QCDSM管理目标五大要素

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QCDSM目标管理五大要素

QCDSM目标管理五大要素

QCDSM目标管理五大要素:
1.提升品质(顾客满意度)
a.按《标准作业书》的指导作业
b.进行工序诊断,预防不良的发生
c.尽可能改善工序布局,提高工序能力
d.将以往的经验、教训反馈到将来的新机种
2.降低成本(生产成本下降)
a.在标准工时内,完成生产数量
b.减少材料和在线的库存
c.进行动作分析,减少工序工时
d.杜绝滥用办公经费
e.杜绝各种蛮干、瞎干的行为
3.确保交期(生产计划完成率)
a.制定岗位职责,进行制度管理
b.调节工序,平衡工时
c.确保材料准时到位
4.确保人身安全(安全事故率)
a.强调安全守则,必要时可强制执行
b.经常进行安全改善
c.定期检查各种防护措施有无失效
d.万一发生事故,第一时间内进行组织内抢救,并及时上上级汇

e.照明、温湿、气味、声音等符合要求
5.提升士气(员工满意度)
a.制定鲜明的奖罚制度,鼓励提合理建议
b.以身作则,率先示范,发挥领导效应
c.关心部属身心健康,维系良好的人际关系
d.鼓励部属自修求近,互相学习,并适时奖励
e.不遗余力推行“5S”活动。

QCDSM管理目标五大要素

QCDSM管理目标五大要素

Q.C.D.S.M 什么意思?那里用到?具体该怎么做?QCDSM是管理目标五大要素“Quality”提升品质a、按《标准作业书》要求指导作业b、进行工序诊断,预防不良发生c、尽可能改善工序布局,提高工序能力d、将以往的经验、教训反馈到将来的新系统里“Costing”降低成本a、在标准工时内完成生产数量b、减少材料与设备在线库存量c、进行经济工序分析,减少作业工时d、杜绝滥用办公经费e、杜绝各种白干瞎干蛮干行为“Deadline”确保交期a、编定《生产日程》,实行进度管理b、适当调节工序,平衡工时c、确保材料准时到位“Safety”确保人身安全a、强调安全守则,必要时强制执行b、必要时请专家会诊,提出改善方案c、定期检查各种安全防护措施是否失效d、发生事故时第一时间组织拯救,并报告上级e、照明、温湿、噪音、气味符合要求“Morale”提高士气a、制定奖惩鲜明的制度,鼓励合理建议b、以身作则,率先试范,发挥领导效应c、关心部属身心健康,维系良好人际关系d、鼓励部属相互学习,适时奖励QCDSM是管理目标五大要素“Quality”提升品质a、按《标准作业书》要求指导作业b、进行工序诊断,预防不良发生c、尽可能改善工序布局,提高工序能力d、将以往的经验、教训反馈到将来的新系统里“Costing”降低成本a、在标准工时内完成生产数量b、减少材料与设备在线库存量c、进行经济工序分析,减少作业工时d、杜绝滥用办公经费e、杜绝各种白干瞎干蛮干行为“Deadline”确保交期a、编定《生产日程》,实行进度管理b、适当调节工序,平衡工时c、确保材料准时到位“Safety”确保人身安全a、强调安全守则,必要时强制执行b、必要时请专家会诊,提出改善方案c、定期检查各种安全防护措施是否失效d、发生事故时第一时间组织拯救,并报告上级e、照明、温湿、噪音、气味符合要求“Morale”提高士气a、制定奖惩鲜明的制度,鼓励合理建议b、以身作则,率先试范,发挥领导效应c、关心部属身心健康,维系良好人际关系d、鼓励部属相互学习,适时奖励。

