仪表常见类型及安装要求
(2) 转子流量计 常用于小口径流量测量,有就地和集中 方式.
应安装在垂直管道上，介质流向向上。 上游侧直管段的长度不宜小于5倍工艺 管道内径. 为了检修拆卸方便，转子流量计通常安 装在主管线的一个旁路上并带有两个与 转子流量计口径相同的切断阀 。主管 线上安装一个切断阀。
转子流量计应安装在易于观察和维修的 地方。
仪表与管道连接原则与分工
In-line仪表含义 On-line 仪表含义
一般原则
管道等级表中采用化工部HG标准，中石 化SH标准或ANSI/ASME的管道/设备上安 装的仪表，仪表专业采用的法兰标准与 管道标准一致，法兰面密封形式根据管 道等级要求采用FF,RF,RJ形式，一般情况 下仪表不采用FM密封面。
On-line仪表: 通过根部阀连接到工艺和公用工程 管线或设备上的仪表及其部件。一般温度仪表也 归为On-line仪表。On-line仪表的压力应满足仪 表所安装的管道等级或设备的要求。
根部阀,法兰,垫片及紧固件由管道专业负责统计。
仪表安装要求 一般原则 应遵循SH/T3104-2000 石油化工仪表安 装设计规范。 In-line和On-line仪表的安装条件由仪表 专业提出，管道专业设计。 原则上，所有仪表的准确安装要求应严 格遵照仪表厂商的安装说明。 所有仪表都应安装在便于检修的位置， 有足够的检修空间，就地显示仪表安装 位置应易于观察。
所采用的直管段长度，一般以节流装置 上游侧阻流件形式及直径比来确定。 节流装置通常安装在水平管道上，若不 得不安装在垂直管段时，应遵守下列原 则： ——测量液体或液体比气体多的两相流 时，流体的流动方向应该是自下向上。 ——测量气体/蒸气时，流体流动方向应 该自上向下的上、下游直管段范围内，不 允许有温度计套管、压力接管、取样接 管、冲洗接管和排放接管等连接口。
温度检测点不能安装在闪蒸或气蚀的阀门 下游，也不能安装在需要直管段长度的流 量计的上游。
温度检测点尽可能安装在直的管段上，如果条 件不允许，只能安装在弯头上时，介质流向对 着套管。 由于热电阻的易碎特性，热电阻应当安装在无 振动的管段或设备上。 温度计安装方式如图:
法兰:
+L
焊接:
(二) 压力 普通压力表/压力开关及压力/差压变送 器: 管道连接常为 DN15/DN20/1/2”/3/4”法兰式/焊接式/ 螺纹式根部阀。 隔膜压力表/压力开关 : 管道连接常为 DN40/DN25法兰式根部阀. 隔膜压力/差压变送器: 管道连接常为 DN50/DN80法兰式根部阀. 根部阀,垫片及紧固件由管道专业设计。 压力等级等规格应满足管材规定. 安装方式如图:
管道仪表布置图条件
DN25,法兰连接 DN25,法兰连接 DN15,NPT DN40,法兰连接 DN15,NPT DN80,法兰连接 DN15,NPT DN80,法兰连接 DN15,NPT DN15,NPT DN80,法兰连接 DN80,法兰连接 DN50,法兰连接
带, DN15, 带, DN40 带, DN15 带, DN80 带, DN15 带, DN80 带,DN15 带, DN80 带, DN80 带, DN50
通常设计分工原则是,在仪表安装之前,管 道应为一个封闭系统，封闭系统以内的 材料由管道专业负责，封闭系统以外的 材料由自控专业负责。 管道上仪表连接法兰,垫片及紧固件,根部 阀由管道专业负责设计. 设备上仪表连接法兰的垫片及紧固件由 管道专业负责设计，压力，液位仪表根 部阀由管道专业负责设计。
普通:
隔膜:
(三) 流量
在化工生产中流量仪表作为检测流量参 数及累积计量起着重要作用。 可按不同原则分类: 测量对象,目的,原理, 数量等分类. 常用流量计为体积流量测量仪表, 需要保 证上下游直管段的长度。 对于液体和气体工况，在所有操作条件 下，水平或垂直管线上流量计都必须保 持满管。
