混凝土灌砌块石施工工艺(2种)
灌砌块石施工方案
灌砌块石施工方案灌砌块石施工是一种常见的建筑施工工艺，其施工方案如下：1. 施工准备：(1) 确定施工区域，作好周围环境的保护措施，并清除施工区域内的杂物。
(2) 准备好所需的施工工具和器材，包括：砖块、批刀、水泥砂浆、水平仪等。
(3) 检查施工材料的质量，保证施工质量。
2. 基础处理：(1) 清理基底，确保其平整、结实和干燥，以便砌筑块石。
(2) 若基底存在凹凸不平或裂缝等问题，需要进行修补或砂浆抹面处理。
3. 砌筑块石：(1) 根据设计要求，按照先着墙角、再砌水平面、竖墙面的顺序进行砌筑。
(2) 使用水泥砂浆将块石按规定的尺寸和间距逐层砌放，并利用水平仪保持墙面的垂直和水平。
(3) 砌放完一层后，将水泥砂浆填充至块石缝隙，并用批刀将其刮平，保证块石之间的粘接牢固。
(4) 每砌筑2-3层块石后，进行墙面的验收，确保墙面平整、垂直和水平。
4. 合理施工顺序：(1) 砌筑墙角和墙边。
(2) 从下往上按层砌筑，先砌筑檐口和窗户洞口。
(3) 砌筑门洞口，门洞口的位置一般为1.2米以上，以保证门洞的高度和通行的便利性。
(4) 在施工过程中，及时处理墙面的外凸、内凹和墙面高低不平等问题，确保施工质量。
5. 完工验收：(1) 施工结束后，及时清理施工区域，并清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
(2) 检查墙面的整体质量和外观，确保无裂缝、起砂或高低不平等问题。
(3) 检查砌筑的块石是否牢固，无松动和空鼓现象。
(4) 进行墙面的涂刷和装饰，提升其美观度和实用性。
(5) 编制施工报告，记录施工过程和问题处理情况，为日后的维护和修缮提供参考。
综上所述，灌砌块石施工方案包括施工准备、基础处理、砌筑块石、合理施工顺序和完工验收等环节，通过合理的施工流程和严格的质量控制，能够保证块石墙体的牢固性、美观性和使用寿命。
C15砼灌砌块石施工要求[共五篇]
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C15砼灌砌块石施工要求[共五篇]第一篇：C15砼灌砌块石施工要求C15细骨料砼灌砌块石施工技术要求灌砌用块石应新鲜，坚硬，面石要求基本上有两个平整面，最小厚度不大于25cm。
灌砌块石应敲去尖角，冲洗污物，保持湿润，干净；胶结材料为C15细石砼，骨料最大直径20mm;直立墙面灌砌块石施工，建基面采用先铺10cm细骨料砼垫层，振捣密实，然后随砌随灌，砌石应错缝，垂直缝4~5cm，腹石要求大面朝下，保持间距5~8cm；面石间可以采用1：3水泥砂浆勾缝深5cm或用移动式简易模防止漏浆，待砂浆初凝后，填灌和易性较好的砼，用直径3cm振捣器捣，至表面泛浆为止，然后再砌筑上一层灌砌石；面石与腹石之间衔接，应布设拉结石，避免面石与腹石出现纵向通缝。
灌砌石要求水平分层上升，应禁止上下砌石的竖向通缝，直立墙表面保持平直；灌砌块石养护同砼，应及时覆盖、洒水。
第二篇：砼灌砌石施工质量要求砼灌砌石施工质量要求（1）块石应新鲜、坚硬，基本有两个平整面，干净且湿润，块石边长300～500mm。
（2）先砌面石，再砌腹石，石块间缝距为80～100mm，腹石要求大面朝下，块石间形成上大下小缝隙，以利砼灌注和振捣。
面石与腹石应布设丁石衔接，避免面石腹石间出现纵向通缝。
（3）同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝座浆结合密实，亦有利有丁、顺石的交错安砌。
单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置。
（4）砌体的砌缝中灌注的砼料必须振捣密实，使各单块石能互相胶结紧密。
灌注的砼要求分层灌砌，层高300～500mm，上下层面石和腹石间应错缝砌筑，亦不能形成通缝，外表面应平整顺直。
3.3.3 砌石面勾凸缝对浆砌石面勾缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。
横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。
