屋面砂浆保护层施工方案
屋面工程施工方案
屋面工程施工方案1.屋面做法本工程屋面防水等级为I级，设防要求为两道，具体做法如下：一般屋面防水材料为：4+4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。
不上人屋面防水材料为：4+4厚聚酯胎体防水卷材。
2.屋面施工2.1.工艺流程基层处理→放线→排管→找坡层施工→找平层施工→铺贴保温板→找平层施工→防水层施工→铺贴聚乙烯膜隔离层→保护层施工→切缝。
2.2.基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
2.3.放线在屋面上按纵横向间距6m进行放线，采用墨斗弹线。
周边距离墙边处为500mm。
2.4.排管方向完成后，按照放线位置进行排气管铺设。
排气管均采用Φ50PVC管，管周围钻Φ6孔@150梅花形布置。
支排气管垂直于主排气槽留置，管与管之间采用三通或四通连接，排气管采用直径5mm以上碎石埋设。
2.5.找坡层施工1）工艺流程四周弹线找坡→做标高墩找坡→铺设水泥珍珠岩→振捣或滚压密实→拍边修整→养护2）弹线找坡按照设计要求的坡度，向雨水口找坡，按设计要求，按2％找坡。
在突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。
3）做标高墩找坡根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，找平墩间距为2m，以便控制找坡层的上表面标高。
4）铺设水泥珍珠岩铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。
铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰，初略找坡、找平，虚铺和压实厚度比一般是1.3︰1，厚度超过120㎜的地方要分层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。
5）振捣或滚压分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度。
此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。
全部操作过程应在2h内完成。
屋面水泥砂浆保护层工程施工方案
屋面水泥砂浆保护层工程施工方案1、施工准备材料及要求：所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2、水泥砂浆：水泥砂浆采用预拌砂浆。
3、作业条件：面层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
各种穿过屋面的预埋管件、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。
施工面层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与面层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。
4、操作工艺：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→晒水湿润→施工面层→养护→验收基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响面层的有效厚度。
管根封堵：大面积做面层前，应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。
5、抹水泥砂浆面层：洒水湿润；抹面层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与面层的结合，但不可洒水过量，以免影响面层表面的干燥，防水层能牢固结合为度。
贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以刘距1～2m冲筋，并设置找平分格缝，宽度为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6米。
铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。
面层水泥砂浆配合比为1：2.5，拌合稠度控制在7cm。
