BT108 型智能调节仪使用说明(V72)
智能温度控制仪使用说明书.
TCP系列 智能温度控制仪使用说明书首先感谢你选用赫明产品，CH系列是公司潜心研发的普及型智能温度控制仪。
它是以计算机芯片作为主控单元，采用多重数字滤波电路、干扰自动恢复、PID控制及自整定等功能。
产品具有测量精度高、控温准确稳定、抗干扰能力强、操作简单等优点、此款仪表适应性广、性价比极高。
产品符合《Q/320401HBD001-2000XMT系列PID智能温度调节仪》标准的要求□ 产品编制说明CH □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）□ 尺寸单位：毫米□ 面板各部分说明1、设定键2、左移键3、设定值加键4、设定值减键5、设定值窗口6、采样值窗口7、输出指示灯 8、报警1指示灯 9、报警2指示灯□操作1、在PID参数设定方式，每按一次（SET）键，将按顺序显示下表参数，但是根据订货规格，有些参数可能不出现，初始值也可能有所不同。
2、如需位式控制，请修改下列参数为Pv＝0 Dv＝下回差值，SPv＝0（无需回差值，则Dv＝0）2、自整定的准确使用控温精度对仪表而言关键是PID的参数要选择合理，但由于各种加热对象差异很大，PID参数也相差甚大，对非专业人士，可以通过自整定来达到较为理想的控温较果。
在参数自整定之前，先确定该控制系统是否允许在位式控制状态下（控制量是0%或100%）工作，若不允许，PID参数就须采用手工设置。
本仪表自整定的专家经验公式是根据自整定启动后的两次过冲幅值及自整定过程所用的时间经过运算后得出来的，因此启动自整定时测量值越是小于设定值，则自整定的效果越理想。
自整定过种中不要有异常的扰动（如负载的变化，打开箱门）和修改相关的参数（如测量值）的情况。
自整定给出的参数在某些情况下可能并不是最佳的，因此用户在某些使用过程中还须在此基础上进一步修改。
3、PID参数的手工整定当系统因环境温度变化很多或系统本身的差别造成系统控温达不到使用要求时，可依以下几种情况对PID参数进行调节，以达到使用要求：a)当系统在比例带范围内加热很少而又要冲温时，应增大比例带P。
BT618说明书
下限报警参数。用于设定下限报警点。
例如：需要仪表在测量值低于 300 时输出一个报警开关量，
则可设定 LAL=300。报警的输出位置可以由后文的 SEAL 参
数在 ALM1 或 ALM2 之间任意选择。 没有用到下限报警时,请设为极限值-1999
注意事项：
20
报警 1： 报警、馈电 过零触发 3
报警 2： 报警、馈电
通信、变送： RS232、485 馈电
TD 记 RD 录 D+ 接 D- 口
C8 接线见附图 14 21 22 23 24 25 G1 P P G1 26 G2 N N G2 27 G1 G1 A1 28 G2 K1 G 29 G1 G2 双 30 G2 K2 硅
后仅对报警有效。 自整定前适当设定该参数值,可以避免测量值可能出现 的小波动影响导致自整定失败,但 dIF 值太大可能降低自整 定精度.出厂时为 0.3 控制方式选择参数。 0：仪表主输出为位式调节.此方式仪表工作在 BT117 模式, 主输出为简单位式调节或电流变送； 1：仪表主输出为人工智能 PID 调节； 2：仪表进入自动整定控制参数状态。自整定时仪表采用位 式调节方式，以测算在最大输出和最小输出时的系统特 性。在经过三次 ON/OFF 动作，测算出控制参数 Int、Pro、 Lt 后结束整定自动转入智能 PID 调节。
单路可控硅周波过零触发输出
两路可控硅周波过零触发输出
三路可控硅周波过零触发输出
单路可控硅移相触发输出
脉冲变压器触发型单路可控硅移相触发输出
三相三线制移相触发输出, 主回路采用反并联可控硅
三相四线制可控硅移相触发输出
AI108温控表说明书
