上海张江落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架是一种常用的施工平台设备，用于支撑和搭设工人作业的平台。
在施工过程中，搭建一个稳固、安全的卸料平台对于节约时间、保障施工质量至关重要。
本文将详细介绍在搭建落地式钢管脚手架卸料平台过程中所需的施工方案。
二、施工准备1.材料准备：钢管、连接件、脚轮、固定螺栓等。
2.工具准备：起重设备、扳手、扭力扳手、螺栓刀、橡胶锤等。
3.人员配备：钢结构施工人员、安全监督员等。
三、施工步骤1. 确定卸料平台位置和尺寸在施工现场，根据需要搭建的卸料平台尺寸，确定平台的位置和高度。
同时考虑地面承重能力和周围环境，确保平台搭建的稳固和安全。
2. 搭建落地式钢管脚手架1.根据设计要求，依次搭设脚手架的主体结构，包括立柱、横梁、扶手等。
2.使用连接件将钢管连接固定，确保脚手架整体结构稳固牢固。
3.同时，在脚手架的底部安装脚轮，方便后续移动和调整平台位置。
3. 安装卸料平台1.将卸料平台的主体结构组装完成，包括平台板、扶手、防护栏等。
2.使用起重设备将平台悬吊到预定的高度，然后固定在脚手架结构上，确保平台稳固固定。
3.安装好平台后，进行验收和调整，确保平台水平、稳固，符合相关安全规范要求。
4. 安全检查和使用1.在平台搭建完成后，进行安全检查，确保结构稳固、连接牢固。
2.通知相关施工人员在平台上工作时，需穿戴好安全帽、安全带等相关安全防护设备，严格遵守安全规范。
3.使用完毕后，确保将平台及时拆除或整理，做到完好保存。
四、施工注意事项1.施工现场必须设置警示标识，严禁无关人员靠近施工区域。
2.操作人员必须持证上岗，具备相关专业技能。
3.在搭建脚手架和平台过程中，要严格按照设计要求和施工规范操作，确保搭建的安全稳固。
五、总结本文详细介绍了落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
在实际施工过程中，严格按照方案要求进行操作，确保施工安全、快速、高效完成平台搭建，为后续工程作业提供良好的工作条件。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架卸料平台作为一个在建筑施工中常用的辅助设备，主要用于卸载建筑材料、设备等物品。
本方案综合考虑了落地式钢管脚手架卸料平台选择、搭建和使用中的各种因素，力求从多个方面保证卸料平台具有可靠性、安全性和高效性，确保施工安全、高效。
二、设计要求1.做到安全可靠，符合国家规定的安全标准，不得出现质量问题和安全事故；2.在施工过程中，遵循“培养文明施工习惯，重视人身安全”等相关工作要求；3.各方面要素兼顾，不得对周边环境带来影响，不得影响公共交通，不得设置临时洒水口、喷淋等设备；4.充分利用取货面积，将取货区域、除草区及其他附属设备安排妥当；5.保证日常维护保养，及时清洁及维修配件，保养细节管理，保证设备完好无损，使用寿命长。
三、设备选择落地式钢管脚手架卸料平台的材质选用高质量、高强度钢材，拼接方式应采用螺纹连接，节点处应该有牢固的连接点。
设备的选取必须符合规定的安全标准，同时需考虑设备的尺寸、使用寿命等因素。
在选购过程中，需查看厂家资质及其它相关证件，确认其是否合法合规合格。
在合法、合规、安全合格的条件下，可参考各类设备的性价比、品质、售后服务等综合因素，选择最优设备。
四、搭建流程1.确定搭建区域确定搭建区域的地基是否平整等，恶劣天气下是否影响安全。
当地环保等方面的条例，应提前咨询明确。
同时，设定搭建时间和卸载时间，以便更好地进行搭建流程的规划。
2.搭建场地准备平整基础地面，确保地面平整、清洁，便于设备稳固地立放。
3.组装工具准备钢管脚手架组装工具、材料及配件准备齐全，至少需要具备钳子、螺丝刀、起重器具、铁丝等工具。
4.搭建工作安排现场划分好施工区域，按照设计图纸进行组装工作，操作时，应先进行精细化规划，将钢管、螺栓及水平杆扭紧，不得出现敲打脚手架的行为，验收工作应在组装完成后实施，检查脚手架的各项指标是否正常。
5.安全措施施工时，要按照钢管脚手架立杆、塔头、中心水平杆等的搭建顺序进行安装，不得随意增加或减少构件。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)(DOC)
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、项目概述钢管落地式卸料平台是一种用于大型建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便快捷地卸载重物品。
本文将详细介绍钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要进行详细的工程测量，确定卸料平台的安装位置、尺寸，以确保安装的准确性。
2. 材料准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等安装材料，确保材料质量符合标准要求。
3. 劳动力组织组织施工人员，包括搬运工、安装工、监理工等，明确各人员的职责和安全注意事项。
三、施工流程1. 地基打桩首先需要在卸料平台安装位置进行地基打桩工作，确保平台的稳固性和安全性。
2. 钢管安装将预制好的钢管按照设计要求进行拼装和安装，注意钢管的连接方式和位置。
3. 卸料平台安装将钢管连接成的框架架设在地基上，并固定好，最终形成完整的卸料平台结构。
