仪表常用材料配件认识
仪器仪表的使用及基本元器件介绍
棕绿黑红棕 12345
（2）电阻
允许偏差 倍率 第三位有效数字 第二位有效数字 第一位有效数字
（a）五环表示法
红黑绿金 1234
允许偏差 倍率 第二位有效数字 第一位有效数字 （b）四环表示法
第一位数 第二位数
1 0 102 10% 允许误差
倍乘数
误差: 金色 — 5% 银色 — 10% 无色 — 20% 棕色 — 1%
2.基本元器件介绍
（1）电阻 （2）电容 （3）三极管 （4）电位器 （5）二极管 （6）稳压二极管 （7）集成芯片
（1）三极管 3DGx（NPN型）
将管底朝上， 从定位销起， 按顺时针方 向，三个电 极依次为E、 B.C。
（1）三极管 S9013 TO-92封装
将平面朝自己，管脚向下，从左 向右，三个电极依次为E、B.C。
（3）函数信号发生器 DG1022U
（3）函数信号发生器 DG1022U
（3）函数信号发生器 DG1022U
（3）函数信号发生器 DG1022U
（3）函数信号发生器 DG1022U
（3）函数信号发生器 DG1022U
（3）函数信号发生器 DG1022U
（3）函数信号发生器 DG1022U
仪器仪表的使用 及基本元器件介绍
模拟电子技术实验
注意
实验过程中请爱惜实验仪器设备, 按照说明正确 使用, 如遇人为有意损坏, 需要按价赔偿, 并扣减课程 分数, 严重的取消课程成绩。
严禁随意将仪器设备更换实验台, 所有仪器设备、 工具等都应与工作台编号一致。随意更换试验台或 移动设备的, 实验结果老师不予验收。
（4）示波器 TBS 1052B-EDU
（4）示波器
（4）示波器
仪表检修常用工具简介
8.敲击扳手
敲击扳手使用方法及注意事项，敲击扳手的使用方法及注意事项 主要包括正确的握持方式、调整扳手尺寸、避免反力和不当用力 ，以及使用后的清洁和保养。 注意事项： 安全握持：使用时，应保持握力适度，避免在手中滑脱导致意外。 避免不当使用：不应将扳手用作锤击工具或尝试拧动尺寸过小的螺钉 ，以免损坏扳手或造成伤害。 清洁保养：使用后，应用酒精或除锈剂清洁扳手，以防生锈和保持良 好状态。 安全距离：用力方向一米内不应站人，以防用力不当造成人员受伤。
一.电笔
又叫验电笔，是常用的一种辅助安 全用具。用于检查500V以下导体或 各种用电设备的外壳是否带电。可 随身携带，只要掌握验电笔的原理 ，结合熟知的电路知识，灵活运用 技巧很多。
常用的有两种：
1.螺丝刀式：形状为一字螺丝刀，可兼 职试电笔和一字螺丝刀用。
2.电子感应式：采用感应式测试，可检 查控制线、导体和插座上的电压或沿导 线检查断路位置。带有有声光提示，因 此极大的保障了维护人员的人身安全。
➢焊接电子类元件（特别是集成块）时， 应采用防漏电等安全措施。
➢当焊头因氧化而不“吃锡”时，不可硬烧。 ➢当焊头上锡较多不便焊接时，不可甩锡，
不可敲击。 ➢焊接较小元件时，时间不宜过长，以免
因热损坏元件或绝缘。 ➢焊接完毕，应拨去电源插头，将电烙铁
置于金属支架上，防止烫伤或火灾的发生。
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检测类
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1999或-1999。当被测量超过最大指示值时，显示“1” 或“-1”。 (2)电源开关：使用时将开关置于“ON”位置；使用完 毕置于“OFF”位置。
(3)转换开关：用以选择功能和量程。根据被测的电量 (电压、电流、电阻等)选择相应的功能位；按被测量 程的大小性选择合适的量程。
仪表常用接头及管件2013.12.30.
