计量校准规程
计量检定(校准)管理规程

计量检定(校准)管理规程1.目的:确保关键计量设备达到规定的准确度、灵敏度及稳定度并符合预期要求。
2.范围:计量器具流转的全过程。
3.责任人:计量管理人员、计量检定人员、计量设备使用人员。
4.内容:4.1计量设备的分类管理:4.1.1企业应根据计量检测管理的要求和实际使用情况,实行“保证重点,兼顾一般,区别管理,全面监督”的管理办法。
计量设备由计量管理部门统一管理,编写计量设备管理目录,对计量设备进行统一编号,按编号将计量设备登记,编制“计量设备管理台帐”。
4.1.2计量设备均须按A、B、C三类管理方法进行分类管理。
4.1.2.1A类计量设备:企业用于量值传递的最高标准(标准器及标准物质),<<计量法>>规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面的,并列入强制检定计量设备管理目录的计量设备列入A类管理。
4.1.2.2B类计量设备:用于产品质量检测、工艺控制检测中有准确度要求的计量设备,企业内部核算的能源、经营管理等方面所使用的计量设备,以及其它对数据有准确度要求的计量检测设备、器具等列入B类管理。
4.1.2.3C类计量设备:固定安装与设备配套难以拆装的计量设备,对计量数据无严格准确度要求的指示用计量设备,性能稳定不易变化的、低值易耗损的计量设备,国家明令允许一次性使用的或实行有效期管理的计量设备列入C类管理。
4.2.计量设备性能的确认:4.2.1企业可以根据计量设备管理目录及具体使用情况,对不同管理类别的计量检测设备,分别采用检定、校准、验证的方法进行管理,以确定计量检测设备的性能是否符合预期使用要求。
4.2.2对有强制检定要求的计量检测设备,必须由上级计量部门定时、定点检定;其它计量检测设备可根据计量设备管理目录、技术指标或是否处于满足预期要求的状态进行确认和评定。
4.3.检定、校准与验证的分类:4.3.1入库验收检定:应检查计量设备的名称、型号规格及标志是否正确,产品合格证、说明书及有关技术资料等是否齐全,合格证是否在有效期内,检查计量设备的外观(无撞击,无破损)等,必要时还需对检测误差等项目进行检定或全项目检定。
计量器具内部校准规程

计量器具内部校准规程一、目的:本指示规定了公司自行校准的计量器具校准方法、接受标准及校准周期。
二、范围:校准包括1、电子天平2、台秤三、权责单位:质检部。
四、指示内容:每季度对可自行校准的计量器具进行校准。
五、电子天平校准方法5.1、计量标准器具名称/型号:砝码测量范围/准确度:50g-200g/M2级5.2、校准环境要求温度:21℃湿度:68%RH 其它:5.3、校准方法5.3.1、按TARE键将天平置零。
5.3.2、按下CAL键,天平将显示满量校准值。
5.3.3、按照天平所显示的重量放置标定砝码,然后按MODE键,天平显示“ACAL”,然后回到正常称量模式。
5.3.4、重复5.3.1~5.3.2步骤,按一下TARE键天平显示满量程以内的某点,按照天平所显示的重量放置标定砝码,然后按MODE键,天平显示“ACAL”,然后回到正常称量模式。
5.3.5、如果天平显示“NOCAL”,请检查标定砝码和称量环境,天平应远离有气流及振动的环境。
5.4、接受标准检定项目允许误差准确度标准器具200g ±20mg 一级 200g标准砝码300g ±30mg 一级 300g标准砝码六、标准器具管理规定6.1、标准砝码:砝码必须存放在专用器具盒内,并在干燥通风的地方存放,使用时必须用镊子夹取,不允许直接用手拿取,砝码使用时必须轻拿轻放,小心碰撞。
砝码由计量员专门保管,不得随意外借,计量员依规定要求按时将砝码外送国家计量单位进行校准,以确保其准确性和有效性。
砝码明细表6.2、标准量块:量块必须存放在专用器具盒内,并在干燥通风的地方存放,使用时必须带洁净手套,不允许直接用手拿取,量块使用时必须轻拿轻放,小心碰撞。
量块由计量员专门保管,不得随意外借,计量员依规定要求按时将量块外送国家计量单位进行校准,以确保其准确性和有效性。