4. 安全检查在安装完成后，进行全面的安全检查，确保卸料平台的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 戴好安全帽施工人员在施工过程中必须佩戴好安全帽，确保头部受到保护。
2. 注意人身安全在操作高空作业时，确保施工人员系好安全带，避免发生意外事故。
3. 防止坠落在搬运和安装过程中，要注意防止材料坠落，确保周围人员的安全。
五、施工总结通过以上施工方案的实施，钢管落地式卸料平台得以顺利安装并投入使用。
在未来的施工中，我们将继续遵循安全第一的原则，确保施工质量和工程的顺利进行。
以上内容为钢管落地式卸料平台施工方案的详绋内容，希望能够为项目的实施提供有益参考。
落地式钢管卸料平台专项施工方案
落地式钢管卸料平台专项施工方案一、项目概述本项目是为了解决在工业生产中，需要对大量物料进行卸载操作的场景而设计的落地式钢管卸料平台。
该平台采用钢管结构，可承载重物，安装在室内或室外均可。
二、方案设计2.1 平台结构设计平台采用钢管悬挂式支撑结构，支撑杆为高强度钢材，连接紧固件采用角铁与U形槽钢，并固定在地面基础上。
平台表面铺设耐磨橡胶垫，以增加使用寿命。
2.2 卸料安装方案卸料平台附带卸料器，可将物料从轮胎车或卡车上卸下。
卸料器由铁制成，底部开槽便于物料流通。
在卸料器下方安装减震装置，以减缓物料落地时产生的冲击力。
2.3 安全配备在平台附近设置除生产人员外的禁止通行标识，同时设置警示线，并提供防滑梯面板，以防工作人员在使用过程中发生意外。
在卸料器装置处，设置传动装置停机监测装置及相关保护。
同时，还可设置可视化监控系统，对卸料平台的安全操作情况进行监测。
2.4 施工过程在施工过程中，首先需要对平台支撑结构进行精确的测量和修整。
然后，将平台支撑杆固定在地面基础上。
安装角铁与U形槽钢，并按设计方案角度进行调整，以确保平台结构的稳定性和安全性。
接下来，安装卸料器，并进行最终调整和测试。
三、工程实施3.1 准备工作在实施工程前，需要对施工区域进行清理，并确保施工现场的安全。
同时，还需要对施工人员进行培训，使其能够正确操作和维护卸料平台。
3.2 施工步骤（1）进行现场勘测，确定施工方案。
（2）对平台支撑结构进行精确的测量和修整。
（3）将平台支撑杆固定在地面基础上。
（4）安装角铁与U形槽钢，并按设计方案角度进行调整，以确保平台结构的稳定性和安全性。
（5）安装卸料器，并进行最终调整和测试。
（6）进行现场验收和记录，将验收结果进行整理和归档。
四、使用注意事项4.1 操作安全当使用卸料平台时，必须遵循相关安全规定，确保人身安全和设备安全。
在操作平台时，必须采用专业操作方法和工具，严格遵循操作规程。
4.2 设备维护在使用平台后，应及时对设备进行维护，定期检查设备的使用情况和性能。
落地式钢管卸料平台施工方案
落地式钢管卸料平台施工方案一、背景介绍钢管是建筑行业中常用的材料之一，为了满足工地施工的需求，落地式钢管卸料平台的使用变得越来越广泛。
本文将详细介绍落地式钢管卸料平台的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：- 钢管：根据需求确定钢管的规格和数量，确保施工过程中有足够的材料供应。
- 扣件：选择高质量的扣件，确保扣件的强度和可靠性。
- 支撑杆：根据钢管卸料平台的高度确定支撑杆的长度和数量。
- 地脚垫：选择耐压、防滑的地脚垫，确保卸料平台的稳固性。
- 安全网：为了保障工人的安全，准备安全网以防止高空坠落事故的发生。
2. 工具准备：- 链锤：用于安装和拆卸钢管的扣件。
- 扳手：用于拧紧扣件。
- 手电钻：用于在地面上打孔以安装地脚垫。
- 测量工具：如测量尺、水平仪，用于保证钢管卸料平台水平。
- 安全帽、安全绳等个人防护装备。
三、施工程序1. 清理施工区域：在施工前，清理卸料平台施工区周围的杂物和障碍物，确保施工区域清洁整齐，并标记出禁止入内的区域。
2. 地脚垫安装：使用手电钻在地面上预先打孔，然后将地脚垫安装在每个位置上，并用扳手拧紧，确保地脚垫牢固。
3. 搭建支撑结构：将一根支撑杆插入地脚垫中的孔洞中，再依次将钢管和扣件与支撑杆连接起来，直至搭建完整的支撑结构。
4. 安装钢管卸料平台：根据工地实际需求，选择合适的长度和宽度的钢管，用链锤将钢管与扣件连接起来，确保连接牢固。
5. 检查和调整：使用测量工具进行检查，确保钢管卸料平台水平稳固。
如有偏差，及时调整扣件和支撑杆的位置，使之达到要求。
6. 安装安全网：在钢管卸料平台的周围安装安全网，确保工人在高处作业时的安全。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，一定要佩戴安全帽和安全绳，并确保卸料平台的搭建和使用符合相关的安全标准。
2. 材料质量：选择质量可靠的钢管、扣件和支撑杆，以确保卸料平台的牢固性和稳定性。
3. 细致检查：在搭建完成后，仔细检查每个连接处和支撑结构，确保牢固可靠，不存在安全隐患。
钢管落地式卸料平台施工方案(1)(1)
钢管落地式卸料平台施工方案
一、引言
钢管落地式卸料平台是工业生产中常用的设备，用于方便、快速地卸载货物。
本文旨在探讨钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤等内容，以确保平台的安全性和稳定性。
二、施工准备
1.确定施工位置：根据现场情况确定钢管落地式卸料平台的安装位置。
2.检查设备：确保卸料平台的各部件完好无损，符合安装要求。
3.准备工具：准备所需的安装工具，如螺丝刀、扳手等。
三、具体施工步骤
