临近既有线施工路基CFG桩工艺研究
基础cfg桩施工工艺
基础cfg桩施工工艺基础CFG（Casting Foundation Grouting）桩施工工艺是一种常见的桩基施工方法，它在建筑工程中起到支撑和传递荷载的作用。
本文将详细介绍基础CFG桩施工工艺的流程、施工原理、施工步骤以及注意事项。
一、施工流程基础CFG桩施工工艺的施工流程主要包括勘测与设计、桩位设置、钻孔与灌注、桩身加固及质量检测等几个阶段。
同时，施工过程中还要根据土层情况的变化进行相应的调整和改进。
1. 勘测与设计阶段首先，需要进行地质勘测和土质调查，了解施工区地质环境及地层情况。
根据勘测资料，进行工程设计，确定桩的类型、规格、数量以及布置范围等参数。
2. 桩位设置阶段在施工现场按照设计要求进行桩位勘测，并依据桩位标高确定桩的准确位置。
3. 钻孔与灌注阶段钻孔是基础CFG桩施工中的重要步骤，主要作用是准确地打入桩孔，为后续灌注做准备。
根据设计要求，使用钻机进行钻孔，并进行桩孔壁的处理。
接下来，进行桩孔的灌注，常使用的灌注材料包括水泥砂浆、循环灌浆等。
灌注过程中需要配合施工人员进行振捣，以提高灌注质量。
4. 桩身加固及质检阶段进行桩身加固是为了保证桩的稳定性和承载力。
一般情况下，桩身加固采用钢筋混凝土形式，使用钢筋将桩身与主体结构连接起来。
在加固完毕后，需要进行质量检测，包括桩身的质量、尺寸、强度等指标进行检测，确保基础CFG桩施工质量符合设计要求。
二、施工原理基础CFG桩施工工艺的施工原理主要是依靠钻孔与灌注的技术手段。
通过钻孔将桩体引入地层，然后进行灌注，使桩体与地层之间形成一体化的结构。
基础CFG桩施工的主要作用是增加桩的承载力和稳定性，通过与地层的力学相互作用，将荷载传递到地层中。
施工原理为基础CFG桩提供了较好的抗侧、抗压和抗拉性能，可以适用于各种土质和地貌条件下的施工。
三、施工步骤1. 桩位设置：根据设计要求和施工规程确定桩位的准确位置。
2. 钻孔：使用钻机进行钻孔操作，根据设计要求和孔壁土质情况选择合适的钻头进行钻孔。
铁路路基工程CFG桩施工工艺及方法
铁路路基工程CFG桩施工工艺及方法CFG桩即水泥粉煤灰碎石桩，该方法适用于处理粘性土、粉土、砂土、人工填土和淤泥质土等各种土性的地基。
原理是通过长螺旋成孔，孔内灌注水泥、粉煤灰和碎石拌合料，形成低强度桩体复合地基。
CFG桩施工工艺见图。
CFG桩施工工艺框图⑴施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。
采用长螺旋钻机成孔，管内泵压混合料成桩，施工坍落度宜为160～200mm，成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm。
开工前应按照规范要求施作不小于2根的试验桩，作为施工参数。
⑵首先平整场地并填筑20㎝厚砂砾垫层，测量放线，确定桩位，然后按设计方案确定的设计参数进行桩基施工，桩长根据沉管入土深度确定。
⑶ CFG桩施工以单打法（拔管后不再反插）成桩，施打顺序采用纵向隔排跳打的次序，尽量避免新打桩对已打桩的影响。
按设计桩位把预制好的水泥混凝土锚头（桩靴）埋在预定的地表面，将打桩机移至锚头上方，并将空心钢管桩套在锚头上。
钢管桩内外套管的下端面与桩靴的内外支撑面相接触，上部与压盖连接，并通过钢缆与打桩机相连。
打桩机上的卷扬机往下拉动钢缆，使钢管桩压迫桩靴尖头一起压入土层（静压法）。
或通过振动使钢管下沉到位（振动法）。