养护：面层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
6、质量标准保证项目：原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
面层的坡度，必须符合设计要求，水泥、应有出厂合格证，或试验资料。
7、成品保护抹好的面层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养年硬度。
施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
屋面工程施工方案简易
屋面工程施工方案简易一、前期准备工作1.1 移除原有屋面覆盖物：在施工前，需要清除原有屋面覆盖物，包括瓦片、沥青卷材、金属板等。
清除原有覆盖物时，需确保不损坏主体结构。
1.2 检查主体结构稳固性：在移除原有屋面覆盖物后，对主体结构进行全面检查，确保其稳固性。
如有损坏或者松动的部分，需要及时修复。
二、材料准备2.1 土建材料：水泥、砂浆、水泥砂浆、保温材料等。
2.2 屋面覆盖材料：防水卷材、保温材料、涂料等。
2.3 施工工具：搅拌机、刷子、滚筒、铲子、量具、龙骨、防水卷材焊接机等。
三、屋面防水施工3.1 防水底层施工：将水泥砂浆铺设到主体结构上，确保平整。
3.2 防水保温层施工：在防水层之上铺设保温材料，并使用铺贴压板进行压实。
3.3 防水卷材铺设：将防水卷材按照施工要求铺设到保温层上，并使用热风枪焊接卷材接口，确保密封。
3.4 防水卷材检查：在铺设完成后，对防水卷材进行全面检查，确保无损坏和漏水现象。
3.5 防水涂料涂刷：在防水卷材完成铺设后，进行防水涂料的涂刷，确保屋面防水性能。
四、屋面保温施工4.1 保温材料铺设：在防水完成后，将保温材料按照施工要求铺设在屋面上。
4.2 保温材料矫正：对保温材料进行矫正，确保平整并将锁扣处封闭。
4.3 保温材料检查：在铺设完成后，对保温材料进行全面检查，确保无漏漏损坏现象。
五、屋面装饰面施工5.1 龙骨安装：在保温材料完成铺设后，安装龙骨，确保其间距均匀。
5.2 装饰面铺设：在龙骨安装完成后，将装饰面按照施工要求铺设到屋面上。
5.3 固定装饰面：使用大小麻钉或者其他固定设备对装饰面进行固定。
5.4 检查装饰面：在铺设完成后，对装饰面进行全面检查，确保无裂缝和损坏。
六、收尾工作6.1 清理现场：在所有施工完成后，对施工现场进行清理，清除多余材料和垃圾。
6.2 安装屋面设备：在装饰面完成后，进行屋面设备的安装，包括通风口、天窗等。
6.3 安全检查：在所有工作完成后，对整个屋面进行安全检查，确保施工质量。
屋面工程施工方案
屋面工程施工方案一、施工顺序基层清理→管根固定→保温层→找坡、找平层→防水层→蓄水试验→隔离层→面层二、材料要求1、各种材料应有出厂合格证，根据设计要求选用。
密度、导热系数、强度应符合设计及规范要求。
2、防水卷材品种、技术性能必须符合设计及施工规范要求，产品有合格证及施工操作说明书，进场材料按规定要求做复试。
3、水泥为425#矿渣或普通硅酸盐。
4、砂为中砂，沥青为60#道路沥青或75#普通石油沥青。
5、找坡层所用的页岩陶粒，粒径为5～25mm，使用前需要过筛。
三、施工作业条件1、结构施工完毕并经验收，基层清理干净。
2、出屋面的烟风道、雨水口、透气孔、强弱电管线的管根部位用豆石混凝土填塞密实。
四、施工工艺流程1、不上人屋面施工工艺流程测量放线→局部清理→非上人屋面出顶间、女儿墙抹灰→基层清理→页岩陶粒找坡层施工→找坡层晾干→找平层施工→找平层养护、晾干→卷材防水层施工→防水保护层施工→屋面保温层施工→面层施工2、上人屋面施工工艺流程测量放线→局部清理→设备基础施工→屋面出顶间、女儿墙抹灰→风管、风机试安装→基层清理→找坡层施工→找坡层凉干→找平层施工→找平层养护、凉干→防水层施工→防水保护层施工→屋面保温层施工→面层施工五、施工方法1、测量放线（1）认真核对屋面作法图中的分水线、集水线、雨水斗及雨水口位置。
（2）弹出水平标高控制线，上人屋面部分为1000线，非上人屋面部分为500线。
（3）由水电专业配合，按屋面图分别弹放分水线、集水线，并注明流水方向；分别计算出各关键点的找坡厚度标高，由技术室给出统一标高。
（4）技术人员对测量所弹放的各种控制线进行复核。
