运料工操作规程
井下运料工安全操作规程
井下运料工安全操作规程（一）作业前1.检查劳动防护用品是否佩戴齐全。
2.提放超重、长、大设备物料时须提前制定下放方案和应急处置方案，需动火作业的办理相关动火申请证明，方可组织下放。
3.检查封车倒链是否好用，辅助安全绳、安全带是否合格。
（二）作业中4.运送零星材料要装入矿车内或整齐的平放在罐内；随身携带的小工具要装入工具袋，长工具（不超出罐笼长度）要平放在罐底板上，仪器要背好，任何工具、仪器，不准超出罐笼两头和罐笼盖。
5.装卸 3 米以上的材料时，罐内必须有人，罐内外人员要配合好，装卸要稳、要准；装好后上端必须固定牢固。
竖井提放矿车、架车时必须放在下罐，人员乘罐在上罐。
严禁人料混装提升。
6.用平板车在罐笼内提升设备时，必须把平板车和设备固定牢固。
7.竖井提升设备材料时，禁止在罐笼底的下面吊运设备材料，禁止超重提升和整体吊运装岩机等笨重设备。
8.斜井用料车提放较大物料时，要安排懂专业技术的维修人员摘挂运料车，作业前，联接好提升容器后要做好相关安全实验后方可正常运行；同时设备、安全组要派专人现场督导。
涉及施工队的负责人也要参加，没有现场负责人禁止提放物料。
9.斜井运送大型设备及物料时，信号跟罐人员必须检查联接装置、物料车封车必须用 2 个以上倒链封车，并协助检查封车是否安全合格，运料车未联接辅助安全绳、未使用防脱插销的严禁提放；发现存在隐患有权拒绝提放物料设备，须整改合格后方可提放运行。
10.斜井提放爆破物品时，必须专罐提放，炸药、电子管不可同时提放。
11.放料过程中，中段要安排专人看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而砸伤运料人员。
12.井架或罐笼顶等高空作业时，要系好安全带，高挂抵用，要时刻注意安全。
13.提放大件物料拆卸罐笼相关部件时，物料全部下放后，由提升工区负责立即恢复好经试车后方可正常提升。
（三）作业后14.回收工具，并清理现场卫生。
15.联系提升工区恢复正常提升作业。
运料工操作规程
运料工操作规程一、任务描述：运料工是负责将原材料从仓库运送到生产线上的工作人员。
本文将详细介绍运料工的操作规程，包括工作前的准备、运料工具的使用、运输过程中的安全注意事项等。
二、工作前的准备：1. 熟悉工作区域：运料工应熟悉仓库布局、生产线位置以及物料的存放位置，以便高效地完成运输任务。
2. 检查运输工具：运料工应检查运输工具（如叉车、手推车等）的状况，确保其正常运转，如发现故障应及时报修。
3. 穿戴工作服和个人防护装备：运料工应穿戴符合要求的工作服，戴好安全帽、手套等个人防护装备，保证自身安全。
三、运料工具的使用：1. 叉车操作：a. 操作前检查：运料工应检查叉车的液压系统、制动系统、转向系统等部件的正常工作状态，并确保叉车上没有其他杂物。
b. 负载安全：运料工应根据物料的重量和尺寸，合理调整叉车的叉距和叉高，确保物料稳固地放置在叉车上。
c. 行驶安全：运料工应遵守交通规则，保持适当的车速，注意行人和其他车辆，避免急转弯和急刹车。
d. 停放安全：运料工在停放叉车时，应将车身停靠在平坦稳固的地面上，并拉起手刹，确保叉车不会滑动或倾覆。
2. 手推车操作：a. 操作前检查：运料工应检查手推车的轮胎、刹车等部件的状况，确保其正常运转。
b. 负载安全：运料工应根据物料的重量和尺寸，合理摆放在手推车上，并使用绳索或带子固定，以防止物料滑落或倾覆。
c. 行驶安全：运料工应保持手推车的稳定，避免急转弯和急刹车，特别是在斜坡上要特别小心。
d. 停放安全：运料工在停放手推车时，应将车轮锁住，确保手推车不会滑动。
四、运输过程中的安全注意事项：1. 保持视野清晰：运料工在搬运物料时，应保持视野清晰，注意观察周围环境，避免与其他人员或障碍物发生碰撞。
2. 防止物料散落：运料工应确保物料稳固地放置在运输工具上，避免物料散落造成安全隐患。
3. 注意货物标识：运料工应仔细阅读货物标签或标识，确保将物料运送到正确的位置。
4. 遵守安全操作规范：运料工应按照规定的操作流程进行工作，不得擅自改变工作方式或超负荷搬运物料。
运料工作业操作规程
运料工作业操作规程一、企业及个体运料工作业操作规程1. 准备工作：a. 装载作业前，检查运输工具的轮胎、燃油、冷却水等是否正常。
b. 确保所携带运输工具的相关文件齐全并在有效期内。
