容器接管载荷计算(魏刚)

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槽钢矩形管方管规及载荷计算

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钢管内置刚性节点承载力与实用计算方法研究

钢管内置刚性节点承载力与实用计算方法研究
在模型中,垫 板 与 十 字 插 板,以 及 二 者 与 螺 帽 之间、螺杆与孔壁之 间 需 要 考 虑 接 触 分 析,在 ANSYS中通过 定 义 目 标 面 和 接 触 面 来 实 现,为 了 避 免 矩 阵 的 奇 异 ,模 型 中 各 个 接 触 面 的 网 格 尺 寸 划 分 时应保持接近。建立的接触对有螺杆与孔壁之间, 插板与 垫 板 之 间,目 标 面 采 用 Target170 单 元 定 义,接 触 面 采 用 Contact174 单 元 定 义,设 置 各 个 接 触 面 之 间 的 初 始 几 何 间 隙 为 零 ,接 触 类 型 为 库 伦 摩 擦 ,摩 擦 系 数 取 0.3[16-18]。
大 因 素 ,并 表 明 在 内 插 板 与 钢 管 连 接 处 应 力 集 中 严 重 ,节 点 设 计 时 应 考 虑 剪 力 滞 后 效 应 影 响 。 可
为相关工程设计提供参考。
关键词: 钢管;刚性节点;内置螺栓连接;有限元分析;试验
中图分类号: TU392.304
文献标识码: A
0引 言
钢管由于具 有 截 面 封 闭、受 力 性 能 优 异、轻 巧 美 观 、经 济 效 益 好 等 优 点 ,广 泛 用 于 海 洋 平 台 、工 业 厂房、房屋建筑等建设 中 。 [1-2] 目 前 钢 管 之 间 的 拼 接方式 主 要 分 成 现 场 直 接 焊 接 和 [3-5] 螺 栓 连 接。 现 场 焊 接 连 接 对 工 人 技 术 要 求 高 ,而 且 部 分 钢 管 由 于管径较大,需要 仰 焊,焊 缝 质 量 难 以 得 到 有 效 的 保证。螺 栓 连 接 中,法 兰 连 接 和 [4-7] 螺 栓 拼 接 连 接 更 [4-5,8] 易满足 预 制 装 配 施 工 工 艺 的 需 要,且 能 获 得 更 好 的 受 力 性 能 ,但 在 外 观 上 形 成 明 显 的 法 兰 盘和连接件,破坏 了 钢 管 的 流 线 美,实 际 工 程 应 用 上受到了限 制。因 此,尚 需 进 一 步 研 究 更 为 便 捷、 高效、美观的钢管拼接构造技术。董石麟等 和 [9] 邢 丽 分 [10] 析了“水 立 方”结 构 矩 形 钢 管、方 钢 管 的 焊 接空心球节点的 力 学 性 能,并 提 出 实 用 计 算 公 式, 丰 富 了 空 间 结 构 刚 性 节 点 的 设 计 理 论 。BlachowskiB 等 针 [11] 对某电信塔的法 兰 连 接 节 点 进 行 了 非 线性有限 元 分 析,该 节 点 由 两 个 法 兰 焊 接 到 钢 管 上,再 用 预 紧 螺 栓 连 接 固 定。SimõesR 等 提 [12] 出 了 一 种 隐 蔽 螺 栓 拼 接 节 点 形 式 ,钢 管 在 接 头 部 位 焊

压力容器上常见几何体计算公式,在网站上自己总结的,请珍藏!