沉管过程中每沉1米应记录电流表电流一次，并对土层变化予以说明。
CFG桩加固深度应穿透软弱土层（压缩层）到达无压缩层（硬层）以下不小于0.5m到达设计深度后，分批往钢管内灌注混凝土，边振动边拔管（留下桩靴）。
桩管内灌注混凝土时每次尽量多灌，混凝土的充盈系数不小于1.15。
桩管内灌入混凝土后，先振动5～10秒，再开始拔管，第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需要灌入的混凝土为限，不宜拔的过高。
拔管速度应均匀，一般控制在0.6～0.8米/秒，边振边拔，每拔0.5～1.0米，停拔振动5～10秒。
反复上述内容，直至桩管全部拔出。
⑷桩头处理：施工桩顶高出设计标高不少于0.5m，CFG桩成桩后达到一定强度（一般为3～7天）时，开挖基坑，将桩顶质量较差的桩段用人工挖除。
路基CFG桩施工工艺总结报告范本
路基CFG桩施工工艺总结报告范本路基CFG（Cement Fly-Ash Grouting）桩施工工艺总结报告一、工程概况本工程位于XX省XX市，是一项路基改造工程。
施工内容为路基CFG桩施工，总计施工XX根。
二、工艺流程1. 原始土地整理在施工区域清除杂草、石块和其他障碍物，确保施工区域的平整与清洁。
2. CFG桩施工准备2.1 根据设计要求和现场实际情况，确定CFG桩的布置位置和密度。
2.2 调查研究地下管线的位置，标示出禁止施工区域。
2.3 采用适当的设备（如钻孔设备）进行桩位验收测量，并标记桩位。
3. 钻孔3.1 按照设计要求，选用合适的钻孔机进行钻孔。
3.2 桩孔直径和深度根据设计要求确定。
3.3 桩孔直径范围为XXXmm至XXXmm，桩孔深度范围为XXXm至XXXm。
3.4 钻孔时，严格控制钻孔机的倾斜度和水平度，避免偏斜或倾倒。
4. 清理4.1 钻孔完成后，用沉水泥浆冲洗钻孔，清除杂质和未固结的土层。
4.2 确保钻孔内壁洁净、光滑，并具备良好的粘结性。
5. 注浆5.1 配制高标号的水泥和飞灰，并按照设计要求确定掺合比例。
5.2 使用泵车将注浆材料送入钻孔中，并同时通过钻孔底部吹出。
5.3 注浆时间和浆液流量要严格控制，确保浆液充实钻孔的同时，不超出设计要求。
6. 桩头制作6.1 根据设计要求，制作桩头部分。
6.2 桩头的形式和尺寸根据设计要求确定。
6.3 桩头混凝土强度等级按设计要求确定。
7. 质量控制7.1 在施工过程中，严格按照设计要求进行质量检验与控制。
7.2 对CFG桩的外观质量、注浆质量和桩头质量进行检查和评定。
三、施工质量1. CFG桩的直径、深度、注浆质量等各项参数符合设计要求。
2. CFG桩的表面光滑、无明显缺损、裂缝和渗漏等质量问题。
3. CFG桩的桩头与路基之间紧密衔接，无明显变形或破坏。
四、安全与环保1. 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
CFG桩施工方法及工艺
CFG桩施工方法及工艺概要CFG桩，全称为水泥真空灌注桩，是一种在土壤中灌注水泥和其他材料制成的桩。
CFG桩施工方法及工艺采用水泥清洗技术，确保桩身材料的均匀性和桩的强度。
CFG桩常用于需要承受大荷载的建筑和结构工程中，如高层建筑、桥梁和码头。
它具有灌注程度高、桩径大、承载力高、施工时间短等优点。
CFG桩施工方法及工艺中，需要考虑到桩的质量、均匀性和施工轨迹等因素，以确保工程顺利完成。
CFG桩施工的准备工作在 CFG 桩的施工过程中，需要做好一系列的准备工作。
