低温条件下混凝土施工方法
冬季混凝土施工措施
冬季混凝土施工措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务，因为低温和湿度可能会对混凝土的质量和固化过程产生不良影响。
为了确保混凝土施工的质量和安全性，以下是一些冬季混凝土施工的措施：1.预热材料：在冬季施工之前，可以将混凝土中的骨料预热，以提高混凝土的温度。
这可通过将骨料堆放在保温的地方，或将热水或蒸汽与骨料混合来实现。
2.混凝土配合比的调整：考虑到低温环境下混凝土的固化时间延长，可以调整混凝土的配合比。
增加胶凝材料的用量，如水泥和粉煤灰，有助于提高混凝土的早期强度。
3.使用加热的混凝土搅拌车：确保混凝土在运输过程中保持足够的温度，可以使用加热的混凝土搅拌车。
这些车辆采用加热系统，可以通过加热搅拌桶或混凝土传输管道来保持混凝土的温度。
4.加热施工现场：在施工现场上使用加热器或燃气火炉来加热施工区域，以减少混凝土的温度变化。
还可以在混凝土浇筑之前使用保温材料覆盖施工区域，以保持温度。
5.使用加热的模板和模具：对于需要使用模板或模具的施工，可以使用加热的模板和模具来保持混凝土的温度。
这可以通过预先加热模具，或将加热管道安装在模板内来实现。
6.使用加热的沉降锥：在冬季施工中进行坍落度试验时，沉降锥的温度可能会对结果产生影响。
因此，可以使用加热的沉降锥，确保温度不会对坍落度试验结果产生干扰。
7.对混凝土进行保温：为了确保混凝土能够充分固化，可以使用混凝土保温剂。
这些保温剂可以在混凝土浇筑之后直接施加在表面，或者添加到混凝土中。
保温剂有助于减少混凝土的温度变化，并促进早期强度发展。
8.监测温度：在冬季施工过程中，定期监测混凝土的温度非常重要。
可以使用温度计对混凝土的温度进行测量，并及时调整施工措施以确保混凝土质量的稳定。
通过采取以上措施，可以在冬季获得更好的混凝土施工效果。
然而，在冬季施工混凝土时仍然需要密切关注天气情况，如低温和降雪等，以便根据实际情况调整施工计划。
在冬季混凝土施工过程中，保持施工区域的温度和湿度对确保施工质量至关重要。
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施是指在寒冷季节进行施工时所采取的一系列措施，以保证施工质量、提高施工效率和保护工人的安全。
以下是一些常见的冬季施工技术措施：
1. 针对低温环境下混凝土施工，可以采取使用加热混凝土原料、添加加热剂的混凝土配方，同时使用保温材料对浇筑后的混凝土进行保温。
2. 在低温环境下施工时，可以使用电热毯、加热器等保温设备对施工现场进行保温，特别是对混凝土、砂浆等材料的保温，以确保其达到凝固硬化的要求。
3. 对露天水泥搅拌站进行保温，并采取相关措施确保混凝土温度适宜，防止冻害。
4. 在低温环境下，施工现场需要做好防风保温工作，可以
搭建棚架、安装风帘、使用蓝布覆盖等方式，减少风寒对
施工的影响。
5. 在低温环境下进行钢筋混凝土浇筑时，应采取加热措施，保证钢筋和混凝土的温度适宜，避免冻裂。
6. 在冰雪天气施工时，要做好除雪、除冰工作，确保施工
区域的安全。
7. 对于高空作业，要特别注意防护措施，防止工人滑倒或
受伤。
8. 施工现场应设置隔离带、警示标志等安全设施，提醒工
人注意安全。
以上是一些常见的冬季施工技术措施，具体的措施要根据施工项目和具体情况进行调整和采取。
同时，冬季施工时需密切关注天气变化，及时调整施工计划，确保施工的安全和质量。
水泥冬季施工方法和措施
水泥冬季施工方法和措施引言在寒冷的冬季进行水泥施工是一项具有挑战性的任务。
低温、湿度和其他不利天气条件可能会对水泥的硬化过程和施工质量产生不利影响。
因此，为了确保水泥施工的成功，我们需要采取一些特定的方法和措施来适应冬季环境。
方法下面是一些在冬季进行水泥施工时可以采取的方法：1. 温度控制：在施工开始之前，确保水泥材料储存和使用的温度符合指定要求。
在低温情况下，可以使用加热的水或添加防冻剂来提高水泥的温度。
2. 使用加热设备：在施工现场使用人工加热设备，例如加热棚或加热器，来提供充足的热量，以促进水泥的硬化过程。
3. 控制湿度：在冬季施工时，湿度是一个重要的因素。
确保施工现场的湿度处于适宜范围内，可以通过使用湿度控制设备或覆盖施工区域来实现。
4. 使用加热混凝土：在冬季施工中使用加热的混凝土可以帮助提高施工效率和质量。
加热的混凝土可以减少凝结时间，并且在冷却过程中仍能保持足够的强度。
措施以下是一些在冬季水泥施工中可以采取的措施：1. 增加施工时间：由于水泥在冬季硬化时间较长，需要增加施工时间来确保施工的顺利进行。
2. 应用保温材料：在施工完成后，应当使用保温材料覆盖施工区域，以防止水泥冷却过快。
3. 紧密监测：进行冬季水泥施工时，要密切监测温度和湿度，并及时采取相应的措施以保持施工的正常进行。
结论通过采取适当的方法和措施，我们可以在冬季成功进行水泥施工。