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压力容器上常见几何体计算公式,在网站上自己总结的,请珍藏!在网站上自己总结的,请珍藏!望大家互传1.钢板重量计算公式公式:7.85×长度(m)×宽度(m)×厚度(mm)例:钢板6m(长)×1.51m(宽)×9.75mm(厚)计算:7.85×6×1.51×9.75=693.43kg2.钢管重量计算公式公式:(外径-壁厚)×壁厚mm×0.02466×长度m例:钢管114mm(外径)×4mm(壁厚)×6m(长度)计算:(114-4)×4×0.02466×6=65.102kg3.圆钢重量计算公式公式:直径mm×直径mm×0.00617×长度m例:圆钢Φ20mm(直径)×6m(长度)计算:20×20×0.00617×6=14.808kg4.方钢重量计算公式公式:边宽(mm)×边宽(mm)×长度(m)×0.00785例:方钢 50mm(边宽)×6m(长度)计算:50×50×6×0.00785=117.75(kg)5.扁钢重量计算公式公式:边宽(mm)×厚度(mm)×长度(m)×0.00785例:扁钢 50mm(边宽)×5.0mm(厚)×6m(长度)计算:50×5×6×0.00785=11.7.75(kg)6.六角钢重量计算公式公式:对边直径×对边直径×长度(m)×0.00068例:六角钢 50mm(直径)×6m(长度)计算:50×50×6×0.0068=102(kg)7.螺纹钢重量计算公式公式:直径mm×直径mm×0.00617×长度m 例:螺纹钢Φ20mm(直径)×12m(长度)计算:20×20×0.00617×12=29.616kg8.扁通重量计算公式公式:(边长+边宽)×2×厚×0.00785×长m 例:扁通100mm×50mm×5mm厚×6m(长) 计算:(100+50)×2×5×0.00785×6=70.65kg 9.方通重量计算公式公式:边宽mm×4×厚×0.00785×长m例:方通50mm×5mm厚×6m(长)计算:50×4×5×0.00785×6=47.1kg10.等边角钢重量计算公式公式:边宽mm×厚×0.015×长m(粗算) 例:角钢50mm×50mm×5厚×6m(长)计算:50×5×0.015×6=22.5kg(表为22.62) 11.不等边角钢重量计算公式公式:(边宽+边宽)×厚×0.0076×长m(粗算)例:角钢100mm×80mm×8厚×6m(长)计算:(100+80)×8×0.0076×6=65.67kg(表65.676)其他有色金属12.黄铜管重量计算公式公式:(外径-壁厚)×厚×0.0267×长m例:黄铜管20mm×1.5mm厚×6m(长)计算:(20-1.5)×1.5×0.0267×6=4.446kg13.紫铜管重量计算公式公式:(外径-壁厚)×厚×0.02796×长m例:紫铜管20mm×1.5mm厚×6m(长)计算:(20-1.5)×1.5×0.02796×6=4.655kg14.铝花板重量计算公式公式:长m×宽m×厚mm×2.96例:铝花板 1m宽×3m长×2.5mm厚计算:1×3×2.5×2.96=22.2kg黄铜板:比重8.5紫铜板:比重8.9锌板:比重7.2铅板:比重11.37计算方式:比重×厚度=每平方的重量注:公式中长度单位为米,面积单位为平方米,其余单位均为毫米长方形的周长=(长+宽)×2正方形的周长=边长×4长方形的面积=长×宽正方形的面积=边长×边长三角形的面积=底×高÷2平行四边形的面积=底×高梯形的面积=(上底+下底)×高÷2直径=半径×2 半径=直径÷2圆的周长=圆周率×直径=圆周率×半径×2圆的面积=圆周率×半径×半径长方体的表面积= (长×宽+长×高+宽×高)×2长方体的体积 =长×宽×高正方体的表面积=棱长×棱长×6正方体的体积=棱长×棱长×棱长圆柱的侧面积=底面圆的周长×高圆柱的表面积=上下底面面积+侧面积圆柱的体积=底面积×高圆锥的体积=底面积×高÷3长方体(正方体、圆柱体)的体积=底面积×高平面图形周长—C,面积—S,正方形:a—边长C=4a ;S=a2长方形:a、b—边长C=2(a+b) ;S=ab三角形:a、b、c—三边长, H—a边上的高,s—周长的一半,A,B,C-内角其中s=(a+b+c)/2 S=ah/2=ab/2·sinC=[s(s-a)(s-b)(s-c)]1/2=a2sinBsinC/(2sinA)四边形:d,D-对角线长,α-对角线夹角S=dD/2·sinα平行四边形:a,b-边长,h-a边的高,α-两边夹角S=ah=absinα菱形:a-边长,α-夹角,D-长对角线长,d-短对角线长S=Dd/2=a2sinα梯形:a和b-上、下底长,h-高,m-中位线长S=(a+b)h/2=mh圆:r-半径,d-直径 C=πd=2πr=πd2/4扇形:r—扇形半径,a—圆心角度数C=2r+2πr×(a/360)S=πr2×(a/360)弓形:l-弧长,b-弦长,h-矢高,r-半径,α-圆心角的度数S=r2/2·(πα/180-sinα)=r2arccos[(r-h)/r] - (r-h)(2rh-h2)1/2=παr2/360 - b/2·[r2-(b/2)2]1/2=r(l-b)/2 + bh/2≈2bh/3圆环:R-外圆半径,r-内圆半径,D-外圆直径,d-内圆直径S=π(R2-r2)=π(D2-d2)/4椭圆:D-长轴,d-短轴S=πDd/4立方图形:面积S和体积Va-边长 S=6a2V=a3长方体:a-长,b-宽,c-高S=2(ab+ac+bc)V=abc棱柱:S-底面积,h-高V=Sh棱锥:S-底面积,h-高V=Sh/3棱台:S1和S2-上、下底面积,h-高V=h[S1+S2+(S1S1)1/2]/3拟柱体:S1-上底面积,S2-下底面积,S0-中截面积,h-高V=h(S1+S2+4S0)/6圆柱:r-底半径,h-高,C—底面周长,S底—底面积,S侧—侧面积,S表—表面积C=2πrS底=πr2S侧=ChS表=Ch+2S底V=S底h=πr2h空心圆柱:R-外圆半径,r-内圆半径,h-高V=πh(R2-r2)直圆锥:r-底半径,h-高V=πr2h/3圆台:r-上底半径,R-下底半径,h-高V=πh(R2+Rr+r2)/3球:r-半径,d-直径V=4/3πr3=πd2/6球缺:h-球缺高,r-球半径a-球缺底半径V=πh(3a2+h2)/6=πh2(3r-h)/3a2=h(2r-h)球台:r1和r2-球台上、下底半径,h-高V=πh[3(r12+r22)+h2]/6圆环体:R-环体半径,D-环体直径,r-环体截面半径,d-环体截面直径V=2π2Rr2=π2Dd2/4桶状体:D-桶腹直径,d-桶底直径,h-桶高V=πh(2D2+d2)/12(母线是圆弧形,圆心是桶的中心)V=πh(2D2+Dd+3d2/4)/15(母线是抛物线形)890123456789。

