天然气切割安全操作规程实用版
天然气切割安全操作规程
天然气切割安全操作规程天然气切割是一种常见的工业操作，但由于天然气的易燃和易爆特性，操作人员需要严格遵守安全规程，以确保操作过程的安全性。
以下是天然气切割安全操作规程的详细内容。
第一章总则第一条为了保证天然气切割操作的安全性，维护生产设备和人员的安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于天然气切割的各项作业，适用范围包括天然气输送站、储气罐、安全阀、管路以及相关设施。
第三条操作人员必须严格遵守本规程，按照操作规定进行作业，严禁违反规程进行操作。
第四条所有进行天然气切割的人员，必须经过相关的安全教育培训，并持有相关证书方可上岗作业。
第二章作业前准备第一条在进行天然气切割作业前，必须对作业现场进行检查，确认无可燃和易爆物质存在。
第二条切割设备必须经过合格的检测和保养，保证其正常运行。
第三条切割设备必须使用特殊的切割嘴，以防止产生静电和热源引发天然气燃烧或爆炸。
第四条作业前必须确认切割设备与静电地线的连接良好，以放电避免静电引发事故。
第五条作业现场必须配置足够数量和容量的灭火器材，并进行定期检查、保养，确保其可靠性。
第三章操作规程第一条切割作业必须由持有相关证书的操作人员进行，禁止无证切割。
第二条切割作业前，必须将切割部位清理干净，防止有可燃物质附着。
第三条操作人员必须佩戴防静电工作服，并做好防静电措施，防止静电引发事故。
第四条切割作业时必须确保切割火焰稳定，严禁漏渗。
第五条切割作业时，切割部位周围必须建立防护措施，避免辐射伤害或溅射燃烧物伤人。
第六条切割作业时，操作人员必须保持清醒状态，禁止饮酒或服用药物。
第七条切割作业时，切割部位周围必须设置警示标志，防止他人靠近。
第八条切割作业结束后，必须彻底清理现场，确认无丢弃的可燃和易爆物资。
第四章突发事件应急处理第一条在切割作业过程中，如发现切割设备异常或有异味、燃烧、冒烟等异常现象，应立即停止作业，并向领导汇报，组织力量进行处理。
第二条如发生天然气泄漏事故，操作人员必须立即停止切割作业，撤离作业现场，并向有关部门报警，按照应急预案进行处置。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程气割工是一项危险性较高的工作，必须高度重视安全操作。
下面是气割工的安全操作规程，供参考。
一、安全准备1. 按规定检查和维护气割设备，确保设备完好、正常。
2. 确保操作场所环境安全，清除杂物，防止泄露有害气体。
3. 穿戴个人防护装备，包括面罩、耳塞、防护手套、防护服等。
二、气瓶操作安全1. 气瓶存放要远离明火、热源和易燃易爆物品。
2. 禁止将气瓶放置在容易倒塌的地方。
3. 不可强行开启受损的气瓶，发现问题应及时报告。
三、明火使用安全1. 气割工作现场应有足够的通风设施，确保空气流通。
2. 严禁在易燃易爆场所进行气割作业。
3. 在气割作业前应将周围易燃物品清除，保持一定距离。
4. 使用明火必须有专人监护，严禁离开。
四、防护措施1. 在操作过程中，必须佩戴防护面罩，确保眼睛和呼吸道安全。
2. 防护手套和防护服应选用耐热、防火的材质，以预防灼伤。
3. 操作时应佩戴防噪耳塞，保护听力。
五、气割设备使用安全1. 使用前必须对设备进行检查，确保无损坏和泄漏。
2. 确保气割设备使用环境安全，无易燃易爆气体泄漏。
3. 在使用设备前，必须熟悉设备的操作方法和维护规程。
4. 使用气割设备时，必须妥善保存和使用燃气和氧气瓶保存器具。
六、操作方法1. 气瓶连接时，必须确保连接密封，严禁漏气操作。
2. 在操作过程中不得将高温或明火源靠近气瓶和软管，防止发生爆炸。
3. 气割作业应按照作业指导书进行，严禁擅自修改作业方案。
4. 完成气割作业后，应及时关闭气源，断开软管，避免泄漏。
七、事故应急处理1. 发生意外事故时，要迅速停止工作，并及时报告负责人和相关部门。
2. 在事故发生现场要进行紧急救援，如报警、灭火、疏散等。
3. 对受伤人员进行适当的急救措施，确保生命安全。
