CEMS维护要点(在线监控)
CEMS在线监测系统设备故障预防与处置制度
CEMS在线监测系统设备故障预防与处置制度在线监测设备故障预防与处置制度一设备故障预防制度严格按照岗位职责及相关制度，做好设备的日常巡检、日常维护保养、定期校准和校验等工作，如实记录现场条件变化，并对其带来的影响作出判断，保证设备的正常运行。
二设备故障处置制度（一）建立日常维护工作汇报制度，如发现重大事故或仪器严重故障，应立即向市环境监控中心进行报告，说明原因、时段等情况，并递交人工监测报送数据的替代方案，获批准后实施。
（二）故障处理的基本原则1、先入后出；先高端后低端。
2、先重点后一般；先调通后修理，故障消除后立即复原。
（三）故障处理的有关要求1、发现故障或接到故障通知，专业技术人员需在2小时内与当地县环保监管员共同赴现场检查处理。
2、对于一些容易诊断的简单故障，如电磁阀控制失灵、膜裂损、气路堵塞、数据采集传输仪死机等，可携带工具或者备件到现场进行针对性维修，其故障维修时间不得超过24小时，运营人员应在24小时内赴现场排除问题。
对不易诊断和维修的仪器故障，若24小时内无法解决，限时48小时内解决，并向市监控中心报告，届时现场督查人员将到场督查，记录其故障原因与事故状态；因维修、更换、停用、拆除等原因将影响自动监控设施正常运行若48小时内无法排除的，应安装备用仪器，备用仪器或主要关键部件（如光源、分析单元）经调换后应根据国家有关技术规定对设施重新调试经检测比对合格后方可投入运行。
在此期间，运营机构要通过企业向省监控中心提交书面报告，说明原因、时段等情况，并向市环保现场督查人员递交人工监测报送数据的替代方案，取得批准后实施人工监测，并将结果报市监控平台。
人工监测应委托具有环境监测资质并取得计量认证的机构进行。
监控设施的维修、更换、停用、折除等相关工作均须符合国家相关的标准。
3、若数据采集传输仪发生故障，必须在24小时内修复或更换，并保证已采集的数据不丢失。
4、仪器经过维修后，在正常使用和运行之前必须确保维修内容全部完成，性能通过检测程序，按国家有关技术规定对仪器进行校准检查。
CEMS系统的基本工作原理及维护注意事项
CEMS系统的基本工作原理及维护注意事项CEMS（Continuous Emission Monitoring System）系统是环境监测系统的一种，用于自动监测工厂或其他排放源的气体排放情况，以确保其排放物符合法律法规的要求。
CEMS系统的基本工作原理包括气体采样、分析、数据传输和数据处理。
维护CEMS系统需要注意以下几个方面：设备维护、仪器校准、数据监测和系统升级。
1.气体采样：CEMS系统通过管道或取样点采集工厂排放的气体样本。
采样时需要确保能够获得真实、可靠的样本，并避免污染。
2.气体分析：采样后的气体样本进入气体分析仪器进行分析。
分析仪器通常由多个模块组成，可以检测多种气体成分和参数。
常见的分析参数包括SO2、NOx、CO、CO2等。
3.数据传输：分析仪器将采集到的数据传输给数据处理中心或控制室。
数据传输方式可以是有线或无线的，取决于具体的系统设计。
4.数据处理：接收到数据后，数据处理中心对数据进行处理和分析，生成相应的报告和警报。
监测人员可以根据报告和警报了解排放情况是否符合标准，并做出相应的调整。
1.设备维护：CEMS系统的设备包括气体采样管路、分析仪器、传感器等，需要定期进行清洁和维护，以确保其正常运行。
同时需要定期检查设备连接是否紧固，避免泄漏和故障。
2.仪器校准：CEMS系统的仪器需要定期进行校准，以确保其精度和准确性。
校准的频率和方法需要根据具体仪器的要求来确定，并遵循标准的操作步骤。
3.数据监测：CEMS系统采集到的数据需要进行实时监测，以确保数据传输的准确性和完整性。
如果发现数据异常或丢失，需要及时处理和修复，同时记录下问题发生的原因和排除方法。
4.系统升级：随着技术的进步和法规的更新，CEMS系统可能需要进行升级或改造，以满足新的要求。
