大连帝国屏蔽泵型号说明
屏蔽泵维护检修规程培训讲学
屏蔽泵维护检修规程1.总则1.1 适用范围本规程适用于大连帝国泵F/FA型、F-V/FA-V、R/RA型、B/BA型、K型、G 型、D型及日机装相应型式屏蔽电泵的维护及检修。
其他屏蔽电泵可作为参考。
1.2 结构简述屏蔽电泵主要由泵体、叶轮、转子、定子、石墨轴承、轴套、推力盘、端盖、轴承监测器、接线盒、底座等部件组成。
1.3 现场屏蔽泵规格型号及参数见下表（摘选）2.完好标准2.1 零、部件2.1.1 零、部件齐全完整，质量符合要求。
2.1.2 基础、机座牢固完整，质量符合要求。
2.1.3 压力表、电流表、轴承监测器灵敏性可靠。
2.1.4 管道、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。
2.1.5 防腐符合要求。
2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳无杂音，运转电流不超过额定值。
2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常。
2.2.3 循环管道畅通无阻。
2.2.4 设备能力达到铭牌规定或满足生产需要。
2.3 技术资料2.3.1 技术档案齐全，数据准确可靠。
2.3.2 设备随机合格证，产品使用说明书齐全。
2.3.3 设备总装图和易损件图样齐全。
2.3.4 检修及验收记录齐全。
2.3.5 设备维护检修规程、操作规程齐全。
2.4 设备及环境2.4.1 设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。
2.4.2 设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。
3.设备的维护3.1 日常维护3.1.1 检查设备有无异常振动或声响。
3.1.2 检查轴承监测器的指示是否在允许范围。
3.1.3 检查液体循环管及冷却系统管道是否畅通。
3.1.4 按时检查压力、流量和各部温度是否正常，并做好记录。
3.1.5 经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动。
3.1.6 检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象。
3.1.7 每班做好设备的整洁工作。
3.3 常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。
遇有以下情况之一者应立即停车：a.当轴承监视器指向红区时；b.当屏蔽泵有异常响声时；c.当屏蔽泵冷却水套温度过高或突然断水时；d.当屏蔽泵入口断液时。
屏蔽泵维护检修规程1
屏蔽泵维护检修规程1.总则1.1 适用范围本规程适用于大连帝国泵F/FA型、F-V/FA-V、R/RA型、B/BA型、K型、G 型、D型及日机装相应型式屏蔽电泵的维护及检修。
其他屏蔽电泵可作为参考。
1.2 结构简述屏蔽电泵主要由泵体、叶轮、转子、定子、石墨轴承、轴套、推力盘、端盖、轴承监测器、接线盒、底座等部件组成。
1.3 现场屏蔽泵规格型号及参数见下表（摘选）表1位号名称规格制造厂温度℃流量m3/h扬程m功率kwP3702-1/ 2 苯胺输送泵F82-416J4BM-0608T1-BV大连帝国60 35 50 11P3103-1/ 2 预缩合液循环泵FA62-716J4EM-1215U1-F大连帝国300 40 75P3603-1~ 5 MDI-60循环泵HT48B-H2 日机装210 188 20 22P3614-1/2氯苯送液泵HS23D-C1 日机装70 30 43 11 2.完好标准2.1 零、部件2.1.1 零、部件齐全完整，质量符合要求。
2.1.2 基础、机座牢固完整，质量符合要求。
2.1.3 压力表、电流表、轴承监测器灵敏性可靠。
2.1.4 管道、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。
2.1.5 防腐符合要求。
2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳无杂音，运转电流不超过额定值。
2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常。
2.2.3 循环管道畅通无阻。
2.2.4 设备能力达到铭牌规定或满足生产需要。
2.3 技术资料2.3.1 技术档案齐全，数据准确可靠。
2.3.2 设备随机合格证，产品使用说明书齐全。
2.3.3 设备总装图和易损件图样齐全。
2.3.4 检修及验收记录齐全。
2.3.5 设备维护检修规程、操作规程齐全。