KKAI108-A01C-201801304:(48*48)6:(96*48)7:(72*72)9:(96*96)48487296A型号H(Min)GB C D E F J4896729697.597.597.597.56.59999188.588.588.545.54567.5922525252545.59267.5924589.56791.5K(Min)25252525面板尺寸 侧面尺寸 开孔尺寸GJ-0+0.5A：版本T：TC输入 R：RTD输入10：单路输入B：一路报警输出 A: 无报警功能4: 48W*48H*100L 6：48W*96H*100L 7：72W*72H*100L9：96W*96H*100LAI108系列温控表R：继电器输出 S: 固态继电器输出 K:可控硅输出（需订做）序号型号主控方式11报警路数12SSRRELAYAI108-4/6/7/9-SB10-□AI108-4/6/7/9-RB10-□智能温控表使用说明书本说明书对温控表设置、配线及各部分名称等进行说明，使用本产品前，请认真阅读本说明书，在理解内容的基础上正确使用。
并请妥善保存，以便需要时参考。
⊙多种热电偶、热电阻信号类型可选⊙采用模糊PID 控制算法，且自整定无过冲⊙多种控制方式可选，具体请参照OT参数特点“ ”固态继电器输出绝缘电阻静电放电脉冲群抗扰度浪涌抗扰度电压暂降及短时中断抗扰度隔离耐压DC 24V 脉冲电平，带载<30mA输入、输出、电源对机壳＞20MΩIEC/EN61000-4-2 Contact ±4KV /Air ±8KV perf.Criteria BIEC/EN61000-4-4 ±2KV perf.Criteria BIEC/EN61000-4-5 ±2KV perf.Criteria BIEC/EN61000-4-29 0%～70% perf.Criteria B信号输入与输出及电源1500VAC 1min，60V以下低压电路之间DC500V，1min整机重量约 400g机壳材质面贴材质停电数据保护面板防护等级安全标准外壳与面板基架PC/ABS (难燃度UL94V-0)PET(F150/F200)10年，可写数据次数100万次IP65(IEC60529)IEC61010-1 过电压分类Ⅱ，污染等级2，等级Ⅱ（加强绝缘）3、测量信号参数表：1、电气参数表：采样速度2次每秒供电电源继电器容量AC 250V /3A 额定负载寿命大于10万次AC/DC 100～240V （85-265V）三、主要技术参数二、常规型号说明一、仪表型号周围环境条件整机功耗存贮环境< 6VA室内使用，温度：0～50℃ 无结露，湿度：＜85%RH，海拔小于2000m-10～60℃,无结露□：T：TC输入 /R：RTD输入可选四、通用面板名称五、外形及安装开孔尺寸1、出厂默认(PID加热)时的菜单流程：六、操作流程与菜单说明测量控制模式（常用菜单）注：接线如有变动，以实际仪表机壳上的接线图为准AI108-6AI108-7AI108-4AI108-9显示信息LLL/HHH排除方法检查输入是否断线；检查FH 值、FL 值；确定工作环境温度是否正常；检查输入信号选择是否正确；十、简单故障排除方法1、报警参数及输出逻辑图：符号说明：“☆”表示HY 部分，“▲”表示报警值，“ ”表示SV 值2.PID加热与冷却控制操作（适用于注塑机、挤出机等） 1）请将OT参数设定为3（加热冷却控制）。
智能温控器用户手册
智能温控器用户手册1. 产品介绍智能温控器是一种先进的智能家居设备，旨在为用户提供便捷、舒适的温度控制体验。
具备多项功能和智能化特性，可以帮助用户实现节能、智能化的室内温度控制。
2. 功能特点2.1 温度设置通过智能温控器，用户可以轻松设置室内温度。
温控器具备直观的数字显示屏，用户只需按照实际需求，通过按钮或旋钮进行温度的设定。
2.2 自动调节智能温控器能够根据用户设定的温度要求，自动控制空调或供暖设备的工作。
系统会根据实时温度信息，调整室内温度，使其保持在用户所设定的范围内。
