88.1非自吸泵88.2自吸泵88.3检查旋转的方向99.维护和服务99.1霜冻防护99.2清洁处理910.维护1011.技术数据1011.1防护等级1011.2声压级1011.3环境温度1011.4系统最大压力和液体允许温度1111.5最小入口压力1111.6最大入口压力1112.故障查找1213.该产品的其它文献1313.1服务文献1314.回收处理13警告装机前，先仔细阅读本安装操作手册。
安装和运行必须遵守当地规章制度并符合公认的良好操作习惯。
警告使用该产品时要求用户事先掌握有关的产品知识和产品经验。
任何在体力、感观或脑力方面存有缺陷的人员，除非是在负责他们安全的人员的监督下或是已从负责安全监督的人员处接受了有关本产品使用的指导，否则均不应该使用本产品。
不允许儿童使用本产品或将本产品作为玩具。
警告不执行这些安全须知可能会引起人身伤害。
小心不遵守这些指导可能会造成设备故障或设备损坏。
注意遵守注意事项或使用说明可以简化作业并可保证操作安全。
中文 (C N )32. 概述本手册介绍了格兰富 CM 泵的安装和操作。
3. 运输和吊装该泵出厂时采用特别设计的包装箱，适合于人工搬运或采用叉车及类似的车辆搬运。
4. 应用该泵是一种卧式多级离心泵，适用于泵送清洁、稀薄和非易燃性液体。
泵送液体应不含可能对泵造成机械性或化学性伤害的固体颗粒或纤维。
IABP操作手册PPT课件
•12
I
II
III
AUTO
MANUAL
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
I
II
III
AUTO
MANUAL
< GAIN
GAIN >
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
按键
F1
I
F2
[II]
F3
III
F4 [AUTO]
F5 MANUL
F6 < GAIN F7 GAIN >
说
明
按此键代表采用LEAD I 做讯号来源。
按此键代表采用LEAD II 做讯号来源。
•17
Monitor
HR 100 B P 1 1 5 /5 0
“Slaved”
Direct
HP Merlon
Marquette Tram
ECG
AP ASSIST ECG
AP
IN
ECG OUT
AP BPW
ECG
AP
SpaceLabs
ECG •18
Monitor
HR 100 B P 1 1 5 /5 0
说明 辅助键
此键是帮助新手快速认识操作按键功能。如开机时，先按此键， 屏幕将显示一套简易操作步骤。或在操作设定机器时，对某一 按键的功能不清楚，可先按此键，然后再按你所不知道功能的 按键，屏幕会显示此一按键详细的功能说明。
现代泵技术手册
现代泵技术手册现代泵技术手册第一章引言1.1 研究背景1.2 目的及范围1.3 术语定义第二章泵的基本原理2.1 泵的定义2.2 泵的分类2.3 泵的工作原理2.4 泵的性能参数第三章泵的构造及部件3.1 泵的主要构造3.2 泵的主要部件3.3 泵的密封方式3.4 泵的轴承及润滑第四章泵的选择与安装4.1 泵的选择准则4.2 泵的安装要点4.3 泵的管道布置第五章泵的维护与保养5.1 泵的日常维护5.2 泵的定期保养5.3 泵的故障排除与维修第六章泵的节能技术6.1 泵的节能原理6.2 泵的节能措施6.3 泵的能效评价第七章泵在特定应用中的使用7.1 石油化工领域中的泵7.2 水处理领域中的泵7.3 农业灌溉中的泵7.4 建筑工程中的泵第八章泵的安全与环保8.1 泵的安全操作规程8.2 泵的泄漏与废物处理8.3 泵的安全设施第九章泵技术的未来发展趋势9.1 新材料及制造工艺的应用9.2 自动化控制技术的进展9.3 环保与节能要求的提升附件：1：泵的常见故障及处理方法2：泵的安装示意图3：泵的维护记录表法律名词及注释：1：泵：一种能够将液体或气体从一处输送到另一处的机械设备。
