中小型燃煤锅炉使用布袋除尘器应注意的问题
燃煤锅炉布袋除尘器使用常见问题及应对措施

燃煤锅炉布袋除尘器使用常见问题及应对措施摘要:文章以燃煤锅炉为基础,分析了布袋除尘器的实际运用,探讨了需要注意的问题,并提出了有关的应对措施,如预除灰及旁路保护等,同时还分析了维护及检修中需要注意的问题及应对措施,希望可以为相关人员提供参考。
关键词:燃煤锅炉;旁路保护;除尘器;预除灰引言:布袋除尘器属于干式滤尘设施,伴随滤料上灰尘的累积,会在一定程度上增加滤料两侧压力,进一步促进除尘效率及阻力的提升,将附着在滤料之上的灰尘挤压下去,导致除尘效率降低。
在滤料应用一段时间,我们将该粉尘叫做初层,基于后续一系列运动,都会利用初层来完成,能够对网孔大的滤料实施过滤,从而增加过滤效率。
由此,当除尘器阻力满足相关标准之后,应第一时间开展清灰处理,在清灰过程中,避免对初层造成破坏,从而降低清灰效率。
1.布袋除尘器使用中需要注意的问题1.1预喷在第一次应用布袋除尘器时,或是在停机时间比较长之后再应用布袋除尘器之前,都应对其开展预喷涂处理,也就是在布袋表面喷涂保护层,避免极细灰尘进入其中,导致孔隙堵塞问题,而无法及时清理出去,与此同时,还应防止用油点火,在产生的油烟中会形成焦油类物质,从而造成滤袋堵塞问题。
1.2预除灰正式开启机组以及实施低负荷稳燃的过程中,都应借助燃油进行,想要有效防止不完全燃烧油烟导致的堵塞问题,正式运用袋式除尘器之前,还应对其开展预除尘处理,对于老滤袋来说,可以不用清灰,应确保其具备灰尘层。
若是场地条件较好的话,比如烟气连接管道非常短的话,应构建相应的阻火装置,从而全面防止布袋被没有完全燃烧的煤粉破坏[1]。
1.3停机当袋式除尘器停机,若是时间相对较短的话,则不必开展滤袋清灰处理,需对除尘器保温多加重视。
若是停机时间比较长的话,需要把全部的滤袋清理干净,同时借助引风机将其中剩余的酸性气体除去。
1.4滤袋破损在除尘器维修费用中,滤袋维修费用达到了70%左右。
首先,从磨损问题来看,如果过滤气速相对较高的话,将导致粉尘冲击现象,对滤袋造成磨损,同时还会对滤袋织物纤维产生一定的影响。
小型布袋除尘器安全操作及保养规程

小型布袋除尘器安全操作及保养规程前言小型布袋除尘器是一种常见的工业设备,用于过滤和除尘。
在使用过程中需要注意安全操作和保养,以确保设备的寿命和运行效率。
本文将阐述小型布袋除尘器的安全操作和保养规程。
安全操作熟悉设备在使用小型布袋除尘器前,需要了解设备的性能和使用方法。
应该仔细阅读设备说明书,了解设备的参数和工作原理。
在使用前,对设备进行检查和维护。
着装要求在操作小型布袋除尘器时应穿戴符合安全要求的工作服,并戴上安全帽、口罩和手套。
操作人员必须戴眼镜以防灰尘进入眼睛。
脚下应穿防滑鞋,以避免滑倒事故的发生。
排除安全隐患在操作过程中,应避免发生意外事故。
如检查设备时,一定要将电源关闭。
在接通电源之前,应该检查电源线路和开关是否正常,并确认无漏电的现象。
设备在运行时,不要靠近设备、摸触和拉扯设备,防止意外启动。
正确的操作方法是安全操作的基础。
在操作小型布袋除尘器时,需要按照设备说明书的操作规范来使用。
同时应该谨慎操作,不要将手伸进设备内部,并保持清洁卫生,避免设备发生故障。
保养规程设备维护设备养护十分重要,做好设备维护可以延长设备的使用寿命。
设备应定期清洗和检查,避免粉尘积累和设备磨损。
设备周围应保持干燥清洁,以防止灰尘积聚和设备损坏。
更换滤袋滤袋是小型布袋除尘器的关键组成部分。
定期更换滤袋可以保证设备过滤效果和工作效率。
滤袋应在规定时间内更换,以防止袋式除尘器出现脏堵塞的问题。