量块明细表七、注意事项所有标准器具存放环境必须有防护措施,不允许放在阴暗潮湿或酸性的环境里。
计量器具内部校准规程

计量器具内部校准规程1 目的对公司内的计量器具进行内部校验,确保其准确性和适用性,保持完好。
2 范围适用于公司内长度类度量尺(如游标卡尺、高度尺)、检具、塞规等的内部校准。
3 职责内校由质检部门标准校检量具校检。
4 校验仪器及设备送检合格的万能角度尺,送检合格的直角尺,送检合格的钢直尺,送检合格的钢卷尺,送检合格的数显卡尺等。
5 环境条件1. 温度: 23 ±2 ℃2. 湿度: 50 ±20 %RH6 校验6.1 卡尺、高度尺、深度尺6.1.1 校检项目:1. 外观检查2. 示值误差检测6.1.2 校验仪器及设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块(1-100mm 38块2级)。
6.1.3 校验标准6.1.4 校验步骤:1. 外观检查:检查尺子测量接触面是否平整、干净,无污渍、锈迹,表头的指针/游标是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。
各功能能稳定、工作可靠。
2. 示值误差检测:(1)将尺子调至零点位置,使读数归零、指针对准零点。
(2)选取一块标准量块进行测量,读取其数值。
(注意:取放标准量块时,必需戴细纱手套;测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。
(3)用同样的方法,取3~5组不同量块进行测量。
测量点如下图(4)不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准,对标准块量测值误差,不能大于6.1.3项表格内的允许误差。
(5)将检定结果填写在《计量器具校检表》内。
校准周期:12个月。
6.2 钢直尺6.2.1 校检项目:1. 外观检查2. 示值误差检测6.2.2 校验仪器及设备外校合格的标准直尺, 校准参考依据JJG1-1999钢直尺检定规程。
6.2.3 校验步骤:1. 外观检查:(1)尺的端边、侧边及背面应光滑,不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。
(2)尺的刻线面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。
(3)线纹必须清晰,垂直到侧边,不应有目力可见的断线现象存在,半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用户不同长度的线纹表示。
实验室计量器具校准操作规程

实验室计量器具校准操作规程一、校准操作目的及范围校准操作的目的是为了保证实验室计量器具的准确度和可靠性,以确保实验结果的可靠性和数据的精确性。
本操作规程适用于实验室内各种计量器具的校准操作。
二、校准操作的要求1.校准操作应符合国家有关法规和标准的要求,确保校准结果的真实有效。
2.校准操作应由经过培训的专业技术人员进行,并记录其姓名和资格证书编号。
3.校准操作应在有利于减小外界干扰的条件下进行,避免与其他设备、物品和人员接触。
4.校准操作前,应对所需校准的仪器进行检查,确保仪器的完好性和适用性。
如发现异常情况,应及时通知上级并予以相应处理。
5.校准操作应按照操作规程进行,确保操作的准确性和一致性。
三、校准操作的步骤1.校准前准备(1)确认校准仪器的型号和规格,并对其进行清洁和检查。
(2)确认校准仪器的校准日期和有效期限,并检查其校准证书的完整性。
(3)准备校准所需的标准器具和校准样品。
(4)确认校准操作的环境条件和要求,确保操作的准确性和一致性。
2.校准操作(1)按照校准仪器的操作说明书进行操作,遵守操作规程和安全操作要求。
(2)根据校准要求,使用标准器具对校准仪器进行校准,记录校准值和校准结果。
(3)如果校准值与标准值存在偏差,记录偏差值和原因,并进行相应的调整和修正。
(4)定期检查校准仪器的工作状态和准确度,并记录检查结果。
如有异常情况,应及时处理。