在进行升级时，需要对系统进行全面评估和规划，并确保操作人员接受相应的培训和指导。
总之，CEMS系统的基本工作原理包括气体采样、分析、数据传输和数据处理。
CEMS烟气分析仪运行维护
CEMS烟气分析仪运行维护CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气分析仪是用于实时监测和记录工业废气中排放物质浓度以及其他环境参数的系统。
它广泛应用于火力发电厂、化工厂、钢铁厂等工业场所，主要用于保障环境安全和符合法规标准。
为了确保CEMS烟气分析仪的正常运行和准确性，需要进行定期的运行维护。
本文将介绍CEMS烟气分析仪的运行维护工作内容及操作步骤。
1.定期校准：CEMS烟气分析仪中的传感器需要定期进行校准，以确保测量数据的准确性和可靠性。
通常情况下，传感器的校准周期为6个月至1年，具体校准频率可根据厂家的要求和实际情况进行调整。
2.定期维护：CEMS烟气分析仪的设备需要定期进行维护保养工作，包括清洁传感器、更换滤芯、检查设备连接线路等。
维护工作可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
4.故障排除：CEMS烟气分析仪在运行过程中可能会出现故障，需要及时进行排除。
常见的故障包括传感器损坏、设备连接线断裂、软件程序异常等，操作人员需要具备一定的技术能力进行故障排除。
5.系统升级：随着CEMS烟气分析仪技术的不断更新，设备可能需要进行系统升级，以保持其监测性能和功能的先进性。
升级包括软件升级、硬件升级等，需要根据厂家的要求和指导进行操作。
1.校准传感器：按照厂家提供的校准方法和标准进行操作，确保传感器的准确性和稳定性。
校准完成后，记录校准结果并及时更新系统。
2.清洁传感器：定期清洁传感器表面和光学窗口，避免灰尘和污染物积累影响传感器的测量效果。
使用清洁布和清洁剂进行清洁操作，注意不要损坏传感器表面。
3.更换滤芯：定期更换CEMS烟气分析仪中的滤芯，避免滤芯堵塞或污染影响气体采集效果。
根据使用情况和厂家要求进行滤芯更换，确保设备正常运行。
4.检查连接线路：定期检查CEMS烟气分析仪的连接线路，确保各部件之间连接牢固可靠。
检查连接线路是否存在断裂、磨损或接触不良等情况，及时进行维修和更换。
烟气在线监测系统CEMS技术规范与监督检查要点
烟气在线监测系统CEMS技术规范与监督检查要点烟气在线监测系统(CEMS)是一种通过在线监测烟气排放浓度和流量，实时监测和控制工业排气污染物排放的系统。
CEMS技术规范和监督检查要点是确保烟气在线监测系统的性能和可靠性，下面将详细介绍CEMS技术规范和监督检查要点。
CEMS技术规范要点：1.仪器设备选择：选择符合国家相关标准和要求的在线监测仪器设备，确保其准确度、精度和可靠性。
2.标定方法：采用正规的标定方法对监测仪器进行定期标定，包括零点、满量程和中间点标定。
3.数据采集和处理：确保监测仪器能够实时采集烟气浓度和流量数据，并进行实时处理和记录。
4.数据传输和接收：确保监测仪器能够将采集到的数据通过稳定可靠的方式传输给相关部门和监管机构。
5.报警和故障处理：监测仪器应具备报警和故障处理功能，能够及时发出警报并记录故障情况。
6.维护和保养：定期对监测仪器进行维护和保养，包括清洁、定期更换传感器和维修等。
7.环境适应性：监测仪器应能够适应不同温度、湿度和气压等环境条件，并保证其正常工作。
CEMS监督检查要点：1.仪器设备检查：检查烟气在线监测系统的设备是否符合规范要求，包括仪器型号、参数设置和标定记录等。
2.数据准确性检查：对烟气浓度和流量数据进行抽样分析和比对，确保数据的准确性和一致性。
3.报警和故障记录检查：检查烟气在线监测系统的报警和故障记录，包括报警时间、报警原因和处理情况等。
4.数据传输和接收检查：检查监测仪器的数据传输和接收情况，包括数据传输方式、传输频率和数据接收情况等。
5.校准和标定记录检查：检查监测仪器的校准和标定记录，包括校准时间、校准方法和结果等。