仪表供气管线安装:
仪表供气总管由管道专业设计，仪表专业将根据 装置内气动仪表的位置，提出各区域总管引出点 大致位置，气源阀及尺寸。仪表供气管通常采用 架空敷设，敷设时应考虑尽量避开高低温，强腐 蚀场合及易漏的工艺管道。成套包仪表供气由管 道专业统一设计。
仪表桥架安装条件
通常仪表电缆敷设在桥架和穿线管内， 桥架的敷设可采用架空和电缆沟，架空 敷设时，仪表专业将提出桥架在管廊及 框架中的走向，荷重，安装空间等要求， 并在PDS模型上表示出来，通过与管道， 土建的碰撞检查，减少现场敷设时出现 的碰撞问题。穿线管的敷设将根据现场 实际情况来进行安装。
仪表安装的位置和高度，应是通过地面和 平台、走道或固定梯子可以接近的地方， 以方便维护。尽可能地避免采用临时的梯 子进行维护。
(一) 温度
除了测量表面温度，温度计通常配有温度 计套管，温度计安装在套管内.套管通常采 用法兰或焊接方式插入管道中.
温度计连接不需要根部阀。若管道公称直 径小于DN80，应将管道扩大至DN80，在扩 大管上安装温度仪表。扩大管由管道专业 设计.
仪表管道条件表
见下图分别为:温度,压力,流量,控制阀在管道 上的安装条件表.
仪表连接尺寸举例如下：
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 仪表名称 双金属温度计 热电阻 普通压力表 隔膜压力表 压力变送器 带膜片密封压力变送器 差压变送器 带膜片密封差压变送器 差压流量变送器 差压液位变送器 双法兰差压液位变送器 单法兰差压液位变送器 外浮筒液位变送器 电容式液位计 射频导纳液位计 雷达液位计 音叉液位开关 浮球式液位开关
采用平衡管可以减少设备本体的管口数 量。 平衡管及根部阀由配管专业设计, 其规 格等级应满足相同压力等级下管材规定. 应注意,根部阀应水平垂直于平衡管安 装.
(五)分析仪 包括采样系统,分析仪.分析仪可安装在 检测点附近或分析小屋内. 采样探头在管线上的位置应便于操作和 维护. 根据分析需要,管道专业将公用工程介质 引入分析仪或分析小屋管线交接处.具体 敷设应按厂商要求设计. 详细的分析仪安装方式应参照厂商的具 体要求. 排放物经处理后将排入污水系统。大量 的分析仪排放物则宜返回到工艺系统. 通常气体返回管线将排入大气。
常用于大口径洁净流 量插入式测量,可在线 拆卸仪表.如:循环水,空 气,蒸汽等.
流量计必须安装在水 平管线上并确保工艺 介质充满管道。 直管段安装应根据各 厂商具体要求安装.
(四) 物位仪 表 根据不同测量要求,可采用差压式, 浮筒 式,电容式,雷达,超声波,放射性仪表等. 与设备采用法兰,螺纹连接,有些需提供 根部阀,根部阀,螺栓,螺母,垫片由管道专 业设计.
仪表分类及种类
按测量的工艺参数分为：温度、压力、流 量、液位、分析仪表 按操作需要分为：就地、远传类仪表 按控制要求分为：调节阀、切断阀等
按仪表使用能源分为：气动、电动和液动 仪表（较少用） 按仪表信号分为：模拟仪表、数字仪表 按仪表安装位置分为： In-line 、 On-line 仪表
In-line仪表: 直接安装在工艺和公用工程管线或设 备上的仪表. 对于in-line仪表，其耐压部件（包括 螺栓螺母垫片）应该满足其所在的管道等级或设备 的要求。
如管线上安装的流量计，阀门等通常采用法兰,焊 接,对夹形式与管道连接,仪表不带配对法兰，配对 法兰, 垫片及紧固件由管道专业设计, 设计规格要求 应满足管材规定。
涡街流量计用于洁净液体、气体、蒸汽 的大中流量测量. 对脉动流和机械振动非常敏感。应安装 在无振动的管道上.