4. 对事故原因进行调查，并采取措施防止类似事故再次发生。
八、定期培训和检查1. 对气割工定期组织进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期进行设备检查和维护，确保设备正常工作。
2023年天然气切割安全操作规程
2023年天然气切割安全操作规程第一章总则第一条为了保障天然气切割操作的安全性，防范事故的发生，制定本规程。
本规程适用于2023年及以后进行的天然气切割工作。
第二条天然气切割操作必须按照国家相关法律法规和规程的规定进行，保证操作人员和周围环境的安全。
第三条天然气切割作为一种高危作业，必须由经过专业培训并持有相应资质证书的操作人员进行。
同时，操作人员必须严格遵守所有安全操作规程。
第四条在进行天然气切割操作前，必须进行必要的安全检查，确保设备和环境符合相应的安全标准。
第五条天然气切割操作必须遵守安全、环保、节能的原则，合理利用资源，减少对环境的污染。
第二章作业准备第六条在进行天然气切割操作前，必须对作业现场进行全面的安全检查。
确保天然气切割设备和工作区域的安全性。
第七条切割设备必须符合国家相关标准，检测合格后方可使用。
第八条操作人员在进行天然气切割操作前，必须穿戴符合作业规程的个人防护装备。
同时，操作人员必须经过体检，确保身体健康。
第九条天然气切割操作前，必须制定详细的作业方案，明确每一步操作的安全要求和措施。
第十条天然气切割操作前，必须进行天然气管道的完好性检查，确保管道没有泄漏，存在任何风险隐患的管道必须先进行维修。
第三章操作流程第十一条天然气切割操作必须由经过专业培训的操作人员负责，禁止未经授权的人员操作。
第十二条天然气切割操作必须按照操作规程中规定的安全流程进行。
操作人员在切割前必须进行适当的验收工作，确保切割区域无漏气。
第十三条天然气切割操作中，必须采取防火措施，禁止在易燃易爆区域进行切割。
第十四条天然气切割操作中，必须确保操作区域内没有可燃物和易燃材料，同时注意周围环境的安全，防止引发火灾事故。
第十五条天然气切割操作中，操作人员必须掌握切割设备的操作技巧，严格按照操作规程进行。
第十六条天然气切割操作中，若发现切割设备有异常情况，必须立即停止作业并进行检修，确保设备的正常运行。
第四章突发事件处理第十七条天然气切割操作中，如遇到突发火灾、漏气等紧急情况，操作人员必须按照应急预案进行处理，并立即报告相关负责人。
气割工安全操作规程范本（2篇）
气割工安全操作规程范本1. 一般规定1.1 所有从事气割工作的人员必须经过专门培训，取得合格证书方可上岗。
1.2 所有参与气割工作的人员必须佩戴个人防护装备，包括防火服、防护面罩、耐火手套等。
1.3 气割设备必须经过定期检查和维护，确保正常运行。
1.4 发现气割设备出现异常情况或故障时，应立即上报并停止工作。
1.5 在进行气割工作前，必须对工作现场进行安全检查，清除易燃易爆物品。
1.6 遵守气割操作的相关标准和规程，严禁违规操作。
2. 气割操作规程2.1 在进行气割操作前，必须对气瓶进行检查，确保气瓶安全，气瓶上必须标明气体种类，并储存于指定气瓶柜中。
2.2 在进行气割操作前，必须检查气割设备的连接是否牢固，阀门是否关闭。
2.3 在进行气割操作前，必须将工作区域的易燃易爆物品清除干净，周围的可燃物必须保持一定的距离。
2.4 在气割时，必须使用防护面罩和手套，避免火花伤害以及烧伤。
2.5 在进行气割时，必须保持安全的工作姿势，防止意外碰撞或跌倒。
2.6 在气割过程中，必须随时注意周围的火源和可燃气体，确保工作环境的安全。
2.7 在气割完成后，必须关闭气瓶阀门、清理工作区域，并进行检查，确保没有火源和燃气泄漏。
3. 火灾风险控制3.1 确保进行气割操作的场所有良好的通风条件，以减少火灾风险。
3.2 防止火花飞溅，避免引燃可燃物品。
3.3 在气割过程中，严禁吸烟、明火等火源接近工作区域。
3.4 在进行气割操作时，必须有专人负责观察火源并随时处置。
3.5 在发生火灾时，必须立即切断气源，使用灭火器材进行灭火，同时报警并撤离人员。
