DIY小型数控电脑雕刻机制作全过程1
木工数控雕刻机教程
木工数控雕刻机教程1首先排好版面，包括设置文字高度、大小、字距、行距等参数。
同样内容的最好批量复制好。
2然后设置走刀路径2D,3D,割，选刀时根据字体的大小，线粗细程度来选择合适的刀具，走完路径后看一下字有没有没走刀的地方，有的话证明刀具设置大了或修一下文字。
不同深度的文字要走不同深度的路径，一般雕刻为2D选平底尖刀，切割为割选直刀。
3存储雕刻路径，不同深度的内容存储不同的文件，例如一个版面内既有雕刻又有切割，因为雕刻深度或所选用的刀具不同，必须存为两个路径文件。
存完雕刻路径时必须删掉雕刻路径在作切割路径并存储路径注意第一次安装完文泰需将此处的抬刀高度该为3mm。
4例如雕刻双色板，先把设计好的内容移到版面的左下角文泰雕刻的左下角为工作原点，选中要雕刻的内容设计走刀路径2D雕刻深度为0.1，刀具库选平底尖刀一般W1为3.15，角度15度，W2为选择刀尖的宽度雕刻方式为水平洗底，二次加工方式为勾边，刀具库选择和水平洗底同一把刀，勾边时顺时针转，保留尖角，确认即可。
在选中边框2D雕刻方式为勾边，二次加工方式去掉，雕刻深度为1.3，刀具选和雕刻时同一把刀，就是切边的路径。
确认后保存雕刻路径点击查找起个文件名即可，注意.nc不要去掉，抬刀高度一般3毫米。
5切割弗龙板：先将排好的文字镜像后移到版面的左下角，选2D雕刻深度为0，雕刻方式为勾边没有二次加工方式，刀具库选择直刀W1为3.175，高度H1超过材料厚度，勾边时逆时针转，保留尖角，确认后保存雕刻路径点击查找起个文件名即可，注意.nc不要去掉，抬刀高度一般为材料的厚度+5毫米。
6打开运动管理系统，在自动点击右键选折打开并装载打开在文泰中保存的要雕刻的路径，换上所选的刀具，在手动雕刻头移动到要雕刻的材料上定原点在工作坐标X、Y、Z上点击，切割时一般先把刀具移动到材料的前面把Z轴和台面刚接触到后把Z轴定0后，在抬起Z轴把刀具移动到材料的左下角把X,Y在定0即可。
DIY小型数控电脑雕刻机制作全过程1
DIY小型数控电脑雕刻机制作前过程一：雕刻机简介本DIY数控雕刻机，采用流行的龙门架造型，外形美观，结构合理，性价比极高。
◆XYZ轴行程：130×200×40MM◆外型尺寸：430×360×350MM◆丝杆：XYZ 轴8MM 304不锈钢丝杆，螺距1.25MM，双铜螺母弹簧消回差，工程塑料弹性联轴器◆导轨：采用镀铬光杆，XYZ 轴直径12MM◆步进电机：二手 1.3A 42 步进电机◆雕刻指令：G 代码，一般采用MACH 控制系统◆主机框架：采用工业PVC板材，数控切割而成。
◆精度指标：加工精度0.1mm左右、重复定位精度0.05mm本雕刻机主体框架采用0.7mm厚的工业 PVC 板经数控加工而成，XYZ 三轴导向采用直径 12MM 镀铬光杆与直线轴承配合，传动采用直径8MM×1.25螺距304 不锈钢丝杆，双铜螺母弹簧自动消回差，本雕刻机XYZ 实际行程为13×20×4CM 左右，组装后外形尺寸430×360×350MM 左右。
本雕刻机加工精度0.1MM左右，建议雕刻速度每分钟300MM。
本雕刻机主要用于雕刻PCB、石膏、亚克力、竹木等非金属材料，也可以雕刻铜铝等软金属材料（会相对缩短机器寿命），不合适雕刻钢铁。
二、组装教程1、组装前的准备⑴工具篇1 / 52要成功组装好一台雕刻机，以下工具是必备的。
A、数字万用表数字万用表在以下工序中需要用到，一是测量步进电机的引线电阻大小来区分组别，二是调整驱动板的工作电流，三是测量开关电源的极性与电压，当然还有其它许多用处。
B、螺丝刀与内六角扳手本套件中的螺丝型号有4MM、6MM 标准内六角，4MM 联轴器无头内六角，十字自攻螺丝，您应该根据需要购买相应工具，我们建议您购买十字长柄与短柄螺丝刀各一个，公制1.5-6MM内六角扳手一套，4MM、6MM 外六角扳手各一个，尖嘴钳与老虎钳最好也配备一个。
DIY小型数控电脑雕刻机制作全过程
DIY小型数控电脑雕刻机制作全过程随着科技的不断发展，DIY成为了越来越多人的兴趣爱好。
