(数控加工)DIY小型数控电脑雕刻机制作全过程
数控雕刻机教程
数控雕刻机教程数控雕刻机是一种通过数控技术实现自动雕刻的机器设备。
它可以根据预先设定的程序和指令对工件进行高精度的切削、雕刻、镂空等加工操作。
数控雕刻机在制造业中被广泛应用，具有操作简便、精度高、效率高等优点，成为现代生产加工的重要工具。
下面就为大家介绍数控雕刻机的基本原理和操作方法。
数控雕刻机的基本原理是通过计算机控制系统，将二维或三维的设计图形进行切削、雕刻等加工操作。
它由机床主轴、控制系统、传感器和工作台等组成。
当接收到雕刻文件后，控制系统会根据文件中的指令，将主轴精确地控制在各个方向上的运动，通过刀具对工件进行加工。
在使用数控雕刻机之前，首先要设置好加工参数和材料，并将工件固定在工作台上。
然后，将设计好的图形文件导入到数控雕刻机的控制软件中。
在软件里，可以进行图形编辑、路径规划、刀具选择等操作，以便生成完整的加工程序。
接下来，需要将生成的加工程序传输给数控雕刻机。
通常，可以通过U盘、局域网、串口等方式将程序传输到控制系统中。
在传输过程中，需要确保程序的完整性和准确性。
当传输完成后，操作人员需要在数控雕刻机的操作面板上进行一些设置。
这些设置包括主轴转速、进给速度、原点位置等，以便确保加工操作的准确性和安全性。
一切准备就绪后，可以启动数控雕刻机进行加工。
在加工过程中，操作人员需要密切观察机床的运行状态，并根据需要进行必要的调整和干预。
如果出现异常情况，如刀具折断、偏移等，应及时停止机床运行，并进行相应的处理。
加工完成后，需要及时清理数控雕刻机和工作台，保持设备的整洁和正常运行。
同时，还要对加工后的工件进行检查和质量评估，以确保加工质量的达到要求。
总之，数控雕刻机是一种高效、精确的加工设备，它的操作需要熟悉相关的软件和硬件操作。
只有掌握了基本原理和操作方法，才能更好地利用数控雕刻机进行生产加工，提高生产效率和产品质量。
DIY小型数控电脑雕刻机制作全过程
DIY小型数控电脑雕刻机制作全过程随着科技的不断发展，DIY成为了越来越多人的兴趣爱好。
其中，制作小型数控电脑雕刻机的DIY项目备受欢迎。
今天，本文将介绍DIY小型数控电脑雕刻机的制作全过程，并分享一些制作经验与技巧。
一、DIY小型数控电脑雕刻机的材料和工具在开始DIY小型数控电脑雕刻机之前，我们需要准备以下材料和工具：1. 激光头/钻头/刻刀2. 电机3. 导轨4. 主控板5. 驱动板6. 程序控制器7. 电源8. 电线9. LED灯条10. 铝材、钢板等材料11. 螺丝、螺母、垫片等小件二、DIY小型数控电脑雕刻机的制作步骤1. 设计并切割零件首先，我们需要根据自己的需求和制作计划来设计并切割出需要的零件。
在设计时需要注意尺寸和间隙，避免后期安装时出现偏差问题。
切割过程中，我们可以使用激光切割机、水切割机、钢板剪切机等设备进行加工。
2. 组装机架在零件切割完成后，我们需要根据设计完成的图纸将零件组装成机架。
这一步需要注意紧固件的松紧程度，保证机架的结构牢固。
3. 安装导轨接着，我们需要将导轨安装在机架上。
导轨的安装需要保证平整度和水平度，避免影响后期的雕刻精度。
4. 安装电机安装电机时，需要确保它们放置的位置合适，尺寸准确。
电机的供电线需要与主控板连接，这样才能实现整个系统的电控。
5. 安装主控板和驱动板在主控板和驱动板的安装过程中，我们需要根据图纸来确定好它们的连接接口并将其连接好。
