机械制造模具设计技术手册
《机械制造技术基础》教学大纲
《机械制造技术基础》教学大纲习惯专业：机械类各专业课程性质：必修课总学时：108总学分：6一、课程性质、目的与任务《机械制造技术基础》是模具设计与制造专业必修的一门专业基础课。
是一门集“教、学、做”一体化的课程。
该课程是以“典型零件机械加工工作过程”为主线，惯穿工艺规程制定与实施，有机融合了金属切削加工的基本知识及常用机床夹具的基本知识，而建设的一门综合性课程。
课程讲授了常用刀具的结构与选择、机械加工工艺规程、典型零件的加工工艺的编制、机械加工的质量分析、机械装配工艺、常用夹具的设计方法等内容。
并对各类刀具的特点，金属切削过程及其有关规律，工艺规程的制定，机械加工质量的概念，机械加工精度及其影响因素、装配工艺及其与机械加工工艺的关系，保证装配精度的方法，装配尺寸链的建立，进行了简要的介绍。
本课程在内容方面侧重于基础知识、基础理论与基本分析方法的讲授，在培养实践能力方面着重机械加工技能的基本训练。
使学生能正确地选择刀具与夹具，培养学生“机械加工工艺规程的制定与实施”的能力。
二、教学基本要求（一）知识教学目标1、掌握金属切削的基本原理、刀具几何参数的表示、切削用量的选择原则，熟悉各类刀具的特点，认识金属切削过程及其有关规律。
2、熟悉机床的要紧类型、性能特点及其工艺范围，具有合理选用机床的基本知识。
3、熟悉生产过程的基本概念；掌握工艺路线拟订的原则与步骤及零件加工工艺规程编制的通常方法；4、掌握“六点定位原则”及机械加工中零件的定位基准的选择；5、掌握“工艺尺寸链原理”及加工余量的确定与工艺尺寸链的计算，熟悉机械加工生产率与经济性，并能够进行工艺文件的初步规划。
6、掌握工件在夹具中定位与夹紧的基本原理及方法，掌握各类机床夹具的设计要点。
7、熟悉机械加工质量的概念，机械加工精度及其影响因素、机械加工表面质量及其影响因素。
8、熟悉装配工艺及其与机械加工工艺的关系，掌握保证装配精度的方法，熟悉装配尺寸链的建立，初步掌握装配工艺规程的制订。
模具标准手册模具部标准化规范
注塑模具标准手册版本编号: 2006-V1.1编辑: 编辑日期:送呈:审核: 批准: 批准日期:目录检索一、总则 (5)二、文件控制规范2.1设计文件控制规范 (6)2.2编程文件控制规范 (7)2.3E D M、线切割文件控制规范 (9)三、设计基础相关参数3.1常见塑料原料性质一览表 (10)3.3常见模具钢料性质一览表 (20)3.6桑菲模具零件标准中英文命名 (24)四、详细的设计规范4.1模胚组件设计规范4.1.1模胚材料及整体规范 (37)4.1.2拉模扣及水口勾针设计规范 (38)4.1.3拉圾钉及哥林柱设计规范 (39)4.1.4水口拉杆与山打螺丝配合设计规范 (40)4.1.5边司(导边)长度规范 (41)4.2 模肉及镶件设计规范4.2.1模肉基准角及加工基准设计规范 (43)4.2.2模肉方位及定位设计规范 (44)4.2.3P L面设计规范 (45)4.2.4镶件设计规范 (48)4.2.5模肉及镶件字麦规范 (50)4.2.6排气系统设计规范 (51)4.3 行位及斜顶设计规范4.3.1行位设计要点 (53)4.3.2行位导滑结构设计规范 (55)4.3.3硬片设计规范 (56)4.3.4行位镶件设计规范 (57)4.3.5行位压条及油槽设计规范设计规范 (58)4.3.6斜顶结构设计规范 (59)4.3.7斜顶滑块及斜顶设计规范 (60)4.4浇注系统设计规范4.4.1法兰设计规范 (61)4.4.2唧嘴设计规范 (62)4.4.3小水口唧嘴设计规范 (63)4.4.4浇注系统设计规范 (64)4.4.5主流道设计规范 (65)4.4.6入水点设计规范 (66)4.5顶出系统设计规范4.5.1顶出系统注意事项 (68)4.5.2顶针避空及顶针托止转 (69)4.5.3顶针位置排布 (70)4.5.4水口勾针设计 (72)4.5.5司筒针设计规范 (73)4.5.5先复位结构设计 (74)4.6冷却系统设计规范 (75)五、加工中心控制规范5.1电极设计作业规范 (76)5.2C N C编程作业规范 (78)5.3C N C操作标准规范 (79)5.4C N C加工组现场工件管理 (80)5.5铜公开料标准规范 (81)5.6C N C刀具管理规范 (82)5.7C N C工装夹具标准化 (84)六、线割、电火花加工作业规范6.1慢走丝机操作规范<A Q360L> (85)6.2慢走丝机操作规范<D K7632> (87)6.3火花机操作规范<E A8、M P-50、X-300> (89)6.4火花机操作规范<A Q360L> (90)6.5火花机加工参数标准化 (92)6.6火花机留纹加工标准 (94)6.7火花机加工方法规范 (95)6.8线割加工参数标准化<沙迪克> (97)6.9线割加工参数标准化<苏三光> (98)6.10线切割加工方法规范 (99)6.11打孔机操作规范 (101)6.12快走丝机操作规范 (103)七、组立加工作业规范7.1机床操作规范标准7.1.1铣床操作规范标准 (105)7.1.2车床操作规范标准 (106)7.1.3磨床操作规范标准 (107)7.1.4手摇平面磨床操作规范标准 (108)7.1.5锯床操作规范标准 (109)7.2 机床保养规范7.1.1铣床保养规范标准 (110)7.1.2车床保养规范标准 (111)7.1.3磨床保养规范标准 (112)7.1.4锯床保养规范标准 (113)7.3F i t模操作规范 (114)7.4省模作业规范及标准 (115)7.5模具保养管理规范 (116)7.6模具组立管理规范 (117)7.7模具零件管理规范 (118)7.8工/量具使用管理规范 (119)7.9 安全操作、安全生产规范7.9.1车床安全规范 (120)7.9.2模床安全规范及保养 (121)7.9.3天车使用安全规范 (122)七、检测相关附录表格8.1 产品评审检查报告8.2 模图初稿评审报告8.3 EDM加工检查报告8.48.5导引:<<模具标准手册>>是桑达百利电器有限公司在长期的模具制造实践中, 积累起来的经验与技术的结晶. 并且随着公司的发展而不断完善此规范, 以此来保持和不断提高公司的模具设计水平.<<模具标准手册>>分为两部份主要内容: 一部份是设计制造规范; 一部份是检查规范附录表. 设计规范是桑菲模塑中心模具设计科在进行模具设计时所参照的主要依据及基本要求; 检查规范附录表是进行模具设计检讨, 以及在模具制造过程中针对关键步骤进行检查的依据.<<模具设计标准图册>>是根据我司的严格按照标准化设计模具部件产生的附录文件，它对于我司在模具零件上的可换性以及零件的批量生产、提高工作速度减短模具周期起到决定性的作用。
机械设计手册 之 详细目录
内容简介：《机械设计手册》第五版共5卷，涵盖了机械常规设计的所有内容。
其中第1卷包括一般设计资料，机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构，常用机械工程材料，机构；第2卷包括连接与紧固，轴及其连接，轴承，起重运输机械零部件，操作件、小五金及管件；第3卷包括润滑与密封，弹簧，螺旋传动、摩擦轮传动，带、链传动，齿轮传动；第4卷包括多点啮合柔性传动，减速器、变速器，常用电机、电器及电动(液)推杆与升降机，机械振动的控制及利用，机架设计，塑料制品与塑料注射成型模具设计；第5卷包括液压传动，液压控制，气压传动等。
《机械设计手册》第五版是在总结前四版的成功经验，考虑广大读者的使用习惯及对《机械设计手册》提出新要求的基础上进行编写的。
《机械设计手册》保持了前四版的风格、特色和品位：突出实用性，从机械设计人员的角度考虑，合理安排内容取舍和编排体系；强调准确性，数据、资料主要来自标准、规范和其他权威资料，设计方法、公式、参数选用经过长期实践检验，设计举例来自工程实践；反映先进性，增加了许多适合我国国情、具有广阔应用前景的新材料、新方法、新技术、新工艺，采用了最新的标准、规范，广泛收集了具有先进水平并实现标准化的新产品；突出了实用、便查的特点。
《机械设计手册》可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书，也可供高等院校有关专业师生参考使用。
《机械设计手册》自1969年第一版出版发行以来，已经修订至第五版，累计销售量超过120万套，成为新中国成立以来，在国内影响力最强、销售量最大的机械设计工具书。
作为国家级的重点科技图书，《机械设计手册》多次获得国家和省部级奖励。