其中，制作小型数控电脑雕刻机的DIY项目备受欢迎。
今天，本文将介绍DIY小型数控电脑雕刻机的制作全过程，并分享一些制作经验与技巧。
一、DIY小型数控电脑雕刻机的材料和工具在开始DIY小型数控电脑雕刻机之前，我们需要准备以下材料和工具：1. 激光头/钻头/刻刀2. 电机3. 导轨4. 主控板5. 驱动板6. 程序控制器7. 电源8. 电线9. LED灯条10. 铝材、钢板等材料11. 螺丝、螺母、垫片等小件二、DIY小型数控电脑雕刻机的制作步骤1. 设计并切割零件首先，我们需要根据自己的需求和制作计划来设计并切割出需要的零件。
在设计时需要注意尺寸和间隙，避免后期安装时出现偏差问题。
切割过程中，我们可以使用激光切割机、水切割机、钢板剪切机等设备进行加工。
2. 组装机架在零件切割完成后，我们需要根据设计完成的图纸将零件组装成机架。
这一步需要注意紧固件的松紧程度，保证机架的结构牢固。
3. 安装导轨接着，我们需要将导轨安装在机架上。
导轨的安装需要保证平整度和水平度，避免影响后期的雕刻精度。
4. 安装电机安装电机时，需要确保它们放置的位置合适，尺寸准确。
电机的供电线需要与主控板连接，这样才能实现整个系统的电控。
5. 安装主控板和驱动板在主控板和驱动板的安装过程中，我们需要根据图纸来确定好它们的连接接口并将其连接好。
此外，还需要将电机线路、电源线等连接好。
6. 安装程序控制器和LED灯条程序控制器是整个系统的灵魂，它能够让我们实现各种数字和形状的雕刻。
LED灯条则用于提供照明，让我们更方便地观察雕刻的过程。
7. 进行调试在完成机器的组装后，我们需要进行调试，确认所有模块能够正常工作。
需要注意的是，调试时需要注意安全，避免出现损坏或者意外情况。
8. 开始使用最后，我们将能够在程序控制器上导入设计好的图纸，开始使用DIY小型数控电脑雕刻机进行雕刻了。
数控雕刻机操作流程
02 设备准备与检查
设备组成及功能介绍
01
02
03
雕刻机主机
包括床身、主轴、进给系 统等，用于实现雕刻加工 。
控制系统
包括数控系统、伺服驱动 器等，用于控制雕刻机的 运动。
辅助设备
如真空吸附台、自动对刀 仪等，提高加工效率和精 度。
开机前检查事项
电源连接
确保雕刻机电源连接正 确，接地良好。
设备外观
加工参数设置与优化建议
加工参数设置
根据雕刻材料、刀具类型和加工要求 ，合理设置主轴转速、进给速度、切 削深度等参数。这些参数直接影响加 工效率和成品质量。
优化建议
针对不同的加工需求，可通过试验确 定最佳参数组合。同时，保持刀具锋 利、选择适当的切削液，以及合理安 排加工顺序，都能提高加工效率和质 量。
雕刻机基本操作
雕刻实例分析
演示了雕刻机的基本操作步骤，包括开机 、回原点、选择工具、加载文件等。
通过具体案例，分析了雕刻过程中可能遇到 的问题及解决方法。
数控雕刻技术发展趋势预测
高精度、高效率
随着科技的进步，数控雕刻机的精度 和效率将不断提高，满足更复杂的加 工需求。
多功能、集成化
数控雕刻机将实现更多功能，如3D打 印、激光切割等，同时实现与其他设 备的集成，形成完整的生产线。
数控雕刻机操作流程
目录
• 数控雕刻机概述 • 设备准备与检查 • 加工文件准备与处理 • 数控雕刻机操作流程详解 • 常见问题解决方案与技巧分享 • 总结与展望
01 数控雕刻机概述
定义与原理
定义
数控雕刻机是一种利用计算机数字控 制技术，对材料进行高精度、高效率 雕刻加工的专用设备。
工作原理
雕刻机DIY制作过程图解
雕刻机DIY制作过程图解前言：小雕刻机做了几台了，积累了一点方法（机器要做好的方法）总是想写出来，但水平有限（CAD绘图不会，摄影器材也不好，钳工工艺不高，文字表达不强。
），但就是什么都会一点，别人没有时间写出来，我还是写写吧。
专业人士认为不正确的请指正，初学者如果看不懂，可能是我说不清楚了，请原谅。
