自动化仪表线路安装规范
自动化仪表安装规范PPT
一般写有两位（或两位以上）字母，第一位字母表示被测变 量，后继字母表示仪表的功能，常用字母代号见下表。
字母
A C D E F I K L M P Q R S T Y Z
第一位字母
被测变量
分析 电导率 密度 电压 流量 电流 时间或时间程序 物位 水分或湿度 压力或真空 数量或件数 放射性 速度或频率 温度 供选用 位置
能源分类
气动仪表: 特点：结构简单、性能稳定、可靠性高、价格便宜，且在本质上是
安全防爆的。
电动仪表: 特点：信号的传输、放大、变换处理比气动仪表容易，便于远距离
监视和操作，还易于与计算机等现于检测元件的输出信号种类繁多，且信号较弱不易察 觉，一般都需要将其经过变送器处理，转换成标准统一的 电气信号（如4～20mA 或 0～10mA直流电流信号 ）送 往显示仪表，指示或记录工艺变量，或同时送往控制器对 被控变量进行控制。有时将检测元件、变送器及显示装置 统称为检测仪表, 或者将检测元件称为一次仪表，将变送 器和显示装置称为二次仪表。
仪表的防爆标志 Ex(ia)ⅡC T6 的含义： 标志内容 符号 含义 防爆声明 Ex 符合某种防爆标准， 防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法， 气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC（氢气）类爆炸性气体 温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85℃ 注：该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接 接触
仪表信号类型
AI：模拟量输入（电流、电压信号） AO：模拟量输出（电流、电压信号） DI：数字量输入（开关量） DO：数字量输出（开关量） PI：脉冲量输入（频率信号） PO：脉冲量输出（频率信号）
测量范围、上下限及量程 每个用于测量的仪表都有测量范围，它是该仪表按规定的精
自动化仪表安装规范
自动化仪表安装规则2012-02-29 11:14:09| 分类：机电工程|举报|字号订阅一、取源部件的安装（一）、温度取源部件1、温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流速成死角处以及振动较大的地方。
2、热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。
3、与工艺管理道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。
4、在工艺管边的拐角处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。
5、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。
（二）、压力取源部件1、压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。
2、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
3、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。
在水平工艺管道上宜顺流束，成锐角安装。
4、当测量温度高于60℃的液体，蒸气和可凝性气体的压力时，取源部件应带有环形或U型冷凝弯。
5、测量气体压力时，取压口在工艺管道的上半部。
6、测量液体压力时，取压口在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。
7、测量蒸气压力时，取压口在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。
（三）、流量取源部件1、安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁，无凹坑。
2、在节流件的上游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定。
A. 当温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时，不小于5（或3）倍工艺管道内径。
B．当温度计套管的直径在0.03到0.13倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10）倍工艺管道内径。
3、在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。
4、孔板采用法兰取压时，应符合下列规则：a. 上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板上、下游侧端面间的距离应等于25.4±0.8毫米。
自动化仪表安装规范