4. 常见问题及应急措施4.1 发现气割设备泄漏时，必须立即切断气源，并采取适当的应急措施，如使用堵漏器封堵泄漏点。
4.2 发现气割设备故障时，必须及时报告，并由专业人员进行维修。
4.3 在进行气割过程中如发现温度异常升高，应立即停止工作，检查设备是否存在故障。
4.4 割破气瓶或导管时，必须立即切断气源，并立即撤离人员，远离现场，等待专业人员处理。
气割工操作规程范本（2篇）
气割工操作规程范本一、安全准备1. 气割工在进行操作前，应首先佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳罩、护目镜、防护手套和防护鞋等，确保自身安全。
2. 检查操作环境是否具备安全条件，如有易燃物品、气体泄漏等风险情况，应采取相应的安全措施。
3. 对气割设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转，并消除设备上的破损、老化和松动等问题。
二、操作技术要点1. 设定切割参数：根据工件材料和厚度，合理设定割炬的气压、割嘴的口径和工作距离等技术参数。
2. 清理工作区域：清除工作区域内的杂物、油污和可燃物等。
确保工作区域清洁，并配备足够的消防器材。
3. 固定工件：使用合适的夹具将工件固定在割炬切割台上，以防止其移动或倾倒。
4. 确定切割位置：根据图纸或要求，用画线工具将切割线条标记在工件表面上，确保切割位置准确。
5. 点燃割炬：用点火器点燃割炬，并调整氧气和燃气的供给，保持适当的火焰形状。
6. 切割操作：将割嘴对准切割线条，控制割炬移动速度和角度，进行切割操作。
切割时要保持割炬与工件表面的垂直角度，确保切割质量。
7. 控制切割速度：根据工件的厚度和材料特性，合理控制切割速度，确保切割面光洁、无烧坏现象。
8. 关闭割炬：在切割结束后，关闭割炬的燃气和氧气供给，确保安全。
三、安全注意事项1. 气割工在操作过程中要保持警惕，注意观察周围环境，发现异常情况及时采取安全措施。
2. 在操作中，应注意与他人保持适当的安全距离，防止发生意外伤害。
3. 在操作过程中，禁止随意改变气割设备和工具的工作状态，以免引发安全事故。
4. 不得在易燃、易爆或危险气体环境中进行气割作业，以免引发火灾或爆炸。
5. 气割工在操作前要了解工作材料的性质和特点，根据需要采取相应的预防措施，防止中毒或损伤。
四、事故处理1. 在发生事故时，气割工应立即停止操作，并通知上级主管或安全管理人员。
2. 在处理事故现场时，应采取安全措施，如切断气源、疏散人员等，确保事故不会进一步扩大。
天然气切割安全操作规程
天然气切割安全操作规程天然气切割是在多种金属或合金构件加工中常用的一种切割方式，该技术利用火焰将金属或合金构件加热至高温，随后在气流的辅助下进行切割，可实现高效、准确、经济的切割处理。
但在操作过程中，天然气切割具有一定的风险性，稍有不慎就可能造成严重的事故，因此，为确保天然气切割操作的安全性，制定天然气切割安全操作规程显得非常必要。
一、安全前置要求在天然气切割前，必须先进行安全前置要求的工作，包括：1.明确天然气切割区域的范围；2.将切割区域的杂物、异物清除干净；3.检查切割设备，保证切割设备操作正常；4.准备好切割气体和助燃气体，并确保气体罐、管道等设施完好无损。
二、天然气切割设备操作规程1.操作人员应经过正式培训、考核，取得安全操作的证书；2.天然气切割设备应根据制造厂家规定进行操作，不得超负荷使用；3.切割设备周围的可燃物距离必须符合规定要求，与切割设备间隔距离应不小于2米；4.在切割设备运转时，应保持足够的通风，避免产生太多的烟雾；5.不允许在易燃或可爆炸物品周围进行天然气切割操作。
三、安全用气规程1.切割用气管路应配置气压表和流量计，并设有止回阀及逆流防止器；2.进气压力不得低于0.05MPa，进气流量应根据工艺要求选择合适的气流量；3.不得在切割用气管路前安装带有减压调节器的流量控制装置，以防止调节器内的油脂或污物腐蚀设备；4.进气端应安装设备安装时所规定的门锁、启动按钮，以防误操作。