此外，还需要将电机线路、电源线等连接好。
6. 安装程序控制器和LED灯条程序控制器是整个系统的灵魂，它能够让我们实现各种数字和形状的雕刻。
LED灯条则用于提供照明，让我们更方便地观察雕刻的过程。
7. 进行调试在完成机器的组装后，我们需要进行调试，确认所有模块能够正常工作。
需要注意的是，调试时需要注意安全，避免出现损坏或者意外情况。
8. 开始使用最后，我们将能够在程序控制器上导入设计好的图纸，开始使用DIY小型数控电脑雕刻机进行雕刻了。
数控雕刻机操作流程
02 设备准备与检查
设备组成及功能介绍
01
02
03
雕刻机主机
包括床身、主轴、进给系 统等，用于实现雕刻加工 。
控制系统
包括数控系统、伺服驱动 器等，用于控制雕刻机的 运动。
辅助设备
如真空吸附台、自动对刀 仪等，提高加工效率和精 度。
开机前检查事项
电源连接
确保雕刻机电源连接正 确，接地良好。
设备外观
加工参数设置与优化建议
加工参数设置
根据雕刻材料、刀具类型和加工要求 ，合理设置主轴转速、进给速度、切 削深度等参数。这些参数直接影响加 工效率和成品质量。
优化建议
针对不同的加工需求，可通过试验确 定最佳参数组合。同时，保持刀具锋 利、选择适当的切削液，以及合理安 排加工顺序，都能提高加工效率和质 量。
雕刻机基本操作
雕刻实例分析
演示了雕刻机的基本操作步骤，包括开机 、回原点、选择工具、加载文件等。
通过具体案例，分析了雕刻过程中可能遇到 的问题及解决方法。
数控雕刻技术发展趋势预测
高精度、高效率
随着科技的进步，数控雕刻机的精度 和效率将不断提高，满足更复杂的加 工需求。
多功能、集成化
数控雕刻机将实现更多功能，如3D打 印、激光切割等，同时实现与其他设 备的集成，形成完整的生产线。
数控雕刻机操作流程
目录
• 数控雕刻机概述 • 设备准备与检查 • 加工文件准备与处理 • 数控雕刻机操作流程详解 • 常见问题解决方案与技巧分享 • 总结与展望
01 数控雕刻机概述
定义与原理
定义
数控雕刻机是一种利用计算机数字控 制技术，对材料进行高精度、高效率 雕刻加工的专用设备。
工作原理
雕刻机DIY制作过程图解
雕刻机DIY制作过程图解前言：小雕刻机做了几台了，积累了一点方法（机器要做好的方法）总是想写出来，但水平有限（CAD绘图不会，摄影器材也不好，钳工工艺不高，文字表达不强。
），但就是什么都会一点，别人没有时间写出来，我还是写写吧。
专业人士认为不正确的请指正，初学者如果看不懂，可能是我说不清楚了，请原谅。
雕刻机这玩意怎么这么多人热爱，就是他可以做许多事情（就是一个机器人），在工厂学校，商店，家庭都有用武之地，但要做一台好一点的机器初学者认为很难，一个是没有详细图纸，再就是没有机械加工条件，或者不懂电子，或者懂电子不懂机械，迟迟不敢动手，或者动手做出来的不如意。
下面就详细介绍做这台机器的方法。
机器做多大，当然就行程有个A4左右就可以了，做小了也要这么多部件，但做大了就不同，就要考虑强度了，轴要加粗，丝杆要加长了，电机要加大，资金当然就要多出了。
所以初做机器不要做大了。
先做小的小的做出来了做大的就容易了。
用什么材料？这个就与钱有很大的关系了。
用螺丝杆，塑料板，毛线针也可以做，用滚珠丝杆用直线方轨也是机器。
我们不做玩具，也不用最高级的材料，用中等材料做有用的机器。
用滚珠丝杆，这个比螺丝杆贵10几倍，比梯形丝杆贵2-3倍，但这个成品比你找人加工贵不了多少，但精度要高个档次。