3.校准操作记录(1)记录校准操作的日期、时间、仪器名称、规格型号、校准人员等基本信息。
(2)记录校准仪器的校准值和校准结果,并标明与标准值的偏差。
(3)记录校准操作中发现的问题和异常情况,并记录调整和修正的方法和结果。
(4)记录校准仪器的检查结果,包括工作状态、准确度等信息。
四、校准操作的验证1.校准操作的结果应与校准证书的校准结果进行验证,确保校准结果的准确性和可靠性。
2.校准操作的记录应由相关部门或质量管理部门进行审核,并签字确认。
3.校准操作的验证结果应进行记录和归档,作为日后工作的参考和依据。
计量检定(校准)管理操作规程

目的:检定(校准)工作是量值传递中最重要的环节。
以计量器具周期检定为手段确保关健计量器具达到规定准确度、灵敏度及稳定度。
适用范围:适用于所有计量器具的校准。
责任者:质量管理部、工程设备部计量管理人员。
内容:1.计量器具分类依据计量器具的质量、性能及实际情况,按照使用地点、使用要求和频繁程度,将计量器具分为A、B、C三类。
1.1 A类公司最高计量标淮(包括标准器及标准物质)。
用于贸易结算、安全防护、医疗卫士和环境监测方面,并列入强制检定计量器具的工作计量器具。
用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理对计量数据要求高的关键部位的计量器具。
1.2 B类用于工艺控制、质量检测中计量数据有准确度要求的计量器具。
公司内部核算的能源、物资管理用的计量器具。
固定安装在连续运转装置或生产线上,计量数据准确度要求较高但平时不允许拆装的计量器具。
使用频次低,性能稳定的计量器具,作为通用计量器具。
1.3 C类对计量数据无严格准确度要求的指示用计量器具。
固定安装与设备配套不可拆卸的计量器具。
国家计量行政部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。
对计量数据无严格准确度要求的、性能不易变化的低值易耗计量器具。
2. 分类管理方法2.1 A类管理强制检定的计量器具必须按规定登记造册,报当地政府有关职能部门备案,并向其指定的检定机构申请周期检定。
非强制检定的计量器具应制订计器具管理目录,确定计量器具的检定(校准)周期并在规定周期内对其进行检定(校准)。
应严格执行计量检定规程,公司可自行制定内控比对校准方法,经质量管理部经理审批后实施,报当地政府有关职能部门备案。
2.2 B类管理应在检定规程或内控校准方法规定的检定(校准)周期内对计量器具检定(校准)。
通用计量器具和专用计量器具使用时,可按实际使用需要适当减少检定项目,但须在检定证书上说明并在计量器具上标有醒目的限用标志。
无计量检定规程的计量器具,按A类相关条款管理。
2.3 C类管理国家规定进行一次性检定的计量器具及对计量数据准确度要求不高,性能不易变化的低值易耗计量器具,可在验收后使用。
计量器具检定、校准管理规程

页码: 1/3 制定人制定日期年月日部门审核人审核日期年月日QA审核人审核日期年月日批准人批准日期年月日批准人批准日期年月日颁发部门总经办颁发日期年月日分发部门:总经办、生产技术部、质控部、质保部、工程部、生产车间复制份数分发编号变更历史:文件编号生效日期变更描述SMP-EM-00-030-00年月日——SMP-EM-00-030-01年月日按《中华人民共和国计量法》、《GMP》(2010年修订)要求修订页码: 2/3一.目 的:建立计量器具检定、校准管理规程,确保计量器具的测量准确性。
二.范 围:公司所有计量器具。
三.责 任:工程部、计量器具使用部门对正确执行本规程负责。
四.依 据:《药品生产质量管理规范》(2010年修订)、《中华人民共和国计量法》 五.正 文:1.计量器具检定、校准管理要严格遵守《中华人民共和国计量法》和国家法规、法令。
2.计量器具应进行分类编号建立档案。
3.操作人员必须熟悉和掌握计量器具的性能及校准和使用方法,并严格按操作规程进行操作。
4.凡新购置的计量器具,须校准后方可使用。
5.所有的计量器具,均应按检定、校准周期进行检定、校准,并取得合格证,不合格的应停止使用。
