变压器绕组接线组别及各分接的电压比调试作业指导书-16页精选文档
变压器作业指导书
变压器作业指导书标题：变压器作业指导书第一部分：引言变压器是电力系统中常见的重要设备之一，用于改变电压和电流的大小。
在这份作业指导书中，我们将介绍变压器的基本原理、类型和工作原理，以及一些常见问题的解决方法。
通过学习和实践，你将能够更好地理解变压器的运行原理和使用方法。
第二部分：变压器的基本原理首先，我们需要了解变压器的基本工作原理。
变压器基于电磁感应定律，通过电磁感应原理将电能从一个线圈传递到另一个线圈，从而实现电压和电流的变换。
变压器主要由两个线圈组成，一个称为“主绕组”，另一个称为“副绕组”。
主绕组接通交流电源，而副绕组连接负载设备。
通过变压器的绕组比例，可以实现电压和电流的升降。
第三部分：变压器的类型在学习变压器之前，了解不同类型的变压器是非常重要的。
根据使用环境和功能，变压器可以分为以下几种类型：1. 电力变压器：主要用于电力系统中的电压传输和配电。
2. 隔离变压器：用于提供隔离电源和设备的保护。
3. 自耦变压器：具有单一绕组的变压器，适用于特定的应用场景。
4. 调压变压器：用于调整电压的大小和稳定性。
5. 隔爆变压器：用于防止火灾和爆炸的变压器。
通过了解这些不同类型的变压器，你将能够选择适合特定应用的变压器。
第四部分：变压器的工作原理现在我们来看一下变压器的工作原理。
当主绕组中的电流改变时，会产生一个变化的磁场。
该磁场将穿过副绕组，并导致在副绕组中产生电流。
这个现象被称为电磁感应。
由于绕组的匝数比例，副绕组中的电流会呈现与主绕组不同的电压和电流大小。
通过选择适当的绕组比例，变压器可以实现从高电压/低电流到低电压/高电流的升降。
第五部分：变压器的常见问题及解决方法在使用变压器过程中，可能会遇到一些常见问题。
以下是一些常见问题及其解决方法：1. 变压器发出嗡嗡声：这可能是由于铁心出现磁振动或绕组接触不良造成的。
在此情况下，你可以尝试加固变压器的固定件，或重新连接绕组。
2. 无输出电压：检查变压器的接线是否正确，以及是否有断路或短路。
变压器极性组别和电压比试验操作使用
变压器极性组别和电压比试验操作使用变压器极性组别和电压比试验操作使用电力变压器线圈的一次侧和二次侧之间存在着极性关系，若有几个线圈或几个变压器进行组合，都需要知道其极性，才可以正确运用。
对于两线圈的变压器来说，若在任意瞬间在其内感应的电势都具有同方向，则称它为同极性或减极性，否则为加极性。
变压器联结组是变压器的紧要参数之一，是变压器并联运行的紧要条件，在很多情况下都需要进行测量。
一、变压器极性组别和电压比试验的目的和意义在变压器空载运行的条件下，高压绕组的电压和低压绕组的电压之比称为变压器的变压比：电压比一般按线电压计算，它是变压器的一个紧要的性能指标，测量变压器变比的目的是：（1）保证绕组各个分接的电压比在技术允许的范围之内；（2）检查绕组匝数的正确性；（3）判定绕组各分接的引线和分接开关连接是否正确。
二、变压器极性组别和电压比试验方法1、直流法确定变压器的极性测量变压器绕组极性的方法有直流法和沟通法。
直流法：用一节干电池接在变压器的高压端子上，在变压器的二次侧接上一毫安表或微安表，试验时察看当电池开关合上时表针的摇摆方向，即可确定极性。
2、直流法确定变压器的组别；3、用变压器变比测试仪测量变压比。
三、变压器极性组别和电压比试验注意事项和结果分析（1）直流法确定极性时，试验过程应反复操作数次，以免发生因表针摇摆快而作出过错误的结论。
（2）在测量组别时，对于变压比大的变压器应选择较高的电压和小量程的直流毫伏表，微安表或万用表；对变压比小的选用较低的电压和较大量程的毫伏表，微安表或万用表。
（3）变压器的变压比应当在每一个分接下进行测量，当不但一个线圈带有分接时，可以轮流在各个线圈全部分接位置下测定，而其相对的带分接线圈则应接在额定分接上。
（4）带有载调压装置的，必需采用电动操动装置改换分接。
（5）整个测量过程要特别注意变压器A和a不能对调，否则高压将会进入桥体。
（6）当渐渐加添试验电压时，电压表快速上升至满度时应关掉电源进行检查。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
为了确保变压器的安全性和可靠性，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和完整性。