光轴X 用20的，小了不行，方轨价格是他的几倍，没有这个经济条件先不要考虑。
机架全部是12毫米铁板加工，铁板重量就有30公斤，（我认为重就是好，滑块的间隙就消除了），平台也用铁板，想办法用自己的机器洗平。
铝型材做平台很好夹工件，但型材绝对不是平的。
做机器尽量买成品配件，如丝杆光轴轴承，链轴器，这些东西比你单独加工的可能还有价格低。
这样的机器机架造价就要1500左右，但这样的机器有强度有精度，适用。
当然改变材料就改了成本，换成螺丝杆就要少700多，做得好的螺丝杆配上消间隙的螺母也是入门者的选择，下面是我用木板做的模型（成本就更加低了），但用不了。
雕刻机制作过程
雕刻机制作过程作者注：我将以前发表过的几个有关机械和驱动电路的DIY帖子重新整理组合一下重新发表（并会适当增加电源和主轴的DIY内容），为的是方便初入雕刻机制作的网友能够方便的了解DIY雕刻机机械、电子制作过程，我觉得DIY是强调自己动手制作的能力和乐趣，能采用和利用现有材料和二手配件改造是不错的选择。
如果能给你带来帮助和乐趣，你别忘了要顶一下啊。
我很早就想做一台雕刻机，准备了一段时间，现在利用假期开工了，上几个图，希望前辈多加指导。
这是做机架的材料，现成的压制镀锌U型材，厚度3mm。
这是购买的2根二手滚珠丝杠1404长500mm/共260元4根全新直径20mm长530mm光轴配直线轴承6个/共320元、二手Z轴小滑台行程220mm宽50mm/130元，3只二手57步进电机4.7V1.8A/共60元。
这是临时选用的主轴，350W6mm修边机/125元这是自己做的尼龙联轴器，将步进电机和滑台连接起来。
这是自己做的3轴控制版，采用L297+L298,拆机件，并口控制，带3轴限位电路。
共花费不到50元。
续流二极管还没有焊，整板已经调试好，用Kcam4和Mach2试验通过。
这是控制板背面，用热转印法做的。
这是利用假期几天制作好的机架底盘540*540mm，底盘刚度很重要，所以采用两层，用螺栓连接，很稳固。
这是已经做好的机架整图，下一步加工丝杠轴承座并连接步进电机，安装Z轴，工作运动台等等。
这是我新买的C3车床和X2钻铣床，等雕刻机做完后在将X2改制成数控铣床。
用C3车车加工丝杠轴承座，第一次做，整整做了大半天，用铜棒材料做了4个。
不幸的是切割刀崩断了，后来只好用砂轮片切。
加工中X和Y轴用的两个联轴器两头内孔直径不同，买一个新的要很贵的，二手有没有合适的。
所以自己用尼龙做了两个，弹性槽是用锯条拉的，所以不是很整齐，但是使用是没有问今天将步进电机的支架作好，还是利用现有的机架剩余材料制作的，并将步进电机装到机架上，调整好步进电机与丝杠的同心度，明天开始安装Z轴滑台。
DIY雕刻机全过程（多图）
DIY雕刻机全过程（多图）坛内有不少的网友都有雕刻机，也不乏DIY的高手，本人发此贴主要想更多的坛友会D机，拥有雕刻机，同时也欢迎高手指出本机的不足之处，以更好的完善我的雕刻机，欢迎拍砖!不说了：上图！准备D机的材料:数控机加工各轴的孔径，并检测孔间距：用砂带机进行各材料的表面处理，消除表面粗糙的辊印：整平材料后再把各零件进行铝合金阳极化处理，增强表面的抗磨抗划伤能力：好了，来几张JJ的全家福：零件加工好了就组装了，说明一下本机的丝杆轴承位全部在各零件上加工好了孔位，好处是免掉了丝杆轴承座的另外购买和安装，降低了雕刻机的制造成本，最大限度的利用了各轴的有效长度，首先组装X轴滑箱连接好滑箱的上下板，也是Z轴丝杆和光轴的支撑：安装Z轴总成包括主轴的夹具：将Z轴总成安装到X轴滑箱上：拧紧定椎螺丝：组装X轴总成：组装Y轴：安装三轴总成：准备安装雕刻机台板：好了到这里，你的雕刻机最头痛的结构就已安装完成了，来几张全身照：好吧，总结一下网友提的问题：1台板是在TB上买的，很多，在搜索条里输入“工业型材”就OK了，至于要什么连接件也有，但我的没用它，因为我是直接用螺丝上在了支撑板上的。
