数控雕刻机毕业答辩
数控技术专业毕业设计（实习报告）答辩安排（五篇）
数控技术专业毕业设计（实习报告）答辩安排（五篇）第一篇：数控技术专业毕业设计(实习报告)答辩安排08级数控技术专业毕业设计（实习报告）答辩安排一、毕业设计（实习报告）答辩委员会名单主任：吴桂松副主任：刘高元委员：杨敦国高杨生张孝洲刘昌鹏胡宝剑二、毕业设计（实习报告）答辩小组分组名单（各小组第一人为该组组长）08级数控5班答辩小组：张孝洲，高扬生，赵子微，盘洪荣，08级数控6班答辩小组：杨敦国，文本新，丘耀青，王红芳，徐小球08级数控7班答辩小组：刘昌鹏，刘君利，胡宝剑，郑善东，刘佳玲注：各答辩小组组长需安排做好该组学生毕业设计（实习报告）的收集整理、答辩成绩的汇总、答辩教师的出勤记录等工作。
各班实习成绩（五级制）网上登分人：08数控5班：张孝洲08数控6班：胡宝剑08数控7班：刘昌鹏三、毕业设计（实习报告）答辩时间、地点答辩时间：6月12日，上午：8：20~12：00（学号1~27号同学答辩）下午：2：30~5：30（学号28~53号同学答辩）答辩地点：08级数控5班答辩地点：新校3-20108级数控6班答辩地点：新校3-20208级数控7班答辩地点：新校3-204四、毕业设计（实习报告）答辩方式注：学生既写实习报告又写毕业设计的，一般对毕业设计进行答辩；学生仅写实习报告的，则重点对实习报告中的技术案例进行答辩，附带对实习期间其他情况进行询问。
学生逐个宣读论文，四名答辩小组教师就毕业设计（实习报告）相关内容提出问题，学生予以解释。
每名教师原则上最多允许提两个问题。
教师根据学生毕业设计（实习报告）的内容及学生解答问题情况决定论文答辩是否合格。
每名学生答辩时间一般限为15分钟。
疑难问题需报答辩委员会，由答辩委员会决定。
五、毕业论文答辩合格基本标准1、毕业设计（或实习报告中的技术案例）的内容与数控技术专业紧密相关。
2、毕业设计（或实习报告中的技术案例）的内容体现高职高专学生应有知识水平。
3、学生答辩中对教师提出的问题基本能予以正确清楚说明。
数控机床技术与应用课程设计答辩资料
01 课程设计任务书
四、完成的工作量
1、设计说明书一份，包括课程设计目的，本人的设计任 务，设计步骤，结论，心得体会； 2、上交加工程序及加工零件。
01 课程设计任务书 五、进度安排
按教学计划的规定，本课程设计时间为一周。
方案确定
约占20％
坐标点的计算
约占10％
程序的编制
约占20％
程序的仿真、效验和调试 约占20％
02 零件的加工方案
N270 G32 Z-45 F1; N280 G00 X50; N290 Z50; N300 M30
退刀 快速返回换刀点 程序结束，返回程序头
02 零件的加工方案
成品展示
03
心得体会
03 心得体会
我们这次所做的课程设计的零件属于回转体类零件，由圆弧、圆 锥面、倒角、外螺纹、退刀槽等几部分组成。在繁忙的的日子里，曾 经为解决课程设计上的问题，而去翻我所学专业的书籍，请教高老师 及其他同学。经过这段时间我真正体会到很多。
%0001;
N10 M03 S1000 T0101;
主轴正转 n=1000r/min 换外圆车刀
N20 G00 X22 Z2;
快速点定位
N30 G71 U-4 R-1 P40 Q120 U-0.5 W0 F100; 外径加工循环
N40 G00 X0;
外径加工路线N40~N120
02 零件的加工方案
感谢本次课程设计中，机电学院所有老师对我学习上的帮助和生 活上的关怀，正是您们的辛勤工作，使得我们本次课程设计取得圆满 成功。
最后，再次感谢高启明老师的悉心指导！
THANK YOU
数控技术与应用课程设计答辩
答辩人： 小组成员: 指导老师:
数控考试答辩题
技师1001 答辩题1、加工中心分类可以分为立式加工中心、卧式加工中心及立卧加工中心2、加工中心刀库形式可以分为哪两类？回转式刀库和链式刀库等。
3、什么是数控机床？数控机床是一种装有程序控制系统的机床，该系统能逻辑地处理具有特定代码和其它符号编码指令规定的程序。
4、加工中心适于加工什么类型的零件？适合加工形状较复杂，精度要求高的单件或中小批量零件的生产5、什么是多坐标轴控制？同时控制数控机床的各坐标轴的进给运动6、什么是轮廓控制？可以进行什么加工？能够对两个或两个以上运动坐标轴的位移及速度进行连续相关的控制，因而可以进行曲线或曲面的切削加工。
