运料工操作规程(通用版)
原料运转工安全操作规程范本（二篇）
原料运转工安全操作规程范本第一章总则第一条规程的目的是，为了保证原料运转工作的安全，保护员工的身体健康和生命安全，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事原料运转工作的员工。
第三条员工在进行原料运转工作时，必须严格遵守本规程的规定，加强安全意识，确保工作安全。
第四条本规程的内容包括员工的基本安全常识、操作规程、应急预案等。
第二章基本安全常识第五条员工必须具备以下基本安全常识：（一）了解原料的性质、用途、存放条件等基本信息，确保操作过程中不发生火灾、爆炸等事故。
（二）掌握急救知识，能够正确处理突发状况。
（三）熟悉安全设备的使用方法，能够正确戴上防护用品，保护自身安全。
（四）掌握火灾的预防和扑灭方法，能够正确使用灭火器。
第三章操作规程第六条在进行原料运转工作时，员工必须按照下列操作规程进行工作：（一）核对原料信息，确保操作的原料与实际需要的一致。
（二）穿着安全装备，包括防护服、防护手套、安全鞋等。
（三）进行设备检查，确保设备的正常运转和安全性。
（四）严格按照操作流程进行工作，不得随意更改或省略环节。
（五）注意使用工具的安全性，禁止随意抛掷工具或乱放工具。
（六）操作完毕后，立即清理工作现场，确保安全整洁。
第四章应急预案第七条员工在进行原料运转工作时，必须熟悉应急预案，做好应急准备。
第八条应急预案包括以下内容：（一）火灾事故的应对措施：立即报警，组织员工疏散，使用灭火器扑灭火源，避免火势蔓延。
（二）中毒事故的应对措施：立即停止作业，打开通风设备，将中毒人员送往医院进行救治。
（三）其他突发事故的应对措施：根据具体情况做好应急处理，保障员工的生命安全和身体健康。
第五章安全检查和控制第九条单位必须定期组织安全检查，检查内容包括原料运转工作的操作规程是否符合要求，员工是否严格遵守规定等。
第十条安全检查应采取随机抽查和定期检查相结合的方式进行，发现问题要及时整改。
第十一条安全控制包括加强员工的安全培训，提高员工的安全意识，建立完善的安全管理制度等。
运料工操作规程
运料工操作规程一、任务描述：运料工是负责将原材料从仓库运送到生产线上的工作人员。
本文将详细介绍运料工的操作规程，包括工作前的准备、运料工具的使用、运输过程中的安全注意事项等。
二、工作前的准备：1. 熟悉工作区域：运料工应熟悉仓库布局、生产线位置以及物料的存放位置，以便高效地完成运输任务。
2. 检查运输工具：运料工应检查运输工具（如叉车、手推车等）的状况，确保其正常运转，如发现故障应及时报修。
3. 穿戴工作服和个人防护装备：运料工应穿戴符合要求的工作服，戴好安全帽、手套等个人防护装备，保证自身安全。
三、运料工具的使用：1. 叉车操作：a. 操作前检查：运料工应检查叉车的液压系统、制动系统、转向系统等部件的正常工作状态，并确保叉车上没有其他杂物。
b. 负载安全：运料工应根据物料的重量和尺寸，合理调整叉车的叉距和叉高，确保物料稳固地放置在叉车上。
c. 行驶安全：运料工应遵守交通规则，保持适当的车速，注意行人和其他车辆，避免急转弯和急刹车。
d. 停放安全：运料工在停放叉车时，应将车身停靠在平坦稳固的地面上，并拉起手刹，确保叉车不会滑动或倾覆。
2. 手推车操作：a. 操作前检查：运料工应检查手推车的轮胎、刹车等部件的状况，确保其正常运转。
b. 负载安全：运料工应根据物料的重量和尺寸，合理摆放在手推车上，并使用绳索或带子固定，以防止物料滑落或倾覆。
c. 行驶安全：运料工应保持手推车的稳定，避免急转弯和急刹车，特别是在斜坡上要特别小心。
d. 停放安全：运料工在停放手推车时，应将车轮锁住，确保手推车不会滑动。
四、运输过程中的安全注意事项：1. 保持视野清晰：运料工在搬运物料时，应保持视野清晰，注意观察周围环境，避免与其他人员或障碍物发生碰撞。
2. 防止物料散落：运料工应确保物料稳固地放置在运输工具上，避免物料散落造成安全隐患。
3. 注意货物标识：运料工应仔细阅读货物标签或标识，确保将物料运送到正确的位置。
4. 遵守安全操作规范：运料工应按照规定的操作流程进行工作，不得擅自改变工作方式或超负荷搬运物料。
运料工作业操作规程