以下是在工程实施前的 CFG 桩前期准备工作：确定施工地点与地质情况施工前必须进行地面勘察和分析，确定 CFG 桩的施工地点和附近的地质情况。
地面勘测包括对地质构造及地貌地貌条件的调查等，所得到的数据与资料可用于 CFG 桩的设计及优化，以及施工过程的安排及风险评估。
制定施工方案在确定施工地点的基础上，接着就是制定 CFG 桩的施工方案，方案应当包括整个施工过程需要的材料、设备、技术规范和施工人员的计划安排。
购置材料与设备在确定施工方案后，需要购置 CFG 桩施工所需要的材料和设备，例如桩机、水泥、砂子、钢筋、水泥搅拌车等。
材料必须满足质量标准，设备要具备相应的性能和安全保障。
建立工地管理安全规定在开始施工之前，必须建立好相关的工地管理安全规定，确保施工过程中的环境、生产和施工人员的安全，以及质量的可控和可监控。
CFG桩施工的具体方法和工艺CFG桩施工方法CFG桩的施工过程主要包括以下几个步骤：土方开挖开挖的土方大小应达到 CFG 桩的设计要求，土方开挖深度应比 CFG 桩的设计长度多出一定的深度，以便于施工。
桩孔准备桩孔应按照 CFG 桩设计的直径，在土方开挖的化验样品的情况下确定 CFG 桩的桩孔位置和几何形状。
施工保护在完全删除村庄的情况下，CFG桩施工前必须对施工周围环境、下方管线、邻近建筑物等进行严格的保护，确保施工期间的安全和质量。
cfg桩基施工工艺
cfg桩基施工工艺CFG桩基施工工艺文档1. 引言CFG桩是一种钢筋混凝土连续墙板桩，广泛应用于各种基础工程中。
CFG桩基施工工艺是指在土壤中一次性钻孔、混凝土灌注和孔土石一体成桩的工程技术。
本文将介绍CFG桩基施工的工艺流程、关键要点及质量控制措施。
2. 工艺流程2.1 前期准备（1）确定设计方案和桩长尺寸。
（2）进行现场勘探，获取地质资料和地下水位。
（3）确定桩位，并做好关键控制点标记。
2.2 钻孔（1）根据设计要求，在桩位上预先开孔，为钻孔打下基础。
（2）选择合适的钻机进行钻孔，保证孔径和孔深的准确控制。
（3）在钻孔过程中，及时排出泥浆和岩屑，减少孔壁的摩阻。
（4）根据地质情况，按照设计要求确定钻孔长度。
2.3 钢筋布设（1）钻孔完成后，立即进行钢筋的布设。
（2）根据设计要求，采用高强度钢筋，并保证钢筋与孔壁之间的粘结性能。
（3）按照设计要求，钢筋的排布要均匀，覆盖层和纵横筋的交叉点要牢固连接。
2.4 混凝土灌注（1）选择合适的混凝土配比，确保混凝土的强度和耐久性。
（2）采用搅拌车将混凝土运输到现场，并倒入钻孔口。
（3）在灌注过程中，要确保混凝土均匀流动，避免空洞和凝结。
（4）灌注完成后，及时进行泥浆清洗，防止对周围环境造成污染。
2.5 孔土石一体化（1）在混凝土还未完全凝固之前，进行孔土石的一体化处理。
（2）采用适当的方法，将孔土石与混凝土牢固连接在一起。
（3）通过振动等力学作用，增强孔土石与混凝土的结合力，提高桩的整体性能。
3. 关键要点3.1 地质勘探与设计地质勘探是桩基施工的重要环节，通过获取地质资料和地下水位情况，可以合理设计施工方案，并避免不必要的风险。
3.2 钻孔质量控制钻孔质量的好坏直接影响CFG桩的承载力和稳定性，因此在施工过程中需严格控制钻孔的孔径和孔深，并及时清理泥浆和岩屑。
3.3 钢筋布设钢筋的布设质量关系到CFG桩的整体受力性能，应保证钢筋与孔壁之间的粘结性能，确保钢筋的排布均匀和连接牢固。
【2019年整理】CFG桩的施工工艺及施工方案