选择合适的滤袋也非常重要,选用质量较好的筒式除尘器滤袋可以有效减少滤袋更换次数,节省维护成本。
设备保养适当的保养可以延缓设备寿命。
保养包括设备的清洁和维护。
清洁方法应使用清洁用具,避免使用较硬的刷子刷洗设备表面,以免损坏设备表面或滤袋。
当设备出现故障时应及时处理,避免产生更严重的问题。
故障排除要根据问题的性质和严重程度进行排查。
在排查故障时需要注意安全,切勿强行操作设备,以防止意外事故发生。
结论小型布袋除尘器是一种重要工业设备,安全操作和保养十分重要。
布袋除尘器运行中有哪些检查和注意事项

布袋除尘器运行中有哪些检查和注意事项以布袋除尘器运行中的检查和注意事项为标题,本文将详细介绍布袋除尘器运行过程中需要注意的事项和进行的检查。
一、检查事项:1. 检查除尘器的电源是否正常,插头是否接触良好,电源线是否破损,电源开关是否打开。
2. 检查布袋除尘器的滤袋是否完好无损,如有破损或损坏,应及时更换。
3. 检查除尘器的进气口是否有堵塞物,如有,应清除堵塞物。
4. 检查除尘器的排气口是否畅通,如有堵塞,应及时清理。
5. 检查除尘器的风机是否正常工作,是否有异常噪音,如有异常应进行维修。
6. 检查除尘器的控制面板是否正常,是否显示正常,如有异常应及时处理。
二、注意事项:1. 在运行布袋除尘器之前,应先检查周围环境是否存在易燃、易爆物品,确保安全。
2. 在运行过程中,应保持除尘器周围的通风良好,避免因缺氧而引发安全事故。
3. 在操作除尘器时,应注意个人安全,避免将手或其他物体伸入机器内部,以免发生意外。
4. 长时间运行布袋除尘器时,应定期检查滤袋的清灰情况,如有需要应及时进行清灰处理,以保证除尘器的正常工作效果。
5. 在清灰时,应注意关闭除尘器的电源,以免发生触电事故。
6. 定期检查除尘器的各个零部件是否正常,如有异常应及时维修或更换。
7. 在使用过程中,应注意避免过度负荷运行,以免损坏除尘器设备。
8. 严禁在运行中随意拆卸除尘器的零部件,以免影响除尘器的正常工作效果。
9. 在运行布袋除尘器时,应注意定期清理除尘器周围的杂物和灰尘,保持周围环境干净整洁。
10. 在运行结束后,应及时关闭除尘器的电源,并进行必要的保养工作,以延长除尘器的使用寿命。
总结起来,布袋除尘器的运行中需要进行的检查包括电源、滤袋、进气口、排气口、风机和控制面板的检查。
在运行过程中需要注意的事项包括安全、通风、个人安全、定期清灰、定期检查、避免过度负荷运行、严禁随意拆卸、定期清理周围环境和定期保养等。
只有正确进行检查并注意事项,才能确保布袋除尘器的正常运行和使用效果。
锅炉布袋除尘器的操作规程与要求

锅炉布袋除尘器的操作规程与要求锅炉布袋除尘器的操作规程:1、锅炉布袋除尘器除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运,关闭旁路系统,除尘器系统投入运行。
操作前通知集控人员,注意炉膛压力调整。
2、锅炉启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入1、3除尘室,大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。
3、除尘器的清灰问题在初始的启动过程中,除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对小而较低,自动清灰模式将自动延后,在稳定操作前不能清灰,此时的清灰模式采用差压控制,通过压差的升高知道灰层的厚度,当除尘器布袋前后压差达1200Pa时,脉冲清灰系统投入运行。
4、检查除尘器设备,确认旁路门关闭严密,系统工作正常,参数在规定范围。
