库存协调与控制给学生PPT课件
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仓储管理与库存控制ppt课件
• 库存记录：正确记载商品进、出、存情况 的正式记录。
• 商品保管账、商品保管卡
商品出库作业管理
• 1、商品出库前准备： • 人员、装卸搬运设备准备；理
货场地准备
• 2、出库作业操作程序 • 审核出库凭证； • 库存记录；
第三节 库存控制 与管理
库存定义
• 储存作为今后按预定的目的使用而 处于闲置或非生产状态的物品。
仓库的分类
1、根据仓库保管条件不同的分类： 普通仓库、专用仓库、特种仓库（恒
温恒湿仓库，冷藏冷冻仓库，化工危险 品仓库 等）
2、根据仓库的建筑结构不同的分类： 单层仓库、多层仓库、立体仓库、罐
式仓库、简易仓库 立体仓库：采用高层货架立体存放货
物的仓库。
自动化立体仓库
一、发展的五个阶段： 人工仓储技术阶段；机械化仓储技术
商品入库管理
• 定义：商品入库管理是指仓库根 据商品入凭证接收商品入库储存 而进行的收货点验、装卸手动和 办理入库手续的一系列业务活动 的总称。
• 1、商品入库的准备：安排仓位、 安排人员和设备、安排作业环节 和顺序
• 2、商品入库作业的操作程序：
商品保管作业管理
• 定义：商品保管作业是指在一定 的仓库设施和设备的条件下，为 保存商品的使用价值而在仓库中 所进行的各项作业活动的总称。 主要包括货位的布局、商品堆码、 商品维护保养及库存商品的盘点 等内容。
阶段；自动化仓储技术阶段；集成自动 化仓储技术阶段；智能自动化仓储技术 阶段
二、自动化立体仓库的特点 1、用高层货架存储商品 2、自动存取 3、计算机控制
单元式立体仓库
贯通式货架立体仓库
垂直循环式货架立体仓库
仓库的功能
一、经济功能：使物流的总成本 降低
• 商品保管账、商品保管卡
商品出库作业管理
• 1、商品出库前准备： • 人员、装卸搬运设备准备；理
货场地准备
• 2、出库作业操作程序 • 审核出库凭证； • 库存记录；
第三节 库存控制 与管理
库存定义
• 储存作为今后按预定的目的使用而 处于闲置或非生产状态的物品。
仓库的分类
1、根据仓库保管条件不同的分类： 普通仓库、专用仓库、特种仓库（恒
温恒湿仓库，冷藏冷冻仓库，化工危险 品仓库 等）
2、根据仓库的建筑结构不同的分类： 单层仓库、多层仓库、立体仓库、罐
式仓库、简易仓库 立体仓库：采用高层货架立体存放货
物的仓库。
自动化立体仓库
一、发展的五个阶段： 人工仓储技术阶段；机械化仓储技术
商品入库管理
• 定义：商品入库管理是指仓库根 据商品入凭证接收商品入库储存 而进行的收货点验、装卸手动和 办理入库手续的一系列业务活动 的总称。
• 1、商品入库的准备：安排仓位、 安排人员和设备、安排作业环节 和顺序
• 2、商品入库作业的操作程序：
商品保管作业管理
• 定义：商品保管作业是指在一定 的仓库设施和设备的条件下，为 保存商品的使用价值而在仓库中 所进行的各项作业活动的总称。 主要包括货位的布局、商品堆码、 商品维护保养及库存商品的盘点 等内容。
阶段；自动化仓储技术阶段；集成自动 化仓储技术阶段；智能自动化仓储技术 阶段
二、自动化立体仓库的特点 1、用高层货架存储商品 2、自动存取 3、计算机控制
单元式立体仓库
贯通式货架立体仓库
垂直循环式货架立体仓库
仓库的功能
一、经济功能：使物流的总成本 降低
《库存与仓储管理》课件
《库存与仓储管理》PPT 课件
欢迎大家来到《库存与仓储管理》PPT课件！通过本课件，我们将深入探讨 仓库管理的定义、目标和任务，以及库存管理的原则、分类和成本计算方法。
仓库管理的定义与意义
仓库管理是指对仓库及其相关活动进行统一规划、组织、指导和控制，以实 现库存的正确管理和货物流转的高效运作。
库存管理的基本原则
库存管理的基本原则包括准确的库存记录、合理的库存定额、科学的库存计划、及时的库存补充、高效的库存 周转和有效的库存控制。
库存分类及其优缺点
库存可以分为原材料、在制品和成品库存。原材料库存保证了生产的连续进行，但容易造成资金占用；在制品 库存有助于平衡生产线，但可能导致产能浪费；成品库存可以满足市场需求，但增加了库存风险。
仓储作业流程管理
仓储作业流程管理包括入库作业、出库作业和库内作业的规划、组织和控制，以确保货物的安全、及时和准确 流转。
仓库Байду номын сангаас局与平面设计
仓库布局的合理设计能够提高空间利用率和作业效率。常见的布局方式有U字 型、I字型和H字型。
库存成本及其计算方法