2、雨水口、雨水斗的安装（1）按照原设计图纸上给定的雨水斗的位置，检查在结构施工时留下的洞口位置，在安装前，需将洞口边缘的混凝土剔凿干净，露出混凝土中的钢筋，并找好雨水斗位置，核对标高，用2φ12钢筋架固，支好底托，并将钢筋与混凝土中的钢筋点焊上。
屋面石灰砂浆隔离层施工做法
屋面石灰砂浆隔离层施工做法以屋面石灰砂浆隔离层施工做法为标题，将重点介绍用于屋面的石灰砂浆隔离层的施工方法。
石灰砂浆隔离层是一种常见的屋面隔离层，它具有优良的防水、隔热和保护层的作用。
下面将详细介绍屋面石灰砂浆隔离层施工的步骤和注意事项。
一、施工准备1. 确定施工所需材料：石灰、砂、水等。
2. 准备施工工具：砂浆搅拌机、抹灰刀、刮板等。
3. 清理施工现场：清除屋面上的杂物和污垢，确保施工面整洁干净。
二、石灰砂浆配制1. 将适量的石灰和砂按照一定比例混合，加入适量的水进行搅拌，直至砂浆均匀、细腻。
2. 配制好的石灰砂浆应具有一定的粘度和可塑性，不宜过于稀薄或过于干硬。
三、石灰砂浆隔离层施工步骤1. 在屋面基层上涂刷一层底涂料，增强基层的附着力和密封性。
2. 将配制好的石灰砂浆均匀地涂抹在屋面上，厚度一般为5-10毫米。
3. 使用抹灰刀将砂浆从下往上均匀地抹平，确保隔离层的整体平整度。
4. 在砂浆未完全凝固之前，使用刮板将表面进行光滑处理，使砂浆表面更加平整。
5. 待砂浆完全干燥后，进行二次涂抹，厚度一般为3-5毫米，以增强隔离层的防水性能。
四、石灰砂浆隔离层施工注意事项1. 施工过程中要确保砂浆的均匀性和一致性，避免出现明显的色差和厚度差异。
2. 砂浆施工时要注意控制厚度，避免过厚或过薄，以保证隔离层的防水和保护效果。
3. 施工前要对屋面基层进行检查，确保基层牢固、平整，无裂缝和凹凸不平的现象。
4. 施工过程中要注意砂浆的养护，避免外界因素对砂浆的影响，影响施工质量。
5. 施工结束后，应及时清理施工现场，清除多余的砂浆和工具等杂物。
6. 在施工过程中要注意人身安全，遵守相关的施工操作规范，佩戴好防护装备。
总结：屋面石灰砂浆隔离层的施工方法主要包括施工准备、石灰砂浆配制、石灰砂浆隔离层施工步骤和注意事项等。
正确的施工方法和严格的施工质量控制，能够确保屋面石灰砂浆隔离层的防水、隔热和保护作用，提高屋面的使用寿命。
屋面细石混凝土保护层施工方案
屋面细石混凝土保护层施工方案一、施工准备工作1.检查屋面结构是否完好，如有损坏或老化现象，应及时进行修补或更换。
2.清理屋面表面的杂物、尘土，确保施工面洁净。
3.准备所需材料和工具，包括细石、水泥、砂浆、勾边板、手工具等。
二、细石混凝土层施工1.将适量的水泥和砂浆按照一定的比例混合均匀，制成细石混凝土浆料。
2.工人在屋面上铺设一层薄薄的浆料，然后将细石均匀撒在浆料上。
3.用刮板将细石和浆料进行混合，确保细石均匀分布且深度均一4.待细石混凝土层初凝后，使用钢刷将表面进行刷磨，以提高层面的粗糙度和密实度。
5.细石混凝土层施工完成后，应及时进行养护，避免损坏或渗水。
三、保护层施工1.确保细石混凝土层完全干燥后，清理表面的杂物和尘土。
2.使用勾边板围绕屋面边缘进行勾边，使保护层与屋面石头部分紧密连接。
3.在细石混凝土层表面涂布一层防水涂料，确保屋面的防水性能。
4.使用刷子或喷枪均匀涂布防水涂料，确保涂料的厚度均匀，并且封闭细石表面的孔隙。
四、保护层的养护1.保护层施工完成后，应及时进行养护，避免外界因素对屋面的损害。
2.在保护层表面覆盖一层塑料薄膜以保持养护期间的湿度。
3.养护期间应禁止人员踩踏或放置重物，避免对保护层的破坏。
4.养护期为7-14天，根据实际情况进行调整。
五、安全措施1.在施工过程中，要确保工人佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
3.使用传统围栏或安全网围挡屋面施工区域，以防止人员坠落事故。
4.施工过程中应注意保持施工现场的整洁，及时清理杂物。
六、质量控制1.施工过程中应严格按照设计要求和施工规范操作，确保保护层的质量。
2.施工过程中要进行质量检查，对出现的问题及时处理、修复。
3.施工完成后，进行保护层的验收，确保施工质量符合要求。
以上是关于屋面细石混凝土保护层施工的方案，为确保施工质量，应严格按照方案执行，并根据实际情况进行调整和改进。
屋面水泥砂浆保护层工程施工方案
屋面水泥砂浆保护层工程施工方案一、工程概述：二、材料准备：1.水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥。
2.砂：选用粒径适中、洁净无杂质的河沙。