气动信号管端头的连接方法
（1）管道与仪表等设备的连接，应采用标准系列的 活接头。 （2）适当地将管子弯向仪表等设备的连接口，用割 管刀将管子切断，并将管端及内口处理光滑。 （3）将铜管先套上仪表接头的塑料护套，插入接头 螺母，套上密封圈，再与仪表接头体相连，用手 逐渐的拧接头螺母，直至铜管端部进入接头体为 止，确认铜管已经平正，再用扳手拧紧。 （4）仪表接头螺纹部分缠绕密封带时，应将螺纹端 部留出一扣，以免密封带堵塞内孔。
二、气动管路 气动管路也称气源管或气动信号管路。它的通常介质是压 缩空气。压缩空气经过处理，是干燥、无油、无机械杂物的 干净压缩空气(有时也用氮气)，它的工作压力为0.7～0.8MPa。 气源总管通常由工艺管道专业作为外管的一种，安装到每一 个装置的入口，进装置由仪表专业负责。通常工艺外管的气 源管多为DN100，即4″管道，个别情况为DN50，即2″管道。 一般为无缝钢管。而进装置的仪表气动管路则多为DN25，即 1 ″的不锈钢管。一般主管为DN25即l ″管，支管为DN20 ，即 3/4″和DN15即1/2″的不锈钢钢管。与每一个气动仪表和气动 调节阀相连接的则是不锈钢管或紫铜管。 气动管路必须保持管内干净，不生锈，因此在引进项目中， 几乎都使用材质为不锈钢的无缝钢管。
× √
安装一般要求
（1）气动信号管道使用的管材，管件，阀门等，应具有齐 全的产品技术文件，材质，规格及型号应符合设计文件规 定。 （2）气动信号管道的安装位置，应避开高温，物料的排放 口，易泄露，易受机械损伤及有碍检修的场所。 （3）气动信号管道应采用架空安装方式。 （4）气动信号管道的管材通常为Ф6×1.在特殊情况下，如 大膜头调节阀，直径较大的气缸阀及切换时间短而传输距 离较远的控制装置等，可用Ф8×1或Ф10×1的管材。 （5）尼龙，聚乙烯管不宜在环境温度变化大，存在火灾危 险及其他重要场所使用。对有防静电要求的生产装置，禁 止使用。
仪表检修常用工讲义具简介
2.钢丝钳
钢丝钳又称为老虎钳、虎头钳，如图所示。钢丝钳是一种用于夹 持、固定加工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钢丝钳 带绝缘手柄，一般钢丝钳的规格有150mm、175mm和200mm三种， 绝缘护套耐压为500V，所以只能适应于低压带电设备使用。
➢使用前，使检查钢丝钳绝缘是否良好，以免带电作业时造成触电事故。 ➢在带电剪切导线时，不得用刀口同时剪切不同电位的两根线（如相线与零
➢使用完毕，随即将刀身折进刀柄。
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7.活动扳手
活动扳手又称活络扳头，是用来紧固和起松螺母的一种专用 工具。 活动扳手由头部和柄部组成，头部由活动扳唇、扳口、呆 扳唇、蜗轮和轴销等构成，如图所示。旋动蜗轮可调节扳口大小
注意事项： ➢活络板手不可反用，以免损坏活络板唇。 ➢不可用加力杆接长手柄以加大扳拧力矩。
➢焊接电子类元件（特别是集成块） 时，
应采用防漏电等安全措施。
➢当焊头因氧化而不“吃锡”时，不 可硬烧。
➢当焊头上锡较多不便焊接时，不可 甩锡，
不可敲击。
➢焊接较小元件时，时间不宜过长， 以免
因热损坏元件或绝缘。
➢焊接完毕，应拨去电源插头，将电 烙铁
置于金属支架上，防止烫伤或火灾 的发生。
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检测类
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➢不得当作撬棒和手锤使用。
8. 电烙铁
电烙铁是用于锡焊的热源，通常以电热丝作为热元件，有外热 式、内热式、调温式等多种，其外形如图所示。常用的规格有 35W、45W、75W等。焊接电子元件时，宜采用35W、45W两 种规格；焊接较大元件时，需用45 W以上规格。