6.维护和保养记录检查：检查监测仪器的维护和保养记录，包括维护时间、维护内容和结果等。
7.环境适应性检查：检查烟气在线监测系统在不同环境条件下的工作情况，包括温度、湿度和气压等。
以上是CEMS技术规范和监督检查的要点，通过严格遵守这些规范和检查要点，可以确保烟气在线监测系统的正常工作和有效使用，提高工业排气污染物的监测和管理水平，保护环境和人民健康。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南环保CEMS烟气在线监测系统是用于检测和监测工业生产过程中废气的排放情况的一种设备。
对于保障环境，优化工业生产过程具有重要意义。
为了保证环保CEMS烟气在线监测系统的正常运行，需要进行日常运维工作。
本文将重点介绍环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南。
首先，了解CEMS烟气在线监测系统的基本原理和组成部分是非常重要的。
熟悉设备的工作原理和结构，对于日常维护和故障排除非常有帮助。
第二，定期维护设备的硬件部分。
硬件部分主要包括传感器、监测仪表、控制系统等。
在日常维护中，需要定期清洁传感器，确保传感器的敏感度和精度。
检查监测仪表和控制系统的工作情况，确保其正常运行。
如有损坏或故障，需要及时更换或维修。
第三，对软件系统进行定期维护。
软件系统是CEMS烟气在线监测系统的核心部分。
需要定期检查软件系统的数据采集、传输和存储功能是否正常。
同时，还需要定期更新软件系统，确保其具备最新的功能和性能。
第四，进行数据校准和验证。
日常运维工作中，需要定期对CEMS烟气在线监测系统进行数据校准和验证。
数据校准是为了保证监测数据的准确性和可靠性。
而数据验证是为了检查监测系统的准确性和一致性。
通过校准和验证，可以及时发现并纠正监测系统的偏差和误差。
第五，建立健全的维护记录和报告系统。
日常运维工作中，需要对CEMS烟气在线监测系统的维护过程进行记录和报告。
记录包括设备维护情况、故障排除过程、数据校准和验证结果等。
报告则包括设备的运行状况、维护情况和改进建议等。
建立健全的维护记录和报告系统有助于对监测系统的运行情况进行跟踪和评估，并为进一步的优化和改进提供依据。
最后，对CEMS烟气在线监测系统进行培训和宣传。
对于系统的用户和操作人员，需要进行培训和宣传。
培训主要包括系统的操作流程、维护方法和故障排除技巧等方面的知识。
宣传可以通过组织会议、培训班、宣传册等方式进行，提高用户的操作和维护意识，确保系统的正常运行。
浅谈烟气在线监测系统的日常运行维护
浅谈烟气在线监测系统的日常运行维护简要介绍了烟气在线连续监测系统（CEMS）的组成及系统原理，结合水泥厂CEMS系统运行维护的经验，以北京雪迪龙SCS-900烟气在线监测分析仪为例，详细介绍该系统的组成与日常维护及故障分析处理，有效降低了CEMS 系统故障发生率。
标签：烟气排放；在线监测；日常维护CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气连续在线自动监控系统，是指对大气污染源（固定源）排放的气态污染物和颗粒物排放浓度进行连续自动监测，并将信息实时传输到环保主管部门监控中心的装置。
一、系统组成CEMS系统分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。
1、气态污染物监测子系统主要用于监测气态污染物（SO2、NOx、CO、O2）等的浓度和排放总量；2、颗粒物监测子系统主要用来监测烟尘的浓度和排放总量；3、烟气参数监测子系统主要用来测量：流速、温度、压力、含氧量、湿度、流量等，用于计算排放总量和浓度的折算；4、数据采集处理与通讯子系统由数据采集器和计算机构成，实时采集各项参数，计算生成对应的干基、湿基及折算浓度，生成日、月、年报表，将丢失数据补偿并将报表实时传输到主管部门。
二、测量原理1、气态污染物监测子系统采用NDIR不分光红外法。
