煤矿岗位操作规程大全
煤矿操作规程目录

煤矿操作规程目录第一章通用岗位操作规程1、瓦斯检查员作业操作规程2、一氧化碳检定器作业操作规程3、硫化氢测定仪作业操作规程4、气体监测采样工作业操作规程5、消防、灭火工作业操作规程6、压缩氧自救器作业操作规程7、过滤式自救器作业操作规程8、瓦斯监测工作业操作规程9、安全监测监控系统员操作规程10、安检员操作规程11、检身工操作规程12、洒水工操作规程13、水沟清理工操作规程14、巷道维修工操作规程15、木支柱、回柱工操作规程16、棚架支护工操作规程17、锚喷支护工操作规程18、锚索支护工操作规程19、运料工操作规程20、爆破工操作规程21、人力装车工操作规程22、砌碹支护工操作规程第二章采煤工作面岗位操作规程(一)综合机械化采煤工作面1. 清煤工操作规程2.深孔工操作规程3.端头支护工操作规程4.扒煤工操作规程5.打眼工操作规程6.联网工操作规程7.矿压观测工操作规程(二)非正规采煤工作面1.打眼工操作规程2.支柱工操作规程3.扒煤工操作规程4.清煤工操作规程5.人力装车工操作规程6.井下翻煤工操作规程7.看滑轮柱工操作规程第三章掘进、开拓工作面岗位操作规程1.钻眼工操作规程2.扒煤工操作规程3.人力装载工操作规程第四章机电运输专业各工种操作规程(一)机电运输专业通用操作规程1.回柱绞车司机操作规程2.提升小绞车操作规程3.刮板输送机清煤工操作规程4.胶带输送机清煤工操作规程5.采掘井下维修电工6.采掘井下维修钳工操作规程7.带式输送机司机操作规程8.带式输送机维护工操作规程9.小水泵司机操作规程10.绞车信号工操作规程11.把勾工操作规程12.井下机械安装工操作规程13.固定式砂轮机安全操作规程14.轨道检修工操作规程15.煤电钻打眼工操作规程16.风动凿岩机操作规程17.电焊工操作规程(二)、综采、炮采工作面岗位操作规程1.采煤机司机操作规程2.乳化液泵司机操作规程3.喷雾泵操作规程4.液压支架工操作规程5.液压支架井下维修工6.工作面前部刮板输送机司机操作规程7.工作面后部刮板输送机司机操作规程8.转载机、破碎机司机操作规程9.工作面刮板输送机清煤工操作规程10.深孔工操作规程11.采煤机井下维修工操作规程(三)、掘进、开拓工作面岗位操作规程1.掘进机司机操作规程2.耙斗装岩机司机操作规程3.临时轨道铺道工操作规程4.掘进机井下维修工操作规程(四)机电专业岗位操作规程1.主水泵司机操作规程2.井下变电所配电工操作规程3.变电所检修工操作规程4.矿井维修电工5.矿井安装电工6.井下管道工7.矿井大型设备维修电工8.矿井大型设备维修钳工操作规程9.采煤机地面检修工10.单体液压支柱地面检修工操作规程11.液压千斤顶、液压件检修工操作规程12.缩管机操作工操作规程13.外线电工14.内线电工15.地面变电所值班员操作规程16.矿灯充电工操作规程17.矿灯检修工操作规程18.车床安全操作规程19.摇臂钻床、固定钻床工安全操作规程20.锻工安全操作规程21.地面氧焊、气割工操作规程22.铣床工操作规程23.牛头刨床工操作规程24.电动单梁起重机操作规程25.离心式主通风机司机操作规程26.轴流式主通风机司机操作规程28.小型电气修理工操作规程29.防爆检查员操作规程30.空气压缩机司机操作规程31.剪板机安全操作规程32.热风机(热风锅炉)工操作规程33.切割式砂轮机安全操作规程34.套丝机安全操作规程35.拆柱机安全操作规程(五)运输专业操作规程1.翻车司机操作规程2.调度绞车操作规程3.窄轨电机车司机操作规程4.电机车修理工操作规程5.蓄电池充电工操作规程6.装煤工操作规程7.摘挂钩工操作规程8.矿车维修工操作规程9.清车机司机操作规程10.排矸绞车操作规程11.大巷清煤工操作规程12.采煤机司机操作规程13.皮带机尾清煤工操作规程14.牵引网络维修工操作规程第五章通风专业各工种操作规程1.巡回瓦斯检查工操作规程2.通风设施建筑工操作规程4.局通司机操作规程5.管道工操作规程6.洒水工操作规程7.隔爆设施安装工操作规程8.测风工操作规程9.测尘工操作规程10.巷道维修工操作规程11.密闭维护工操作规程12.锚网支护工操作规程13.风筒工作业操作规程。
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目录一、通风安全技术操作规程 (1)(一)测风员操作规程 (1)(二)局部通风机安装工操作规程 (7)(三)局部通风司机操作规程 (9)(四)风筒安全技术操作规程 (10)(五)通风设施安全技术操作规程 (13)(六)通风木工安全技术操作规程 (18)(七)风门管理安全技术操作规程 (24)(八)巷道维修安全技术操作规程 (25)(九)瓦斯检查安全操作规程 (29)(十)安全监测技术操作规程 (29)(十一)消防、灭火安全操作规程 (34)(十二)测尘安全操作规程 (37)(十三)洒水灭尘安全操作规程 (46)(十四)隔爆设施安撤安全操作规程 (41)(十五)井下卫生安全操作规程 (43)(十六)爆炸材料管理安全操作规程 (44)(十七)“一通三防”安全技术操作规程 (47)二、机电安全技术操作规程 (70)(一)热风炉司机操作规程 (70)(二)主提升绞车司机安全操作规程 (71)(三)人车司机安全操作规程 (72)(四)井口提升系统维护工安全操作规程 (73)(五)检身安全操作规程 (74)(六)水泵工安全操作规程 (75)(七)地面变电所(10KV配电室)安全操作规程 (76)(八)变电站维修工安全操作规程 (76)(九)10KV高压电路维修安全操作规程 (89)(十)锅炉工检修安全操作规程 (77)(十一)生活照明维护电工技术操作规程 (77)(十二)外线工安全操作规程 (78)(十三)井下变电所低压停送电操作规程 (91)(十四)井下中央变电所操作规程 (92)(十五)停送电安全注意事项 (80)(十六)采区变电所操作规程 (81)(十七)井下电钳工操作规程 (82)(十八)机电重运工安全操作规程 (83)(十九)皮带机司机操作规程 (83)(二十)皮带机维修工安全操作规程 (84)(二十一)主扇司机操作规程 (85)(二十二)氧焊工安全操作规程 (85)(二十三)电焊工安全操作规程 (86)(二十四)锅炉工安全操作规程 (87)(二十五)矿灯充电工安全操作规程 (89)(二十六)井下矿车维修工安全操作规程 (90)(二十七)液压支柱维修工安全操作规程 (91)(二十八)乳化液泵站安全操作规程 (92)(二十九)井下电气设备维修工安全操作规程 (92)(三十)充电工操作规程 (93)(三十一)矿灯维修工安全操作规程 (94)(三十二)管道修理工安全操作规程 (94)(三十三)机修车间修理安全操作规程 (95)(三十四)电修车间修理安全操作规程 (95)(三十五)地面钳工安全操作规程 (96)(三十六)防爆设备修理工安全操作规程 (96)(三十七)给煤机操作规程 (97)(三十八)主皮带操作规程 (97)(三十九)调度绞车操作规程 (99)(四十)回柱绞车的操作规程 (1120)三、生产技术操作规程 (1142)(一)采煤爆破安全技术操作规程 (1142)(二)采煤打眼安全技术操作规程 (1207)(三)攉煤安全技术操作规程 (1229)(四)放顶煤支架操作规程 (122)(五)单体支护工安全技术操作规程 (1242)(六)端头支护安全技术操作规程 (1295)(七)回柱放顶安全技术操作规程 (1317)(八)运料安全技术操作规程 (1350)(九)刮板输送机安全操作规程 (1353)(十)回采巷道维修安全技术操作规程 (1385)(十一)掘进钻眼安全技术操作规程 (1438)(十二)掘进爆破安全技术操作规程 (1482)(十三)人力装载安全技术操作规程 (1558)(十四)砌碹支护安全技术操作规程 (1570)(十五)锚杆支护安全技术操作规程 (1614)(十六)锚喷支护安全技术操作规程 (16547)(十七)锚索支护安全技术操作规程 (1680)(十八)人力推车安全技术操作规程 (152)(十九)人力运料安全技术操作规程 (154)(二十)耙装机安全技术操作规程 (155)(二十一)掘进司机安全技术操作规程 (161)(二十二)液压钻机操作规程 (164)(二十三)钻机司机安全操作规程 (166)(二十四)探放水安全技术操作规程 (166)一、通风安全技术操作规程(一)测风员操作规程一、安全规定1、矿井每10天至少进行一次全面测风,测风地点、位置,必须符合有关规定。
煤矿各工种操作规程岗位责任制度大全

煤矿各工种操作规程岗位责任制一掘进操作规程1、每班工作前和放炮前后,严格招待敲帮问顶制度。
所有工作人员必须随时注意井帮的情况,随时找出浮矸活石。
在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程,违反规程规定时,禁止掘进。
2、认真学习《安全技术措施》、施工图纸,明确掌握规格尺寸,熟悉爆破图表,合理布置炮眼,采用光面爆破。
3、掘进人员必须熟悉井下基本知识,矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途,安全出口撤离线路。
4、打眼注意事项:⑴打眼前工作面必须找平,清除虚矸到实底,有水时先挖好水窝。
⑵打眼前准备好一切需用的工具,并防掉矸伤人。
⑶打眼前应除找空帮松动部份的矸石,严防掉矸伤人。
⑷先在工作面用中心直线找好中心位置,按爆破图表突出眼位,然后进行打眼工作,必要时放边线控制,互相嗌核。
⑸打眼时应先送水后开风,停钻时应先停水后停风。
5、炮眼允许误差⑴中心眼不超过50m/m.⑵炮眼圈径不得超过设计规定±50m/m,各圈炮眼间距不得超过设计规定±100m/m。
实用文档⑶炮眼深度,个别不得超过设计规定的±100m/m,各孔孔应打在同一水平上。
⑷炮眼周围应采取堆围黄泥堰措施,防止岩粉浆回灌,应将孔内岩粉吹净,以防夹矸,堵眼而造成废眼。
7、炮眼全部打完后,必须把眼吹净岩粉,并立即用木塞紧紧塞住或立即装入火药。