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注意事项：
➢使用前应检查电源线是否良好， 有无被烫伤。
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一.电笔
又叫验电笔，是常用的一种辅助安 全用具。用于检查500V以下导体或 各种用电设备的外壳是否带电。可 随身携带，只要掌握验电笔的原理 ，结合熟知的电路知识，灵活运用 技巧很多。
仪表常用安装材料之仪表安装常用管材
仪表常用安装材料之仪表安装常用管材仪表常用安装材料仪表安装材料多达上千种，常用的有近百种，可分为两大类。
一类是成品或半成品。
如仪表管材、仪表阀门、仪表使用的型钢等等，这是本章的内容。
另一类是需经机械加工的，如仪表管件（接头）、仪表安装使用的法兰、垫片、紧固件，统称为加工件，是第三章的内容。
本章主要介绍仪表常用的管材、电缆、型钢、阀门和保温材料。
第一节仪表安装常用管材仪表管道（又称管路、管线很多，可分为四类，即导压管、气动管、电气保护管和伴热管。
一、导压管导压管又称脉冲管，是直接与工艺介质相接角的一中管道，是仪表安装使用最多、要求最高、最复杂的一种管道。
由于导压管直接接触工艺介质，所以管子的选择与被测介质的物理性质、化学性质和操作条件有关。
总的要求是导压管工作在有压或常压条件下。
必须具有一定的强度和密封性。
因此这类管道应该选用无缝钢管。
在中低压介质中，常用的导压管为ф14×2无缝钢管，这是使用最多的一种管子。
有时也用ф18×3或ф1 8×2。
分析用的取样管路通常也用ф14×2无缝钢管，有时使用ф10×1.5、ф10×1或ф12×1无缝钢管。
在超过10Mpa的高压操作条件下，多采用ф14×4或ф15×4无缝合金钢管。
导压管的选用必须满足工艺要求和设计要求，代用必须取得设计同意。
二、气动管路气动管路也称气源管或气动信号管路。
它的通常介质是压缩空气。
压缩空气经过处理，是干燥、无油、无机械杂物的干净压缩空气（有时也用氮气），它的工用压力为0.7~0.8Mpa.气源总管通常由工艺管道专业作为外管的一种，安装到每一个装置的入口，进装置由仪表专业负责。
通常工艺外管的气源管多为DN100，即4，，管道，个别情况为DN50，即2，，管道。
一般为无缝钢管。
而进装置的仪表专业敷设的气动管路则鑫为DN25，即1，，以下的镀锌焊接钢管（旧称镀锌水煤气管）。
仪器仪表材料
仪器仪表材料仪器仪表材料是指用于制造各种仪器仪表的材料，它们的性能直接影响着仪器仪表的精度、稳定性和可靠性。
在实际应用中，选择合适的材料对于仪器仪表的性能提升至关重要。
本文将从材料的选择、特性和应用等方面进行介绍。
首先，仪器仪表材料的选择十分重要。
一般来说，仪器仪表材料需要具有良好的机械性能、化学稳定性和热稳定性。
常见的材料包括金属材料、塑料材料、陶瓷材料等。
金属材料通常具有良好的导电性和机械强度，适用于制造传感器、电路板等部件；塑料材料具有较好的耐腐蚀性和绝缘性能，适用于制造外壳、连接件等部件；陶瓷材料具有优异的耐高温性能和化学稳定性，适用于制造高温仪器仪表部件。
因此，在选择仪器仪表材料时，需要根据具体的使用环境和要求来进行合理的选择。
其次，仪器仪表材料的特性对于仪器仪表的性能有着直接的影响。
例如，金属材料的导电性和热传导性对于电子仪器的性能至关重要；塑料材料的绝缘性能对于电气仪表的安全性有着重要的影响；陶瓷材料的耐磨性和耐腐蚀性对于工业仪表的使用寿命有着重要的影响。
因此，在设计和选择仪器仪表材料时，需要充分考虑材料的特性，以确保仪器仪表具有良好的性能。
最后，仪器仪表材料在各个领域都有着广泛的应用。
在电子领域，金属材料被广泛应用于制造电路板、连接器等部件；在医疗领域，塑料材料被广泛应用于制造医疗器械的外壳、管路等部件；在航空航天领域，陶瓷材料被广泛应用于制造航天器的热保护层、结构件等部件。