c. 检查货物包装是否完好，防止运输中出现破损或散落。
d. 确保所携带的装卸设备完好，如起重机、叉车等。
e. 取得相关作业指令和路线信息。
2. 装卸工作：a. 在装货前，应先查看货物是否正确摆放，确认没有堆积不平或杂物。
b. 在装卸过程中，应根据货物性质采用合适的装卸设备，并确保操作人员具备相应技能。
c. 装卸过程中注意货物的稳定，避免倾斜或倒塌。
d. 装卸过程中应特别注意货物与运输工具的接触处，避免刮擦或损坏。
e. 装卸结束后，应对货物进行检查确认货物已完全装载或卸载。
f. 在装卸结束后，对装卸设备进行检查，确保设备完好并存放妥当。
3. 驾驶作业：a. 驾驶运输工具前，应检查车辆的动力、制动及转向系统是否正常。
b. 驾驶过程中，应遵守交通规则，保持安全车距，并且适应道路条件和天气状况。
c. 当运输货物的重量超过规定限制时，应根据道路及桥梁的承载能力合理安排行驶路线。
d. 驾驶过程中，应保持警觉，定时检查车辆的机械状态，并及时处理车辆故障。
4. 目的地作业：a. 到达目的地后，应选择合适的停车区域，并及时将运输工具停放整齐。
b. 在卸货前，应根据货物性质采用合适的装卸设备，同时确保操作安全。
c. 卸货过程中，注意货物的稳定和安全，防止倾斜、散落或碰撞。
d. 卸货完成后，对货物进行检查确认货物完好，并整理卸货场地。
5. 管理工作：a. 根据企业和个体的要求，合理安排运货路线，并且及时沟通交流。
b. 组织相关人员进行装卸作业的培训，确保操作安全和效率。
c. 定期检查和维护运输工具及装卸设备，确保其正常运转。
d. 建立运输工具和货物跟踪系统，及时掌握货物运输情况。
e. 养成良好的卫生习惯，保持运输工具和装卸场地的清洁和整齐。
运料工操作规程
运料工操作规程一、任务描述运料工是负责将原材料从仓库运送到生产线上的工作人员。
运料工操作规程旨在确保运料工能够按照标准程序和安全要求进行操作，保证原材料的安全运输和生产线的正常运行。
二、操作准备1. 运料工应具备相关岗位培训和操作证书。
2. 运料工应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
3. 运料工应熟悉仓库布局和存放原材料的位置。
4. 运料工应检查运输设备（如叉车、手推车等）的工作状态，确保其正常运行。
三、操作流程1. 接收任务：a. 运料工应按照生产计划和指令，准确了解需要运输的原材料种类和数量。
b. 运料工应与仓库管理员核对原材料的出库单，并签字确认。
2. 装载原材料：a. 运料工应根据仓库布局和存放位置，前往指定的货架或者储存区域。
b. 运料工应使用合适的工具（如叉车、手推车等）装载原材料。
c. 运料工应核对原材料的品名、批次和数量，确保装载正确。
3. 运输原材料：a. 运料工应根据生产线的需求，将装载好的原材料运送到指定的生产线位置。
b. 运料工应遵守交通规则，确保运输过程中的安全。
c. 运料工应注意货物的稳固，避免发生意外损坏。
4. 卸载原材料：a. 运料工应将原材料按照生产线的要求进行卸载。
b. 运料工应注意操作的准确性和稳定性，避免原材料的散落或者损坏。
5. 清点和记录：a. 运料工应与生产线操作员一起清点原材料的数量，并进行记录。
b. 运料工应将记录提交给仓库管理员，确保库存的准确性。
四、安全注意事项1. 运料工应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程。
2. 运料工应注意个人安全，正确使用和保养运输设备。
3. 运料工应注意货物的稳定性和安全性，避免发生意外事故。
4. 运料工应随时保持与仓库管理员和生产线操作员的沟通，确保工作的顺利进行。
五、操作纠错如果运料工在操作过程中发现错误或者有疑问，应即将住手操作并向上级汇报，以便及时纠正错误并得到指导。
六、操作记录运料工应每天记录运输的原材料种类和数量，以及运输过程中的异常情况和处理措施。
物料搬运工安全操作规程（三篇）
物料搬运工安全操作规程1. 前言物料搬运工是工作场所中重要的一环，但由于搬运物料涉及到重量较大、工作环境狭小等因素，存在一定的安全隐患。
为了保护搬运工的安全，确保工作顺利进行，特制定本安全操作规程。
本规程应与现行的安全生产法规相结合，共同为搬运工的安全保驾护航。