所有计量器具应贴有周期检定合格证,无证不得使用。
6.精密和贵重的计量器具使用后,均应填写使用记录。
7.到期的计量器具由使用部门提前15天向工程部提出校准申请,并负责把计量器具送至工程部(压力表送至公司仪表检定室),由工程部按期请有检定、校准资格的部门对计量器具进行检验,并作好记录。
在用计量器具周期检定期限表被检定计量器具名称检定周期 检定部门 备注地磅 一年 当地计量部门 根据 使 用 情 况 可 随 时 检 定 PH 计 一年 当地计量部门 电导率仪 一年 当地计量部门 自动旋光仪 一年 当地计量部门 分光光度计 一年 当地计量部门 温度计 一年 当地计量部门 高效液相色谱仪二年 当地计量部门压力表 半年 自检 分析天平 一年 当地计量部门 架盘天平 一年 当地计量部门 磅称一年当地计量部门8.检定 8.1外检页码: 3/38.1.1请当地有检定、校准资格的计量部门检验,如广西壮族自治区计量检测研究院、南宁市质量技术监督局等。
计量校准管理规程

文件制修订记录1.目的:建立一个规范的计量校准管理规程。
2.适用范围:适用于生产过程中应用的衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器计量校准的管理。
3.职责:生产管理部设备管理人员、仪器操作人员负责本规程的实施。
4.控制要求:4.1计量管理要认真贯彻执行国家计量法和有关的法规、法令。
4.2生产管理部制定专人负责衡器、仪表、量具等设备的计量管理工作。
质量管理部专人配合生产管理部做好实验仪器的计量工作。
4.3公司所有计量器具和实验分析用计量仪器均应建帐、立卡,专人管理。
确保生产和检验使用的关键衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器均经过校准,所得出的数据准确可靠。
4.4生产管理部组织负责各环节的计量检测,提供计量保证。
对申购计量器具的计划进行审批,从专业技术上把关,使购置的计量器具从准确度、量程、功能上满足测量参数的要求,无制造许可证标的计量仪器、设备不得购入。
4.5对计量器具进行入库验收,确保质量符合要求。
对质量不合格及运输过程所致的精度差或损坏应及时处理。
验收合格的计量器具要办理入库手续。
4.6计量器具用前要进行检定,计量仪器、仪表、量具应经当地技术监督部门定期校正。
合格后方可使用,否则不准使用。
领用时需用人要填写领料单,才能出库。
4.6.1计量器具应按操作规程和校准计划定期对生产和检验用衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器进行校准和检查,并保存相关记录,特别注意校准的量程范围涵盖实际生产和检验的使用范围。
4.6.2计量器具在使用中要巡回检查,精心维护,如有问题及时解决,记录在案。
4.6.3计量器具在使用中出现问题或超出校准合格标准的衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器不得使用,应挂上待检修状态标志,仪器设备的存放环境仍应符合要求。
经检修后精度仍不能达到原标准,性能不稳定,主要部件损坏或性能老化的,可作报废处理。
报废的器具要经生产管理部批准。
4.6.4经校验过的衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器均应有明显的计量合格标识,计量合格标示上应标明其校准有效期,并贴在每件计量器具的醒目处,并不得影响正确读数。
计量器具校准规范

江苏豪辰光学材料有限公司计量器具校准规范文件号:版本号:受控状态:分发号:编制:审核:批准:2014年02月28日发布 2014年02月28日实施1.适用范围适用于生产过程工艺控制和能源计量控制及产品质量检测的仪器、仪表、衡器、量器。
对产品质量直接影响的主要是:千分尺、钢卷尺、电子衡器。
2.目的确保计量器具能够满足检测任务要求。
在贮存和使用过程中处于受控状态。
确保本厂用于生产过程控制、能源计量及产品质量检测的仪器、仪表、量器、衡器等的工作状态完好可靠;以及由上述仪器、仪表、量器、衡器等所提供的测量数据、控制参数准确无误。