焊接接静载荷强度计算

焊接接静载荷强度计算
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焊接接头的基本力学性能
传统上把在常压和自然环境温度范围内进行的与超载 变形、断裂和脆断有关的力学性能称为材料和焊接接 头的力学性能。
焊接接头基本力学的测试以及用其作为强度设计的依 据安全评估比较复杂,主要原因是焊接接头的形状不 连续,焊接缺陷、焊接残余应力、焊接变形以及焊接 接头各区的组织结构和性能的不均匀性。对异质材料 的焊接接接头,除上述化学性能不均匀外,接头的各 部分的其他物理性能有时也可能存在较大差别。这些 都经常导致焊接接头力学性能测试结果有较大的分散 性,甚至对相同接头,由于测试细节的不同,不同的 测试者之间都可能出现显著差别的试验结果。
对接接头 在同一平面上,两板件端面相对焊接而形
成的接头称为对接接头。
搭接接头
两板材部分重叠在一起进行焊接而形成的 接头称为搭接接头。
T形接头
板件与另一板件相交构成直角或近似直角 的接头称为T形接头。
角接接头
两板件端面构成直角或近似直角的连接接 头称为角接接头
卷边接头
焊件端部预先卷边,在卷边处进行焊接的 接头称为卷边接头。
对接接头的工作应力分布和性能 对接接头是最常用的接头形式之一,也是工
作应力分布比较均匀的一种接头形式。 对接接头中,焊缝高于母材表面的部分称为
余高。焊缝余高使焊缝与母材的过渡处产生应力 集中,如P127页图4-16图中所示为一光弹性材料 制成的对接模型。这样尺寸的对接接头在焊缝与 母材过渡处的应力集中系数约为1.6,在焊缝背面 过渡处的应力集中系数约为1.5。
焊接静载强度计算的假设
由分析得知,在焊接接头中不仅存在有复杂的残 余应力,而且工作应力分布也比较复杂,特别是T 形接头及搭接接头的工作应力更为复杂,给接头 强பைடு நூலகம்计算带来很大的困难,所以在工程计算中常 采用一些简化的假定。