可以说，仪器仪表材料在现代社会的各个领域都发挥着重要的作用。
综上所述，仪器仪表材料的选择、特性和应用对于仪器仪表的性能有着重要的影响。
合理选择材料、充分考虑材料的特性、并将材料应用于实际生产中，将有助于提升仪器仪表的性能，满足不同领域的需求。
希望本文能够对仪器仪表材料的选择和应用提供一定的参考和帮助。
5仪表安装常用材料
仪表安装常用材料一、管材（P85）自控仪表安装工程使用的钢管，涉及的材质、规格、种类比较多，比如测量管道使用无缝钢管，材质有碳钢和不锈钢，常用的规格有∮6、8、10、12、14、15、18、22、25、32、38、45、57、76、89、108mm等。
电缆（线）保护管常用镀锌焊接钢管，常有规格有∮1/2、3/4、1、11/4、11/2、2、21/2 in等。
2、型材3、法兰（P110）国家行业标准HG 20592～20635—97是在原标准HGJ44～76—91，以及HG200527—92等其它标准的基础上，参照ISO 70051（1992）标准和ANSIB 16.5、DIN标准修订而成的。
修订后的新标准包括国际通用的欧洲和美洲两大体系，形成了一套内容完整、体系清晰、适合国情，并与国际接轨的管法兰、垫片、紧固件标准。
国家行业标准HG20592～20635—97已于1998年2月1日起实施。
同时老标准HGJ 44～71—91，以及HG 200527—92、HG 5003～5028—58（化工部老标准）JB75～86—59（机械部老标准）等即行作废。
法兰的使用1）法兰的外径，新标准比老标准大5—10mm,但不影响相互连接，仅与外观有关。
2）法兰的螺栓孔中心圆直径，新老标准完全一致。
3）有个别型号的法兰螺栓数目不一样，经强度计算不影响使用。
4）有个别型号的法兰其紧固件的螺纹尺寸和法兰的螺纹尺寸不同，主要是老标准的法兰尺寸小1—2mm，实际使用可扩孔。
5）公称通径一样要注意是区分A、B系列。
6）公称通径一样要注意压力等级PN、如果压力等级PN不一样，法兰的大小就不一样。
7）公称通径一样要注意法兰密封面形式4、紧固件螺栓5、垫片P（110）常用的法兰垫片有橡胶石棉垫、缠绕式垫片、金属包垫片、金属垫片和透镜垫等。
橡胶石棉垫的板料规格很多，有一般的橡胶石棉板和耐油橡胶石棉板。
一般的可用在水、蒸汽、空气、煤气、惰性气体、氨、碱液等介质，其中紫色的适用温度压力最高(≤450℃和≤6．3MPa)，红色的其次(≤350℃和≤4．OMPa)，灰色的最低(≤200℃和≤1．6MPa)。
仪表常用接头管件
仪表常用接头管件在工业自动化和仪器仪表领域，管件接头是不可或缺的重要部分。
它们被广泛用于管道、气瓶、仪表和其他各种应用中，以确保流体能够安全、有效地传输。
以下是仪表常用接头管件的详细介绍：1.管螺纹接头：这是一种常见的管件，用于将管道与其他设备或管件连接在一起。
管螺纹接头有英制和公制两种标准，通常由黄铜或不锈钢制成。
2.法兰接头：由两个平行的法兰盘和一个垫片组成，通过螺栓紧固在一起。
法兰接头具有较好的密封性能和较高的工作压力，常用于管道、阀门、压力容器等设备的连接。
3.焊接接头：通过焊接工艺将两个金属表面连接在一起。
焊接接头强度高、密封性好，适用于高温、高压、耐腐蚀等特殊场合。
4.卡套式接头：由一个外部套筒和一个内部卡环组成，通过挤压卡环来实现管路的连接。
卡套式接头具有较好的密封性和较高的工作可靠性，适用于各种流体管道的连接。
5.扩口式接头：利用管端的扩口实现连接。
扩口式接头安装方便、密封性好，适用于薄壁管道的连接。
6.专用接头：根据特定应用需求设计的接头，例如用于连接温度传感器的特殊接头。
专用接头通常具有特殊的形状、尺寸或连接方式。
7.快速接头：一种快速、简便的连接方式，通常由两个插口组成，通过插合实现管路的连接。
快速接头适用于需要频繁拆卸的场合。
8.转换接头：用于将一种接口或连接方式转换为另一种接口或连接方式。