温度控制、加热设备的使用和湿度控制是关键要素。
此外，增加施工时间、使用保温材料和紧密监测施工过程也是至关重要的。
遵循这些方法和措施，将有助于确保冬季水泥施工的质量和效果。
冬季混凝土施工技术范文（三篇）
冬季混凝土施工技术范文一、引言混凝土施工是建筑工程中极为重要的一环，对于保证工程质量和工期进度有着至关重要的作用。
然而，在冬季施工中，低温和冰冻条件会对混凝土施工产生一系列的不利影响，因此需要特殊的施工技术手段来应对这些问题。
本文将介绍冬季混凝土施工技术的相关内容，为冬季施工提供参考和指导。
二、低温对混凝土的影响低温环境下，混凝土的凝固和早期强度发展速度减慢，延长了混凝土的硬化时间。
同时，低温还会导致混凝土的收缩增大、抗压强度下降以及可能产生裂缝等问题。
因此，在冬季施工中，必须采取相应的措施来解决这些问题，确保混凝土施工质量。
三、冬季混凝土施工技术1. 控制混凝土温度在冬季施工中，混凝土的温度是一个关键因素，需要严格控制。
一般来说，混凝土的温度控制在5℃以上，可以保证混凝土的凝固和强度发展。
可以通过多种方法来控制混凝土的温度，如预热骨料、水和胶凝材料，使用温水搅拌混凝土等。
此外，还可以采用保温措施，如使用保温剂或施工棚等方法，保持施工现场的温度，防止混凝土的冷却。
2. 控制混凝土水分在冬季施工中，水分对混凝土的凝固和早期强度发展也有影响。
过多的水分会导致混凝土的凝结速度变慢，延长凝固时间，而且还容易产生孔隙和裂缝等问题。
因此，在冬季施工中，需要严格控制混凝土的水分含量。
可以通过调整配合比和使用减水剂等方法来控制水分含量，确保混凝土的质量和强度。
3. 使用早强剂和抗冻剂在冬季施工中，为了保证混凝土的早期强度和抗冻性能，可以添加早强剂和抗冻剂。
早强剂可以促进混凝土的凝固和早期强度发展，缩短混凝土的硬化时间。
而抗冻剂则可以降低混凝土的冰冻温度和抗冻性能，防止混凝土在冬季施工中出现冻害问题。
4. 加强施工监控在冬季施工中，对于混凝土的施工过程和质量进行全面监控是非常重要的。
需要严格按照施工工艺和规范要求进行施工操作，确保混凝土的质量和强度。
同时，还需要加强对施工现场温度、湿度和其他施工参数的监测，及时调整施工措施，保证施工的顺利进行。
混凝土在低温环境下的施工方法
混凝土在低温环境下的施工方法一、前言混凝土作为建筑材料中的重要组成部分，其施工对于建筑的安全和稳定性有着至关重要的作用。
然而，在低温环境下施工混凝土却是一项具有挑战性的任务。
低温环境下，混凝土的强度和耐久性都会降低，同时混凝土的凝固时间也会延长。
因此，在低温环境下施工混凝土需要采取一系列的措施以确保混凝土的质量和工程的安全。
本文将介绍混凝土在低温环境下的施工方法。
二、措施一：选择合适的混凝土配合比低温环境下，混凝土的强度和耐久性都会降低，因此需要选择合适的混凝土配合比以提高混凝土的强度和耐久性。
一般来说，低温环境下的混凝土需要采用高强度水泥、优质矿渣粉、细砂和粗骨料等原材料，以提高混凝土的强度和耐久性。
同时，还需要根据低温环境下的实际情况，适当增加混凝土的含水量，以确保混凝土的流动性和可塑性。
三、措施二：加热混凝土原材料在低温环境下，混凝土原材料的温度会降低，从而影响混凝土的凝固时间和强度。
因此，在混凝土施工前需要对混凝土原材料进行加热处理。
一般来说，混凝土原材料的温度应该控制在5℃以上，这样可以有效地提高混凝土的凝固时间和强度。
四、措施三：采用保温措施在低温环境下，混凝土的凝固时间会延长，因此需要采取保温措施以加快混凝土的凝固时间。
一般来说，采用保温措施可以分为内保温和外保温两种方式。
1、内保温内保温的方法是在混凝土中添加保温材料，如聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板等。
这样可以有效地减少混凝土的散热，从而加快混凝土的凝固时间。
2、外保温外保温的方法是在混凝土表面覆盖保温材料，如保温棉、保温板等。
这样可以减少混凝土表面的散热，从而加快混凝土的凝固时间。
五、措施四：采用加热设备在低温环境下，混凝土的凝固时间会延长，因此需要采用加热设备以加快混凝土的凝固时间。
一般来说，采用加热设备可以分为两种方式。
1、内加热内加热的方法是在混凝土中添加加热管道，通过加热管道将热水或蒸汽输送到混凝土中，从而加快混凝土的凝固时间。
低温环境下混凝土施工工法
低温环境下混凝土施工工法低温环境下混凝土施工工法一、前言随着建设项目的不断推进，低温环境下混凝土施工工法在实际工程中得到了广泛应用。
在低温条件下，混凝土的凝固过程受到很大的影响，容易出现裂缝和强度不足等问题。
因此，为了保证施工质量，需要采用一系列适应低温环境的工法和措施。
二、工法特点低温环境下混凝土施工工法具有以下几个特点：1. 使用低温混凝土：低温混凝土具有较低的凝固温度和搅拌温度，可有效减少混凝土凝固过程中的温度变化。