5、锅炉布袋除尘器在启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。
在锅炉布袋除尘器工作的时候,件事就是进行预分离,当排出的烟尘进过进气管的时候,由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来,这就是步的预分离过程。
接下来是复杂的过滤步骤,先是烟尘经过滤袋,很多粉尘留在了它的表面,然后通过固定的阀门排出管道,主要是通过换挡来的,原则上可以分成六档,先通过进风口,然后是变送器,还有过滤器,电磁阀门,后由气缸走到出风口,排出到大气中。
平时工厂为了操作和管理,都会选择固定周期的过滤器灰尘,整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之间,否则就无法达到预想的效果。
一旦除尘器的温度过高,就会导致一系列的恶性事故,所以我们建议使用者采取下列措施来防预,比如在进风口采用的保温装置,或者使用温度检测仪以及自动报警装置,一旦温度超出就会自动报警。
锅炉布袋除尘器顾名思义,就是一种将粉尘等物质从烟气中拍出来的一种设备,它能的对烟气中的粉尘进行分离,是现代锅炉以及工业产业常用的一种配套设备,由于其能燃烧排放烟气中的颗粒烟尘,因此大气中的烟尘量也会得到大量的减少,所以我们可以将锅炉布袋除尘器看做是改进环境污染来提升生存的空气质量的重要节能设备之一。
锅炉布袋除尘器的使用

锅炉布袋除尘器运行中的问题:1、锅炉除尘器初次投运或很多新换除尘布袋后,为避免油污附着在除尘布袋外表造成糊袋,除尘器需进行预涂灰,使其外表留有初始灰层,构成良性循环。
2、预喷涂前有必要敞开2台引风机,而且开度要在40%以上。
预涂灰请求在原有压差基础上添加250~300Pa时中止涂灰,预涂灰期间制止投入脉冲喷吹,避免损坏初始灰层,等主机切除悉数大油枪时再投入脉冲喷吹。
3、锅炉启动时,除尘器应旁路运转。
4、投入除尘器运转条件:一是进口烟气温度应大于120℃,二是锅炉无大油枪投入。
5、投入除尘器主路关旁路时,应联络值长、机组长,留意锅炉负压改变。
6、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提早投入。
用户朋友们来了解一些关于锅炉除尘器运转的常识:1、锅炉除尘器投运后,除灰运转人员应亲近监督各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运转状况、喷吹风机运转状况、喷吹压力、各挡板门及旁路提高阀状况等改变状况。
2、除灰运转人员应建立起与值长、主机有用的交流机制,发现反常温度、压差等反常状况时,作出初步判断,及时汇报值长,联络机组长,采纳办法。
3、除尘布袋接连运用温度在160℃,禁止长时刻超温运转,除灰运转人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,下降排烟温度至160℃以下,以确保滤袋安全及除尘作用。
4、锅炉很多投油助燃时,值长应告诉除灰运转。
除灰运转人员应视差压状况下降清灰频率或暂时中止喷吹清灰,避免油烟糊袋。
5、除尘运转人员当发现除尘器体系故障需求敞开旁路时,应提早汇报值长,确保锅炉稳定运转6、锅炉反常停炉时,应中止清灰,以确保短时停炉后从头投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状况。
关于锅炉除尘器停运的小常识:1、机组方案停机之前值长应及时告诉除灰器运转人员,了解停机时刻。
