塑钢窗安装施工方案
塑钢窗施工方案三篇
塑钢窗施工方案三篇篇一：塑钢窗施工方案塑钢门窗方案XX（集团）工业有限公司塑钢分厂20XX年10月1日塑钢门窗安装技术方案及验收一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的塑钢门窗安装。
门窗具用有密封、保温性能。
二、施工准备材料1.塑钢门窗：按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。
严禁门窗构件有变形的坏损的缺陷，且应有出厂合格证。
2.塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配，所用的零附件及固定件使用优质材质。
3.与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
4.嵌缝材料、发泡剂、密封胶的品种、型号应符合设计要求。
5.按图示尺寸弹好水平线，并弹好＋50㎝水平线，校正门窗窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
6.检查塑钢门窗两侧连接脚位置与墙体预留孔洞是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
7.图纸要核对型号，检查质量和表面的平整度，如发现有棱窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
8. 门窗口的水平位置应以楼层＋50㎝水平线为准，往上反，出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
9. 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑窗的窗下宜。
三、原材料的报检和复检1、塑钢门窗进场报检：合格证，生产许可证，复检报告2、聚氨脂发泡剂报检: 合格证3、中空玻璃安装报检：合格证浸泡自检记录四、进度计划序号工程名称塑钢窗时间中空玻璃安装时间1 玛纳斯凤凰新城20＃楼10.6—10.9 11.5—11.72 玛纳斯凤凰新城21＃楼10.6—10.9 11.5—11.7五、塑钢窗安装的准备工作（样板制）塑钢窗成品材料进场后，公司技术人员随后对施工现场进行检查，并和业主、监理，施工单位人员交流听取意见和建议，对施工机械、施工用电、安装技术和施工人员进行检查、安排，教育和交底。
塑钢窗安装施工方案
塑钢窗安装施工方案1）施工顺序：弹线找规矩一窗洞口处理f塑钢窗拆包检查f就位和临时固定一固定窗f窗口四周堵缝、密封嵌缝f清理f安装五金配件f安装窗纱扇密封条。
（1）在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将窗边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边进行抹灰或剔凿处理。
（2）窗框与洞口的间隙用聚氨酯发泡剂填塞，外表面留5mm宽、7mm深槽用密封膏嵌填严密。
（3）五金件安装必须符合国家现行技术操作规程，在塑钢窗上安装五金零件时，必须先钻孔，用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏窗。
（4）塑钢窗外侧应进行防腐处理，严禁采用水泥砂浆直接填塞，门窗与砖墙口固定时严禁采用射钉连接，必须采用膨胀螺栓固定。
用膨胀螺栓将塑钢窗的地脚固定在墙体四周，然后将窗框装入洞口并用木模临时固定，调整至横平竖直后，用自攻螺钉将窗框紧固在地脚上。
（5）做好塑钢窗的成品保护工作，安装过程中尽量不损坏塑料薄膜保护层，防止砂浆、杂物对窗户表面的污染。
3.玻璃安装（1）玻璃安装前，应将框、扇表面及裁口（槽口）内的污垢、水膜清除干净，通畅排水孔，并复查框、扇开关的灵活度。
（2）选用橡胶压条固定玻璃时，其规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度，嵌入后要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不应强行填入胶条，防止玻璃承受较大的安装应力，造成玻璃翘曲变形或损坏。
（3）玻璃安装后应擦净玻璃表面污染物，关闭门窗，以免风吹将玻璃震坏。
（4）安装塑料框扇玻璃将裁割好的玻璃在塑料框扇中就位，玻璃要摆在凹槽的中间，内外两侧间隙不少于2mm,也不得大于5mmO用橡胶压条固定，先将橡胶条嵌入玻璃两侧密封，然后用木锤或橡胶锤将玻璃挤紧，检查橡胶条设备的位置是否合适，防止出现排水通道受阻，泄水孔堵塞现象。
塑钢窗安装施工方案
塑钢窗安装施工方案必要的事最好现在就做，对于有些工作任务。
我们需要做一份全面的方案，方案要具备可实施性。