2. 控制混凝土温度：通过使用保温措施、调节搅拌水温度、合理控制搅拌时间等手段，控制混凝土的温度在适宜的范围内。
3.使用加热设备：在低温环境下，可使用加热设备对混凝土进行加热，提高混凝土的凝固速度和强度发展。
4. 密实混凝土表面：采取覆盖保温措施，可以防止混凝土表面的水分蒸发，减少温度变化。
三、适应范围低温环境下混凝土施工工法适用于以下场合：1. 冷库、冰箱等低温储存场所的混凝土施工；2. 寒冷地区的建筑施工；3. 冷却剂管道和低温介质的混凝土保护层施工；4. 其他需要在低温条件下进行混凝土施工的场合。
四、工艺原理低温环境下混凝土施工工法的工艺原理是通过控制混凝土温度、加热设备、保温措施等手段，实现混凝土在低温环境下的正常凝固和发展强度。
具体分析了施工工法与实际工程之间的联系，以及采取的技术措施。
工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺低温环境下混凝土施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 混凝土配比设计：根据低温环境下混凝土的特性和要求，设计合理的混凝土配比。
2. 原材料准备：保证原材料的质量，并采取一定的措施控制原材料的温度。
3.设备预热：将使用的搅拌设备进行预热，以确保混凝土的温度。
4. 搅拌和运输：按照设计要求进行混凝土的搅拌和运输，控制混凝土的温度在适宜范围内。
5. 浇筑和振捣：在低温环境下进行混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的均匀性和密实性。
6. 表面处理：为了防止混凝土表面水分的蒸发和冷却，应采取覆盖保温措施。
混凝土施工冬季措施
混凝土施工冬季措施现代建筑施工行业中，混凝土是一种常用的建筑材料。
然而，在冬季，低温和湿度的影响对混凝土施工产生了一些挑战。
为了确保混凝土施工的质量和可靠性，施工团队需要采取一些特殊的措施来应对冬季的恶劣气候条件。
本文将介绍一些应对冬季天气条件的混凝土施工措施。
1. 温控措施在冬季施工中，保持混凝土施工现场的温度是至关重要的。
低温会延缓混凝土的凝固和强化过程，导致混凝土强度降低和质量问题的出现。
为了避免这些问题，可以采取以下温控措施：•加热原材料：在混凝土施工过程中，可以加热水和骨料来提高混凝土的温度。
•使用加热系统：在施工现场使用加热系统，如加热毯、加热器等，来保持混凝土施工区域的温度。
•使用保温材料：在混凝土施工区域周围使用保温材料，如保温棚等，来减缓混凝土的温度下降。
2. 温度监测在混凝土施工过程中，监测混凝土的温度是非常重要的。
温度监测可以帮助施工团队及时发现并解决混凝土温度过低或过高的问题。
以下是一些常用的温度监测方法：•使用温度传感器：在混凝土中插入温度传感器，并通过数据记录仪实时监测混凝土的温度变化。
•进行温度试验：在一些重要的混凝土结构上进行温度试验，以评估混凝土的温度发展情况。
3. 控制混凝土配合比在冬季施工中，调整混凝土的配合比可以帮助提高混凝土的强度和抗冻性能。
以下是一些常用的控制混凝土配合比的方法：•使用高强度水泥：在冬季施工中使用高强度水泥可以提高混凝土的强度和耐寒性。
•减少水灰比：减少水灰比可以提高混凝土的坍落度和强度，并减少冷却时间。
4. 防雪措施在冬季施工中，积雪是一个常见的问题，会影响混凝土的施工进度。
以下是一些常用的防雪措施：•清除积雪：及时清除施工区域的积雪，以确保施工的正常进行。
•使用防雪剂：在施工区域使用防雪剂，如盐类或化学防雪剂，来防止积雪的形成。
5. 加速养护措施在冬季施工中，加快混凝土的养护过程可以帮助提高混凝土的强度和质量。
以下是一些常用的加速养护措施：•使用加热系统：在养护过程中使用加热系统，如加热毯、加热器等，来提高混凝土的温度。
低温季节混凝土施工措施
低温季节混凝土施工措施（1）混凝土施工进入低温季节以前，应做好骨料储备，保温和预热工作，骨料堆应覆盖保温，不能保温时应及时清除冰雪。
（2）当气温低于-15℃时，不保温的骨料堆将出现冻层，为防止骨料堆多次冻结，在骨料使用过程中，应人为有意的去破坏冻层。
（3）当日平均气温低于-5℃时，可以在料堆或储料仓内对骨料进行加热。
（4）拌合混凝土前，应用热水或蒸汽冲洗拌和机，并将积水或冰水排除，使拌和机体处于正温状态，混凝土拌和时间应比常温季节适当延长，延长时间有试验时确定，一般延长20%～25%。
（5）混凝土拌合是采用热水拌合以提高混凝土出机口温度，当热水拌合尚不能满足要求时，再加热砂石骨料，水泥不得直接加热。
（6）用热水拌合，水温一般不得超过60℃，超过60℃时，应改变拌合加料顺序，将骨料与水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。
（7）对混凝土运输设备加设可靠的保温和防风设施，尽可能减小混凝土在运输过程中的热量损失。