2、短时停机(1-7天),除尘器运转人员在停机前确保差压在正常规模前提下中止清灰,以确保短时停炉后从头投入油枪时,布袋外表留有必定厚度粉煤灰,不必再从头预涂灰。
浅谈锅炉选用布袋除尘器应注意的问题

源多 。
( 4 ) 设 备老 化严 重 , 内部旋 风子 磨蚀 严 重 , 出
现跑 漏现 象 。
2 改 进 方 案
2 0 1 3年下 半年 开始 , 济南 市 要 求 锅 炉烟 尘 排 放浓 度低 于 3 0 m g / m , 这就 要求 我们 必 须进 一 步提 高 除尘 器 的除尘 效率 。 通过 对锅 炉各 种 除尘设 施 的 比对 、 论证 , 结合
我段 锅炉 的实 际 情 况 , 在路 局计 统 处 节 能 环保 办 公 室的指导下 , 我段排 除了使用静电、 电袋 式 除
( 1 ) 旋 风 除尘 器 改 为 布袋 除尘 器 , 彻 底 更 换 除尘 机 理 : 旋 风除 尘器依 靠 离心力 除尘 , 是一 种结 构 简单 、 效率 低 的 的净 化 设 备 。 而布 袋 除 尘依 靠 重力 、 筛滤、 惯 性力 、 热运 动等 除尘 机理 , 除尘 效率
来 一 直使用 ) 。虽 然 在 2 0 1 2年 以前 , 锅 炉 的 烟尘 排 放 浓 度 能 控 制 在 国 家 规 定 的 排 放 标 准 以 内 ( 1 0 0 m g / m ) , 但 随着治理 力度 的不 断加强 , 自
不断 升高 , 出现 除尘 器所 谓 的“ 高阻 症 ” 。
划完 成 , 同时 也 保 证 了安 全 的 有 序 可控 。 改进 后
的安 装设 备 、 运 输 提 升设 备 虽 然 取 得 了 比较 理 想
Hale Waihona Puke 经 过现 场 实 际操 作 , 使 用 改 进后 的安 装 设 备
不 仅 省时 省力 , 而 且 最 大 限度 的保 证 了 现 场施 工
锅炉布袋除尘器安全操作规定

锅炉布袋除尘器安全操作规定锅炉生产中,常常需要使用除尘器进行净化,目前广泛使用的是布袋除尘器,因其操作简单、易于维护和管理,深受大家的喜爱。
但是,在使用布袋除尘器时,也需要严格按照操作规定执行,以确保安全生产。
本文将详细介绍锅炉布袋除尘器的安全操作规定。
布袋除尘器的安全标识在使用布袋除尘器前,首先需要查看清楚除尘器上的安全标识,包括“注意事项”、“禁止事项”、“安全警告”、“紧急停机”等。
如果发现标识不清晰或破损,需要及时更换。
在操作过程中,需要按照标识指示执行。
布袋除尘器的安全操作程序1. 操作前准备在操作前,操作人员应对布袋除尘器进行检查。
任务包括排查故障、检查电气元件、清除积尘、检查除尘袋损坏情况等。
如果发现问题,应及时通知管理员或相关负责人。
2. 操作时注意事项在操作过程中,需要注意以下事项:1.操作人员必须接受相关培训,了解各个部分的工作原理和相关安全知识。
2.操作人员必须穿戴符合要求的防护装备,包括双层防护手套、非机械洗涤口罩、无尘工作服、安全帽等。
3.在操作前必须经过充分的检查,并检查机器及周围的电气元件是否有漏电等问题。
4.在操作时,禁止将手插入除尘袋中,以免被卡住或受伤。
5.禁止从除尘袋管道内排放易燃和易爆物品,以免引起事故。
6.在设备运行过程中,不要将物体放置在布袋除尘器上方,以免阻碍风量进入。
7.在设备运行过程中,发现排放管道口袋内積塵严重需及時更换袋筒。
更换袋筒前必须关闭排放电控执行器并清除液晶屏上已经出现的故障信息。
8.定期对微压测量仪进行校准,以确保数据的准确性。
3. 操作结束后处理在操作完成后,需要进行以下处理:1.关闭所有开关并切断电源。
2.清理设备周围环境,将布袋除尘器及管道上的积尘清除,以保持设备的清洁。