例如，将螺纹接口转换为法兰接口。
转换接头适用于不同标准或特殊需求的连接。
9.缩口接头：一种将管子端部缩进并与其匹配的接头配合使用的接头，常用于需要特别密封效果的场合。
10.弯头和弯管：用于改变管路的方向或长度，有各种不同的弯曲半径和弯曲角度可供选择。
弯头和弯管在安装空间受限或需要改变流体流向的场合中非常有用。
以上就是仪表常用的一些接头管件，每种都有其特定的用途和应用场景。
正确选择和使用这些接头管件对于保证流体传输的安全性、可靠性和效率至关重要。
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仪表常用材料配件认识一、认识常用配件的重要性作为一名仪表维修员工，仪表技术是核心，但是对仪表专业配件的认识是你们取得核心技术的基本，在今后的施工作业、维护维修、装置检修中对仪表配件的认识要非常熟悉，在你们今后的业余设计中对仪表配件的型号要求有着非常细致的了解。
随着你们的学习结束，进入班组，你们工作接触更多的就是仪表常用材料配件的领取和安装。
二、仪表常用配件的认识1、仪表常用钢材Q235 镀锌不锈钢槽钢：截面形状为凹槽形的长条钢材50*37*4.5 63*40*4.8 80*43*5.0 100*48*5.3角钢：两边互相垂直成角形的长条钢材∠25*25*3 ∠30*30*3 ∠40*40*4 ∠50*50*5扁钢：截面为长方形并稍带纯边的钢材—20*3 —30*3 —40*4 —50*52、仪表常用管材镀锌镀锌管：钢管内外壁同时镀有锌层，使钢管的防腐性能大大提高，能达到普通钢管的15倍左右DN15:∮21.3*2.8 DN0:∮26.9*2.8 DN25:∮33.7*3.2DN32:∮42.5*3.5 DN40:∮48.3*3.5 DN50:∮60.3*3.8无缝钢管：是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形管材∮14*3 ∮14*5 ∮18*3 ∮18*5∮22*3 ∮22*5 ∮27*3 ∮27*5不锈钢管：∮6*1 ∮8*1 ∮10*1 ∮12*1 ∮14*2 ∮16*2 ∮14*3 ∮14*5 ∮18*3 ∮18*5 ∮22*3 ∮22*5 ∮27*3 ∮27*5紫铜管：色金属管一种。
是压制的和拉制的无缝管∮6*1 ∮8*1 ∮10*1 ∮12*13、仪表常用接头：铜（H62）不锈钢（304 306 18-8）终端接头：NPT1/2”-M16*1.5(10)中间接头：M16*1.5(10)—M16*1.5(10)表体接头：快速接头：是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头4、仪表常用阀门承插焊闸阀法兰闸阀Z41H 内螺纹闸阀内螺纹截止阀外螺纹截止阀法兰截止阀内螺纹针型阀外螺纹针型阀内螺纹球阀法兰球阀常见阀门型号及规范常由以下七个单元组成：1---2---3---4---5---6---71：阀门类别2：阀门驱动方式(省略) 3：连接方式4：结构形式5：密封面或衬里材料6：公称压力7：阀体材料5、仪表常用垫片紫铜垫片：∮18*8*3 ∮24*12*3 ∮45*28*4 ∮48*34*4四氟垫片：∮18*8*3 ∮24*12*3 ∮45*28*4 ∮48*34*4基本型缠绕垫∮外径*内径带内环缠绕垫PN* DN*带外环缠绕垫PN* DN* 带内外环缠绕垫PN* DN*石棉垫:∮外径*内径PN* DN* 柔性石棉垫:∮外径*内径PN* DN*钢圈垫(八角垫) : PN* DN* 齿形垫6、仪表常用法兰：法兰是管道施工的重要连接方式20# 18-8 304 316 316L 对焊法兰突面平焊法兰凹面法兰金属垫片金属复合垫片非金属软垫片法兰用密封垫片非金属软垫片聚四氟乙烯垫片聚四氟乙烯包覆垫片橡胶垫片石棉橡胶垫片非石棉纤维橡胶垫片金属缠绕式垫片金属冲齿板柔性石墨复合垫片金属波齿复合垫片金属齿型复合垫片金属包履垫片金属平垫片金属波纹形垫片金属齿形垫片金属环形垫片金属透镜垫片八角形环垫椭圆形环垫RX型及BX型自紧密封环垫密封环垫法兰盖（盲板）7、仪表常用螺栓双头螺栓M16-90 