涡街流量计可安装在水平或垂直管线上， 需保证工艺介质充满管道。 直管段等安装要求应严格遵照仪表厂商 的安装说明。
(5) 质量流量计
常见科里奥利和热式质量流量计
科里奥利质量流量计适用于气体和液体 流量测量，不受粘度，密度变化的影响. 但对脉动流和机械振动比较敏感。因此 应尽量安装在无振动的管道上.
流量计应根据供应商的要求正确的支撑。 不要用流量计支撑管道. 基本无直管段要求.
• 质量流量计：
(6) 容积式流量计
具有精确的计量特性,常作为能源等工业 的计量仪表.
应安装在水平管线上并确保工艺介质充 满管道。 流量计前应安装过滤器，消气器. 基本无直管段要求.
(7) 皮托管/阿牛巴/威力巴流量计
仪表保温伴热:
仪表将随工艺的伴热情况采用蒸汽、热 水或电伴热的方式。仪表电伴热材料由 系统专业统一设计。 通常在工艺管道上安装的仪表，如压力 表，流量计、控制阀等绝热或伴热由管 道专业统一完成。 离线式安装仪表的绝热和伴热由仪表专 业完成。 仪表伴热用蒸汽应尽量引自管道专业设 计的独立的蒸汽分配器. 蒸汽冷凝液疏水器应安装在被伴热的仪 表附近,并由管道统一设计.
在水平管线上的液体流量计不应该安装在 管道的最高点；在水平管线上的气体流量 计，不能安装在管道的最低点。 常见流量计通常采用法兰，对夹形式与管 道连接，配对法兰垫片及紧固件与管道等 级一致，由管道专业设计。
(1)节流装置 常见标准孔板、文丘里管和喷嘴,其测量 直管段的安装应符合ISO 5167的要求。
仪表在管道上安装位置考虑
对于现场安装的仪表，永久性易接近便于 维护是选择仪表安装位置的主要因素。
该位置应当确保在工艺条件下的良好的测 量。 仪表安装位置应该尽量避免过分的振动， 也应避免暴露在影响测量的环境温度下。 该位置便于仪表的操作维护，仪表和仪表 冲击管线周围应留有足够的检修空间。
红外分析仪测低变气中CO含量:
仪表的种类有哪些
仪表的种类有哪些在工业生产和实验室研究中，仪表是必不可少的设备之一。
不同种类的仪表可以用于测量、控制和监测不同的物理量。
这篇文章中，我们将介绍一些常见的仪表种类，并简单介绍它们的用途。
1. 电压表电压表是一种能够测量电路中电压的仪表。
它通常是由电表表盘、指针、电阻和电源组成的。
电压表最常见的类型是模拟电压表，这种电压表使用机械运动的指针来显示电路中的电压值。
数字电压表也在使用中，它使用数字显示电路中的电压值。
2. 电流表电流表也是一种测量电路中电流的仪表，类似于电压表，但在电路中是需要串联使用的。
电流表通常与电阻器一起连接，用电压降来显示电流的大小。
常见的电流表与电压表类似，有模拟电流表和数字电流表。
3. 电阻表电阻表是一种用于测量电路中电阻值的仪表。
电阻表通常需要在被测试的电路中加入一个外部电压源，以便测量电路中的电阻值。
电阻表也分为模拟电阻表和数字电阻表两种类型。
4. 频率计频率计是一种测量电路中频率的仪表。
它可以用来测量各种波形的频率，例如交流电、方波和三角波。
频率计通常有模拟频率计和数字频率计两种类型。
5. 示波器示波器是用于观察电信号波形的仪表。
它通常可以显示信号的振幅、频率和相位等信息。
示波器有两种类型：模拟示波器和数字示波器。
模拟示波器使用电子束显示信号的波形，数字示波器使用计算机屏幕来显示波形。
6. 温度计温度计是用于测量温度的仪表。
它一般分为接触式和非接触式两种类型。