3.定义计量器具是指用于生产工艺、质量检测以及与生产质量密切相关的测量设备。
如衡器、压力表、卷尺、钢板尺、千分尺等。
4.职责与权限4.1设备动力部负责计量器具的送检、内部检验、检验夹具的检定等工作。
建立计量器具台帐。
业务上接受省、市、县技术监督局的监督和指导。
计量管理员具体负责计量仪器具年检送检校验、维修、台帐建立、校验记录等工作。
建立受检计量器具台帐,编制计量器具检定周期(校验)计划表,并严格执行。
4.2全厂在用计量器具,由计量管理员统一编号、登记、造册、建立总台帐。
4.3供应部负责计量器具的采购、收发、保管。
5.申购5.1质量检验部或其他使用部门负责编制计量器具或仪器仪表的采购资料,报主管领导批准后,由供应部采购。
5.2采购资料应清楚说明对计量器具的要求,主要内容为:计量器具名称、型号、等级、测量范围、准确度、精密度、分度值、生产厂家。
5.3计量器具生产厂必须有生产许可证,且在计量器上有明确标记。
应具有一定的生产能力、质量保证能力、售后服务水平等。
6.入库验收6.1凡新购置的计量仪器具,必须经计量管理员检定或送检合格后方可使用。
检定内容包括外观检查、性能测试及检定(校准)。
本厂无法检定者,送法定计量部门检定,由计量部门验收合格并提供验收检测记录。
6.2计量器到货后,供应部应通知计量管理员和使用部门进行验收,验收合格后入库。
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检定规程和校准规范随着市场经济的发展,计量校准正逐渐被国内更多的用户所接受。
校准在国内计量技术机构开展的计量活动中的比重正在逐步加大,已经作为一种新型的计量活动与检定相提并论。
因此,正确认识校准与检定的关系,正确开展检定和校准活动,正确利用检定和校准结果,最终实现量值统一,保证社会生产活动的正常进行就显得尤为重要。
一、检定、校准和计量确认1.检定和校准在JJF1001-1998《通用计量术语及定义》中校准(calibration)的定义是:在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
测量仪器、测量系统、实物量具或参考物质,有时统称为计量器具,本文统称为测量设备。
这样,校准可以归结为将测量设备与测量标准进行技术比较,确定被校测量设备的量值及其不确定度的一组操作。
校准的目的是确定测量设备示值误差的大小,并通过测量标准将测量设备的量值与整个量值溯源体系相联系,使测量设备的量值具有溯源性。
在JJF1001-1998中检定(verification)的定义是:查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。
计量检定过程中的检查既包括了测量设备与测量标准的技术比较(即校准的过程),又包括将校准结果与计量要求进行比较,判断是否符合规定的准确度等级;对于符合某准确度等级的测量设备加标记和(或)出具检定证书。
2.校准与计量确认GB/T19022-2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》是由国际标准ISO10012:2003转化而来的。
该标准是ISO9000系列标准的支撑性标准,对如何通过合理的测量管理保证产品的质量进行了规定。
该标准的核心是:(1)测量活动根据产品质量要求进行安排,即测量结果的准确度应符合产品质量控制要求。
(2)测量的准确度取决于测量过程的控制,受测量过程中的各种因素的影响。
(3)测量仪器是测量过程中的一个关键因素,其量值通过校准活动进行溯源,通过计量确认判断仪器是否符合测量过程的要求。
根据定义,计量确认是“为确保测量设备处于满足预期使用要求的状态所需要的一组操作。
”从定义可知,计量确认的前提是已经明确预期的使用要求,是根据测量设备的使用目的,在测量设备的使用要求已经明确的基础上进行的活动。
通过计量确认,可以确定该测量设备是否符合预期的使用要求。
而为了实现这个判断,计量确认包括校准和计量验证两个部分。