其中，1978年获全国科学大会科技成果奖，1983年获化工部优秀科技图书奖，1995年获全国优秀科技图书二等奖，1999年获全国化工科技进步二等奖，2002年获石油和化学工业优秀科技图书一等奖，2003年获中国石油和化学工业科技进步二等奖。
1986～2002年，连续被评为全国优秀畅销书。
关于机械设计制造及其自动化的专业书籍
关于机械设计制造及其自动化的专业书籍机械设计制造及其自动化专业书籍是机械工程领域的重要学习资料，它涵盖了机械设计和制造的基础理论、设计方法和自动化技术等方面的知识。
本文将介绍几本经典的机械设计制造及其自动化专业书籍，帮助读者了解该领域的学习和研究内容。
首先推荐的是《机械设计制造及其自动化概论》。
该书是机械设计制造及其自动化专业的入门教材，主要介绍了机械设计制造的基本原理和方法，包括机械工程材料、机械零件设计、机械传动、机械工艺及其自动化等内容。
在书中，作者结合实际案例，详细介绍了机械设计制造的各个环节和相关技术，使读者能够系统地学习和理解机械设计制造的基本知识。
推荐的是《机械设计制造及其自动化技术手册》。
该书是一本集理论与实践于一体的综合性参考书，包含了大量的机械设计制造的实际应用案例和技术指导。
书中详细介绍了机械设计的流程和方法，从产品概念设计到工程制图和样机制造等各个环节都有涉及。
此外，该书还介绍了机械自动化的相关技术，如计算机辅助设计、数控加工和机器人技术等，帮助读者了解和应用现代化的机械设计制造技术。
还有一本经典的机械设计制造及其自动化专业书籍是《机械设计手册》。
该书是一本工程设计师和专业技术人员必备的参考书，它包含了大量的机械设计和制造的知识和技术。
书中详细介绍了机械设计的基本原理和方法，如机械零件设计、机械传动和机械系统设计等。
此外，该书还介绍了机械制造的相关技术，如数控加工、模具设计和焊接技术等，帮助读者在实际工程项目中应用所学知识。
除了上述几本经典书籍，还有许多其他的机械设计制造及其自动化专业书籍值得推荐。
例如，《机械设计手册》系列、《机械设计制造实例教程》、《机械工程实践与创新》等。
这些书籍涵盖了机械设计制造及其自动化的各个领域和方面，对于学习和研究该专业的读者来说都是非常有价值的参考资料。
机械设计制造及其自动化专业书籍是学习和研究该领域的重要工具，通过阅读这些书籍可以帮助读者系统地学习和掌握机械设计制造的基本理论和方法，了解和应用机械自动化的相关技术。
机械制造工艺学课程设计说明书42775
工艺过程设计1.计算生产纲领，确定生产类型该产品为一个壳体零件。
该产品年产量为2400台，设其备品率为10%，机械加工废品率为1%，现制订该齿轮零件的机械加工工艺规程。
%)%1(βα++=Qn N）（%%112000βα++⨯=年件/2220= 齿轮零件的年产量为2220件，现已知该产品属于中型机械，根据表1.1-2生产类型和生产纲领的关系，可确定其生产类型为中批生产。
2.审查零件图样的工艺性该零件作外壳用。
铸件符合IB/T 5939-91之规定。
铸件尺寸公差：Q/SDL30001-03 CT10材料为：ZG310-570成批大量生产砂型铸造型及壳型 铸钢CT10 、MA-H非加工内表面涂防火材料，外表面涂两遍消防红旗，涂漆厚度均匀且无漆滴；水压密封试验，水压2.0MPa ，持续5min ，各处不允许泄露。
零件图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。
3.定位基准的选择该零件为带孔的盘装零件，孔是其设计基准（亦是装配基准和测量基准），为避免由于基准不重合而产生的误差，应选孔为定位基准，即遵循“基准重合”原则。
4.零件表面加工方法的选择该零件的加工面有外圆、内孔、端面、锥面、槽等。
参考机械制造工艺设计简明手册，其加工方法选择如下：（1）φ5.0-0.1-1300的外圆面：公差等级为IT10，表面粗糙度为Ra 3.2m μ,经粗车、半精车（表1.4-6）。
（2）φ500的内圆孔：公差等级为IT10，表面粗糙度为Ra 6.3m μ, 经粗镗（表1.4-6）。
（3）φ25的圆孔：公差等级为IT11，位置度0.5mm, 经钻、扩（表1.4-6）。
（4）φ27的圆孔：公差等级为IT11，位置度0.5mm, 经钻、扩（表1.4-6）。