红外气体光谱测量方法是以非分散性IR辐射的吸收为基础的，测量相关波段红外线的衰减度即可测量相应气体的浓度。
首先利用取样泵，从烟道内部连续抽取烟气，通过伴热管线传送到冷凝器。
冷凝器的温度一般设定在5℃，能使烟气中的水分迅速冷凝下来，并通过连续运转的蠕动泵排走，使其不与烟气中的SO2、NOX发生化学反应，通过管线水分能顺利排出系统外，空气通过过滤器进入冷凝器内，除去水分的烟气通过精密气体过滤器，传送到气体分析仪。
2、颗粒物监测子系统主要采用激光后散射法进行测量。
在线粉尘测量仪基于烟尘粒子的背向散射原理，用于对固定污染源颗粒污染物进行在线连续测量。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南烟气在线监测系统也就是固定污染源烟气连续排放的污染物浓度连续自动监测设备。
监测数据实时反应生产情况,为生产运行人员操作设备提供依据，也为环保部门提供排放监测信息。
同时CEMS数据也是国家排污费税收取以及相关环保处分的一个重要依据，因此CEMS的运行稳定性至关重要。
一、CEMS系统的运行原理烟气在线监测系统（CEMS）是许多大型工厂正常运行和环保数据监测传输的重要在线监测系统，主要应用在火力发电、供热锅炉、水泥建材和金属冶炼等行业。
CEMS主要由烟气成分分析单元，烟尘浓度监测单元，流量监测单元，数据采集、处理及控制单元组成。
主要监测参数为S02、NOx.02以及烟气流速、温度、压力、湿度、粉尘浓度等。
其运行原理是通过加热抽取法（抽取冷凝法）将烟道中气体取出并输送到预处理单元，预处理单元将烟道中的气体经预处理后送入分析仪表。
通过在线气体分析仪表（烟气分析仪）对烟气中多种污染物开展连续监测，将测量数据显示在仪表上，最后通过环保数采仪或VPN将监测数据实时传到环保监控网络。
二、CEMS维护过程中的注意事项为保证CEMS测量数据准确可靠，每天巡视检查CEMS各设备的工作情况，查看历史数据和数据报表，及时发现和排除设备存在的异常，提高系统的可靠性。
需要做好以下日常维护保养工作：1、加热装置和制冷装置加热装置和制冷装置是保护烟气分析仪的重要设备，是日常巡视和维护的重点关注对象。
加热装置温度一般控制在130。
C左右，在没有加热的情况下，烟气中水分进入分析仪，造成滤芯堵塞，分析仪损坏等，同时管路中形成酸雾，直接影响测量结果；制冷装置温度一般控制在4。
C左右，如果冷凝器温度只能到达6。
C及以上时需要开展维修或者更换。
2、蠕动泵检查蠕动泵用于排出制冷器冷凝筒内的水和密封取样气路。
如果蠕动泵长时间不工作，冷凝水会进入采样泵和分析仪，造成设备损坏。
3、反吹系统检查反吹系统检查时，检查反吹气源压力是否在正常范围内。
CEMS日常维护
检出漏气点并处理
3
制冷器工作异常，波动较大；蠕动 泵排水不畅；伴热管温度异 常；分析室环境温度过高或 过低等，引起相应部件及分 析仪的工作异常。
可能分析仪红外光源故障、检测器 故障或其它原因
检查出故障点，处理解决。
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SO2分析仪上监 测数据为零
联系仪器生产厂家 检出故障点并处理 将信号线接好，仍不行，联 系仪器生产厂家 联系仪器厂家
ULTRAMAT 23气体分析仪标定
概述
常见故障处理
日常维护
定期保养
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Xue Yunpeng
I IA SC PA
ULTRAMAT 23气体分析仪标定
概述
常见故障处理
日常维护
定期保养
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ULTRAMAT 23气体分析仪标定
常见故障处理
概述
常见故障处理
序 号
故障现象
故障原因分析 采样探头滤芯、伴热带、采样管、 预处理系统管道、电磁阀、 取样泵等可能堵塞，系统排 气是否堵塞 采样预处理系统中有漏气点