3.砂浆外加剂：选择具有增强抗裂性能和提高粘结强度的合适砂浆外加剂。
4.水：选用清洁无污染的自来水或纯净水。
三、工程准备：1.施工人员：具有相关施工经验的工人，熟悉相关施工规范和操作要点。
2.施工设备：搅拌机、水平仪、抹刀、扫帚等。
四、施工工艺：1.清理屋面：（1）清除屋面上的杂物、尘土和附着物，保持屋面干净。
（2）对于有腐蚀性的附着物或老旧防水层，需要进行彻底清除。
2.湿润屋面：在施工前，通过喷洒水将屋面湿润，但不要有积水。
3.底层处理：（1）在湿润的屋面上，涂布一层砂浆底层，并用抹刀均匀压实。
（2）底层砂浆的厚度一般控制在8~12mm之间，以保证整体的厚度均匀。
4.砂浆表层施工：（1）在底层砂浆完全干燥后，涂布一层厚度为2~4mm的砂浆表层。
（2）用抹刀将砂浆均匀涂抹在屋面上，并用扫帚进行细腻的打磨，使表层更加平整光滑。
5.养护：（1）施工完成后，对砂浆保护层进行养护，避免受到雨水浸淋，可用塑料布覆盖保护。
（2）养护时间一般为3~5天，期间需保持砂浆保护层的湿润状态。
五、安全措施：1.施工人员必须佩戴好安全帽、手套、口罩等防护用品，注意施工过程中的自身安全。
2.搅拌机、水电设备要定期检查，确保安全可靠。
3.严格控制施工现场的人员流动和工作区域，确保施工过程的安全。
六、质量验收：1.保护层表面应平整、光滑，无明显蜂窝、起砂、裂缝等缺陷。
2.保护层与屋面墙体的交界处应严密贴合，无漏涂现象。
3.保护层的厚度应符合设计要求，均匀一致。
七、施工注意事项：1.水泥砂浆由于施工时间较长，要注意加水量的控制，保证砂浆的流动性和施工操作性。
2.施工过程中要注意屋面的湿润度和表层的平整度，保证砂浆保护层的质量。
3.施工现场要保持整洁，及时清理施工残渣和废弃物，避免对周围环境造成污染。
屋面保护层施工工艺
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②选择材料：根据设计要求选取合适的保护层材料，如浅色反射涂料、水泥砂浆、卵石、预制混凝土板等。
③基层处理：若需，对防水层进行清扫或轻微打磨，确保保护层材料良好附着。
④涂刷底层涂料：某些保护层施工前需先涂刷底层涂料，增强与防水层的粘结力，按产品说明操作。
⑤铺设保护层：按照选定工艺进行，如分层铺设松散材料并压实，或均匀涂覆反射涂料，或铺设水泥砂浆并找平。
⑥施工细节处理：注意接缝、边缘和突出物周围的特殊处理，确保保护层连续且密封。
⑦质量控制：施工过程中持续检查材料配比、厚度、平整度及粘结情况，确保符合规范要求。
⑧成品保护：施工完成后，采取措施防止未固化的保护层受损，如设置警示牌、限制通行。
⑨验收与维护：保护层完全固化后，进行细致检查，确认无空鼓、开裂等缺陷，必要时进行修补，完成后交付使用，并制定定期维护计划。
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马龙对门梁子风电场升压站建筑工程屋面砂浆保护层施工方案中国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司马龙对门梁子风电场工程建设管理部2017年8月核定：付劲松审核：史鹏飞编写：徐怀恩刘勋宇一、概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2施工依据 (2)1.2.1施工合同 (2)1.2.2施工图纸 (2)二、施工说明 (2)三、施工控制 (3)3.1施工工艺 (3)3.2质量标准 (8)3.3成品保护 (8)3.4质量控制 (8)四、安全控制 (9)4.1安全培训 (9)4.2安全文明施工 (9)五、环境保护 (10)一、概述1.1工程概况对门梁子风电场位于曲靖市马龙县，风电场场址位于县城西南侧的山脊地带，地理坐标介于东经103°27′35″～103°33′12″､北纬25°18′29″～25°23′56″之间，场址范围涉及马龙县旧县镇、通泉镇和大庄乡。
规划场址由一条近东北——西南走向的主山脊及其支脉组成，其中主山脊长度约15km，高程在2100m～2330m 之间。
场址东北面为马龙县城，场址中心距离马龙县城直线距离约10km，交通较为便利。
云南能投新能源开发有限公司出资控股注册成立的马龙云能投新能源开发有限公司作为本工程项目业主，负责对门梁子风电场项目的开发与建设。
项目建设采用EPC工程总承包方式，EPC工程总承包单位为中国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司。