“塑钢窗安装施工方案”是由的编辑特意为您提供的内容，相信我这些修养可以帮助您成为更好的领袖！塑钢窗安装施工方案(篇1)塑钢窗是一种现代化的窗户，具有防水、防火、防腐、隔音、隔热、耐用、美观等诸多优点。
在新建住宅和旧楼翻新中，塑钢窗已成为非常受欢迎的选择。
但是，在安装塑钢窗的过程中，我们也需要注意一些问题，下面就根据标题来详细介绍塑钢窗的安装施工方案。
一、严格的施工准备塑钢窗的安装施工需要有一个严格的前置步骤——施工准备工作。
首先，需要确定安装窗户的位置和尺寸，这个属于施工前期的准备工作。
接着，需要对窗户的准确型号数量、沟通材料需求等工作进行提前分析和拍照记录，以便供后期施工过程中进行查看。
然后，在施工现场需要做好相应的工地保护措施，以防施工过程中对现有墙体造成损坏或污染，这是施工安装过程中必须重视和保证的一项关键工作。
二、施工过程中的严把工序面对复杂多变的安装环境，施工人员需要精准测量、合理安装。
工序繁琐的安装过程中，悬挂、测量、安装、固定等胶接工序必须做到严把关口。
在安装摆放时，应该对照提前抽丝标准具体放置，再进行合理调整，以期确保安装过程中的准确性和安全性。
对于窗户的框杆、钢托、焊点、缝隙等部位，例如锁扣位置一定要勾勒好线，以便在安装时钢托可以精准定位及锁扣的孔位置也要根据钢管位置而定。
三、后期施工完工验收塑钢窗施工完成后，需要对窗户和窗户附件进行验收。
首先，要检查窗户和门窗的外观质量和尺寸是否符合要求；其次，要进行窗纱、气密条、玻璃清洗等验收；第三，要检查横杆是否水平、窗框位置垂直，以及窗户开启、关闭状态是否正常。
如有发现不同于预期的缺陷，应该及时进行整改，不妨碍正常使用，保证居住环境质量。
总之，塑钢窗的安装过程的重点在于施工前期的准备工作和后期的完工验收，以确保施工顺利，并达到满意的效果。
塑钢窗安装施工方案
塑钢窗安装施工方案塑钢窗作为一种主流的建筑门窗材料，已经广泛应用于各种建筑工程中。
它具有防水、防火、隔热、隔音、节能等优点，成为很多建筑工程的首选。
下面将详细介绍塑钢窗的安装施工方案，以及其中需要注意的问题。
一、塑钢窗的安装施工方案：1.现场勘测：在安装塑钢窗前，需要进行现场勘测工作，包括测量窗口尺寸、确定安装位置等。
同时还需要调查窗口周围的环境情况，如是否有电缆、管线等。
2.准备材料和工具：准备安装塑钢窗所需要的材料和工具，如窗框、玻璃、螺栓、密封胶、挡水条等。
确保具备齐全，并且材料质量符合要求。
3.浇注水泥基础：在安装塑钢窗前，需要先进行水泥基础的浇筑。
将水泥砂浆倒入窗口四周的基础槽中，使其与建筑物基础紧密贴合。
4.安装窗框：先将窗框放置在基础上，调整好位置后，在窗框四周用螺栓固定。
确保窗框与基础平整及垂直，同时用水平尺来检查。
5.安装玻璃：将玻璃放置在窗框内，用胶条或者密封胶进行固定。
注意要将玻璃与窗框完全贴合，并且不留有空隙。
6.安装挡水条：在窗框的下部安装挡水条，用于防止雨水渗入建筑物内部。
根据实际需要选择合适的挡水条材料，并用螺丝将其固定在窗框上。
7.进行试验和收尾工作：在安装完成后，需要进行试验，如开关窗、检查密封性能等。
同时进行必要的修正和调整，确保塑钢窗的质量达到要求。
二、注意事项：1.安装人员应具备一定的安装经验和技能，熟悉塑钢窗的安装要求和工艺流程。
3.安装时应注意现场安全，采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
4.安装过程中，要严格按照施工方案进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
5.安装后，应对窗框进行进一步处理，如涂漆、防腐等。
同时也要做好相关记录和清理工作。
6.在安装过程中，要注意保护好窗框和玻璃，避免刮伤或损坏。
7.安装结束后，要进行全面的验收工作，确保塑钢窗的质量符合要求，达到设计要求。
总结起来，塑钢窗的安装施工方案主要包括现场勘测、准备材料和工具、浇注水泥基础、安装窗框、安装玻璃、安装挡水条、试验和收尾工作等步骤。
塑钢窗安装工程施工方案
塑钢窗安装工程施工方案一、施工前准备1. 确定施工计划：根据项目要求和工期，确定施工计划并编写施工方案，明确施工步骤和工序，确保施工顺利进行。
2. 购买和准备材料：根据项目需求购买所需的塑钢窗材料，包括窗框、玻璃、五金配件等，并对材料进行验收和质量检查，确保材料符合施工要求。
3. 准备施工现场：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，并搭建临时工棚及施工围栏，确保施工安全。
4. 检查测量尺寸：根据设计图纸和测量数据，检查窗口尺寸是否与实际施工尺寸相符，如有差异，及时调整方案。
5. 确定安装方式：根据窗口材质、墙体结构等因素，确定适合的安装方式，如明装、暗装等，并编制安装方案，明确施工步骤和要求。
