车辆装卸安全检查表模板(可修改)

合集下载

卸货作业安全检查表

卸货作业安全检查表
TS-4S-15-000-01
检查事项 一,供货商 1,押运员及司机各一名, 2,送货车发动机排气口佩戴阻火器, 3,送货车到达指定卸货点,停车熄火,停好车后轮胎放置止滑垫, 4,卸货时押运员按规定戴好防护用;具安全帽 防护眼镜 胶手套等, 5,听从岗位人员指挥安排,不盲目操作, 6,卸货完成后,做好相应的5S,经岗位操作员允许卸货可以离开, 二,岗位操作员 1,联系DCS准备卸货,并全厂广播。 2,卸货时按规定戴好防护用具防护眼睛胶手套等, 3,检查卸货流程,供货商安全措施实施,可以卸货。 4,卸货时观察电机电流卸货泵出口压力及液位变化,防止跑料 5,卸货时监督卸货员操作,及时指出违规操作及时更正, 6,卸货结束后,阀门复位,全厂广播停止卸货。 7,检查相关事项及5S,告知卸货车可以离开。 备注:
确认
操作员签 名:
卸货员签 名:
编制:刘富华 审核:王会兵 审批:王会兵 生效日期:2012年10月20日 Rev.0

危险化学品企业装卸车安全专项检查表

危险化学品企业装卸车安全专项检查表
8
现场检查,汽车是否安装阻火器。
查现场
《危险化学品企业事故隐患排查治理实
施导则》(安监总管三〔2012〕103号)
附件8:储运系统隐患排查表。
9
现场检查,槽车是否定位并熄火。
查现场
《危险化学品企业事故隐患排查治理实
施导则》(安监总管三〔2012〕103号)
附件8:储运系统隐患排查表。
10
液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装是否使用万向管道充装系统。
况的通报》(安委办〔2017〕19号)
4
易燃易爆危险化学品的汽车罐车和装卸场所,应设防静电专用接地
查现场、查资料
《石油化工企业设计防火标准(2018年
版)》(GB 50160-2008)第9.3条
5
甲B、乙、丙A类液体的装车应采用液下装车鹤管,装卸车鹤位之间的距离不应小于4m。
查现场、查资料
《石油化工企业设计防火标准(2018年
《化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定》(安监总政法﹝2017﹞15 号 )
3
应建立易燃易爆有毒危险化学品装卸作业时装卸设施接口连接可靠性确认制度;装卸设施连接口不得存在磨损、变形、局部缺口、胶圈或垫片老化等缺陷。
查现场、查资料
《国务院安委会办公室关于山东临沂金
誉石化有限公司“6•5”爆炸着火事故情
版)》(GB 50160-2008)第6.4.2条
6
甲B、乙A类液体装卸车鹤位与集中布置的泵的防火间距应不小于8m。
查现场、查资料
《石油化工企业设计防火标准(2018年
版)》(GB 50160-2008)第6.4.2条
7危险化学品装货前是否严格来自行“六必查”制度查现场

槽车装卸作业安全检查表

槽车装卸作业安全检查表
检查人员:
序号
槽车装卸作业安全检查表
检查日期:
检查内容
记录编号:
符合性
1 灌装作业票已开具 2 危险化学品槽车检查表已填写 3 车顶竖有黄底黑字“危险品”字样Байду номын сангаас三角灯 4 车尾有橡胶扁铜芯静电接地线,长度适中 5 排气管安装合格的火星熄灭器(阻火器) 6 配备二只有效的灭火器及劳保用品 7 车辆必须携带“危险品准运证、危险品车辆驾驶证、危险品押运证” 8 车辆轮胎无“光头胎、钢丝胎” 9 槽车随车人员无携带火种进入栈台,无穿带铁钉鞋的人员进入栈台 10 所有人员携带的通讯工具必须关机 11 静电接地措施已落实 12 装卸作业过程中,周边区域无用火、抢修等作业 13 外来随车人员已在《外来车辆、人员安全告知书》及作业票上签字 14 按规定的路线慢速行驶(限速5km/小时) 15 车辆钥匙已上交 16 接地、防滑动措施已落实 17 雷击天气、附近发生火灾、泄漏、液压异常等情况,必须立即停止装车 18 装卸期间,操作人不得离开岗位 19 其它事项按装卸作业操作规程执行
备注
说 明: 1.在符合性一栏,若符合则打“√”,若不符合则打“×”,无此项时打“/”。