自动化仪表安装规范自动化仪表安装规范1.引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义和缩略语2.前置条件2.1 设计文档2.2 材料和工具准备2.3 安全措施3.仪表选型与采购3.1 功能需求分析3.2 仪表选择准则3.3 提供商评估和选择3.4 采购流程和文件4.安装位置确定与准备4.1 安装位置选择4.2 安装环境要求4.3 安装位置准备5.仪表安装5.1 安装顺序5.2 仪表固定和连接5.3 接线和信号连接5.4 安装电缆和管道5.5 密封和防护措施6.仪表调试与验收6.1 基本操作和功能测试6.2 校准和调整6.3 仪表信号接口测试6.4 标定和标签贴附6.5 完整性验证和验收测试7.文档编制与资料归档7.1 安装记录和操作手册编制7.2 平面图和电气图更新7.3 资料归档与存档8.常见问题与故障排除8.1 常见问题解答8.2 故障排除流程8.3 客户支持和服务9.风险管理9.1 潜在风险分析9.2 风险控制措施9.3 应急预案和响应10.质量管理10.1 质量标准10.2 检验和测试10.3 质量记录和报告11.项目管理11.1 任务分配和进度计划 11.2 进度跟踪和监控11.3 问题管理和变更控制12.健康、安全和环境保护12.1 安全规定和标准12.2 紧急情况响应12.3 环境保护要求13.培训和知识转移13.1 运营人员培训13.2 维护人员培训13.3 相关资料交接附件:1.设计文档2.安装记录表格4.平面图和电气图5.校准和标定记录表法律名词及注释:- 根据《劳动法》第3条，劳动法是我国为保护劳动者的合法权益，调整劳动关系，规范劳动行为，保障劳动者依法全面平等地享有劳动权益，促进经济发展和社会进步而制定的基本法律。
- 根据《安全生产法》第12条，安全生产法是为了加强安全生产监督管理，预防和减少事故灾害，保障人民群众生命安全和身体健康，保护公民、法人和其他组织的财产安全，维护国家安全和社会稳定，促进经济和社会持续健康发展而制定的。
自动化仪表工程施工的安装原则
自动化仪表工程施工的安装原则一、自动化仪表安装原则与施工程序1.自动化仪表安装原则施工原则：先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端（控制室、就地盘和现场仪表）后中间（电缆槽、接线盒、保护管、电缆、仪表管道等）安装原则：先里后外；先高后低；先重后轻调校原则：先取证后校验；先单校后联校；先单回路后复杂回路；先单点后网络2.自动化仪表施工程序施工准备→制作安装盘柜基础→盘柜、操作台安装→电缆槽、接线盒安装→取源部件安装→仪表单体校验、调整安装→仪表管道安装→电缆敷设→仪表单元设备试验→综合控制系统试验→回路试验、系统试验→投运→竣工资料编制→交接验收。
二、自动化仪表设备安装的要求1.仪表设备安装的一般规定（1）光线充足，操作和维护方便；（2）仪表的中心距操作面的高度宜为1.2-1.5m；（3）显示仪表应安装在便于观察示值的位置；（4）仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机器损伤、有强磁场干扰、高温、温度剧烈变化和有腐蚀性气体的位置；（5）检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置；（6）直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前将仪表拆下；（7）直接安装在管道或设备上的仪表在安装完毕后进行压力试验；（8）对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。
2.温度检测仪表安装（1）测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，应采取防弯曲措施（2）压力式温度计的感温包必须全部浸入被测对象中。
3.压力检测仪表安装（1）测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距操作面1.8m以上，或在仪表正面加保护罩。
（2）现场安装的压力表，不应固定在有强烈振动的设备或管道上。
4.流量检测仪表安装（1）节流元件安装前应进行清洗，清洗时不应损伤节流件；节流件安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向。
自动化仪表接地怎么接？有哪些规范？
■ZORICREATO|卓然天工|为您提供好用可靠的仪表一、接地分类（ 1 ）保护接地保护接地又称安全接地，其主要目的是保护现场人员的人身安全和电气设备安全。
仪表的外露导电部分在正常情况下不带电，但在故障情况下可能带有危险电压，这种接地方式也常见于各类民用电气设备中。
36V 为人体安全电压，在低于 36V 供电的现场仪表，可不做保护接地。
此外，当安装在金属仪表盘、箱、柜上的仪表与已接地的金属仪表盘、箱、柜等设备接触良好时可不做保护接地。
（2） 工作接地工作接地包含仪表信号回路接地和屏蔽接地。
隔离信号可不接地。
隔离信号是指每一处输入或输出信号的电路是对地绝缘并相互隔离的。