库存成本包括持有成本、订购成本和缺货成本。常用的库存计算方法有平均 库存法、最大-最小模型法和服务水平法。
库存监控与控制
库存监控包括库存盘点、库存警戒和货物追踪。库存控制涉及库存占用率、 周转率和订货点的管理。
仓储设备与工具的选择和管理
选择合适的仓储设备和工具可以提高仓库的存储效率和操作效能。常见的设 备和工具包括货架、叉车、码垛机和条码扫描仪。
欢迎大家来到《库存与仓储管理》PPT课件！通过本课件，我们将深入探讨 仓库管理的定义、目标和任务，以及库存管理的原则、分类和成本计算方法。
仓库管理的定义与意义
仓库管理是指对仓库及其相关活动进行统一规划、组织、指导和控制，以实 现库存的正确管理和货物流转的高效运作。
库存管理的基本原则
库存管理的基本原则包括准确的库存记录、合理的库存定额、科学的库存计划、及时的库存补充、高效的库存 周转和有效的库存控制。
库存分类及其优缺点
库存可以分为原材料、在制品和成品库存。原材料库存保证了生产的连续进行，但容易造成资金占用；在制品 库存有助于平衡生产线，但可能导致产能浪费；成品库存可以满足市场需求，但增加了库存风险。
仓储作业流程管理
仓储作业流程管理包括入库作业、出库作业和库内作业的规划、组织和控制，以确保货物的安全、及时和准确 流转。
仓库Байду номын сангаас局与平面设计
仓库布局的合理设计能够提高空间利用率和作业效率。常见的布局方式有U字 型、I字型和H字型。
库存成本及其计算方法
库存成本包括持有成本、订购成本和缺货成本。常用的库存计算方法有平均 库存法、最大-最小模型法和服务水平法。
库存监控与控制
库存监控包括库存盘点、库存警戒和货物追踪。库存控制涉及库存占用率、 周转率和订货点的管理。
仓储设备与工具的选择和管理
选择合适的仓储设备和工具可以提高仓库的存储效率和操作效能。常见的设 备和工具包括货架、叉车、码垛机和条码扫描仪。
库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文
第七章 库存管理
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)） 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点： 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产，已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理，可以降低企业平均资金的占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，从而提高企业的经营效益；同时，对存货实施科学的管理，以及在此基础上的决策，也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大，这种订货方式会导致有时缺货，有时又有库存积压，如图所示。
（4）（t,R,S）策略：（t,S）和（R,S）的综合库存策略 基本思想：设一个固定的检查周期t ，最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货；否则，不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)） 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点： 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产，已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理，可以降低企业平均资金的占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，从而提高企业的经营效益；同时，对存货实施科学的管理，以及在此基础上的决策，也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大，这种订货方式会导致有时缺货，有时又有库存积压，如图所示。
（4）（t,R,S）策略：（t,S）和（R,S）的综合库存策略 基本思想：设一个固定的检查周期t ，最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货；否则，不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
