褥垫层施工方案
褥垫层施工方案
褥垫层施工方案
2#楼北侧采用少墙箱基，箱基底板厚1.2米。
南侧因功能需要，采用条形基础。
3#楼采用筏基，厚度为1.4米。
2#楼和3#楼之间及2#楼后浇带南侧，为考虑主体沉降时带动裙层共同沉降，做300毫米褥垫层。
1 准备工作：
1.1 定位：19 ～20轴后浇带东侧、2#楼南侧（含后浇带)；
6轴东400毫米至9轴西1000毫米；A轴和M轴底板边外400毫米。
测工根据该位置撒好白灰线作好标高控制点。
1.2 材料：采用非级配、微风化状石屑，尺寸为60～80毫米。
使用前经设计、甲方同意后才能使用。
方量：650立方米。
1.2人员安排：运输人员50人。
1.3机具：手推车10辆，铁锨30把。
2施工方法：
2.1按设计要求定位，标高控制点每5米一个。
2.2人工倒运石屑，铺设均匀，标高准确。
2.3用铁滚滚压一遍。
褥垫层施工方案
褥垫层施工方案一、工程概况：本工程为先河国际西区1#、6#楼工程，地下一层，地上26层，剪力墙结构。
褥垫层施工采用静力压实法，材料采用级配砂石，石子应采用碎石，最大粒径不大于30mm，掺中粗砂量为20%～30%，厚度为300㎜，夯填度不大于0.9，褥垫层铺设完后设计标高为-6.870m。
二、施工准备：（1）、熟悉和掌握有关的图纸设计，施工规范要求。
（2）、根据测绘院提供的高程控制点标高，并把标高引入基坑，做好褥垫层高程控制的准备工作。
（3）、材料、人员、机械设备和各种机具提前进场准备。
三、工艺流程：（1）、清理基底上的浮土和积水并设置控制铺筑厚度的标高。
（2）、检验砂石质量，级配砂石应将砂石拌和均匀，使其质量达到设计要求或规范的规定。
（3）、使用铲车逐层逐块进行铺设，并做到边铺设边控制标高。
（4）、铺设级配砂石在夯实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量。
（5）、压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实，不得遗漏。
夯实完后拉线验收，并符合设计规定的标高。
四、质量要求：（1）、铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
（2）、密实后的褥垫层表面平整度误差不得大于20㎜，厚度偏差不得大于10㎜。
（3）、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。
五、安全文明施工：（1）、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁赤脚，穿拖鞋和高跟鞋进入。
（2）、现场堆放材料和设备整齐有序，不使用的机具及废料及时清理，以保证通道畅通。
铜川二建先河国际西区1#、6#楼项目部2011年5月19日先河国际西区 1#、6# 楼工程褥垫层施工方案编制：审核：批准：编制单位：铜川二建先河国际西区1#、6#楼项目部编制日期：2011年5月19日。
褥垫层施工方案
褥垫层施工方案1. 引言褥垫层是指用于床铺或其他家具上的一层柔软材料，可以增加舒适度和提供良好的支撑。
褥垫层施工方案是在设计和布置褥垫层时的一系列步骤和考虑因素。
本文档将介绍褥垫层施工的步骤、施工材料以及施工前的准备工作等内容。
2. 施工步骤以下是褥垫层施工的典型步骤：1.确认需求：首先，确定褥垫层的种类和用途。
不同的用途可能需要不同类型的材料和施工方法。
2.准备工作：在施工前，需要进行一些准备工作，例如清洁和上漆床铺、测量尺寸、以及在需要的地方进行修补等。
3.选择材料：选择适合的褥垫层材料。
常见的材料包括海绵、弹簧、记忆棉等。
根据需要选择合适的材料。
4.布置褥垫层：根据需求和设计图纸，在床铺上布置褥垫层。
确保每个区域都得到适当的覆盖。
5.剪裁和拼接：根据床铺的尺寸剪裁褥垫层材料，并将它们拼接在一起，以适应整个床铺。
6.固定褥垫层：根据材料的要求，将褥垫层固定在床铺上。
可以使用胶水、钉子或者其他固定装置。
7.清理工作：施工完成后，清理工作区域，并且检查施工结果。
3. 施工材料以下是常见的褥垫层施工所需材料：•褥垫层材料：如海绵、弹簧、记忆棉等。
根据需要选择合适的材料。
•拼接材料：例如布料、胶水、缝合线等，用于将褥垫层材料拼接在一起。
•固定工具：如胶水、钉子、螺丝等，用于固定褥垫层材料在床铺上。