2.3 时段控制温控器还提供时段控制功能，用户可以设置不同时间段内的不同温度要求。
例如，可以设定白天温度较高，晚上温度较低，以适应不同时间段的需求。
2.4 节能模式为了提高能源利用效率，智能温控器还内置了节能模式。
该模式可以自动优化能源使用，减少不必要的能源浪费，实现节约电费和环保的效果。
3. 操作指南3.1 温度设定操作（1）按下设定按钮，屏幕将显示当前温度设定；（2）通过“上”或“下”按钮进行温度设定，最后确认设定；（3）设定完成后，屏幕将显示新设定的温度值。
3.2 时段设定操作（1）按下时段设定按钮，屏幕将显示当前时段设定；（2）通过“上”或“下”按钮进行时段设定，最后确认设定；（3）设定完成后，屏幕将显示新设定的时段及相应温度。
3.3 节能模式切换（1）长按功能按钮，屏幕将显示当前工作模式；（2）通过“上”或“下”按钮进行模式切换，最后确认设定；（3）设定完成后，屏幕将显示新设定的工作模式。
4. 注意事项4.1 安装注意智能温控器安装前，请确保电源已断开，以免发生触电危险。
如果您不具备相关安装经验，建议请专业人员进行安装，确保正确连接和使用。
4.2 日常维护请定期清洁温控器表面，并使用柔软的布进行擦拭，避免使用化学物品或溶剂。
同时，请保持温控器周围的环境清洁，避免灰尘或杂物进入机身，以免影响正常使用。
4.3 异常情况处理智能温控器在使用过程中，可能会出现一些异常情况，如无法开机、温度不准确等。
智能温度调节仪使用说明书（pid）
智能温度调节仪使用说明书（PID）（使用此产品前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并请妥善保存，以便随时参考）一、概述本仪表由单片机控制，具有热电阻、热电偶等多种信号自由输入，五种输出方式只须插上相应模块即可，正反控制任意设置；提供了四种报警方式；手动自动切换，主控有两位式、PID两种控制方式，在各种不同的系统上，经仪表自整定的参数大多数能得到满意的控制效果，具有无超调，抗扰动性强等特点。
二、主要技术指标1、基本误差：±0.5%F.S±1个字2、冷端补偿误差：≤±2.0℃3、采样周期： 0.5秒4、控制周期：继电器输出时的控制周期为2～120秒可调，其它为2秒。
5、继电器触点输出：AC220V/5A（阻性负载）或AC220V/0.3A(感性负载)6、驱动固态继电器信号输出：驱动电流≥15mA，电压≥9V7、驱动可控硅脉冲输出：幅度≥3V，宽度≥40us的移相或过零触发脉冲’.K8、连续PID调节模拟量输出：0～10mA(负载500±200Ω), 4～20mA(负载250±100Ω),或0～5V(负载≥100kΩ), 1～5V(负载≥100kΩ)9、电源：AC85V～242V（开关电源）, 50/60Hz，或其它特殊定货10、工作环境：温度0～50.0℃,相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所三、型号意义XMT □9 □□□□⑴⑵ (3) (4) (5)⑴外型及开孔尺寸（mm）：空格：160×80×120 152×76；A：96×96×110 92×92；D：72×72×110 68×68；E：48×96×110 44×92；F：96×48×110 92×44；S：80×160×120 76×156；G：48×48×110 44×44⑵控制方式：‘0’位式控制继电器输出，‘2’三位式控制继电器输出；‘4’PID调节继电器输出；‘5’PID 调节固态继电器输出；‘6’单项移相可控硅调节输出；‘7’单项过零可控硅调节输出；‘8’三项过零可控硅调节输出；‘9’连续PID标准电流信号输出；⑶附加报警：‘0’：无报警；‘1’或‘2’：一组报警（报警方式可选）；‘3’：二组报警（报警方式可选）；‘5’：声音报警；⑷输入信号类型：‘1’：热电偶信号输入；‘2’：热电阻信号输入；‘W’：自由信号输入⑸主控制方式：‘V24’：附加隔离24V电源（25mA）四、面板说明（参考）（1）PV显示窗：正常显示情况下显示温度测量值；在参数修改状态下显示参数符号。