单头螺栓M12-50内六角螺钉M10-40 圆头十字螺钉M6-30U型管卡DN20 膨胀螺栓：M10-708、仪表常用铝合金穿线盒铝直通DN15 DN20 铝弯通DN25 DN32铝三通DN40 DN50 铝角通(弯通)9、仪表常用管件DN15(R1/2”) DN20(R3/4”) DN25(R1”) DN40(R11/2”) DN50(R2”)单头短接双头短接镀锌弯通镀锌三通镀锌活接镀锌变通镀锌直通(管箍) 镀锌短丝：镀锌管帽镀锌堵头不锈钢焊接三通不锈钢焊接弯通不锈钢直通 不锈钢变头10、仪表常用防爆软管仪表专业常用垫片的选择垫片：必须能够密封接合面，并保证密封介质不渗透和不被腐蚀，能经受温度和压力等的作用。
正确选用密封垫片是保证设备无泄漏之关键。
工作中我们必须根据介质的物性、压力、温度和设备大小、操作条件、连续运转周期长短等情况，合理地选择垫片，扬长避短，充分发挥各种垫片的特点。
在垫片的使用中，压力和温度二者是相互制约的，随着温度的升高，在设备运转一段时间后，垫片材料发生软化、蠕变、应力松弛现象，机械强度也会下降，密封的压力降低。
反之亦然。
每种垫片材料都有它的最高使用温度，超过此温度，就不能安全使用；当然，每种垫片也有最大使用压力，但是垫片不能同时在它的最高温度和最高压力下使用，其比值呈反比例状态，具体值需视垫片的材质而定。
一、了解自控专业常用垫片的材质1、紫铜平垫：热偶与管咀连接处、压力表用、双金属温度计用2、四氟平垫：热偶与管咀连接处、压力表用、双金属温度计用、法兰与管道连接处；3、不锈钢齿形垫：调节阀出厂时内部阀套之间连接用4、钢圈垫：法兰与管道连接处5、石棉垫：法兰与管道连接处6、金属缠绕垫：法兰与管道连接处、上下阀盖间的垫片7、柔性石墨垫：法兰与管道连接处8、O型橡胶垫圈:9、石墨环垫：二、自控专业常用垫片的特性和选用规则一）现场选择螺纹连接的热电偶、热电阻垫按材质分：四氟垫、紫铜垫按规格分：∮45*28*4（NPT3/4〞与M27*2）∮48*34*4（NPT1〞与M33*2）四氟垫：压力﹤2.5MPa，温度﹤250℃，适用介质：强酸、强碱等腐蚀性材质均可使用；紫铜垫：压力﹤10MPa，温度﹤800℃，适用介质：蒸汽、空气、水、溶剂油、重油、碱类热偶垫的选用规则：1、首先了解现场压力管道的介质温度压力，确定使用什么材质的垫片；2、检查现场管咀密封面是否平整、腐蚀，不允许有残渣、凹痕、径向划痕；3、检查垫片的表面是否平整，不允许有裂纹、折痕、剥落、毛边、厚薄不匀等缺陷；4、热偶垫的厚度如果小于2mm，则垫片的回弹性和压紧力相对较小，不建议使用；二）现场压力表、表体接头常用垫片 按材质分：四氟垫、紫铜垫按规格分：∮18*8*3（常用NPT1/2与M20*1.5、表体接头） ∮20*8*3四氟垫：压力﹤2.5MPa ，温度﹤250℃，适用介质：强酸、强碱等腐蚀性材质均可使用； 紫铜垫：压力﹤10MPa ，温度﹤800℃，适用介质：蒸汽、空气、水、溶剂油、重油、碱类 压力表垫的选用规则：1、首先了解现场压力管道的介质温度压力，确定使用什么材质的垫片；2、检查现场管咀密封面是否平整、腐蚀，不允许有残渣、凹痕、径向划痕；3、检查垫片的表面是否平整，不允许有裂纹、折痕、剥落、毛边、厚薄不匀等缺陷；4、压力表垫的厚度如果小于2mm ，则垫片的回弹性和压紧力相对较小，不建议使用；三）现场双金属温度计、铂电阻常用垫片 按材质分：四氟垫、紫铜垫 按规格分：∮24*12*3四氟垫：压力﹤2.5MPa ，温度﹤250℃，适用介质：强酸、强碱等腐蚀性材质均可使用； 紫铜垫：压力﹤10MPa ，温度﹤800℃，适用介质：蒸汽、空气、水、溶剂油、重油、碱类 