地砖楼地面施工工艺
地砖楼地面工程施工方案
一、工程概况本工程采用地砖楼地面施工，适用于各类住宅、商业、公共场所等。
本方案遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2013）等相关国家标准，确保施工质量。
二、施工准备1. 材料准备：地砖、水泥、砂子、界面剂、素水泥浆、水泥浆结合层、勾缝剂、刷浆剂等。
2. 工具准备：切割机、水泥浆搅拌机、水平尺、刮板、橡皮锤、滚筒、刷子、水桶、线锤、钢卷尺等。
3. 人员准备：施工人员应具备相关资质，熟悉施工工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除地面上的杂物、油污、灰尘等，确保基层平整、干净。
（2）对坑、洞、管道沟槽等进行修补，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平。
（3）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛。
2. 确定标高、贴标准点（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高。
（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。
3. 选砖、浸砖（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度。
（2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。
4. 铺半干混凝土（1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平。
（2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。
5. 试排试拼根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况。
6. 贴砖（1）贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴。
（2）铺贴方法：拉线将板块平稳放置，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。
7. 勾缝地砖铺完后24小时进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。
8. 清理在家装贴瓷砖施工过程中随干随清，完工后（一般宜在24小时之后）再用棉纱等物对地砖表面进行清理。
四、质量要求1. 地面平整度：采用水平尺检查，误差不超过1.5mm。
地砖楼地面施工工艺
地砖楼地面（一）施工工序：基层清理f基层找平f铺设f沟缝清洁。
1.基层清理：基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛。
2.基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。
在基层铺抹干硬性水泥沙浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度。
3.铺设：铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒一层水泥，在稍洒水随即铺设地砖，具体有两种铺设方法：其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫木板，人站在木板上铺设。
铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，竖缝根据弹线走齐。
随铺随用棉纱布榛洗干净。
其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块处用切割机切割补齐。
铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，用小锤沿板拍打一遍，将缝拔直，再拍再泼，直到平直为止。
留缝铺设时取出米厘条，用1：1水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过滤）。
铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3〜5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。
（二）施工注意事项1.铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。
颜色和规格不一的应分类堆放;2.事先预排，使得砖缝均匀。
遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合使用；3.为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；4.浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。
材料必须有出厂合格证和相应的试验证明，再有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须搞出楼地面180m以上。
复合木地板楼面（1）使地面平整清洁干燥，并涂刷二遍防水涂料；（2）根据地面弹线直接架铺木框架。
木框架体方的截面尺寸为3Omm，40mm或4Omm，50mm，其连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。
地砖楼地面施工方案
地砖楼地面施工方案地砖是一种常见的地板材料，具有美观、耐磨、易清洁等优点，广泛应用于住宅、商业及公共场所的地面装修。
地砖楼地面施工方案包括工艺流程、施工原则、施工准备和施工步骤等内容。
本文将以此为标题，详细介绍地砖楼地面施工方案。
一、施工工艺流程地砖楼地面施工的工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 施工准备：准备工具和材料，测量地面尺寸，清除地面杂物和尘土。
2. 基层处理：对地面进行清平处理，补平不平整的地面，确保地面平整。
3. 铺设底盘：根据设计要求选择适合的底盘材料，如水泥板、水泥砂浆或细石混凝土，铺设底盘并做好固定。
4. 铺贴地砖：按照设计要求和施工图纸，将地砖逐块逐行逐列铺贴到底盘上。
5. 砖缝处理：对已铺贴的地砖进行缝隙处理，使用特殊的填缝剂填充砖缝。
6. 砖面抛光：清洁地砖表面，用专业的工具对地砖进行抛光处理，使其光滑亮丽。
7. 清理整理：清理施工现场，整理工具和材料，保持周围环境整洁。
二、施工原则地砖楼地面施工需要遵循以下原则，以确保施工质量和施工安全：1. 材料选择：选择质量可靠的地砖材料和施工辅料，确保其符合国家标准和施工要求。