1.地基处理：首先对安装位置进行地基处理，确保地基平整、稳固。
2.安装支撑柱：按照设计要求安装支撑柱，注意支撑柱的固定和连接。
3.安装卸料平台：将卸料平台吊装至支撑柱上，注意平台的水平度和安
全性。
4.安装输送系统：根据需要安装输送系统，确保与卸料平台连接紧密。
5.调试测试：安装完成后进行平台的调试测试，确保各部件运行正常。
6.完善固定：最后对卸料平台进行固定，确保在使用过程中稳定可靠。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要注意人员安全，严禁在卸料平台上行走。
2.施工人员需全程佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
3.确保设备安装符合相关标准和规定，避免使用过程中出现安全隐患。
结语
通过本文对钢管落地式卸料平台施工方案的探讨，我们能够更好地了解该设备的安装步骤和注意事项。
在施工过程中，严格按照相关要求进行操作，确保平台的稳定性和安全性，提高工作效率，确保生产顺利进行。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案.-(1)-(修复的)
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
一、前言
随着建筑行业的快速发展，钢管脚手架在施工中扮演着非常重要的角色。
在建筑施工中，使用脚手架可以为工人提供安全、稳定的工作平台，提高施工效率。
本文将介绍落地式钢管脚手架在卸料平台方面的施工方案。
二、施工准备
1. 材料准备
•钢管：主要用于支撑和搭建脚手架结构。
•连接件：用于连接钢管，确保脚手架结构牢固。
•钢板：作为卸料平台的平台面。
•安全网：用于围护悬空区域，防止物品掉落伤人。
2. 设计方案
根据实际需求，设计合理的卸料平台结构，确定平台尺寸和高度。
三、施工步骤
1. 搭建钢管脚手架
1.按照设计要求，在施工现场标定脚手架的位置。
2.根据设计方案，搭建钢管脚手架的主体结构，确保结构稳固。
2. 安装卸料平台
1.将钢板放置在脚手架横梁上，固定连接，形成卸料平台。
2.确保卸料平台平整、牢固。
3. 搭建安全防护
1.在卸料平台边缘安装安全网，确保工作区域安全。
2.检查安全网的固定情况，确保牢固可靠。
四、施工注意事项
1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并严格遵守施工
现场安全规定。
2.在使用脚手架和卸料平台时，严禁超载，确保施工安全。
3.定期对脚手架和卸料平台进行检查，发现问题及时处理。
五、总结
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案在建筑施工中具有重要的意义，能够提高施工效率，保障施工安全。
施工过程中，施工人员应严格按照标准流程操作，确保施工质量和安全。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)一、项目背景在建筑施工中，落地式钢管脚手架是一种常用的支撑结构，用于提供工人施工作业的安全平台。
而搭设在脚手架上的卸料平台则是用于方便施工现场物料的输送和卸载。
本方案针对落地式钢管脚手架上的卸料平台进行施工方案设计与规划，旨在提高施工效率、保障施工安全。
二、施工方案概述1. 材料准备钢管、连接件、脚手板、扶手、拉手、支撑件等施工材料及工具的准备工作，确保施工过程中所需材料齐全。
2. 施工流程1.确定卸料平台所需位置并按实际尺寸搭设落地式钢管脚手架。
2.在脚手架上搭设卸料平台的主体结构，包括脚手板、扶手、拉手等。
3.安装支撑件，提高卸料平台的稳定性。
4.检查卸料平台每个部件的牢固程度，确保施工安全。
5.完成卸料平台的搭设后，进行全面检查和测试，保证施工质量。
3. 安全措施1.施工现场要设置警示标识，确保作业人员的安全意识。
2.确保脚手架和卸料平台的搭设符合相关规范和标准。
3.作业人员需穿着符合安全要求的防护装备，做好防护措施。
4.严格遵守施工操作流程，避免发生意外事故。
三、施工效果与成果展示通过本方案的实施，能够有效提高工程施工效率，优化物料卸载过程，增强工人安全意识，为工程建设提供保障。
卸料平台施工完成后，可以实现物料的便捷卸载，提升工作效率，确保建筑工程顺利进行。
四、总结落地式钢管脚手架卸料平台的搭设施工方案是保证施工安全和提高施工效率的重要环节。
本方案结合实际情况，细化施工流程，加强安全措施，实现了卸料平台在落地式钢管脚手架上的有效应用。
在未来的建筑施工过程中，相关施工单位可根据本方案的要求，精心设计、细致施工，以确保卸料平台的安全性和功能完备性。
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目录1．编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2设计概况： (2)3、施工部署 (2)4、施工准备 (2)5、施工方法 (3)6、安全技术措施及注意事项 (4)6.1材质及其使用的安全技术措施 (4)6.2卸料平台搭设的安全技术措施 (4)6.3卸料平台上施工作业的安全技术措施 (5)6.4卸料平台拆除的安全技术措施 (5)7、环保及文明施工 (6)8.落地式卸料平台支撑计算书.......................................... ..............................6.1．编制依据2、工程概况2.1工程概况2.2设计概况：3、施工部署3.1 卸料平台选型本工程卸料平台采用A48×3.6mm钢管搭设的双立杆落地式脚手架。