CFG桩的施工工艺及施工方案2.FG桩的使用范围CFG桩又名水泥粉煤灰碎石桩，适用于黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。
对淤泥质土应地区的经验或现场试验确定其的适应性及使用性。
3.编制依据及规范（1）中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300 2001）（2）中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202 2002）（3）中华人民共和国行业标准《建设地基处理技术规范》（JGJ79 2002）（4）中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（50007 2002）（5）施工图纸（6）现场地质勘察报告4.CFG的性能（1）CFG桩：又名水泥粉煤灰碎石桩（2）水泥粉煤灰碎石桩：由水泥、粉煤灰、碎石、砂等混合加水搅拌形成高黏结强度桩，并由桩、桩间的土等组成的复合地基处理方法。
5.CFG桩基本要求及规定（1）CFG桩应选择承载力相对较强的土层作为桩端持力层。
（2）CFG桩复合地基设计时要进行地基变形试验及验算。
（3）技术人员要掌握承担的工程地基处理目的、加固原理、技术标准及质量标准等。
认真阅读本工程的地质勘察资料，根据不同的地质条件，做出相应的调整。
施工中要有专业人员负责质量控制和监测，并做好施工现场记录。
当发现场有异常情况时，必须及时会同有关部门进行分析原因并做出相应的方案调整。
6.施工准备（1）技术准备a.建筑物场地工程地质勘查报告及必要的水文资料；b.申清CFG桩位分布图，并编制好每根桩位的序号，认真阅读设计说明及施工说明；c.对建筑物场地及周边的高压线、电话线、地下管线、地下构筑物及其他地下障碍物；d.建筑物场地的水准控制点及引进坐标点和施工场地的坐标网线控制点；e.具备“三通一平”条件，由于CFG桩机较高而且又重，在平整场地时一定压实和平整；f.施工前根据施工场地的勘察资料确定施工机器及配套设施；g.编制材料供应计划，根据设计要求标明使用材料的规格、质量要求和数量，根据设计强度做好混合料配比；h.正式开工前试成孔不少于2个孔，以复核地质资料及设备、工艺是否适用，确定选用的技术参数（包过水泥、碎石、粉煤灰及水拌合量、塌落度、流量、泵送的压力、导管或钻杆提升的速度等）；i.根据施工场地的平面放好桩位，确定施工的路线图；j.编制好施工总进度、月进度、周进度报表。
CFG桩施工方法及工艺
CFG桩施工方法及工艺CFG桩施工方法及工艺又称灌注桩施工方法及工艺，是一种常用的地基处理方法。
它是将浆液注入预钻孔中，形成一根钢筋与混凝土组合的桩身。
CFG桩施工包括钻孔、保护套管、注浆、插入钢筋、养护等环节。
下面详细介绍CFG桩施工方法及工艺的各个步骤。
第一步，钻孔。
首先确定钻孔位置和孔径，然后用钻孔机将预设计孔径的孔洞钻入地面。
钻孔时需注意控制孔径和垂直度，确保桩孔符合设计要求。
第二步，保护套管。
在钻孔过程中，要用套管保护孔洞，以防止孔洞坍塌。
套管一般采用钢管或聚乙烯管，根据设计要求选择合适的套管材料和尺寸。
套管要嵌入孔洞的稳定土层中，并通过钻进的方式固定在地面下。
第三步，注浆。
注浆也是CFG桩施工的重要环节。
注浆液一般由水泥、水和外加剂按一定比例调配而成，具有较高的流动度和延展性。
注浆过程中要注意控制注浆压力和注浆速度，确保注浆液充分填充孔洞并与土层紧密结合。
第四步，插入钢筋。
注浆结束后，要立即在孔洞内插入预埋的纵向钢筋。