7、有哪几种插补方法？逐点比较插补法、数字积分插补法、时间分割插补法和样条插补计算法8、加工中心工序集中带来的问题粗加工后温度上升再进行精加工，会受温度影响使尺寸产生变化；工件由毛坯直接加工为成品，一次装夹中金属切除量大，几何变形大，没有释放应力的过程，加工完了一段时间后内应力释放工件变形；切削不断屑，切屑堆积、缠绕等会影响加工的顺利进行及零件表面质量，甚至使刀具损坏、工件报废；装夹零件的夹具必须满足既能克服粗加工大的切削力，又能在精加工中准确定位的要求，而且零件加紧变形要小9、当今采用刀具材料可分为哪五大类？高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石10、说出四种以上数控刀具的特点？①刀具有很高的切削效率②数控刀具有很高的精度和重复定位精度③要求刀具有很高的可靠性和耐用度④实现刀具尺寸的预调和快速换刀⑤具有一个比较完善的工具系统⑥建立刀具管理系统⑦应有刀具在线监控及尺寸补偿系统11、什么是机床原点？是机床制造商设置在机床上的一个物理位置，其作用是使机床与控制系统同步，建立测量机床运动坐标的起始点12、什么是程序原点？在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点，有时也称为工件原点13、数控铣床与加工中心的区别是什么？其区别主要在于：数控镗铣床没有刀库和自动换刀功能，而镗铣加工中心本质上就是带有刀库和自动换刀功能的数控铣床。
数控课程设计答辩
数控课程设计答辩一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本原理和操作技能，能够熟练使用数控设备进行加工操作，并具备一定的数控编程能力。
具体来说，知识目标包括了解数控系统的组成、工作原理和各种数控编程指令；技能目标包括能够进行数控编程、操作数控机床进行加工操作；情感态度价值观目标包括培养学生对数控技术的兴趣和热情，提高学生对先进制造技术的认识和理解。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括数控技术的基本原理、数控编程、数控机床的操作和维护等方面。
具体来说，教学大纲安排如下：1.第一章：数控技术概述，介绍数控系统的组成、工作原理和特点。
2.第二章：数控编程基础，讲解数控编程的基本概念、指令系统和编程方法。
3.第三章：数控机床操作，介绍数控机床的结构、功能和操作方法。
4.第四章：数控加工工艺，讲解数控加工的基本工艺方法和加工参数的选择。
5.第五章：数控编程实例，通过实例讲解数控编程的技巧和应用。
三、教学方法为了达到课程目标，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
通过多样化的教学方法，激发学生的学习兴趣和主动性，提高学生的数控技术应用能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将准备以下教学资源：教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
教材和参考书将用于为学生提供系统的数控技术知识，多媒体资料将用于辅助讲解和展示，实验设备将用于学生进行实践操作和验证。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等。
平时表现主要评估学生在课堂上的参与度、提问和回答问题的积极性等，占总评的20%。
作业包括编程练习和机床操作练习，占总评的30%。
考试包括期中和期末考试，占总评的50%。
所有评估方式均旨在客观、公正地全面反映学生的学习成果。
六、教学安排本课程的教学安排如下：共32课时，每周2课时。
教学进度安排紧凑，确保在有限的时间内完成教学任务。
教学时间主要安排在上课日，地点在数控实验室。
数控毕业生答辩申请表答辩申请300字
数控毕业生答辩申请表答辩申请300字
尊敬的毕业设计(论文)审核小组的领导和老师:
你们好。
在数控的学习当中，数码控制一直占有重要的地位，并以各种形式出现而贯穿全部内容，因此掌握好，数码控制是学习数码的关键一环。
本文主要研究数码控制及其在求极限方面的应用。
它是通过几个典型的例题，说明几个类型的问题，也即是从特殊到一般的推理过程。
我们又称之为研究式学习(归纳)。
这种研究对培养学生分析问题、解决问题的能力是一种有效的途径。
推理过程的研究式学习也是训练严密逻辑思维的有效方式。
本文通过对利用数码控制求极限的探讨，尤其是给出了数码控制在其它方面的应用，显现出泰勒公式的应用之广泛。
其研究结果在求极限等问题时可以提供一些方法的参考，也同时能给相关学科研究人员在解决比较复杂的不定式极限问题时能有一定的思路指导。
本人论文自20xx年2月开始至本年5月完成，主要进度情况如下:20xx年2月:构思论文的大致结构;20xx年3月:查阅相关国内外文献;20xx年4月:根据前星步的准备工作，完成初稿;20xx年5月:在老师的指导下，对初稿进行修改，使其完善和严密，定稿打印装订，并进行答辩。
经过反复仔细修改和严格审查，并经过导师的指导认定，本论文按时完成，特申请本论文按时答辩,请批准。
此致
敬礼!