二、检验前准备1. 检查变压器的运行记录和维护记录，了解变压器的历史情况和维护情况。
2. 确定检验的目的和范围，包括对变压器的外观、绝缘、油质等方面进行检验。
3. 准备必要的检验工具和设备，如绝缘电阻测试仪、油色谱仪等。
三、外观检验1. 检查变压器外壳和绝缘部件是否有损坏或变形，如有需要及时修复或更换。
2. 检查变压器的接线端子和接地装置是否牢固可靠。
3. 检查变压器的冷却系统，确保冷却系统的畅通和正常运行。
四、绝缘检验1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，记录测量值。
2. 对绝缘电阻低于标准要求的部位进行绝缘电阻升高试验，确保绝缘性能符合要求。
五、油质检验1. 采集变压器油样，送至实验室进行油色谱分析，检测油中的绝缘油品质和污染物含量。
2. 检查变压器油箱、油泵和油管路的密封情况，确保油系统的正常运行。
六、运行参数检验1. 测量变压器的电压比、空载损耗和短路阻抗等运行参数，与设计参数进行对比，确保变压器的运行性能符合要求。
2. 检查变压器的温度传感器和保护装置，确保温度监测和保护功能正常。
七、检验报告1. 根据检验结果，编制详细的检验报告，包括变压器的检验数据、问题和建议等。
2. 将检验报告提交给相关部门和责任人，以便制定后续的维护和修复计划。
八、安全注意事项1. 在进行变压器检验时，必须遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 检验过程中，严禁使用带电工具和设备，必要时需进行安全隔离措施。
3. 如发现变压器存在严重的安全隐患，应立即停止检验工作，并及时报告相关部门。
以上为变压器检验作业指导书的详细内容和要求，通过按照指导书的步骤进行检验，可以确保变压器的安全性和可靠性。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于变换电压和传输电能。
为确保变压器的正常运行和安全使用，进行定期的检验是必要的。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和可靠性。
二、检验准备1. 检查变压器的外观：检查变压器外壳、冷却器、接线端子等部件是否完好无损，有无锈蚀、变形或漏油等情况。
2. 检查变压器的绝缘系统：检查绝缘油的油位、颜色和气味，确保绝缘油的质量良好。
同时检查绝缘子、绝缘套管和绝缘垫片等绝缘部件是否存在损坏或老化。
3. 检查变压器的接地系统：检查变压器的接地装置是否正常连接，并进行接地电阻测试，确保接地系统的可靠性。
4. 检查变压器的冷却系统：检查变压器的冷却器、风机和水泵等冷却设备是否正常运行，确保变压器的散热效果良好。
三、检验步骤1. 检查变压器的电气连接：检查变压器的高压绕组、低压绕组和中性点的接线端子是否牢固，无松动或腐蚀现象。
同时检查变压器的连接图和标牌是否清晰可读。
2. 检查变压器的绝缘电阻：使用绝缘电阻测试仪对变压器的高压绕组、低压绕组和绝缘油进行绝缘电阻测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
3. 检查变压器的绕组接地：使用低压直流电压法对变压器的高压绕组、低压绕组和中性点进行绕组接地测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
4. 检查变压器的短路阻抗：使用短路阻抗测试仪对变压器的短路阻抗进行测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
5. 检查变压器的负载损耗：使用负载损耗测试仪对变压器的负载损耗进行测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
6. 检查变压器的局部放电：使用局部放电检测仪对变压器的绝缘系统进行局部放电测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
7. 检查变压器的油质量：对变压器的绝缘油进行油质量测试，包括水分、气体、颗粒物和酸值等指标的测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
四、检验报告根据检验步骤中记录的测试结果，编写变压器检验报告。
变压器作业指导书.