雕刻机这玩意怎么这么多人热爱，就是他可以做许多事情（就是一个机器人），在工厂学校，商店，家庭都有用武之地，但要做一台好一点的机器初学者认为很难，一个是没有详细图纸，再就是没有机械加工条件，或者不懂电子，或者懂电子不懂机械，迟迟不敢动手，或者动手做出来的不如意。
下面就详细介绍做这台机器的方法。
机器做多大，当然就行程有个A4左右就可以了，做小了也要这么多部件，但做大了就不同，就要考虑强度了，轴要加粗，丝杆要加长了，电机要加大，资金当然就要多出了。
所以初做机器不要做大了。
先做小的小的做出来了做大的就容易了。
用什么材料？这个就与钱有很大的关系了。
用螺丝杆，塑料板，毛线针也可以做，用滚珠丝杆用直线方轨也是机器。
我们不做玩具，也不用最高级的材料，用中等材料做有用的机器。
用滚珠丝杆，这个比螺丝杆贵10几倍，比梯形丝杆贵2-3倍，但这个成品比你找人加工贵不了多少，但精度要高个档次。
光轴X 用20的，小了不行，方轨价格是他的几倍，没有这个经济条件先不要考虑。
机架全部是12毫米铁板加工，铁板重量就有30公斤，（我认为重就是好，滑块的间隙就消除了），平台也用铁板，想办法用自己的机器洗平。
铝型材做平台很好夹工件，但型材绝对不是平的。
做机器尽量买成品配件，如丝杆光轴轴承，链轴器，这些东西比你单独加工的可能还有价格低。
这样的机器机架造价就要1500左右，但这样的机器有强度有精度，适用。
当然改变材料就改了成本，换成螺丝杆就要少700多，做得好的螺丝杆配上消间隙的螺母也是入门者的选择，下面是我用木板做的模型（成本就更加低了），但用不了。
雕刻机制作过程
雕刻机制作过程作者注：我将以前发表过的几个有关机械和驱动电路的DIY帖子重新整理组合一下重新发表（并会适当增加电源和主轴的DIY内容），为的是方便初入雕刻机制作的网友能够方便的了解DIY雕刻机机械、电子制作过程，我觉得DIY是强调自己动手制作的能力和乐趣，能采用和利用现有材料和二手配件改造是不错的选择。
如果能给你带来帮助和乐趣，你别忘了要顶一下啊。
我很早就想做一台雕刻机，准备了一段时间，现在利用假期开工了，上几个图，希望前辈多加指导。
这是做机架的材料，现成的压制镀锌U型材，厚度3mm。
这是购买的2根二手滚珠丝杠1404长500mm/共260元4根全新直径20mm长530mm光轴配直线轴承6个/共320元、二手Z轴小滑台行程220mm宽50mm/130元，3只二手57步进电机4.7V1.8A/共60元。
这是临时选用的主轴，350W6mm修边机/125元这是自己做的尼龙联轴器，将步进电机和滑台连接起来。
这是自己做的3轴控制版，采用L297+L298,拆机件，并口控制，带3轴限位电路。
共花费不到50元。
续流二极管还没有焊，整板已经调试好，用Kcam4和Mach2试验通过。
这是控制板背面，用热转印法做的。
这是利用假期几天制作好的机架底盘540*540mm，底盘刚度很重要，所以采用两层，用螺栓连接，很稳固。
这是已经做好的机架整图，下一步加工丝杠轴承座并连接步进电机，安装Z轴，工作运动台等等。
这是我新买的C3车床和X2钻铣床，等雕刻机做完后在将X2改制成数控铣床。
用C3车车加工丝杠轴承座，第一次做，整整做了大半天，用铜棒材料做了4个。
不幸的是切割刀崩断了，后来只好用砂轮片切。
加工中X和Y轴用的两个联轴器两头内孔直径不同，买一个新的要很贵的，二手有没有合适的。
所以自己用尼龙做了两个，弹性槽是用锯条拉的，所以不是很整齐，但是使用是没有问今天将步进电机的支架作好，还是利用现有的机架剩余材料制作的，并将步进电机装到机架上，调整好步进电机与丝杠的同心度，明天开始安装Z轴滑台。
DIY桌面五轴数控铣床，不是一般的牛！（一）
DIY桌面五轴数控铣床，不是一般的牛！（一）15年是自己DIY生涯中的一个丰收年，分别制作了一个轻型数控车床和轻型数控铣床，都已经在8月份完工。