2.4 设备及环境2.4.1 设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。
2.4.2 设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。
3.设备的维护3.1 日常维护3.1.1 检查设备有无异常振动或声响。
屏蔽泵资料
机型 基本型 逆循环型 高温分离型 自吸式 高融点用 泥浆密封型 注液式气封型泥浆用 封液式气封型泥浆用 LPG 地上用 特殊
主要材质区分 SUS304 系(OCr19Ni9) SUS304L 系(OOCr19Ni11) SUS316 系(OCr17Ni12Mo2) SUS316L 系(OOCr17Ni14Mo2) 1Cr18Ni9 系 特殊
设计压力区分 10kgf/ 20kgf/ 30kgf/ (1Mpa) (2Mpa) (3Mpa) (4Mpa) (5Mpa) (6Mpa)
连接体 有 无
40kgf/ 50kgf/ 60kgf/
第三节 屏蔽泵的具体类型、结构及安全保护装置
一、屏蔽泵的分类说明
卧式 立式电机上
无表示*
70kgf/ 80kgf/
高度，习惯简称为米。 3、 转速 n 转速是泵轴单位时间的转数，用符号 n 表示，单位是 r/min（转/分钟） 。 4、 汽蚀余量 NPSH 汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用△h 表示。 5、 功率和效率 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用 P 表示。 泵的有效功率又称输出功率，用 Pe 表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得 的有效能量。 因为扬程是泵输出的单位重量液体从泵中获得的有效能量，所以扬程和质量流量及重力加速 度的乘积，就是单位时间内从泵中输出液体所获得的有效能量—泵的有效功率。 Pe=HQmg=ρgQH（W） gQH QH 或 Pe = = （kW） 1000 1000 式中ρ—泵输送液体的密度（kg/m3） ； 3 γ—泵输送液体的重度（N/m ） ； 3 Q—泵的流量（m /s） ；H—泵的扬程（m） ； 2 g—重力加速度（m/s ） 。 3 若液体重度的单位为 kgf/m ，则 QH Pe = （kW） 102 轴功率 P 和有效功率 Pe 之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效 功率和轴功率之比，用η表示，即 η=Pe/P 二、泵的特性曲线 每种泵的性能参数，流量 Q、扬程 H、效率η、轴功率 P 及汽蚀余量 NPSH 等都可用一经试验 得出的曲线图来表示，泵特性曲线全面、综合、直观地表示了泵的性能，有多方面的用途。用户 可以根据特性曲线来选择要求的泵，确定泵的安装高度，掌握泵的运转情况。制造厂在泵制造完 后，通过试验作出特性曲线，并根据特性曲线形状的变化，分析泵几何参数对泵性能的影响，以 便设计制造出符合要求性能的泵。特性曲线通常用横坐标表示流量 Q，纵坐标表示扬程 H，效率η 及轴功率 P 及汽蚀余量 NPSH。现示例如上图所示。
大连帝国屏蔽泵安全操作规程
大连帝国屏蔽泵操作规程屏蔽泵安全操作规程1.内容与使用范围1.1 本标准规定了屏蔽电泵在使用过程中应遵循的工作程序和技术要求。
1.2 本标准适用于屏蔽电泵的普通型（F型）、逆向循环型（R型）、高温型（BA型）等的一般操作。
2.启动、运行与停车2.1 启动前的准备工作2.1.1 确认储罐内有一定的液位。
2.1.2加装过滤器的屏蔽电泵，要确认过滤器已清洁干净。
2.1.3 如有冷却管线，全开冷却管线阀门，保持冷却水处于接通状态。
2.1.4 充液和排气a)关闭排出侧的阀门和逆向循环管路阀门（R和RA型）b)打开吸入侧阀门c)打开排出侧的阀门和逆向循环管路阀门（R和RA型），排除泵和管路内气体，停一会，再次只把排出侧阀门关闭（R型排气结束后，逆向循环管线排气阀始终保持全开状态。
F，BA型打开排气阀，灌泵，排气.。
排气结束后，关闭排气阀。
）2.2启动操作2.2.1 停止灌泵。
2.2.2 按启动按钮，启动该泵。
2.2.3 确认泵的出口压力，是否正常，缓慢打开出口阀门，泵进入正常运行。
2.2.4出口压力示数=入口压力+（介质比重X额定扬程）/1022.3运行中的检查和监测2.3.1 检查电流是否超过额定值，如超出适当关闭出口阀进行调节。
2.3.2 检查压力表的读数是否在规定值。
如发现压力表示数明显低于额定压力，说明泵有可能反转，调整电源相序即可解决。
2.3.3TRG仪表的指示是否正常。
正常情况下，表针指示绿区，随着备件的逐渐磨损，表针会往黄区红区偏移，当到黄区时提示用户更换备件，到达红区时说明备件磨损特别严重，随时都会烧坏电机。