2轴承上在各零件的轴承孔里，两边用自制的轴承端盖把轴承固定紧了，在我的Y轴丝杆图片上能看到有一个轴承端盖，轴承与丝杆的固定靠的是丝杆端头上有一段螺丝位的，在我的Z轴丝杆图片上看得到这段丝牙的，到时用固定螺母拧紧就行了，之所以我没装是为了更好的拍到结构里面的图片3我的各光轴的固定方式是在光轴孔的侧边打上相应大小的螺丝孔，用顶锥螺丝固定的4我的机器的加工尺寸是(X轴200)（Y轴350）（Z轴60）机器尺寸是台板500X300,单机重量20KG(不包括控制器)呵呵应各位网友的要求，我再来说说铝合金阳极氧化的问题，本来我想这个问题在木坛里说好像有点偏题了，但为了各位DIY达人的乐趣和精神，我还是说说吧，如果有网友认为我不该在这里发这个贴子，就请斑竹删除下面的信息，同时也欢迎高手来共同探讨DIY CNC 机器的问题：铝合金手工阳极化铝合金经硬质阳极氧化处理，表面可形成厚度３０～５０μｍ和硬度约５００ＨＶ左右的膜层，具有优异抗蚀和耐磨性能。
自制CNC雕刻机详细过程
自制CNC雕刻机详细过程国产数控pic的工作完全由数控雕刻机公司支付了什么，生产状况如何。
材料6 mm厚5052？我不知道该怎么办。
你想干嘛?在这种情况下，没有必要使用数控机床来切割孔。
人像1 ~ 2，剪下，沈，，，剪下照片3 ~ 5，数控？这个洞穴的情况如何？照片6，该部分的一部分，以及最终状态。
照片7及处理结束后的清理情况。
的测量结果最大在10毫米、6毫米、10毫米和0.04毫米范围内。
根据中华人民共和国外交部的报告，中华人民共和国外交部发布了关于决议执行情况的报告。
这篇文章是什么意思？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这是我第一次能够做到这一点。
张照片1到4，部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分199ベ？它有建筑(洞穴)的什么部分？常温和常温有什么区别？我不确定我是否能做到这一点。
状况如何？你知道如何利用热量吗？根据中华人民共和国外交部的意见，中华人民共和国外交部和中华人民共和国外交部决定采取以下措施:？及其制造状态是世界上最好的选择。
应建立转盘制造和操作中心。
一项和照片材料，两项残疾人照片等。
根据中华人民共和国外交部、中华人民共和国外交部、中华人民共和国外交部、中华人民共和国外交部、中华人民共和国外交部的报告？及其生产状况怎么样？5052转盘的状况和不足之处是什么？这是我有生以来第一次见到女人。
サカ？本发明涉及转盘、小型转盘、大型转盘、小型转盘、大型转盘、小型转盘、小型转盘、小型转盘、小型转盘、小型转盘。
退坑了，出自己diy的雕刻机一台，同时奉上图纸一份
退坑了，出自己diy的雕刻机一台，同时奉上图纸一份
转行了，原本自己用的，一共做了3种类型的雕刻机，立柱型，移动龙门型和固定龙门型各一台，立柱机和固定龙门机很早已经出了，留下移动龙门的自己陆陆续续使用一年多，制作时不惜成本，材料和工艺都自己掌控，因为辞职了估计以后也比较少用，重货带着也是累赘，不用就是废铁，现在便宜出给需要的DIYer。