8、不准顺岩石裂隙打眼,不准残眼打眼,不准与废眼打透。
出矸注意事项:1、放炮之后经安全检查,对工作面围岩进行挖找,处理好浮矸活石,处理完毕后方可开始出矸。
2、为便于抓岩机抓矸,大块岩石必须用风镐或大破碎。
3、矸石装桶必须符合下列规定:⑴用作装矸时的吊桶严禁乘人。
⑵装载高度至少低于吊桶边沿200m/m,吊桶外表附着物必须随时清除。
4、抓岩机抓矸时,严格招待抓岩机操作规程》。
5、抓岩机抓矸时,应以扒子集拢矸石,铺助抓岩机有效工作,充分提高抓岩机的效率。
6、装矸时应注意清理未响的炸药雷管,下班时专桶提出交库。
露天煤矿各工种的岗位操作规程

露天煤矿各工种的岗位操作规程. .各工种的岗位操作规程一、安全作业规程(一)采剥1、单斗挖掘机向汽车装载应遵守系列规定:(1)勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。
单面装车作业时,只有在挖掘机司机发出进车号,汽车开到装车位置停稳后并发出装车号后,方可装车。
挖掘机不得跨电缆装车。
(2)装载第一勺斗时,不得装大块:卸料是应量放低勺斗,其插销距车箱底板不得超过0.5m。
严禁高吊勺斗装车。
装入汽车里的物料超出车箱外部、影响安全时,必须妥善处理后,才准发生号。
装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。
装入车的物料要均匀,严禁单侧装载、超载。
2、单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时,必须停止作业,退到安全地点,报告有关部门检查处理:(1)遇台阶崩落或有滑动迹象,危及挖掘机安全。
工作面有伞檐或大块物料,可能砸坏挖掘机。
(2)遇有松软岩层,可能造成挖掘机下沉或挖掘遇水有可能被淹。
发现不明地下管线或其他不明障碍物。
3、操纵单斗挖掘机必须遵守下列规定:(1)运转中严禁维护和注油。
勺斗回转时,必须离开采掘工作面,严禁跨越接触网。
在回转或挖掘过程中,严禁勺斗突然变换方向。
. ... .(2)遇坚硬岩体时,严禁强行挖掘。
严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。
严禁用勺斗直接救援任何设备。
挖掘机作业时,必须对工作面进行全面检查,严禁将废铁道、废铁道、勺牙、配件等金属物和未爆的火药、雷管等装入车。
(3)正常作业时,天轮间隔高压线的间隔不得小于1M,距回流线和通讯线不得小于0.5m。
无关人员严禁进入作业半径以。
4、两台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻一下台阶作业时,必须遵守下列规定:(1)汽车运输时,两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍,并制定安全措施。
(2)两台挖掘机相邻的上下台阶作业时,两者的相对位置影响上下台阶的设备,设施安全时,必须制定安全措施。
(二)运输l、矿用汽车在作业时,其制动,转向系统和安全装置必须完好。
应定期检验其可靠性,大型自卸车应设示宽灯或标志。
煤矿机电各岗位操作规程大全

目录目录 (1)第一章主扇风机操作规程 (7)一、运转前 (7)二、起动和运转 (7)三、停止运转 (7)四、反风操作 (8)五、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (8)第二章主井绞车操作规程 (8)一、运转前 (8)二、启动 (9)三、运转中 (9)四、停车 (10)五、操作调绳离合器时应注意事项 (10)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (11)第三章刮板输送机操作规程 (11)一、对司机要求 (11)二、开机前应切断电源、闭锁开关进行检查 (11)三、开机后应进行如下检查 (12)四、停机 (12)五、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (12)六、粉尘危害与预防措施 (13)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (14)第四章主排水泵操作规程 (14)一、开车前的检查与准备工作 (14)二、起动 (15)三、水泵运行中 (15)四、停泵 (15)五、粉尘危害与预防措施 (16)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (16)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (17)第五章空气压缩机操作规程 (17)一、运转前的准备工作 (17)二、启动顺序 (18)三、运转中 (19)四、停机 (19)五、操作中注意事项 (20)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (20)第六章井下变电所操作规程 (21)一、操作事项 (21)二、粉尘危害与预防措施 (22)三、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (23)四、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (23)第七章局部扇风机操作规程 (23)一、风机安装 (23)二、运行前的检查 (24)三、停机 (24)四、粉尘危害与预防措施 (24)五、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (25)六、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (25)第八章乳化液泵站操作规程 (26)一、操作事项 (26)二、粉尘危害与预防措施 (27)三、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (28)四、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (28)第九章电气试验工操作规程 (28)一、般规定 (28)二、试验作业前的准备 (29)三、试验作业 (29)四、收尾工作 (33)五、粉尘危害与预防措施 (33)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (34)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (35)第十章钢丝绳检查工操作规程 (35)一、般规定 (35)二、作业前的准备工作 (35)三、收尾工作 (37)四、粉尘危害与预防措施 (37)五、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (38)六、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (38)第十一章矿井大型设备维修钳工操作规程 (39)一、般规定 (39)二、作业须知 (39)四、收尾工作 (40)五、粉尘危害与预防措施 (41)六、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (42)第十二章人车跟车工操作规程 (43)一、般规定 (43)二、运行前的检查 (43)三、运行操作 (44)四、粉尘危害与预防措施 (44)五、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (45)第十三章主井胶带输送机操作规程 (46)一、般规定 (46)二、操作前准备工作 (46)三、操作 (46)第十四章运料小绞车操作规程 (48)一、开车前的检查 (48)二、运行 (48)三、粉尘危害与预防措施 (49)四、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (50)第十五章转载机操作规程 (50)一、开机前应进行下列检查 (50)二、开机顺序 (51)三、工作中应注意的事项 (51)四、粉尘危害与预防措施 (52)五、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (52)六、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (53)第十六章液压支架操作规程 (53)一、般规定 (53)二、准备、检查与处理 (54)三、移架操作及其注意事项 (56)四、支架检修操作 (59)五、收尾工作 (60)六、支架电液控制操作 (60)七、粉尘危害与预防措施 (61)八、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (62)第十七章防爆检查员操作规程 (63)一、般规定 (63)二、作业前的准备工作 (63)三、检查作业 (63)四、收尾工作 (64)五、粉尘危害与预防措施 (64)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (65)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (65)第十八章矿井大型设备维修电工操作规程 (66)一、般规定 (66)二、作业前准备工作 (66)三、维修作业 (66)四、收尾工作 (68)五、粉尘危害与预防措施 (68)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (69)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (69)第十九章综采电工操作规程 (70)一、一般规定 (70)二、移动变电站操作要求 (71)三、各种开关的操作要求 (72)四、移动变电站及泵站供电系统的迁移 (72)五、粉尘危害与预防措施 (73)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (74)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (74)第一章主扇风机操作规程一、运转前1、检查机械各部螺丝及键有无松动并及时紧固。