《库存管理案例》课件
03
库存管理最佳实践
实时库存监控
实时库存监控
通过使用现代化技术，如RFID、 条形码和物联网传感器，实时追 踪库存水平和位置，确保库存数 据的准确性和及时性。
库存预警系统
设置库存预警阈值，当库存量低 于或接近预警线时，自动触发采 购或生产订单，以避免缺货或过 度库存。
需求预测与计划
销售预测
基于历史销售数据和市场趋势，运 统计模型和人工智能算法进行销售预 测，为库存计划提供依据。
库存管理案例分析
案例一：沃尔玛库存管理
沃尔玛采用先进的库存管理技术，如 实时库存跟踪和预测分析，以确保库 存水平与销售需求相匹配。
沃尔玛注重库存周转率，通过快速销 售和及时补货，降低库存成本并保持 高效率。
沃尔玛采用集中式库存管理系统，将 所有门店的库存信息集中管理，实现 库存共享和调配。
沃尔玛与供应商建立紧密合作关系， 通过实时共享销售和库存数据，实现 协同计划和补货。
库存管理案例
目 录
• 库存管理概述 • 库存管理案例分析 • 库存管理最佳实践 • 未来库存管理趋势
01
库存管理概述
库存管理的定义
库存管理是指对企业的库存进行计划、组织、协调和控制的 一系列活动，目的是确保库存水平适当，满足生产和销售需 求，同时避免过多的库存积压和浪费。
库存管理涉及的领域包括物料需求计划、采购、仓储、物流 和销售等，需要各部门协同合作，确保库存的合理运作。
人工智能在库存管理中的应用
人工智能可以通过机器学习和深度学习算法，自动预测未来的销售需求和市场趋势 ，提高预测的准确性和及时性。
人工智能可以通过智能化的决策支持系统，自动制定最优的库存计划和采购计划， 降低库存成本和采购成本。
《库存管理整理》PPT课件
库一样 分摊订货费用(Order cost) 和调整准备费用(Setup cost) 防止短缺 防止中断 使企业达到经济订货规模 避免价格上涨
7
二、库存的作用
弊：
占用资金 带 来 库 存 成 本 (利息、储藏保 管费用、 保险 费用、价值损失 费用) 掩 盖 生 产 经 营 中的问题 腐 烂 变 质 的 损 失及跌价损失
19
最大最小系统
是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个订货 点s。当经过时间间隔t时，如果库存量降到s及以下， 则发出订货；否则，再经过时间t后，再考虑是否发出 订货。
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20
五、对库存管理的要求
库存记录系统
• 周期性系统，一般小杂货店多采用周期系统 • 及时的(连续的)系统,银行的存款和取款，是及时记录库存变化系
11
库存问题的分类（续）
独立需求库存与相关需求库存
• 来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。 独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定， 只能通过预测方法粗略地估计。
• 企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关 需求。相关需求也称为非独立需求,它可以按对最终产 品的独立需求精确地计算出来
垂直相关 水平相关
12
库存问题的分类（续）
独立需求
来自用户对企业产品
和服务的需求
A
相关需求
企业内部物
料转化各环
B(4)
C(2)
节之间所发
生的需求
D(2)
7
二、库存的作用
弊：
占用资金 带 来 库 存 成 本 (利息、储藏保 管费用、 保险 费用、价值损失 费用) 掩 盖 生 产 经 营 中的问题 腐 烂 变 质 的 损 失及跌价损失
19
最大最小系统
是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个订货 点s。当经过时间间隔t时，如果库存量降到s及以下， 则发出订货；否则，再经过时间t后，再考虑是否发出 订货。
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五、对库存管理的要求
库存记录系统
• 周期性系统，一般小杂货店多采用周期系统 • 及时的(连续的)系统,银行的存款和取款，是及时记录库存变化系
11
库存问题的分类（续）
独立需求库存与相关需求库存