管理的目标QCDSMPPT课件

管理的目标QCDSMPPT课件

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QCDSM
丰田生产模式TPS学习
什么是管理:
管理就是准确的了解你希望员工做什么,然后使他们用最好、 最经济的方法完成。—— 泰勒(管理学之父)
所谓管理,就是指透过他人完成业绩。—— 哈佛商学院
管理就是维持与改善。 —— 日本 今井正明
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丰田生产模式TPS学习
什么是管理:
管理,就是运用组织的资源,结合众人的智慧和努力, 通过计划、组织、领导、控制、协调等手段达成组织的目标 的过程。
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丰田生产模式TPS学习
现场管理的精髓
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QCDSM
丰田生产模式TPS学习
现场管理的精髓:
任何制造型的企业中,现场是可以直接创造附加价值 (利润)的唯一场所,被称之为企业的核心。现场管理的成 功与否已成为了企业生存和发展的关键。围绕着现场4M1E 的有效管理以提升QCDSM,是现场管理的职责,也是提升 企业核心竞争力的关键。
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QCDSM
丰田生产模式TPS学习
忙碌的小马:
年终考核时,经理却告诉他:对他的工作不满意,说他 没有做好工作。小马觉得很委屈:我每天都在辛苦的工作, 解决了不少问题,连员工都觉得离不开我,为什么对我的工 作还不满意?我哪里没做好?
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QCDSM
忙碌的小马: 小马的客户是谁? 客户要求的是什么? 小马达到了客户的要求了吗?
(丰田生产方式主要创始人之一)
大野耐一参观某个生产厂家的故事!
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QCDSM
丰田生产模式TPS学习
观察现场、了解现场说起来简单,可实际上, 真正落实到现场有哪些问题、需要怎样改善就没有 那么容易了。只有发现了问题,才能够运用自己的 知识和经验去解决。所以,发现问题对于改善来说 至关重要。一定要仔细观察,看到问题的本质。在 重复这项工作的过程中自然就实现了改善。

QC.D.M.S现场管理大目标

QC.D.M.S现场管理大目标

、在企业各岗位实现量化管理的考具- 现场管理六大目标:P—Productivity 效率业绩衡量标准有:產量,產值,設備使用效率,工作速度...... 等Q—Quality 質量业绩衡量标准有:良品率,報廢金額,退貨率,客訴..... 等D—Delivery 交期业绩衡量标准有:交货准时達成率,工作准时完成率,时提出率..... 等C—Cost 成本业绩衡量标准有:人事費用,材料使用效率,交通費,電話費,水电费..... 等。

S—Safet y 安全工安事件,盜竊事件,灾害事件..... 等M—MORLE 士气:业绩衡量标准有:出勤,离职率,员工满意度……•等二、什么是量化管理?量化管理法是指在布置工作时,将各职位的各项工作任务制定出数字化的业绩衡量标准,并对工作目标提出要求、对目标执行的过程实施监控、稽核并对执行结果进行处理的一种管理方法。

对各职位实现量化管理,是企业的绩效管理系统发挥出最大功效的基础。

三、企业实施量化管理的价值何在?能为企业管理行为中的 3 个核心内容提供支持。

1、清晰目标恰当的业绩衡量标准能帮助员工制定出清晰的目标,并通过奖励办法,就可以达到带动业绩提升的目的。

2、帮助管理者作出客观决策多数的管理者一般都没有受过系统的决策训练,这导致尽管他们会有良好的愿望,但仍可能在重大决策面前踌躇不前,可能因个人的偏见并且做出相互矛盾的决策。

针对各项工作有了衡量标准,并制定出了清晰的目标,可帮助管理者理解真正带来价值创造的要素有那些,在这的基础上,做出决策就会相对客观很多。

3、增强团队合作让每一个人向着同一个方向前进。

把每一个人能量都聚焦在公司的战略目标之下,是每个企业的梦想。

同时也是件很不容易的事,但是通过目标与绩效管理体系的设计,可以解决这个问题,通过这个体系的设计,将员工个人的绩效奖金与公司的业绩联系起来,使得员工的个人利益就与企业的利益一致,这样呢员工行为就会得到重塑。

sqdcm原则

sqdcm原则

sqdcm原则以SQDCM原则为标题,分别代表了以下五个要素:安全(Safety)、质量(Quality)、交货(Delivery)、成本(Cost)和人员管理(People Management)。

