过程装备制造基础1-4章复习题
过程装备制造与检测复习题

绪论1.过程装备主要包括那些典型的设备机器?2.压力容器按设计压力如何分级?3.为利于安全、监督和管理,压力容器按工作条件如何分类?4简述单层卷焊式压力容器壳体的制造工艺流程。
5.简述化工设备制造工艺的主要特点。
6.简述压力容器制造的进展特点。
第1章过程设备制造的准备工序1.简述过程装备制造的装备工艺流程2.净化处理的作用及常用净化方法、特点3.机械矫形的方法有哪些?4.简述火焰矫形的原理和适用范围。
5.坯料展开的方法有哪些?6.不可展曲面的展开计算方法主要有哪些?7.号料过程应注意哪些问题?8.加工余量主要有哪些内容?9.在实际生产中经常划出零件展开图形的实际用料线和切割下料线,写出加工余量与实际用料线和切割下料线之间的关系。
10.下料时合理排料应注意哪些问题?11.机械切割的方法有哪些?12.热切割的方法主要有哪些?13.简述氧乙炔切割的条件和特点。
14. 简述边缘加工的目的和主要方法。
15.名词解释:净化、矫形、划线、展开、号料(放样)、切割、等离子弧切割第2章成型加工工艺1.冷卷成型的概念及特点。
2.热卷成型的概念及特点。
3.利用对称三辊式卷板机卷制筒节时,直边产生的原因及其处理方法。
4.简述立式卷板机的特点。
5.简述利用对称三辊式卷板机加工单个筒节的制造工艺过程。
6.封头的成型方法主要有哪些?7.简述小直径封头(无拼焊缝封头)制造工艺过程。
8.简述大直径封头(有拼焊缝封头)制造工艺过程。
9.薄壁封头的冲压成型方法有哪些?10.封头冲压成型常见的工艺缺陷是什么?11.简述封头旋压成型的特点。
12.管子弯曲时易产生的缺陷是什么?13.管子冷弯曲的方法主要有哪些?14.选择冷弯管或热弯管主要考虑哪些因素?15.名词解释:中频加热弯管法第3章组装工艺1.名词解释:组装2.零件组对的任务是什么?3.设备制造中,过程设备组焊方面的主要技术要求是什么?4.组装单元的概念及划分组装单元的要求。
5.纵缝的组装机械主要有哪些?6.环缝的组装机械主要有哪些?第4章焊接工艺1.GB150根据压力容器主要受压部分的焊接接头位置,对焊接接头如何分类及其对压力容器制造的实际作用。
《机械制造技术基础》复习题(含答案)

《机械制造技术基础》复习题(含答案)《机械制造技术基础》复习题第2章制造⼯艺装备复习题1. 单项选择1-1 构成⼯序的要素之⼀是()。
①同⼀台机床②同⼀套夹具③同⼀把⼑具④同⼀个加⼯表⾯1-2 ⽬前机械零件的主要制造⽅法是()。
①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法1-3 ⼯件的定位就是使()①不同批⼯件逐次放⼊到夹具中,都能占据同⼀位置。
②同⼀批⼯件逐次放⼊到夹具中,都能占据同⼀位置。
③不同批⼯件逐次放⼊到夹具中,都能占据不同位置。
④同⼀批⼯件逐次放⼊到夹具中,都能占据不同位置。
1-4 在数控铣床上⽤球头⽴铣⼑铣削⼀凹球⾯型腔,属于()。
①轨迹法②成型法③相切法④范成法1-5 进给运动通常是机床中()。
①切削运动中消耗功率最多的运动②切削运动中速度最⾼的运动③不断地把切削层投⼊切削的运动④使⼯件或⼑具进⼊正确加⼯位置的运动1-6 在外圆磨床上磨削⼯件外圆表⾯,其主运动是()。
①砂轮的回转运动②⼯件的回转运动③砂轮的直线运动④⼯件的直线运动1-7 在⽴式钻床上钻孔,其主运动和进给运动()。
①均由⼯件来完成②均由⼑具来完成③分别由⼯件和⼑具来完成④分别由⼑具和⼯件来完成1-8 ⽬前使⽤的复杂⼑具的材料通常为()。
①硬质合⾦②⾦刚⽯③⽴⽅氮化硼④⾼速钢1-9 在背吃⼑量p a和进给量f⼀定的条件下,切削厚度与切削宽度的⽐值取决于()。
①⼑具前⾓②⼑具后⾓③⼑具主偏⾓④⼑具副偏⾓1-10 垂直于过渡表⾯度量的切削层尺⼨称为()。
①切削层深度②切削层长度③切削层厚度④切削层宽度1-11 ⼤锥度⼼轴限制()个⾃由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-12 ⼩锥度⼼轴限制()个⾃由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-13 在球体上铣平⾯,要求保证尺⼨H (习图2-1-13),必须限制()个⾃由度。
① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-14 在球体上铣平⾯,若采⽤习图2-1-14所⽰⽅法定位,则实际限制()个⾃由度。
二学历过程装备制造技术复习题(1)

单项选择1. 在展开图中,有直线构成的曲线面中只有相邻两条线可构成一平面者才是A。
A .可展开的 B.不可展开的C .平面图 D.立体图2. 焊接接头高温区金属内部存在 C 。
A. 热应力B.残余拉应力C.残余压应力D.组织应力3.采用碱性低温焊条,焊接过热敏感性材料(不锈钢),适用A。
A.直流反接B.直流正接C.交流正接D.交流反接4. 机床导轨误差将引起刀刃与工件间的相对位移,导轨在水平面内的直线度误差 B 。
A.可以忽略B.不可以忽略C.需要计算D.关系不大5. 加工表面与非加工表面间有相互位置精度要求时,A做粗基准。
A.要以非加工表面B.要以加工表面C.要以其他表面D.要以主要表面6. 铜、铝、铸铁、不锈钢不宜用氧气切割主要是由于本身在氧气中的 D 。
A. 燃点高于其熔点及氧化物熔点低于于本身熔点的缘故。
B. 燃点低于其熔点及氧化物熔点低于于本身熔点的缘故。
C. 燃点低于其熔点及氧化物熔点高于本身熔点的缘故。
D. 燃点高于其熔点及氧化物熔点高于本身熔点的缘故。
7. 钢板在再结晶温度以上的弯卷为A。
A.热卷B.冷卷C.常温卷D. 高温卷8. 机械零件的机械加工质量,实际就是指表面质量;因为机械产品的工作性能,运行可靠性及寿命都与它 B 。
A. 有关B.无关C. 相同D.不同9. 卷板机在卷制钢板时如果板边与上、下辊中心线不平行产生的工艺缺陷为A。
A. 歪斜B.锥形C. 过弯D. 腰鼓形10. 金属浇铸的毛坯的机械强度 B 。
A.低于砂型浇铸的B. 优于砂型浇铸的C.与砂型浇铸的相同D. 与砂型浇铸的差别不大11. 焊接接头低温区金属内部存在 C 。
A. 热应力B.残余拉应力C. 残余压应力D.组织应力12. 钢板在再结晶温度以下的弯卷为 D 。
A. .高温卷B.冷卷C.常温卷D..热卷13. 机床导轨误差将引起刀刃与工件间的相对位移,导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响很小,A。
A . 可以忽略 B.不可以忽略C . 需要计算 D.不需计算14. 球型、椭圆、折边锥型封头零件表面因不是曲线曲面,为 B 。
S2011过程装备制造与检测复习

绪论1.过程装备从制造角度分为:2.压力容器按压力等级分为:3.压力容器按作用分为:4.压力容器按安全技术监督和管理分:5.压力容器的发展趋势:第一篇过程装备的检测第一章过程装备的定期检测1.过程装备的检测分类:2.定期检测分为:3.过程装备的常规检测方法:4.容器的剩余寿命(年)5.无损检测第二章射线检测机缺陷等级评定1.射线类型:2.射线检测的原理:3.射线的性质:4.射线检测的准备:第三章超声波检测及缺陷等级评定1.超声波检测的原理:2.超声波(>20000Hz的机械波)的性质:3..①直探头?②斜探头??③K值?④涂抹耦合剂的目的是?4.超声波检测准备:5.缺陷的定性评估:第四章表面检测及缺陷等级评定一、磁粉检测:1..磁粉检测的原理:2.磁粉探伤的基本条件:3.磁化方法及应用:①周向磁化(横向磁化):②轴向磁化(纵向磁化):③复合磁化(旋转磁化),4.磁粉的特点:5.磁粉检测的特点:6.磁粉分类:7.磁粉性状:二、渗透检测:1.渗透检测的原理:2.渗透检测的步骤:3.渗透检测分类:第二篇过程装备制造工艺第五章钢制压力容器的焊接1.焊接接头的分类:2.焊接接头的基本形式:3.焊接接头位置的选择原则:4.坡口形式有:5.焊接线能量:6. 焊缝形状系数:7. 偏析与什么有关?8.焊接接头的基本符号9.常用的焊接方法有:10.手工电弧焊焊条牌号的含义:11.埋弧自动焊焊条焊剂牌号的含义:13.低碳钢、中碳钢、合金钢16MnR、奥氏体不锈钢焊接时应注意的几点?14.奥氏体不锈钢焊接的晶间腐蚀:15.焊接工艺性的评定方法:16.熔合比是指:母材金属在焊缝金属中所占的百分比。