接触式温度计可以通过直接接触被测物体来测量其温度，例如，红外温度计是一种非接触式温度计，可以通过检测物体表面的热辐射来测量其温度。
7. 压力表压力表是用于测量气体或液体压力的仪表。
它通常分为传感器和自行校准两种类型。
传感器压力表通过测量加在传感器表面的压力来测量气体或液体的压力，而自行校准压力表利用校准重物和弹簧来自行调整压力值。
8. 流量计流量计是用于测量液体或气体流量的仪表。
流量计通常包括磁性流量计、质量流量计、旋转叶轮流量计和超声波流量计等不同类型。
常见自控仪表的安装使用要求
常见自控仪表的安装使用要求一、物位测量仪表物位测量仪表一般安排如下：1、物位测量仪表的仪表连接头(管嘴)位置应避开进入设各物流的冲击。
2、仪表的观测面应朝向操作通道，周围不应有妨碍维修仪表的物件。
物位测量仪表宜安装在平台一端，或加宽平台。
3、物位测量仪表的仪表连接头(管嘴)如在设备的底部，应伸入设备100mm。
4、测量界位时，物位测量仪表的上部仪表连接头(管嘴)必须位于液相层内。
5、数个液位计组合使用时，宜采用连通管安装型式。
玻璃板(管)液位计的安装要求如下：1、用玻璃板(管)液位计和浮球(浮筒)液位计测量同一液时，玻璃板(管)液位计的测量范围应包括浮球(浮筒)液位计的测量范围。
2、数个液位计组合使用时，相邻的两个液位计在垂直方向应重迭150~250mm，其水平间距宜为200mm。
3、数个液位计组合使用时，宜采用外接连通管安装，连通管两端应装切断阀，玻璃板(管)液位计装在此管上，可不另装切断阀。
外浮筒液位计的安装要求如下：1、液位计两端应装切断阀。
2、液位计测量范围的中间位置。
3、顶底式法兰式液位计，上下仪表连接头(管嘴)的间距应至少比测量范围多500mm。
内浮筒液位计的安装要求如下：1、正常液位应在浮筒的中间位置。
2、液位波动较大时，应加防波管。
内浮球液位计的安装要求如下：1、液位计安装法兰的水平中心线应与正常液位一致。
2、在浮球活动范围内不应有障碍物，在物流冲击较大的场合应加防冲板。
磁致伸缩式液位计的安装要求如下：1、磁致伸缩式液位计宜安装于容器顶部或容器侧面引出的连通管顶部。
2、安装于拱顶罐或球罐顶部的磁致伸缩液位计宜采用法兰安装方式，法兰式仪表连接头(管嘴)的内径应大于浮子直径。
3、当安装于容器外的连通管上时，连通管内径应大于浮子外径，连通管应采用非导磁材料(如不锈钢、铝或合金)制作。
超声波及微波(雷达)液(料)位计的安装要求如下：1、测量液位的场合，宜垂直向下检测安装。
2、测量料位的场合，超声波或微波的波束宜指向料仓底部的出料口。
单法兰液位计的安装要求
单法兰液位计的安装要求第一部分：引言液位计是工业生产过程中常用的一种仪表，用于测量和监控液体的高度或压力。
单法兰液位计是一种常见的液位计类型，在工业领域中被广泛应用。
本文将介绍单法兰液位计的安装要求，以确保其正常运行和准确测量液位数据。
第二部分：安装位置选择1. 选择合适的安装位置：单法兰液位计应安装在液体容器的侧面或顶部，以便准确测量液位。
安装时应考虑到液位计的高度范围和液体容器的高度。
2. 避免安装在受振动或冲击的位置：液位计的准确性受到外部振动或冲击的影响，因此应避免安装在受振动或冲击的位置，以免影响测量结果。
第三部分：安装步骤1. 准备工作：在进行安装之前，应先检查液位计的外观是否完好无损，确认所有附件是否齐全。