2. 总则2.1 此操作规程适用于所有进行物料搬运工作的员工，包括但不限于搬运工、仓库人员等。
2.2 所有从事物料搬运工作的员工必须严格遵守本规程，确保操作安全、高效。
2.3 管理层应提供足够的人力、物资和培训，确保员工执行此规程。
3. 安全防护措施3.1 所有搬运工必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
根据具体的工作环境和任务需求，还需佩戴眼镜、手套、安全带等。
3.2 确保搬运工具的完好无损，进行定期检查和维护。
必要时换购新的或修复已损坏的工具。
3.3 搬运工作场所应保持清洁、整齐，移除任何可能造成绊倒、滑倒或其他意外的障碍物。
3.4 搬运工作场所必须明确标示禁止入内或限制通行的区域，并采取相应的安全措施。
3.5 搬运过程中禁止吸烟、饮食和使用手机等分散注意力的行为。
4. 搬运操作规程4.1 在进行搬运操作前，确保搬运工具的稳定性。
如搬运工具不稳定，应重新规划或采用其他安全可靠的搬运方法。
4.2 在进行搬运操作前，确认物料的重量和尺寸，并合理安排搬运工具和人员。
4.3 搬运工具应合理地安放在物料上，并进行固定，确保搬运过程中不会滑动或翻倒。
4.4 在进行搬运操作时，应采取正确的姿势，如屈膝、保持平衡，避免扭曲或拉伤肌肉。
4.5 在搬运过程中，应避免突然转身或快速移动，以免引起身体失去平衡。
4.6 搬运过程中应注意周围的环境，尽量避免与其他人或物体相碰撞。
4.7 如搬运过程中感到疲劳或不适，应及时停下来休息，以免发生意外。
5. 紧急情况应急措施5.1 如果搬运工遇到紧急情况，应立即停止操作并向相关负责人报告。
5.2 在紧急情况下，应立即采取适当的措施保护自己和他人的安全。
运料工作业操作规程(5篇范文)
运料工作业操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!运料工作业操作规程（5篇范文）【第1篇】运料工作业操作规程1.装卸和运送物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。
运料工操作规程
运料工操作规程一、任务背景运料工是指在生产、建设、运输等行业中负责搬运、装载、卸货等工作的人员。
为了确保运料工的操作安全、高效，提高工作效率，制定本操作规程。
二、操作准备1. 运料工必须持有相关证件和资质，经过专业培训并合格。
2. 运料工必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 运料工必须熟悉所使用的运输设备，如叉车、起重机等，并确保设备处于良好工作状态。
4. 运料工必须了解货物的特性和重量，以便合理选择搬运工具和操作方法。
三、操作流程1. 进行货物搬运前，运料工必须仔细检查货物的包装是否完好，货物是否存在破损、渗漏等情况。
2. 根据货物的特性和重量，运料工选择合适的搬运工具，如手推车、叉车等。
3. 运料工必须根据货物的重量和尺寸，合理安排货物的装载顺序和位置，确保货物的稳定性。
4. 进行货物装载时，运料工必须将货物平稳地放置在搬运工具上，并采取必要的固定措施，防止货物滑落或倾倒。
5. 进行货物卸载时，运料工必须确保卸货地的平稳和安全，避免货物受损或造成人员伤害。
6. 运料工必须根据工作要求，合理安排货物的存放位置，确保货物易于查找和管理。
四、安全注意事项1. 运料工在操作过程中必须保持专注，注意周围环境和其他人员的安全。
2. 运料工在操作过程中严禁使用手机、吸烟等分散注意力的行为。
3. 运料工在操作过程中必须遵守相关规定和标识，如禁止通行区域、限制高度等。
4. 运料工在操作过程中必须注意货物的重心和平衡，避免过度装载或不平衡装载导致货物倾倒。
5. 运料工在操作过程中必须注意货物的稳定性，避免货物滑落或掉落造成人员伤害。
6. 运料工在操作过程中必须遵守交通规则，确保货物运输过程中的安全。
五、操作记录和反馈1. 运料工在每次操作完成后，必须及时记录相关信息，包括货物名称、数量、装卸时间等。
2. 运料工在操作过程中如遇到问题或发现安全隐患，必须立即上报相关负责人，并采取必要的措施进行处理。
物料搬运工安全操作规程
物料搬运工安全操作规程物料搬运工是工业生产中不可或缺的一环，他们负责将生产场地内的物料从一处转移到另一处。
在进行物料搬运工作时，安全是至关重要的。