监理单位为建设方委托的中国水利水电建设工程咨询中南有限公司。
对门梁子风电场建设规模为90MW，拟定安装45台单机容量2000kW的风电机组，在场址附近新建一座110kV升压变电站。
风电场电能由4回35kV集电线路集中电能后送至110kV升压站送出。
升压变电站由综合控制室、GIS室、35kV配电装置室、仓库及办公综合楼等组成，占地18276m2，建筑面积3279m2。
生产区内布置35kV配电装置室1栋，为1层框架结构，建筑面积约455.90m2；综合控制室1栋，为1层框架结构，建筑面积约388.62m2； GIS室1栋，为1层框架结构，建筑面积约263.22m2；特种仓库1栋，为1层框架结构，面积38.88m2；仓库1栋，为1层框架结构，面积约144.30m2。
生活办公区内布置了办公室综合楼1幢，为4层框架结构，建筑面积约2175m2；值班室一栋，为1层框架结构，面积30.42m2。
1.2施工依据1.2.1施工合同《云南省马龙对门梁子风电场（90MW）工程建安工程总承包合同文件》《云南省曲靖市马龙对门梁子风电场110kV升压站建筑工程施工合同》1.2.2施工图纸GIS室：设计说明，NE26-3406-0944-45-05-01；屋顶平面图，NE26-3406-0944-45-05-03；6.600层结构平面布置及梁配筋图、柱配筋表，NE26-3406-0944-45-05-08综合控制室：设计说明，NE26-3406-0944-45-06-01；屋顶平面图，NE26-3406-0944-45-06-03；4.800层结构平面布置及梁配筋图、柱配筋表，NE26-3406-0944-45-06-09。
仓库：设计说明，NE26-3406-0944-45-07-01；顶平面图、B-A 立面图、门窗表、门窗详图，NE26-3406-0944-45-07-03。
配电装置室：设计说明，NE26-3406-0944-45-04-01；屋顶平面图，NE26-3406-0944-45-04-03。
二、施工说明马龙对门梁子风电场升压站建筑工程生产区建筑物于2014年9月开工，于2015年12月完成主体结构施工，由于风电场投产在即，相应的零星装饰工作及细部完善在不影响生产使用的情况下逐步完成。
于2015年3月投入生产使用。
而升压站生产区综合控制室、GIS室、35kV配电装置室及仓库屋面设计图纸内容依次为：屋面混凝土层、防水卷材层、发泡混凝土层及砂浆找平层。
由于施工期间降雨导致砂浆找平层施工质量受到影响，造成投入使用后发现屋面承载力不佳、排水孔堵塞、雨季出现积水等情况。
经过多次检查，要求重新施工砂浆找平层，保证屋面承载力，并确保排水畅通，雨季不积水。
屋面积水图片三、施工控制3.1施工工艺根据以往施工经验，结合现场实际，砂浆找平层主要施工工序为：基层处理→基面清洁→铺抹底浆→镶分格条→铺抹水泥砂浆层→收面压光→养护→切缝取条→沥青填缝3.1.1基层处理：检查基层（发泡混凝土）的平整度，对凸出部位进行削除，对破损部位进行清理，对基层苔藓、杂物等清除干净。
清理后屋面3.1.2基面清洁：将基层杂物清理、打扫，装袋运走，取清水冲洗基层，并将排水孔清理畅通，保证排水顺畅。
屋面清洗破损处砂浆填筑3.1.3铺抹底浆：在基面清洁后，为保证砂浆找平层施工质量，增加粘结性，需要在基面上铺抹一层1：0.5水泥浆，水泥浆涂抹均匀，不宜厚。
涂抹水泥浆从一侧进行，禁止涂抹后踩踏扰动。
3.1.4镶分格条：1)按设计要求进行分格弹线：在已完成的水泥浆表面上，按间距1m纵横弹线分隔，在女儿墙四周按设计的砂浆找平层厚度弹线做标识。
2)屋面分格采用塑料扣板切割成条，塑料分隔条均为30mm高，纵横向同步进行。
镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将条就位紧贴板尺，用小铁抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为15~20mm，底角抹灰宽度为10mm。
拆去板尺再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，分隔条会被固定，然后继续向前推进。
3)分格条应按5m通线检查，其偏差不得超过1mm。
4)镶条后3h开始洒水养护，白天每2h洒水一次，养护1~2d。
在此期间严加保护，应视为禁止通行区以免碰坏。