2. 设计要求：按照设计图纸和施工要求进行施工，确保地砖铺贴整齐、平整、美观。
3. 基层处理：对地面基层进行必要的修复和处理，确保地面平整、结构牢固。
4. 施工流程：严格按照施工工艺流程进行施工，注意施工顺序和操作细节。
5. 施工工具：使用专业的施工工具和设备，确保施工效果和施工效率。
6. 安全注意：注意施工现场安全，使用安全防护措施，避免施工事故的发生。
三、施工准备地砖楼地面施工前需要做好以下准备工作：1. 工具准备：准备必要的工具，如批刀、打线器、平涂器、水平仪等。
2. 材料准备：准备地砖材料、底盘材料、填缝剂等，确保材料的质量和数量。
3. 现场清理：清除地面上的尘土、垃圾和杂物，确保地面清洁且无障碍物。
4. 测量确认：使用测量工具对地面尺寸进行测量，确保铺贴尺寸的准确性。
楼地面工程施工工艺
楼地面工程施工工艺一、地砖楼（地）面工艺流程：清理基层→做灰饼冲筋→做底灰→铺贴陶瓷锦砖→刷水、揭纸→拨缝、灌缝→养护1.清理基层：基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物清除干净。
如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实为止，凹洼处用砂浆抹平，油污擦净。
铺前1d，将基层浇水湿润。
2.做灰饼冲筋：根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1∶3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平低于面层标高一块陶瓷锦砖厚度，在房间四周冲筋，房间中间每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋（标筋）。
灰饼及冲筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm方块和50mm宽的条状。
有地漏者由墙四周向其作放射状冲筋，坡度按设计或采用0.5%～1.0%的坡度，无地漏者其门洞口处一般比最里边低约5～10mm，以免积水。
3.做底灰：做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4～0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不宜过大，必须随刷随铺底灰（找平层）。
底灰用1∶3（体积比，下同）干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为宜，厚度约为20～25mm。
铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实，再用2m木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实搓平，顺手划毛。
有地漏的房间，按排水方向找出0.5%～1.0%坡度的泛水。
底灰完成以后，用2m靠尺和楔形塞尺检查，表面平整偏差在2mm以内。
4.铺贴瓷砖：对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰（找平层）上弹（拉）出方正的纵横控制线。
陶瓷锦砖按找平层的软硬，有“软底”铺贴和“硬底”铺贴两种操作工艺。
在当日抹好的找平层上铺锦砖称为“软底”铺贴；在已完全硬化的找平层上铺瓷砖称为“硬底”铺贴。
找方正时，在硬底上可弹出控制线，在软底上拉控制线。
一般小面积多采用软底铺贴；大面积多采用硬底铺贴。
弹线尺寸按陶瓷砖每联（张）实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行，尽量用整联（张），当不足整联，可在墙根四周一圈用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。
地板砖楼地面工程施工工艺及要求
地板砖楼地面工程施工工艺及要求一、施工工艺：1.从设计上遵循地砖施工的规范和要求，确保施工质量和安全。
2.清理工地并做好防尘处理，保持施工现场的整洁和安全。
3.基层处理：根据设计要求，对地面进行整平、清洁和除尘处理，确保基层无尘、平整。
4.墙地交接处处理：应首先处理好墙地交接处，打磨去除凸出的墙面及地面灰浆、石膏、油渍等杂质，保证砖面与墙面的垂直度和平直度。
5.砖缝处理：在砖缝接缝处进行砂浆填缝，保证砖缝的密实度和美观度。
6.砖面铺贴：按照设计方案和施工图纸要求，选择合适的胶水或水泥灰浆进行铺贴，保证砖面的平整度和均匀性。
7.砖面抛光和打磨：在铺贴完成后进行砖面的抛光和打磨，使地面更加光滑、平整。
8.砖面防护：在地面完成后，应做好地砖的防护措施，防止划伤、损坏或污染。
二、施工要求：1.施工人员应具备相关的施工资质和技能，遵守相关的施工规范和要求。
2.施工前应做好现场勘测和测量，确保施工精确度和布置的合理性。
3.施工过程中应及时清理现场垃圾和杂物，保持施工区域的整洁和安全。
4.地砖应选用质量合格的产品，尺寸和颜色应与设计要求相符。
5.在砖面铺贴过程中，要注意砖与砖之间的搭接和接缝的处理，确保砖缝的均匀和平直。
6.施工中应注意砖面的水平度和垂直度，避免出现明显的高低差和倾斜现象。
7.在施工过程中，应根据实际情况做好调整和修复工作，保证施工质量和效果。
8.施工完成后，应检查砖面质量和平整度，并进行保养和防护工作，延长地砖使用寿命。
三、注意事项：1.施工前应仔细阅读设计图纸和施工方案，了解施工要求和注意事项。
2.在施工过程中要做好防水措施，避免因水渗透导致地基松动或地砖脱落。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和他人的安全。
4.施工完成时应对地砖进行验收，并做好记录和报告，供后期维护和维修使用。
5.施工过程中要注意与其他工序的协调和配合，确保施工进度和质量。
总结：地板砖楼地面工程施工过程中，施工工艺和要求的严格遵守是保证施工质量和效果的关键。
楼地面施工工程工序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉施工图纸，了解楼地面设计要求、材料规格、施工工艺等。
2. 检查施工现场，确保无障碍物，清理施工区域。
3. 准备施工所需材料、工具、设备，如水泥、砂子、砖块、石材、地砖、涂料、油漆等。
4. 组织施工队伍，明确施工人员职责。
二、基础处理1. 检查基层，确保平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。
2. 清理基层表面，清除油污、杂物、垃圾等。
3. 如需加固基层，可进行混凝土浇筑、砖砌等处理。
4. 对基层进行防潮处理，铺设防水层。
三、找平层施工1. 根据设计要求，确定找平层厚度。
2. 使用水泥砂浆或细石混凝土进行找平层施工。
3. 按照设计坡度进行找坡，确保排水畅通。
4. 找平层施工完成后，进行养护，待强度达到要求后方可进行下一道工序。