17.异种金属焊接顺序:18.复合钢板的焊接顺序:19.焊后热处理的目的:20.焊后热处理规范:21.常用的焊后热处理方法:22、降低焊接残余应力和残余变形的措施:第六章受压壳体制造的准备1.钢材预处理:2.净化处理:3.净化处理的作用:4.净化处理的方法:5.划线:6.零件的展开尺寸确定方法:7. 号料(放样):第七章成形加工1.受压壳体的成形加工包括:2.热卷与冷卷:3.常见的封头形式:4.封头的成形方法:5.封头制造的质量要求:6.管子的弯曲;7.弯管方法:8.换热管的拼接要求和u形管的弯制:9.管子弯曲的应力分析和容易产生的缺陷:10.管子与管板连接方式,特点及应用:11.冲压产生折皱的原因:12.由于钢板尺寸的限制,展开零件必须拼焊时,拼接焊缝应满足以下条件:13.下料:14.钢板弯卷的变形率:15.冲压力的计算公式:16.冲压模具设计:17.机械切割18.氧气切割原理切割原理、条件19.等离子切割第八章典型压力容器1.管壳式换热器的型号和表示方法:2.管子与管板连接方法:第三篇过程机器制造的质量要求第九章机械加工工艺规程1. 生产过程是?2.工艺过程是?3.生产纲领是?4.生产类型是?5.装夹?6. 装夹的方法?7.六点定位原理?过定位、欠定位、封闭环、增环、减环、完全定位、不完全定位?常见的定位方式及定位元件:(1)工件与平面单位:(2)工件以外圆定位:(3)工件以圆孔定位:①定位销:②圆锥销;③定位心轴:a圆锥心轴,b圆柱心轴;(4)工件以组合表面定位(5)V形块定位的优点:7 . 造成定位误差的原因有;8.工艺规程的设计原则:9. 工艺规程制定步骤:10.机械加工工艺规程的作用:工序:工位:安装:工位:工步:走刀:11.机械加工工艺规程:定义内容:要求:12.机械加工工序:13.热处理工序(用来改善材料的性能及消除内应力的):14.拟定工艺路线的两个原则:15.加工阶段的划分:16.零件的技术要求包括:17.机械制造中的常用毛坯有:18.选择毛坯应考虑的因素:19.基准:选择粗基准的原则:选择精基准的原则:20.划分加工阶段目的:粗加工阶段:半精加工阶段:精加工阶段:21.划分加工阶段原因:22.加工余量和工序尺寸的计算:23.机床的选择原则:24.工艺装备:25.加工余量:26.尺寸链:27.尺寸链特征:28.工艺尺寸链的计算:1)【封闭环的基本尺寸】=【所有增环基本尺寸之和】-【所有减环基本尺寸之和】2)【封闭环的上偏差】=【所有增环的上偏差之和】-【所有减环的下偏差之和】3)【封闭环的下偏差】=【所有增环的下偏差之和】-【所有减环的上偏差之和】4)画尺寸链:5)提高封闭环精度的方法:6)公差分配原则:30.生产率:31.提高生产率的工艺措施:第十章机械加工精度1.机械加工精度:2.原始误差(工艺系统的误差)分类:加工误差:3.减小残余应力及其所引起变形的措施:零件的加工质量、加工精度的获得、尺寸精度获得、位置精度的获得?4.表面粗糙度对零件使用性能的影响:5.动误差、静误差6.主轴回转误差7.影响主轴回转精度的因数8.导轨导向误差影响导轨导向误差的因素、提高导轨导向精度的措施?9.传动链误差10.刀具误差包括?11.,工艺系统动刚度:12.影响工艺系统刚度因素:13.工艺系统的刚度对加工精度影响:14.减小工艺系统受力变形的措施15.工件残余应力的产生原因:16 .减小残余应力的方法:17 .工艺系统的热源:18.减少热变形对加工精度的影响:19.保证和提高加工精度的工艺措施:20.误差综合分析方法:21.细长轴加工工艺特点:第十一章机械加工表面质量1.零件的加工表面质量包括:2.机械加工表面质量对零件使用性能的影响:3.影响表面粗糙度的因素:4.磨削加工表面冷却硬化的因素:5.影响切削层表面残余应力的因素:第十二章装配工艺1.装配:2.装配精度:3.装配尺寸链:4.装配尺寸链的计算:5.装配工艺性的要求:6.常用装配方法:。