BA108清焦
BA108清焦操作说明一、清焦准备在进入清焦程序时，程序将会在“等待”状态，如果要进行清焦，则要做如下准备工作。
(1)将FIC10805、10806、10807、10808(蒸汽调节器)设定为“串级”状态。
(2)将TIC10845(COT调节器)设定为“串级”状态。
(3)确认HS10805、HS10806、HS10807、HS10808开关在“3”的位置并且HS10845S要在“2”的位置。
当上述条件满足时，则清焦画面上的“清焦仪表正常”将会为绿底兰字。
(4)要确认裂解炉没有在联锁状态。
(5)将操作台上的HA10876清焦开关置于BA108的位置并将HA10827开关置于“清焦”的位置。
此时清焦画面上的“清焦方式”将会为绿底兰字。
(6)确认原料阀关闭，若确已关闭并且阀位开关(ZAL10823)反馈正常，则清焦画面上的“原料阀关闭”将会为绿底兰字。
如果阀位反馈开失灵并确认原料阀确已关闭”，则可在操作站处于“ONUSER”上将SW8020内部开关置为“1”，此时也能将清焦画面上的“原料阀关闭”将会变为绿底兰字。
(7)确认急冷油阀关闭，若确已关闭并且阀位开关(ZAL10855)反馈正常，则清焦画面上的“急冷油阀关”将会为绿底兰字。
如果阀位反馈开失灵，请用鼠标器双击清焦操作画面上“急冷油阀关”，将SW8021内部开关置为“1”，此时也能将清焦画面上的“急冷油阀关”将会变为绿底兰字(8)当确认清焦线已连接好时，用鼠标器双击清焦操作画面“清焦线接好”，将DLINE8内部开关置为“1”，此时清焦画面上的“清焦线接好”将会变为绿底兰字。
(9)当确认清焦阀确已打开时，用鼠标器双击清焦操作画面“清焦阀开”，将SW8023内部开关置为“1”，此时清焦画面上的“清焦阀开”将会变为绿底兰字。
(10)当确认裂解气阀确已关闭时，用鼠标器双击清焦操作画面“裂解气阀关”，将SW8022内部开关置为“1”，此时清焦画面上的“裂解气阀关”将会变为绿底兰字。
AI系列人工智能调节器说明书(V7.0)
使用说明书（V7.0）1 概叙1.1 主要特点●输入采用数字校正系统，内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格，测量精度高达0.2级。
●采用先进的AI 人工智能调节算法，无超调，具备自整定（AT ）功能。
●采用先进的模块化结构，提供丰富的输出规格，能广泛满足各种应用场合的需要，交货迅速且维护方便。
●人性化设计的操作方法，易学易用。
●全球通用的100~240VAC输入范围开关电源或24VDC 电源供电，并具备多种外型尺寸供客户选择。
●通过新的2000版ISO9001质量认证，品质可靠。
●产品经第三方权威机构检测获得CE 认证标志，抗干扰性能符合在严酷工业条件下电磁兼容（EMC ）的要求。
注意事项●本说明书介绍的是V7.0的AI-708/708P/808/808P型人工智能温度控制器，本说明书介绍的功能有部分可能不适合其他版本仪表。
仪表的型号及软件版本号在仪表上电时会在显示器上显示出来，用户使用时应注意不同型号和版本仪表之间的区别。
务请用户仔细阅读本说明书，以正确使用及充分发挥本仪表的功能。
●AI 仪表在使用前应对其输入、输出规格及功能要求来正确设置参数，只有配置好参数的仪表才能投入使用。
●与上一版本（V6.5）相比，重要改动包括：采用新的接线端子排布方式；全新设计的具备10个LED 指示灯的显示面板；增加了加热/冷却双输出功能，第二输出可自由定义为电流或时间比例输出规格；报警采用单边回差；支持多达4路报警及事件输出操作；采样速度提升1倍，能实现更快速的阀门控制。
1.2 型号定义AI 系列仪表硬件采用了先进的模块化设计，具备5个功能模块插座：辅助输入、主输出、报警、辅助输出及通讯。