•测量工具：如尺子、卷尺等，用于测量床铺的尺寸和褥垫层材料的尺寸。
•清洁工具：如刷子、抹布等，用于清洁床铺和施工区域。
4. 施工前准备工作在褥垫层施工之前，需要进行以下准备工作：1.清洁工作：先清洁床铺，确保表面干净，以便褥垫层能够更好地粘附在上面。
2.上漆工作：如果床铺需要上漆，需要先进行上漆工作，并确保漆完全干燥，以免影响褥垫层施工质量。
3.床铺测量：使用测量工具准确测量床铺的尺寸，以便根据测量结果剪裁褥垫层材料。
4.处理损坏部分：检查床铺是否有任何损坏，如裂缝或坏掉的支撑。
如果有任何损坏，需要在施工前进行修复。
褥垫层施工方案
褥垫层施工方案
根据设计要求和现场实际情况，在桩检试验达到设计要求后，对基坑进行300mm厚级配碎石褥垫层施工。
一、施工准备：
1，压路机一台、推土机一台，操作司机持证上岗。
2，20～30名辅助工人进行洒水闷料修边整平。
3，选用粒径为5～30mm连续级配的机制碎石，要求质地坚硬、密致、未风化，不得含有腐植土、树根等杂物，含泥量不大于5%。
4，基坑验槽完毕，基底土质和标高满足设计及规范要求。
5, 班组长或专业工长组织对施工操作人员进行班前交底。
二、施工顺序如下：
1，根据设计要求，对桩头破除后的基底进行测量放样，基底标高为-7.450m，人工清理到设计标高，基底为卵石层。
2，在基底标高统一清理到设计要求-7.450 m和基底为卵石层后，一次铺设330 mm厚级配碎石，用压路机一次压实成形，压实后标高为-7.150 m。
碾压时适当浇水湿润，以利于密实，每层碾压最后两边的沉降差应小于1mm。
3，在基坑东面、南面、北面挡墙处，从550mm高墙顶45°放坡回填级配碎石至压实后褥垫层上面，严格控制好坡度。
4，褥垫层压实后，复核标高，统一到达设计要求-7.150 m后，方进行下道工序施工。
三、注意事项：
1，碎石的颗粒级配一定要严格要求。
2，控制好每层的铺设厚度，压路机一定要均匀碾压，确保密实。
3，在碾压过程中，随时测量标高，以便达到设计要求。
褥垫层施工专项方案
一、工程概况本工程地基处理采用褥垫层施工技术，旨在提高地基承载力和稳定性。
褥垫层施工是复合地基施工中的关键环节，为确保施工质量，特制定本专项方案。
二、施工材料1. 褥垫层材料：选用天然级配砂石或人工级配砂石，质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
2. 施工辅助材料：水泥、石灰、钢筋、土工布等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）现场测量放线，确定褥垫层范围。
（2）清理场地，平整地面，确保无杂物、杂草。
（3）设置施工警示标志，确保施工安全。
2. 施工步骤（1）基础处理：对地基进行基础处理，确保地基表面平整，无松动、裂缝。
（2）铺设褥垫层：按照设计要求，将褥垫层材料均匀铺设在地基表面。
（3）分层压实：采用分层压实的方法，确保褥垫层密实度达到设计要求。
（4）褥垫层与地基连接：褥垫层与地基连接处应加强处理，确保连接牢固。
（5）施工缝处理：施工缝应按设计要求进行处理，确保褥垫层整体性。
（6）质量检查：施工过程中，对褥垫层质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 施工注意事项（1）褥垫层材料应符合设计要求，严禁使用不合格材料。
（2）施工过程中，注意褥垫层厚度、密实度、平整度等质量要求。
（3）施工缝处理应保证褥垫层整体性，防止裂缝产生。
（4）施工过程中，加强安全防护，确保施工安全。
四、质量控制1. 质量标准（1）褥垫层材料质量应符合设计要求。
（2）褥垫层厚度、密实度、平整度应符合设计要求。
（3）褥垫层与地基连接牢固，无松动、裂缝。
2. 质量检查（1）施工过程中，对褥垫层材料、施工工艺、施工质量进行检查。
（2）褥垫层施工完成后，进行质量验收，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守施工规范，防止安全事故发生。
六、施工进度根据工程实际情况，褥垫层施工应在规定时间内完成，确保工程进度。
七、施工组织1. 成立褥垫层施工领导小组，负责施工过程中的协调、指挥和监督。
工程褥垫层施工方案
工程褥垫层施工方案一、项目概况工程褥垫层是在地基处理后，为了提高地基承载力和减少地基沉降而进行的填土施工。