基本配置
机器行程：400X600X100
主轴：昌盛1.5KW水冷主轴，配变频器
驱动：三轴57加长步进电机（XY轴步进电机自带手轮）
丝杆：XY1610滚珠丝杆，Z轴1605滚珠丝杆
导轨：Y轴4根25加硬光轴，8个滑块，X轴20光轴4个滑块，一体Z轴主轴抱夹（都是精磨后线切割出来的），内嵌4个直线轴承
机架：全钢机架，全部面都过磨床精磨，关键部位线切割，台面是T型槽铝型材。
控制系统：维宏，带控制器（这个需要说明一下需要自己买一块PCI卡，原本电脑上有一块，清理电脑的时候忘记拔出来了就送给别人了）。
关于细节:因为做出来的时候迫不及待的就使用了，钢铁都是经过磨床精磨的没有喷漆，所以时间久了表面有浮锈，但是不影响使用，如果遇到铁锈强迫症患者可以自己用砂纸打磨然后喷漆，我自己就不做外观处理了，毕竟便宜想快点出掉然后轻装回家。
关于定价：3500不要在砍我了，已经吐血，制作材料成本自己算算再差不会比TB差）感兴趣的加我微
信或者QQ吧，留言备注雕刻机。
最后放几张图片看大概吧，后面附送一个整机图纸，感兴趣不想买的也可以下载图纸自己DIY（我是不相信你自己D的会比我的价格便宜）。
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（数控加工）DIY小型数控电脑雕刻机制作全过程DIY小型数控电脑雕刻机制作前过程一：雕刻机简介本DIY数控雕刻机，采用流行的龙门架造型，外形美观，结构合理，性价比极高。
◆XYZ轴行程：130×200×40MM◆外型尺寸：430×360×350MM◆丝杆：XYZ 轴8MM 304不锈钢丝杆，螺距1.25MM，双铜螺母弹簧消回差，工程塑料弹性联轴器◆导轨：采用镀铬光杆，XYZ 轴直径12MM◆步进电机：二手1.3A 42 步进电机◆雕刻指令：G 代码，一般采用MACH 控制系统◆主机框架：采用工业PVC板材，数控切割而成。
◆精度指标：加工精度0.1mm左右、重复定位精度0.05mm本雕刻机主体框架采用经数控加工而成，XYZ 三轴导向采用直径12MM 镀铬光杆与直线轴承配合，传动采用直径8MM×1.25螺距304 不锈钢丝杆，双铜螺母弹簧自动消回差，本雕刻机XYZ 实际行程为13×20×4CM 左右，组装后外形尺寸430×360×350MM 左右。
本雕刻机加工精度0.1MM左右，建议雕刻速度每分钟300MM。
本雕刻机主要用于雕刻PCB、石膏、亚克力、竹木等非金属材料，也可以雕刻铜铝等软金属材料（会相对缩短机器寿命），不合适雕刻钢铁。
二、组装教程1、组装前的准备⑴工具篇要成功组装好一台雕刻机，以下工具是必备的。
A、数字万用表数字万用表在以下工序中需要用到，一是测量步进电机的引线电阻大小来区分组别，二是调整驱动板的工作电流，三是测量开关电源的极性与电压，当然还有其它许多用处。
B、螺丝刀与内六角扳手本套件中的螺丝型号有4MM、6MM 标准内六角，4MM 联轴器无头内六角，十字自攻螺丝，您应该根据需要购买相应工具，我们建议您购买十字长柄与短柄螺丝刀各一个，公制1.5-6MM内六角扳手一套，4MM、6MM 外六角扳手各一个，尖嘴钳与老虎钳最好也配备一个。
C、锉刀与砂纸您需要准备若干锉刀与砂纸，用于修正要求高精度配合的尺寸，比如丝杆与轴承配合，联轴器与步进电机的配合。