二、施工步骤1. 首先根据设计图纸和测量数据，确定窗口位置，并在墙体上标记出窗口的位置和尺寸。
2. 在窗口位置上开孔：根据窗口尺寸和墙体类型，采用合适的工具开孔，并确保开孔尺寸与窗框尺寸相匹配。
3. 清理开孔处：清理开孔处的碎石、灰尘等杂物，并进行墙面抹灰处理，以保证窗框的安装质量。
4. 检验窗框：检查窗框的质量，包括焊接、连接件、涂层等，确保窗框的平整度和牢固度。
5. 安装窗框：根据窗框的安装方式，在开孔处将窗框放入，并使用水平仪检查窗框的水平度和垂直度，调整并固定窗框位置。
6. 安装玻璃：根据设计要求和窗框结构，将玻璃安装在窗框上，并使用密封胶条密封玻璃与窗框之间的缝隙，确保窗框的密封性和隔音性能。
7. 安装五金配件：安装窗框上的五金配件，如锁具、合页等，并进行功能测试，确保五金配件的正常使用。
8. 检查施工质量：对已安装的窗框进行检查和验收，包括窗框的水平度、平直度、固定牢固度等，确保施工质量符合要求。
9. 施工现场清理：清理施工现场，清除施工垃圾和材料残余物，恢复原状。
10. 安全交底和竣工验收：对安装工作进行安全交底，告知用户使用注意事项和保养方法，并完成竣工验收，确保工程质量和安全。
三、施工注意事项1. 施工过程中要遵循相关安全操作规程，佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等劳动保护用品，确保施工人员的人身安全。
塑钢窗安装工程施工方案
塑钢窗安装工程施工方案一、前期准备工作1.确定安装工程的具体位置和规模。
2.测量窗户大小，确认与开孔尺寸是否符合要求。
3.准备所需的安装工具和材料，包括螺丝刀、扳手、膨胀螺丝、密封胶等。
二、施工流程1. 开展安装工程1.清理安装位置，确保表面平整、无杂物。
2.安装窗户边框，确认位置准确无误后使用螺丝固定。
3.安装主窗框，将窗框置入合适位置并用膨胀螺丝固定。
2. 完成密封工作1.使用密封胶封闭窗框与墙面之间的缝隙，确保密封性良好。
2.完成玻璃安装，确认玻璃无破损并与窗框紧密结合。
3.使用密封胶对玻璃与窗框的接缝进行密封。
3. 调试测试1.完成安装工程后进行系统性检查，确认窗户开启、关闭顺畅。
2.检查密封性能，确保窗户与墙面无漏风、漏水现象。
3.对于发现的问题及时整改，确保工程质量。
三、安全防护措施1.操作人员需配戴安全帽、手套等防护用品。
2.工作现场应设立警示标识，确保安全施工。
3.使用过程中注意操作规范，防止意外伤害。
四、工程质量验收标准1.窗户应平整、开启顺畅、密封性良好。
2.窗户与墙面接缝应无漏风、漏水等现象。
3.安装位置符合规范，无明显偏差。
五、施工后的保养与维护1.定期清洁窗户表面，保持清洁。
2.定期检查窗户密封性能，如发现问题及时修复。
3.避免使用硬物撞击窗户表面，以防出现损坏。
总结塑钢窗安装工程是一项重要的施工工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保工程质量和施工安全。
只有做到细致认真，才能满足客户需求，为用户提供安全、舒适的使用环境。
塑钢窗安装施工方案
塑钢窗安装施工方案塑钢窗是目前比较常见的窗户类型，其主要材料是塑料和钢材，具有防水、防火、防盗、隔音、保温等功能，因此在建筑和装修中得到了广泛的应用。
下面就塑钢窗的安装施工方案进行详细介绍。
1. 准备工作：（1）根据设计要求，制定安装位置和数量，确定窗户型号和规格；（2）清理安装位置，确保表面平整干净，没有杂物和尘土；（3）准备相关材料和工具，如塑钢窗、胶水、螺丝、密封胶等。
2. 做好窗洞预留：（1）根据窗户尺寸，在墙体上做好预留窗洞，确保大小和位置符合设计要求；（2）清理窗洞周围的杂物和尘土，保持干净整洁。
3. 安装塑钢窗框：（1）将塑钢窗框放入预留的窗洞中，用水平仪调整窗框的水平度，确保窗框平整；（2）用木楔子固定窗框和墙体之间的间隙，保持窗框的稳固；（3）用螺丝将窗框固定在窗洞上，注意螺丝的松紧度和位置。
4. 安装玻璃和窗扇：（1）将玻璃放入窗框中，用胶水或玻璃胶将玻璃固定在窗框上；（2）将窗扇安装在窗框上，用螺丝将窗扇和窗框连接起来；（3）检查窗扇的开闭是否灵活，并调整合适的位置。
5. 密封处理：（1）用密封胶将窗框与墙体之间的间隙进行密封，防止室内外水分渗透；（2）用密封胶将窗扇与窗框之间的缝隙进行密封，防止室内外空气交流；（3）确保密封胶充分固化后，清理多余的胶渍和杂物。
6. 调整并清理：（1）对安装的塑钢窗进行调整，确保窗户的平整和开闭的灵活性；（2）清理安装现场，清除施工过程中留下的杂物和尘土；（3）对窗户进行最后的验收和检查，确保质量达到要求。
最后，塑钢窗安装施工方案的具体实施应根据具体情况进行调整和改进，同时在施工过程中应注意安全，严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