本项目为某工业厂房基础地基处理工程，地基土层基本为粉砂土和砾石土，地基处理后需要进行褥垫层施工以保障地基的稳定性和承载力。
施工区域为工业厂房地基区域，总面积约为5000平方米，褥垫层厚度为0.5米。
二、施工目标1. 提高地基承载力：通过褥垫层的施工，能够在一定程度上提高地基的承载力，使厂房的地基能够承受预期的荷载。
2. 减少地基沉降：褥垫层的施工能够有效减少地基沉降的可能性，从而保障建筑物的使用寿命和安全性。
3. 增强地基稳定性：经过褥垫层的施工，地基的稳定性将会得到增强，减少地基变形和开裂的可能性。
三、施工方法1. 确定材料：选用适合的填料作为褥垫层的填充材料，一般可选择砂石、碎石、碎石混凝土等。
2. 地基处理：在进行褥垫层施工前，需要对地基进行充分的处理，包括平整、翻耙、湿润等工艺，以保障褥垫层的施工质量。
3. 施工工艺：将选定的填充材料依次铺设在地基上，并进行适当的加压、夯实等工艺，直至达到设计要求的褥垫层厚度，并确保各处均匀、密实。
4. 施工注意事项：在褥垫层的施工过程中，需要注意避免过湿、过干等条件下施工，因为这将影响填料的密实度和稳定性。
5. 复验验收：完成褥垫层的施工后，需要进行验收工作，包括分层检测、坡度检测、稳定性检测等，确保褥垫层的质量和稳定性符合设计要求。
四、施工流程1. 准备工作：施工前需要进行场地清理和褥垫层施工材料的准备，包括填充材料、输送设备、夯实机等。
2. 地基处理：对地基进行平整、翻耙等工艺处理，以便为褥垫层施工做好基础工作。
3. 褥垫层施工：将填充材料依次铺设在地基上，严密夯实，直至褥垫层达到设计要求的厚度。
4. 复验验收：完成褥垫层的施工后进行复验验收工作，确保褥垫层的质量和稳定性。
五、安全保障1. 施工人员需要进行相关的安全培训，掌握安全操作规程和应急处理措施。
褥垫层施工方案
褥垫层施工方案褥垫层施工方案一、方案目标：为了确保褥垫层的耐久性和舒适性，我们制定了以下施工方案：1. 确保褥垫层的材料具有优良的弹性和耐磨性能；2. 采用合适的施工工艺，确保褥垫层的平整度和稳定性；3. 保证施工过程中的安全性和施工质量；4. 最终达到设计要求，提供给用户一个舒适的褥垫层。
二、施工流程：1. 准备工作：按照设计要求测量施工地点的尺寸和平整度，确保施工材料的用量准确。
检查施工地点是否有明显的障碍物和不可移动的设备。
2. 材料准备：选用具有一定厚度和弹性的褥垫层材料，确保材料的质量和使用寿命符合设计要求。
根据设计要求和施工地点的尺寸，订购合适数量的褥垫层材料。
3. 施工准备：在施工地点搭建工作平台，确保施工过程中的安全性。
清理施工地点，确保没有杂物和尘土。
4. 施工过程：按照设计要求，将褥垫层材料铺设在施工地点。
使用专用工具将褥垫层材料按照设计要求剪裁和连接，确保各部分的密封性和平整度。
经过专业模具压实，确保褥垫层的稳定性和耐久性。
5. 施工检查：完成施工后，对褥垫层进行检查，确保没有明显的缺陷和漏斗。
检查褥垫层的平整度和稳定性，确保符合设计要求。
6. 清理工作：清理施工现场，将杂物和废弃材料清理干净。
报废和废弃材料按照环境要求进行处理。
三、质量控制：1. 首先，我们将严格根据设计要求进行施工，确保褥垫层的厚度、弹性等参数符合要求。
2. 施工过程中，质检人员将对材料的质量进行抽样检查，确保材料无任何瑕疵。
3. 在施工现场，我们将建立施工质量记录表，并进行必要的验收和复检工作。
4. 完工后，将对褥垫层进行综合检测，确保达到设计要求和标准。
四、安全措施：1. 在施工过程中，我们将根据相关安全规定使用个人防护设备，并确保施工现场的安全性。
2. 对电气设备进行漏电检测和接地处理，确保安全使用。
3. 对施工现场进行安全巡查，及时发现和解决安全隐患，确保施工过程中的安全性。
总结：本施工方案将确保褥垫层施工的高质量和安全性。
褥垫层施工方案范文
褥垫层施工方案范文一、施工准备1.根据设计要求，核实褥垫层的材料、厚度和施工方法等具体要求。
2.清理施工区域，确保施工区域干净、平整，并处理好地面的不平整部分。
二、材料准备1.根据设计要求，购买符合规格要求的褥垫材料。
通常使用的褥垫材料包括胶合板、水泥板、金属板等。
2.检查褥垫材料的质量和规格，确保符合设计要求。
三、施工工艺1.确定褥垫层的铺设方式，可以是交叉铺设、平行铺设或其他方式，根据设计要求进行选择。
2.铺设褥垫材料前，对已清理的地面进行必要的处理，如涂抹底漆，填充混凝土等。