2：泵的分类：根据不同的工作原理和使用场景，泵可分为离心泵、容积泵、轴流泵等。
3：泵的性能参数：包括扬程、流量、效率等指标，用于描述泵的工作性能。
4：泵的密封方式：指泵的轴与泵壳之间的密封方式，常见的有填料密封、机械密封等。
5：泵的轴承及润滑：泵的旋转部分使用轴承进行支撑，并需要进行润滑保养。
6：泵的选择准则：根据工作条件和要求，选择合适的泵进行使用。
7：泵的安装要点：包括安装位置选择、连接管道的布置等。
8：泵的日常维护：包括清洁泵体、检查密封件等日常保养工作。
9：泵的故障排除与维修：对于泵的故障，进行排查并进行相应的修复工作。
10：泵的节能原理：通过改进泵的设计和运行方式，实现能源消耗的降低。
11：泵的节能措施：包括改进泵的工作效率、减少泵的能耗等措施。
apv离心泵手册
APV离心泵手册一、设备概述APV离心泵是一种高效、可靠、节能的泵设备，广泛应用于工业、农业、城市供水等领域。
该泵具有体积小、重量轻、维护方便、使用寿命长等特点，能够满足不同行业的流体输送需求。
二、设备组成APV离心泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、密封环、泵盖等组O1.泵体：泵体的作用是容纳叶轮、轴承等部件，同时将流体引入和排出泵外。
2.叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，它由叶片和轮毂组成。
在叶轮的作用下，流体从中心向四周扩散，增加流体的动能和静压能。
3.泵轴：泵轴的作用是将电动机的旋转运动传递给叶轮。
4.轴承：轴承的作用是支承泵轴，减少泵轴的摩擦阻力。
5.密封环：密封环的作用是防止流体泄漏，保持泵内的压力平衡。
6.泵盖：泵盖的作用是封闭泵体，同时为轴承提供润滑和冷却。
三、设备安装在安装APV离心泵时，请按照以下步骤进行：1.准备工作：在安装前，请确保已经阅读本手册并了解设备的结构和功能。
同时准备好所需的工具和材料。
2.基础制作：根据设备规格和设计要求，制作合适的基础结构。
基础应能够支承住泵体和电动机的重量，并能够固定设备。
3.设备安装：将APV离心泵安装在基础上，确保泵体和电动机的位置和方向正确。
然后固定好所有螺栓和螺母。
4.管路连接：根据工艺流程图连接好进水管路和出水管路。
确保连接处牢固可靠，不漏水。
5.电动机接线：根据电动机的接线说明正确接线。
请务必遵守当地的安全规定。
6.调试运行：在完成安装和接线后，进行调试运行，检查设备的运行状况是否正常。
如果发现异常情况，请及时处理。
四、设备操作在操作APV离心泵时，请按照以下步骤进行：1.准备工作：在操作前，请确保已经阅读本手册并了解设备的操作规程。
同时准备好所需的工具和材料。
2.检查设备：在操作前，请检查设备的外观是否完好无损，检查泵轴、轴承等部件是否正常。
如果发现异常情况，请及时处理。
3.启动操作：在确认设备正常后，启动APV离心泵。
请注意观察设备的运行状况是否正常。
上海连成预制泵站安装说明书最终版本
安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书
21
上海连成(集团)有限公司
3.6 电缆连接