模块可以与仪表一起购买也可以分别购买，自由组合。
仪表的输入方式可自由设置为常用各种热电偶、热电阻和线性电压（电流）。
AI 系列人工智能调节仪表共由8部分组成，例如：－—①②③④⑤⑥⑦⑧这表示一台仪表：①基本功能为AI-808型；②面板尺寸为A 型（96×96mm ）；③辅助输入（MIO ）没有安装模块；④主输出（OUTP ）安装X3线性电流输出模块；⑤报警（ALM ）安装L5双路继电器触点输出模块；⑥辅助输出（AUX ）没有安装模块；⑦通讯（COMM ）装有自带隔离电源的光电隔离型RS485通讯接口S4；⑧仪表供电电源为24VDC 电源。
智能数字显示报警仪使用说明
概述本系列智能数字显示仪表采用专用的集成仪表芯片，测量输入及变送输出采用数字校正及自校准技术，测量精确稳定，消除了温漂和时漂引起的测量误差。
本系列仪表采用了表面贴装工艺，并设计了多重保护和隔离设计，并通过EMC电磁兼容性测试，抗干扰能力强、可靠性高，具有很高的性价比。
本系列智能数字显示仪表具有多类型输入可编程功能，一台仪表可以配接不同的输入信号（热电偶/热电阻/线性电压/线性电流/线性电阻/频率等）, 同时显示量程、报警控制等可由用户现场设置，可与各类传感器、变送器配合使用，实现对温度、压力、液位、容量、力等物理量的测量显示、调节、报警控制、数据采集和记录，其适用范围非常广泛。
智能数字显示仪表以双排LED显示测量值（PV）和设定值（SV），还具有零点和满度修正、冷端补偿、数字滤波、通讯接口、4种报警方式，可选配1～4个继电器报警输出，还可选配变送输出，或标准通讯接口（RS485或RS232C）输出等。
一、智能数字显示报警仪表性能特点1、专用的集成仪表芯片，具备更为可靠的抗干扰性及稳定性。
2、万能信号输入，通过菜单设置即可配接常用热工信号。
3、可在线修改显示量程、变送输出范围、报警值及报警方式。
4、软、硬件结合的抗干扰模式，有效抑制现场干扰信号。
5、数字化校准技术，无电位器等可调部件。
6、热电偶冷端温度及热电阻引线电阻自动补偿。
7、可对外接的二、三线制变送器提供配电功能。
8、具备光电隔离的变送输出功能。
9、具备光柱模拟显示功能。
10、具备RS232或RS485通讯功能，与上位机连接可构成数据采集系统及控制系统。
11、仪表具有记忆功能：当仪表输入断线时，仪表指示灯及继电器均保持仪表断线前的状态。
二、技术指标1、显示方式：以双排LED显示测量值（PV）和设定值（SV）。
2、显示范围：-1999～9999。
3、测量准确度：±0.2%FS±1字或0.5%FS±1字；±0.1%FS±1字（需特殊订制）。
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z 显 示：双四位高亮 LED 显示； z 测量准确度：0.2%F.S； z 停电数据保存时间：10 年； z 工作环境： 温度-20～+65℃ 湿度<85% z 防护等级： IP00 z 工作电源： 85～265VADC
三、尺寸规格 代号及规格见表 2
表2
代号 A B C D E F G
说明
96×96×100mm，开孔：92×92+0.5mm。板前高度：9.5mm 48×96×100mm，开孔：45×92+0.5mm。板前高度：9.5mm 96×48×100mm，开孔：92×45+0.5mm。板前高度：9.5mm 72×72×100mm，开孔：69×69+0.5mm。板前高度：9mm 80×160×100mm，开孔：76×152+0.5mm。板前高度：10mm 160×80×100mm，开孔：152×76+0.5mm。板前高度：10mm 48×48×90mm，开孔：45×45+0.5mm。板前高度：5mm
单路可控硅周波过零触发输出
两路可控硅周波过零触发输出
三路可控硅周波过零触发输出
单路可控硅移相触发输出
脉冲变压器触发型单路可控硅移相触发输出