————佩服一、本人的需求、设计思路及选材原则自己主要定位于家庭工作间安放使用，用来自用DIY试验和加工兼顾，可用来加工金属材料，机器刚度、重量和移动速度中庸考虑，大行程，特别是Z轴，以便于用来五轴DIY试验加工，结构设计上尽量紧凑，占用空间小些，重量控制在在150～180kg左右，能够方便拆卸分为三大件（立柱、底座和工作台，每件一人能够搬动，便于安装、调试和折腾），另外在满足自己的性能要求之外要美观养眼，毕竟是放在家里，不仅仅是一个机加工具，也是一个“家用电器”。
根据自己的需求选材，立柱，底座和工作台三大件尽量寻找合适的二手旧件，所需要的导轨安装面和其它相关安装面尽量有原始精度或者精磨加工处理过，这样会减少自己的后续加工量，这三大件决定了你DIY的基础机械性能、整体结构外形和尺寸；导轨之选用滚柱直线导轨，既可以满足高速工作，又可以保证一定的刚性；滚珠丝杆原本考虑2005规格，后来由于结构空间限制确定国产的1605双螺母丝杆，经过计算满足载荷要求；丝杆驱动选用伺服电机，是考虑到以后DIY试验的定位准确、高速运行和家用静音的需求，之所以选用三菱J3系列，因为性能优良，驱动器尺寸小，可以连体安装，HF-KP系列电机体积短小（小30%）；主轴选用神鹰方形五轴承高速轻载无动力主轴，安装方便，DIY实验和加工性能兼顾，主轴动力选用二手东元750W伺服，钕铁硼强磁伺服电机，性能好体积短小，噪音小性价比高，其它的主体结构件全部采用陈年的铸铁板材加工，经过几十的年自然时效，好加工，变形量小。
以上的选材是根据自己的需求、条件和可遇机会来选择的，只供参考，不具有指导意义。
特别是二手件的选择，要定位适宜，不能盲目，理性选择，寻找时机，量力而行，性能价格兼顾有之，另外也要考虑到以后的扩展余量。
自制CNC雕刻机详细过程
自制CNC雕刻机详细过程国产数控pic的工作完全由数控雕刻机公司支付了什么，生产状况如何。
材料6 mm厚5052？我不知道该怎么办。
你想干嘛?在这种情况下，没有必要使用数控机床来切割孔。
人像1 ~ 2，剪下，沈，，，剪下照片3 ~ 5，数控？这个洞穴的情况如何？照片6，该部分的一部分，以及最终状态。
照片7及处理结束后的清理情况。
的测量结果最大在10毫米、6毫米、10毫米和0.04毫米范围内。
根据中华人民共和国外交部的报告，中华人民共和国外交部发布了关于决议执行情况的报告。
这篇文章是什么意思？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这是我第一次能够做到这一点。
张照片1到4，部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分199ベ？它有建筑(洞穴)的什么部分？常温和常温有什么区别？我不确定我是否能做到这一点。
状况如何？你知道如何利用热量吗？根据中华人民共和国外交部的意见，中华人民共和国外交部和中华人民共和国外交部决定采取以下措施:？及其制造状态是世界上最好的选择。
应建立转盘制造和操作中心。
一项和照片材料，两项残疾人照片等。
根据中华人民共和国外交部、中华人民共和国外交部、中华人民共和国外交部、中华人民共和国外交部、中华人民共和国外交部的报告？及其生产状况怎么样？5052转盘的状况和不足之处是什么？这是我有生以来第一次见到女人。
サカ？本发明涉及转盘、小型转盘、大型转盘、小型转盘、大型转盘、小型转盘、小型转盘、小型转盘、小型转盘、小型转盘。
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DIY小型数控电脑雕刻机制作前过程
一：雕刻机简介
本DIY数控雕刻机，采用流行的龙门架造型，外形美观，结构合理，性价比极高。
◆XYZ轴行程：130×200×40MM
◆外型尺寸：430×360×350MM
◆丝杆：XYZ 轴8MM 304不锈钢丝杆，螺距1.25MM，双铜螺母弹簧消回差，工程塑料弹性联轴器
◆导轨：采用镀铬光杆，XYZ 轴直径12MM
◆步进电机：二手 1.3A 42 步进电机
◆雕刻指令：G 代码，一般采用MACH 控制系统
◆主机框架：采用工业PVC板材，数控切割而成。
◆精度指标：加工精度0.1mm左右、重复定位精度0.05mm