过程装备制造工艺习题集

第一部分、选择题,请在括号中填入相应的字母1、为了解决冲压过程中周向压缩应力产生的折皱缺陷,生产上常用()A.上模B.下模C.压边圈D.脱模装置2、()是焊接接头内部缺陷当中最严重的缺陷类型。
A.咬边B.夹渣C.裂纹D.气孔3、J422是属于()类型的焊条。
A.酸性焊条B.碱性焊条C.A与BD.以上都不是4、通过压缩电弧产生等离子体过程中,下面( )的方法对产生等离子体没有作用。
A.机械压缩B.热压缩C.磁压缩D.电压缩5、超声波检测中斜探头主要用于()检测。
A.管材B.棒材C. 焊缝D. 钢板6、板料在弯卷时容易产生如图示的变形,其产生原因是()。
A. 板料在上下辊之间未放正B. 上下辊子中心线不平行C. 板料未夹紧D. 以上都是7、试件磁粉探伤必须具备的条件是()。
A.电阻小B.试件必须有磁性C.探伤面能用肉眼观察D.探伤面必须光滑8、X射线对人体有伤害,进行射线检测时必须有注意防护,下列能起到防护作用的是()。
A.木板隔离B.铅板隔离C.使用增感屏D.增加厚衣服9、渗透检测是利用液体的()现象检测非松孔性固体材料表面开口缺陷的一种无损检测方法。
A.表面作用B. 气蚀作用C.溶解作用D.毛细作用10、壳体部分的环向焊缝接头,锥形封头小端与接管连接的接头,长颈法兰与接管连接的接头属于( ) 类焊接接头。
A. A类B. B类C. C类D. D类11、设计、选择不同形式坡口的主要目的是()。
A.焊口美观B.造价低 C.节省材料 D.保证全焊透12、以下所列属于超声波性质的是()。
A.方向性不好B.强度高C.能使气体电离D.对人体有害13、中压压力容器的压力范围是()。
A. 0.1MP a<P≤1.0M PaB. 0.1MP a≤P<1.6M PaC. 1.6MP a≤P<10.0M PaD.10.0MP a<P≤100M Pa14、下列设备哪种不能用于手工电弧焊()?A.弧焊变压器B.弧焊发电机C.弧焊整流器D.弧焊充电器15、板料在弯卷时容易产生如图示的变形,其产生原因是()。
《过程装备基础》试题库总汇

《过程装备基础》试题库绪论第一种模式(一)填空题(1)A类难度1.过程工业是涉及物质转化过程的工业部门的总称。
2.过程工业处理的物料是以气体、液体、粉粒体等形态为主的材料。
3.工业设备种类繁多,按其构件运动情况可分为动设备和静设备两类。
4 过程装备中,常见的设备种类有塔类、炉类、釜类、机类、泵类、储罐类和各种换热设备。
5.随着过程工业的发展,过程装备也不断向装置大型化、结构复杂化、性能高级化和技术综合化的方向发展。
第二种模式(一)简要回答下列问题:1.何谓过程工业?它是处理什么类型物料的产业?要点:过程工业是涉及物质转化过程的工业部门的总称,它是加工制造流程型物料的产业。
2.什么叫做过程装备?要点:过程装备主要是指过程工业生产工艺过程中所涉及的典型装置和设备,是实现过程工业生产的硬件设施。
3.过程装备的基本要求是什么?要点:过程装备的基本要求是:(1)安全可靠;(2)满足生产过程的要求;(3)综合经济性好;(4)优良的环境性能。
第1章第一种模式(一)填空题(1)A类难度1.二力杆是指杆两端两个力沿此二力作用点的连线作用构件。
2.对所研究物体的位移起限制作用的周围物体称为约束。
3.约束作用于被约束物体的力称为约束反力。
4.光滑面约束产生的约束反力的方向沿接触面的公法线并指向被约束物体。
5.两个力偶矩的值和转动方向完全相同,则称这两个力偶为等效力偶。
6.平面汇交力系是指物体上各力的作用线在同一平面内并且相交于一点的力。
7.平面一般力系的平衡条件是力系的合力等于零。
8.力偶是指两个大小相等、方向相反、作用线平行但不重合的力组成的力系。
9.生产实践中遇到的构件,大致可分为三类:即:杆件、平板、壳体。
10.柔性约束产生的约束反力的方向是使柔索被拉直的方向。
(2)B类难度1.柔性约束的特点是只限制被约束物体使柔索被拉直方向的位移,其约束反力只能是拉力。
2.固定铰链约束的特点是限制被约束物体的移动,不限制其转动。
