褥垫层施工方案
褥垫层施工方案
褥垫层施工方案1. 引言褥垫层是指用于床铺或其他家具上的一层柔软材料，可以增加舒适度和提供良好的支撑。
褥垫层施工方案是在设计和布置褥垫层时的一系列步骤和考虑因素。
本文档将介绍褥垫层施工的步骤、施工材料以及施工前的准备工作等内容。
2. 施工步骤以下是褥垫层施工的典型步骤：1.确认需求：首先，确定褥垫层的种类和用途。
不同的用途可能需要不同类型的材料和施工方法。
2.准备工作：在施工前，需要进行一些准备工作，例如清洁和上漆床铺、测量尺寸、以及在需要的地方进行修补等。
3.选择材料：选择适合的褥垫层材料。
常见的材料包括海绵、弹簧、记忆棉等。
根据需要选择合适的材料。
4.布置褥垫层：根据需求和设计图纸，在床铺上布置褥垫层。
确保每个区域都得到适当的覆盖。
5.剪裁和拼接：根据床铺的尺寸剪裁褥垫层材料，并将它们拼接在一起，以适应整个床铺。
6.固定褥垫层：根据材料的要求，将褥垫层固定在床铺上。
可以使用胶水、钉子或者其他固定装置。
7.清理工作：施工完成后，清理工作区域，并且检查施工结果。
3. 施工材料以下是常见的褥垫层施工所需材料：•褥垫层材料：如海绵、弹簧、记忆棉等。
根据需要选择合适的材料。
•拼接材料：例如布料、胶水、缝合线等，用于将褥垫层材料拼接在一起。
•固定工具：如胶水、钉子、螺丝等，用于固定褥垫层材料在床铺上。
•测量工具：如尺子、卷尺等，用于测量床铺的尺寸和褥垫层材料的尺寸。
•清洁工具：如刷子、抹布等，用于清洁床铺和施工区域。
4. 施工前准备工作在褥垫层施工之前，需要进行以下准备工作：1.清洁工作：先清洁床铺，确保表面干净，以便褥垫层能够更好地粘附在上面。
2.上漆工作：如果床铺需要上漆，需要先进行上漆工作，并确保漆完全干燥，以免影响褥垫层施工质量。
3.床铺测量：使用测量工具准确测量床铺的尺寸，以便根据测量结果剪裁褥垫层材料。
4.处理损坏部分：检查床铺是否有任何损坏，如裂缝或坏掉的支撑。
如果有任何损坏，需要在施工前进行修复。
褥垫层施工专项方案
一、工程概况本工程地基处理采用褥垫层施工技术，旨在提高地基承载力和稳定性。
褥垫层施工是复合地基施工中的关键环节，为确保施工质量，特制定本专项方案。
二、施工材料1. 褥垫层材料：选用天然级配砂石或人工级配砂石，质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
2. 施工辅助材料：水泥、石灰、钢筋、土工布等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）现场测量放线，确定褥垫层范围。
（2）清理场地，平整地面，确保无杂物、杂草。
（3）设置施工警示标志，确保施工安全。
2. 施工步骤（1）基础处理：对地基进行基础处理，确保地基表面平整，无松动、裂缝。
（2）铺设褥垫层：按照设计要求，将褥垫层材料均匀铺设在地基表面。
（3）分层压实：采用分层压实的方法，确保褥垫层密实度达到设计要求。
（4）褥垫层与地基连接：褥垫层与地基连接处应加强处理，确保连接牢固。
（5）施工缝处理：施工缝应按设计要求进行处理，确保褥垫层整体性。
（6）质量检查：施工过程中，对褥垫层质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 施工注意事项（1）褥垫层材料应符合设计要求，严禁使用不合格材料。
（2）施工过程中，注意褥垫层厚度、密实度、平整度等质量要求。
（3）施工缝处理应保证褥垫层整体性，防止裂缝产生。
（4）施工过程中，加强安全防护，确保施工安全。
四、质量控制1. 质量标准（1）褥垫层材料质量应符合设计要求。
（2）褥垫层厚度、密实度、平整度应符合设计要求。
（3）褥垫层与地基连接牢固，无松动、裂缝。
2. 质量检查（1）施工过程中，对褥垫层材料、施工工艺、施工质量进行检查。
（2）褥垫层施工完成后，进行质量验收，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守施工规范，防止安全事故发生。