运输过程中应该注意：1）尽量减少倒运次数；2）混凝土运输设备应加以保温，并具有可靠的防风设施；3）在工作停顿或结束时必须立即用蒸汽或热水将运输设备及拌和机冲洗干净，当恢复运输时，应先给运输设备加热。
（8）在严寒条件下或老混凝土表面，通常都呈负温，在这些部位浇筑混凝土时，一般将基岩和老混凝土加热至正温，然后将积水清理干净；若当日平均气温高于-5℃时，可在白班和前半夜露天清基，如有结冰，可用蒸汽和热风枪冲洗，当平均气温低于-5℃时，应加设暖棚。
（9）混凝土浇筑前，应用蒸汽对钢筋和模板进行升温，混凝土施工完成后，外露的表面必须保温，外露在保温模板和暖棚外的所有金属部件，均应保温，对于距离新混凝土1.0～1.5m内的老混凝土应进行保温。
在新老混凝土结合面，应加强保温，保温厚度应为其他面保温的二倍，保温层搭接长度不应小于30cm。
（10）当预计施工期的日平均温度在0℃以上时，混凝土可在露天浇筑；在-5℃以下时，应在暖棚内浇筑。
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低温条件下混凝土施工方法本文针对低温条件下商品混凝土的施工特点、施工技术措施、施工安全措施等方面进行了一定的分析和探讨。
一、低温条件下商品混凝土施工特点1、低温条件下商品混凝土施工的计划性和准备工作时间性等要求更强。
这是由于低温条件下施工难度大、技术要求复杂，这就要求在施工准备阶段要有周密的组织和技术保障及预控方案。
现实中往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节不重视，仓促施工造成的。
2、低温条件下商品混凝土的施工条件及环境不利。
•商品混凝土浇捣后之所以能逐渐凝结和产生较高的温度，是由本身水化作用的结果。
而当温度降至0℃时，存在于商品混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。
温度继续下降，当商品混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约20kN/m 的侧压力。
这个应力值一般大于商品混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使商品混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。
此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响商品混凝土的抗压强度。
当气温回升冰融化后又会在商品混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低商品混凝土的密实性和耐久性。
3、低温条件下施工安全、质量风险大。
天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全质量事故。
防寒保温稍有疏漏会产生商品混凝土冻胀、裂缝（纹）、结构疏散、表面泛霜等质量问题，特别是商品混凝土裂缝（纹）。
随着水泥水化反应的结束以及商品混凝土的不断散热，商品混凝土由升温阶段过渡到降温阶段，随温度降低，体积收缩。
由于商品混凝土内部热量是通过表面向外散热的。
在降温阶段，商品混凝土温度场的分布仍是中心温度高，表面温度低的状态，因此内部商品混凝土产生较大的内约束，同时，地基和边界条件也对收缩的商品混凝土产生较大的外约束。
所以降温收缩，在商品混凝土表面形成了较大的拉应力，从而引起商品混凝土的裂缝（纹）。
4、低温条件下施工成本投入高、施工生产效率低下。
施工需要从商品混凝土原材料开始至商品混凝土浇注、养护的全过程实施防寒保温措施，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。
寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降，防寒保温消耗工时多，工序间工艺和组织间隙时间多、商品混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。
二、低温条件下商品混凝土施工技术措施1、一般规定凡昼夜室外温度平均气温连续5天低于5℃或者最低气温低于－3℃时，即由常温施工转入低温施工（或称冬期施工）。
低温条件下的施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置商品混凝土，且其抗压强度达到设计强度的30%前，商品混凝土均不得受冻。
当商品混凝土抗压强度未达到5MPa前，也不得受冻。
侵水冻融条件下的商品混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%。
2、施工准备工作1）组织专人编制专项施工方案。