煤矿操作规程大全

煤矿操作规程大全1. 引言煤矿作为一种重要的能源资源,其安全生产对于保障国家经济发展和人民生活水平的提高至关重要。
为了确保煤矿的安全运营,提高生产效率,制定和实施一系列科学严谨的操作规程是必不可少的。
本文档旨在系统总结煤矿操作规程大全,供相关人员参考。
2. 煤矿操作规程2.1. 安全生产规程2.1.1. 煤矿安全管理制度•煤矿安全生产管理机构设置和职责•安全生产责任制度•煤矿安全生产检查制度•监控和预警系统使用规定•应急救援预案和演练管理2.1.2. 作业场所安全规程•通风与防尘规程•防火与防爆规程•爆破作业规程•矿灯使用规定•作业场所安全标识和警示标志的设置和管理2.1.3. 机电设备和运输工具安全规程•机电设备安全管理规程•运输工具安全操作规程•起重设备使用规定•辅助设备和工具使用规程•设备维修与保养规程2.2. 采矿操作规程2.2.1. 采矿工作面操作规程•采煤工作面进退风规程•煤炮爆破作业规程•采煤工作面支护规程•煤炭运输与疏运管理规程•煤矿采煤机操作规程2.2.2. 井下运输与通风规程•井下运输规程(皮带运输、轨道运输等)•井下通风系统运行与管理规程•井下抽放、涌水和瓦斯处理规程•井下矿灯使用规程•井下火灾事故处理规程2.2.3. 井下安全巷道和逃生规程•井下安全巷道建设与管理规程•井下逃生设施使用规程•突水和瓦斯爆炸逃生和自救规程•井下事故发生时的紧急撤离规程•井下救援和救护规程2.3. 煤矿环境保护规程2.3.1. 矿山环境保护规程•煤矿废弃物处理规程•排污和废水处理管理规程•土地复垦与生态恢复规程•噪声和振动控制规程•空气质量保护规定2.3.2. 矿井沉降和地表整平规程•矿井沉降监测和控制规程•地表整平与地面沉降补偿规程•相关工作人员培训和资质要求•沉降影响评估与风险控制措施•库水、潜水和地下水处理规程3. 总结本文档汇总了煤矿操作规程大全,主要包括安全生产规程、采矿操作规程和煤矿环境保护规程。
煤矿各工种岗位操作规程

煤矿各工种岗位操作规程煤矿是一种特殊的工业场所,各工种岗位操作规程是确保员工的安全和生产效率的重要依据。
下面是煤矿各工种岗位操作规程的范例,供参考:一、矿工操作规程1.矿工进入矿井前,应检查个人安全装备是否完好,并完成安全教育培训。
2.矿工应熟悉矿井的地质情况、通风状况、瓦斯浓度等相关信息,并根据需要佩戴瓦斯检测器。
3.矿工在工作过程中应使用专用工具,并按照作业规定使用。
4.矿工操作时应保持高度警觉,注意观察周围环境,发现异样及时报告,不擅自处理问题。
5.矿工不能私自穿越封闭地点,必须按照规定通行,并留意相关警示标志。
二、电工操作规程1.电工在进行电气设备维护、检修前,应确保设备断电,并在跟工地书面报告。
2.电工进行电缆连接或接线时,必须对连接件进行仔细检查,并保证接线牢固可靠。
3.电工电焊作业时,应在指定安全作业区域进行,并配备消防器材。
4.电工使用测量仪器时,必须仔细阅读使用手册,并保持仪器的完好。
三、机械操作规程1.机械操作前,必须进行设备的安全检查,并填写相关检查记录。
2.机械操作人员必须熟悉机械设备的操作规程,经过相关培训并持有操作证书。
3.机械作业必须根据工作任务进行分配,严禁擅自调整作业范围。
4.机械操作人员应注意机械设备的运行状态,如发现异常情况,应立即停止操作并报告。
四、安全员操作规程1.安全员应不定期进行煤矿现场的安全巡回检查,并制定相应的检查报告。
2.安全员在巡查时应注意重点区域,如通风系统、瓦斯检测站、消防器材等。
3.安全员发现安全隐患时,应立即采取必要的措施,确保职工的安全。
五、清洁工操作规程1.清洁工在进行清洁作业前,应检查是否有障碍物,确保安全。
2.清洁工使用清洁器具时,必须使用专用工具,并按照正确的方法操作。
3.清洁工发现地面有湿滑或者其他危险情况时,应及时设置警示标志并通知相关人员。
以上是煤矿各工种岗位操作规程的范例,具体的规程根据不同矿井的实际情况,可以根据国家和相关行业的具体规定进行调整和修改。
煤矿各工种操作规程(127个工种汇编)