塑钢窗安装施工方案
塑钢窗安装施工方案1. 引言塑钢窗是一种常见的建筑门窗材料，具有耐候性好、隔音隔热性能强、易清洁等特点，被广泛应用于住宅、商业建筑和公共场所。
本文将介绍塑钢窗的安装施工方案，帮助施工人员正确、高效地完成塑钢窗的安装工作。
2. 施工准备在开始安装塑钢窗之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。
准备工作包括：2.1 工具和材料准备•卷尺、锤子、螺丝刀等基本手工具•胶粘剂、密封胶等施工用化学材料•水平仪、量角器等测量工具•钢丝绳、脚手架等施工辅助工具•塑钢窗、窗框、密封胶条等所需的安装材料2.2 窗洞检查在安装塑钢窗之前，必须检查窗洞尺寸是否与窗框匹配。
窗洞应平整、垂直，确保窗框可以完全嵌入窗洞。
2.3 材料检查检查塑钢窗和其他安装材料的质量和数量是否符合要求，以保证施工进程中不会出现材料不足或质量问题的情况。
3. 施工步骤3.1 清洁窗洞在开始安装窗框之前，务必清洁好窗洞。
清除窗洞内的杂物、尘土和油污，确保窗框可以平稳地安装。
3.2 安装窗框根据窗口的尺寸，正确安装窗框。
安装时要确保窗框与窗洞保持垂直和水平，可使用水平仪和量角器进行测量调整。
使用螺丝将窗框固定在窗洞上，确保稳固和牢固。
3.3 安装塑钢窗扇将塑钢窗扇插入窗框中，并使用螺丝将窗扇固定在窗框上。
确保窗扇安装稳固，能够顺畅开合。
3.4 测试窗户功能安装完窗框和窗扇后，需进行窗户的功能测试。
测试窗户的开合是否灵活、方便，确保窗户能够紧密闭合并密封。
3.5 密封胶条安装在窗框和窗扇之间安装密封胶条，以确保窗户的密封性能。
将密封胶条固定在窗框和窗扇的接触面上，确保贴合紧密、无缝隙。
3.6 清洁和整理完成窗户安装后，需要清洁窗户表面和周围的工作区域。
清除掉施工中产生的废料、胶水等杂物，并进行最后的整理。
4. 安全注意事项在进行塑钢窗安装施工时，需要注意以下安全事项：•佩戴适当的工作服和安全帽•注意施工现场的安全，禁止高空作业时的脱焊装置•使用合适的脚手架和检修设备•防止窗户在安装过程中受到损坏•使用适当的胶水和密封胶，防止施工污染环境5. 总结塑钢窗的安装施工是一项重要的工作，需要仔细、认真地进行。
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雄飞国际新城3#、4#楼工程塑钢百叶窗栏杆安装施工方案威远县基建安装有限公司雄飞国际新城3#、4#楼项目部二零一六年三月二十九日一、编制依据1、《塑钢门窗工程技术规程》 JGJ103—20082、《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113—20093、《建筑安全玻璃管理规定》 JGJ113—20094、《临时用电安全技术规范》 JGJ46—20055、《建筑窗用弹性密封胶》 JC/T485-20076、该工程设计施工图纸二、工程概况雄飞国际新城二期3#、4#楼工程是由威远雄飞至诚房地产开发有限公司开发建设的商品住宅楼。
结构设计筏板基础，主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库为框架结构；地上为两栋28层高层建筑，地下一层为车库。
建筑面积3#楼为16922.98m2、4#楼为16922.98m2、总建筑面积为33845.96m2。
建筑总高87.0m。
三、施工准备根据该工程技术及施工工期要求，结合现场实际情况，我们组织成立了以总经理为总指挥，以项目经理负责的工程项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方的各项工作，协调内部系统及外部的工作。
四、塑钢窗材料要求1、塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
五、作业条件及主要设备、工具1、主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
2、检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1000mm水平线。
4、检查塑钢窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。
经处理，验收合格后才能安装。
5、机械设备电锤、射钉枪、经纬仪。
6、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
六、塑钢窗施工安装操作工艺1、划线定位1.1、根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。
以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。