第二部分变压器的检修1、技术规范及主要参数1.1 220KV变压器出厂技术数据设备参名数名主变启备变厂高变型号SFP10－400000/220SFFZ10-50000/200 SFF10-50000/20容量242±2×2.5％20KV50/31.5-31.5MV A 50/31.5-31.5MV A额定电压38.5/6.3 KV 230±8×1.25％/6.3-6.3KV230±2×2.5％/6.3-6KV额定电流954/11547A 119/2887-2887A 1443/2887-2887A 接线组别Yn.d11 YNyno-yno+d DYn1-yn1冷却方式ODAF ONAF ONAF阻抗电压14 ％空载电流0.15％≤0.5％≤0.4％空载损耗180KW 36KW 35KW负载损耗730KW 39KW 220 KW油重44000 kg 31.17 t17200 kg总重282190 kg102.42 t63400 kg生产厂家新疆特变新疆特变西安西电变压器厂出厂日期12011年9月2011年3月2011年4月2、检修周期和检修项目2.1 检修周期2.1.1 新安装的变压器在投入后的五年内或以后每隔十年左右(视检查试验结果决定)大修一次。
2.1.2 电压在10kV以上，容量在16000kVA以上的电力变压器，每半年小修一次，其它变压器每年小修一次。
2.1.3 临时性检修：2.1.3.1 变压器在受到短路冲击后，应临时检查。
2.1.3.2 存在有严重缺陷，影响继续安全运行时。
2.2 大修项目2.2.1 大修前的各项试验及变压器油的化验工作。
2.2.2 放油、滤油，并做耐压试验。
2.2.3 高压侧、中压侧、低压侧等瓷套解体检修。
2.2.4 变压器吊芯(吊罩)检查。
2.2.5 绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。
2.2.6 铁芯、铁芯紧固件（穿芯螺杆、夹件、拉带、绑带等）压钉、压板及接地片的检修。
变压器检查所有分接的电压比及接线组别作业指导书
检查所有分接的电压比及接线组别一、试验目的1、检查变比是否与铭牌相符，是否存在较大误差。
2、检查分接开关档位是否正确。
3、检查绕组是否发生匝间短路、断股、脱焊等缺陷。
4、判断两台变压器是否可以并列运行。
5、满足相关继电保护接线及保护定值设定需要。
二、试验步骤1、准备仪器：确定变比测试仪良好。
2、确定变压器具备试验条件：落实安全措施，拆除变压器高低压侧外接电缆或母线。
3、仪器设置相关参数：DYBB-III全自动变比测试仪设备按电源键开机，进行变压器接线组别、高压侧电压、低压侧电压、额定变比、变压器总分接数量、变压器当前分接位置、变压器等分接级等参数设置。
4、额定分接变比及接线组别测量：进行变压器额定分接位置变比及接线组别测量并记录数据。
5、其它分接变比及接线组别测量：更换三相变压器高压侧分接档位，进行各个分接档位变比及接线组别测量并记录数据。
6、绕组对地充分放电：将变压器高低压绕组对地充分放电。
7、恢复额定分接：恢复三相变压器高压侧分接档位至额定分接档位。
8、整理仪器：收拾整理仪表。
三、合格标准1、额定分接电压比允许偏差不应超过±0.5％，其他分接电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，且允许偏差应不超过±1％。
2、接线组别应符合设计要求并与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
四、注意事项1、变压器上级开关停电并合接地刀闸，防止突然来电。
2、拉开变压器低压侧总出线开关，防止反送电。
3、变压器停电后要用验电器进行高低压侧验电。