灰缝颜色一致，石面洁净。
拌和砂浆配合比为1:2（水泥:砂），随用随拌，不使用过夜灰浆。
勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。
整理混凝土灌砌块石施工工艺(2种)
混凝土灌砌块石施工工艺2种编制说明一、工程概况：见设计图纸、招标文件。
二、编制内容及范围：详见招标文件及工程量清单内容。
三、编制依据及一般说明：1、交水发[2004]247 号发布的《沿海港口建设工程概算预算编制规定》、《沿海港口水工建筑工程定额》、《沿海港口水工建筑工程参考定额》、《沿海港口水工建筑及装卸机械设备安装工程定额》、《水运工程混凝土和砂浆材料用量定额》、《水工工程工程量清单计价规范》（JT271-2008）、浙江省《交通建设工程工程量清单计价规范第2部分：港口工程》、《水工工程标准施工招标文件》、《浙江省水运工程施工招标文件编制办法》2013版(试行)等。
2、交通运输部交办水[2016]100号《水运工程营业税改征增值税计价依据调整办法》，《财政部税务总局海关总署关于深化增值税改革有关政策的公告》(财政部税务总局海关总署公告2019年第39号 )等及有关造价政策文件、规范性文件等进行编制。
3、取费标准：按二类工程计取。
4、材料单价参照浙江交通建设工程《质监与造价》2020年第1期，缺项部分参照同期《洞头造价信息》、《温州工程造价信息》、信息价并结合实际市场价。
5、临时工程、其他费用报价表由投标人结合施工方案、工艺、相关规定自行报价6、建筑工程一切险保险费为工程量清单中各章节合计金额（不含第100章中的建筑工程一切险保险费、第三方责任险保险费和安全生产费）的3‰；第三方责任险投保金额为100万元，事故次数不限（不计免赔额），保险费率暂定为5‰。
工程量清单第100章内列有上述保险费的支付项目，投标人根据上述保险费率计算出保险费，填入工程量清单。
除上述工程一切险、第三方责任险以外，所投其他保险的保险费均由承包人承担并支付，不在报价中单列；安全文明施工措施费费率不得低于建安工程造价（不含安全生产费、建筑工程一切险保险费及第三方责任险保险费）的1.5%。
7、本工程量清单应与招标文件中的投标须知、合同条款、技术条款、图纸及相关规范等招标文件一起参照阅读，结合本工程实际情况综合考虑报价。
灌砌块石
4.6 C20砼灌砌块石挡墙1、材料砼灌砌块石中砼强度等级为C20，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，骨料粒径不宜大于2cm，砼量按砌体量的50％控制，砼坍落度不大于5cm。
2、施工要求（1）砌筑前应将石料上的泥垢冲洗干净，块石应敲去尖角，保持表面湿润。
（2）砌筑时底层先铺10cm细骨料砼垫层，振捣密实。
块石间保持5～10cm间距。
空隙用细石砼填灌，并用直径3cm振捣器振捣至泛浆止，如此逐层砌筑。
（3）块石应交措排列，分布均匀，块石之间不得有线或面接触，不得形成水平或纵向通缝。
（4）灌砌石挡墙每隔10m 用沥青杉木板分缝，缝宽20mm。
（5）灌砌石挡墙设置PVC排水孔，孔径（内径）50mm，水平间距5m。
3、灌砌块石施工（1）砼灌砌块石施工工艺流程见图4-3：图4-3 砼灌砌块石施工工艺（2）砼及块石运输砼利用翻斗车或自卸汽车从拌和机口运输到砌筑点，利用人工入仓；块石从基层清理块石摆放砼铺灌砼振捣养护检查取芯砼运输砼拌制测量放样验收新市场营销法则助推企业成长电子商务营销食品餐饮营销建筑房产营销消费品营销料场利用15T自卸汽车运输到堤顶卸下，利用人工抬入仓内。
（3）砌筑块石砌筑采用人工砌筑，块石铺砌与砼灌缝应分别进行，砌筑前应完成底部垫层，在底面上先铺一层厚10～20cm左右的细骨料砼，并剔除超径突出骨料，防止被大骨料架空。
先铺设砼，后摆砌块石，再灌放砼振捣，分层进行灌砌，先砌面石，再砌腹石，腹石要求大面朝下，块石之间形成上大下小缝隙，以利砼灌注及振捣密实，块石之间的距离必须满足规范要求。
块石摆放要求平稳、错缝并稍加平整，大面朝下，小头朝上，块石之间形成上大下小的缝隙，竖缝宽度8～10cm，错缝搭接无通缝，以利砼灌注及振捣密实。