钢筋的材质和直径应符合设计要求，钢筋的长度要留足，以保证与上部结构的连接强度。
第五步，养护。
CFG桩施工完成后，需要进行养护。
养护期间要给予充分的浇水和保护，以确保混凝土的强度和耐久性。
上述是CFG桩施工的基本步骤和工艺。
具体施工中还需注意以下几点。
首先，施工要根据设计要求严格控制孔径和垂直度，以保证桩孔的质量。
其次，注浆液要按比例调配，控制注浆压力和速度，确保注浆液能充分填充孔洞。
此外，要注意钢筋的质量和预埋长度，确保钢筋与上部结构的连接强度。
最后，施工完毕后要进行充分的养护，保证混凝土的强度和耐久性。
总之，CFG桩施工方法及工艺在地基处理中具有重要的作用。
只有掌握了正确的施工方法和工艺，才能保证桩孔的质量和稳定性，为上部结构的安全运行提供保障。
因此，在实际施工中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工期。
CFG桩施工方法及工艺
CFG桩施工方法及工艺桩施工是指在土壤中向下钻孔、冲击或挖掘形成孔洞，再通过排除孔洞中的地层松散物或填充材料，使其达到设计要求。
在建筑工程中，桩施工常用于基础中，以增加地基的稳定性和承载能力。
下面将介绍桩施工的常用方法及工艺。
1.钻孔桩施工方法及工艺：钻孔桩是一种通过钻机将土壤逐层钻孔并在钻孔完成后灌入混凝土的方法。
其施工方法及工艺主要包括以下步骤：（1）确定钻孔桩的位置和孔径，并划定施工范围。
（2）在钻桩机上安装好合适的钻具，开始钻孔作业。
在钻孔过程中，需要根据土层的情况进行适当的处理，比如使用套管保护弱土层。
（3）钻孔完成后，清理孔底松土，使其达到设计要求。
可以采用水冲洗、空气冲洗等方法进行清理。
（4）根据设计要求，灌注混凝土到孔洞中，并同时进行振捣以排除孔洞中的气泡和空隙。
（5）混凝土凝固后，去除上部多余的混凝土，并进行养护。
2.冲击桩施工方法及工艺：冲击桩是一种通过冲击设备将预制挡板或锥形桩头等钢质构件直接锤入土壤中的方法。
其施工方法及工艺主要包括以下步骤：（1）确定冲击桩的位置和尺寸，并进行竖向布置以保证承载力和稳定性。
（2）在工地上安装好合适的冲击设备，并进行调试和测试。
（3）将预制挡板或锥形桩头等钢质构件置于冲击设备上，并对其进行调整和固定。
（4）将冲击设备对准施工位置，开始冲击作业。
冲击过程需要控制冲击力、冲击频率和冲击次数等参数，以保证钢质构件能够顺利锤入土壤中。
（5）冲击完成后，对冲击桩进行检查，如果有偏斜或损坏等情况，需进行修复或更换。
（6）如果需要，则对冲击桩进行混凝土充填处理。
3.挖孔灌注桩施工方法及工艺：挖孔灌注桩是一种通过挖机挖孔并在挖孔完成后灌注混凝土的方法。
其施工方法及工艺主要包括以下步骤：（1）确定挖孔灌注桩的位置和孔径，并划定施工范围。
（2）在挖机上安装好合适的挖斗和挖掘装置，开始挖孔作业。
在挖孔过程中，需要注意土体的稳定性，以及在软土层或水域等特殊情况下采取相应的支护措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ＣＴＤＫ５２５＋４００； 改 建 牡 图 线 ４４５７．６ｍ， 起 讫 点 里 程 ： 级进行 ，吉图珲客专 ＪＨＳＶＩ标 四工区工程 中 ，设 计 ＣＦＧ桩 身
Ｍ ＴＤ Ｋ５＋６００～ Ｍ ＴＤＫ ７＋６９６．６７、Ｍ ＴＤＫ ３＋９６１～ Ｍ ＴＤ Ｋ １＋６００； 混凝土设计强度等级为 Ｃ１５，较小 的桩 体压缩性能 可提升复
２３２