4、变压器拆除高低压侧电缆或引线前应将变压器高低压侧对地充分放电。
5、变压器高低压侧恢复前应将变压器高低压侧对地充分放电。
6、变压器高低压侧套管或支撑绝缘子脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书标题：变压器检验作业指导书引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备之一，其正常运行对电力系统的稳定性和可靠性具有重要影响。
为了确保变压器的安全运行，需要进行定期的检验工作。
本文将详细介绍变压器检验的作业指导书，以帮助工作人员正确进行变压器检验。
一、检验前准备工作：1.1 确定检验目的与范围：在进行变压器检验前，需要明确检验的目的和范围，例如是否是例行检验还是故障检修检验。
1.2 确定检验时间与地点：根据变压器的运行情况和工作安排，确定检验的时间和地点，以便安排好相关人员和设备。
1.3 准备检验工具与设备：根据检验的要求，准备好相应的检验工具和设备，如检测仪器、测量仪表等。
二、外观检查：2.1 外观检查变压器本体：对变压器的外观进行检查，包括外壳、冷却装置、连接件等的完好性和泄漏情况。
2.2 外观检查绝缘子与引线：检查变压器绝缘子和引线的外观情况，包括是否有破损、污秽、腐蚀等问题。
2.3 外观检查附属设备：对变压器的附属设备进行外观检查，如油箱、开关、保护装置等，确保其正常运行。
三、电气性能检查：3.1 绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测量仪对变压器的绝缘电阻进行测量，以判断绝缘性能是否符合要求。
3.2 变比测量：使用变比测试仪对变压器的变比进行测量，以检查是否存在变比异常或误差。
3.3 负载损耗测量：通过测量变压器的负载损耗，判断变压器的负载能力和效率是否正常。
四、油质检查：4.1 油质外观检查：对变压器的绝缘油进行外观检查，包括颜色、浑浊度、气味等的观察。
4.2 油质分析检测：通过取样分析变压器绝缘油的物理性质和化学指标，判断油质是否正常。
4.3 油位与油温检测：检查变压器的油位和油温是否在正常范围内，以确保变压器正常运行。
五、运行试验：5.1 空载试验：在变压器无负载情况下进行试验，观察和测量变压器的空载电流、空载损耗等参数。
5.2 负载试验：在变压器负载情况下进行试验，观察和测量变压器的负载电流、负载损耗等参数。
绕组所有分接的电压比试验标准化作业指导书
绕组所有分接的电压比试验标准化作业指导书1.1试验目的检查变压器绕组匝数比的正确性；检查分接开关的状况；变压器故障后，测量电压比来检查变压器是否存在匝间短路；判断变压器是否可以并列运行。
1.2该项目适用范围交接时、分接开关引线拆装后、更换绕组后、必要时1.3试验时使用的仪器QJ35型变比电桥或变比测试仪1.4试验方法1.4.1用双电压表法测量电压比1.4.1.1直接双电压表法在变压器的一侧施加电压，并用电压表在一次、二次绕组两侧测量电压（线电压或用相电压换算成线电压），两侧线电压之比即为所测电压比。
测量电压比时要求电源电压稳定，必要时需加稳压装置，二次侧电压表引线应尽量短，且接触良好，以免引起误差。
测量用电压表准确度应不低于0.5级，一次、二次侧电压必须同时读数。
1.4.1.2电压互感器的双电压表法在被试变压器的额定电压下测量电压比时，一般没有较准确的高压交流电压表，必须经电压互感器来测量。
所使用的电压表准确度不低于0.5级，电压互感器准确度应为0.2级，其试验接线如图7-1所示。
其中，图7-1（b）为用两台单相电压互感器组成的V形接线，此时，互感器必须极性相同。
当大型电力变压器瞬时全压励磁时，可能在变压器中产生涌流，因而在二次侧产生过电压，所以测量用的电压表在充电的瞬间必须是断开状态。