申请人:xXX
20xx年xx月xx日。
数控毕业论文(数控机床的加工与操作方法)答辩ppt
主要内容
• 零件的分析与材料的选择 • 零件加工工艺设计 • 零件的加工
零件图
程序的编辑
• 主要用到的是G71、G70、G92
• G71粗车循环
• X轴方向：主轴转起来，让刀慢慢靠近工件， 沿Z轴方向试切工件外圆，沿Z轴方向移出
刀具，主轴停转，测量工件外圆直径，在
图3-5中相应刀号、方向上输入测量值，再
按下测量按钮。
• Z轴方向：主轴转起来，让刀慢慢靠近工件， 沿X轴方向试切工件外圆，沿X轴方向移出 刀具，主轴停转，测量工件外圆直径，在 图3-5中相应刀号、方向上输入测量值，再 按下【测量】按钮。
• （4）加工零件，按下 按钮，进入自动 运行状态，选择单段（ ）
• 打开冷却液，启动机床（ ），单段 进行几次之后，未出现问题，取消单段进 行零件加工，直到零件加工完成。如有问 题则暂停机床，解决问题。
（5）成品图：
总结
• 毕业设计是大学学习阶段一次非常难得的理论与 实践相结合的机会，通过这次系统的设计，使我 摆脱了单纯的学理论知识状态，实际设计提高了 我综合运用所学专业基础知识去解决实际问题的 能力，同时也提高了我查阅文献资料，设计手册， 设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而 且通过对数控知识整体的掌握，对局部的取舍， 以及对细节的斟酌处理，都使我的能力得到锻炼， 经验得到了丰富，并且意志力和耐力都得到了不 同程度的提升。我想这就是我们进行毕业设计的 目的所在吧。
3.粗镗无螺纹部分内孔 4.精镗无螺纹部分内孔
5.零件调头装夹
6.粗车有螺纹部分外轮廓
数控专业毕业设计答辩题
数控专业毕业设计答辩题A、陈述你对该零件工艺规程编制的总体思路。
B、陈述你对该零件铣槽夹具结构设计的总体思路1、你设计的零件作用是什么？应该选择何种材料为好？2、你选择的材料适合零件在什么状况下工作？3、你设计的零件在加工过程中需要进行热处理吗？4、正火与退火的主要区别是什么？在实际中如何来选择？5、钢铁材料都是铁碳合金吗？如何来区别？6、你设计的零件是如何选择毛坯的？7、你设计的零件在加工过程中应如何安排热处理？8、你设当计的零件在生产中出现废品，应从哪几方面来分析原因？9、合金钢和碳素钢在实际生产中应优先采用哪一种？为什么？10、请你简单介绍一下在实际生产中加工零件常用材料有哪些？11、零件加工精度包括哪些？12、什么是经济精度？13、表面粗糙度主要评定参数有哪些？14、基准重合时，工序公差如何确定？15、夹具上主要元件之间的位置尺寸公差一般怎样选取？16、钻套的尺寸、公差与配合如何选择？17、输出轴上孔是在几次装夹下完成加工的，它们之间的位置精度由什么保证？18、什么是余量公差？工序尺寸公差带如何布置？19、车削外圆：粗车所能达到的表面粗糙度R a值是？精车所能达到的表面粗糙度R a值是？20、解释代号的含义？21．零件图有哪四项内容？22．三视图之间有哪“三等”关系？23．什么是剖视图？24．什么是局部视图？25．图纸的基本幅面有哪几种？26．按剖切范围分，剖视可分为哪几种？27．在装配图中，弹簧被看作实心物体，可见部分应从哪开始画？28．断面图有几种？29．在装配图中，通常应标注哪几类尺寸？30．什么是斜视图？31、什么是切削用量三要素？32、什么是砂轮硬度？如何正确选择砂轮硬度？33、试简述精基准的选择原则。
34、图5-70所示尺寸链中（图中Ao、Bo、Co、Do是封闭环），那些组成环是增环？那些组成环是减环？35、孔加工方法有哪些？36、铣削能加工那些表面？37、什么是六点定位原理？38、夹具有哪几部分组成？39、你设计的夹具有什么方式夹紧（楔块、螺旋、偏心轮）？40、一个大平面限制几个自由度？。
数控毕业设计答辩题库
数控毕业设计答辩题库数控毕业设计答辩题库在数控专业的学习过程中，毕业设计是一个重要的环节。