D、电烙铁等焊接相关你需要准备一只电烙铁以及若干焊锡丝与松香，有些二手步进电机的引线比较短或者已经破损，您需要更换。
E、导线与开关插座来控制机器的工作与停止。
F、防尘与隔音箱为了您与家人的安全与健康，建议您在组装前就把机器的防尘与隔音的设计考虑进去，对于一个DIY 爱好者来说，也是一种良好的习惯。
有了坚实的保护，才能一心一意去玩转您的雕刻机。
（2）材料准备雕刻机的零部件清单如下,由ABC三部分组成。
A、PVC 板（以下A序列号为下图中红色数字，合计35块）A1：雕刻机台面1块【长32.1cm*宽22.5cm】固定螺丝孔从上到下1.5cm---8cm---14.5cm---21cm 为打孔中心孔直径0.4cm 可以把这些孔口子扩大一点让螺丝帽子和台面齐平A2：台面底部加强板 2 块【长32.1cm*宽4cm】四个角的孔直径0.4cmA3：X 轴龙门立板①1 块【总长23.8cm*12.5cm】｛左边8个0.4cm的孔是龙门连接Y 轴固定直线轴承滑块板的孔从左到右0.5cm 3.5cm从上到下0.4cm 2 .6 cm 4.9cm 7.1cm 为中心打孔｝从右到左第一个0.6cm 的孔是【这是直径12mm光杆螺丝的孔孔直径0.6cm】打孔中心2cm 中间这个1cm的孔【这是直径8mm不锈钢丝杆的孔孔直径1cm】打孔中心6cm 第三个孔：【这是直径12mm光杆螺丝的孔孔直径0.6cm】打孔中心10cm 另外两个0.4cm的孔是固定两块龙门的螺丝孔从上到下;2.25cm 3.75cm(这个是不锈钢丝杆孔) 5.25cmA4：X 轴龙门立板② 1 块【总长23.8cm*12.5cm】｛左边8个0.4cm的孔是龙门连接Y 轴固定直线轴承滑块板的孔从左到右0.5cm 3.5cm从上到下0.4cm 2 .6 cm 4.9cm 7.1cm 为中心打孔｝从右到左第一个0.6cm 的孔是【这是直径12mm光杆螺丝的孔孔直径0.6cm】打孔中心2cm 中间这个1cm的孔【这是直径8mm不锈钢丝杆的孔大孔直径1.6cm（注意：大孔不能打穿，刚刚能够把固定丝杆的625 小轴承镶嵌平就行了）。
小孔直径1cm打穿】打孔中心6cm 第三个孔：【这是直径12mm光杆螺丝的孔孔直径0.6cm】打孔中心10cm 另外两个0.4cm的孔是固定两块龙门的螺丝孔从上到下;2.25cm 3.75cm(这个是不锈钢丝杆孔) 5.25cmA5：X 轴龙门立板③ 1 块【总长23.8cm*12.5cm】｛左边8个0.4cm的孔是龙门连接Y 轴固定直线轴承滑块板的孔从左到右0.5cm 3.5cm间这个1cm的孔【这是直径8mm不锈钢丝杆的孔大孔直径1.6cm（注意：大孔不能打穿，刚刚能够把固定丝杆的625 小轴承镶嵌平就行了）。
小孔直径1cm打穿】打孔中心6cm 第三个孔：【这是直径12mm光杆螺丝的孔孔直径0.6cm】打孔中心10cm 另外两个0.4cm的孔是固定两块龙门的螺丝孔从上到下;2.25cm 3.75cm(这个是不锈钢丝杆孔) 5.25cm 这是反方向的了其它不变增加四个1cm*1cm的固定步进电机支架孔上下离边1.7cm 两孔中间边际2.1cm 从右到左2.9cm—1cm—4.2cm—1cmA6：X 轴龙门立板④ 1 块【总长23.8cm*12.5cm】｛左边8个0.4cm的孔是龙门连接Y 轴固定直线轴承滑块板的孔从左到右0.5cm 3.5cm从上到下0.4cm 2 .6 cm 4.9cm 7.1cm 为中心打孔｝从右到左第一个0.6cm 