屋面镶分隔条3.1.5铺抹水泥砂浆：1)面层M7.5水泥砂浆要求计量准确，拌合均匀。
2)预先根据工程数量、计算出水泥数量后，将水泥和所需颜料一次调配过筛。
3)铺水泥砂浆：先把屋面洒水湿润，用水泥浆涂刷均匀，随即将拌好的水泥砂浆先铺抹分格条边，后铺入分格条中间，用铁抹子由分格条中间向边角推进、压实抹平，表面应与分格条齐平。
3.1.6收面压光：每个格子中抹压后，为保证大面平整，用滚碾横竖碾压，并在低洼处填拌合好的水泥砂浆找平，压至出浆为止；2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。
初凝后2h洒水养护，常温养护5～7d。
收面压光3.1.6切缝取条：由于砂浆找平层易干缩，为避免分隔条处砂浆干缩出现细缝，导致雨季仍会渗水，故用切割机沿分隔条切缝，并取出分隔条。
3.1.7沥青填缝：清理切缝，并在切缝中用热沥青封缝。
完成后屋面3.2质量标准3.2.1主控项目：1)选用材质、品种、强度(配合比)及颜色应符合设计要求和施工规范规定。
2)面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。
3.2.2一般项目：1)表面光滑：无裂纹、砂眼和磨纹，分格条牢固，清晰顺直。
2)地漏处一定范围应处理成略有坡度，保证不积水，不渗漏，与地漏(管道)结合处严密平顺。
3)厚度均匀，与墙面结合牢固。
4)楼地面镶边的用料及尺寸符合设计和施工规范规定，边角整齐光滑。
3.3成品保护(1)铺抹打底时，不允许重物击打基面，避免破坏原有发泡混凝土层。
(2)运料时注意保护墙体等，不得碰损。
(3)面层装料等操作应注意保护分格条，不得损坏。
3.4质量控制(1)空鼓：分格块四角最易出现，主要是基层表面及镶分格条时，条高1/3以上部位有浮灰，扫浆不匀造成。
操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护。
(2)磨纹、砂眼：压光时按工艺刷两遍浆，并注意养护后按工艺程序操作。
(3)面层颗粒不匀：水泥砂浆拌合不匀，铺抹不平，滚压不密实。
应认真操作每道工序。
(4)强度偏低：严格掌握配合比，拌合均匀，拌合好的灰应掌握铺抹滚压时间，注意养护及管理。
(5)分格条掀起，显露不清晰：分格条应镶压牢固、平整，水泥砂浆铺抹后，滚压应与分格条水平，高度一致，压光严格掌握平顺。
四、安全控制4.1安全培训由于屋面设计找平层施工部分流程属于高空及临边作业，安全生产必须高度重视，作业人员安全教育及安全培训必须严格进行。
本次作业人员及管理人员不多，安全教育及安全培训工作在人员进场后便集中进行教育、培训，并进行了考核检查，增强了全部人员的安全生产意识，确保作业过程中严格遵守操作规程，符合安全生产规范要求。
4.2安全文明施工4.2.1施工安全本次屋顶砂浆找平层施工存在以下安全隐患：1）材料垂直运输，需要小型室外吊运机，设备安全及规范操作是重中之重；2）人员进入场区，必须遵守规章制度，杜绝在电气设备附件逗留；3）施工人员沿爬梯上下屋顶，必须做好安全防护措施；4）屋顶临边作业，务必做好安全警戒，禁止疲劳作业和违章指挥。
4.2.2安全生产措施针对以上存在的安全隐患，制定了以下安全文明施工措施。
1）安全生产责任制：按照“管生产必须管安全”的原则，建立逐级安全生产责任制，逐级签定安全生产责任书并加强安全管理，坚持“抓生产必须同时保安全”，“安全为了生产，生产必须安全”的原则。
对作业人员进行安全教育，增强安全意识。
2）机械设备安全操作管理：由于本次材料垂直运输采用的是小型室外吊运机，为新购置设备，设备的安装及调试必须严格安装使用说明书进行，确保设备能正常运行。
3）吊运机操作及辅助人员必须专人负责，禁止人员分工随意更换。
4）现场施工人员必须配备足够的安全防护用品，上下屋面必须佩带安全帽，禁止穿拖鞋。
5）施工现场禁止吸烟，禁止嬉闹，严格上下班制度。
五、环境保护本次施工主要集中在升压站生产区，主要作业面为屋顶。
根据施工实际情况，结合已投运的升压站总体环境，制定以下条款。
1、施工材料外购运输至升压站，材料堆放采用彩条布铺垫并覆盖，随用随取；施工用水从场区消防栓取水；施工用电从专用配电箱接线。
2、施工垃圾必须及时清理，装袋后运出升压站，禁止乱抛乱扔。
3、施工砂浆采用人工拌合，施工现场注意洒水降尘。
4、施工完成片区，及时清洁，恢复原样，杜绝施工用水污染。
5、使用机械设备施工时，尽量减少噪音。
6、遵守场区规章制度，禁止夜间施工。