特种设备专项装卸安全检查表

特种设备专项装卸安全检查表

特种设备专项装卸安全检查表简介本文档为特种设备装卸作业的安全检查表,用于评估装卸作业过程中的安全性,并采取相应的预防措施。

通过仔细填写并执行本检查表,可以提高装卸作业的安全性,预防事故的发生。

检查项目1. 装卸作业人员是否具备相关资质和证书?(是/否)2. 装卸作业场地是否有明确的划定和标识?(是/否)3. 装卸作业现场是否存在明显的安全隐患?(是/否)4. 装卸设备是否经过定期维护和检修?(是/否)5. 是否有专门人员负责监督装卸作业过程中的安全?(是/否)6. 是否制定并执行了装卸作业的安全操作规程?(是/否)7. 是否提供了适当的个人防护用品和安全设备?(是/否)8. 是否对装卸作业人员进行了安全培训和教育?(是/否)9. 是否进行了装卸作业的风险评估和应急预案制定?(是/否)10. 是否保证装卸作业的及时性和高效性?(是/否)结论根据以上检查项目的评估,得出以下结论:- 如果所有问题的答案都是“是”,则表示装卸作业具备较高的安全性,并符合相关法规要求。

- 如果出现任何项目答案为“否”,则需要采取相应的纠正措施,并重新进行安全检查。

措施建议针对答案为“否”的问题,建议采取以下措施来提高装卸作业的安全性:1. 加强装卸作业人员的培训和教育,确保其具备相关知识和技能。

2. 定期维护和检修装卸设备,保证其正常运行和安全性能。

3. 设立专门的安全监督人员,定期检查和巡视装卸作业现场。

4. 制定详细的安全操作规程,并确保其得到执行。

5. 提供适当的个人防护用品和安全设备,保护装卸作业人员的安全。

6. 进行装卸作业的风险评估,制定相应的应急预案。

安全意识培养为了确保装卸作业的长期安全性,建议加强全员的安全意识培养,包括但不限于以下措施:- 组织定期的安全培训和演练活动,提高员工对装卸作业安全的重视程度。

- 强调每个人员在装卸作业中的责任和义务,促使其积极参与安全管理。

- 定期检查和评估装卸作业的安全状况,及时发现问题并进行纠正。

危险化学品装卸车过程安全检查表

危险化学品装卸车过程安全检查表
22
静电接地已撤开。
填表人(签字):
注:此表由装车岗位人员填写。
13装卸车臂或不锈钢连接罐无泄或鼓包现象。14槽罐车气体管线无泄漏。
15
各装卸机泵运行正常,无泄漏现象。
16
槽车罐体无异常变化。
17




槽罐车内物料卸净或液位显示已卸完。
18
槽罐车产品充装量符合要求。
19
槽罐车装卸完毕罐体无异常变化。
20
槽罐车装卸口阀门关闭严密,无泄漏。
21
槽罐车灭火器已收归车辆内。
危险化学品装卸车过程安全检查表
□ 装车 □ 卸车 年 月 日 时 分
车辆牌号: 装卸物料名称:
序号
检查内容
检查合格打“√”
1




槽罐车停在指定位置,装卸口位置完全在装卸平台保护范围内。
2
槽罐车已完全熄火。
3
槽罐车手刹车处于正常位置且车辆无滑行危险。
4
槽罐车车牌号与装卸车许可证、装卸车通知单相符。
5
车辆灭火器已放置在装卸车辆前位置。
6
压力表、液位计、安全阀检查符合要求。
7
槽罐车车体无明显缺陷,焊缝无缺陷。
8
紧急切断阀试验好用。
9
槽罐车装卸口与装卸车接口匹配,且各密封胶圈符合密封要求。
10
静电接地极已正确连接。
11
试装卸各连接处无泄漏。
12




槽罐车液位计升降与装卸车流速流量是否基本一致。

装卸车检查记录

装卸车检查记录
危险化学品装卸车过程安全检查表
□ 装车 □ 卸车 年 月 日 时 分
车辆牌号: 装卸物料名称:
序号
检 查 内 容
检查结果
1




槽罐车停在指定位置,车档已有效放置。
是□否□
2
槽罐车已完全熄火,手刹车处于正常位置且车辆无滑行危险。
是□否□
3
槽罐车车牌号、产品与产品销售装车单相符。
是□否□
4
装卸车接口严密、可靠,无破损断裂
是□否□
13
各装卸机泵运行正常,无泄漏现象。
是□否□
14
槽车罐体无异常变化。
是□否□
15
押运员和司机劳动防护用品佩戴整齐来自16装卸车

槽罐车内物料是否卸净。
是□否□
17
槽罐车产品充装量符合要求。
是□否□
18
槽罐车装卸完毕车体无异常变化。
是□否□
19
槽罐车装卸口阀门关闭严密,无泄漏。
是□否□
20
槽罐车灭火器已收归车辆内。
是□否□
21
静电接地已撤开。
是□否□
记录人(签字): 班次: 所属车间:
注:此表由负责装卸车岗位人员填写。
是□否□
5
车辆灭火器完好有效且已放置在装卸车辆前位置。
是□否□
6
车辆车厢已经进行确认。
是□否□
7
车辆车体无明显缺陷。
是□否□
8
押运员和司机穿戴好相应劳动防护用品
是□否□
9
车辆内无剩余物料或与所装货物反应物质
是□否□
10
副水箱是否有水
是□否□
11