连接头通往控制柜的一端是母接头，通往泵的一端是公接头。 控制柜电缆 的母接头延伸至泵站的顶盖。 连接方法参考工厂的包装说明。 检查安装密封套的尺寸是否安装正确。 连接部件必须在安装之前彻底的干燥和干净。 选择适当的套筒扳手打紧，不可使用螺丝刀。 旋紧额外的电缆并打成盘卷，盘卷可挂在电缆挂钩上。 安装电缆的接口尽可能在泵站或电缆挂钩并能在水平位置。
混凝土安装地基是预置施工或者是直接浇注在坑底或者直接浇注在压实层 上。 安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于罐体的放置。
水泥底板的尺寸
水泥底板的上平面必须打麿光滑,水泥底板的尺寸为:
型号
A×B[mm]
C[mm]
D[mm)
SPS
400
SPS
400
计算安装所需的安全地脚螺栓
螺栓数量=螺栓的拉力值＞罐体浮力 螺栓的数量计算结果向上取整。不过，水泥底板上安装的地脚螺检最少要用
安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书
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3.5 水泵电缆
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警告 小心谨慎不要损坏电缆，要留够拉紧缓解。不要让电缆的端头掉到泵站的其 他地方，因为潮气将会穿过电缆到达电机内部。 泵的保护装置保护线必须经常接在控制回路中，以确保泵能启动，当保护线断开 (控制回路)时确保泵能停止。
4.1.4 电缆连接
检查连接是否已经打紧。
安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书
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4.2 调节装置
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离 心 泵 安 装 手 册荏原UCW 型号泵1. 拆箱与储存程序本安装手册是关于离心泵长期储存程序的描述。
当泵需要长期储存时要求购货商小心、仔细采取保护措施。
由于不正确或不适当储存或不遵照此手册引起的装置故障或损毁，制造商将不承担责任。
2. 装箱状态下的长期储存 2-1. 储存地点的选择(1)装箱的泵必须储存在户内。
集装箱上特别注意要有防湿标志的标记。
(2)选择通风、干燥、温差不大的场所。
(3)为确保良好的通风，不要直接将箱子置于地上。
如图2.1所示，在箱子下面垫上枕木，并且箱子离窗户或其它通风口最少30cm 。
特别注意防水。
（4）为确保良好的通风，存储时设备周围需留出最少为30cm 的空间。
（5）多种设备叠放时，将轻的箱子放在重的上面。
如图2.2所示。
在箱子之间放置枕木或板条。
叠放储藏时，上面的箱子重心应与下面被压箱子的支柱竖直。
超过3吨重的箱子禁止叠放在其它箱子上。
枕木地面图2.1板条枕木（6）如果泵置于无墙的建筑物内，应使木箱到屋顶的距离至少为2m，并且在木箱外面包裹油毡用以防水防尘。
图 2.3最少 2 m油毡2-2. 储存检查当箱子抵达储存场所时，须按以下几点检查其是否异常：（1）储存之前核对箱内货物是否与装箱单所示一致。
(ａ)检查货物是否受潮。
(ｂ)检查货物的损伤，核对聚乙烯膜是否放入箱中。
(ｃ)仔细检查“防湿蓬”。
（2）储存期间(ａ)每个月检查一次，检查箱内的货物和保护用聚乙烯膜是否已经物理损坏或受潮，在每次大雨后都需进行检查。
(ｂ)储存室每月至少两次在晴天的时候通风，如果有防湿蓬，须将其移走。
2-3.长期储存期间的检测与防锈措施如果储存时间（包括运输时间）长达6个月，必须进行以下检查，并且还包括前述的检查。