3.2 卸料平台设计及位置卸料平台平面尺寸为4.5m×3.6m，立杆横距0.9m、纵距0.9m，脚手架步距1.2m。
平台采用双立杆落地式钢管扣件脚手架，最大搭设高度为36.96米。
5栋主楼均设置一个卸料平台，并在车库顶板一侧进行卸料平台搭设。
具体位置如下：1#主楼卸料平台位置在主楼南侧1-3轴；2#主楼卸料平台位置在主楼南侧2-4轴；3#主楼卸料平台位置在3-3轴；4#主楼卸料平台位置在主楼北侧4-4轴；5#主楼卸料平台位置在主楼北侧5-4轴；4、施工准备4.1 钢管的进场检验本工程使用A48扣件式钢管脚手架，其检验标准如下：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量报告，钢管材质检验方法符合国家现行标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定；（3）钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管必须涂有防锈漆；（5）钢管质量标准见下表：（6）扣件质量标准见下表：注:脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
4.2人员机具准备4.2.1材料、机具：Ф48钢管长度6m、4m、1m；直角扣件、回转扣件、对接扣件、挡脚板、安全网、底座。
脚手板、铅丝、钢筋棍、红白油漆、架子扳手、力矩扳手、倒链葫芦。
4.2.2：施工人员：架子工8人，测量2人4.3搭设及拆除时间29-066-01地块工程，落地式钢管脚手架卸料平台自2013年11月10日开始搭设至2014年3月1日拆除。
5、施工方法5.1 搭设工艺流程落地平台搭设的工艺流程为：场地清理→车库顶板混凝土强度达到100%→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
本工程脚手架搭设的基础在车库顶板上，铺垫厚度不小于50mm的通常木板。
5.3 搭设要求5.3.1卸料平台与脚手架同步搭设，每两步三跨设置连墙件；连墙件与主楼KZ用钢管、扣件进行连接。
平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距900mm，横向间距900mm。
立杆采用对接扣件连接。
5.3.2平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑（首层层高5.41m，标准层层高4.2m）用以增大架体的横向刚度，保证立杆稳定性。
转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。
斜杆与立面倾角在45度至60度之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。
剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。
5.3.3卸料平台的平台面上纵向水平杆间距加密为300mm，然后再铺双层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。
5.3.4脚手架开口处，下部增加斜撑，确保脚手架稳定。
5.3.5每一卸料平台三面设置防护栏杆，上杆1.2m，下杆居中设置，扫地杆200mm，内设硬质板防护，高度不得低于1.5m，卸料平台满挂密目安全网。
5.3.6卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。
5.3.7连墙件采用刚性连接，在结构每一层墙体上预留砖孔，必须用双扣件将连墙件与墙体相连，连墙件隔层设置，每层连墙件横向间距为4.2m。
5.3.8连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，且应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。
6、安全技术措施及注意事项6.1材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度应在40~50N.m，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（4）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
6.2卸料平台搭设的安全技术措施（1）卸料平台的基础必须经过硬化或处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件进必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（3）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到施工要求后挂合格牌。
（4）卸料平台不得与脚手架连接。
6.3卸料平台上施工作业的安全技术措施（1）结构卸料平台支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除卸料平台部件。
（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，（3）平台上存料种类应单一，随放随吊走，不得存料时间过长、过夜。