六、施工进度根据工程实际情况，褥垫层施工应在规定时间内完成，确保工程进度。
七、施工组织1. 成立褥垫层施工领导小组，负责施工过程中的协调、指挥和监督。
工程褥垫层施工方案
工程褥垫层施工方案一、项目概况工程褥垫层是在地基处理后，为了提高地基承载力和减少地基沉降而进行的填土施工。
本项目为某工业厂房基础地基处理工程，地基土层基本为粉砂土和砾石土，地基处理后需要进行褥垫层施工以保障地基的稳定性和承载力。
施工区域为工业厂房地基区域，总面积约为5000平方米，褥垫层厚度为0.5米。
二、施工目标1. 提高地基承载力：通过褥垫层的施工，能够在一定程度上提高地基的承载力，使厂房的地基能够承受预期的荷载。
2. 减少地基沉降：褥垫层的施工能够有效减少地基沉降的可能性，从而保障建筑物的使用寿命和安全性。
3. 增强地基稳定性：经过褥垫层的施工，地基的稳定性将会得到增强，减少地基变形和开裂的可能性。
三、施工方法1. 确定材料：选用适合的填料作为褥垫层的填充材料，一般可选择砂石、碎石、碎石混凝土等。
2. 地基处理：在进行褥垫层施工前，需要对地基进行充分的处理，包括平整、翻耙、湿润等工艺，以保障褥垫层的施工质量。
3. 施工工艺：将选定的填充材料依次铺设在地基上，并进行适当的加压、夯实等工艺，直至达到设计要求的褥垫层厚度，并确保各处均匀、密实。
4. 施工注意事项：在褥垫层的施工过程中，需要注意避免过湿、过干等条件下施工，因为这将影响填料的密实度和稳定性。
5. 复验验收：完成褥垫层的施工后，需要进行验收工作，包括分层检测、坡度检测、稳定性检测等，确保褥垫层的质量和稳定性符合设计要求。
四、施工流程1. 准备工作：施工前需要进行场地清理和褥垫层施工材料的准备，包括填充材料、输送设备、夯实机等。
2. 地基处理：对地基进行平整、翻耙等工艺处理，以便为褥垫层施工做好基础工作。
3. 褥垫层施工：将填充材料依次铺设在地基上，严密夯实，直至褥垫层达到设计要求的厚度。
4. 复验验收：完成褥垫层的施工后进行复验验收工作，确保褥垫层的质量和稳定性。
五、安全保障1. 施工人员需要进行相关的安全培训，掌握安全操作规程和应急处理措施。
砂石褥垫层施工方案
砂石褥垫层施工方案概述：砂石褥垫层是道路基础工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响道路的使用性能和使用寿命。
本文将介绍砂石褥垫层的施工方案，包括施工前准备、材料及设备准备、施工步骤等内容。
一、施工前准备1.1 方案设计在进行砂石褥垫层施工前，需要根据具体道路工程的要求，制定详细的施工方案，包括材料选用、层厚要求、施工工艺等内容。
1.2 施工人员培训施工人员应经过专业培训，了解施工方案并具备必要的操作技能。
1.3 设备检查检查施工所需设备的完好情况，确保设备正常运转。
二、材料及设备准备2.1 材料1.砂石：需符合设计要求的级配及含泥量要求。
2.水泥：用于固结砂石层。
3.水：用于混凝土拌和。
4.道路基层：已经完成的基层。
2.2 设备1.摊铺机：用于砂石褥垫层的均匀铺设。
2.压路机：用于密实砂石褥垫层。
3.水泥搅拌机：用于水泥的搅拌与拌和。
三、施工步骤3.1 砂石褥垫层施工前准备1.检查基层的平整度和湿度，确保基层达到设计要求。
2.按照设计要求铺设防护层，以防止基层受到损坏。
3.2 砂石褥垫层施工1.摊铺砂石褥垫层：将预先准备好的砂石通过摊铺机均匀铺设在基层上。
2.水泥拌和：将水泥、水按照一定比例混合搅拌，用于固结砂石。
3.撒水固结：在砂石褥垫层铺设完成后，用喷水车喷洒水泥浆液，提高砂石层的密实度。
4.碾压压实：用压路机对砂石褥垫层进行碾压，确保其密实度。
3.3 施工验收1.检查砂石褥垫层的厚度、平整度及密实度，符合设计要求。
2.进行核查记录，确保施工质量得到有效管理。
四、施工注意事项1.在施工过程中应注意保持作业环境的清洁，避免杂物进入道路基础层。
2.确保施工过程中的安全防护措施到位，避免发生人员伤害事故。