• 来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。 独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定， 只能通过预测方法粗略地估计。
• 企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关 需求。相关需求也称为非独立需求,它可以按对最终产 品的独立需求精确地计算出来
垂直相关 水平相关
12
库存问题的分类（续）
独立需求
来自用户对企业产品
和服务的需求
A
相关需求
企业内部物
料转化各环
B(4)
C(2)
节之间所发
生的需求
D(2)
仓储管理与库存控制培训教材(PPT 42页)
第十二页，共42页。
仓储的产生(chǎnshēng)和发展
1.仓储的演变和发展 原始社会人类和某些动物一样,为适应自然季节变化而保存
剩余食物以备需用. 古代仓储源于新石器时期,公元前5，000窖藏开始出现。当
时窖穴形式有长方形、椭圆形和不规则形，都是地下挖 坑构筑(gòuzhù) “采集”和“渔猎” 到以“种植”为主，于是人类的生活 资料来源大大增加，储藏方法也日趋进步，烘、焙、腌 方法的发明
卸时间 仓容利用率：多存储效率 破损率 差错率：保管好
第三十六页，共42页。
效益(xiàoyì)原则
经济效益的原则——利润(lìrùn)是其表 现
利润(lìrùn) = 经营收入 — 经营成本 — 税金
最大化 最小化
第三十七页，共42页。
服务(fúwù)原则
仓储(cāngchǔ)活动本身就是向社会提供服务 产品、围绕服务定位 如提供服务、改善服务、 提高服务质量，要在经营成本和服务水平间寻 找平衡。
第二十九页，共42页。
仓储(cāngchǔ)管理目标
仓储管理目标——仓储经营合理化
物流管理目标——最低成本，最高的 服务水平
——物流合理化 运输(yùnshū)管理——运输(yùnshū)
和理化
第三十页，共42页。
仓储(cāngchǔ)经营合理化？
质量(zhìliàng)标志 结构标志 时间标志 数量标志 分布标志 费用标志
第四十页，共42页。
1.4 仓储(cāngchǔ)与现代物流
1.4.1现代物流仓储的必要性 ⑴降低运输和生产成本 ⑵调节供求(gōngqiú) ⑶生产的需要 ⑷营销的需要
第四十一页，共42页。
1.4.2现代物流仓储(cāngchǔ)的作用
仓储的产生(chǎnshēng)和发展
1.仓储的演变和发展 原始社会人类和某些动物一样,为适应自然季节变化而保存
剩余食物以备需用. 古代仓储源于新石器时期,公元前5，000窖藏开始出现。当
时窖穴形式有长方形、椭圆形和不规则形，都是地下挖 坑构筑(gòuzhù) “采集”和“渔猎” 到以“种植”为主，于是人类的生活 资料来源大大增加，储藏方法也日趋进步，烘、焙、腌 方法的发明
卸时间 仓容利用率：多存储效率 破损率 差错率：保管好
第三十六页，共42页。
效益(xiàoyì)原则
经济效益的原则——利润(lìrùn)是其表 现
利润(lìrùn) = 经营收入 — 经营成本 — 税金
最大化 最小化
第三十七页，共42页。
服务(fúwù)原则
仓储(cāngchǔ)活动本身就是向社会提供服务 产品、围绕服务定位 如提供服务、改善服务、 提高服务质量，要在经营成本和服务水平间寻 找平衡。
第二十九页，共42页。
仓储(cāngchǔ)管理目标
仓储管理目标——仓储经营合理化
物流管理目标——最低成本，最高的 服务水平
——物流合理化 运输(yùnshū)管理——运输(yùnshū)
和理化
第三十页，共42页。
仓储(cāngchǔ)经营合理化？
质量(zhìliàng)标志 结构标志 时间标志 数量标志 分布标志 费用标志
第四十页，共42页。
1.4 仓储(cāngchǔ)与现代物流
1.4.1现代物流仓储的必要性 ⑴降低运输和生产成本 ⑵调节供求(gōngqiú) ⑶生产的需要 ⑷营销的需要
第四十一页，共42页。
1.4.2现代物流仓储(cāngchǔ)的作用
库存控制经典教程PPT(68张)
2DC T Ct
210054 0.4
2. 取与164最接近的值(强壮性)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
需求量 10
62
12 130 154 129 88
52
124 160 238 41
累计量 10
72
84 214 368 497 585 637 761 921 1159 1200
订货量 214
154 129 140
使用速度 * 生产提前期
• 最小费用:
最大库存水平/2*单位存货费用+ 年需求量/经济生产批量*一次订货成本
非即期交货的经济订货（生产）批量模型公式
• 供应间隔期(循环时间): 经济生产批量/使用速度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ• 生产周期(运作时间): 经济生产批量/生产速度
• 最大库存水平: 经济生产批量/生产速度*(生产速度-使用速度)
◆ 交货及时
◆ 联运 : 汽运, 驳运, 船运,集装箱运输
库存系统的基本形式:
单级存储系统:只有一个存储点
补充
库存
需求
4.1 库存概述(认识库存)
• 库存的两面性 • 库存的分类
– 按物品处于不同地点可分为：原材料库存、在 制品库存、消耗品库存、成品库存。
– ABC分类法 – 库存物品的关联性分类法
• 即:-0.27%≤实际订货量的偏离程度≤0.37 时,总成本的增加幅度≤5%
• 应用价值
2、有数量折扣的经济订货批量
• 数量折扣：不同购买水平会导致不同价格水 平，在此情况下总费用就需考虑购买费用， 即：
• 总费用=库存费用+订货费用+购买费用
库存管理培训课件(PPT 54张)
1.数量 可以用精确的数字来表达（如100单位），也可以表达为一个范围（如75到125单 位），或一个概率（如95%的需求位于80到120中间）。
2.时间 按时间的不同分类，预测技术有短期、季节和长期预测三种。 短期预测 简单平均法（Simple average） 加权平均法（Weighted average） 移动平均法（Moving average） 指数拟合法（Exponential smoothing） 季节预测 曲线和指数（Profile and indices） 基期系列法（Base series method） 长期预测 简单回归（Simple regression）
订货成本 — 仅与订货次数有关
保管成本 — 取决于库存量与库存时间 购置成本 — 购买物资花费的货款 缺货成本 — 误期而付出的额外费用和对企业收入
的影响
（二）库存评估与库存定价方法 成本价（Cost price）——实际采购价 平均价（Average price）——包括所有库存中同一物品计算的平均价； 每次新收到一种产品的供应，都要重新计算这种产品库存新的平均价。 标准价（Standard price）——提供了成本与预算比较的现实基础。
（二）库存评估与库存定价方法 市场价（替换价）（Market price(replacement price)）——与成本价方法相 似，但它的价格是当前市场价格或是其它可替代商品的价格。 销售价（Selling price）——用于评估销售仓库与产成品库存的绩效。
库存的不同定价方式
名称 成本价 定价方式 实际的采购价 特点 原理简单，但实际操作复杂， 不需要保存采购价格差异。 每次入库，都要重新计算平均价， 不需要保存采购价格差异。 必须保留采购价格差异
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第6章 供应链库存协调与控制
供应链库存管理基本理论 供应链三流与库存 常见的库存管理模型重要意义 需求放大与牛鞭效应 供应链不确定性与库存 供应链库存管理策略
1
2020/2/18
6.1 库存管理的基本理论
设
置
库
☆ 防止短缺
存
的
☆ 缓解供需矛盾
目
☆ 保持生产过程的连续性
的
☆ 分摊订货费用
周期T*为
T* 2CR HD
式中CR——单位订货费用（元）； H——单位产品库存费用（元/件 年）；
D——年需求量（件/年）。
11
2020/2/18
确定型库存控制模型II——连续性检查模型
连续性检查模型分为六种：不允许缺货、瞬时到货型；允 许缺货、持时到货型；允许缺货、瞬时到货型；允许缺货、 持时到货型；补货、瞬时到货型；补货、持时到货型。最常 见的模型不允许缺货、瞬时到货型，经济批量模型（EOQ） 就是这一种，其最佳订货批量为
策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定， 因而订货量是可变的。
8
2020/2/18
(t，S)策略－周期性检查策略
(t，S)策略的基本思想是每隔一定时期 t 检查一次库存，
并发出一次订货请求，把现有库存补充到最大库存水平，如果检
查时库存量为I，则订货量为S–I。该策略适用于一些不很重要或
使用量不大的物资。
◆ JMI的优势 • 为实现供应链的同步化运作提供了条件和保障； • 减少需求扭曲现象，降低库存不确定性，提高供应链 的稳定性； • 为改进供应链管理水平提供依据； • 为实现零库存管理、JIT创造条件； • 实现供应链管理的资源共享和风险分担。