确保地面干燥、平整、无尘并具有一定强度。
3.根据设计要求，进行褥垫材料的铺设。
首先，在地面上涂抹一层胶黏剂或水泥砂浆，然后将褥垫材料平铺在地面上。
根据需要，使用专业工具进行修整和调整，确保褥垫材料的平整度和垂直度符合要求。
4.如果需要，可以在褥垫材料上进行更多的处理，如打孔、安装固定件等。
根据设计要求，选择合适的方法和工具进行处理。
5.铺设完毕后，检查褥垫层的平整度和垂直度，并根据需要进行修整和调整。
四、验收与保养1.褥垫层施工完成后，应及时清理施工现场，并清理褥垫材料表面的污垢和杂物。
2.对褥垫层进行验收，检查褥垫层的平整度、垂直度和牢固度等。
如发现质量问题，及时处理和修复。
3.定期检查和维护褥垫层，保持其良好的使用状态。
4.根据需要，进行褥垫层的保养和维修，包括补漆、清洗和更换等工作。
5.密切关注褥垫层的使用情况和变化，及时采取措施预防和修复损坏。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
2.施工现场必须设置明显的警示标志和安全隔离区域，防止未经授权的人员进入施工区域。
3.在施工过程中，要注意防火、防爆和防毒等安全措施的落实。
4.遵守施工现场的安全规范和作业规程，确保施工过程安全可靠。
综上所述，褥垫层的施工方案主要包括施工准备、材料准备、施工工艺、验收与保养以及安全措施等。
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目录
第一章编制依据 (2)
第二章工程概况 (2)
第三章施工部署 (2)
第四章劳动力进场计划及需用计划 (3)
第五章主要机械设备 (3)
第六章主要施工方法 (4)
第七章质量标准 (6)
第八章应注意的质量、环境和职业健康安全问题 8.1质量问题 (6)
第一章编制依据
第二章工程概况
本工程为中牟绿博文化产业园区绿博2号安置区工程，位于河南省郑州市中牟县广惠街西、中央大道北、永盛路南、紫薇路东，交通便利。
占地面积1208亩，总建筑面积为1424078m2，地上18层和26层，地下一层局部二层，建筑总高度为18层55.8米，26层78.3米。
基础为筏板基础和独立柱基。
第三章施工部署
3.1施工目标：严格履行合同，按设计图纸及有关规范、规程施工，确保安全生产，文明施工，杜绝伤亡事故。
3.2质量目标：确保本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准。
工程一次性行验收合格。
3.3施工准备
1 、资料准备
正式施工前必备的资料主要有：CFG桩检验合格，平面布置放线，施工图设计，施工组织设计，图纸会审纪要及设计变更等，在施工前搜集类似工程场地的设计、施工经验数据。
2、材料准备
根据设计要求准备充分的材料，所有材料均应有出厂合格证及检验合格证明
书，保证使用的产品均为合格产品，本工程褥垫层工程常用的材料有：砂、石等。
3、场地准备
场地应做到三通一平，保证机械的正常操作空间，有足够的材料搅拌场地等，材料的堆放场地。
4、机械准备
褥垫层机械设备主要有：搅拌机、平板振动器等，所有设备使用前应进行校准检修，在有效的使用期内使用，并且设备性能良好，使用正常。
第四章劳动力进场计划及需用计划
4.1劳动力计划表
劳动力计划表单位：人
4.2劳动力安排情况描述：
1、在进场施工前，根据项目经理部提出劳动力需用计划，根据需求总体部署劳动力。
选择劳动技能好的专业施工队，特殊工种上岗人员持特殊上岗证。
2、劳动力进场后，经安全教育、质量培训、技术交底，并经专业知识考核后准予上岗。
第五章主要机械设备
5.1拟投入的主要施工机械设备
拟投入的主要施工机械设备表
机具名称需用数量进场时间
350搅拌机4台按实进场2200W平板振动器8台按实进场
5.2夜间灯具配置
照明灯具用量计划
材料名称单位数量进场计划
碘钨灯1000W 盏8 按实进场应急灯盏 4 按实进场
第六章主要施工方法
6.1 测量放样
1、由施工员用全站仪测定基础轴线控制线，用水准仪测定高程，做好标志，以便施工中控制褥垫层位置和深度。
2、根据控制点及《基础平面布置图及详图》进行测放。
测放务必准确，要求测放过程中作好记录，检查无误、定位准确后报监理审核。
在褥垫层设计范围外应设置固定点，并用红油漆标注清晰，供侧放、恢复、检查使用，以保证在施工过程中能够经常进行复测，确保褥垫层的准确。
6.2施工工艺流程