为了避免涌流可能产生的过电压，可以用发电机调压，这在发电厂容易实现，而变电所则只有利用变压器新投人运行或大修后的冲击合闸试验时一并进行。
对于110/10kV的高压变压器，如在低压侧用380V励磁，高压侧需用电压互感器测量电压。
电压互感器的准确度应比电压表高一级，电压表为0.5级，电压互感器应为0.2级。
图7-1经电压互感器测量电压比(a)单相变压器测量(b)三相变压器测量1.4.2变比电桥测量变压比利用变比电桥能够很方便的测量出被试变压器的变压比。
变比电桥的测量原理图如图7-2所示，只需要在被试变压器的一次侧加电压U1，则在变压器的二次侧感应出电压U2，调整电阻R1，使检流计指零，然后通过简单的计算求出电压比K。
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变压器绕组接线组别及各分接的电压比调试作业指导书1.概况及适用范围本作业指导书适用于35KV及以下的油浸、干式变压器交接性试验时变压器绕组接线组别及各分接的电压比试验。
2.编制依据本作业指导书如要依据和参考了如下文献编制而成：《GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验》3.知识拓展3.1常识3.1.1在任一瞬间，高压绕组的某一端的电位为正时，低压绕组也有一端的电位为正，这两个绕组间同极性的一端称为同名端，记作“˙”，反之则为异名端，记作“-”。
3.1.2 Yy联结的三相变压器，共有Yy0、Yy4、Yy8、Yy6、Yy10、Yy2六种联结组别，标号为偶数Yd联结的三相变压器，共有Yd1、Yd5、Yd9、Yd7、Yd11、Yd3六种联结组别，标号为奇数为了避免制造和使用上的混乱，国家标准规定对单相双绕组电力变压器只有ⅠⅠ0联结组别一种。
对三相双绕组电力变压器规定只有Yyn0、Yd11、YNd11、YNy0和Yy0五种。
3.1.3标准组别的应用Yyn0组别的三相电力变压器用于三相四线制配电系统中，供电给动力和照明的混合负载；Yd11组别的三相电力变压器用于低压高于0.4kV的线路中；YNd11组别的三相电力变压器用于110kV以上的中性点需接地的高压线路中；YNy0组别的三相电力变压器用于原边需接地的系统中；Yy0组别的三相电力变压器用于供电给三相动力负载的线路中。
在变压器的联接组别中“Yn”表示一次侧为星形带中性线的接线，Y表示星形，n表示带中性线；“d”表示二次侧为三角形接线。
“11”表示变压器二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。
3.1.4 变压器的联接组别的表示方法是：大写字母表示一次侧（或原边）的接线方式，小写字母表示二次侧（或副边）的接线方式。
Y（或y）为星形接线，D（或d）为三角形接线。
数字采用时钟表示法，用来表示一、二次侧线电压的相位关系，一次侧线电压相量作为分针，固定指在时钟12点的位置，二次侧的线电压相量作为时针。
“Yn，d11”，其中11就是表示：当一次侧线电压相量作为分针指在时钟12点的位置时，二次侧的线电压相量在时钟的11点位置。
也就是，二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。
变压器接线方式有4种基本连接形式：“Y，y”、“D，y”、“Y，d”和“D，d”。
我国只采用“Y，y”和“Y，d”。
由于Y连接时还有带中性线和不带中性线两种，不带中性线则不增加任何符号表示，带中性线则在字母Y后面加字母n表示。
3.1.5 三相变压器在电力系统和三相可控整流的触发电路中，都会碰到变压器的极性和联接组别的接线问题。