见表2说明。
2.3.4如开机时发现，a）TRG表指示红区，压力低于额定压力，说明电机反转调整电源相序即可解决。
b）TRG表指示红区，压力示数正常，说明用户接线时有可能更改TRG表接线，造成TRG表指示错误。
正确接线即可解决。
2.3.5运转过程中的声音、振动有无异常,如果超过5分钟仍然没有完成自吸作用，应立即停车。
屏蔽泵的故障分析和对策
屏蔽泵的故障分析和对策1 引言某公司丁苯橡胶装置建成投产，其单体贮存与配制单元中V－101贮罐中的介质为苯乙烯，由于苯乙烯蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险，且苯乙烯蒸气有毒、易燃，因此为了减少苯乙烯的泄漏，在装置的设计中，特将苯乙烯进料泵都选用屏蔽泵。
其工艺流程见简图1，其中A1、A2为A线两台进料泵，B1、B2为B线两台进料泵，A2和B2分别为A、B线的备用泵。
图1工艺流程苯乙烯进料泵P－101B1/B2为大连帝国屏蔽泵厂生产，型号为F42－416H4BM－0406U1B1Z－K，全扬程115m，设计流量m3/h，进口压力0.085MPa,出口压力1.094MPa，泵的入口法兰IF-65 RF，出口法兰IF－40 RF，电机输出功率11kw，额定电流24A，其转子、定子屏蔽套都选用SUS316L加工而成，轴承采用石墨材料制成，轴套和推力盘选用SUS304+司太立合金。
然而前系统B线刚开车，B线这两台进料泵就同时出现以下两种情况故障：（1）、轴承、轴套磨损坏其中一个轴承中部出现一个环形裂纹，使轴承一分为两；另一个轴承一边缘局部磨碎（如图2）。
轴套局部磨损过度，已经出现发黑。
图2 失效轴承（2）、泵体温度过高P－101B1/B2两台泵的泵体、叶轮处、循环管出现了比其它几台温度过高的现象。
温度对比见下表1表1 泵体、叶轮处、循环管温度表位号泵体叶轮处循环管P－101B1 88 43 42P－101B2 90 45 43P－101A2 65 28 282 故障原因分析2.1 轴承磨损分析：（1）、P101B1/B2基本型屏蔽泵为了对电机和轴承进行冷却与润滑，将一小部分苯乙烯由泵出口经过滤网、循环管从电机后端进入定子、转子屏蔽套之间的间隙和轴承，再回到泵腔内，形成冷却液的循环（见图3）。
循环液对轴承的润滑冷却以及电机的冷却都起着非常重要的作用，因此，在循环液中如果有杂质或流量不足时，就会导致轴承与轴套、轴承与推力盘之间的流动液膜遭到破坏，轴承产生的热量带不走，加快了轴承的磨损。
屏蔽泵维护检修规程
屏蔽泵维护检修规程1.总则适用范围本规程适用于大连帝国泵F/FA型、F-V/FA-V、R/RA型、B/BA型、K型、G 型、D型及日机装相应型式屏蔽电泵的维护及检修。
其他屏蔽电泵可作为参考。
结构简述屏蔽电泵主要由泵体、叶轮、转子、定子、石墨轴承、轴套、推力盘、端盖、轴承监测器、接线盒、底座等部件组成。
现场屏蔽泵规格型号及参数见下表（摘选）表12.完好标准零、部件零、部件齐全完整，质量符合要求。
基础、机座牢固完整，质量符合要求。
压力表、电流表、轴承监测器灵敏性可靠。
管道、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。
防腐符合要求。
运行性能设备运转平稳无杂音，运转电流不超过额定值。
压力、流量平稳，各部温度正常。
循环管道畅通无阻。
设备能力达到铭牌规定或满足生产需要。
技术资料技术档案齐全，数据准确可靠。
设备随机合格证，产品使用说明书齐全。
设备总装图和易损件图样齐全。
检修及验收记录齐全。
设备维护检修规程、操作规程齐全。
设备及环境设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。
设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。
3.设备的维护日常维护检查设备有无异常振动或声响。
检查轴承监测器的指示是否在允许范围。
检查液体循环管及冷却系统管道是否畅通。
按时检查压力、流量和各部温度是否正常，并做好记录。
经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动。
检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象。
每班做好设备的整洁工作。
常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。
表2紧急情况停车遇有以下情况之一者应立即停车：a.当轴承监视器指向红区时；b.当屏蔽泵有异常响声时；c.当屏蔽泵冷却水套温度过高或突然断水时；d.当屏蔽泵入口断液时。
4.检修周期和检修内容检修周期检修周期见表3。
表3检修内容小修检查紧固各部螺栓。
清洗过滤器、过滤网。