故障排除办法
1
仪表流量低
检查出故障点，疏通清洗
日常维护
定期保养
2
O2异常上升、 SO2异常下降 监测数据异常 波动或数据异常
日常维护
定期保养
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Xue Yunpeng
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质量流量监测系统
概述
常见故障处理
测量方法： 温度：热电阻法 压力：膜盒电容法 流量：皮托管差压法
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抽取式CEMS维护要点（准确性保障）
一、每周至少进行一次巡检并根据故障问题随时检修
1检查CEMS各组成部件运行、标准物质（标气）消耗和有效期等情况，并登记《烟气自动监测设备运营维护日常巡检表》；
2进行零气、工作点标气校准操作，标气应与实际烟气的通过路径一致（含采样探头、伴热管、预处理装置等），不具备开展此项工作的设备应自行与设备商联系改造。
如维护过程中产生异常数据（含校准过程值、设备调试过程值等）被采集上传平台，应上传《烟气自动监测设备运营维护日常巡检表》进行报备，并标识相应数据。
如故障，应上传故障报备、《故障记录台账》，并标识相应数据。
二、每15天进行零点、跨度校准并记录、上传漂移台账
零点、跨度漂移应进行24小时作业
首日：以零气和跨度（满量程的80%-100%）标气进行校准（含SO2、NO、氧量），记录校准后稳定的零点和跨度值作为Z0；
24小时后：通入与首日相同浓度标气，记录稳定后的零点和跨度值作为Z1
漂移=(Z1-Z0)/量程
考核指标：低于2.5%满量程
标气应与实际烟气的通过路径一致（含采样探头、伴热管、预处理装置等）
三、每3个月进行全系统校准、流速零点校准、颗粒物零点和跨度校准，并记录、上传台账
1.全系统校准
1.1零点、跨度校准并记录漂移情况（按照每15天校准的要求）
1.2线性误差、响应时间
参考《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（试行）
（HJ/T75-2007）附录A.4章节
2.流速零点校准
3.颗粒物零点和跨度校准
四、每半年用参比方法进行校验，并记录、上传台账（台账可参照监测站比对报告中的表格）
注意：1.上述内容主要依据《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（试行）（HJ/T75-2007）编写，着重对日常维护中存在的模糊问题进行明确，以便监察人员、运维人员开展规范、统一的执法检查和日常维护工作。
2.所有校准操作均要求标气与实际烟气的通过路径一致。
因此如发生伴热管积水、泄漏等问题，通过零点、跨度校准或全系统校准后，分析仪自身的准确性将下降。
请运维单位、自运维企业在校准前注意核查，采取有效措施排除伴热管、采样探头问题（详见《如何查找、认定烟气CEMS存在的问题？》）
3.定期核对设备参数与第三方机构出具的调试检测报告是否一致，关键参数如：速度场系数、烟道截面积、校准系数、过剩空气系数等；检查皮托管系数是否与皮托管上铭牌（或强检报告）一致；检查设备编号（烟气设备包括气态污染物、颗粒物、皮托管等仪表独立编号）与登记备案表是否一致。
泉州市环保局关于CEMS设备维护相关问题的通知
请各相关企业按《CEMS维护要点》执行，不具备条件的企业应限期整改到位并跟踪整改进度。
第三方运维单位限于1月底前整改到位。
难点在于需改变标气通道，方案一：站房与采样点较近，伴热管较短的企业可采用双通道输气，标气存放在站房内，标气通过伴热管的标气通道送至采样探头处，由于管路长度翻倍，需考虑是否满足相应时间要求；方案二：标气存放于采样平台上，需考虑安全问题，同时日常维护工作量较大。
另，各企业应采购高（80%-100%）、中（50%-60%）、低（20%-30%）浓度标气及氮气。