过程装备设备设计习题(第三版)

第二章 习题1.试应用无力矩理论的基本方程,求解圆柱壳中的应力(壳体承受气体内压p ,壳体中面半径为R ,壳体厚度为t )。
若壳体材料由Q245R (MPa MPa s b 245,400==σσ)改为Q345R (MPa MPa s b 345,510==σσ)时,圆柱壳中的应力如何变化?为什么? 解:○1求用无力矩理论解圆柱壳中的应力 tpRpr tpRk 2sin 2===φδσσφθ ○2壳体材料由20R 改为16MnR ,圆柱壳中的应力不变化。
因为无力矩理论是力学上的静定问题,其基本方程是平衡方程,而且仅通过求解平衡方程就能得到应力解,不受材料性能常数的影响,所以圆柱壳中的应力分布和大小不受材料变化的影响。
2.对一标准椭圆形封头(如图所示)进行应力测试。
该封头中面处的长轴D=1000mm ,厚度t=10mm ,测得E 点(x=0)处的周向应力为50MPa 。
此时,压力表A 指示数为1MPa ,压力表B 的指示数为2MPa ,试问哪一个压力表已失灵,为什么?解:○1根据标准椭圆形封头的应力计算式计算E 的内压力:标准椭圆形封头的长轴与短轴半径之比为2,即a/b=2,a=D/2=500mm 。
在x=0处的应力式为:MPa abt p btpa 15002501022222=⨯⨯⨯===θθσσ ○2从上面计算结果可见,容器内压力与压力表A 的一致,压力表B 已失灵。
4. 有一锥形底的圆筒形密闭容器,如图所示,试用无力矩理论求出锥形底壳中的最大薄膜应力σθ与σφ的值及相应位置。
已知圆筒形容器中面半径R ,厚度t ;锥形底的半锥角α,厚度t ,内装有密度为ρ的液体,液面高度为H ,液面上承受气体压力p c 。
解:圆锥壳体:R1=∞,R2=r/cos α(α半锥顶角),pz=-[p c +ρg(H+x)],φ=π/2-α,()()()()()()ααρααραρρσασπρπρπφφcos 23cos 231cos 232222222222t xtg R g tg x xRtg R x g H p R rt gRr r R x g H p R t r g Rr r R x g H p R F c c c -⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+-++=++++==++++=1. ()[]()()()[]{}()αρααρρασσσααρσρααασαραρασααρσσσθφθθθθθθφcos 2210cos 2210cos 1cos max2221t g tg p Htg R g g p H tg R H p 。
《机械制造技术基础》复习题(含答案)

《机械制造技术基础》复习题第2章制造工艺装备复习题1. 单项选择1-1 构成工序的要素之一是()。
①同一台机床②同一套夹具③同一把刀具④同一个加工表面1-2 目前机械零件的主要制造方法是()。
①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法1-3 工件的定位就是使()①不同批工件逐次放入到夹具中,都能占据同一位置。
②同一批工件逐次放入到夹具中,都能占据同一位置。
③不同批工件逐次放入到夹具中,都能占据不同位置。
④同一批工件逐次放入到夹具中,都能占据不同位置。
1-4 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔,属于()。
①轨迹法②成型法③相切法④范成法1-5 进给运动通常是机床中()。
①切削运动中消耗功率最多的运动②切削运动中速度最高的运动③不断地把切削层投入切削的运动④使工件或刀具进入正确加工位置的运动1-6 在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是()。
①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动1-7 在立式钻床上钻孔,其主运动和进给运动()。