煤矿各工种操作规程目录1. 淄子司机操作规程2. SGZ730/320输送机操作规程3. SGZ630/264型输送机操作规程4. SZD730/90型转载机操作规程5. 可伸缩皮带司机操作规程6. 液压支架操作规程7. 采煤机操作规程8. MG2×100/456-WD型采煤机操作规程9. 端头支护工操作规程10. 攉煤工操作规程11. 单体液压支柱支、回柱工操作规程12. 放煤工操作规程13. 捡矸工操作规程14. 打缺口工操作规程15. 采煤队爆破工操作规程16. 皮带巡道工操作规程17. 移淄工操作规程18. 电煤钻打眼工操作规程19. 乳化泵司机操作规程20. 回采巷道维修工操作规程21. 井下机械维修工操作规程22. 采掘维修电工操作规程23. 推车工操作规程24. 耙斗装岩司机操作规程25. 机修工操作规程26. 运料工操作规程27. 打眼工操作规程28. 爆破工操作规程29. 人力装矸工操作规程30. 架料工操作规程31. 蟹爪装煤司机操作规程32. ZS-2型试验台操作规程33. 矿灯充电工操作规程34. 4L-20/8型空气压缩机操作规程35. BZL3.5—20/7型空气压缩机操作规程36. VFY-9/7-KB型空气压缩机操作规程37. 螺杆式空压机操作规程38. 柴油压风机操作规程39. 电气安全操作规程40. 普通车床操作规程41. 氧焊、气割操作规程42. 0.8米绞车操作规程43. 离心式水泵操作规程44. 泥浆泵操作规程45. 潜水泵操作规程46. YD-1型瓦斯泵操作规程47. 高压电气实验操作规程48. 水处理操作规程49. 胶带运输机操作规程50. 喷雾站操作规程51. 7655气腿式凿岩机操作规程52. 人车跟车工操作规程53. 往复筛操作规程54. 120A型推土机操作规程55. 链条机操作规程56. 3W-09/7压风机操作规程57. SL25-125型索道驱动机操作规程58. 橡套电缆修理工操作规程59. 电煤钻操作规程60. 普通车床操作规程61. 摇臂钻床操作规程62. G7025A型弓锯庆操作规程63. B665型牛头刨床操作规程64. 切管机操作规程65. 剥胶机操作规程66. 电焊工操作规程67. DK-2A型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程68. ZS-2型试验台操作规程69. 带锯跑车木工带锯机操作规程70. MR111A型自动自动磨齿机操作规程71. 园盘锯操作规程72. 刨木机操作规程73. 洗衣机操作规程74. 终点站安全操作规程75. 磨样机安全操作规程76. 起重及搬运工操作规程77. Z535型立式钻床操作规程78. 电动单梁桥式起重机操作规程79. 台钻操作规程80. G4-73型通风机操作规程81. BDK54-8-NO21抽风机操作规程82. 离心式水泵操作规程83. 排沙潜水泵操作规程84. 低压锅炉工操作规程85. 水质化验工操作规程86. 井下电气维修工操作规程87. 维修钳工操作规程88. C41—250型空气锤操作规程89. 外线电工操作规程90. 内线电工操作规程91. 高压电气试验操作规程92. 地面变电所设备操作规程93. 破碎机操作规程94. 振动筛操作规程95. XMZ-340型压滤机操作规程96. 浓缩机操作规程97. 给煤机操作规程98. 砂轮机操作规程99. 干洗设备操作规程100. 鼓风机操作规程101. 洗煤司机操作规程102. 斗子提升机操作规程103. 矿车清扫器操作规程104. 翻矸机操作规程105. 蓄电池机车操作规程106. 机车蓄电池充电工操作规程107. 机车修理工操作规程108. 矿车修理工操作规程109. 轨道工操作规程110. 煤车跟车工操作规程111. 井下“猴儿车”操作规程112. 小绞车司机操作规程113. 回柱绞车操作规程114. 炸药发放工操作规程115. 防尘工操作规程116. 通风工操作规程117. 测风工操作规程118. 通风队测尘工操作规程119. 监测工操作规程120. 瓦斯抽放工操作规程121. 巡检员操作规程122. 仪器修理工操作规程123. ZY-200型全液压钻机操作规程124. KFB型矿用封孔泵操作规程125. 树脂锚杆支护操作规程126. MTY-140液压钻机操作规程127、立井把钩工操作规程一、溜子司机操作规程1.开车前的检查与准备:1.1检查各部螺丝是否紧固,联轴器是否良好,防护罩是否齐全,润滑油是否足够。
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c:\iknow\docshare\data\cur_work\目录第一章通用岗位操作规程11.洒水工操作规程12.水沟清理工操作规程23.巷道维修工操作规程34.木支柱、回柱工操作规程45.棚架支护工操作规程56.锚喷支护工操作规程67.锚索支护工操作规程88.运料工操作规程89.爆破工操作规程1010.人力装车工操作规程1111.消防工操作规程12第二章采煤工作面岗位操作规程13(一)综合机械化采煤工作面131. 清煤工操作规程132.深孔工操作规程133.端头支护工操作规程144.扒煤工操作规程155.打眼工操作规程156.联网工操作规程167.矿压观测工操作规程16(二)非正规采煤工作面171.