运料工作业操作规程一、企业及个体运料工作业操作规程1. 准备工作：a. 装载作业前，检查运输工具的轮胎、燃油、冷却水等是否正常。
b. 确保所携带运输工具的相关文件齐全并在有效期内。
c. 检查货物包装是否完好，防止运输中出现破损或散落。
d. 确保所携带的装卸设备完好，如起重机、叉车等。
e. 取得相关作业指令和路线信息。
2. 装卸工作：a. 在装货前，应先查看货物是否正确摆放，确认没有堆积不平或杂物。
b. 在装卸过程中，应根据货物性质采用合适的装卸设备，并确保操作人员具备相应技能。
c. 装卸过程中注意货物的稳定，避免倾斜或倒塌。
d. 装卸过程中应特别注意货物与运输工具的接触处，避免刮擦或损坏。
e. 装卸结束后，应对货物进行检查确认货物已完全装载或卸载。
f. 在装卸结束后，对装卸设备进行检查，确保设备完好并存放妥当。
3. 驾驶作业：a. 驾驶运输工具前，应检查车辆的动力、制动及转向系统是否正常。
b. 驾驶过程中，应遵守交通规则，保持安全车距，并且适应道路条件和天气状况。
c. 当运输货物的重量超过规定限制时，应根据道路及桥梁的承载能力合理安排行驶路线。
d. 驾驶过程中，应保持警觉，定时检查车辆的机械状态，并及时处理车辆故障。
4. 目的地作业：a. 到达目的地后，应选择合适的停车区域，并及时将运输工具停放整齐。
b. 在卸货前，应根据货物性质采用合适的装卸设备，同时确保操作安全。
c. 卸货过程中，注意货物的稳定和安全，防止倾斜、散落或碰撞。
d. 卸货完成后，对货物进行检查确认货物完好，并整理卸货场地。
5. 管理工作：a. 根据企业和个体的要求，合理安排运货路线，并且及时沟通交流。
b. 组织相关人员进行装卸作业的培训，确保操作安全和效率。
c. 定期检查和维护运输工具及装卸设备，确保其正常运转。
d. 建立运输工具和货物跟踪系统，及时掌握货物运输情况。
e. 养成良好的卫生习惯，保持运输工具和装卸场地的清洁和整齐。
物料搬运工安全操作规程范文（4篇）
物料搬运工安全操作规程范文一、搬运前的准备工作1.确认物料搬运工具和设备的完好性，并及时进行维护和保养。
2.核实搬运物料的种类、数量和重量，并选择适当的搬运工具。
3.清理工作区域的障碍物和杂物，确保搬运路径畅通无阻。
4.进行必要的个人防护装备穿戴，包括安全帽、安全鞋、手套等，并确保其良好状态。
5.明确搬运任务的分工，保证各岗位职责清晰。
二、搬运操作的规范1.在搬运物料之前，确保物料的包装完好，并检查是否存在破损或异物。
2.使用正确的姿势和动作进行搬运，尽量减轻对身体的压力和扭转，避免扭伤或拉伤。
3.严禁超过个人负荷能力搬运物料，避免因过度劳累而发生意外事故。
4.遵循团队协作原则，在搬运过程中与其他搬运工保持良好的沟通和配合。
5.轻易不得将物料从高处抛掷或滚落，应采取适当的措施进行缓慢放置或降落。
6.在搬运过程中，严禁随意离开工作岗位，必要时请向负责人请假或交接工作。
三、特殊情况下的应对措施1.在搬运过程中，如发现物料存在异常情况（如翻倒、裂纹等），应立即停止搬运并上报有关人员。
2.遇到紧急情况或突发事件，如火灾、地震等，应按照应急预案迅速有序地撤离现场。
3.如需使用特殊搬运工具或设备，应严格按照操作规程和操作手册进行操作，遵守相关规定。
4.在恶劣天气条件下，如雨雪、强风等，应采取相应的安全防护措施，确保工作区域的安全。
五、事故和违规处理1.如发生事故或意外事件，应首先确保人身安全，然后立即上报有关人员，并按规定填写事故报告。
2.在违反操作规程或安全措施的情况下，应及时纠正错误并接受相应的教育和培训。
3.严肃处理违规行为，若情节严重，将依法追究相应责任。
六、安全意识培养和教育1.定期组织安全培训和教育活动，提高物料搬运工对安全问题的认识和应对能力。
2.加强工作现场的安全监督和管理，确保操作规范得到贯彻执行。
3.及时总结和分享工作经验，推行安全文化，提高物料搬运工的安全意识和自觉遵守规章制度的意识。
运料工安全操作规程范本（2篇）
运料工安全操作规程范本一、安全操作守则1. 工作前应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
3. 在工作过程中，要保持精神集中，注意观察周围环境，及时发现并且报告存在的安全隐患。