在储存前重新装箱，只有在安装前才能拆箱，如果安装后不准备让泵运行要求读者参考第3段。
(1)每六个月拆箱并实施以下措施：在彻底处理后转动转子，通过吸入管和吐出管将防锈油喷洒在泵体上重新装箱并盖上聚乙烯膜，不适当的处理方法可能会导致湿气或粉尘的侵蚀。
因此，正确操作非常重要。
(2)在机组上包上一层薄膜以防粉尘，有一点须特别注意，联轴器、地脚螺栓、法兰等须涂上一层防锈油MIL-P-19(NOX-RUST.366) 或其它同类产品。
2-4. 储存末期检查在储存末期检查以下几点：(1)表面（粉尘、凹陷或其它损伤)(2)移走机组外面的保护薄膜，用清洗剂将暴露于空气中的轴和联轴器的粉尘清洗掉，检查其是否已被腐蚀。
这项检查之后，在损伤的地方涂上一层防锈油MIL-P-19(NOX-RUST.366) 或其它同类产品。
(3)如果在泵内发现粉尘或尘土，用真空吸尘器将其彻底清除，使用压缩空气时，确保空气干燥。
3. 安装后的长期储存进行以下处理和检查：(1)通常泵上安装的一个排气装置的孔往轴承体内注入特定的防锈油，防锈油每年需更换一次。
(2)在机组上盖一层油毡保护其不受粉尘、尘土和湿气的侵蚀。
(3)四个月检查一次泵的表面，需要时须刷防锈油NOX-RUST366。
(4)每周进行一次手动盘车。
(5)当泵正常运转后须完全更换润滑油。
4 管路及其辅助设备4.1 吸入和排出管路4.1.1 概述装置的吸入和排出管直径通常是根据吸入管路中液体流速约为2m/S，排出管路中液体流速为3m/S，来计算，这在工艺设计中已确定。
因此，这里只给出安装管路时必须考虑的一些实际问题。
4.1.2 安装4.1.2.1 采用支撑管路。
这样就不致使泵进出口管路由于管路重量和热应力引起和力矩而产生的过分变形。
管路连接法兰必须平行于泵法兰。
4.1.2.2 安装水平管路时，进液端管径应该逐渐向端部增大，出液端（与泵相接端）管径应该逐渐向端部减小，这样可避免产生气囊。
4.1.2.3 设计有利于流动的进出口管，当由小管径变到大管径时，要逐渐过渡，起规则为：圆锥过渡段的长度等于标准直径差的5～7倍。
4.1.2.4 对于法兰连接，不允许法兰间的密封垫遮住管路通道。
4.1.2.5 尤其要注意吸入和排出管路中的不规则过渡管段和短弯头，因为这些部位上将增大管路阻力，应尽量避免使用。
对泵吸入口处，大的管路阻力将使入口压力降低，若压力太低将导致叶轮入口处产生汽蚀。
4.1.2.6 在安装几台泵情况下，除平行连接的备用泵外，必须提供每台泵单独的吸入管路。
备用泵与相对应的泵可有共同的吸入管路，这是因为在使用中始终只用一台泵。
4.1.3 管路清洗开车前，必须认真清洗管路系统中的所有污物和杂质。
对于焊接部件必须清除焊接部件的金属凸出物。
4.1.4 静水压试验应检查管路是否密封，然后按规范要求进行静水试验。
4.1.5 管接头管接头的标准通径必须与管路标准通径一样。
如果泵进出口管的标准通径小于管接头的标准通径，则必须在两者之间安装圆锥过渡段。
供给管路中的截止阀不允许直接与泵连接，以免使液体的紊流现象影响泵的吸入腔。
为避免气囊，安装截止阀时，其手轮轴必须向侧面或向下。
4.2 辅助设备（压力、温度等测量仪器）应适用于泵的控制和维护保养（冷却、加热、冲洗和密封等）。
所需的辅助设备应根据泵型号和使用条件来确定。
如果所提供的泵及辅助设备适用，则在使用现场安装辅助设备前应考虑下列情况。
—压力表应安装在支架上，并通过Φ8的测量管连接到泵进出口管或邻近管路的测量点上。
为保证能中止压力表和排泄，在压力表的前面必须安装一阀门。
—温度计必须直接插入测量点，在液体敏感部位的插入深度≥40mm。
在压力大于 1.6Mpa情况下，必须使用带防护管的温度计。