3.按照要求记录设备的使用情况,包括操作人员、设备状态及故障等内容。
4.如有问题,需及时通知管理员或相关负责人进行处理。
布袋除尘器的安全维护为确保设备的正常运行和安全使用,需要对设备进行定期的维护和保养,包括:1.定期检查设备的电路、管路以及通风口是否畅通,保证设备的正常运行;2.定期清理除尘袋和金属网,防止灰尘过度堆积,影响设备的正常使用;3.定期检查风机的轴承是否正常,并定期添加油脂,以保证风机的正常运行;4.定期更换粘胶物以保证设备的使用效果;5.定期对电气线路进行检查,确保线路在使用过程中不存在漏电现象。
使用布袋除尘器注意事项

使用布袋除尘器注意事项使用布袋除尘器注意事项概述:布袋除尘器是一种常见的空气过滤设备,广泛应用于各种工业领域中。
然而,在使用过程中,需要注意一些事项,以确保其正常运行和长期使用。
一、安全操作1.1 确保设备接地可靠在安装和使用布袋除尘器时,必须确保设备接地可靠。
这可以防止电击和其他安全问题的发生。
1.2 避免热源附近使用布袋除尘器应放置在避免热源附近的位置。
高温环境会影响滤袋的寿命和性能,甚至可能引起火灾。
1.3 谨慎操作设备在使用布袋除尘器时,必须小心谨慎地操作设备。
不要随意拆卸或更换零部件,以免影响设备的性能和寿命。
二、维护保养2.1 定期清洗滤袋清洗滤袋是维护布袋除尘器性能的关键步骤之一。
应该定期对滤袋进行清洗,并及时更换损坏或老化的滤袋。
2.2 定期更换配件除了滤袋,还有一些其他的零部件需要定期更换,如电机、风扇等。
在更换配件时,应该选择原厂配件,并按照说明书进行操作。
2.3 定期检查设备定期检查设备可以及时发现并解决问题。
检查包括但不限于:电气系统、机械系统、气动系统等各个方面。
三、操作技巧3.1 控制进气速度进气速度是影响布袋除尘器性能的重要因素之一。
过高或过低的进气速度都会影响除尘效果和设备寿命。
3.2 控制出口压力出口压力也是影响布袋除尘器性能的重要因素之一。
应该控制出口压力在合理范围内,以确保设备正常工作。
3.3 避免过载运行布袋除尘器不能超负荷运行。
如果超过额定负荷,会导致设备过热、损坏甚至火灾等安全问题。
四、环境保护4.1 合理处理废气和废渣使用布袋除尘器时,必须合理处理废气和废渣。
废气可以通过排放管道排放,废渣则需要进行分类处理。
4.2 避免使用有害物质在使用布袋除尘器时,应该避免使用有害物质。
如果必须使用,应该采取相应的防护措施。
4.3 定期清洗设备周围环境定期清洗设备周围的环境可以避免灰尘和污染物对设备产生影响,并保持良好的工作环境。
总结:布袋除尘器是一种重要的空气过滤设备,在使用过程中需要注意安全操作、维护保养、操作技巧和环境保护等方面。
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中小型燃煤锅炉使用布袋除尘器应注意的问题
随着科学技术的迅速发展,人民生活水平的不断提高,对环境保护的要求也日益严格。
目前大部分锅炉使用静电除尘器和布袋除尘器,其除尘效率较高,能确保达到环保排放标准。
潍坊天洁环保结合自身经验,探讨中小型燃煤锅炉使用布袋除尘器应注意的问题,以期为广大同行提供一些借鉴和参考。
一、前言
粉尘是燃煤锅炉的主要排放污染物之一,当前主要采用的除尘方式分为静电除尘和布袋除尘两种。
与电除尘相比,布袋除尘器具有除尘效率高、设备一次投入资金少、燃料适用性强和可在线检修等优点。
但在实际运行中,时而会出现烧袋、糊袋、破损等现象,使布袋除尘器的除尘效率急剧下降,严重时会导致停炉检修。
下文笔者将主要探讨中小型燃煤锅炉在使用布袋除尘器时应注意的问题。
二、布袋除尘器概述
1. 布袋除尘器工作原理分析:
布袋除尘器也被称为过滤除尘器,其主要是通过“纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物”的方式来工作的一种装置。
在引风机的作用下,含尘烟气从锅炉尾部排出,经烟道进入层叠式进风总管,经导流装置进入过滤室,较粗重的尘粒在自重和导流板撞击下,沉降到灰斗内,而较细轻的尘粒被吸附在滤袋的外表面上,逐渐形成一层滤床,阻止细小的尘粒进入袋内。
随着附在布袋外表面上的灰尘增多,达到设定的压差时,脉冲反吹风系统自动启动,令压缩空气从袋内向外吹,使灰粒脱落,掉入灰斗中,经螺旋输送机送入搅拌加湿机或散装机再装车运出。
经过滤后清洁的烟气进入上部洁净室内,汇集入排烟风道,经烟囱排入大气。
2. 布袋除尘器技术特点
(1)采用先进的烟气导流技术,使进入各过滤室的烟气均匀分布,这是确保除尘器具有高效率的重要措施。
导流技术共包括3部分:层叠式进风导流技术、灰斗导流板技术和烟道弯管导流板技术。
(2)采用灰斗自动电加热器,以保证灰斗内的灰尘不结露,减少腐蚀和避免灰尘搭桥而堵塞。
在灰斗温度低于设定值时电加热器自动开启,高于设定值时自动关闭。
(3)采用内置式旁通烟道,当烟气温度过低和过高时,旁通烟道便自动打开,同时关闭除尘器各室进口阀,使烟气通过旁通烟道排入烟囱,以避免在烟气温度高时布袋被烧坏或烟气温度低时因结露被酸性腐蚀。
(4)采用大容量喷吹组合技术,实现高效清灰。
(5)采用PLC程控技术,对脉冲阀、离线阀、卸灰装置、旁通阀、灰斗电加热器等设备进行控制。
(6)滤袋选用500 g/m2以上的滤料制作,滤袋内支撑用的袋笼采用碳钢加镀锌处理,在自动焊接生产线上生产,确保焊接强度并光滑无毛刺,以免损坏滤袋。
(7)采用高效脉冲反吹清灰,气源为压缩空气,脉冲阀的动作是根据滤袋内外的压力差(或设定的时间)在PLC的控制下按设定的顺序自动启停。
3、布袋除尘器和静电除尘器的比较
如下表所示,为布袋除尘器和静电除尘器的比较。
表1 布袋除尘器和静电除尘器的比较
三、中小型燃煤锅炉使用布袋除尘器应注意的问题
在布袋除尘器的安装和使用中总会出现一些小的问题,而这些问题的存在会严重影响布袋除尘器的工作效率,会给企业带来一定的经济损失,为此,我们要积极控制问题的出现,保证安装质量。
1. 使用中的常见问题分析
(1)布袋除尘器出口粉尘排放量超标(排放口冒黑烟),污染环境,而且浪费能源,达不到环保要求,表现为布袋除尘器效率低。
(2)常因布袋除尘器乏气流量受限,达不到额定值,导致制粉系统出力下降,制粉电耗增加。
(3)布袋易失火,严重影响机组安全经济运行。
(4)布袋除尘器箱体低温腐蚀严重,布袋寿命短,检修维护工作量大,维护费用高。
2. 常见问题产生原因分析
一般来讲,导致布袋除尘器难以正常运行而常发生上述故障的因素较多,但主要有以下几方面原因:
(1)由于布袋最高耐温能力为150e,运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。
(2)由于粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器、细粉分离器下粉锁气器不严密、粗粉分器折向挡板调整欠佳以及系统泄漏等原因,使粗粉分离器、细粉分离器效率下降,导致进入布袋除尘器的粉尘浓度超过设计值70 g/Nm3,致使布袋除尘器超负荷运行,效率自然下降。
另外,制粉系统超负荷运行,也致使布袋除尘器超负荷运行。