（4）平台上操作人员不得超过2人。
（5）平台上悬挂限重标牌，明示各种材料最大堆放量。
（6）平台使用及吊装过程中应注意已完成的结构和外脚手架的保护。
（7）定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
6.4卸料平台拆除的安全技术措施（1）拆架前，全面检查待拆卸料平台，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外卸料平台、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
（7）拆架时严禁碰撞卸料平台附近电源线，以防触电事故。
（8）所有杆件和扣件在拆除进应分离，不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。
（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
（10）拆下的零配件严禁从高空抛掷。
（11）其他安全技术措施同《脚手架施工方案》。
6.5.卸料平台的验收6.5.1卸料平台搭设完毕后，有项目部组织专业人员对其进行验收，验收合格后方可使用。
6.5.2 卸料平台在使用过程中，定期派专人对其进行检查，如有问题及时进行整改。
7、环保及文明施工1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进行施工现场的人员要爱护场内的各种标示牌，不得随意拆除和移动标志牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、卸料平台搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚用架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人得任意拆改。
7、卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
8、不准利用卸料平台吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动卸料平台。
9、在架子上的作业人员不得随意拆动卸料平台的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。
10、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
11、卸料平台如果使用时间较长，在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
12、要保证卸料平台体的整体性，不得与外架一并拉结，不得截断架体。
13、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
14、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
15、卸料平台堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
16、施工人员做到活完料净脚下清，确保卸料平台施工材料不浪费。
17、六级以上大风、大雨等天气停止卸料平台作业。
雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水。
若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
（张江B1-9地块）落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取0.85。
模板支架搭设高度为14.0m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.80m。
脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载5.00kN/m2，施工活荷载2.50kN/m2。
图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为φ48.3×3.6。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、基本计算参数[同上]二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 5.26cm3；截面惯性矩 I = 12.71cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)：q1 =0.000+0.300×0.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q21 = 5.000×0.300=1.500kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)：q22 = 2.500×0.300=0.750kN/m经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.750+1.500=2.250kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。