三相三线制移相触发输出, 主回路采用反并联可控硅
三相四线制可控硅移相触发输出
三相三线制可控硅移相触发输出, 主回路采用双向可控硅
脉冲变压器触发型三相三线制移相触发, 主回路采用反并联可控硅
10 之间短路线再短接 8、9 端，调整 LCb 参数至室温，否则会因为没有
正确的冷端补偿带来测量误差。
b） 0~10mA、4~20mA 电流输入时，请并联 500Ω或 250Ω精密电阻转换为 0~5V 或 1~5V 电压从 7、8 端输入；也可以并联 100Ω或 50Ω精密电阻从 8、9 端输入。
间短路线再短接 7、8 端，调整 LCb 参数至室温，否则会因为没有正确的
冷端补偿带来测量误差。
b) 0~10mA、4~20mA 电流输入时，请并联 100Ω或 50Ω精密电阻从 7、8 端
输入。
c) 各输出端的具体功能由仪表的基本型号和各输出位置安装的模块型号确
定。由于特殊订货、产品升级等原因，本公司可能对接线位置作出调整，
4.1 组合键功能
a) 在设定状态下，按“〈”+“∨”返回上一参数（倒退）；
b) 在设定状态下，按“〈”+“SET”提前退出设定！
（无按键操作 30 秒自动退出）
4.2 SV 闪烁符号含义（表 3）
表3
符号 HAL LAL HdAL
含义 上限报警 下限报警 正偏差报警
符号 LdAL Err
含义 负偏差报警 输入错误
二、主要技术指标
z 测量输入：万能输入，详见表 4
z 控制输出：输出采用模块化，型号及功能见表 1
表1
型号
L1 L2 L21 J1
J3
J4
J5 J6 K K1 K2 K4 K5 K6 C1 C2 C3 C4 C5 C7 C8 V0 V1 V2 V21 R S S1 D
功能说明
mA 电流调节输出。0~10mA/2.2KΩ、4~20mA/1kΩ 0.2 级 mA 自隔离变送电流输出。负载能力同上 0.2 级 mA 自隔离变送电流输出。负载能力同上 继电器开关输出，常开+常闭。触点容量：8A/220V 可控硅无触点过零开关输出。常开型，1A/600V。适用于交 流负载 可控硅无触点过零开关输出。常闭型，1A/600V。适用于交 流负载 小型继电器开关输出，常开+常闭。触点容量：2A/220V 两路继电器开关输出模块，常开×2。触点容量：5A/220V 固态继电器（SSR）触发输出。12V~15V/45mA 单路可控硅过零触发输出。 两路可控硅过零触发输出。
四、面板说明
测量值显示窗 在设定状态下显
示参数符号 自整定指示灯 该灯亮表明处 于自整定状态
主输出指示灯
设定键 点按一次修改给定值 长按 3 秒修改参数值 在参数设定状态，点
按选下一个参数
给定值显示窗 在设定状态下显 示当前参数值 报警 2 状态灯； 报警 1 状态灯；
左移位； 数值减 数值加 长按 2 秒启动/ 取消自整定
Int 参数与系统的保持特性有关，以温度控制为例，系 统保温性能越好，则该参数取值越大。
Int 值的调节作用相当于积分作用，该值小，积分作用强 （积分时间短），消除静差时间短，但过强的积分作用可能 会导致系统较大幅度振荡；该值大，积分作用弱（积分时间 长）。Int=0 时取消积分作用。建议在自整定的基础上调整；
5.3 G 外形(48×48)
85~265V
1 2
报警、通信、打印
GND 3
RS232、485
RXD 4
辅 助
馈电
TXD 5
注意事项：
输 入
6 7+
输8
出9
10
热电偶
热电阻
mV、mA
G1 G2
主控或 mA 变送
a) 对仪表热电偶输入进行计量检定需要取消冷端补偿时，请短路 6、8 端，
调整 LCb 参数为 0 即可。检定完成后须重新校准室温，方法是去掉 6、8
厦门伯特产品系列
BT108 型智能调节仪使用说明（V7.2）
一、概述
z 本产品适用于温度、压力、液位、湿度等物理量的测量及控制； z 采用人工智能模糊 PID 调节，自整定控制参数； z 具备上、下限及正、负偏差报警功能； z 具备 mA 电流变送以及馈电，支持 RS485/RS232 通信； z 采用模块化结构，便于维护和功能升级； z 宽范围开关电源，适用全球任何地区；