校准是计量确认中的一个部分,是计量确认的第一个阶段。
校准将测量设备与测量标准进行技术比较,目的是确定测量设备示值误差的大小。
同时,校准通过测量标准将测量设备的量值与整个量值溯源体系相联系,使测量设备的量值具有溯源性。
计量验证是计量确认的第二个阶段,通常包括使用校准结果与计量要求进行比较,判定该测量设备是否符合预期的使用要求。
当校准结果表明测量设备准确度不满足计量要求时,进行必要的调整或维修及随后的再校准;而当测量设备的准确度满足设备预期使用的计量要求时,出具计量确认报告或文件,按照要求进行适当的标识,如进行封印和(或)贴标签。
因此,校准是计量确认的技术基础,计量验证是将校准结果与计量要求比较的过程。
计量要求与测量设备的预期使用目的有关。
明确的计量要求与合理的校准结果进行比较,才能完成计量确认,确定该测量设备是否适合用于特定的应用。
从这个意义上说,校准则不需要判断是否合格。
尤其是对于为社会提供服务的校准机构,其客户千差万别,同样的仪器用在不同场合,计量要求就会不同,校准机构无法按照统一的要求进行合格性判断。
但是,当用户明确告知使用目的,或给出了计量要求时,校准机构就可以根据已知的计量要求或相关标准判断被校测量设备合格与否。
这个判断是协助企业完成计量验证工作,包含了合格性判断的校准证书,具有计量确认报告的功能。
3.计量工作在JJF1001-1998中计量(metrology)的定义是:实现单位统一、量值准确可靠的活动。
实现单位统一,通过规定单位的大小和保持单位基准的稳定得以实现。
而量值准确可靠则不仅需要统一定义的计量单位,还需要在测量活动中控制各种影响因素,包括仪器的溯源性和测量方法、影响量的控制等,实现测量结果统一。
通过对计量确认的分析可知,计量确认是为了保证测量设备的示值准确度符合生产中产品的相关量值一致的需要,最终保持产品与不同来源产品的相应量值实现互换。
因此,计量确认是计量工作的一种形式。
通过比较检定与计量确认可发现,二者所包含的操作内容是相同的:检定与计量确认均包含校准和合格性判断两个组成部分。
检定作为法制计量管理工作,对特定领域中使用的测量设备进行管理;计量确认是适用于对其他领域中使用的测量设备进行管理的一种模式。
通过以上分析可知,校准是计量活动中不可缺少的技术组成部分。
校准作为计量检定和计量确认的一部分,对测量设备的计量特性进行评定,是保证测量设备单位统一、量值准确可靠的关键技术环节之一。
二、校准规范与检定规程的异同根据以上讨论我们可以知道,校准与检定是有区别的:校准是测量设备管理过程中的一个技术环节,而检定是一个完整的测量设备管理过程。
因此校准规范与检定规程必然也有差别。
校准规范是经过特定组织制定并批准颁布,在一定范围内施行,作为校准时依据的技术文件。
因此校准规范必须定义下列内容: 适用范围:明确校准规范所适用的被校准测量设备。
描述测量设备测量能力的计量特性。
校准各计量特性使用的参考标准。
标准的值。
校准条件。
校准方法和程序:如何操作(获得被校值、数据处理、结果处理)。
通过这些内容的定义,我们才能确定:该规范是否适用于某个特定的测量设备。
通过哪些计量特性评价该测量设备的测量性能。
这些计量特性的具体含义。
校准规范规定的内容,主要是为了保证不同实验室的校准结果具有可比性。
检定规程是由政府计量管理部门制定并批准颁布,在管辖范围内施行,作为检定时依据的技术文件。
校准是检定的技术组成部分,检定规程除了校准规范必须包含的上述内容外,还需要规定被检测量设备的准确度等级划分、相应计量特性的计量要求、检定周期、是否经过型式批准(获得CMC标志)等内容。
由于检定规程对被检测量设备规定了准确度等级以及各等级测量设备的计量要求,因此检定规程还详细规定了标准测量设备、测量方法和测量条件,以保证在严格遵守检定规程时,检定结果的不确定度优于计量要求的1/3,不明显影响测量设备的合格性判定。
三、检定规程的编制编制检定规程应执行JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》。
检定规程中技术部分的编制与校准规范一致(详见四、校准规范的编制)。