这五个要素是企业管理过程中不可或缺的重要因素,影响着企业的运营和发展。

首先是安全(Safety)。

安全是企业管理的首要目标,也是员工和客户的基本需求。

企业应建立和落实安全管理制度,确保员工的人身安全和工作环境的安全。

同时,企业应加强对产品安全性的监管,确保产品的质量和安全符合相关标准,以保护消费者的权益。

其次是质量(Quality)。

质量是企业的生命线,关系着企业的声誉和竞争力。

企业应建立完善的质量管理体系,确保产品和服务的质量稳定可靠。

在生产过程中,应严格控制各个环节,从原材料采购到产品交付,都要保证质量符合标准。

接下来是交货(Delivery)。

交货是企业向客户交付产品或服务的过程。

企业应建立高效的供应链管理系统,确保产品能够按时交付给客户。

同时,企业还应与客户保持良好的沟通,及时了解客户的需求和意见,以便做出相应的调整和改进。

然后是成本(Cost)。

成本是企业管理中的重要指标,直接影响着企业的盈利能力和竞争优势。

企业应通过优化生产流程、降低物料成本、提高生产效率等方式,控制和降低成本。

同时,还要注重成本与质量的平衡,避免盲目追求低成本而导致质量下降。

最后是人员管理(People Management)。

人员是企业最重要的资源,企业应重视人力资源的培养和管理。

通过招聘、培训、激励等手段,吸引和留住优秀的人才,提高员工的工作素质和创造力。

同时,还要建立公平公正的激励机制,激发员工的积极性和创造力,推动企业的持续发展。

SQDCM原则是企业管理的重要指导原则,涵盖了安全、质量、交货、成本和人员管理五个方面。

在实际运营中,企业应全面考虑这五个方面的因素,合理平衡各个要素之间的关系,以实现企业的可持续发展和长期竞争力。

质量管理体系五要素

质量管理体系五要素

质量管理体系五要素质量管理体系(Quality Management System,QMS)是指组织为了达到质量目标,实现质量管理持续改进而建立的组织状态和组织运行方式的体系。