正偏差或提前报警参数
用于设定正偏差报警量或提前报警量。 例 1：需要比给定值高 10℃时报警，则可设定 HdAL=10，假如给 定值为 500，那么，在测量值≥510℃时报警动作。 例 2：需要提前给定值 5℃时报警，则可设定 HdAL= -5，假如给定 值为 500，那么，在测量值≥495℃时报警动作。
三相六路全控型移相触发输出, 主回路采用反并联可控硅 馈电输出（传感器电源）。5V/50mA 馈电输出（传感器电源）。12V/50mA 馈电输出（传感器电源）。24V/50mA 馈电输出（配电磁流量计）。自隔离 24V 或±12V/100mA RS232 串行通讯接口。通讯距离≤15m RS485 串行通讯接口。通讯距离≤1km RS485 串行通讯接口。自隔离，通讯距离≤1km 数据接口模块。与 BT 记录仪构成数据记录系统
后仅对报警有效。 自整定前适当设定该参数值,可以避免测量值可能出现 的小波动影响导致自整定失败,但 dIF 值太大可能降低自整 定精度.出厂时为 0.3 控制方式选择参数。 0：仪表主输出为位式调节.此方式仪表工作在 BT107 模式, 主输出为简单位式调节或电流变送； 1：仪表主输出为人工智能 PID 调节； 2：仪表进入自动整定控制参数状态。自整定时仪表采用位 式调节方式，以测算在最大输出和最小输出时的系统特 性。在经过三次 ON/OFF 动作，测算出控制参数 Int、Pro、 Lt 后结束整定自动转入智能 PID 调节。
请以贴在产品外壳的接线标签上的实点标注为准
1
六、操作说明
6.1 给定值设置
点按“SET”键放开，进入给定值设置(图 1)，无操作 20 秒后自
动退出。
点按〈键选择数位，按∨∧键修改数值；设定完成
后，点按 SET 键退出。
给定值对应的控制输出位置为主输出，其正、反
图1
作用可以通过参数 Func 定义。
理论上所有的控制系统都需要经过整定才能获得好的 控制效果，BT108 仪表在出厂时预置了一组控制参数， 如果控制效果可以达到工艺要求，可不必启动自整定，否 则需要启动自整定功能。自整定可以在设备首次运行时启 动，也可以在运行中启动。在运行中启动时，应使测量值 至少小于（反作用调节）或大于（正作用调节）给定值 10℃。自整定启动后，应保证设备在正常工况下运行至整 定结束，不得停电或施加其它人为的扰动。 3：禁止通过按“〈”键 2 秒钟快速启动自整定；自整定结束 后，仪表自动进入该设置，避免误按“〈”键再次启动自整 定。确实需要重新自整定时，请将 Cont 参数值修改为 1 或 2 即可。 控制参数。积分作用强度
G1 主控或 mA 变 G2
85~265V
注意事项：
a) 对仪表热电偶输入进行计量检定需要取消冷端补偿时，请短路 10、12
端，调整 LCb 参数为 0 即可。检定完成后须重新校准室温，方法是去掉 10、12 间短路线再短接 11、12 端，调整 LCb 参数至室温，否则会因为 没有正确的冷端补偿带来测量误差。 b) 0~10mA、4~20mA 电流输入时，请并联 500Ω或 250Ω精密电阻转换为 0~5V 或 1~5V 电压从 12、13 端输入；也可以并联 100Ω或 50Ω精密电阻从 11、 12 端输入。 c) 各输出端的具体功能由仪表的基本型号和各输出位置安装的模块型号确 定。由于特殊订货、产品升级等原因，本公司可能对接线位置作出调整， 请以贴在产品外壳的接线标签上的实点标注为准
RXD 报警 2、通信 28 G2 K1 G
GND 打印、馈电 29 G1 G2 双
17 TD 记
30 G2 K2 硅
18 RD 录
C4 C2 C2 K4
19 D+ 接
K6
20 - 口
a） 对仪表热电偶输入进行计量检定需要取消冷端补偿时，请短路 8、10 端，