四、面层施工1. 根据设计要求，选择合适的面层材料，如瓷砖、石材、木地板等。
2. 针对不同面层材料，采取相应的施工工艺。
a. 瓷砖：基层清理干净后，进行弹线定位，铺设瓷砖，勾缝。
b. 石材：根据石材种类，采取干铺或湿铺工艺，确保石材平整、牢固。
c. 木地板：在基层上铺设防潮层，铺设木地板，进行拼缝、打磨。
3. 面层施工完成后，进行养护，待强度达到要求后方可进行下一道工序。
五、保护层施工1. 根据设计要求，选择合适的保护层材料，如涂料、油漆等。
2. 对面层进行保护层施工，确保面层不受损伤。
3. 保护层施工完成后，进行养护，待强度达到要求后方可投入使用。
六、验收1. 检查楼地面施工质量，包括平整度、坡度、材料质量、施工工艺等。
2. 验收合格后，进行交付使用。
总之，楼地面施工工程工序复杂，涉及多个环节。
施工过程中，要严格按照设计要求、规范标准进行操作，确保工程质量。
同时，注重施工过程中的安全、环保，为用户提供舒适、美观的居住环境。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸及资料审查：对施工图纸进行审查，确保图纸完整、准确，并对相关资料进行整理。
2. 材料准备：根据施工图纸及施工方案，准备所需的各种材料，如水泥、砂、石子、钢筋、防水材料、涂料等。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1、楼地面基层施工1）施工工艺(1) 地面素土夯实→碎石垫层→混凝土垫层→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→细石混凝土找平层(2) 楼面基底处理→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→细石混凝土找平层2）施工方法(1) 素土夯实用打夯机将基层素土纵横夯打各四遍。
(2) 出标志头①根据墙上＋0.50 M的水平标高线及设计规定的垫层厚度往下量测出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。
②拉水平线找平墩，其间距 2 M 左右（间距小于靠尺长度），有泛水要求的房间，按坡度要求拉出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。
③灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为50～80mm的纵横标筋。
(3) 碎石垫层以找平墩为标志控制好碎石垫层虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压路机往返碾压二遍，并随时用 2 M 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。
(4) 混凝土垫层①为了控制垫层的平整度，首先地面可在填土中打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2 M 左右）。
在楼层混凝土基层上可抹100mm ×100mm找平墩，墩上平为垫层的上标高。
②大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
③铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
④用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平桩（墩），随即用平板振动器振捣。
厚度超过200mm时，应采用插入式振动器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
⑤混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平桩（墩）为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
⑥为防止混凝土的收缩裂缝，除严格控制混凝土的水灰比外，在混凝土初凝前进行二次复振，以减少气泡，提高混凝土的密实性。
楼地面工程施工工艺
楼地面工程本工程的楼地面做法较多，其中包括防滑地砖防潮楼面、防滑地砖楼面、双液环氧树脂地面涂料、长条硬木地板楼面、强化复合双层木地板楼面、双层地毯楼面、PVC地板楼面。
1防滑地砖楼面1.1施工要点1）将基层清理干净，表面灰浆更要铲掉、扫净。
2）刷水泥砂浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥砂浆（配合比为1：1）、厚度5mm，与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。
3）做干硬性水泥砂浆找平层。
冲筋：先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼上表面应低于地面标高一个防滑地砖厚度。
然后在房间四周冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道。
有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。
冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设，厚度为20～25MM，砂浆应拍实，用拉尺刮平，要求表面平整并找出泛水。
4）铺贴防滑地砖对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹出方正的垂直控制线（找平层一般分为“软底”和“硬底”，在当日抹好的找平层上铺地砖称为“软底”，在已完成硬化的找平层上铺称“硬底”。
找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线）。
按施工大样图计算出所要铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。
做水泥浆结合层：在“硬底”上铺设防滑地砖时，先洒水湿润后刮一道厚2～3MM的水泥浆（宜掺水泥重20%的107胶）；在软底上铺设地砖时应浇水泥浆，用刷子刷均匀。
注意水泥浆结合层要随贴随刷。
在水泥浆尚未初凝时即铺防滑地砖，从里向外沿控制线进行（也可边甩边铺设），用拍板拍实，使水泥浆进入地砖的缝内。
整间铺好后在防滑地砖上垫木板在垫板上修理四周边角，保证其接槎平直。
5）拨缝：及时检查缝子是否均匀，缝子不顺时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，将其调整后，用木拍板拍实（用锤子敲拍板），同时检查有无掉粒现象，并及时将缺少的防滑地砖粘贴补齐。
6）灌浆：拨缝后第二天（或水泥砂浆结合层终凝后），用与防滑地砖颜色的水泥素浆擦缝，用棉丝蘸素浆从里到外顺缝抹擦严、擦实为止，并及时将地砖表面的素灰清理干净。