的孔是【这是直径12mm光杆螺丝孔孔直径0.6cm】打孔中心2cm 中间这个1cm的孔【这是直径8mm不锈钢丝杆的孔打孔直径1cm 】打孔中心6cm 第三个孔：【这是直径12mm光杆螺丝的孔孔直径0.6cm】打孔中心10cm 另外两个0.4cm的孔是固定两块龙门的螺丝孔从上到下;2.25cm 3.75cm(这个是不锈钢丝杆孔) 5.25cm 这是反方向的了其它不变增加四个0.3cm的固定步进电机支架孔上下离边2 .2cm 为打孔中心从右到左3.4cm—6cm—8.6cm为打孔中心4块龙门背部加强板固定螺丝孔从左到右：1cm 11cm 打孔直径0.3cmA7：Y轴固定步进电机板1块【长23.5cm*宽5cm】从左到右打孔中心4.3cm 【这是直径12mm光杆螺丝孔孔直径0.6cm】打孔中心11.75cm 【这是直径8mm 不锈钢丝杆孔孔直径1cm】打孔中心19.3cm 【这是直径12mm光杆螺丝孔孔直径0.6cm】中间两个直径0.4的孔是固定625小轴承座的孔离边1cm为中A8：Y 轴固定625轴承座板1 块【长23.5cm*宽5cm】从左到右打孔中心4.3cm 【这是直径12mm光杆螺丝孔孔直径0.6cm】打孔中心11.75cm 【这是直径8mm 不锈钢丝杆孔孔直径1cm】打孔中心19.3cm 【这是直径12mm光杆螺丝孔孔直径0.6cm】中间两个直径0.4的孔是固定625小轴承座的孔离边1cm为中心打孔两边打孔位置相同【Y轴固定步进电机板Y 轴固定625轴承座板】的底部加强板固定螺丝孔从左到右：0.5 3.5 右边从右到左一样的尺寸孔直径0.3cm【Y轴固定步进电机板Y 轴固定625轴承座板】的台面板固定螺丝孔从左到右打孔中心点数据：2 8.5 15 21.5 单位：厘米A9：Y 轴固定直线轴承滑块板①1 块【长23.5cm*宽4cm】LM12UU直线轴承孔2个直径2.1cm 下面所标的4.3 10.5 11.8 13.1 19.3 是从左到右的打孔中心【10.5 11.8 13.1】的孔直径1cmA10：Y 轴固定直线轴承滑块板②1块【长23.5cm*宽4cm】LM12UU直线轴承孔2个直径2.1cm 下面所标的4.3 11.8 19.3 是从左到右的打孔中心点A11：Y 轴固定直线轴承滑块板③1块【长23.5cm*宽4cm】LM12UU直线轴承孔2个直径2.1cm 下面所标的4.3 10.5 11.8 13.1 19.3 是从左到右的打孔中心点A12：Y 轴固定直线轴承滑块板④1块【长23.5cm*宽4cm】LM12UU直线轴承孔2个直径2.1cm 下面所标的4.3 11.8 19.3 是从左到右的打孔中心点这4块【Y 轴固定直线轴承滑块板】的两头都需要打这种上螺丝的孔离边0.5cm为中心点打孔孔直径0.3cm如果使用其他材料的话自己看情况做A13：固定625小轴承座4块【长4cm*宽4cm】625小轴承孔1.6cm 两个固定螺丝孔直径0.4cm 以两边0.5cm为中心打孔点A14：固定步进电机支架6块【长4.2cm*宽3.8cm】H型支架上下去掉2.4cm*1.1cmA15：固定步进电机垫板3块【长6cm*宽5.8cm】中间孔2.2cm 从上到下0.3cm—1.5cm—4.5cm---5.7cm 从左到右1.35cm---4.45cm 中间四个孔是固定步进电机的打孔直径0.3cm 边上四个孔是连接支架打孔直径0.4cmA16：Z 固定直线轴承滑块板① 1 块【长10cm*4.7cm宽】【上边到所有的孔中心1.7cm 