工程施工技术ｌ Ｃｏｎ４ｔｒｕｃｔ￣ ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＩ
改建线共计 ８９７７．６７ｍ，其中 ，改 建长图线 ４４００ｍ，起 讫点 体置换率较低 ，仅为 ７．４％，因此 ，桩 间土与天 然地 基性状相类
里 程 ：ＣＴＤＫ５２ｏ＋ｏ００ ～ ＣＴＤＫ５２１＋３ｏ０、ＣＴＤＫ５２２＋３００ ～ 似 。ＣＦＧ桩强度 等级 设计通常依据 Ｃ８，－－Ｃ２０型混凝上强度 等
改建炼油厂运油专线 １ １２０ｍ。
合地基强度 ，起到较好 的置换作用 。
图们北站 中心里程为 ＧＤＫ３０２＋４００，车站类型为中间站 ，
ＣＦＧ桩的挤密作用 ：ＣＦＧ桩 在吉 图珲 客专 ＪＨＳＶＩ标四工
客专场规模 为 ２台 ５线 ，既有 曲水车 站增 设客车到发线 ２条 ， 区图们 北站 站场工 程 中的应 用增加 了桩 间土 对桩侧 的正 压
有效长度 ６５０ｍ。调车线 １３条 ，有效 长度 ５００￣７００ｍ；货物 线 力 ，对于桩 体的承载 力提升有较强的促进作用 。桩问土对桩侧
１ｌ条 ，牵 出线 ２条 ，基本 站台 １座 、中间 站台 ２座 ，铺设道 岔 的正压力的提升有利于提升桩的侧摩阻 力，进而可实现 优异
Ｉ工程建设 与设计
ｌ Ｃ０ ｌＨ ｔ ｎ＆ ＤｅｓｉｇｎＦｏｒＰｒｏｊｅ￣ｔ
临近既有线施工路基 ＣＦＧ桩工艺研究
Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ＣＦＧ Ｐｉｌｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｆｏｒ Ｓｕｂｇｒａｄｅ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｎｅａｒ Ｅｘｉｓｔｉｎｇ Ｌｉｎｅ
杨 斌
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（中铁十 一局集 团有限公司 ，人原 ０３００２４）
【关 键 词］ＣＦＧ桩：工艺：施工路基 ：价值
［Ｋｅｙｗｏｒｄｓ］ＣＦＧｐｉｌｅ；ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ；ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｓｕｂｇｒａｄｅ；ｖａｌｕｅ
【中图 分 类 号］Ｕ２１６．４
【文 献 标 志 码】Ａ
【ｏｏ１１１０．１３６１６／ｊ．ｃｎｋｉ．ｇｃｊｓｙｓｊ．２０１８．０６．０７３
整均化作用体现在褥垫层对于桩 间上 的强化作 片ｊ，褥垫 层厚 吱约为 １５～３５ｃｍ，由碎砂 、中砂或粗 砂（粒 均 小十 ４ｃｍ）， 可充分发挥桩问上的承载能力 ，并均化调整 厂桩体 基底的接 触压力 ，可 实现桩 土协 唰工作 ；排水效也体现在ｇ虽化上体的排 水及 固结效应 ，将粉煤灰掺入混凝土拌 合料 中时 ，由＿ｆ＿者的 卡甘白 作用 ，土体的渗透性有 ｒ较大的提升 ，可文现较优的竖 向 排水 肚能 ，并消除超孔隙水压提升 的影响 。
Ｙ ＡＮ Ｇ Ｂｉｎ
（ＣｈｉｎａＲａｉｌｗａｙＴｗｅｌｖｅＢｕｒｅａｕＧｒｏｕｐＣｏ．Ｌｔｄ．，Ｔａｉｙｕａｎ ０３００２４，Ｃｈｉｎａ） 【摘 要 】对于 ＣＦＧ桩工 艺及其价值 做 了系统性概述 ，并结合具体工程项 目对 于临近既有 线施工路基 ＣＦＧ桩工 艺进行 了 系统 化 分析 ．介 绍 了施 工路 基 ＣＦＧ 桩 工 艺 的 作 用 机 理 、ＣＦＧ 桩 检 测 ，并 进 行 了 系 统化 的 结 果 分 析 ，进 行 工 艺价 值 评 价 ，以