2. 清洁安装位置：在安装之前，应确保安装位置的清洁，以免杂质或污物影响液位计的正常运行。
3. 安装法兰：将法兰固定在液体容器上，确保法兰与容器连接紧密，以防止泄漏。
4. 安装液位计：将液位计的法兰与容器上的法兰连接，确保安装牢固可靠。
5. 连接导线：根据液位计的要求，将导线连接到相应的接线端子上。
确保导线连接正确，以免导致测量结果不准确。
6. 调整液位计位置：根据液位计的要求，调整液位计的位置，使其与液位计显示器对齐。
7. 固定液位计：在调整液位计位置后，使用螺丝将液位计固定在安装位置上，确保液位计稳固可靠。
第四部分：注意事项1. 避免液位计过高或过低：在安装液位计时，应根据液体容器的实际情况，选择合适的液位计高度范围，避免液位计超出其测量范围。
2. 定期检查液位计：定期检查液位计的工作状态，如发现异常情况（如液体泄漏、显示异常等），及时进行维修或更换。
3. 防止液体凝固或结垢：对于易凝固或易结垢的液体，应采取相应措施，防止液体进入液位计或导致液位计堵塞。
4. 定期校准液位计：根据液位计的使用情况，定期进行校准，以确保测量结果的准确性。
第五部分：总结单法兰液位计的安装要求包括选择合适的安装位置、避免安装在受振动或冲击的位置，以及按照正确的步骤进行安装。
常用电子仪器仪表介绍
上一页 下一页 返回
项目一模拟电子仪器仪表
2.面板结构图及各部件的功能 BT3CA型频率特性测试仪面板结构图如图2-11所示 BT3 CA型频率特性测试仪面板部件功能见表2-9
上一页 下一页 返回
项目一模拟电子仪器仪表
2.函数信号发生器的面板结构及各按钮(键)的功能 不同生产厂商生产的函数信号发生器有不同的外观形状，以
SG1645型功率函数信号发生器为例，说明函数信号发生器的结构和 各按钮的功能。面板结构图如图2一9所示。
七、高频信号发生器
信号发生器类型很多，按频率和波段可分为低频、高频、脉冲信 号发生器等。在电子整机产品装调中，高频信号发生器使用较多。下 面以ZN1060型高频信号发生器为例，说明其性能和使用方法。
上一页 下一页 返回
项目一模拟电子仪器仪表
2.面板装置及面板控制件作用 SG1731直流稳压、稳流电源面板装置如图2- 4所示，其控制件作
用见表2-3 3.使用万法
(1)作为双路可调电源独立使用若将该直流稳压电源作为双路可调电源 独立使用时，应将电源工作方式开关13和14都置于弹起位置，并有下 列3种选用方式: ①双路独立电压源方式。 ②双路独立电流源方式 ③双路可调电源串联使用方式。
上一页 下一页 返回
项目一模拟电子仪器仪表
1. CA8020A示波器特点 (1)交替扫描扩展功能可同时观察扫描扩展和未被扩展的波形，实现双 踪四线显示 (2)峰值自动同步功能可在多数情况下，无须调节电平旋钮就能获得同 步波形，是比较先进的功能。 (3)释抑控制功能可以方便地观察多重复周期的双重波形 (4)具有电视信号同步功能 (5)交替触发功能可以观察两个频率不相关的信号波形
自动化讲义1-仪表基础知识
利用浮子随液位变化而上下浮动的原理来 测量物位。
超声波物位计
雷达物位计
利用超声波在气体中传播速度不同来测量 物位。
利用雷达波在气体中传播速度不同来测量 物位。
04
自动化技术在仪表中应用
传感器技术
01
02
03
传感器类型