毕业设计不仅是对所学知识的综合应用，也是对学生能力的一次全面考核。
而在毕业设计的最后一步，即答辩环节中，学生需要向评委展示自己的设计成果，并回答评委提出的问题。
为了帮助数控专业的同学们顺利完成毕业答辩，以下是一些常见的数控毕业设计答辩题库。
1. 设计思路与目标- 你的设计思路是什么？为什么选择这个设计方案？- 你的设计目标是什么？是否达到了预期效果？- 你在设计过程中遇到了哪些困难？如何解决的？2. 设计方案与实施- 你的设计方案的核心是什么？有哪些创新点？- 你是如何选择数控设备的？有没有考虑过其他方案？- 你在实施设计方案时遇到了哪些问题？有没有进行过调整或改进？3. 设计成果与效果- 你的设计成果有哪些？是否达到了预期效果？- 你的设计成果与现有技术或产品相比有何优势？- 你的设计成果是否经过实际应用或测试？结果如何？4. 技术细节与创新点- 你的设计中有哪些技术细节或关键步骤？- 你的设计中有没有采用新的技术或方法？有什么创新点？- 你的设计中有没有考虑到可持续发展或环保因素？5. 项目管理与团队合作- 在整个设计过程中，你是如何进行项目管理的？- 你的团队合作如何？有没有遇到过合作困难？如何解决的？- 你对整个团队的工作满意吗？有没有改进的建议？6. 学术论证与文献综述- 你的设计是否有学术论证的支撑？有没有进行过文献综述？- 你在设计过程中参考了哪些文献或研究成果？- 你对自己的学术论证或文献综述有何总结或体会？7. 未来展望与改进方向- 你对自己的设计成果有何展望？有没有进一步的改进计划？- 你觉得你的设计成果对相关领域有何影响或应用前景？- 你对自己的设计过程或结果有哪些反思或改进的意见？以上只是一些常见的数控毕业设计答辩问题，具体的问题还会根据不同的设计内容和要求而有所不同。
在答辩前，同学们应该对自己的设计内容进行全面的准备，熟悉相关的理论知识和技术细节，并思考可能会被问到的问题。
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雕刻功能部件的介绍
2、为什么选择旋转超声加工
1）超声加工属于间接去除材料类加工，对于刀具的要求相对较低；同 时，也能达到更高精度和表面光洁度。在大多数超声加工中，可以获 得的平均工件表面粗糙度是 0.50μm。使用合适的办法，可以获得 0.25μm的表面粗糙度。
2）超声加工可以加工导电性和非导电性等各种硬脆性材料，如陶瓷、 宝石、硅、金刚石、大理石等非金属材料，也适用于加工低塑性和硬 度高于40HRC 的金属材料，如淬火钢、硬质合金、钛合金等。
请各位老师批评指正
X、Z方向选择电主轴的连接方式，Y方向选择减速器 的连接方式
经计算：X方向和Z方向传动比分别为：0.6，0.83 Y方向的传动比为：2.2
Y方向轴承的选择介绍
目前，滚珠丝杠固定方式主要有：
1、止推轴承（推力球轴承）加深沟球轴承 2、双列角接触轴承背对背安装 3、专用的滚珠丝杠轴承
决定：采用双列角接触球轴承背对背安装的方式
雕刻功能部件的介绍
1、超声振动加工的原理
超声振动加工主要是利用了超声的空化作用。超声波传播到 冷却液中时，会在界面上产生极强的冲击。这样的冲击对超声加工 会起到极大的促进作用。在流体动力学里，我们称这种现象为空化 现象。具体可以这样解释：波源产生振动通过介质传播到液体介质 时，游离于液体中的微小气泡受迫振动。当振动到一定程度后，气 泡迅速膨胀并立即闭合。闭合过程中即产生超声波。因此，我们将 这一系列过程（膨胀到闭合再震荡）称为超声空化。
那么，有没有一种结构能解决这两者的矛盾而实 现一机多用呢？
整体结构的确定
目前市面上主要有这几种结构：
数控雕刻机设计要求
（1）在保证加工精度、加工速度以及多功能加工的同时要充分
考虑雕刻机的经济性能；
（2）兼顾经济性能的同时，要保证刀具按照既定的工艺顺序
和方向实现相对运动。同时，还应在设计时充分考虑到传动链 的尽量短、传动效率的尽量高、传动过程振动的尽量少等因