4. 操作前应进行必要的检查和试运行，确保设备完好并且符合操作要求。
5. 在运料过程中，严禁追赶、超车或者从高处跳下来。
6. 禁止未经许可擅自更改设备工作模式或者绕过防护装置。
7. 工作完成后，应对设备进行彻底检查，确保安全关闭。
二、设备操作规程1. 运料前，需确保设备所有机械部件没有异常，润滑油和润滑脂充足。
2. 进行设备操作前，应完成必要的安全检查，确保运行平稳。
3. 开始运料前，应确保输送带上没有任何杂物，以免堵塞或者引发危险。
4. 严禁将手或其他物品伸入运料机设备中，以免发生夹伤事故。
5. 运料期间，应随时观察设备的运行状态，如发现异常应立即停止设备并上报维修人员。
6. 在设备运行过程中，应严禁将杂物或者垃圾堆放在设备附近，以免引发安全事故。
7. 维护人员需要在设备运行期间进行检查和维修时，必须关闭设备，并进行必要的安全措施。
三、应急处置程序1. 发生设备堵塞或者异常情况时，应立即停止设备运行，并按照应急处理流程进行处理。
2. 在设备运行过程中，如发现火灾、漏电等紧急情况，应立即按照应急预案进行处置，并通知相关责任人。
3. 在应急情况下，必须参加过消防培训的人员才能使用灭火器灭火，其他人员应撤离现场。
4. 任何与设备相关的紧急处理都需及时记录，并报告相关上级及维修人员。
四、安全培训和演练1. 初次参与运料工作的员工，必须接受安全培训，并通过理论和实际操作考核后，方可独立操作。
2. 定期开展设备操作和安全演练，以加强员工的安全意识和紧急处理能力。
3. 职工入职时，应向其提供设备操作的安全培训资料，并由相关人员进行讲解和答疑。
4. 进行紧急演练时，应模拟真实场景，全员参与，以熟悉处理流程和提高应急能力。
运料工操作规程
运料工操作规程一、任务背景运料工是指在生产、建设、运输等行业中负责搬运、装载、卸货等工作的人员。
为了确保运料工的操作安全、高效，提高工作效率，制定本操作规程。
二、操作准备1. 运料工必须持有相关证件和资质，经过专业培训并合格。
2. 运料工必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 运料工必须熟悉所使用的运输设备，如叉车、起重机等，并确保设备处于良好工作状态。
4. 运料工必须了解货物的特性和重量，以便合理选择搬运工具和操作方法。
三、操作流程1. 进行货物搬运前，运料工必须仔细检查货物的包装是否完好，货物是否存在破损、渗漏等情况。
2. 根据货物的特性和重量，运料工选择合适的搬运工具，如手推车、叉车等。
3. 运料工必须根据货物的重量和尺寸，合理安排货物的装载顺序和位置，确保货物的稳定性。
4. 进行货物装载时，运料工必须将货物平稳地放置在搬运工具上，并采取必要的固定措施，防止货物滑落或倾倒。
5. 进行货物卸载时，运料工必须确保卸货地的平稳和安全，避免货物受损或造成人员伤害。
6. 运料工必须根据工作要求，合理安排货物的存放位置，确保货物易于查找和管理。
四、安全注意事项1. 运料工在操作过程中必须保持专注，注意周围环境和其他人员的安全。
2. 运料工在操作过程中严禁使用手机、吸烟等分散注意力的行为。
3. 运料工在操作过程中必须遵守相关规定和标识，如禁止通行区域、限制高度等。
4. 运料工在操作过程中必须注意货物的重心和平衡，避免过度装载或不平衡装载导致货物倾倒。
5. 运料工在操作过程中必须注意货物的稳定性，避免货物滑落或掉落造成人员伤害。
6. 运料工在操作过程中必须遵守交通规则，确保货物运输过程中的安全。
五、操作记录和反馈1. 运料工在每次操作完成后，必须及时记录相关信息，包括货物名称、数量、装卸时间等。
2. 运料工在操作过程中如遇到问题或发现安全隐患，必须立即上报相关负责人，并采取必要的措施进行处理。
运料工操作规程
运料工操作规程引言概述：运料工是指负责物料运输和搬运的员工。
他们在生产过程中起着至关重要的作用，确保物料的准确运输和及时供应。
为了保证运料工的工作效率和安全性，制定了一系列操作规程。
本文将详细介绍运料工的操作规程，包括物料准备、运输工具的选择、搬运技巧、安全操作等方面。
一、物料准备1.1 确定物料种类和数量：在运输物料之前，运料工需要确认物料的种类和数量，以便选择合适的运输工具和制定运输方案。