】【左右两个直线轴承孔中心到边的距离1.65cm 孔直径2.1cm】【中间的大孔直径1cm】【另外两个螺丝孔直径0.4cm 孔中心距离左右两个边3.7cm】Z 固定直线轴承滑块板①Z 固定直线轴承滑块板②Z 轴固定625轴承座板【这个图是这四个的一个侧面的螺丝孔】从左到右0.5cm—3.5cm—6.5cm---9.5cmA17：Z 固定直线轴承滑块板② 1 块【长10cm*4.7cm宽】【上边到所有的孔中心1.7cm 】【左右两个直线轴承孔中心到边的距离1.65cm 孔直径2.1cm】【中间的大孔直径1cm】A18：Z 轴固定步进电机板 1 块【长10cm*宽4.4cm】【上下两排的孔中心到边距0.7cm 从左到右的2.4cm(直径0.3cm的孔)---5cm（0.4cm的孔）---7.6cm(0.3的孔) 】【中间一排的孔在中心线上从左到右 1.5cm(0.6cm的孔)――5cm(1cm的孔)――8.5cm(0.6的孔)】A19：Z 轴固定625轴承座板1块【长10cm*宽4.4cm】【上下两排的孔中心到边距0.7cm （0.4cm的孔）】【中间一排的孔在中心线上从左到右 1.5cm(0.6cm 的孔)――5cm(1cm的孔)――8.5cm(0.6的孔)】A20：Z 台面板1块【长10cm*10cm宽】A21：X 轴固定直线轴承滑块板① 1 块【长11.4cm*3.7cm宽】【左右两个直线轴承孔中心距离边距1.75cm 孔直径2.1cm】【正中心的孔距离上边下来1.7cm 孔直径1cm】X 轴固定直线轴承滑块板①X 轴固定直线轴承滑块板②【这个图是这四个的一个侧面的螺丝孔】从左到右0.5cm—4cm—7.5cm—11cmA22：X 轴固定直线轴承滑块板②1块【长11.4cm*3.7cm宽】【左右两个直线轴承孔中心距离边距1.75cm 孔直径2.1cm】【正中心的孔距离上边下来1.7cm 孔直径1cm】【中间两个直径0.4cm的孔是螺丝孔孔中心到边距从左到右4.4cm 7cm】A23：龙门背部加强板 1 块【长26.8cm*宽12cm】B、螺丝紧固件B1：M3×22 自攻螺丝72 个B2：M3 平垫圈68 个B3: M3 弹簧垫圈12个B4：M3×12 螺丝12个B5：M4×20 内六角18个B6：M4 螺帽18 个B7：M4 平垫圈36个B8：M4 弹簧垫圈 6 个B9：M4×25 自攻螺丝16 个B11：M6×25内六角4个B12：M6 垫圈12个C1：直径12mm光杆 6 条【长124mm两根235mm两根305mm两根】直径1.2cm 中间孔径0.5cm 这个可以买成品的C2：直径8mm 不锈钢丝杆3条【165mm的13.8cm的丝口一头2.1cm的光杆】【276mm的24.9cm的丝口一头2.1cm的光杆】【346mm的31.9cm的丝口一头2.1cm的光杆】这个可以买成品的C3：42 型1.3A 步进电机3个C4：内径5-5mm 联轴器 3 个这个是铝合金的这个是塑料的C5：LM12UU 直线轴承12 个C6：固定丝杆625 小轴承 6 个直径1.6cmC7：M8 回差铜螺母（内外+弹簧）3套240W直流电主轴变压器硅整流器TA8435-GKB三轴驱动器一个(GKB无半流与脱机手控功能) 24V 5A全新开关电源一个打印机并口线一条2 组装⑴预组装A、把6个625小轴承先镶嵌到轴承座里面，其中4个是放在分立的方形轴承座里面，剩下2 个放在与龙门一体的轴承座里面。