四、助燃气体使用规程1.助燃气体的种类应与加工材料的性质相适应；2.助燃气体应与切割用气体分开管线配置，以免产生混合燃烧的危险；3.不得将助燃气体直接喷射到用于切割的氧气管道上。
五、切割操作规程1.切割开始前，应将火花和夹渣清理干净；2.开始切割前，应将切割枪调整到正确的切割位置；3.在切割过程中，应避免热量、火花的溅射，切割时应按照规定顺序进行，避免单点打短时间过多；4.切割过程中，必须不断观察切割点的状况，及时调整切割枪的位置和角度；5.切割结束后，应关闭切割气体与助燃气体，拔出切割头，关闭气体开关，清理切割渣和火花等待设备冷却。
天然气切割安全操作规程
天然气切割安全操作规程天然气切割是一项具有一定危险性的作业，需要在高度重视安全的前提下进行。
以下是针对天然气切割的安全操作规程，希望对相关人员有所帮助。
一、作业前准备1.1 进行天然气切割前，要先了解被切割物体的性质、结构和大小等情况，以及所需的气体、设备和材料等。
1.2 验证气瓶是否符合要求，且存放位置稳定，有保护措施，检查气瓶、气管、压力表等是否有渗漏现象，有无破损或失效现象，有无异常迹象。
1.3 检查切割设备的螺丝、铆钉、合页等部件是否牢固，切割喷嘴是否塞住，是否有泄漏现象。
1.4 作业场所应保持通风、照明和安全，不得在有易燃、易爆、有毒物质可能存在的地方操作。
二、切割前操作2.1 搬运气瓶时，须佩戴头盔、手套、防护鞋等防护用品，应轻拿轻放，不可乱扔乱放；气瓶应放在平稳的地方，要轻轻拧紧气瓶口。
2.2 开启气阀前，应检查安全阀是否正常，动作是否灵敏，有无锈迹等情况。
要用压力表检查瓶内压力是否正常，如有问题应及时更换气瓶。
2.3 在切割前，应将切割侧可燃物揭开，并加盖不能燃烧的防火涂层；同时，将周围的人员疏散出去，对散布的弧光渣进行处理，不得让其飞溅到安全区域。
三、切割操作3.1 在切割时，切口要用切割线或模板划好，注意切口大小控制，确保距离周围可燃材料的距离要足够。
3.2 使用切割设备时，切割气体应按照规定比例拼配，根据需要调节压力；如遇意外情况，应立即关停阀门，采取相应措施，并通知相关人员进行处理；3.3 切割操作完成后，应及时关闭气瓶正负压阀门以及切割设备的阀门、控制器开关等设备，收拾整理切割区，检查周围是否有残余物，如有应立即处理；3.4 最后，应对切割设备及其部件进行清洗、打扫、整理，保持设备的干净和良好状态。
以上就是天然气切割安全操作规程，希望大家能根据规程要求进行切割操作，确保作业人员和现场人员的安全。
气割设备安全操作规程范本
气割设备安全操作规程范本1. 一般要求a. 所有操作人员必须经过专门培训并持有有效的相关证书，方可操作气割设备。
b. 气割设备必须经过定期检查、维护和保养，以确保其正常运行并避免安全事故的发生。
2. 个人防护a. 在进行气割作业前，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、耐火服装和防滑鞋等。
b. 进入作业区域前，必须戴好个人防护装备并确保其完好无损。
3. 设备检查a. 在操作气割设备前，必须检查设备是否完好并无任何损坏或泄露现象。
b. 检查气割设备的气源系统、压力表、管线和连接等部件是否正常工作，确保其安全可靠。
4. 工作环境a. 气割作业应在通风良好的开放区域进行，确保没有可燃物质和易燃气体的存在。
b. 在进行气割作业时，应确保作业区域没有易燃物质和易燃气体，并保持作业区域的清洁与整洁。
5. 气割操作a. 气割作业必须由经过培训并持有相关证书的操作人员进行。
b. 在进行气割作业前，必须确保设备已完全停机并关闭相关阀门。
c. 在操作气割设备时，必须严格遵守操作规范，不得随意更改参数或忽视安全规定。
d. 在操作气割设备时，必须保持集中注意力，防止疏忽和疲劳导致事故的发生。
e. 气割设备的操作人员必须时刻保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用任何影响判断力的物质。
6. 火灾预防a. 在进行气割作业时，必须设置足够数量的灭火器，并将其放置在易燃物附近和操作人员易接触到的地方。
b. 气割作业完成后，必须仔细检查作业区域和设备周围是否有任何热源或明火，并确保灭火器处于可使用状态。