(3)由于制粉系统采用抽取炉膛燃烧器下部中温炉烟并掺合部分调温热二次风作为制粉介质,炉烟中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物质,加上上述原因乏气温度常低于露点温度,乏气中必定有亚硫酸、硫酸等腐蚀性物质生成,因而布袋除尘器箱体及其后部管道的低温腐蚀不可避免。
(4)制粉系统运行时,磨煤机出口介质正常温度为100e,高于130e或低于90e系统都会自动停运。
可见,制粉介质的温度必须在一定范围,太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁;太低则干燥能力下降,煤粉潮湿,易粘在布袋上,引起乏气流量减小,制粉出力下降,同时低温腐蚀加剧。
然而,由于制粉系统抽取的炉烟本身含有水蒸汽(燃烧生成产物),以及原煤水份重、振打空气带水,乏气中必然存在大量的水份,而且布袋除尘器及其后部管路是乏气也是水蒸汽唯一的排放口,运行中正常温度为100e,再加上布袋除尘器箱体内因低温腐蚀漏入冷风进一步降低乏气温度,使之低于烟气露点温度而结露等,而这些水份最终全部聚集在乏气中,使煤粉变得潮湿,极易粘在布袋上导致通流截面减小,通风阻力加大,乏气流量降低,制粉系统出力下降,制粉电耗增加。
3. 问题改善措施
(1)提高布袋除尘器自身的健康水平
其一,采用经防水处理的布袋,即采用澳大利亚进口的聚丙烯酸针刺毡加PRIMACELL 表面涂层3520P布袋,提高了布袋的抗潮湿、抗积粉能力,大大提高了布袋除尘器运行的可靠性。
其二,在大修中,采用耐腐蚀的考登钢板全部改造更换布袋除尘器箱体,提高了抵抗低温腐蚀的能力,防止冷风漏入恶化布袋除尘器的运行环境。
其三,还将原运行不可靠的布袋除尘器CO2灭火系统加以改造,使之运行可靠,随时可投入抢险,为布袋除尘器提供了安全保障。
其四,在布袋除尘器进出口加装了乏气超温报警装置,有利于运行人员监视、注意,一有
险情立即投入灭火系统或采取相应措施,确保设备安全。
(2)为布袋除尘器运行创造良好的外部环境
其一,尽可能减少原煤中的天然水份。
狠抓燃煤管理,要求燃料车间随时配干煤,并且充分利用干煤棚和混煤统仓储存干煤,以备雨季备用,以减少进入制粉系统的水份。
其二,布袋除尘器振打系统压缩空气加装除湿装置。
布袋除尘器振打系统压缩空气有带水现象,虽然量不大,但随时间的推移也不容忽视,加装除湿装置后,压缩空气带水现象明显减轻。
其三,提高粗粉分离器、细粉分离器效率,尽力避免制粉系统超负荷运转,防止布袋除尘器超负荷运行。
在检修中,除加大力度消除制粉管道的泄漏点外,还认识到系统内锁气器的严密性对粗粉分离器、细粉分离器的效率有较大影响,组织专人检查粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器及细粉分离器下粉锁气器等锁气器的严密性,并将部分锁气器加以改造,确保个个锁气器严密,把布袋除尘器入口介质的粉尘浓度控制在约70 g/Nm3的设计值水平,有力地提高了布袋除尘器的效率。
另外,利用大修的机会,彻底检查修理粗粉分离器调节挡板,保证调节挡板灵活可调、以准确定位,并坚持每次大修后进行制粉系统性能调整试验,使系统内介质流速在设计范围内,并保证各细粉分离器负荷平衡,煤粉细度达到设计值,使整个系统处于经济工况下运行平稳。
四、结语
除了上述几点外,在中小型燃煤锅炉使用布袋除尘器过程中要充分发挥人的因素,要重视以下几点:
其一,缩短检查、维护周期,发现积粉严重则人工清除,发现破损或使用寿命到期的布袋及时将其更换,既可防止积粉自燃烧毁布袋,又可保证除尘器效率。
其二,运行人员勤巡视、勤检查,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施,确保设备安全。
最后在大修中,彻底更换寿命到期的布袋。