期 有 效指 导 Ｘ－程 实 践 过 程 。
［Ａｂｓｔｒａｃｔ］Ｔｈｉｓａｒｔｉｃｌｅｆ ｉｒｓｔｆｏｒｔｈｅＣＦＧｐｉｌｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄｔｈｅｖａｌｕｅｏｆａ ｓｙｓｔｅｍａｔｉｃｏｖｅｒｖｉｅｗ，ａｎｄｃｏｍｂｉｎｅｄｗｉｔｈｔｈｅ ｓｐｅｃｉｆｉｃｐ ０ｊｅｃｔ
ｆ０ｒ ｔｈｅ ｅｘｉｓｔｉｎｇ ｎｅａｒ ｓｕｂｇｒａｄｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆＣＦＧ ｐｉｌｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｂｙ ｓｙｓｔｅｍａｔｉｃ ａｎａｌｙｓｉｓ，ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ ａｎｄ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ
２ 临近 既有线施工路基 ＯＦＧ桩工艺
剪强 良性 能的提升作 ；挤 密效应主要考虑振冲法施工对十 ２．１ 工 程概 况
桩 闸土的挤压 作用可强化土质结构的 紧密及稳定性 ，进而提 ２．１．１ 图们 北站 站 场工 程 概 况
升土体物 理力学性 质并提升 复合地基 的承载力 ；褥垫层 的调
ｓｕｂｇｒａｄｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆＣＦＧ ｐｉｌｅ ＣＦＧ ｐｉｌｅ ｔｅｓｔ，ａｎｄ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ ｓｙｓｔｅｍａｔｉｃ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ．Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ
ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｇｕｉｄｅ ｔｈｅ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｐｒａｃｔｉｃｅ．
本线工程范 围为吉林至珲春段新建 罔们北站 线路 正线 长
【作者简介】杨 斌（１９８７￣），男，江办淮安人 ，工程师，从事铁路路基临 近 既有线铁路深路堑开挖等研究。
２３９４．１５ｒｎ，起 讫里程 为 ＧＤＫ３０１＋２０６．８５￣ＧＤＫ３０３＋６０１，图们 北站设 曲水站北侧 ，出站后线路依 次跨越既有长 罔线 、既有牡 图线 、图曲公路 （县道 ）。
【文 章编 号 】１００７—９４６７（２０１８）０６－０２３２—０３
１ ＣＦＧ桩工艺概述及其价值
ＣＦＧ桩即 ＣｅｍｅｎｔＦｌｙｉｎｇ—ａｓｈＧｒａｖｅｌｐｉｌｅ，为水 粉煤碎石 桩 ，常 与桩ｌ、Ｈ］土层及褥 垫层组合或复 合地基而应用十高速铁 路上 ，对软上地基起到加固作用 。ＣＦＧ桩复合地基包括碎石垫 层 、中粗砂垫层 、上工格栅 、ＣＦＧ桩 等层次 。ＣＦＧ桩 复合地基 的加固机理主要包括桩体置换作用 、挤密效应 、褥垫层的调整 均化作用以及排水效应等方面。其中 ，桩体置换作 Ｌ｝ｊ主要考虑 水泥 的水解及水化反应及凝硬反应的结晶产物对于桩体的抗