（5）φ660的外圆：公差等级IT12，表面粗糙度为Ra 12.5m μ,经粗车即可（表1.4-6）。
（6）左端面： 公差等级IT8，表面粗糙度为Ra 3.2m μ，经粗车、半精车（表1.4-6）。
机械设计手册范本
机械设计手册一、前言二、塑胶件1.1. 外形设计1.2. 装配设计1.3 结构设计三、五金件2.1 配合设计2.2 结构设计前言编制本手册的主要目的有两个：1.规公司设计人员的设计并在实际设计工作中作为参考。
2.新入公司的助理工程师的培训教材。
公司产品可分为自主开发设计产品和OEM类产品。
自主开发设计产品公司根据市场的需求，开发出符合消费者要求的产品。
随着消费者对产品要求的不断提高、市场竞争越来越激烈，这就要求设计人员设计出来的产品在外观结构、功能方面有独到之处。
在设计过程中不断优化改进产品，在保证产品质量的前提下尽可能降低产品的成本，为公司创造最大的利润。
自主开发设计产品包括公司自有品牌产品、帖牌产品、定制产品。
OEM产品OEM原来是指由客户提供所有的技术资料和图纸，制造商仅负责生产的模式。
现在所讲的OEM其实已经包括ODM，即客户提供外观、对功能提出要求，制造商根据要求进行设计、生产产品。
OEM类产品尽可能按客户的要求设计和生产产品，只有在客户的要求不合理的情况下，经与客户协商，在得到客户的同意下才能进行进一步的开发设计。
OEM类产品只有在得到客户的最终确认以及本公司能批量生产才表示整个开发过程完成。
一、塑胶件塑胶件设计时尽可能做到一次成功，对某些难以保证的地方，考虑到修模时给模具加料难、去料易，可预先给塑料件保留一定的间隙。
常用塑料介绍常用的塑料主要有ABS、AS、PC、PMMA、PS、HIPS、PP、POM等，其中常用的透明塑料有PC、PMMA、PS、AS。
高档电子产品的外壳通常采用ABS+PC；显示屏采用PC，如采用PMMA则需进行表面硬化处理。
日常生活中使用的中底挡电子产品大多使用HIPS和ABS做外壳，HIPS因其有较好的抗老化性能，逐步有取代ABS的趋势。
常见表面处理介绍表面处理有电镀、喷涂、丝印、移印。
ABS、HIPS、PC料都有较好的表面处理效果。
而PP料的表面处理性能较差，通常要做预处理工艺。
模具设计书籍
模具设计书籍模具设计是一门关于制造模具的技术和工艺的学科，它与工程学、机械学密切相关。
模具是用于制造产品的工具，它的设计质量直接影响到产品的质量和制造成本。
因此，掌握模具设计的知识和技能对于制造业来说至关重要。
模具设计书籍是学习和研究模具设计的重要资源。
这些书籍包含了模具设计的理论基础、设计方法和实际应用等内容，为读者提供了全面而系统的学习资料。
下面，我将介绍几本经典的模具设计书籍，希望能对读者在学习和实践中有所帮助。
《模具设计手册》是一本权威的模具设计参考书籍。
它系统地介绍了模具设计的基本理论、设计方法和实际应用。
该书内容丰富，包括模具设计的基本原理、模具材料的选择和应用、模具加工工艺等方面。
同时，该书还介绍了模具设计中常见的问题和解决方法，为读者提供了实用的指导和参考。
《模具设计与制造技术》是一本综合性的模具设计教材。
该书系统地介绍了模具设计的基本知识和方法，包括模具设计的基本原理、设计流程和步骤、模具材料的选择和应用等内容。
同时，该书还介绍了模具加工的工艺和技术，包括模具加工设备的选择和使用、模具加工工艺的优化等方面。
该书内容丰富、实用，适合作为模具设计专业的教材和参考书。
《模具设计与制造实例教程》是一本实用性很强的模具设计书籍。
该书以实例为基础，通过具体的案例分析和解决方法，介绍了模具设计的基本原理和实际应用。
该书内容全面、详细，适合模具设计和制造实践中的技术人员使用。
除了上述几本经典的模具设计书籍外，还有许多其他的模具设计书籍值得推荐。
例如，《模具设计与制造》、《模具设计与制造全程指导》等。
这些书籍从不同的角度和层面介绍了模具设计的理论和实践，为读者提供了更多的学习和研究资源。
模具设计书籍是学习和研究模具设计的重要工具和资料。
通过阅读这些书籍，读者可以系统地了解和掌握模具设计的理论和方法，提高模具设计的水平和质量。
因此，对于从事模具设计工作的人员来说，选择合适的模具设计书籍进行学习和研究是非常重要的。
模具人基础知识书籍