17
2020/2/18
策略2：联合管理库存策略（ JMI ）
◆ JMI基本思想
JMI（Jointly Management Inventory）类似于VMI，是一 种供应链集成化运作的决策代理模式，在共享库存信息的基础上， 以消费者为中心，共同制定统一的产品生产计划与销售计划，将 计划下达到各制造单元和销售单元执行。 JMI实质上是VMI的进 一步发展和深化，通过共享库存信息联合制订计划。
☆ 快速满足用户需求
2
2020/2/18
库存掩盖所有问题库存Fra bibliotek平维修问题 交货问题 效率问题 质量问题 信息问题
库存是掩盖所有问题的“万恶之源”……
3
2020/2/18
库
存 控
☆ 确定库存检查周期
制
☆ 确定订货量
必 须
☆ 确定订货点
解
决
的
问
题
4
2020/2/18
6.2 供应链的三流与库存
➢ 组织流与供应链库存
鞭 效
• 组织行为随时间变化
应
• 非理性行为
产
生
原
➢ 运作管理角度
因
需求预测修正
批量订货决策
价格波动
短期博弈和信息的不对称性
14
2020/2/18
6.7 供应链不确定性与库存
供应链上不确定性表现形式有两种： • 衔接不确定性（Uncertainty of Interface） • 运作不确定性（Uncertainty of Operation ）
库存量
I2
S-I1
S-I2
I1
t LT
t
9
S 最大库存量
时间
2020/2/18
(t，R，S)策略－综合库存策略
(t，R，S)策略是(t，S)策略和(R，S)策略的总和。这种补 给策略有一个固定的检验周期t、最大库存量S、固定订货点水 平R。当经过一定的检验周期后，若库存低于订货点，则发出 订货请求，否则不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的 库存量。
在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都 是最低的成本优化产品的可获性，在相互同意的目标 框架下由供应商来管理库存，这样的目标框架被经常 性监督和修正，以产生连续改进的环境。实质上是将 库存决策权代理给了供应商，由供应商代理分销商形 式库存决策权力。
16
2020/2/18
◆ 五大原则 • 合作性原则：相互信任，建立长期的合作关系； • 信息激励原则：建立信息激励机制，增加信息的透明 度，提高协调策略的有效性； • 互惠原则：着眼长远利益，利益共享，协商转移支付； • 目标一致原则：框架协议； • 连续改进原则：不断改进双方的沟通与协调。
6
2020/2/18
(Q，R)策略－连续性检验的固定订货量，固定订货点
(Q，R)策略的基本思想是对库存进行连续性检查，当库 存降低到订货点水平R时，发出订货请求，每次订货量Q保持
不变。该策略适合于需求量较大、缺货费用较高、需求波动性 很大的情况。
库存量
Q 订货量 Q
R 订货点水平
LT 订货提前期 7
时间
2020/2/18
(R，S)策略－连续性检验的固定订货点、最大库存策略
(R，S) 策略与 (Q，R)策略一样，都是连续 检验类型的策略，也就是随时检查库存状态，当
发现库存低于订货点水平R时，开始订货，订货后 使最大库存保持不变，即为常量S，若发出订单时， 库存量为I，则其订货量为S- I。该策略和(Q，R)
库存量
I2 I3 I1
S-I1
t
10
S-I3
t
t
S 最大库存量
R 订货点水平
t 时间
2020/2/18
6.4 常见的库存控制模型
确定型库存控制模型I——周期性检查模型
周期性检查模型分为六种：不允许缺货、允许缺货、实 时补货三种情况，每种情况又分为瞬时到货和延时到货两种 情况。最常见的模型是不允许缺货、瞬时到货。其最佳订货
Q* 2DC R H
R LT D
式中CR——每次订货费用； H——单位产品库存费用； D——年需求量； LT——订货提前期。
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6.6 需求放大与牛鞭效应(Bullwhip)
销 售 量
制造商 地区分销商 当地批发商 当地零售商 当地消费者
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牛 ➢ 经济学角度
供应链组织间的合作与库存密切相关，组织流的不畅也 是形成库存的主要原因之一。库存与供应链组织流以下问题 相关：