本雕刻机主体框架采用0.7mm厚的工业 PVC 板经数控加工而成，XYZ 三轴导向采用直径 12MM 镀铬光
杆与直线轴承配合，传动采用直径8MM×1.25螺距304 不锈钢丝杆，双铜螺母弹簧自动消回差，本雕刻机XYZ 实际行程为13×20×4CM 左右，组装后外形尺寸430×360×350MM 左右。
本雕刻机加工精度0.1MM左右，建议雕刻速度每分钟300MM。
本雕刻机主要用于雕刻PCB、石膏、亚克力、竹木等非金属材料，也可以雕刻铜铝等软金属材料（会相对缩短机器寿命），不合适雕刻钢铁。
二、组装教程
1、组装前的准备
⑴工具篇
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要成功组装好一台雕刻机，以下工具是必备的。
A、数字万用表
数字万用表在以下工序中需要用到，一是测量步进电机的引线电阻大小来区分组别，二是调
整驱动板的工作电流，三是测量开关电源的极性与电压，当然还有其它许多用处。
B、螺丝刀与内六角扳手
本套件中的螺丝型号有4MM、6MM 标准内六角，4MM 联轴器无头内六角，十字自攻螺丝，您应该根据需要购买相应工具，我们建议您购买十字长柄与短柄螺丝刀各一个，公制1.5-6MM
内六角扳手一套，4MM、6MM 外六角扳手各一个，尖嘴钳与老虎钳最好也配备一个。
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您需要准备若干锉刀与砂纸，用于修正要求高精度配合的尺寸，比如丝杆与轴承配合，联轴器与步进电机的配合。
D、电烙铁等焊接相关
你需要准备一只电烙铁以及若干焊锡丝与松香，有些二手步进电机的引线比较短或者已经破
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E、导线与开关插座
您需要购买一些合适的电线用来连接我们的套件中的电控部分，也应该准备几个小开关，用
来控制机器的工作与停止。
F、防尘与隔音箱
为了您与家人的安全与健康，建议您在组装前就把机器的防尘与隔音的设计考虑进去，对于
一个DIY 爱好者来说，也是一种良好的习惯。
有了坚实的保护，才能一心一意去玩转您的雕刻机。
（2）材料准备
雕刻机的零部件清单如下,由ABC三部分组成。
A、PVC 板（以下A序列号为下图中红色数字，合计35块）
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A1：雕刻机台面1块【长32.1cm*宽22.5cm】固定螺丝孔从上到下1.5cm---8cm---14.5cm---21cm 为打孔中心孔直径0.4cm 可以把这些孔口子扩大一点让螺丝帽子和台面齐平
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A2：台面底部加强板 2 块【长32.1cm*宽4cm】四个角的孔直径
0.4cm
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A3：X 轴龙门立板①1 块【总长23.8cm*12.5cm】｛左边8个0.4cm
的孔是龙门连接Y 轴固定直线轴承滑块板的孔从左到右0.5cm 3.5cm
从上到下0.4cm 2 .6 cm 4.9cm 7.1cm 为中心打孔｝从右到左第一个0.6cm 的孔是【这是直径12mm光杆螺丝的孔孔直径0.6cm】打孔中心2cm 中间这个1cm的孔【这是直径8mm不锈钢丝杆的孔孔直径1cm】打孔中心6cm 第三个孔：【这是直径12mm光杆螺丝的孔孔直径0.6cm】打孔中心10cm 另外两个0.4cm 的孔是固定两块龙门的螺丝孔从上到下;2.25cm 3.75cm(这个是不锈钢丝杆孔) 5.25cm
A4：X 轴龙门立板② 1 块【总长23.8cm*12.5cm】｛左边8个0.4cm的孔是龙门连接Y 轴固定直线轴承滑块板的孔从左到右0.5cm 3.5cm