编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
施工方案包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；供电计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。
方案确定后，组织有关人员学习，并向队组进行交底。
2）进入低温施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、•锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，•学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
3）加强对商砼站等大型设备的保温检修防护。
4）提早准备低温条件下施工用原材料，尤其要提早备足两至三个月的商品混凝土施工使用的粗细骨料，以防低温采购困难或临时采购的粗细骨料因含水过大而结成冰块，无法使用。
低温用外加剂（早强剂、防冻剂）要及早与生产厂家联系，安排检验试验和配合比调配，确保低温施工外加剂的数量和质量。
取土源要做好防排水，必要的时候做好覆盖措施，确保路基填料含水率合格和填筑时不含有冰块（冰凌）。
5）提前准备低温条件下施工需要的机具设备和保温材料进场。
加热用的锅炉房和管道要提前建设完成并调试合格。
要提前准备好电源，如果是发动机发电，要提前准备好柴油、汽油。
6）与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，•防止寒流突然袭击。
7）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，•砂浆、商品混凝土的温度并作好记录。
8）在低温条件下施工的初、末阶段，也要采取必要的措施和技术准备，防止突然出现的寒流、霜冻情况。
3、施工技术措施1）商品混凝土热工计算低温条件下商品混凝土施工，无论采用哪种方法保温，都应按规程要求，进行商品混凝土的热工计算。
热工计算主要是商品混凝土搅拌、运输、浇筑温度的计算，一直计算到浇注完毕养护前。
商品混凝土拌和物的最终温度：Tb=[0.92(tsWs+tgWg+tcWc)+btwWw+b(PsWsts+PgWgtg)-B(psWs+pg Wg)]/[0.92(Wc+Ws+Wg)+bWw+b(PsWs+PgWg)](1) Tb≥Tm+Ts+tc (2) Tb------商品混凝土合成后的温度，℃; Wc、Ws、Wg-----水泥、砂、石的干燥质量，kg；Ww------拌和加水的质量（不包括骨料的含水）；tc、ts、tg、tw-----水泥砂石水装入拌合机时的温度，℃; Ps、Pg-----砂石的含水量率; b、B------水泥的比热能及溶解热，℃，当骨料温度>0℃时，b=4.19、B=0；当骨料温度≤0℃时，b=2.09、B=335；Tm-------商品混凝土拌和物在搅拌过程中的热量损失，℃；Ts------商品混凝土运输至成型的温度损失，℃；商品混凝土运输至成型的温度损失：Ts=(at+0.032n)(To-Td) (3)Tm=0.16(Tb-Td)(4) Tc------商品混凝土开始养护时所需温度，℃；一般不小于5℃; Td------搅拌棚内温度，℃；t------商品混凝土运输至成型的时间，h；n------商品混凝土倒运次数，To------商品混凝土自拌合机中倾出时的温度，℃; Tb------室外温度，℃；a--------每小时温度损失系数，用液动式拌合机，a=0.25；用敞开式自卸汽车时，a=0.20；用封闭式自卸汽车时，a=0.10；用人力手推车时，a=0.502）商品混凝土原材料水泥：水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对商品混凝土抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425•号，商品混凝土的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。
•掺用防冻剂的商品混凝土，严禁使用高铅水泥。
粗细骨料：粗细骨料应该采用级配良好、硬质、洁净、强度高、抗冻融的骨料，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的商品混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。
进场粗细骨料除了不得含有冰雪等冻结物外，要控制好含水率，并不得露天存放，防止其因含水率大而在气温低下的环境下大量结冰。
钢筋：钢筋弯制、电弧焊接宜在能遮挡风雪的工作棚内进行作业，当必须在室外进行时，环境最低温度不宜低于-l0℃，并应采取防雪挡风措施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