综上，通过合理的施工方案设计和严格的施工操作流程，可以有效提高砂石褥垫层的质量，确保道路基础层的稳定性和耐久性，从而延长道路使用寿命。
褥垫层施工方案
目录1、施工准备： (2)2、操作工艺： (2)3、质量标准 (3)4、成品保护： (3)5、应注意的质量问题： (3)1、施工准备：1.1材料及主要工具：1、碎石：褥垫层材料选用粒径5-30mm碎石。
不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
砂子：中粗砂，含泥量不得超过百分之五。
2 、主要机具：小型挖掘机、小型装载机、平板振捣器、翻斗车、平锹、小线钢尺等。
1.2作业条件：1、设置铺筑厚度的控制标志，水平控制桩设置在基坑边上，虚铺碎石厚度高出设计褥垫层厚度60mm（即：设计褥垫层厚度为200mm,虚铺厚度260mm,），拉小线用钢尺控制摊铺厚度。
2、铺筑前：应组织相关单位验槽完成，应在做地基前处理坑、井、穴等，并办理隐验手续。
3、检查基槽边坡是否稳定，并清除基底的浮土及积水等。
2、操作工艺：2.1、工艺流程：检验碎石质量→砂子、石子按3:7拌和→摊铺碎石→振动夯实→找平验收2.2、对碎石进行检验，不得含有草根、树叶等有机杂物及垃圾，质量应达到设计要求及规范的要求。
2.3、铺筑碎石按设计图纸标高铺设，外侧回填土夯实，防止出现未夯实现象。
2.4、摊铺碎石厚度260mm，振动压实后为200mm；夯实度不小于0.9。
因时间短，任务重，采用机械作业，为避免扰动地基，碎石铺设临时道厚度600mm，挖掘机及翻斗车沿道入槽。
2.5、按照标高找平、夯实、验收。
3、质量标准3.1、保证项目：基底土必须符合设计要求。
3.2、基本项目：1、碎石虚铺厚度符合设计要求，夯压密实。
2、留槎方法合理，接茬平整密实。
3、允许偏差项目，褥垫层允许偏差：4、成品保护：4.1、铺筑碎石时，从基槽最内侧向坡道倒退着运输碎石，注意保护施工现场的标高控制点、轴线桩，防止碾压位移，并及时复测。
4.2、施工中必须保证边坡稳定。
5、应注意的质量问题：5.1、局部不平：主要是要按质量要求施工，铺筑不能过厚，边角和转角处夯打不实，振动压实遍数不够，留接槎没按规定搭接和夯实等。
褥垫层施工方案
褥垫层施工方案褥垫层施工方案一、方案目标：为了确保褥垫层的耐久性和舒适性，我们制定了以下施工方案：1. 确保褥垫层的材料具有优良的弹性和耐磨性能；2. 采用合适的施工工艺，确保褥垫层的平整度和稳定性；3. 保证施工过程中的安全性和施工质量；4. 最终达到设计要求，提供给用户一个舒适的褥垫层。
二、施工流程：1. 准备工作：按照设计要求测量施工地点的尺寸和平整度，确保施工材料的用量准确。
检查施工地点是否有明显的障碍物和不可移动的设备。
2. 材料准备：选用具有一定厚度和弹性的褥垫层材料，确保材料的质量和使用寿命符合设计要求。
根据设计要求和施工地点的尺寸，订购合适数量的褥垫层材料。
3. 施工准备：在施工地点搭建工作平台，确保施工过程中的安全性。
清理施工地点，确保没有杂物和尘土。
4. 施工过程：按照设计要求，将褥垫层材料铺设在施工地点。
使用专用工具将褥垫层材料按照设计要求剪裁和连接，确保各部分的密封性和平整度。
经过专业模具压实，确保褥垫层的稳定性和耐久性。
5. 施工检查：完成施工后，对褥垫层进行检查，确保没有明显的缺陷和漏斗。
检查褥垫层的平整度和稳定性，确保符合设计要求。
6. 清理工作：清理施工现场，将杂物和废弃材料清理干净。
报废和废弃材料按照环境要求进行处理。
三、质量控制：1. 首先，我们将严格根据设计要求进行施工，确保褥垫层的厚度、弹性等参数符合要求。
2. 施工过程中，质检人员将对材料的质量进行抽样检查，确保材料无任何瑕疵。
3. 在施工现场，我们将建立施工质量记录表，并进行必要的验收和复检工作。
4. 完工后，将对褥垫层进行综合检测，确保达到设计要求和标准。
四、安全措施：1. 在施工过程中，我们将根据相关安全规定使用个人防护设备，并确保施工现场的安全性。
2. 对电气设备进行漏电检测和接地处理，确保安全使用。
3. 对施工现场进行安全巡查，及时发现和解决安全隐患，确保施工过程中的安全性。