变压器绕组的联接组，是由变压器原、次边三相绕组联接方式不同，使得原、次边之间各个对应线电压的相位关系有所不同，来划分联接组别。
通常是采用线电压矢量图对三相变压器的各种联接组别进行接线和识别，对初学者和现场操作者不易掌握。
而利用相电压矢量图来对三相变压器各种联接组别进行接线和识别，此种方法具有易学懂、易记牢，在实用中即简便又可靠的特点，特别是对Y/△和△/Y的联接组，更显示出它的优越性。
3.1.6在出厂试验时，检查变压器极性和接线组别及所有分接头的变压比，目的在于检验绕组匝数、引数及分接引线的连接、分接开关位置及各出线端子标志的正确性。
对于安装后的变压器，主要是检查分接开关位置及各出线端子标志是否正确。
可合用专用变压比测试仪进行测试。
3.1.7变压器原绕组和变压器副绕组中的感应电势,与绕组的匝数成正比.原绕组输入电压与副绕组输出电压之比,等于它们的匝数比,比值K称为变比系数例：变压器的变比110KV/11KV=103.2名词解释3.2.1变比变比包括变压器变比、电压互感器变比和电流互感器变比，是变压器或电压互感器一次绕组与二次绕组之间的电压比或电流互感器一次绕组与二次绕组之间的电流比；3.2.2同名端与异名端变压器的同一相高、低压绕组都是绕在同一铁芯柱上，并被同一主磁通链绕，当主磁通交变时，在高、低压绕组中感应的电势之间存在一定的极性关系。
3.3仪器使用AC220V 确认 复位 →背光全自动变比测试仪关对比↓ ↑A cb a C B 保5.3.1操作方法1．联线：关掉仪器的电源开关，仪器的A、B、C接变压器的高压端，小a、b、C接低压端。
如图：单相变压器三相变压器仪器变压器仪器变压器A A A AB X B BC 不接 C Ca a aab x b bc 不接 c c变压器的中性点不接仪器，不接大地。
注意：切勿将变压器的高低压接反！接好仪器地线。
将电源线一端插进仪器面板上的电源插座，另一端与交流220V电源相联。
2.打开仪器的电源开关,稍后液晶屏上出现主菜单，如下图选中的菜单反向显示（黑底白字）此时可按“↑”键选择功能菜单按“确认”键执行相应功能注：按下按键，放开按键，为一次按键输入3．接法设置,进入接线方法设置后，液晶屏显示如下此时按“↑”键选择接法（单相，Yy、Y/d、Dd、D/y）按“确认”键保存接法，返回主菜单。
4．设置变比(变比为变压器的线电压之比)，进入变比设置后，液晶屏显示如下此时按“→”键选择数据位,选中的数据反色显示按“↑”“↓”键修改数据按“确认”键保存数据，返回主菜单此时电压比是分接开关档位递增比值。
档位有-10至10可选择，测量同一台变压器只要输入一次标准变比和电压比，只用输入档位值会自动算出标准变比和误差。
5.开机预热5分钟后，可开始测量，测量完成后,显示如下每次测量完成后，仪器自动保存数据，最多保存２０个数据,超过２０清除全部数据，并从１开始。
第一行左边显示本次数据在历史数据中的位置，右边显示历史数据的个数。
第二行为组别。
第三行左边为AB相的变比,第三行右边为AB相的相对误差,依此类推。
如果测单相变压器,只有前三行显示。
按“↑”键，查看数据。
按“→”键，打印屏幕。
按确认键，返回主菜单。
4.作业流程1) 作业（工序）流程图2）角色分工表5.作业准备5.1人员分解本试验由两人合作组成小组，组长应为持证上岗之熟悉技工，组员可以安排普工或零工。
5.2设备准备5.3安全准备5.3.1接线时必须保证高、低压侧接线正确、可靠。
5.3.2部份仪器插上电源前，应检查并保证测量按钮在抬起位置，方可进行三相变换开关的切换，以免发生触电事故。
5.3.3为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。