钢筋的闪光对焊应进行遮挡，焊接时的环境气温不宜低于0℃。
电弧焊应选用韧性较好的焊条。
冷拉钢筋时的温度不宜低于-l5℃。
施工地段白天温度大多在5℃以上，钢筋冷拉、弯制、焊接等作业应尽量安排在白天进行，以免钢筋受到损害。
外加剂：各种外加剂应选用质量合格、性能稳定的产品，使用前必须经试验室检验并选配好配合比。
根据施工方法，外加剂应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的商品混凝土使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。
氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素商品混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
拌合水：一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制商品混凝土用水。
污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1％的水，不得用于商品混凝土中。
为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。
办法是：控制塌落度、加入减水剂、优先选用高效减水剂。
各商砼站应安装好锅炉等加温设备，确保气温低下时因工程需要拌合用水能够保持合适温度。
3）商品混凝土搅拌商品混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定。
采用加热拌和用水为主，辅以骨料保温和加热措施，对骨料采取防风雪措施，对水泥和外加剂采取保温措施，以保证商品混凝土拌和物的初始热量。
当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不宜高于80℃。
当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但搅拌时应先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀，待水温降至40℃时后再投入水泥。
注意搅拌时要绝对避免水泥过热出现假凝现象。
当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。
当拌制的商品混凝土出现塌落度减少或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。
商品混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%左右。
4）商品混凝土运输商品混凝土搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止商品混凝土热量散失、表层冻结、商品混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
要加强运输工具的保温覆盖，对商品混凝土罐车、臂架式泵车和输送管道采取遮蔽、包裹的保温措施，尽量缩短运输时间，减少运输过程中商品混凝土热量的散失，保证商品混凝土入模温度10℃左右，最少不低于5℃。
当通过热工计算，商品混凝土的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热。
5）商品混凝土浇筑浇筑商品混凝土前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。
如遇气温变化，应及时用蓬布遮盖好，并通蒸汽或使用炉火等其他方式加热，使模板和钢筋的温度不低于O℃，在加温过程中，安排专人观测温度，并详细记录，不达到0℃不灌注商品混凝土：在灌注过程中为保持这个温度，一直对模板进行加热。
浇筑商品混凝土选择在天气较暖的白天进行，一般上午10点左右开始浇筑，下午16点左右结束。
当环境温度低于－10℃时，不得开盘浇筑商品混凝土。
应随浇注随用塑料薄膜覆盖，全部浇注完毕后，应立即用保温棉被对商品混凝土面进行保温。
分层浇筑商品混凝土时，商品混凝土分层厚度控制在30～40cm，不得小于20cm。
6）商品混凝土养护在室外气温高于－lO℃时，优先采用蓄热法：蓄热法养护达不到要求时，采用外部热源加热法养护。
根据现场实际气温，在商品混凝土表面用保温材料(如苫布和棉被等)严密覆盖，保温材料的层数和厚度根据现场商品混凝土的温度进行热工计算后确定，使商品混凝土早期强度处于正温状态。
洒水次数保持商品混凝土湿润为度，洒水作业安排在白天气温较高时进行，温度低于5℃时严禁洒水。