下面是关于物料搬运工的安全操作规程，希望能对相关从业人员的安全工作有所帮助。
一、前期准备工作1. 确定搬运路线：在搬运前，要确定好物料的搬运路线，尽量避免楼梯、斜坡等危险地点。
2. 了解物料的性质：在搬运前，要了解所搬运物料的性质，包括重量、形状、稳定性等，以便选择合适的搬运工具和方法。
3. 检查搬运工具：在搬运前，要检查所使用的搬运工具，确保其完好无损，如手推车的轮子是否正常、搬运绳是否有破损等。
二、操作过程中的安全措施1. 使用正确的姿势：在搬运物料时，要保持正确的姿势，身体直立，双脚并拢，重心稳定。
避免单脚站立或扭曲身体。
2. 动作要平稳：在搬运物料时，动作要平稳缓慢，避免突然用力或急速移动，以免导致物料失去平衡或滑落。
3. 使用适当的搬运工具：根据物料的性质选择适当的搬运工具，如手推车、叉车等。
不得随意改变搬运工具的用途。
4. 注意搬运高度：在搬运物料时，不得超过自己的肩膀高度，避免过高或过低的搬运姿势，以免造成身体损伤。
5. 防止滑倒：在搬运物料时，要注意地面状况，避免滑倒，尤其是搬运重物时更要小心。
6. 防止物料抛掷：在搬运物料过程中，要注意保持物料的稳定性，防止物料抛掷造成人员伤害。
7. 注意人车分离：在使用机械设备进行物料搬运时，要保持人与机械设备的安全距离，防止发生意外。
8. 遵守交通规则：在搬运物料时，要遵守交通规则，不得逆行、违章超车等，确保行车安全。
三、安全管理措施1. 定期培训：定期对物料搬运工进行安全操作培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 穿戴个人防护装备：物料搬运工应穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、手套等，以防止受伤。
3. 建立安全制度：建立物料搬运工的安全制度，规定他们的操作规范和责任，确保操作安全。
4. 紧急救援措施：建立紧急救援措施，配备急救器材和急救人员，及时处理物料搬运工在操作中可能发生的事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
运料工操作规程
一、上岗条件
第1条运料人员必须熟悉工作范围内的巷道关系，车场、轨道、道岔、坡度情况及工作面和巷道支护状况，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、安全规定
第2条必须按作业规程要求的材料的规格质量下料，不准将不合格的材料运往工作面。
第3条运料工不得操作刮板输送机、小绞车等。
第4条严禁在变电所、水泵房、空气压缩机房，爆炸材料库及附近5米内，顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全处，巷道断面小、影响通风行人等处堆卸料。
第5条装卸、运送摩擦式金属支柱时，应将柱心或活柱插入柱套内，打紧水平楔;装卸、运送单体液压支柱时，应将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。
第6条装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。
第7条装卸料时，应站在材料垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。
第8条装车前，必须将车停稳，把车轮制住，以防车自动滑行伤人。
严禁使用损坏失修的材料车。
第9条人力推车运料，必须遵守推车工操作规程的相关规定。
第10条极薄煤层或溜煤眼离棚梁、顶板距离小于0.3米的工作面，不得用刮板输送机运料;弯度较大的物料，宽度大于溜槽宽度的物件，不得用刮板输送机运送。
严禁倒开刮板输送机运料。
第12条机组下面严禁过料。
三、操作准备
第13条备齐绳索、铁丝等用品，了解工作面所需材料和存贮材料情况，所需材料车数量及存放地点。
第14条检查运料线路的巷道支护情况，轨道、道岔的质量;材料车是否完好。
发现问题，及时处理。
四、操作顺序
第15条运料工的操作顺序：准备用品-检查-处理问题-装料-运料-卸、堆料往工作面送料-工作结束
五、正常操作
装卸料
第16条装料时一般应不超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不得超出车沿0.3米。