1.2 检查物料包装：运料工应子细检查物料的包装是否完好无损，确保物料在运输过程中不会发生泄漏或者损坏。
1.3 标记物料信息：为了方便识别和管理，运料工应在物料包装上标注清晰物料的名称、规格、数量等信息。
二、运输工具的选择2.1 根据物料性质选择运输工具：不同的物料有不同的运输要求，运料工应根据物料的性质选择合适的运输工具，如手推车、叉车等。
2.2 检查运输工具的状况：在使用运输工具之前，运料工需要检查运输工具的状况，确保其正常运转和安全可靠。
2.3 调整运输工具的高度和角度：根据物料的分量和尺寸，运料工应调整运输工具的高度和角度，以确保物料的稳定运输。
三、搬运技巧3.1 使用正确的搬运姿式：运料工在搬运物料时应采用正确的姿式，如弯腰屈膝、双手并用等，以减轻身体负担和避免受伤。
3.2 分配搬运任务：对于较大或者较重的物料，运料工应寻求协助或者使用辅助工具，如吊索、起重机等，以确保搬运过程安全和高效。
3.3 注意物料的平衡和稳定：在搬运过程中，运料工应确保物料的平衡和稳定，避免物料倾斜或者滑落造成意外事故。
四、安全操作4.1 佩戴个人防护装备：运料工在操作过程中应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、手套、防护鞋等，以保护自身安全。
4.2 遵守操作规程：运料工应严格遵守操作规程，如限制速度、禁止超载等，以确保操作过程安全可靠。
4.3 注意周围环境：运料工在操作过程中应时刻注意周围的环境，避免与其他人员或者设备发生碰撞，确保工作区域的安全。
人力运料工操作规程范文
人力运料工操作规程范文第一章总则第一条为规范人力运料工的操作行为，确保人力运料工的安全和效率，制定本操作规程。
第二条人力运料工是指负责搬运、装卸和运输物料的工人。
第三条人力运料工应具备以下基本素质：1. 体格健康，能够承受一定的体力劳动；2. 具备基本的安全意识和操作技能；3. 遵守职业道德，具备良好的团队合作精神。
第四条人力运料工应遵守相关法律法规和公司的安全制度，服从工作领导的指挥。
第五条人力运料工应按照作业任务和工作安排，合理利用时间和资源，保证作业质量和效率。
第二章作业流程第六条在开始作业前，人力运料工应检查工作场所和设备，确保安全、整洁和正常运作。
如发现异常情况应及时报告。
第七条人力运料工应按照作业任务和要求，合理安排物料的运输路径和装卸顺序。
第八条搬运物料前，人力运料工应核对物料的名称、数量和质量要求，确保装卸过程中不发生错误和疏漏。
第九条在搬运物料时，人力运料工应采取正确的姿势和动作，避免过度劳累和受伤。
第十条人力运料工应根据物料的性质和重量，选择合适的搬运工具和装卸设备。
使用搬运工具时，应注意其使用方法和安全操作规程。
第十一条在运输物料时，人力运料工应注意保持平衡和稳定，避免物料的倾斜和摔落。
第十二条人力运料工应遵守作业区域的通行规则，确保行车和人车安全。
第十三条在装卸物料时，人力运料工应注意保护物料不受损坏和污染，确保物料的完整性和质量。
第十四条搬运物料完成后，人力运料工应及时清理场地和设备，确保工作区域的整洁和安全。
第十五条人力运料工在作业结束时，应将工具和设备归位，并及时向领导汇报工作情况。
第三章安全管理第十六条人力运料工应穿戴合适的工作服和劳动防护用品，严禁穿着拖鞋、裸露躯体等不安全的着装。
第十七条人力运料工应正确使用和保养个人防护装备，如安全帽、手套、护膝等，确保其有效性。
第十八条在作业场所和设备上，人力运料工应注意维护安全距离，避免发生意外碰撞和伤害。
第十九条在危险环境和条件下，人力运料工应严格遵守安全操作规程和禁令，确保人身安全和物料受损。
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运料工操作规程(通用版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0848
运料工操作规程(通用版)
一、一般规定
1．必须按作业规程要求的材料规格质量下料，不准将不合格的材料运往工作面。
2．经培训、考试合格并持有设备考试合格证的运料工方准操作刮板输送机、小绞车等。