货物装卸车安装前检查表

货物装卸车安装前检查表

货物装卸车安装前检查表
背景信息
- 货物装卸车是用于装卸货物的重要工具。

- 在安装货物装卸车之前,进行全面的检查和测试可以确保其正常运行和安全使用。

检查事项
请在安装货物装卸车之前按照以下检查事项进行检查:
1. 车辆外观
- 检查车辆外观是否完好无损。

- 检查车身是否有明显的损坏或破裂。

- 检查车辆涂层是否完好。

2. 机械部件
- 检查车辆是否具备稳固的底盘和可靠的悬挂系统。

- 检查车轮是否完好并具有足够的胎压。

- 检查制动器是否灵敏可靠。

- 检查转向系统是否正常操作。

3. 照明和信号系统
- 检查车辆前后灯光是否正常工作。

- 检查转向灯和制动灯是否正常工作。

- 检查警示灯和反光镜是否完好。

4. 电气系统
- 检查电气线路是否存在损坏或短路现象。

- 检查电瓶是否正常工作并具有足够的电力供应。

5. 货物装卸系统
- 检查货物装卸系统的可靠性和灵敏性。

- 检查货物固定设备是否完好。

6. 安全设备
- 检查车辆是否配备灭火器和急救包。

- 检查车辆是否具备安全报警装置。

结论
通过对货物装卸车的安装前检查,可以确保其在使用过程中的
正常运行和安全性。

在完成检查后,如果发现任何问题或异常情况,请立即采取适当的措施修复或解决。

> 注意:本文档提供的检查项目仅供参考,具体的检查事项可
以根据实际情况进行调整和补充。

59.装卸作业安全操作检查表LSYC-JL-AQ-59

59.装卸作业安全操作检查表LSYC-JL-AQ-59
装卸作业安全操作检查表
作 业 操作 环 步骤 节
检查项目
检查情况
装卸货物车辆停放位置。 合 理□ 不合理□ 第1步 作业环境
装卸现场设置安全警示标识 已设定□ 未设定□
电源线 路
正常□
Байду номын сангаас
停用□
LSZYC-JL-AQ-59 整改情况
带式输送机运行装置 。 第2步 设施设备
输送带 接头
正常□
固定万 向轮
正常□
停用□ 停用□
带式输送机定高度和位置定 置。
正常□ 异常□ 停用□


是否经过培训。
是□ 否□

穿着的衣服是否做到领口、
袖口、腰部扣紧,长发是否 经过包裹捆扎,是否赤脚或
是□
否□
穿拖鞋。
第3步 作业人员
安全帽 是□ 否□
手套 是□ 是否佩戴防护用具。
口罩 是□
否□ 否□
鞋子 是□ 否□
检查人:
年 月日时
现场是否有专人负责指挥。
第1步 作业环境 现场是否有未经培训的人员
或无关人员进入警戒区域围
观。

作业过程中适时调整输送机
业 中
第2步
设施设备 高度。
输送机运行情况。
是□ 否□ 是□ 否□ 正常□ 良好□ 正常□ 异常□
差□ 停用□
第3步 作业人员 有无“三违”情况。
有□ 无□
检查人:
年 月日时
第1步 设施设备 输送机安全稳定状态。
正常□ 异常□ 停用□
第2步 作业人员 作业伤害情况。 作
业 第3步 车辆
装卸车辆及物资整理。

有□ 无□ 正常□ 良好□ 差□
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
车辆装卸安全检查表
检查员
检查时间
序号
检查项目
是否合格
待整改项


1
严禁携带香烟、打火机、手机等带入作业现场是否已做到位。
2
作业人员是否穿工作服,是否按要求配置保护手套、保护目镜等。
3
车辆停车牌、三角木块是否齐全。
4
常用抢险工具是否准备。防爆手电是否备好、可用。
5
接地钳夹、连接线是否完好。
6
静电接地线是否导通。
17
岗位是否做好操作记录。
18
现场环境卫生是否整洁、畅通。
19
交接班是否落实。
20
车辆安全阀门是否关闭,状况是否良好。
7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
软管接口垫片、货品标志是否完好。
8
管道出口阀门是否泄漏。
9
管道压力表是否正常。
10
罐阀门接口处、泵阀门等处是否泄漏。
11
应急喷淋是否完好、可用。
12
工作场所照明、电气是否完好。
13
装车台踏板是否完好。
14
消防器材是否齐全完好。
15
消防器材周围是否堆放其它物品。
16
本岗的操作规程、防火制度、应急措施是否牢记。
相关文档
最新文档