一个成功的质量管理体系必须考虑到多个要素,以确保产品或服务的质量得到有效控制和改进。

在本文中,将介绍质量管理体系的五个重要要素。

一、领导力与承诺一个成功的质量管理体系需要高层管理团队的领导力和承诺。

领导层应该积极参与和支持质量管理体系的实施,并确保其持续有效运行。

他们需要制订并传达质量方针和目标,为质量管理体系的建立和改进提供资源和支持。

领导层的积极参与将激励组织中的各个层级积极参与和贡献。

二、策划与运营策划与运营是质量管理体系中的关键要素。

它涉及制定组织的质量计划,并将其落实到各级部门和员工中。

策划过程包括制定质量目标、确定质量指标、制定质量策略和行动计划等。

运营过程则包括资源管理、过程管理、风险管理等。

策划与运营的目的是确保质量管理体系的有效实施,以达到组织的质量目标。

三、过程管理过程管理是质量管理体系的核心要素。

它强调的是从输入到输出的全过程控制和改进。

过程管理的关键是明确各个质量管理过程的输入、输出、活动和资源,并确立相应的控制措施和改进机制。

通过过程管理,组织可以实现对质量过程的有效控制,提高组织内部的协同效能,提升产品和服务的质量水平。

四、绩效评估绩效评估是质量管理体系的重要环节。

它包括对质量管理体系的内部审核、管理评审和持续改进等活动。

内部审核用于确定质量管理体系的符合性和有效性。

管理评审则是由组织的高层管理层定期对质量管理体系的绩效进行全面评估和决策。

持续改进的目的是通过收集和分析数据,发现问题和机会,并采取适当的措施进行改进。

五、员工参与员工参与是质量管理体系不可或缺的要素。

员工是质量管理体系的执行者和推动者。

他们的参与和贡献对于体系的实施和改进至关重要。

组织应该鼓励员工参与质量管理体系的培训和沟通,提高他们的质量意识和能力。

QCDPSM现场管理六大目标

QCDPSM现场管理六大目标

QCDPSM现场管理六大目标
页眉内容
六大管理目标
1.Q-―品质(Quality)
品质是企业未来的决战场,在激烈的市场竟争中,没有品质就没有明天。

2.C--成本(Cost)
合理的成本,既为企业赢得更多的利润,也是产品具有市场竟争力的有力保障之一。

3.D--交期(Delivery)
满足客户的需求,适时提供其能需之产品是保住客户的关键。

4.P--效率(Production)
效率是部分绩效的量尺,也是企业生存和发展的基础,更是工作改善的标杆。

5.S--安全(Safety)
工作是为了生活好,安全是为了活到老,安全、舒适的工作环境是善侍员工的基本保障,应而也是企事业的管理目标。

6.M--士气(Morale)
坚强有力的团队,高昂的士气是企业活力的表现,是取之不尽、用之不竭的宝贵源泉。

页脚内容1。

QCDSM

QCDSM

改善什么?
—— 大野耐一
(丰田生产方式主要创始人之一)
大野耐一参观某个生产厂家的故事!
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QCDSM
丰田生产模式TPS学习
观察现场、了解现场说起来简单,可实际上, 真正落实到现场有哪些问题、需要怎样改善就没有
那么容易了。只有发现了问题,才能够运用自己的
知识和经验去解决。所以,发现问题对于改善来说 至关重要。一定要仔细观察,看到问题的本质。在 重复这项工作的过程中自然就实现了改善。 “观看”、“观察”、“审视”,随时训练自
主 讲:吴万生
精益生产培训系列课程
精益办公室 / 2013年3月8日
QCDSM
丰田生产模式TPS学习
管理的目标QCDSM
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QCDSM
目录
1、什么是管理 2、管理的要素和目标 3、管理目标QCDSM的内涵 4、现场管理的精髓
丰田生产模式TPS学习
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QCDSM
丰田生产模式TPS学习
经常去现场观察,才能发现应该做什么,应该
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QCDSM
忙碌的小马:
丰田生产模式TPS学习
年终考核时,经理却告诉他:对他的工作不满意,说他
没有做好工作。小马觉得很委屈:我每天都在辛苦的工作,
解决了不少问题,连员工都觉得离不开我,为什么对我的工 作还不满意?我哪里没做好?
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QCDSM
什么是管理:
丰田生产模式TPS学习
管理就是准确的了解你希望员工做什么,然后使他们用最好、
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QCDSM
QCDSM的内涵: 降低成本(Costing)
丰田生产模式TPS学习
a、 在标准工时内,完成生产数量;
b、 减少材料,设备的在线库存量; c、 进行动作经济分析,减少作业工时; d、 杜绝滥用办公经费; e、 杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为; ……
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Q C D S M管理目标五大要素-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
QCDSM管理目标五大要素
1、提升品质“Quality”(Ppm,顾客满意度)
a、按《标准作业书》的要求指导作业
b、进行工序诊断,预防不良发生
c、尽可能改善工序布局,提高工序能力
d、将以往的经验、教训反馈到将来的新机种里
2、降低成本“Costing”(生产成本下降)
a、在标准工时内,完成生产数量
b、减少材料,设备的在线库存量
c、进行经济动作分析,减少作业工时
d、杜绝滥用办公经费
e、杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为
3、确保交期“Deadline”(生产计划完成率)
a、编定《生产小日程》,作进度管理
b、适当调节工序,平衡工时
c、确保材料准时到位
4、确保人身安全“Safety”(安全事故率)
a、强调安全守则,必要时可强制执行
b、必要时请专家会诊,提出改善方案
c、定期检查各种安全防护措施有无失效
d、万一发生事故,第一时间内组织拯救,并向上司报告
e、照明、温湿、嗓音、气味符合要求
5、提高士气“Morale” (员工满意度)
a、制定奖惩鲜明的制度,鼓励提合理建议
b、以身作则,率先试范,发挥领导效应
c、关心部属身心健康,维系良好的人际关系
d、鼓励部属自修求近,相互学习,并适时奖励
e、不遗余力推进“5S”活动。

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