双金属温度计垫的选用规则：1、首先了解现场压力管道的介质温度压力，确定使用什么材质的垫片；2、检查现场管咀密封面是否平整、腐蚀，不允许有残渣、凹痕、径向划痕；3、检查垫片的表面是否平整，不允许有裂纹、折痕、剥落、毛边、厚薄不匀等缺陷；4、双金属温度计垫的厚度如果小于2mm ，则垫片的回弹性和压紧力相对较小，不建议使用；四）调节阀上下阀盖间常用的垫片各厂家的上下阀盖间的垫片材质分：齿形垫、缠绕垫；调节阀一旦解体维修，上下阀盖之间的垫片必须更换，因齿形垫加工麻烦成本高，而在选型方面均选择4.5mm(3.2mm)厚的基本型石墨缠绕垫，其测量必须使用游标卡尺进行测绘，具体尺寸依据现场而定；五）与管道连接的法兰垫片（标准件）仪表的调节阀、闸阀、流量计、热偶等与管道连接的部位必须使用法兰垫片，法兰垫片的选用不光要看压力管道的介质、压力，还需要看法兰的结构形式来确定所选垫片的材质。
按照垫片材质分，自控常用：非金属软垫片聚四氟乙烯垫片石棉橡胶垫片而金属缠绕垫按照法兰的结构形式分：缠绕式垫片的选择和使用方法： a 、基本型垫片适用于榫槽面法兰 b 、内环型垫片适用于凹凸面法兰 c 、定为环型垫片适用于平面和突面法兰 d 、内环和定为环型垫片适用于平面和突面法兰 法兰垫片的选用规则：1、介质：首先了解现场压力管道的介质温度压力，确定使用什么材质的适合；2、大小：配对法兰的公称通径和公称压力，确定垫片的大小；3、形式：配对法兰的密封面形式，最终确定选什么形式的垫片；4、密封面只准安装一个垫片，不允许在密封面间安装两片或多片垫片来弥补密封面间的间隙不足；5、基本型缠绕垫片只适用于榫槽法兰；6、气体介质、压力较高的场合，不允许使用不带包边的高强石墨垫片；7、石棉橡胶垫片不能使用在剧毒、易爆、强腐蚀、污染性强的介质和有害气体中，只应用于温度、压力不高的非重要设备场合；8、液化气球罐底部接管的阀门、法兰的垫片应选用带有金属保护圈的缠绕垫片；9、在选用垫片尺寸时，应注意保证非金属平垫垫片内径或缠绕垫内环内径不得低于法兰内径； 10、 缠绕式垫片一般只适用于中压以上的法兰，如在低压法兰上使用可能因螺栓力不足而无法获得应有的密封效果；三、法兰垫片耐压耐温范围1、石棉橡胶垫(XB450): 压力﹤6.0MPa ，温度﹤450℃2、聚四氟乙烯垫：压力﹤2.5MPa ，温度﹤150℃，；3、柔性石墨垫片：压力﹤6.3MPa ，温度﹤650℃（氧化性介质﹤450℃）；4、不锈钢石墨缠绕垫片：压力﹤16MPa ，温度﹤700℃；5、不锈钢四氟缠绕垫片：压力﹤16MPa ，温度﹤200℃6、金属环垫：压力﹤16MPa ，温度﹤650℃，金属环垫的密封面不得有划痕、磕碰、裂纹和疵点；7、金属齿形垫片：压力﹤16MPa ，温度﹤600℃，金属齿形垫应由整块钢板制成，不允许拼焊。
四、为什么垫片不能重复使用基本型缠绕垫（A 型） 金属缠绕垫带内环缠绕垫（B 型） 带外环缠绕垫（C 型） 带内外环缠绕垫（D 型）1、垫片经过拆卸之后可能已有损伤，尤其是肉眼不可见的损伤，对密封性能是有影响的；2、垫片经过压缩之后内部材质的弹性已经发生变化，再次使用时必须加大预紧力才能保证密封，加大预紧力的后果可能对法兰等部件产生不利影响；3、缠绕垫片经过压缩后的钢带已经塑性变形不可能回到原来的回弹力范围，再次压缩也会因为环的作用而无法压缩，如果现场能封上，也是暂时的；4、石棉垫片因材质原因本身容易出现界面泄漏和渗透泄漏；而使用一段时间后发生软化、蠕变、应力松弛现象，再次使用无法达到密封效果；5、聚四氟乙烯垫片使用过后回弹量较小，无密封效果；极特殊的情况下，不得已需要利旧一定要注意以下事项：1、使用部位必须降低要求，如果是腐蚀性介质在内坚决不能使用，如果是循环水，压力较低的部位可以使用；2、看垫片的外观，表面有划痕，板材有凹凸毛刺都不可以；3、金属缠绕垫片要看缠绕部分的整齐度，还要看内外环之间的结合部位是否紧密；4、检查密封面有没有贯通伤，如有则不能用；5、把法兰时一定要保证用力均匀对角把持，否则很容易漏的；。