所有物料必须绑牢。
第17条装运柱帽、楔子等小件物料时，应用绳索将其捆绑结实，以防运送过程中散失。
第18条搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿，不得先抽取中、底层而悬空顶层。
严禁放垛取料。
第19条一车内尽量装同一长度的物料。
一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。
第20条 2人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不得盲目乱扔。
第21条材料必须卸在指定地点，不许放在有水地方。
若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短钢轨，不得将料扔在水沟里。
第22条卸料时应小心，不得砸坏水管、电缆、电话线等。
第23条堆放材料场要保持整齐清洁。
码放材料时按品种、规格、分类码放，料垛要下宽上窄，每码放一层要横放两块木板或笆棍，以防滚动。
料垛的边沿距轨道不得少于0.5米。
平巷、斜巷运料
第24条平巷、斜巷运料要遵守前述规定。
斜巷采用小绞车运料时，必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程，并由相应工种进行操作。
刮板输送机运料
第25条运料前，要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好，使用地点必须有人取料或有人跟随取料。
第26条向刮板输送机放料时，木板梁、金属铰接顶梁要平面朝下，大头在后;金属网卷放入刮板输送机链板中;摩擦式金属支柱、单体液压支柱柱筒朝前，柱锁、柱阀朝上。
第27条放料间距：1.5 米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金属支柱不得小于3
米;1.5-2.5米的坑木、1.3-2.0 米的摩擦式金属支柱不得小于5米;2.5-3.2 米的坑木及2.0 米以上的摩擦式金属支柱、单体液压支柱不得小于5米;金属网卷不得小于2米;成捆的柱帽、楔子、小杆、荆条、竹笆不得小于2米。
第28条从刮板输送机上取料事先要选择好取料的地点及存放的位置;取料时，应在刮板输送机边靠采空区一侧，面朝刮板输送机运料方向下方，稍弯腰，做好取料准备。
第29条取料时，必须拿料的后端，抬起拖出溜槽。
严禁靠着棚子和迎面对着来料，抓拿料的前端。
第30条取木料时，用手提起木料运行方向的后端三分之一处，将料拖出溜槽外，斜放入人行道，放稳并摆设整齐。
第31条取铰接顶梁时，抓住顶梁后端提起，先放入人行道内，然后将绞接顶梁放在适当地方。
第32条取金属网时，用手将金属网后部抓起，拖出溜槽外，放到人行道内，并摆齐放稳。
第33条 2米以上木料及1.5 米以上摩擦式金属支柱及单体液压支柱，必须要停止刮板输送机后取出，并摆齐放稳。
严禁开机时取料。
金属支柱要立放整齐。
第34条运煤运料同时进行时，溜槽内煤的高度为溜槽的1/5-2/3为宜。
第35条外运回收材料或破损材料时，平巷各台刮板输送机应该单独操作，在每台刮板输送机的机头机尾处都必须有专人看守和倒料，当一台刮板输送机长超过40米时，中途必须有人看管。
倾斜、急斜工作面运料
第36条运料前要检查所用的绳索是否结实，若有破损，应立即处理或更换。
第37条自上往下运料时，要站在料的旁边，不准超过材料前端，也不得站在柱子的正前面。
第38条下料前必须检查周围支架、脚手架、拉条是否齐全牢固，发现不安全情况及时处理;下料时，在其传料线下方不得有人通行或工作。
第39条工作面要存料时，必须在其下部打好栅栏，码放的材料不得超过栅栏高度。
第40条急斜工作面运料时，应在准备班自上而下由运料工上递下接传料，分次分段备料堆码。
每分段的料应横放于支柱上，放置牢靠和摆设整齐，不得影响通风、行人和运煤。
严禁从上口一次放料到下口。
人力背料或拉料
第41条用绳拉料时要拴紧大头，距顶端至少0.3米，不得拴活扣。
第42条在缓倾斜工作面由下往上拉料时，2人相距不得少于10米。
倾斜及急斜工作面不得2人同时背扛材料，否则应采取可靠的安全措施。
六、收尾工作
第43条收工前将卸空的材料车、矿车推到不阻塞其他车辆的运行及影响行人与通风的指定地点。