7. 废弃物处理a. 气割作业产生的废弃物必须妥善处理，不能随意丢弃或堆放在易燃区域。
b. 废弃物应按照规定的程序进行处理，包括分类、清理和储存等。
8. 突发情况处理a. 在发生意外或突发情况时，操作人员必须立即停止作业并采取相应的安全措施。
b. 在突发情况发生时，应使用紧急停机开关并报告上级主管人员。
9. 安全培训和意识a. 操作人员必须定期接受相关的安全培训，并保持安全意识。
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可按资料类型定义编号
天然气切割安全操作规程
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
天然气切割安全操作规程实用版
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下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、切割作业前的准备
（1）进行切割作业前，必须检查各种设备和安全装置经已安装正确，并且各种设备运行正常。
（2）确定燃气压力是否在正常范围内,并已正确的和割据连接。
减压后燃气压力一般取0.05~0.09Mpa，具体数值与所选割嘴型号及切割厚度有关。
（3）检查割嘴是否有缺陷或被损坏，例如：破口、裂缝及磨损等，如果有需要，应由符合资格的工作人员更换，并且检查所有气道
接口是否有漏气迹象。
确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲，或被其它重型设备碾压，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
（4）点火前必须把管路内的空气完全排放干净。
（5）在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。
2、作业期间的准备
（1）配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。
（2）小心处理已点着的割据，不得把它悬挂于气瓶上，甚或短暂地无人看管下摆放。
（3）将与工作无关的可燃物质搬离操作现场，避免引起火灾。
（4）严禁在生产区内使用明火，严禁与
本单位无关的人员进入生产区。
3、切割安全操作注意事项
3.1气体切割的安全分析
气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火灾和爆炸。
高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。
在作业时必须把易燃物品远离操作现场，防止发生危险。
3.2气割作业安全规定
（1）在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。
（2）管道天然气为低压状态，避免使用明火接触天然气。
（3）天然气钢瓶和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其它热源。
天然气杜瓦瓶、管道天然气可放在室内，但不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，不得靠近火源与其它热源，也不得安置在高压线和起重机滑线下。
（4）使用切割工具前，必须检查喷射情况是否正确。
先开启切割工具的阀，氧气喷出后，再开启燃气阀检查喷射情况发现堵塞应予排除。
（5）在通风不良的地点或在容器内作业时，切割工具应先在外面点好火。
（6）点火时应先开燃气，气流量小一点，点燃后再开启氧气交叉调节氧气和燃气，按工作需要选取火焰。
停火时应先关闭燃气，然后
再关闭氧气。
（7）在易燃易爆生产区域内使用火，应按规定办理动火审批手续。
（8）工作结束后，关闭燃气，关闭氧气。
3.3密闭空间内作业要领
在密闭空间内进行火焰切割工作，应采取特别的预防措施，以保障工人的安全与健康。