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地砖楼地面施工工艺
施工方法1：素土夯实→100厚C15混凝土垫层→素水泥浆结合层一遍→25～50厚C20细石混凝土随捣随抹光，向地漏找坡0.5％，墙边四周抹成小八字角→刷基层出力剂一遍→1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黄砂，四周沿墙上翻350高→30厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒铺素水泥→10厚地砖铺实拍平，素水泥浆擦缝。
施工方法2：素土夯实→100厚C15混凝土垫层→预制钢筋混凝土板→素水泥浆结合层一遍→30厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒铺素水泥→10厚地砖铺实拍平，素水泥浆擦缝。
施工方法3：钢筋混凝土楼板→1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黄砂，四周沿墙上翻350高→素水泥浆结合层一遍→20厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒铺素水泥→10厚抛光防滑地砖铺实拍平，素水泥浆擦缝。
施工方法4：钢筋混凝土楼板→1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黄砂，四周沿墙上翻350高→250厚（最薄处）1：1：6水泥、石灰、炉渣混凝土压实并找坡0.5％→40厚细石混凝土随打磨随抹光→1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黄砂，四周沿墙上翻350高→30厚1：3水泥砂浆找平层→10厚抛光防滑地砖铺实拍平，素水泥浆擦缝。
（一）作业条件：
a.女儿墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
b.墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。
c.地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过屋面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
d.提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±１mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
e.有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经
验查合格后，方可大面积施工。
（二）操作工艺
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝→清理→养护
（三）工艺流程：
a.基层处理：将基层上的杂物、灰尘清理干净，然后铺25厚挤塑型聚苯烯保温隔热板。
隔热板表面要平整、铺实，不能有翘动现象。
b.找标高、弹线：根据女儿墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
c.抹找平层砂浆。
①洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
②抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
③装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清理干净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4—0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用水平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：3—1：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杆刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杆横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
（四）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖块规格尺寸，确定砖块铺砌的缝隙宽度，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5—8mm。
在屋面分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠天沟位置，纵向应在屋脊分中，非整砖对称排放在两墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽，在地
面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
（五）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
a.铺砌前将砖块放在装水的地槽等容器中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
b.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
c.结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm，采用胶粘剂铺设时应为2～3mm。
d.结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。
如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：
2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。
亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
e.铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
f.拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
（六）勾缝：面层铺贴应在24h内进行勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
（七）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间应少于7d。