—泵的排液能通过长管排泄到底座收液槽中，或排泄到泄漏液收集管中。
在泄漏液管路中必须安装一个至少与泵体标准压力相等的截止阀。
—机械密封的泄漏液也能通过长管排泄到底座收液槽中，或排泄到泄漏收集管中。
—需要带冷却系统的泵，在冷却腔体最低位置布置冷却给水管路，最高位置布置冷却水排水管路。
在给水管路中必须安装一个调节阀，在闭式系统的排水管路中安装一个流动指示器，在开式系统中，排水管路必须通过排水漏斗来引导。
—需要带加热系统的泵，在加热管路中给水管路必须按制度安置在最高位置，并在给水管路中安装一个调节阀。
排泄则通过收液管路。
机械密封辅助系统必须根据图纸中给定的系统执行。
如果管线是导向热交换器，压力传感器或密封槽的，在管线最高点处应提供一个排气孔。
在温差循环情况下，起管路直径最小必须为3/4″，最好为1″。
流动线路必须从连续上升的方式布置，并且不允许有明显的弯曲。
—根据机械密封结构，如果要求冷却或冲洗是次要的，则必须安装急冷装置。
—最小流量控制，在输送液的流量位于规定的最小流量点以下时，液体将发生中间过热直到汽化，此时叶轮和口环处将最严重损坏，导致泵的卡死，同时也将导致机械密封的损坏。
为避免这一现象发生，必须设置一最小流量装置来控制输送液始终保持在规定的最小流量之上。
—最小流量控制装置——恒量旁通管。
在泵出口法兰和排出管路中的截止阀之间连接一通向供给箱的旁通管路，在管路中安装一个用来限制流量的节流或截止阀。
—最小流量控制装置不在泵制造厂的供货范围内，必须由用户自己提供。
在开式系统中，开车前必须关闭最小流量控制装置中的截止阀。
5. 安装(1)底座安装基础必须有足够强度能承受泵与底座的重量。
在基础安装泵组时需注意以下几项，虽然泵组在出厂前已经对好中心，但这并不意味泵与电机仍然对准中心，因为底座偏斜和其它原因，泵与电机须重新对准中心，并且安装时得考虑以下因素。
(a)松开联轴器螺栓，移走中间段。
注意：请妥善保管圆盘式的联轴器的中间节。
如果元件是由几个叠片组成的叠片型元件时，不要把两侧的混合放在一起，也得注意不能丢失齿轮联轴器的O型圈。
(b)当泵和电机装在底座上时，底座应处于水平面。
下图1是关于底座调水平示意图：利用泵吐出法兰面和电机底板面，调水平。
使其倾斜度≤0.3mm/m。
根据底座尺寸每间隔1.2m-1.5m垫上衬套，以避免更大的变形，地脚螺栓附近的衬套其间距应尽可能小。
底座与地基的垂直距离为30—50mm，以便灌浆。
然后把地脚螺栓固定在基础上。
(c)调好水平后，轻轻地紧固地脚，注意不得固定得太紧。
图 1(d)初次对中：水平调好后，将泵与电机装在底座上，然后进行机组初次调中心，确保轴的弯曲度和未对准度小于0.05mm 。
在此条件下，在电机底板垫上不小于2mm 高度的垫片。
(e)将楔形块点焊在底座上。
(f)通过灌浆口往底座里灌浆，确保灌浆充分。
在底座底板的边缘上有排气孔，注意在灌浆前不得将排气孔堵塞。
(g)地脚螺栓一般而言，根据温度、湿度等因素，灌浆大约七天后，泥浆变硬此时紧固好地脚螺栓。
重新校 核底座的水平和检查泵与电机的偏差值。
（对比之前的测量数据） (h) 管路连接吸入和吐出处的管路连接。
从泵侧安装管子时，如之前提到的，要避免给泵施加过大的力。
(i)再次对中检查电机与泵的中心偏离，如大于0.2mm ，拆下可调节管路，重新校正。
重新校正后装好管路。
使用千分尺等工具，保证轴中心偏离≤0.03mm ，中心倾斜≤0.05mm 。
对中方法见A 、B 图示(A) 测量轴中心线偏差 (B) 测量轴中心线倾斜千分表千分表允许的公差调整图-2千分表 中心线偏差千分表 中心线倾斜轴间距驱动侧泵侧。