3．下井前要由维修工作负责人讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好、材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符，并备好专用停电牌。
4．下列地点禁止堆卸材料：
⑴变电所、水泵房、空气压缩机房、爆破材料库附近５米以内。
⑵顶板破碎、压力大、支护损坏或支护不齐全处。
⑶巷道断面小，影响通风行人处。
5．装运柱帽、楔子等小物件时，应用绳捆绑结实，以防运送过程中散失。
6．运料工的操作顺序：
准备、检查及处理问题—装运—运料—卸、堆料—往工作面送料—工作面接收料—工作结束。
二、准备、检查及处理
7．准备
⑴带齐绳索、铁丝等工具。
⑵认真听取下达的工作任务，了解工作面所需材料情况。
⑶对所需材料的品种、数量与规格心中有数。
⑷所需材料车数量及存放点。
8．检查与处理
⑴运料线路的巷道支护情况，轨道、道岔的质量。
⑵材料车是否完好。
损坏失修的材料车禁止使用。
⑶工作面上口5米之内无其它杂物。
发现问题及时处理，否则不准作业。
三、装卸料
9．装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木楔把车轮刹好，以防车自动滑行伤人。
10．搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿，不准先抽取中、底层，悬空顶层，禁止放垛取料，以防垛倒伤人。
11．一车内尽量装同一长度的物料，一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。
12．装料时一般不得超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不超过车沿0.3米。
所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。
13．装卸、运送金属支柱时，不准乱扔乱放。
摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔，单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。
14．二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。
15．装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。
16．装卸料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。
17．材料必须卸在指定地点，不许放在有水地方，若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短轨道，不许将料扔在水沟里。
18．卸料时要小心，不许砸坏水管、电缆、电话线等。
19．堆放材料场要保持整齐清洁，码放材料时要按品种、规格、分类码放。
料垛要下宽上窄，码放在材料架上,以防滚动，料垛的边沿至轨道的边沿不得小于0.5米。
四、平巷、斜巷运料
（一）平巷运料
20．推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮,必须臂向前伸,不准将头伸入车的上方,以免挤伤。
21．推车应遵守以下规定：
⑴必须时刻注意前方，不要低头推车，应使头上矿灯照射前方，
使前方人员看见。
⑵在下列情况下都要喊“来车了”:开始推车时，巷道拐弯前，坡度较大处，前方有人或有车辆，风门前。
⑶过风门时不准用车硬顶风门，应先打开风门，车过后将风门关好，必须过一道风门随即关闭上，不准二道风门同时打开。
⑷严禁放飞车。
⑸到石门口，巷道交岔处，都要停车观察，认为安全后，方准继续推车。
⑹两车前后间距必须符合《煤矿安全规程》要求。
（二）斜巷运料
22．斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程。
五、刮板输送机运料
（注：刮板输送机必须制定专门的安全技术措施）
23．溜煤眼离棚梁、顶板距离小于0.3m的工作面，不准用刮板输送机运料。
24．机组下面禁止过料。