①均由工件来完成②均由刀具来完成③分别由工件和刀具来完成④分别由刀具和工件来完成1-8 目前使用的复杂刀具的材料通常为()。
①硬质合金②金刚石③立方氮化硼④高速钢1-9 在背吃刀量p a和进给量f一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于()。
①刀具前角②刀具后角③刀具主偏角④刀具副偏角1-10 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为()。
①切削层深度②切削层长度③切削层厚度④切削层宽度1-11 大锥度心轴限制()个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-12 小锥度心轴限制( )个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-13 在球体上铣平面,要求保证尺寸H (习图2-1-13),必须限制( )个自由度。
① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-14 在球体上铣平面,若采用习图2-1-14所示方法定位, 则实际限制( )个自由度。
① 1 ② 2 ③ 3 ④ 41-15 过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔,必须限制( )个自由度。
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第1章铸造一、名词解释铸造,砂型铸造,造型,流动性,收缩性,特种铸造,金属型铸造,离心铸造二、填空题1.合金铸造性能的优劣对能否获得优质的铸件有着重要影响,其中及是影响成形工艺及铸件质量的两个最基本的问题。
2.任何一种液态金属注入铸型以后,从浇注温度冷却至室温都要经过三个相互联系的收缩阶段,即、和。
3.铸件在凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充,将产生缩孔或缩松。
凝固温度范围窄的合金,倾向于“逐层凝固”,因此易产生;而凝固温度范围宽的合全倾向“糊状凝固”,因此易产生。
4.铸件在冷却收缩过程中,因壁厚不均等因素造成铸件各部分收缩的不一致,这种内应力称之为。
铸件收缩受到铸型、型芯及浇注系统的机械阻碍而产生的应力称为。
5.铸件结构的设计要考虑铸造工艺和合金铸造性能的要求,从合金铸造性能考虑,设计时应使铸件结构具有、、等要求。
6.铸造方法从总体上可分为砂型铸造和特种铸造两大类.常用的特种铸造方法有:、、和等。
三、判断题1.浇注温度越高,合金的流动性越好;因此,铸造生产中往往采用较高的浇注温度。
( ) 2.为了保证良好的铸造性能,铸造合金,如铸造铝合金和铸铁等,往往选用接近共晶成分的合金。
( ) 3.灰口铸铁铸件壁越厚,强度越高;壁越薄强度越低。
( ) 4.铸件中内应力越大,产生变形和裂纹的倾向也就越大 ( ) 5.离心铸造由于比重偏折现象严重、因此不适用于生产“双金属’’铸件。
( ) 6.起补缩作用的冒口设置应保证金属液是最后凝固的位置。
()7. 为提高生产率,铸件浇注凝固后应立即开箱落砂。
()8. 压力铸造工艺适合各种金属铸造。
()9.合金收缩经历三个阶段。
其中,液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因而固态收缩是铸件产生内应力;变形和裂纹的主要原因。
( ) 10.合金的流动性愈好,充型能力愈强,愈便于得到轮廓清晰、薄而复杂的铸件;合金的流动性愈好,补缩能力愈强,愈利于防止缩孔的产生。
( )四、选择题1.形状较复杂的毛坯,尤其是具有复杂内腔的毛坯.最合适的生产方法是 ( )A.模型锻造 B.焊接 c铸造 d热挤压2.目前砂型铸造仍在金属毛坯的制造中占有相当的份额,其主要原因是〔〕A毛坯的机械性能高 B毛坯的成品率高C 生产成本低 D.生产的自动化程度高3.铸造合金在凝固过程中,液、固相混杂的双相区域的宽窄。
即凝固区域的宽度,对合金的流动性有较大的影响。