在该等地方内，积聚泄漏气体的可能性大为增加，同时切割所生烟雾的危害性亦较显著。
（1）采用工作许可证制度，并遵从在密闭空间内工作的安全要求；
（2）提供新鲜空气通风及抽除烟雾的系统；
（3）可行情况下，不得把气瓶放进密闭空间；假若有此需要，则应把放进密闭空间的气
瓶数量减至最低，并严格检测是否有泄漏，在停工时搬离该地。
4、设备的检查与保养
4.1设备的用前检查
每次开展切割作业前，必须检查各设备和安全装置经已安装正确并已处于良好的运作状态。
设备的用前检查包括：
（1）确保各气瓶已装有正确类型的压力调节器，并已正确地和割炬连接；
（2）检查气管是否有缺陷或损坏情况，如破口、裂缝及磨损等，若有需要，应由合资格人士更换或修补；
（3）用检漏仪或肥皂液检查所有气道接驳位是否有漏气迹象；
（4）确保气管摆放的方法不会使气管严重
屈曲，或被其它重型设备辗过，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
4.2设备的一般检验及保养
除用前检查外，应定期检验所有设备的情况，检验的频率视乎该设备的使用量及在何种情况下使用，如工作环境的侵蚀性质等。
应即停用有故障或受到损坏的设备，并由技术人员进行修理，排除故障。
设备的定期检验应包括以下内容：
（1）压力调节器内部是否漏气；
（2）压力仪表运作是否正常；
（3）检查气瓶、管道、割炬是否有内部漏气、割嘴堵塞等现象。
如果发现有上述现象，及时排除。
（4）检查燃料增效剂的液位，如果液位低
于使用要求时，应及时补充至规定位置。
（5）检查设备的各个阀门启闭是否灵活，有无堵塞现象。
5、紧急程序
应订立紧急程序，以便工人面对危险时能有所依循。
该程序应包括：设立指引标志，向工人解释何时及如何停止工作并转移到安全的地方，甚至撤离工作场地。
以下列举的是在气体焊接及火焰切割工作时可能遇到的一些紧急情况，及其应变行动：
若生产区发生火灾火势不大时，可尝试用灭火器具将火控制，但只能在无构成身体损伤的情况下试图灭火；
当火势剧烈的时候，一方面进行灭火工作，一方面启动火警警号及向消防处求救。
若火警涉及气瓶，则应交由消防员处理。
但在情况许可下，可适当地采取以下的初步措施：
（1）用水喷洒气瓶以便使其冷却，但只能在安全情况下进行此步骤；
（2）关闭气瓶阀门将火控制，但只能在安全情况下进行此步骤；
（3）启动火警警号或利用其它方法，疏散建筑物内的人。
（4）切勿试图移动曾涉火警或曾受领近火警的热力所影响的燃气钢瓶，就算气瓶看似已经冷却，移动该瓶亦可能导致危险。
6、气瓶的安全存放与处理
燃气和氧气一般以高压贮存于气瓶内，燃气如天然气、氢气和丙烷等皆为易燃气体，因
此，存放及处理气瓶的安全方法应包括以下各点：
（1）接收气瓶时，确保该气瓶是用适当的颜色、附有正确的标签、及并无漏气迹象。
（2）将气瓶存放于阴凉和通风的地方，远离任何热源或火种；使用中的气瓶亦应与进行焊接及切割的位置保持一定的距离。
(3) 无论在贮存或使用期间，须将气瓶安放，并稳固地固定于坚稳的支撑物上。
(4) 在切实可行范围内，把贮存气瓶的数量减至最低，并符合相关法律的要求。
(5) 小心处理气瓶，切勿抛掷或猛力加以碰撞。
(6) 若发现气瓶受到损坏，立即通知供货商。
移动气瓶时，应使用特为此而设计的有轮
手推车，并把气瓶稳固地系于手推车上，以防止气阀受到损坏及减低受伤的危险。
7、个人防护用品配备
(1)眼部防护
眼罩、眼镜、面罩等。
(2)防护衣物
防护衣物的主要作用是保护工人，免受火焰、灼热的熔渣或工件所灼伤，应依据该焊接及切割工作的工作量、性质及位置而选用适当的防护衣物，包括面罩、围裙、手套、安全鞋、鞋罩等。
根据实际工作需要准备相应的防护衣物。
8、指导及培训
所有涉及气体火焰切割作业的人士，应在有关该项工作的安全与健康方面，无论正常作
业过程或危急时的应变，皆曾受全面的指导及培训，其内容应适当地包括：
(1)气体火焰切割工作的危险；
(2)如何选用和操作有关的设备；
(3)安全装置的作用及其局限；
(4)如何选用和操作有关的通风系统和个人防护设备及其局限；
(5)安全作业程序；
(6)紧急程序。