必须用刮板输送机运料时，有专人在离机组上方3m处停止刮板输送机取料，然后用人力传送，通过机组后，再放入刮板输送机内运输。
25．弯度较大的物料，宽度大于溜槽宽度的物件，不准用刮板输送机运送。
严禁用刮板输送机运送火药、雷管。
26．运料前，要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好，使用地必须有人取料或有人跟随取料。
27．放料安全间距的规定：
1.5m以下的坑木为3m；1.5-
2.5m的坑木为5m；2.5-
3.2m的坑木及2m以上的单体液压支柱为8m；金属网卷为5m。
28．放料时，木板梁、金属铰接顶梁平面朝下，大头在后，金属网卷放入刮板输送链板中；单体液压支柱柱筒朝前，柱锁、柱阀朝上，顶在链板上。
29．从刮板输送机上取料时，应注意以下事项：
⑴取料时，要选择好取料的地点及存放料的位置，做到心中有数，操作不忙乱。
⑵取料时，应站在刮板输送机边靠采空区一侧，面朝刮板输送机运煤方向下方，稍弯腰，做好取料准备。
⑶取木料时，双手卡在木梁运行方向的后端三分之一处，将料拖出溜槽，斜放在人行道，放稳并摆放整齐。
⑷取铰接顶梁时，抓住铁梁后端提起，斜放入人行道内。
取完后，将铰接顶梁立着放在适当位置。
⑸取金属网时，双手将金属网后部抓起，拖出溜槽外，斜放到人行道内，并摆齐放稳。
⑹2m以上的木料及1.5m以上的摩擦式金属支柱及单体液压支柱必须停刮板输送机后取出，并摆齐放稳。
严禁开机时取料。
金属支柱要立放。
⑺取料时，必须拿料的后端，抬起拖出溜槽，严禁靠着棚子和面迎着来料，抓拿料的前端。
30．运煤运料同时进行时，一般要求溜槽内煤的高度为溜槽的1/5至2/3为宜。
31．不准倒开刮板输送机运料。
32．从工作面刮板输送机及顺槽刮板输送机外运回收材料时或破损材料时，应注意以下几点：
⑴各台刮板输送机必须信号齐全，灵敏可靠。
⑵平巷各台刮板输送机应该单独操作。
⑶若一台刮板输送机长超过40m时，中途必须有人看管，在每台刮板输送机的机头机尾处都必须有专人看守和倒料，遇有“蹩卡”时，要及时发出信号，停止刮板输送机。
⑷两台刮板输送机非直线搭接时，必须停机倒料。
⑸已压劈裂的废料运出时，必须按刮板链前进方向，将废料大头及劈端放在后面。
六、倾斜、急倾斜工作面运料
33．倾斜与急倾斜工作面下料时，在其传料线下方不得有人通行或作业，否则应停止下料。
34．运料前要检查所用的绳索是否结实，若有破损，应立即处理好或更换。
35．下料前必须检查下料的周围支架、脚手、拉条是否齐全牢
固，若有不安全情况,必须及时处理,否则不得下料.
36．自上往下运料时,人不准站在柱子的正前面,要站在料的两旁,人不得超过材料前端.
37．存料时,必须在其下部拦好棚栏,,码放材料时,材料不得超过棚栏高度.
38．工作面运料时,应注意以下事项:
⑴在准备班运料。
⑵上往下由运料工上递下接地传递。
⑶递料时必须上喊下应,下边接稳后,上边方可松手。
⑷根据工作面所需材料或当班规定数量的材料,按运料工人数多少进行分次分段备料堆码。
5.分段的材料横放于支柱上,放置牢靠和摆设整齐,不得影响通风、行人和下煤。
⑹运料工在传料时,都要在安全地点进行并随时注意上方滚下的煤矸。
⑺禁止从上口一次放料到下口,以防撞到支架，窜入采空区,砸
伤人员等。
七、人力背料或拉料
39．用绳拉料时要栓紧大头,距顶端至少0.3米，不得拴活扣，以免脱落伤人。
40．再缓斜工作面由下往上拉料时，二人相距不少于10m。
倾斜及急倾斜工作面不得二人同时背扛材料，否则应采取可靠的安全措施。
41．由上往下背料，应注意周围是否有易碰落的东西，如短木、斧子等，以免碰落伤人。
八、收尾工作
42．本班运料任务已完成并经班长同意后，方可收工。
43．收工前必须做好以下几项工作：
⑴必须将材料车、矿车内的材料卸净，并按规定码放整齐。
⑵卸空的材料车、矿车应推到指定地点，不得阻塞其它车辆的运行及影响行人与通风。
⑶工作面上口的材料应码放整齐。
刮板输送机内的材料要卸净，
不得在刮板输送机内存料。
⑷检查、清点储料场所的存料品种、规格、数量，向下班运料工或区、队值班人员汇报。
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