根据测量原理和应用领域， 传感器可分为温度、压力、 流量、物位、位移、加速 度等多种类型。
信号处理算法
03
应用各种数字信号处理技术，如傅里叶变换、滤波、相关分析
等，对信号进行特征提取和降噪处理。
控制技术
控制原理
根据被控对象的特性和控制要求，选择合适的控制策略，如PID控 制、模糊控制、神经网络控制等。
控制器设计
设计控制器的结构和参数，以满足系统的稳定性、快速性和准确性 要求。
控制技术应用
可维护性
选择易于维护、校准和更换的仪表，减少后期维护成本 。
安装要求和步骤
安装位置
选择便于观察、操作和维护的位置，避 免安装在振动、潮湿、高温或腐蚀性环
境中。
连接方式
根据测量需求和管道特点，选择合适 的连接方式，如法兰连接、螺纹连接
等。
安装方式
根据仪表的特点和安装环境，选择合 适的安装方式，如壁挂式、盘装式等。
密封措施
确保仪表与管道连接处密封良好，防 止泄漏和外界干扰。
调试过程及注意事项
调试前准备
熟悉仪表的使用说明书，了解仪表的 工作原理、性能参数和调试方法。
02
外观检查
检查仪表的外观是否完好，有无损坏 或变形。
01
03
零位调整
对于需要调整的仪表，进行零位调整， 确保测量准确。
记录与报告
简述仪表的分类
简述仪表的分类一、按照测量物理量的类型分类1. 电气仪表：用于测量电流、电压、电阻、功率等电气物理量的仪表。
常见的电气仪表有电压表、电流表、电能表等。
2. 液位仪表：用于测量液体的液位高度，常见的液位仪表有浮子液位计、电容液位计、压力式液位计等。
3. 温度仪表：用于测量温度的仪表，常见的温度仪表有温度计、温度传感器等。
4. 压力仪表：用于测量气体或液体的压力，常见的压力仪表有压力计、压力传感器等。
5. 流量仪表：用于测量流体的流量，常见的流量仪表有流量计、涡街流量计等。
6. 频率仪表：用于测量频率的仪表，常见的频率仪表有频率计、频率传感器等。
二、按照工作原理分类1. 机械仪表：采用机械结构和机械运动来测量物理量的仪表，如指针式仪表、机械计时器等。
2. 电子仪表：采用电子元器件和电子技术来测量物理量的仪表，如数字仪表、电子计时器等。
3. 光学仪表：采用光学原理来测量物理量的仪表，如光电测距仪、光谱仪等。
4. 气动仪表：采用气体流动原理来测量物理量的仪表，如气动控制仪表、气动计量仪表等。
5. 磁性仪表：采用磁性原理来测量物理量的仪表，如磁流量计、磁力计等。
三、按照用途分类1. 检测仪表：用于检测和监测物理量的仪表，如检测仪、监测仪等。
2. 控制仪表：用于控制和调节物理量的仪表，如控制器、调节器等。
3. 计量仪表：用于计量和统计物理量的仪表，如计量仪、统计仪等。
4. 分析仪表：用于分析和测试物理量的仪表，如分析仪、测试仪等。
四、按照使用环境分类1. 室内仪表：适用于室内环境使用的仪表，如室内温湿度计、室内气体检测仪等。
2. 室外仪表：适用于室外环境使用的仪表，如室外温度计、室外风速仪等。
3. 特殊环境仪表：适用于特殊环境使用的仪表，如高温仪表、防爆仪表等。
以上是仪表的常见分类，不同的分类具有不同的特点和应用领域。
通过对仪表的分类了解，可以更好地选择和使用适合的仪表。
仪表的发展和应用将继续推动各行各业的进步和发展。
煤化工生产常见仪表的主要类型
煤化工生产常见仪表的主要类型
1、温度仪表
煤化工生产中最常使用的温度仪表有双金属温度计、热电偶和热电阻等。