非隔离信号通常以直流电源负极为参考点并接地。
仪表工作接地的原则是单点接地，信号回路中不可以出现接地回路，如果一条线路上的信号源和接收仪表都不可避免接地，则应使用信号隔离器将两者之间构成的回路破坏。
（3） 本安系统接地本安系统的接地主要涉及到安全栅的使用。
安全栅主要分为两类：隔离式安全栅和齐纳式安全栅，其具体区别见：什么是信号隔离器？它有什么作用？采用隔离式安全栅的本质安全系统不需要专门接地，而采用齐纳式安全栅的本质安全系统则应设置接地连接系统，并且对接地电阻有严格要求，一般要求不得超过 1 Ω。
（4） 防静电接地安装 DCS 、 PLC 、 SIS等设备的控制室或管理过程控制仪表的机房，因为对防信号干扰的要求相对更高，可以考虑使用防静电接地来减小信号传输过程中的干扰。
（5） 防雷接地户外高处或易受雷击的仪表会有相应的防雷击措施，需要设置防雷击接地保护。
二、接地方法仪表接地的方法在上述不同接地中均有不同：保护接地中，应保证整个仪表及控制系统的各接地点处于等电势下，同时在有中线的情况下也要确保中线与保护线分离。
工作接地在汇集到总接地板之前不应与保护接地混接，工作接地的连线除接线点外要保证绝缘。
信号隔离接地和信号屏蔽接地要分别布设。
本安系统接地中，仅有齐纳安全栅需要接地，齐纳安全栅的接地电势要求特殊，其接地汇流排或接地导轨必须要与直流电源的负极相连接。
自动化仪表施工规范
自动化仪表工程施工及验收规范GB 50093━20021 总则1.0.1 为了提高自动化仪表（以下简称仪表）工程施工技术和管理水平，确保工程质量，制订本规范。
1.0.2 本规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收。
本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。
1.0.3 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符台产品安装使用说明书的要求。
对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。
1.0.4 对直接安装在设备和管道上的仪表和仪表取源部件，应按设计文件对专业分界的规定施工。
1.0.5 仪表工程所采用的设备及材料应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
1.0.6 仪表工程中的焊接工作，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98中的有关规定。
1.0.7 仪表工程的施工除应按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2 术语2.0.1 自动化仪表 automation instrumentation对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。
2.0.2 测量 measurement以确定量值为目的的一组操作。
2.0.3 控制 control为达到规定的目标，在系统上或系统内的有目的的活动。
2.0.4 现场 site工程项目施工的场所。
2.0.5 就地仪表 local instrument安装在现场控制室外的仪表，一般在被测对象和被控对象附近。
2.0.6 检测仪表 detecting and measuring instrument用以确定被测变量的量值或量的特性、状态的仪表。
2.0.7 传感器 transducer接受输入变量的信息，并按一定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置。
2.0.8 转换器 converter接受一种形式的信号并按一定规律转换为另一种信号形式输出的装置。
2.0.9 变送器 transmitter输出为标准化信号的传感器。
仪表安装规范
第一章总则第1.０.1条本规范适用于工业自动化仪表(以下简称仪表）工程得施工及验收。
ﻫ第1、0、2条仪表工程得施工,应按照设计施工图纸与仪表安装使用说明书得规定进行;当设计无规定时，应符合本规范得规定;设备与材料得型号、规格与材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门得同意。
ﻫ第１、0、３条仪表工程得施工,应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业得配合工作。
第1、0、4条仪表工程中得电气设备、电气线路以及电气防爆与接地工程得施工，在本规范内未作规定得部分,应符合现行得国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中得有关规定。
第1、0、5条仪表工程中得焊接工作,应符合现行得国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》得规定。