测量放样→机械就位→按设计配合比搅拌→转运输→褥垫层铺设→平板振动压实→找平成型→试验、资料整理
6.3施工要求：
1、材料：
1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑。
2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于30㎜。
基础和桩之间设置级配砂石褥垫层200厚，褥垫层采用静力压实法，夯填度不应大于0.9。
3）主要机具：一般应备有平板振动器、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2、作业条件：
1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
3）检查基槽坑、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
3、操作工艺：
1）对级配砂和矿渣石进行技术签定，搅拌机应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2）分层铺筑砂石
（1）铺筑砂石的每层厚度为10-15㎝，分层厚度可用样桩控制。
（2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
（3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。
（4）铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
（5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
（6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。
用平板振动器振动时，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
边缘和转角处应用人工补夯密实。
3）找平和验收：
（1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
（2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
第七章质量标准
7.1保证项目：
1）基底土质必须符合设计要求。
2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
7.2 基本项目：
1）、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2）、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
3）、允许偏差项目，见表2-4
砂石地基的允许偏差表2-4
7.3成品保护
1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。
第八章应注意的质量、环境和职业健康安全问题
8.1质量问题
①施工前应收集类似工程成功经验，编制施工组织设计，对锚杆类
型进行分区、编号，合理选择施工设备、施工工艺。
②在震压过程中应严格控制各个参数，合理掌握压实度，出现塌凹等事故及时处理，并做好记录，影响褥垫层质量的应采取措施进行补救。
③沙石配合比应按规范和设计要求进行，确保震压质量。
④大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
⑤局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
⑥基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。
⑦密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
8.2 环境和职业健康安全问题
①设备施工的噪音应降低到最小程度，并对设备进行防噪音处理。
②夜间施工应做好相关的报批手续。
③水泥灰尘应严格控制，水泥操作人员应佩戴防尘口罩。
④机械操作人员必须持有上岗证，严禁无证上岗。
⑤进入现场人员必须佩戴安全冒，穿胶底鞋。
⑥现场安全、文明施工标示应醒目，做到文明施工。