压力容器承受荷载计算公式

压力容器承受荷载计算公式

压力容器承受荷载计算公式压力容器是一种用于储存和输送气体、液体或蒸汽的设备,它承受着内部介质的压力,因此在设计和制造过程中需要考虑到承受荷载的计算。

在工程领域中,压力容器的设计和制造是一个非常重要的环节,因为一旦设计不当或制造不合格,可能会导致严重的事故发生。

因此,压力容器承受荷载的计算公式是非常关键的一部分。

在压力容器的设计中,承受荷载的计算公式是通过一系列的工程原理和公式推导出来的,它包括了内部压力、外部荷载、材料强度等因素。

在压力容器的设计中,需要考虑到以下几个方面:1. 内部压力,压力容器在使用过程中承受着来自介质的内部压力,这是设计中需要优先考虑的因素。

内部压力会导致容器壁面产生应力,因此需要通过公式计算出承受内部压力的能力。

2. 外部荷载,除了内部压力外,压力容器还需要考虑外部荷载的影响,比如风载、地震荷载等。

这些外部荷载会对容器产生额外的应力,因此需要通过公式计算出承受外部荷载的能力。

3. 材料强度,压力容器的材料强度是设计中需要考虑的另一个重要因素。

不同的材料有不同的强度特性,因此需要根据材料的强度特性来计算出容器的承受能力。

在实际的工程设计中,压力容器承受荷载的计算公式可以通过以下几个步骤来完成:1. 计算内部压力:根据介质的性质和工作条件,计算出压力容器内部的压力大小。

一般来说,内部压力可以通过以下公式计算得出:P = (F × A) / V。

其中,P表示内部压力,F表示介质的力,A表示容器的横截面积,V表示容器的体积。

2. 计算外部荷载,根据工程设计要求和实际工作条件,计算出压力容器所承受的外部荷载。

外部荷载的计算需要考虑到风载、地震荷载等因素,一般可以通过相关的工程设计规范和公式来计算得出。

3. 计算材料强度,根据压力容器所选用的材料,计算出材料的强度特性。

不同的材料有不同的强度特性,因此需要根据材料的强度特性来计算出容器的承受能力。

4. 综合计算:将内部压力、外部荷载和材料强度等因素综合考虑,通过相关的公式和原理计算出压力容器的承受能力。

压力容器设计中接管载荷施加方向的确定方法

压力容器设计中接管载荷施加方向的确定方法

压力容器设计中接管载荷施加方向的确定方法发布时间:2021-03-17T15:24:10.747Z 来源:《科学与技术》2020年32期作者:衡明军[导读] 压力容器的接管符合一方面会对接管区域的局部应力产生一定程度的影响衡明军江苏金诺化工装备有限公司摘要:压力容器的接管符合一方面会对接管区域的局部应力产生一定程度的影响,另一方面还会对土建结构设计造成一定程度的影响。

若接管数量相对较多所有载荷施加方向将会对支撑还有土建载荷造成极大程度的影响。

本文主要是根据确定危险工况的原则,同时在此条件下进行对单个接管还有多个接管在危险工况下的合理的有效推导,采用该种措施能够便于尾箱工况情况下各接管载荷的施加方向的确定,从而为支撑还有土建设计提供有效的载荷输入。

关键词:压力容器;设计;接管载荷;施加方向前言化工、石油等行业内,存在较多的管道系统与管道设备设计,极限接管载荷经常被确定用于解耦管系还有设备设计。

在现实活动过程中,关于接管载荷对于支撑设计还有土建载荷的影响往往会得不到有效的重视。

然而设备各个接管载荷所产生的合力均会通过支撑传递至土建结构。

在作用力传递的过程中,设备还有支撑的连接位置,还有支撑与土建的连接区域以及土建结构的设计,均应当考虑接管载荷合力的具体影响。

然而一般情况下由于每一个接管的极限接管载荷方向无法有效的确定,从而造成了接管载荷合力情况无法具体了解,以至于使得后续分析的难度相应增加。

一、关于压力容器的定义压力容器与常规性的常压容器存在一定程度的区别,主要是需要达到三个条件,分别为工作压力超过0.1MPa的容器以及容器的内直径需要在大于等于15mm的容器,同时其运行介质主要为气体物质、液体物质或者温度高于标准沸点的相关液体。

压力容器的具体使用范围相对较为广泛,其现阶段通常情况下主要是在石化领域,还有科研领域以及军工等领域得到了相对较为广泛的应用。

压力容器通常情况下其构成本分能够分为六大部分,分别为筒体、封头、法兰、密封元件以及开孔还有接管与支座。

管架载荷计算

管架载荷计算

管架载荷计算规定1 总则本规定适用于设计管架时计算管道重量载荷、弹性载荷及摩擦力。

其余载荷如:风载、地震载荷等可根据需要按相应规定计算。

2 考虑承载的一般原则2.1 当采用可变弹簧支吊架时,与其相邻的刚性支架的载荷应适当加大。

一般取弹簧支吊架承受的最大载荷的15%作为转移载荷,作川在相邻刚性支架上。

2.2 对靠近泵,压缩机,汽轮机等敏感设备的支吊架,应能承受相应管段的全部重量。

2.3 计算安全阀排气管道上的支吊架载荷时(排气管口为T型的除外),尚应根据布置情况,考虑排气反作用力。

排气反力按下式计算:(2—1)式中:F—排气管上气流的反作用力,kg;Q—气体或蒸汽排放量,kg/h;K—气体或蒸汽的绝热指数;T—安全阀入口绝对温度,K;M—气体或蒸汽的分子量。