打眼工操作规程172.支柱工操作规程173.扒煤工操作规程174.清煤工操作规程185.人力装车工操作规程196.井下翻煤工操作规程197.看滑轮柱工操作规程20第三章掘进、开拓工作面岗位操作规程201.钻眼工操作规程202.扒煤工操作规程223.人力装载工操作规程22第四章机电运输专业各工种操作规程23(一)机电运输专业通用操作规程231.回柱绞车司机操作规程232.提升小绞车操作规程253.刮板输送机清煤工操作规程274.胶带输送机清煤工操作规程285.采掘井下维修电工286.采掘井下维修钳工操作规程317.带式输送机司机操作规程338.带式输送机维护工操作规程359.小水泵司机操作规程3711.把勾工操作规程3912.井下机械安装工操作规程4013.固定式砂轮机安全操作规程4214.轨道检修工操作规程4315.煤电钻打眼工操作规程4416.风动凿岩机操作规程4617.电焊工操作规程47(二)、综采、炮采工作面岗位操作规程481.采煤机司机操作规程482.乳化液泵司机操作规程493.喷雾泵操作规程494.液压支架工操作规程505.液压支架井下维修工506.工作面前部刮板输送机司机操作规程517.工作面后部刮板输送机司机操作规程528.转载机、破碎机司机操作规程539.工作面刮板输送机清煤工操作规程5310.深孔工操作规程5411.采煤机井下维修工操作规程55(三)、掘进、开拓工作面岗位操作规程561.掘进机司机操作规程562.耙斗装岩机司机操作规程583.临时轨道铺道工操作规程604.掘进机井下维修工操作规程62(四)机电专业岗位操作规程631.主水泵司机操作规程632.井下变电所配电工操作规程643.变电所检修工操作规程654.矿井维修电工675.矿井安装电工696.井下管道工707.矿井大型设备维修电工718.矿井大型设备维修钳工操作规程739.采煤机地面检修工7510.单体液压支柱地面检修工操作规程7611.液压千斤顶、液压件检修工操作规程7712.缩管机操作工操作规程7813.外线电工7814.内线电工8015.地面变电所值班员操作规程8216.矿灯充电工操作规程8417.矿灯检修工操作规程8618.车床安全操作规程8719.摇臂钻床、固定钻床工安全操作规程8720.锻工安全操作规程8921.地面氧焊、气割工操作规程8922.铣床工操作规程9023.牛头刨床工操作规程9024.电动单梁起重机操作规程9025.离心式主通风机司机操作规程9126.轴流式主通风机司机操作规程9228.小型电气修理工操作规程9329.防爆检查员操作规程9430.空气压缩机司机操作规程9531.剪板机安全操作规程9632.热风机(热风锅炉)工操作规程9633.切割式砂轮机安全操作规程9634.套丝机安全操作规程9735.拆柱机安全操作规程97(五)运输专业操作规程981.翻车司机操作规程982.调度绞车操作规程993.窄轨电机车司机操作规程994.电机车修理工操作规程1035.蓄电池充电工操作规程1056.装煤工操作规程1077.摘挂钩工操作规程1078.矿车维修工操作规程1089.清车机司机操作规程10910.排矸绞车操作规程11011.大巷清煤工操作规程11312.采煤机司机操作规程11313.皮带机尾清煤工操作规程11414.牵引网络维修工操作规程115第五章、通风专业各工种操作规程1161.巡回瓦斯检查工操作规程1162.通风设施建筑工操作规程1183.局通通风工操作规程1214.局通司机操作规程1225.管道工操作规程1236.洒水工操作规程1257.隔爆设施安装工操作规程1268.测风工操作规程1269.测尘工操作规程12710.巷道维修工操作规程12911.密闭维护工操作规程13012.锚网支护工操作规程131第一章通用岗位操作规程1.洒水工操作规程1、作业前根据井下库房库存情况,检查当班所需使用的胶水管、接头管是否齐备完好,如有问题要及时领取下井。
2、井下作业前,应先检查洒水区段巷道供水管路,如果发现无水,应及时检查原因并妥善处理,不能处理时,应打电话向队上汇报,等修理工处理好后再洒水。
3、提前到需洒水冲洗的巷道内进行检查:⑴进行敲帮问顶,检查好支护情况,如有问题及时与支护工对电气设备进行保护,避免淋水进入电气设备。
⑶检查水沟是否畅通,冲洗后流水是否能够及时排出。
4、进入作业地点后,首先对检查作业地点安全情况(如风筒是否到位,巷道支护是否完好,瓦斯是否超限等),只有符合安全作业条件方可进行作业。
5、主巷洒水,水管接口较高时,洒水人员应站在高凳木梯上接水管。
6、洒水作业时,必须至少两人同时操作,一人持喷头,控制洒水反向、洒水范围;另一人在后面将洒水管路理顺,保证管路及时随洒水喷头移动而跟随移动,同时控制供水阀门,出现问题或洒水结束后及时关闭阀门。
7、洒水时把洒水管接到巷道2英寸水管三通上,并沿巷道人行道一侧靠帮展开洒水管。
8、按控制水量打开三通上的水门,持喷头人员站在巷道中,先顺风将巷道顶帮从上到内伤冲洗干净,然后冲洗巷道支护的背风面,冲洗时并要将电缆、水管上的煤尘认真冲洗干净。