下列不会影响到凝固区域宽度的因素是( )。
A.铸型的激冷能力 B.合合的凝固温度范围C合金的导热系数 D.合金的固态收缩量4.用金属型铸造和砂型铸造生产相同结构的铝合金铸件A.组织致密程度高,机械加工余最小B.组织疏松,机械性能差C. 铸件的尺寸较大D.表面质量差,铸造缺陷多5.在设计铸件结构时,铸件壁厚若小于规定的最小壁厚铸件易出现的铸造缺陷是()A.晶粒组织粗大 B.浇不足和冷隔 C错箱 D.砂眼6.为保证铸件的强度和刚性,可在铸件的薄弱部位设置加强筋.其原理是( )A 改善合金结晶条件B 加强筋壁小于铸件内部壁厚C加强筋壁厚大于铸件内部壁厚 D加强筋和铸件主体同步凝固7. ()铸件产生缩孔、缩松的基本原因;()是铸件产生内应力、变形和裂纹等缺陷的主要原因。
A.液态收缩B. 固态收缩C.凝固收缩8.铸件的壁厚应力求均匀,否则在厚壁处可能产生()。
A. 缩孔或缩松B. 内应力C. 浇不足D. 铸件的化学成分不均匀9.铸铁的铸造工艺性比铸钢的要好.其主要原因是( )。
A. 铸铁的浇注温度高.凝固温度范围小,收缩率大B.铸铁的浇注温度低。
凝固温度范围小.收缩率小C铸铁的浇注温度低,凝固温度范围大,收缩窄小D.铸铁的浇注温度高.凝固温度范围大,收缩率大五、问答题1.铸造的实质是什么?铸造生产的特点是什么?2. 型砂应具备哪些性能?这些性能对铸件质量有何影响?3. 浇冒系统由哪几部分组成?各部分的作用是什么?5. 浇注温度过高或过低对铸件质量会产生什么影响?6.为什么铸件壁连接的转角处应有结构圆角?7. 为什么铸铁的铸造性能比铸钢好?8.铸件的壁厚为什么要尽量均匀,而且要限制最小壁厚?9.合金流动性不好时,会影响到铸件的质量。
请问(1)合金流动性不好时容易产生哪些铸造缺陷?(2)影响合金流动性的主要因素有哪些?(3)设计铸件时,如何考虑保证合金的流动性?10.合金的液态收缩、凝固收缩以及固态收缩与铸件中孔洞的产生以及铸造内应力的产生直接相关。
请问:(1)铸件中产生缩孔和缩松的主要原因是什么?生产工艺上有哪些预防措施?(2)铸件产生铸造内应力的主要原因是什么?如何减小或消除铸造内应力?11.图所示为一个直径较大而且较长的圆柱体铸件,如铸出后不久即去加工,当分别车外圆、钻孔、侧面铣削后常发现工件有变形发生,试画出可能发生的变形示意图,并简述其原因。
12.什么是离心铸造?它在圆筒件铸造中有哪些优越性?铸件采用离心铸造的目的是什么?13.金属型铸造为何能改善铸件的力学性能?灰铸铁件用金属型铸造时,可能遇到哪些问题?14.简述熔模铸造工艺过程、生产特点和适用范围。
15.什么是铸件的结构斜度?它与起模斜度有何不同?下图所示的铸件的结构是否合理,应如何改正?16.为什么铸件要有结构圆角?下图所示铸件上哪些圆角不够合理.应如何修改?17.下图所示铸件的结构有何缺点?该如何改进?18.在铸件的结构设计时,应考虑的因素有哪些?第2章金属压力加工一、名词解释加工硬化,再结晶,纤维组织,自由锻,热变形与冷变形二、填空题1. 金属压力加工的方法主要有、、、、_等几种。
2. 单晶体的塑性变形是通过方式完成的。
3. 加工硬化的金属在加热时要发生和。
4.冷变形后的金属组织将产生现象。
5. 由于锻造流线的存在,金属的力学性能具有,一般平行锻造流线方向的抗拉强度、塑性和韧性比垂直方向要_ 。
6. 金属锻造加热的目的是。
7. 自由锻的基本工序_ _、- ---、等;⒑冲压的基本工序有、。
三、判断题1.金属塑性变形时只产生形状的变化,而不发生体积的变化。
( )2.塑性是金属固有的一种属性,它不随压力加工方式的变化而变化。
()3.金属经热锻并冷却后,锻件内部的晶粒沿变形方向拉长,并产生碎晶。
若对该锻件进行再结晶退火,便获得细晶组织。
( )4.冷变形是在室温条件下的金属变形。
()5. 非合金钢随其含碳量的提高,锻造性能变差。
()6.锻件工作时,应使切应力与锻造流线方向一致。
()7.锻造工艺适用各种金属材料。
()8.拉深时,当筒形件直径d与坯料直径D相差较大时.应采用多次拉深。
( )四、选择题1. 金属的塑性变形是通过()实现的。