双金属温度计是用热双金属片作感温元件的，一般作为就地仪表使用。
热电偶是将温度的变化转换成热电势的变化来测量温度。
热电阻是利用金属在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特殊性来测量温度。
2、压力仪表
实际生产中最常见的压力仪表主要有弹簧管压力表、膜盒压力表及一体化压力变送器等。
弹簧管压力表通过表内的敏感元件的弹性形变，引起指针转动来显示压力。
膜盒压力表是在被测介质压力作用下，膜盒发生弹性变形，带动传动机构使指针轴偏转，指针在刻度标尺上指示出压力值。
一体化压力变送器常见品牌主要有西门子、罗斯蒙特、霍尼韦尔等。
3、液位计
常见的液位计主要有磁翻板液位计、浮筒液位计、雷达液位计、差压液位计等。
磁翻板液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。
浮筒液位计是基于阿基米德原理和杠杆原理来测量液位的。
雷达液位计是利用电磁波发射和回波的时差，通过计算得出液面的高度。
差压式液位计是利用正负侧压差与高度成正比的原理来测量液位。
4、流量计
化工生产中流量计种类繁多，我们选取转子流量计、超声波流量计、电磁流量计等几种常见流量计做简单介绍。
转子流量计一般作为就地仪表使用。
超声波流量计是利用超声波在逆流和顺流中存在时差，时差与流速成正比，进而通过换算测出流量。
电磁流量计是基于电磁感应定律工作的。
常用电工仪表及测量
定义：用于测量电路中电流值的仪表
工作原理：基于电磁感应原理，将导线中的电流转化为指针的偏转角
种类：直流电流表、交流电流表、微安表等
使用注意事项：正确选择量程、接入电路时注意极性、避免短路等
电压表
定义：用于测量电路中电压的仪表
工作原理：基于电磁感应原理，将电压转换为磁力，再通过指针或数字显示测量结果
特点：结构简单、准确度高、灵敏度高、测量范围广
常见类型：交流电流表、交流电压表、功率表等
电动系仪表
原理：利用电磁感应原理，将测量电流或电压转换为电动系测量机构的转动力矩，从而驱动指针指示被测量值。
特点：测量准确度高、稳定性好、可测量交直流电量。
应用：广泛应用于电力、电子、通信等领域。
分类：电动系电流表、电动系电压表等。
欧姆表
定义：欧姆表是一种用于测量电阻值的电工仪表
工作原理：通过电池供电，经过测量机构与测量线路将测量电阻转换成直流电流，再根据欧姆定律计算出电阻值
特点：可以直接读出电阻值，使用方便，测量范围广
应用：在电子、电力、通讯等领域广泛应用
电工仪表的工作原理
PART THREE
磁电系仪表
原理：基于磁场和电流相互作用产生电动势的原理，通过测量电动势来测量电流或电压。
种类：直流电压表、交流电压表、脉冲电压表等
使用注意事项：正确接入电路，注意量程选择，避免短路或开路
功率表
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
种类：有功功率表、无功功率表、复费率功率表等
定义：功率表是一种测量电路或设备功率的仪表
工作原理：基于电磁感应原理，通过测量电压和电流来计算功率
应用：广泛应用于电力、能源、交通等领域的功率测量和监控
仪表常见类型及安装要求
(2) 转子流量计
常用于小口径流量测量,有就地和集中 方式.
应安装在垂直管道上，介质流向向上。 上游侧直管段的长度不宜小于5倍工艺 管道内径.