ﻫ第１、０、6条仪表工程中供气系统得吹扫、供液系统得清洗、管子得切割方法、采用螺纹法兰连接高压管得螺纹与密封面得加工以及管路得连接等应符合现行得国家标准《工业管道工程施工及验收规范》得规定。
第1、0、7条仪表工程所采用得设备及主要材料应符合现行得国家或部颁标准得有关规定。
ﻫ第1、0、8条待安装得仪表设备，应按其要求得保管条件分类妥善保管,仪表工程用得主要材料，应按其材质、型号及规格,分类保管。
第1、0、9条仪表工程应具备下列条件方可施工:ﻫ一、设计施工图纸、有关技术文件及必要得仪表安装使用说明书已齐全；ﻫ二、施工图纸已经过会审；三、已经过技术交底与必要得技术培训等技术准备工作;ﻫ四、施工现场已具备仪表工程得施工条件。
ﻫ第1、0、1０条仪表工程得施工除应按本规范执行外尚应按现行得有关标准、规范得规定执行。
ﻫ第二章取源部件得安装第一节一般规定ﻫ第2、1、1条取源部件得安装,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装得同时进行。
第2、1、2条安装取源部件得开孔与焊接工作,必须在工艺管道或设备得防腐、衬里、吹扫与压力试验前进行。
第2、1、3条在高压、合金钢、有色金属得工艺管道与设备上开孔时,应采用机械加工得方法。
电气自动化仪表安装调试规范
电气自动化仪表安装调试规范1. 引言电气自动化仪表安装调试规范旨在确保电气自动化仪表的正确安装和可靠运行，以保证工业生产过程的安全性和稳定性。
本规范适用于各类电气自动化仪表的安装和调试工作，并提供了详细的步骤和要求。
2. 术语和定义2.1 电气自动化仪表：指用于测量、控制和监测工业生产过程的仪器设备，如压力传感器、温度计、流量计等。
2.2 安装：指将电气自动化仪表正确安装到指定位置，并与相关设备和电气系统进行连接的过程。
2.3 调试：指对已安装的电气自动化仪表进行功能测试、参数设置和校准等工作，确保其正常运行。
3. 安装要求3.1 安装位置：根据仪表的测量要求和使用环境，选择合适的安装位置，并避免受到振动、高温、腐蚀等影响。
3.2 安装固定：采用合适的固定方式，确保仪表稳固可靠，不受外力干扰。
3.3 连接线路：按照相关标准和规范，正确连接仪表与其他设备和电气系统，保证信号传输的可靠性和稳定性。
3.4 接地保护：对仪表进行接地保护，确保安全可靠。
4. 调试步骤4.1 功能测试：按照仪表的使用说明书，进行功能测试，验证仪表的基本功能是否正常。
4.2 参数设置：根据实际需要，对仪表的参数进行设置，如量程、报警值等。
4.3 校准：使用合适的校准设备，对仪表进行校准，确保测量结果的准确性。
4.4 调整：根据实际使用情况，对仪表进行调整，使其更好地适应工业生产过程的要求。
4.5 验证：对已调试的仪表进行验证，确保其在实际运行中的稳定性和可靠性。
5. 安全注意事项5.1 安全操作：在安装和调试过程中，必须遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
5.2 防静电措施：对于静电敏感的仪表，必须采取相应的防静电措施，避免电气自动化仪表的损坏。
5.3 防护措施：在安装和调试过程中，必须采取相应的防护措施，避免仪表受到外界环境的影响。
5.4 环境要求：仪表的安装和调试必须符合相关环境要求，如温度、湿度等。
6. 质量控制6.1 管理责任：相关部门和人员必须按照规范要求，对电气自动化仪表的安装和调试工作进行管理和监督。
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1、仪表线路安装规定
（1）电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并应用兆欧表测量绝缘电阻，起绝缘电阻值不应小于5MΩ；当设计文件有特殊规定时，应符合设计文件规定。
（2）当线路周围环境温度超过65℃时应采取隔热措施；当线路附近有火源时，应采取防火措施。
（3）线路不得敷设在易受机械损伤、腐蚀性物质排放、潮湿、强磁场和强静电场干扰的位置。
（4）线路不得敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置，应避开运输、人行通道和吊装孔。
（5）线路不宜敷设在高温设备和管道上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道下方；线路与绝热的设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于200mm,与其他设备和管道之间的距离应大于或等于150mm。
（6）线路的终端接线处及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处应留有余度。
（7）电缆不应有中间接头，当需要中间接头时，应在接线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时，应采用无腐蚀性焊药。
补偿导线应采用压接。
同轴电缆和高频电缆应采用专用接头。
（8）线路敷设完毕，应进行校线和标号，并要求测量电缆电线的绝缘电阻。
在线路终端处，应加标志牌。
地下埋设的线路，应设置明显标识。