从上到下0.4cm 2 .6 cm 4.9cm 7.1cm 为中心打孔｝从右到左第一个0.6cm 的孔是【这是直径12mm光杆螺丝的孔孔直径0.6cm】打孔中心2cm 中间这个1cm的孔【这是直径8mm不锈钢丝杆的孔大孔直径1.6cm（注意：大孔不能打穿，刚刚能够把固定丝杆的625 小轴承镶嵌平就行了）。
小孔直径1cm打穿】打孔
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中心6cm 第三个孔：【这是直径12mm光杆螺丝的孔孔直径0.6cm】打孔中心10cm 另外两个0.4cm的孔是固定两块龙门的螺丝孔从上到下;2.25cm 3.75cm(这个是不锈钢丝杆孔) 5.25cm
A5：X 轴龙门立板③ 1 块【总长23.8cm*12.5cm】｛左边8个0.4cm的孔是龙门连接Y 轴固定直线轴承滑块板的孔从左到右0.5cm 3.5cm
从上到下0.4cm 2 .6 cm 4.9cm 7.1cm 为中心打孔｝从右到左第一个0.6cm 的孔是【这是直径12mm光杆螺丝的孔孔直径0.6cm】打孔中心2cm 中间这个1cm的孔【这是直径8mm不锈钢丝杆的孔大孔直径1.6cm（注意：大孔不能打穿，刚刚能够把固定丝杆的625 小轴承镶嵌平就行了）。
小孔直径1cm打穿】打孔中心6cm 第三个孔：【这是直径12mm光杆螺丝的孔孔直径0.6cm】打孔中心10cm 另外两个0.4cm的孔是固定两块龙门的螺丝孔从上到下;2.25cm 3.75cm(这个
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是不锈钢丝杆孔) 5.25cm 这是反方向的了其它不变增加四个1cm*1cm的固定步进电机支架孔上下离边 1.7cm 两孔中间边际 2.1cm 从右到左1cm
2.9cm—1cm—4.2cm—
从上到下0.4cm 2 .6 cm 4.9cm 7.1cm 为中心打孔｝从右到左第一个0.6cm 的孔是【这是直径12mm光杆螺丝孔孔直径0.6cm】打孔中心2cm 中间这个1cm 的孔【这是直径8mm不锈钢丝杆的孔打孔直径1cm 】打孔中心6cm 第三个孔：【这是直径12mm光杆螺丝的孔孔直径0.6cm】打孔中心10cm 另外两个0.4cm的孔是固定两块龙门的螺丝孔从上到下;2.25cm 3.75cm(这个是不锈钢丝杆孔) 5.25cm 这是反方向的了其它不变增加四个0.3cm的固定步进电机支架孔上下离边2 .2cm 为打孔中心从右到左3.4cm—6cm—8.6cm为打孔中心
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4块龙门背部加强板固定螺丝孔 从左到右：1cm 11cm 打孔直径0.3cm
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A7：Y 轴固定步进电机板 1块【长23.5cm*宽5cm 】从左到右打孔中心4.3cm 【这是直径12mm 光杆螺丝孔 孔直径0.6cm 】 打孔中心11.75cm 【这是直径8mm 不锈钢丝杆孔 孔直径1cm 】 打孔中心19.3cm 【这是直径12mm 光杆螺丝孔 孔直径0.6cm 】 中间两个直径0.4的孔是固定625小轴承座的孔 离边1cm 为中心打孔两边打孔位置相同 4个0.3cm 的孔是固定步进电机支架孔 从中心向两边2 .6cm 中心打孔 离边距离同样是1cm
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A8：Y 轴固定 625轴承座板 1 块【长23.5cm*宽5cm 】从左到右打孔中心4.3cm 【这是直径12mm 光杆螺丝孔 孔直径0.6cm 】 打孔中心11.75cm 【这是直径8mm 不锈钢丝杆孔 孔直径1cm 】 打孔中心19.3cm 【这是直径12mm 光杆螺丝孔 孔直径0.6cm 】 中间两个直径0.4的孔是固定625小轴承座的孔 离边1cm 为中心打孔两边打孔位置相同。