为了检修拆卸方便，转子流量计通常安 装在主管线的一个旁路上并带有两个与 转子流量计口径相同的切断阀 。主管 线上安装一个切断阀。
转子流量计应安装在易于观察和维修的 地方。
温度检测点不能安装在闪蒸或气蚀的阀门 下游，也不能安装在需要直管段长度的流 量计的上游。
温度检测点尽可能安装在直的管段上，如果条 件不允许，只能安装在弯头上时，介质流向对 着套管。
由于热电阻的易碎特性，热电阻应当安装在无 振动的管段或设备上。
温度计安装方式如图:
法兰:
+L
焊接:
(二) 压力
仪表供气管线安装:
仪表供气总管由管道专业设计，仪表专业将根据 装置内气动仪表的位置，提出各区域总管引出点 大致位置，气源阀及尺寸。仪表供气管通常采用 架空敷设，敷设时应考虑尽量避开高低温，强腐 蚀场合及易漏的工艺管道。成套包仪表供气由管 道专业统一设计。
仪表桥架安装条件
通常仪表电缆敷设在桥架和穿线管内， 桥架的敷设可采用架空和电缆沟，架空 敷设时，仪表专业将提出桥架在管廊及 框架中的走向，荷重，安装空间等要求， 并在PDS模型上表示出来，通过与管道， 土建的碰撞检查，减少现场敷设时出现 的碰撞问题。穿线管的敷设将根据现场 实际情况来进行安装。
仪表
仪表与管道连接原则与分工
In-line仪表含义 On-line 仪表含义
一般原则
管道等级表中采用化工部HG标准，中石 化SH标准或ANSI/ASME的管道/设备上安 装的仪表，仪表专业采用的法兰标准与 管道标准一致，法兰面密封形式根据管 道等级要求采用FF,RF,RJ形式，一般情况 下仪表不采用FM密封面。
自动化仪表的分类
自动化仪表的分类在工业自动化领域，仪表扮演着重要的角色，它们负责监控、测量和控制系统参数，确保生产过程的安全、稳定和高效。
根据不同的特性和应用场景，自动化仪表可以分为以下几类：1、温度仪表：温度仪表主要用于测量和监控生产过程中的温度。
它包括热电偶、热电阻、温度开关、温度变送器等。
这些仪表可以确保设备在安全的温度范围内运行，同时也可以帮助优化生产过程。
2、压力仪表：压力仪表主要用于测量和监控生产过程中的压力。
它包括压力开关、压力变送器、压力表等。
这些仪表可以确保设备在安全的压力范围内运行，防止过压或欠压对设备造成的损害。
3、流量仪表：流量仪表主要用于测量和监控生产过程中的流量。
它包括流量开关、流量计、流量变送器等。
这些仪表可以用于测量液体的流量，也可以用于测量气体的流量。
它们可以帮助优化生产过程，提高生产效率。
4、物位仪表：物位仪表主要用于测量和监控生产过程中的液位或料位。
它包括液位开关、液位计、料位开关等。
这些仪表可以确保设备在安全的液位或料位下运行，防止过液或欠液对设备造成的损害。
5、过程控制仪表：过程控制仪表主要用于测量和监控生产过程中的各种参数，如温度、压力、流量、液位等。
它包括各种传感器、变送器、调节阀等。
这些仪表可以用于实现自动化控制，提高生产过程的稳定性和效率。
6、分析仪表：分析仪表主要用于对生产过程中的物质进行分析和检测，例如气体分析仪、水质分析仪等。
这些仪表可以帮助企业了解生产过程中的物质成分，优化生产过程，提高产品质量。
7、执行器及辅助设备：这类仪表包括各种电动执行器、气动执行器、调节阀以及各种辅助设备。
它们主要负责执行控制系统的指令，实现对生产过程的精确控制。
以上就是自动化仪表的主要分类。
每一种类型的仪表都有其特定的应用场景和作用，了解和掌握这些分类有助于更好地选择和使用合适的自动化仪表，提高工业生产的效率和安全性。
随着科技的不断进步，自动化仪表的种类和应用也在不断增加和扩展，未来我们有望看到更多的新型自动化仪表在工业领域得到应用。