面石与腹石的衔接，应布设丁石，避免面石和腹石间出现纵向通缝，上下层面石和腹石间应错缝砌筑，亦不能形成通缝，直立墙表面应平整顺直。
一般用面石当模板，面石间用1：3水泥砂浆勾缝，待砂浆初凝后，灌入砼振捣密实，再砌筑上一层灌砌块石。
C15砼灌砌块石施工要求
C15细骨料砼灌砌块石施工技术要求
灌砌用块石应新鲜，坚硬，面石要求基本上有两个平整面，最小厚度不大于25cm。
灌砌块石应敲去尖角，冲洗污物，保持湿润，干净；胶结材料为C15细石砼，骨料最大直径20mm;
直立墙面灌砌块石施工，建基面采用先铺10cm细骨料砼垫层，振捣密实，然后随砌随灌，砌石应错缝，垂直缝4~5cm，腹石要求大面朝下，保持间距5~8cm；
面石间可以采用1：3水泥砂浆勾缝深5cm或用移动式简易模防止漏浆，待砂浆初凝后，填灌和易性较好的砼，用直径3cm振捣器捣，至表面泛浆为止，然后再砌筑上一层灌砌石；
面石与腹石之间衔接，应布设拉结石，避免面石与腹石出现纵向通缝。
灌砌石要求水平分层上升，应禁止上下砌石的竖向通缝，直立墙表面保持平直；
灌砌块石养护同砼，应及时覆盖、洒水。
干砌(灌砌、浆砌)块石工程施工工艺
干砌(灌砌、浆砌)块石工程施工工艺干砌（灌砌、浆砌）块石工程施工工艺一、工程概况：干砌（灌砌、浆砌）块石工程，包括干砌块石挡墙9710m3，镇压层干砌块石护坡（平面）4246m3.内坡干砌块石护坡6708m3，水闸干砌护底187m3，干砌挡墙588m3，小计m3，镇压层浆砌块石1742m3，水闸浆砌挡墙1340m3，浆砌护坡护坦167m3，浆砌料石156m3，小计3405m3，砼灌砌石1164m3，合计m3.一、有关规范规程：干砌（灌砌、浆砌）块石工程必须严格遵守下列规范规程：1、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》2、SL52-93《水利水电工程施工测量规范》3、XXX《堤防工程施工规范》4、SDJ120-84《浆砌石坝施工技术规范（试行）》5、GB-98《砌体工程施工验收规范》6、SL239-1999《堤防工程施工质量评定与验收规程》7、SD267-88《水利水电修建安装安全技术事情规程》三、材料：块石挑选方正、坚硬、无裂隙、无泥污，护坡块石厚度误差小于10%，砌筑块石最小边不小于20cm，尖锐状、薄片状均需剔除，料石按设计规格进行加工。
砂浆在拌和场拌制，用拖拉机（或人力双胶车）运到现场后，卸在铁板上备用。
四、施工办法：1、浆砌块石施工（闸墙、翼墙、护坡）：浆砌块石工程在监理验收基础后开始砌筑，砌前先按设计要求放好样架，然后水平方向拉横线，依线分皮砌筑，砌筑前先将石料在砌体外冲洗干净，并保持湿润，先砌面石（料石），砌时先将块石试放修凿，合适后翻起块石，在底部及已砌石周边铺好砂浆，厚3-5cm，再将块石按试砌位置砌好。
面石应按一顺一丁要求砌筑，丁石伸入腹石不少于20cm，腹石先坐浆，使大面朝下，然后灌入砂浆，用振捣机或铁钎插实，控制腹石每层高度小于40cm，腹石与腹石间错缝砌筑，灌浆分二次灌入，石块间不得有相互接触现象，块石间较大空隙，应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。
不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。
灌砌块石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况灌砌块石工程是指采用块石作为主要结构材料，通过灌浆填充块石缝隙，形成具有一定强度和耐久性的结构。
本工程采用灌砌块石结构，主要用于桥梁、堤坝、护坡等工程。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料等要求，确保施工质量。
2. 材料准备：备足块石、水泥、砂、碎石、钢筋等原材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备：准备挖掘机、装载机、压路机、振动棒、灌浆泵、切割机等机械设备。
4. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行施工培训，确保施工质量。