检查清洗液体循环管及冷却系统管道的水垢。
中修包括小修内容解体检查各零、部件的磨损、腐蚀程度，予以修复或更换。
检查调整各部间隙。
屏蔽泵维护检修规程
屏蔽泵维护检修规程1. 总则1.1 适用范围本规程适用于大连帝国泵F/FA型、F-V/FA-V、R/RA型、B/BA型、K型、G 型、D型及日机装相应型式屏蔽电泵的维护及检修。
其他屏蔽电泵可作为参考。
1.2 结构简述屏敝电泵王要由泵体、叶轮、转子、定子、石墨轴承、轴套、推力盘、端盖、轴承监测器、接线盒、底座等部件组成。
1.3 现场屏蔽泵规格型号及参数见下表（摘选）表12. 完好标准2.1 零、部件2.1.1 零、部件齐全完整，质量符合要求。
2.1.2 基础、机座牢固完整，质量符合要求。
2.1.3 压力表、电流表、轴承监测器灵敏性可靠。
2.1.4 管道、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。
2.1.5 防腐符合要求。
2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳无杂音，运转电流不超过额定值。
2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常。
2.2.3 循环管道畅通无阻。
2.2.4 设备能力达到铭牌规定或满足生产需要。
2.3 技术资料2.3.1 技术档案齐全，数据准确可靠。
2.3.2 设备随机合格证，产品使用说明书齐全。
2.3.3 设备总装图和易损件图样齐全。
2.3.4 检修及验收记录齐全。
2.3.5 设备维护检修规程、操作规程齐全。
2.4 设备及环境241 设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。
2.4.2 设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。
3. 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 检查设备有无异常振动或声响。
3.1.2 检查轴承监测器的指示是否在允许范围。
3.1.3 检查液体循环管及冷却系统管道是否畅通。
3.1.4 按时检查压力、流量和各部温度是否正常，并做好记录。
3.1.5 经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动3.1.6 检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象。
3.1.7 每班做好设备的整洁工作。
3.3 常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。
表23.4紧急情况停车遇有以下情况之一者应立即停车：a. 当轴承监视器指向红区时；b. 当屏蔽泵有异常响声时；c. 当屏蔽泵冷却水套温度过高或突然断水时;d. 当屏蔽泵入口断液时。
大连帝国屏蔽泵演示文稿.
占地面积小，在安装方面无须熟练技术。
●因无冷却电机风扇，所以运转声音很小。 ●主要维护只是更换轴承，所以减少了运行成本。
内循环基本型 – F-V型
内循环基本型 - FA-V型
与基本型结构 基本类似，电机循 环液由FB端盖（又 称前轴承座）过夜 孔直接进入电机腔， 然后通过转子轴内 孔返回叶轮入口。 由于取消了循环管， 也减少了可能发生 的泄漏点，使运行 更加安全，结构也 更加紧凑。
大连帝国屏蔽泵的使用业绩
① 制冷与空调方面 ●大连三洋 ●江苏双良 ●烟台荏原 ●四川深蓝 ●青岛LG ② 核工业 ●秦山核电站 ●兰州404厂等 ③ 航天 ●西昌卫星发射中心 ●太原卫星发射中心 ●酒泉卫星发射中心 使用的火箭燃料加注泵、转注泵全部使用大连帝国的产品 ④ 石化、化工 各石化、化工使用的屏蔽电泵几乎都来自大连帝国。
标准型谱图
最大流量： 600m3/h 最大扬程： 450m 最大功率： 145kW 最大粘度： 150cP
最高温度： 420℃ 最低温度： -98℃ 最高压力： 6.0MPa
大连帝国屏蔽电泵的保护措施
1. 帝国运转保护-TRG 2. 温度保护 ●双金属片热保护器 ●热电偶 ●RTD(热电阻) 3. 空转保护器
高温分离型-BA 型
高温分离型适用于输送导热油、热水等高温液体。这里所说的高温液体通常是指 高于允许电机入口液体最高温度、而低于３５０℃（特殊设计可达４５０℃）的情况， 高温分离型结构全部带有连结体（又称热屏）、热交换器和冷却夹套，虽然输送的液 体温度高于规定的电机入口液体最高温度，但由于连结体的热屏作用和热交换器的冷 却作用，使得进入电机腔内的液体温度低于规定的电机入口液体的最高温度。这种屏 蔽电泵电机的冷却和轴承的润滑，是由安装在转子后部的副叶轮强制循环实现的。