3 重量载荷的确定3.1 重量载荷包括管道、管道附件、保温层材料、介质的重量(当介质比重小于1,且管道需进行水压试验时按充水重量考虑)。

另外,根据需要考虑雪载荷等的作用。

3.2 由于管段形式和支承点所处位置不同,支吊架所承受的重量载荷亦不尽相同。

为此,本规定将一般管段大致分为几种主要形式,分别采用以下简化方法计算支吊架重量载荷。

3.2.1 水平直管段3.2.1.1 无集中载荷的水平直管段作用于管架上的重量载荷,按下式计算:式中:RA 、RB、RC—分别为直管段作用于A、B、C管架上的重量载荷,kg;q—每米管道的重量,kg/m;L1、L2—管段长度,m。

3.2.1.2 带有集中载荷(阀门等)的水平直管段作用于两端管架上重量载荷按下式计算:式中:P—集中载荷,kg;a、b—分别为集中载荷点至管架A、B的距离,m。

3.2.2 垂直L形管段作用于两端管架上的重量载荷,按下式确定。

3.2.3 Z形管段3.2.3.1 水平Z形管段平面Z形管段作用于两端管架上的重量载荷,其计算公式比较复杂,为简化计算可利用作图法进行。

作图步骤如下:先按比例画出AB管段各段长度,并在A、B两点间连直线,然后分别从L1、L2、L3各段的中点向AB引垂线,可分别得到a、b、c的长度,再将其代入式(3—8)和式(3—9),即可求出两支承点的载荷。

管架载荷计算

管架载荷计算

管架载荷计算规定1 总则本规定适用于设计管架时计算管道重量载荷、弹性载荷及摩擦力。

其余载荷如:风载、地震载荷等可根据需要按相应规定计算。

2 考虑承载的一般原则2.1 当采用可变弹簧支吊架时,与其相邻的刚性支架的载荷应适当加大。

一般取弹簧支吊架承受的最大载荷的15%作为转移载荷,作川在相邻刚性支架上。

2.2 对靠近泵,压缩机,汽轮机等敏感设备的支吊架,应能承受相应管段的全部重量。

2.3 计算安全阀排气管道上的支吊架载荷时(排气管口为T型的除外),尚应根据布置情况,考虑排气反作用力。

排气反力按下式计算:(2—1)式中:F—排气管上气流的反作用力,kg;Q—气体或蒸汽排放量,kg/h;K—气体或蒸汽的绝热指数;T—安全阀入口绝对温度,K;M—气体或蒸汽的分子量。

3 重量载荷的确定3.1 重量载荷包括管道、管道附件、保温层材料、介质的重量(当介质比重小于1,且管道需进行水压试验时按充水重量考虑)。

另外,根据需要考虑雪载荷等的作用。

3.2 由于管段形式和支承点所处位置不同,支吊架所承受的重量载荷亦不尽相同。

为此,本规定将一般管段大致分为几种主要形式,分别采用以下简化方法计算支吊架重量载荷。

3.2.1 水平直管段3.2.1.1 无集中载荷的水平直管段作用于管架上的重量载荷,按下式计算:式中:R A 、R B 、R C —分别为直管段作用于A 、B 、C 管架上的重量载荷,kg ; q —每米管道的重量,kg/m ; L 1、L 2—管段长度,m 。

3.2.1.2 带有集中载荷(阀门等)的水平直管段作用于两端管架上重量载荷按下式计算:式中:P —集中载荷,kg ;a 、b —分别为集中载荷点至管架A 、B 的距离,m 。

3.2.2 垂直L 形管段作用于两端管架上的重量载荷,按下式确定。

3.2.3 Z形管段3.2.3.1 水平Z形管段平面Z形管段作用于两端管架上的重量载荷,其计算公式比较复杂,为简化计算可利用作图法进行。

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