5. 施工场地：平整施工场地，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 基础处理（1）清除地表杂物、杂草，平整场地。
（2）对地基进行压实处理，确保地基承载力满足设计要求。
（3）开挖基坑，坑底标高应低于设计标高，坑壁应平整、垂直。
2. 块石摆放（1）根据设计图纸，按照块石大小、形状、厚度进行分类。
（2）在基坑内摆放块石，块石应紧密排列，不留缝隙。
（3）块石摆放过程中，注意块石之间的高差，确保整体结构稳定。
3. 灌浆（1）选择合适的灌浆材料，如水泥、砂、碎石等。
（2）将灌浆材料搅拌均匀，确保灌浆质量。
（3）采用灌浆泵将灌浆材料注入块石缝隙，确保灌浆饱满。
（4）灌浆过程中，注意观察灌浆压力和灌浆量，防止灌浆不足或灌浆过度。
4. 钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋直径、间距、位置等。
（2）将钢筋按设计要求绑扎成网状结构。
（3）确保钢筋绑扎牢固，无松动现象。
5. 模板安装（1）根据设计图纸，制作符合要求的模板。
（2）将模板安装在灌砌块石结构上，确保模板位置准确、牢固。
（3）模板安装完成后，进行加固处理，防止模板变形或移位。
6. 浇筑混凝土（1）根据设计图纸，确定混凝土强度等级、配合比等。
（2）将混凝土搅拌均匀，确保混凝土质量。
（3）采用振动棒将混凝土浇筑至模板内，确保混凝土密实。
（4）浇筑过程中，注意观察混凝土表面，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
灌砌块石护底施工方案
灌砌块石护底施工方案在道路和建筑基础工程中，灌砌块石护底是一种常见的施工方式，能够有效地保护基础结构不受地基沉降而影响稳定性，同时还能增强地基承载力。
本文将介绍灌砌块石护底的施工方案，包括准备工作、施工工艺和注意事项。
一、准备工作1. 工程测量在进行灌砌块石护底施工前，首先需要对施工现场进行测量，确定地基沉降的情况以及需要护底的具体位置和尺寸。
2. 准备材料灌砌块石护底的材料主要包括块石、石头碎料、沙子等，需要提前准备充足，并按照设计要求进行分类和堆放。
3. 设备准备为了进行灌砌块石护底施工，还需要准备好挖掘机、推土机、压路机等施工设备，确保施工的顺利进行。
二、施工工艺1. 挖土整平首先，利用挖掘机将需要护底的位置进行挖掘，并确保地面整平，以便后续施工进行。
2. 铺设基础层在整平后的地基上，铺设一层石头碎料和沙子的混合物，进行振实，作为坚固的基础层。
3. 砌筑块石在基础层之上，按照设计要求砌筑块石，确保石块之间的间隙填满，并且石块的表面均匀。
4. 压实砌体在砌筑完块石后，使用压路机对砌体进行压实，提高石块的稳定性和承载能力。
三、注意事项1. 施工质量在进行灌砌块石护底施工时，需要严格按照设计要求进行，保证施工质量，确保护底结构的稳定性。
2. 施工安全在施工过程中，要加强安全管理，确保工人和施工设备的安全，避免发生意外。
3. 施工监督在施工过程中，应有专人进行监督，及时发现并纠正施工中的问题，确保施工按照要求进行。
通过以上施工方案，可以有效地进行灌砌块石护底工程，提高基础结构的稳定性和承载能力，保障建筑物和道路的安全使用。
砼灌砌块石
砼灌砌块石
砼灌砌块石工程量1347.79m³。
灌砌用块石应新鲜，坚硬，面石要求基本上有两个平整面，最小厚度不大于25cm。
灌砌块石应敲去尖角，冲洗污物，保持湿润，干净；胶结材料为C15细石砼，骨料最大直径20mm; 直立墙面灌砌块石施工，建基面采用先铺10cm细骨料砼垫层，振捣密实，然后随砌随灌，砌石应错缝，垂直缝4~5cm，腹石要求大面朝下，保持间距5~8cm；面石间可以采用1：3水泥砂浆勾缝深5cm或用移动式简易模防止漏浆，待砂浆初凝后，填灌和易性较好的砼，用直径3cm振捣器捣，至表面泛浆为止，然后再砌筑上一层灌砌石；面石与腹石之间衔接，应布设拉结石，避免面石与腹石出现纵向通缝。
灌砌石要求水平分层上升，应禁止上下砌石的竖向通缝，直立墙表面保持平直；灌砌块石养护同砼，应及时覆盖、洒水。
灌砌石施工技术要点
灌砌石施工要点
一、原材料控制