A. 位错运动B. 原子的扩散运动C. 众多原子的变形D. 晶粒的运动2. 制造重要螺栓,采用()方法制造最合理。
A. 圆棒料切削加工B. 铸造C.锻造D. 焊接3. 具有纤维组织的金属,在()的方向上力学性能(尤其是塑性和韧性)最好。
A. 与纤维方向呈450B. 与纤维方向垂直C. 与纤维方向平行D. 任意4.用下列方法生产钢齿轮时,( )方法生产的齿轮性能最好。
A精密铸造齿轮 B.厚板切削齿轮 C.圆钢直接加工成齿轮 D.圆钢镦粗后加工成齿轮5.在设计和制造零件时,应使其工作时的最大正应力与锻件的纤维方向( )。
A 呈450。
角 B垂直 C平行 D垂直或平行均可6.凡具有一定塑性的金属才能用压力加工方法成形,得到所需要的产品。
如( )就不能采用压力加工方法成形。
A.低碳钢;B.灰铸铁,C铝合金;D铜合金。
五、问答题1. 何谓金属压力加工?为什么对某些重要的机械零件要进行锻造?为什么同种材料的锻件比铸件的力学性能高?3.什么是加工硬化?产生的原因是什么?加工硬化在实际生产有何利弊?6.纤维组织是怎样形成的?它的存在有何利弊?2.什么是热变形?什么是冷变形?生产中如何选用?4 冲压工序中的冲孔和落料有何异同?5.搪瓷脸盘的坯料是冲压件,其加工需要那些工序?每道工序起什么作用?第3章焊接一、名词解释焊接,焊接电弧,焊条电弧焊,氩弧焊、金属的焊接性,焊接坡口二、填空题1.根据焊接过程中的工艺特点,可将焊接分为 _ 、 _、三类。
焊条电弧焊、气焊属焊;锡焊则属于。
2. 焊接电弧是由、和三个区组成,其中区产生的焊接热量最多,区温度最高但产生焊接热量最少。
3.直流焊接时,根据两个电极的接法不同有和两种接法。
焊件接正极,焊条接负极称为。
4. 焊条的结构由和两部分组成。
5. 焊条焊芯的作用是和,碳钢焊条的焊芯材料一般用制作。
6.焊条按熔渣的酸、碱度可分为和两类,其中熔渣为酸性氧化物的焊条称为焊条。
7. 常用的焊接接头形式有、、、种。
8. 焊接接头开坡口的目的是为了保证和调节焊缝中的。
9.按焊缝在空间位置的不同可分为、、、。
⒑气焊用的气体根据其作用可分为和两种。
⒒焊接变形的基本形式有、、和。
⒓矫正焊接变形的基本方法有和。
13.焊接与其他连接方法的本质区别在于;通过加热或加压,在热或力的作用下,借助于,从而使被连接金属实现的结合。
14.采用直流电源焊接时.正接法是正极,负极,采用正接法焊接时较高;焊接薄板时,应采用接法。
15.低碳钢熔焊时,焊接热影响区分为、、和四个小区,其中,力学性能最好的是。
16.焊接应力形成的主要原因是:;焊件冷却后,焊缝及近缝区受应力,远离焊缝区受应力。
17.熔焊时,当刚焊完的焊缝尚处于较高温度时,用榔头沿焊缝进行敲击可以18.电弧在颗粒状焊剂层下燃烧的自动电弧焊接方法称为19.氩弧焊是一种以作为保护气体的焊接方法。
根据所用电极不同.氩弧焊分为和。
20.金属材料焊接性是指不同金属材料在相同焊接条件下,获得的难易程度。
焊接性包括和两方面的内容。
21.与一般冶炼过程不同,焊接过程中的冶金反应的特点是:熔池体积、熔池存在时间,熔浴池中液态金属温度,合金元素。
22.铸铁的焊接性很差,主要问题是:、和。
三、判断题1.根据实现原子间结合途径的不同,焊接方法通常分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
( ) 2.熔化焊时,由于焊接熔池体积小,结晶速度极快.故焊缝的化学成分很均匀。
( ) 3.采用直流电源焊接时有正按法和反接法之分,采用交流电源焊接时也应该注意焊件与焊条所接的电源极性,否则将影响工件的加热温度 ( ) 4.由于焊接冶金过程的特点,为保证焊接质量,焊接时必须对焊接区进行有效的保护。
( ) 5.酸性焊条具有良好的焊接工艺性能,如稳弧性好、脱渣性强、焊接时飞溅小、焊缝成形美观等.故高强钢的焊接应采用酸性焊条。
( ) 6.焊条药皮不仅具有稳弧和保护作用.还可以向焊缝中渗合金。
( ) 7.由于焊接溶池体积小,冷却速度快,过冷度大.凝固后得到细晶组织、所以熔化焊时,焊缝金属都具有很高的强度。