1.2、窗的水平位置应以楼层室内+1000mm的水平线为准向上翻，弹线找直。
每一层必须保持窗上皮标高一致。
2、门窗框安装固定2.1、将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。
重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。
待各项均符合要求后，用膨胀塞固定。
注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。
3、塞缝3.1、框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。
4、抹灰做口4.1、内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。
外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以下影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。
5、门窗扇及五金件安装5.1、扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。
6、打密封胶6.1、内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。
要求连续、均匀、薄厚合适。
将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净七、工程质量的检查验收1、主控项目1.1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国家现行产品标准的质量要求。
1.2、塑钢窗框、副框和扇的连接必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，了解方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm～200mm，固定点间距应不大于600mm。
1.3、塑钢窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
1.4、塑钢窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉窗扇必须有防脱落措施。
1.5、塑纲窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
1.6、塑钢窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
2、一般项目2.1、塑钢窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。
2.2、塑钢窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
2.3、塑钢窗扇的开关力应符合下列规定：（1）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
2.4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
2.5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
2.6、塑钢窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
（一）基本施工工艺1、准备工作1.1材料准备根据合同及甲方要求，提前做好材料的准备工作，保证型材、钢衬质量符合规范要求1.2、工艺流程：型材检验入库→型材下料→安装衬钢→焊接型材→清理焊缝→安装辅件→检验→包装→发往工地百叶窗的加工要求九、百叶窗安装（一）施工准备1、材料塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。
具有产品出厂合格证，并与所审定样板相符。
（二）安装操作工序①百叶窗安装应垂直水平并与邻接工作面排列整齐。
②使用隐藏式锚钉，螺栓之垫圈应为铜制或铅制，以保护金属表面并形成密接之接面。
③外露之接面应准确接合，形成紧密节点；按指定提供密封料与封缝料之穿孔与开口。
④因装配接合所需之切割、焊接、磨平作业造成之装修面损伤应予修整，修护修整之工作需力求表面美观平整。
现场无法修整之项目，应送厂重新修整整个单元或由制造商提供新制之单元。
⑤安装百叶窗使用之封缝料，应依据规范之相关规定。
（三）质量保证措施1、材料质量保证措施（1）国家有关部门颁布的塑钢窗标准规范，是材料质量控制的主要依据。