1、块石：块石分解，每块重量应控制在50KG以上，单边为25~30cm，块石料应无泥土、杂质混合，如发现块石面有泥浆应先对块石进行清洗再砌筑；
2、砂：把砂内杂草、树根、泥块清除后；
3、卵石：石料级配要按设计要求进行；
4、水：拌合用水应该用
二、砌筑要点
1、坐浆：迎水面、背水坡进行砌筑时都应该坐浆，上下层砌石间应
该坐浆饱满，无空隙，块石之间缝宽为3~5cm，严禁没坐浆就进行块石摆放。
2、块石摆放：坐浆后选用块石砌筑时应注意块石面的平整度，选平
整度好的面朝挡墙外，块石砌筑要保证墙厚有25~30cm，厚度达不到要求的石料由立面放置改为平面放置。
3、块石衔接：上下层块石之间的衔接要保证外墙坡度、缝宽。
4、灌筑：每砌筑50cm进行一次砼灌注，首先对已砌好挡墙灌20cm
砼，然后振捣，面层和背层砌石砼振捣要充分，振捣过程中要注意砌石缝内砼是否填充饱满，没有饱满应该加砼重新振捣，第一层砼铺好后，进行块石摆放，底层为大面朝下，小面朝上，上层则反之，块石摆好后灌砼、振捣依次循环施工。
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混凝土灌砌块石施工工艺（两种施工工艺）
工程混凝土灌砌块石主要分为基础及挡墙两部分
一、原材料
1．水泥：水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。
一般用普通硅酸盐水泥，水泥标号应与砼设计标号相符，应提供质保书及出厂日期，水泥的标号、品种不得混杂，做好水泥运输储存的防水防潮工作，不得使用受潮、结块的水泥。
袋装水泥一般每400吨、散装水泥每500吨应检验一次，当水泥储运时间袋装水泥超过3个月、散装水泥超过6个月时，使用前应重新检验。
2．骨料：骨料应根据优质经济、就地取材的原则选用，级配良好。
①砂：应采用质地坚硬、清洁、级配良好的中粗河砂（细度模数在 2.4～2.8），尽量避免使用海砂，确需使用的应经质监批准，含泥量不得大于3％，贝壳应予筛除。
②石子：可用河卵石和人工碎石。
人工碎石应选用坚硬、新鲜的块石加工。
河卵石和人工碎石应进行筛选清洗，清除石屑泥土，经筛选的石子，含泥量不得大于1％，并将长条扁状块的石子剔除。
石子级配应符合设计要求，超径控制在5％以内，逊径在1 0％以内。
3．砌体石料：石料必须质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝，严禁使用易风化石料，石料的物理力学指标应符合设计要求。
块石一般应有两个平整面，砌石块重和块径应符合设计要求，一般护砌石厚不小于30厘米，内砌部分不小于20厘米。
4．水：凡适于饮用的淡水，均可作为拌和养护用水。
对使用非饮用水的，应对水质进行专门化验，并经监理签字同意后才可使用。
二、砌筑方法
1、每15米订钢管桩并打好标高，吊线放坡。
第一层大块石底脚砌筑，块石之间要压缝咬合挤紧，块石之间的错台要小于5cm，错台数要小于岩石块数的10%.
2.对砌筑好的块石用高压水冲洗块石表面及缝隙，清除杂物及污泥。
然后对于砌石缝隙灌注强度等级为C15的一级配混凝土，最大骨料粒径为20mm，砂的细度模数不小于
3.0。
3.混凝土拌和在沿堤防一定距离安置1台O.35t混凝土搅拌机，混凝土运输采用人工拉双脚轮车运输到浇筑现场的平台上，用钢溜槽溜至灌注部位，人工将混凝土填入干砌石缝隙。
在将混凝土填入干砌石缝隙中时，用振捣器捣实，直至填满干砌块石之间的缝隙。
然后抹平。
施工方法(1)选料。
选料的重点是毛石料的选择,要求表面洁净、质地坚硬、无
裂缝、无风化,密度≥2 2t/m3的石料。
对毛石的形状无严格要求,但最小边应>15cm,条形或片状毛石不允许使用。
在大坝下游约1km的岸坡选择了一毛石料场,开采出合格的毛石用于重力坝工程的砌筑。
(2)砌筑。
砌筑的基本原则是分层,错缝砌筑,灌浆饱满,振捣密实。
要进行清基凿毛,无论是与混凝土底板的结合面,还是由于技术间歇或其它原因造成的砌石之间的施工缝,因为重力坝是依靠自身重力维持稳定的,只有成为一个整体才能满足要求。
石料在摆放时,相邻石块之间要留有适当的空隙,以利于混凝土料的填筑和振捣,每次摆放的石料只能是一层,厚度不宜过大。
混凝土灌砌石一定要使上表面凹凸不平,或者采用阶梯砌筑法。