解决措施
1、选用龙门移动式结构布局作为机床的整体架构； 2、使用超声加工系统作为雕刻功能实现部分； 3、细化机床零件的设计。
设计示意图展示
整体结构的选用
1、为什么选择龙门移动式的结构布局
1）、考虑到木工广告类一般尺寸较大，而金属类相对 较小。 2）、数控雕刻机的恒力要求 3）、装配简单、利于操作、便于维护
数控雕刻机总体设计
主要内容
1、设计过程任务分配 2、设计意图 3、整体结构的选用 4、传动机构部件的选择介绍 5、雕刻功能部件的介绍 5、总结与感悟
设计过程任务分配简述
任务分配（共十四周）:
第1周： 收集相关资料，准备开题报告 第2周： 查阅相关数控雕刻机机床设计资料，完成开题报告 第3周～4周： 查阅相关数控雕刻机机床设计资料，提出方案，并进行计 算 第5周～9周：绘制雕刻机的草图，总装图及相关零件图，及据具体情况 修改原方案 第10周： 检查总体方案，对问题进行修改 第11周～12周：编写设计说明书及检查全部设计资料，提交毕业设计 第13周： 指导老师、评阅老师审阅 第14周： 毕业答辩准备，答辩
传动机构部件选择的介绍
1、选用滚珠丝杠副作为主要传动部件 1、光滑导杆配合直线轴承作为主要
X方向受力部件 1、直线滚动导轨作为主要Y方向受力
部件
传动机构部件选择的介绍
例：滚珠丝杠选型计算步骤
估算导 程
确定当 量转速
计算预 期额定 载荷
确定允 许最小 螺纹底
径
选择滚 珠丝杠 型号
校核
传动机构连接部件选择的介绍
主要进给方向联轴器的选择介绍
通过反复比较，最终确定为梅花形弹性联轴器，主 要选择依据如下：
1、梅花形联轴器具有良好的缓冲、减振和电绝缘等性能，工作安全 稳定； 2、结构简单，径向尺寸小，转动惯量小，重量轻，适用于中高速等 场合； 3、具有较大的径向、轴向等补偿能力； 4、高强度的聚氨酯弹性元件不仅耐磨耐油，而且还承载能力大，使 用寿命长，安全可靠； 5、联轴器不需要润滑，易维护且可以连续工作。
3）刀具
超声刀具主要承担着加工的最终实现功能。主要有固结磨粒和非固结磨粒 两种。前者在使用时只需配合冷却液作用即可，而后者需要为之配备复杂的磨 粒冷却液循环系统。
感悟
1、设计是一个十分复杂而细腻的过程 2、对基础知识的要求十分的高 3、设计结构的细小改变将引起整个结构的改变 4、通过本次设计，使自己充分了解了大学这几年的所学， 更加清晰地认识到了自己当初的无知
素； （3）为了让雕刻机有一个很好的加工精度，机床应同时做到
以下几点：①刚度要合适；②抗震性要好；③加工产生的热对 工具影响小和噪声够小； （4）加工过程要能可视化，对于维修和保养以及装卸工件都
能提供一个良好的视野。
（5）雕刻机结构应该控制在不复杂、不笨重、不浪费资源、
外观看着舒服、安全可靠、操作方便、装配简单等方面；
3）刀具旋转可以更好的对超声空化部分材料促进去除及调节旋转超声加工整体结构
雕刻功能部件的介绍
2、旋转超声加工细节部分介绍
1）超声换能器
超声换能器主要起一个振动产生的作用。利用的是压电陶瓷（碳酸钡、石 英晶体、锆钛酸铅等物质）的逆压电效应。本次设计采用的主要是夹心式压电 陶瓷换能器。
设计意图
在众多的结构中找寻一种能够适合木工广告类和金 属切削类的平面类数控雕刻机
背景：
1、目前广告类、木工类雕刻机主要是直接采用电机驱动刀具接触工件实 现 切削或钻孔，刀具要求一般不高。而金属类雕刻一般则会通过电机到减速器再 到工具的模式。当然，也有采用电机直接驱动，刀具一般要求较高 。
2、木工广告类工件尺寸一般变化较大，而金属类相对而言较小。
2）变幅杆
变幅杆主要起到一个超声聚能作用。变幅杆通常都是接近换能器一端截面 面积比较大，而连接加工工具一端截面面积比较小。这样，通过在面积比较大 的地方对质点的位移或者速度进行放大，然后在面积小的地方对能量进行集聚。 以此来实现超声聚能。本次设计主要使用的是圆锥形变幅杆
雕刻功能部件的介绍
2、旋转超声加工细节部分介绍