按设计的门窗规格对拟定购门窗进行抽样检查。
考察塑钢窗装配厂时，应提交企业工商营业执照、生产营业执照和最近一次产品检验报告。
工程有关人员应仔细审阅检验报告中的物理性能指标、力学性能指标以及出厂检验项目内容，判断生产厂家总体质量水平能不能达到设计要求。
（2）百叶窗进场后应对出厂检验项目中的钢衬装配、外形尺寸、钢衬装配是不是齐全可用磁铁辅助检查。
2、安装质量保证措施窗安装前，应逐个检查窗洞口尺寸、位置和标高，并在墙体结构上弹出控制线。
窗安装环境温度不应低于5℃，安装玻璃时环境温度必须在10℃以上。
对于安装窗铁脚、型钢内衬、柔性填充料和玻璃垫快等应作为隐蔽工程验收项目。
窗表面应光洁、无气泡和裂缝，颜色均匀，表面不应有损伤。
3、成品、半成品的保护（1）如百叶窗表面有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。
（2）架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运输过程，严禁擦、砸窗边框。
（3）建立严格的成品保护制度。
a 建筑门窗工程应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。
b施工过程中，业主和监理有权利对框料及钢衬做一次性破坏性抽查，符合要求费用由招标人承担；不符合要求费用由乙方承担，并承担相应责任以及赔偿由此给甲方造成的一切经济损失。
c成品保护责任由门窗施工单位负责。
门窗施工单位应确保型材表面无损伤。
十、阳台栏杆材料及加工1、材料准备（1）阳台玻璃栏杆：主管用50*40不锈钢钢柱，扶手用50不锈钢扶手，阳台栏杆玻璃用12.76mm钢化夹胶玻璃。
（2）护窗栏杆：横杆用40*15*2矩管，立杆用50*50*2矩管，扶手用50*50*2矩管。
其它配件均按设计要求选用，必须有质量证明书。
（3）栏杆加工1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。
3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
（4）栏杆玻璃：玻璃采用点固式连接，使用12.76mm钢化夹胶安全玻璃。
可接触面均工艺磨边，达到国家相关规定的使用和安全要求。
（5）栏杆辅材配件：栏杆杆件连接使用不锈钢螺栓组锁固连接，杆件接点使用热熔橡胶垫件嵌接封闭。
安装使用M8膨胀螺栓与主体实体结构锚固。
达到国家相关规定的使用和安全要求。
（6）护窗栏杆：矩管采用固式焊接，焊接应牢固并打磨光滑，无毛刺，刷防锈漆。
（7）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
3、机具准备机具采用切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
十一、栏杆安装施工工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→冲孔→打磨→焊缝检查→酸洗→烤漆→→定位安装→打磨焊接头→抛光→补漆→玻璃安装。
2、主要施工方法（1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度，确保样板先行。
（2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为±1mm。
（3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
（4）脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。
否则应选择化学药品用钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
（5）焊接时应选用焊条（焊丝）和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
（6）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
（7）栏杆安装：1）安装流程：①从栏板1米线引入标准高度，用粉笔在栏杆安装阳台两侧或墙体上划出1.15米标高线；②在线上打入膨胀螺栓（膨胀螺栓必须向下斜45度打入），然后利用栏板灰饼对中，将护栏固定于膨胀螺栓上焊接；③安装护栏，在每根护栏两边竖直打入膨胀螺栓并焊接；④沿护栏两边上口中向栏板斜向下30度打入膨胀螺栓并焊接，安装完成。
2）安装要求：对中，垂直、水平安装等必须使用水平管严格控制，误差不允许大于3mm，特别是护栏安装必须垂直，如果使钢化玻璃两边角马错位过大，在角马上安装钢化玻璃时，拧紧螺栓会直接导致钢化玻璃爆裂。