模具人基础知识书籍在学习和了解模具行业时，拥有一本好的基础知识书籍是非常重要的。
这些书籍可以帮助初学者了解模具人的基本知识和技能，帮助他们在模具设计和制造方面取得成功。
以下是几本值得推荐的模具人基础知识书籍：1. 《模具设计和制造教材》这本教材是一本全面介绍模具设计和制造的指导书。
它涵盖了从模具材料到模具装配和调试的各个方面。
书中详细解释了各种类型的模具和工艺，以及如何设计和制造高质量的模具。
2. 《模具设计与制造实用手册》这本手册提供了一系列实用的技术指导和案例分析，帮助读者理解和应用模具设计和制造的基本原理。
它介绍了各种模具设计和制造的技术和方法，如模具结构设计、模具材料选择和模具表面处理等。
3. 《模具制造技术与设备》这本书详细介绍了模具制造的各个方面，包括模具维修、模具加工设备和技术、模具加工工艺等。
它对模具制造中的常见问题和解决方法进行了深入的分析和解释，对于提高模具制造的质量和效率非常有帮助。
4. 《模具实用工艺技术》这本书主要介绍了模具加工的实用技术和方法，包括模具设计、模具加工工艺和模具调试等。
它以实例的形式展示了不同类型的模具加工过程，帮助读者理解和掌握模具加工的基本技能。
5. 《模具制造CAD/CAM技术》这本书详细介绍了模具制造中常用的CAD/CAM技术，包括模具设计软件、数控加工技术和模具CAD/CAM系统的应用等。
它对于提高模具制造的精度和效率非常有帮助，是一本非常实用的技术手册。
以上是几本值得推荐的模具人基础知识书籍，它们涵盖了模具设计和制造的各个方面，对于初学者来说是非常有帮助的。
通过学习这些书籍，读者可以了解模具行业的基本知识和技能，为日后在模具设计和制造领域取得成功打下坚实的基础。
无论是想要成为模具设计师还是模具制造工程师，这些书籍都是必备的参考工具。
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机械制造模具设计技术手册
一、引言
模具是现代加工制造工业中的一种重要工具，其质量和性能的好坏直接关系到工件的加工质量和生产效益。
因此，模具的设计和制造是现代机械制造行业中的重要环节之一。
本文旨在介绍机械制造模具的设计技术手册，使读者了解到模具设计的一些基本方法和技巧。
二、模具设计基本原理
1. 制造工艺的考虑：模具尺寸和结构设计时要考虑到后期的加工和调整工艺，以确保加工过程顺利和加工精度稳定。
2. 材料的选择：根据模具的使用寿命、工作条件、需求的加工精度等多方面考虑，选材才能保证模具在使用中不易热胀冷缩、疲劳寿命长且不易损坏。
3. 强度和刚度的要求：模具要承受较大的冲击负荷，具有一定的强度和刚度才能有效地抵抗压力和保证工件的加工精度。
4. 处理方式的选择：根据不同的模具的特点及加工生产线的产能要求、生产质量技术要求及加工方法要求，选择合适的加工方式和处理工艺，以达到良好的加工效果。
三、模具设计的步骤
1. 安装尺寸的确定：模具设计的第一步是根据工件的形状和尺寸确定模具的安装尺寸，包括外形尺寸、定位孔位置、槽口位置等。
2. 结构设计：模具结构设计是模具设计的重要环节，要根据工件的
形状和加工需求，设计出合理的结构，保证模具在使用中稳定可靠。
3. 零部件的设计：模具的零部件包括动模、静模、模座、卡板、导
套等，每个零部件的设计要根据工艺要求、工件形状及尺寸、零部件
材料和加工精度要求等多方面因素进行分析和设计，以确保所有零部
件的精度和可靠性。
4. 工艺分析：根据模具的结构和零部件设计，进行工艺分析，确定
加工的具体步骤和方法，确保加工精度和生产效率稳定。
四、模具加工和制造
1. 原材料的选用：模具的选材要根据模具在使用中的工作条件分析，选用材料应具有较高的强度和硬度、良好的韧性和高温耐受性，以保
证模具在使用中不易变形、疲劳等。
2. 加工工艺：根据模具的设计要求，选用合适的机床和工艺设备，
确保加工质量和效率的稳定性。
3. 热处理和表面处理：热处理是保证模具材料强度和硬度的关键所在，而表面处理则是保证模具表面质量和加工精度的重要工序，要根
据工件加工的具体要求进行选择。
五、结论
机械制造模具的设计和制造是一项重要的技术工作，要考虑到多方
面的因素和要求才能确保模具的质量和使用效果。
本文介绍了机械制
造模具设计技术的手册，希望对机械工程师和制造工人们的工作有所帮助。