负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发生异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
5.3.4试验中设备必须接地，接地线必须牢固可靠。
5.3.5仪器的工作场所应远离强电场、强磁场、高频设备。
供电电源干扰越小越好，宜选用照明线,如果电源干扰还是较大，可以由交流净化电源给仪器供电。
交流净化电源的容量大于200VA即可。
5.3.6仪器工作时，如果出现液晶屏显示紊乱，按所有按键均无响应，或者测量值与实际值相差很远，请按复位键,或者关掉电源,再重新操作。
5.3.7如果显示器没有字符显示,或颜色很淡,请调节亮度电位器至合适位置。
7.2危险点辨识6.作业方法6.1准备试验仪器组员在接到组长下达试验任务后，按前表5.2所示准备所需试验特品。
6.2准备试验计划、测试仪器组长应首先拟定定现场试验计划，维护需用仪器。
具体为去现场前准备和测试仪器的可用性，配件或组件是否完整、完好。
6.3组织安全、技术保障措施组长对组员进行安全和技术交底，对危害人身设备安全的危险点进行分析讲解。
同时设立安全警示牌、悬挂安全警界线，根据现场条件构筑现场安健环设施。
6.4摆放设备、试验结线组员将仪器高压测引出的A、B、C三端联结线接到被测变压器高压测的三个对应端子，低压测引出的a、b、c三端联结接结到被测变压器低压测的三个对应端子。
将变压器分接开关调到被测档位，并向组长报告：设备准备完毕，请求升压！6.5检查试验接线组长检查试验接线完整、正确，确认无误后通知所有人员撤离试区，下令：开始进行试验，升压！6.6变比试验组员插上电源插头、合上空气开关，设置好变压器的联结组别调压比和计算的变压比，按下测量按钮开始测量6.7实施安全监督，把握技术环节组长在以上操作中对组员实施安全监护，并对组员操作安全距离、技术细节进行监督6.8 试验记录组长记录测量数据，对比误差。
6.9拆除结线，恢复现场组长下令：试验结束，降压并关机！后测量完毕组员断开电源开关。
调节变压器分接开关位置，重复以上步骤进行所有分接档位的变比测量。
试验结束将分接开关调至运行档位，关闭电源，拆除试验接线6.10检查设备，编写报告组长对试验结果进行分析并记录。
然后，编写试验报告。
7.质量控制与检验标准7.1试验负责人应提前记录变压器位号、铭牌、日期、气温等参数。
并如实记录数据并保存，用于试后编写试验报告。
试组负责人应自觉维护所用仪器设备，包括去现场前确认仪器的可用性，试验完成交还仪器设备时复核其状态，如实记录存在或出现的问题。
7.2检测标准7.2.1如果直流电阻测量在变压比测量之前进行，那么变压比测量结束之后还应该重新运行档的直流电阻测量。
7.2.2变压比计算方法：Y/Y,△/△接线或单相变压器K=U1/U2Y/△接线K= U1/U2×√3/2=KL×√3/2△/Y接线K= U1/U2×2/√=KL×2/√式中KL：线电压的电压比U1：高压侧线电压值U2：低压侧线电压值。
7.2.3变比试验的目的主要有：（a）检查变比是否与铭牌值相符，以保证达到要求的电压变换。
（b）检查电压分接开关指示位置是否正确。
（c）检查各线圈的匝数比，可判断变压器是否存在匝间短路。
（d）测出三相变压器本身变压比的不平衡度。
（e）提供变压比的准确程度，以判断变压器能否并列运行。
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：1、要接受自己行动所带来的责任而非自己成就所带来的荣耀。
2、每个人都必须发展两种重要的能力适应改变与动荡的能力以及为长期目标延缓享乐的能力。
3、将一付好牌打好没有什么了不起能将一付坏牌打好的人才值得钦佩。