✓ 没有供应链的整体观念 ✓ 不恰当的需求理解与定义 ✓ 组织界限的存在 ✓ 组织之间缺乏协调
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6.3 订货点库存管理策略
(Q，R)策略 (R，S)策略 (t，S)策略 (t，R，S)策略
供应链不确定性产生原因：
• 决策信息的可获取性、准确性、透明性、可靠性造成 不确定性
• 需求预测水平造成不确定性
• 决策过程，特别是决策者的主观行为
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6.8 供应链库存管理策略
策略1：供应商库存管理（ VMI ）
◆ 基本思想 VMI（Vendor Management Inventory）是一种
供应链库存管理基本理论 供应链三流与库存 常见的库存管理模型重要意义 需求放大与牛鞭效应 供应链不确定性与库存 供应链库存管理策略
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6.1 库存管理的基本理论
设
置
库
☆ 防止短缺
存
的
☆ 缓解供需矛盾
目
☆ 保持生产过程的连续性
的
☆ 分摊订货费用
周期T*为
T* 2CR HD
式中CR——单位订货费用（元）； H——单位产品库存费用（元/件 年）；
D——年需求量（件/年）。
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确定型库存控制模型II——连续性检查模型
连续性检查模型分为六种：不允许缺货、瞬时到货型；允 许缺货、持时到货型；允许缺货、瞬时到货型；允许缺货、 持时到货型；补货、瞬时到货型；补货、持时到货型。最常 见的模型不允许缺货、瞬时到货型，经济批量模型（EOQ） 就是这一种，其最佳订货批量为
策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定， 因而订货量是可变的。
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(t，S)策略－周期性检查策略
(t，S)策略的基本思想是每隔一定时期 t 检查一次库存，
并发出一次订货请求，把现有库存补充到最大库存水平，如果检
查时库存量为I，则订货量为S–I。该策略适用于一些不很重要或
使用量不大的物资。
◆ JMI的优势 • 为实现供应链的同步化运作提供了条件和保障； • 减少需求扭曲现象，降低库存不确定性，提高供应链 的稳定性； • 为改进供应链管理水平提供依据； • 为实现零库存管理、JIT创造条件； • 实现供应链管理的资源共享和风险分担。
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策略2：联合管理库存策略（ JMI ）
◆ JMI基本思想
JMI（Jointly Management Inventory）类似于VMI，是一 种供应链集成化运作的决策代理模式，在共享库存信息的基础上， 以消费者为中心，共同制定统一的产品生产计划与销售计划，将 计划下达到各制造单元和销售单元执行。 JMI实质上是VMI的进 一步发展和深化，通过共享库存信息联合制订计划。
☆ 快速满足用户需求
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库存掩盖所有问题库存Fra bibliotek平维修问题 交货问题 效率问题 质量问题 信息问题
库存是掩盖所有问题的“万恶之源”……
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库
存 控
☆ 确定库存检查周期
制
☆ 确定订货量
必 须
☆ 确定订货点
解
决
的
问
题
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6.2 供应链的三流与库存
➢ 组织流与供应链库存
鞭 效
• 组织行为随时间变化
应
• 非理性行为
产
生
原
➢ 运作管理角度
因
需求预测修正
批量订货决策
价格波动
短期博弈和信息的不对称性
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6.7 供应链不确定性与库存
供应链上不确定性表现形式有两种： • 衔接不确定性（Uncertainty of Interface） • 运作不确定性（Uncertainty of Operation ）