再次检查洒水段巷道,检查支护、顶帮、积水、电气等,发现问题及时处理。
9、洒水冲洗巷道时,控制好水流大小,既要洒水均匀,又不能对洒水、冲洗对象产生破坏性影响。
10、沿一定反向进行洒水冲洗。
一般应先上后下,先顶后底。
将积尘冲洗掉,并将流水及时疏通到水沟中排走。
11.首先用抹布擦拭电缆、水管上的积尘,同时清扫风筒、煤帮处的积尘。
之后,用水管按照有外向里的顺序进行洒水灭尘工作。
12、洒水完毕,关闭三通上的水门,停止洒水,把水管接头卸下,水管盘好,送到库房。
13、巷道刷白,巷道刷白准备:将运往指定的灰车加水泡开,如用淋好的石灰浆时,应加水将稠浆调和成稀浆。
14、刷白巷道时,应有一至二人将巷道照明,安全标志牌、标语等遮挡好。
如喷上白灰时应及时用面纱擦净。
清理时应在高凳或木梯上进行。
15、巷道刷白完毕,应将工具送到地面库房。
16、上井后到调度将当班洒水、喷浆地点、工作量等数据填写在记录本上。
17、到队部值班室汇报填写逐日作业台帐。
18、注意事项:(1).要求各单位必须严格遵照执行公司下发的洒水灭尘制度,并严格执行。
(2).洒水工必须按时参加班前会议,了解本班的任务及安全注意事项。
(3).洒水工必须熟知工作面煤层的含水性。
(4).洒水工必须熟知工作面避灾路线。
2.水沟清理工操作规程1、清水沟工必须认真学习作业规程,熟悉水沟断面及巷道的位置。
2、必须参加班前会议,按班前会要求安排进行当日的工作及安全注意事项。
3、清水沟工必须了解矿井涌水量,季节变化时矿井涌水量的规律。
4、了解巷道的用途、位置及服务年限。
5、准备好作业所需工具,如:铁锹、扒勾等。
6、沿水流方向检查需清理水沟段顶帮、支护、水流等情况,及时处理安全隐患。
不能处理的,汇报带班人员,请求有关人员协助处理。
7、确认安全后,开始自上而下进行清理工作。
8、清理出的积煤、淤泥、杂物等分别外运、沉积、归类存放。
9、清理时,随时观察作业地点附近顶帮情况,出现异常及时处理。
10、清水沟时,必须观察好施工地点的安全状况,确保自身的安全。
11、丢煤时,用力方向必须和运煤方向一致,以防意外发生。
12、清理时将水沟内沉积物挖干净,挖至水沟硬底、实帮,保证流水畅通,排水及时。
13、清理完毕后,自下而上进行反方向检查,对不满足需要的地段再次清理,确保流水畅通。
14、现场进行交接班,交接清楚安全隐患、工作重点地段等。
3.巷道维修工操作规程1、巷道维修工必须熟知顶板控制、支护方法,具有掘进和回采的支护、回柱操作技能,经过培训考试合格后,方可上岗作业。
2、进入施工地点要先检查所修巷道的通风情况,所修支护顶帮情况,安全退路是否畅通,在轨道巷时检查车辆运行情况,在皮带巷时注意皮带运行情况。
4、定期对巷道进行检查,及时对巷道进行维修。
5、维修时先观察好顶帮情况,敲帮问顶,确认安全后方可进行作业。
6、严禁损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。
7、备齐所需的各种材料,掩盖好工作地点的管线和设备。
8、检查好工作地点的安全情况,清理好退路。
9、巷道维修应坚持“先外后里、先支后拆、先上后下、先进后远、先顶后帮”的原则进行。
10、维修巷道前要打好临时支护,临时支护要穿鞋戴帽,木柱要做新口。
11、维护棚架巷道,应遵循以下原则:1)换棚时:先将临时支护打好,刨除顶帮的活煤、活石、取下坏梁,拔出坏腿。
然后重新挖柱窝时应在支护完好的棚梁下进行。
新棚架好后要及时将顶帮背牢,再把临时支护去掉。
2)套棚:先局部帮顶鼓肚的地方用镐头或撬棍等工具拆去背帮物,将压力卸掉。
卸压后开始挖柱窝、架棚、上背帮物,柱窝要到实底,背帮要接实。
3)先用临时支护将棚梁打牢,柱要打在实底上。
4)换梁:换去压断、压弯的梁时,先将顶部的背板或刹杆调下卸压。
查看顶板是否有冒落征兆,如有问题应用临时支柱将顶维护好。
然后取下坏梁。
梁取下后将局部影响上梁的地方刨掉,将新梁架上,去掉临时支护。
12、局部冒顶:处理前先将冒顶区外,巷道杂物清理干净;同时加强冒顶区外5m内巷道的支护,防止推棚。
处理冒顶区前应先检查冒顶区空间是否有瓦斯积聚,如有瓦斯聚集先排除瓦斯再处理冒顶。
13、对木点柱巷道,要逐棵检查支柱质量;对棚架巷道,要检查拉杆、撑棍、背顶背帮情况;对裸体巷道要检查顶帮情况。
发现问题及时处理,确保行人安全畅通。
14、点柱替换时必须两人同时作业,一人安全监护。
棚架替换时,必须首先支好临时支护,棚架操作至少四人,两人抬梁,一人辅助,一人安全监护。
15、工作完毕后,把施工地点的煤矸清理干净,各种物料存放或外运,各种管线吊挂整齐。
16、及时向区队详细汇报,并交清工作地点的顶板等安全情况。
4.木支柱、回柱工操作规程1、支柱前,要充分备好所需的木柱、帽子板、木楔及回柱工具。
2、支柱前,要先观察顶板。
把已脱层、破碎的顶板撬下来,将底板的浮煤清干净,以便把支柱支在坚实的底板上。