但是,检定规程中还要包括测量设备准确度等级的划分、测量设备不同准确度等级对应的计量要求、检定使用的标准测量设备及其要求、检定的环境要求、检定的程序、合格性判断的准则、检定周期、检定证书或检定结果通知书的格式等。
编制检定规程时也需要进行不确定度分析,并且以检定规程中规定的标准测量设备、环境要求、检定程序为基础,分析不确定度来源。
试验报告是通过试验验证不确定度分析的正确性。
四、校准规范的编制编制校准规范应执行JJF1071-2000《国家计量校准规范编写规则》。
1.在范围和概述中定义被校准仪器在校准规范的范围部分,指明哪种测量设备的校准可以使用本规范,有时还要增加其他限制条件,例如测量范围和特定功能的限制。
范围中规定的测量设备不是指一个特定型号的测量设备,而是针对同一类仪器或系统。
这种测量设备的具体特点和应用应该在概述中简单描述,并可以通过典型仪器进行说明。
说明时主要针对仪器的计量原理和特点,而不是仪器的结构。
同一类测量设备指设备的测量原理相同、基本组成相同、被校参数相同、数据处理方法相同。
其差别一般不是关键性的,例如游标卡尺与数显卡尺,只是输出方式不同;百分表和千分表,只是放大倍数和准确度不同。
2.规定计量特性和校准方法任何测量设备的计量特性,最关键的是示值的准确度。
对于定值标准器,校准结果是其示值;对于多值测量设备,校准结果是其示值误差的变化范围,或对最大允许示值误差的验证。
由于使用环境中或测量设备本身的一些因素可能对仪器示值产生影响,需要确定这些因素造成的仪器示值变化范围——仪器的示值重复性。
由于示值的规定和测量设备使用中复现值之间可能存在差异,例如量块示值的定义为其中心长度,而使用时使用位置可能偏离量块测量面的中心。
因此,校准中还需要确定其他可能的影响量对示值的影响。
对于每个计量特性,评价时使用的标准器、测量方法(如测量的点数和次序),可能造成计量特性评定结果的差异。
为了减小这个差异,校准规范必须明确规定测量方法和测量程序。
统一校准参数和含义的目的是为了保证测量设备的量值统一。
3.测量不确定度评估示例校准规范编制应该提供一个测量不确定度评估示例。
通过该示例,为校准规范的使用者提供不确定度来源的参考。
示例中应包含被校仪器计量特性的典型计量要求,符合该校准规范规定的标准仪器,测量过程和数据处理过程的简单描述。
示例中应列出可能影响校准结果不确定度的主要不确定度来源,包括测量环境、测量设备的参考标准器、测量设备、附件的选择、软件和计算、测量人员、测量设备的特性、测量设备特性的定义、测量程序、物理常数和换算因子。
针对被校计量特性的计量要求,确定相应的测量条件和设备等条件,分析不确定度以确定这些规定可以满足校准过程的准确度要求。
4.试验报告试验报告是验证上述不确定度分析的试验结果报告。
试验中采用了不确定度评估示例中使用的各种条件,试验结果与标准结果比较,证明上述分析是正确的。
通过测量不确定度分析示例和试验报告,可以提供一个典型的校准过程控制范例,供校准规范审定者进行分析,也可以供校准规范使用者参考。
校准规范的使用者并不需要完全按照示例装备实验室,但可以参考示例对自己的实验室校准能力进行评估。
五、检定规程和校准规范的执行1.正确选择根据发布组织的权威性,校准规范的严谨性会有所不同。
使用权威的校准规范,校准结果可以被更广泛地接受。
因此首先选择最权威组织发布的校准规范。
当没有权威组织发布的校准规范时,校准实验室可以自行编制校准规范,以使校准过程和校准结果可以复现。
检定规程必须选择上级计量管理部门制定的。
即首先执行国家计量检定规程,没有时执行行业或地方计量检定规程。
由于校准规范中没有规定执行校准规范必须达到的不确定度,实验室必须根据自己在校准市场的定位决定目标不确定度。
适当的市场定位可以保证实验室获得最佳的经济效益。
校准实验室根据目标不确定度配备标准测量仪器、控制校准条件,在经济合理的条件下保证实验室目标不确定度的实现。
测量结果的不确定度评估可以参照文献,通过比对或测量审核等活动进行能力验证。
经过验证的校准实验室能力,是测量设备用户选择校准实验室的根据。