库存量
I2
S-I1
S-I2
I1
t LT
t
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S 最大库存量
时间
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(t，R，S)策略－综合库存策略
(t，R，S)策略是(t，S)策略和(R，S)策略的总和。这种补 给策略有一个固定的检验周期t、最大库存量S、固定订货点水 平R。当经过一定的检验周期后，若库存低于订货点，则发出 订货请求，否则不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的 库存量。
在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都 是最低的成本优化产品的可获性，在相互同意的目标 框架下由供应商来管理库存，这样的目标框架被经常 性监督和修正，以产生连续改进的环境。实质上是将 库存决策权代理给了供应商，由供应商代理分销商形 式库存决策权力。
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◆ 五大原则 • 合作性原则：相互信任，建立长期的合作关系； • 信息激励原则：建立信息激励机制，增加信息的透明 度，提高协调策略的有效性； • 互惠原则：着眼长远利益，利益共享，协商转移支付； • 目标一致原则：框架协议； • 连续改进原则：不断改进双方的沟通与协调。
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(Q，R)策略－连续性检验的固定订货量，固定订货点
(Q，R)策略的基本思想是对库存进行连续性检查，当库 存降低到订货点水平R时，发出订货请求，每次订货量Q保持
不变。该策略适合于需求量较大、缺货费用较高、需求波动性 很大的情况。
库存量
Q 订货量 Q
R 订货点水平
LT 订货提前期 7
时间
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(R，S)策略－连续性检验的固定订货点、最大库存策略
(R，S) 策略与 (Q，R)策略一样，都是连续 检验类型的策略，也就是随时检查库存状态，当
发现库存低于订货点水平R时，开始订货，订货后 使最大库存保持不变，即为常量S，若发出订单时， 库存量为I，则其订货量为S- I。该策略和(Q，R)
库存量
I2 I3 I1
S-I1
t
10
S-I3
t
t
S 最大库存量
R 订货点水平
t 时间
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6.4 常见的库存控制模型
确定型库存控制模型I——周期性检查模型
周期性检查模型分为六种：不允许缺货、允许缺货、实 时补货三种情况，每种情况又分为瞬时到货和延时到货两种 情况。最常见的模型是不允许缺货、瞬时到货。其最佳订货
Q* 2DC R H
R LT D
式中CR——每次订货费用； H——单位产品库存费用； D——年需求量； LT——订货提前期。
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6.6 需求放大与牛鞭效应(Bullwhip)
销 售 量
制造商 地区分销商 当地批发商 当地零售商 当地消费者
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牛 ➢ 经济学角度
供应链组织间的合作与库存密切相关，组织流的不畅也 是形成库存的主要原因之一。库存与供应链组织流以下问题 相关：
✓ 没有供应链的整体观念 ✓ 不恰当的需求理解与定义 ✓ 组织界限的存在 ✓ 组织之间缺乏协调
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6.3 订货点库存管理策略
(Q，R)策略 (R，S)策略 (t，S)策略 (t，R，S)策略
供应链不确定性产生原因：
• 决策信息的可获取性、准确性、透明性、可靠性造成 不确定性
• 需求预测水平造成不确定性
• 决策过程，特别是决策者的主观行为
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6.8 供应链库存管理策略
策略1：供应商库存管理（ VMI ）
◆ 基本思想 VMI（Vendor Management Inventory）是一种