总结：本施工方案将确保褥垫层施工的高质量和安全性。
褥垫层施工方案范文
褥垫层施工方案范文一、施工准备1.根据设计要求，核实褥垫层的材料、厚度和施工方法等具体要求。
2.清理施工区域，确保施工区域干净、平整，并处理好地面的不平整部分。
二、材料准备1.根据设计要求，购买符合规格要求的褥垫材料。
通常使用的褥垫材料包括胶合板、水泥板、金属板等。
2.检查褥垫材料的质量和规格，确保符合设计要求。
三、施工工艺1.确定褥垫层的铺设方式，可以是交叉铺设、平行铺设或其他方式，根据设计要求进行选择。
2.铺设褥垫材料前，对已清理的地面进行必要的处理，如涂抹底漆，填充混凝土等。
确保地面干燥、平整、无尘并具有一定强度。
3.根据设计要求，进行褥垫材料的铺设。
首先，在地面上涂抹一层胶黏剂或水泥砂浆，然后将褥垫材料平铺在地面上。
根据需要，使用专业工具进行修整和调整，确保褥垫材料的平整度和垂直度符合要求。
4.如果需要，可以在褥垫材料上进行更多的处理，如打孔、安装固定件等。
根据设计要求，选择合适的方法和工具进行处理。
5.铺设完毕后，检查褥垫层的平整度和垂直度，并根据需要进行修整和调整。
四、验收与保养1.褥垫层施工完成后，应及时清理施工现场，并清理褥垫材料表面的污垢和杂物。
2.对褥垫层进行验收，检查褥垫层的平整度、垂直度和牢固度等。
如发现质量问题，及时处理和修复。
3.定期检查和维护褥垫层，保持其良好的使用状态。
4.根据需要，进行褥垫层的保养和维修，包括补漆、清洗和更换等工作。
5.密切关注褥垫层的使用情况和变化，及时采取措施预防和修复损坏。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
2.施工现场必须设置明显的警示标志和安全隔离区域，防止未经授权的人员进入施工区域。
3.在施工过程中，要注意防火、防爆和防毒等安全措施的落实。
4.遵守施工现场的安全规范和作业规程，确保施工过程安全可靠。
综上所述，褥垫层的施工方案主要包括施工准备、材料准备、施工工艺、验收与保养以及安全措施等。
褥垫层施工方案 百度
褥垫层施工方案1. 引言褥垫层是指用于保护地面和提供舒适性的一种层次结构，常见于室内地板铺设中。
在褥垫层的施工方案中，我们将重点介绍百度褥垫层，其特点、施工步骤以及注意事项。
2. 百度褥垫层的特点•高强度：百度褥垫层采用优质材料制造，具有出色的抗压强度，能够承受大量的压力并保持其形状。
•弹性良好：百度褥垫层具有良好的弹性，能够缓冲地面的震动和冲击力，提供舒适的脚感。
•防滑安全：百度褥垫层表面采用防滑处理，提供额外的安全性，减少滑倒的风险。
•耐久性强：百度褥垫层耐磨、耐腐蚀，长时间使用不会出现明显的磨损或变形。
•易于清洁：百度褥垫层表面光滑，易于清洁，使用纯净水即可清除污垢和尘埃。
3. 百度褥垫层的施工步骤步骤1: 准备工作在施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.清理地面：将地面上的尘土、碎石等杂物清除干净，确保地面平整。
2.检查地面平整度：使用水平仪或直尺检查地面的平整度，若地面不平整，则需要进行修整。
3.尺寸测量：根据实际需要，测量所需的褥垫尺寸。
步骤2: 切割褥垫材料根据测量到的尺寸，使用适当的工具切割褥垫材料，确保与地面完全吻合。
步骤3: 清洁地面在铺设褥垫之前，需要确保地面干净无尘。
使用吸尘器或湿布清洁地面，并确保地面完全干燥。
步骤4: 铺设褥垫1.将褥垫材料铺在地面上，确保与地面完全接触。
2.使用双面胶或其他粘合剂，在褥垫和地面之间施加适量的粘合剂，以确保褥垫牢固粘贴在地面上。
步骤5: 褥垫修整将褥垫上多余的材料修剪掉，以确保整体效果整洁美观。
4. 注意事项•在施工过程中，应确保工作区域通风良好，避免长时间吸入粘合剂气味。
•褥垫材料应存放在干燥、通风的环境中，避免受潮或发霉。
•使用切割工具时，应注意安全，佩戴适当的防护装备，避免意外伤害。
•在褥垫铺设完成后，应及时清理工作区域，清除施工过程中产生的杂物和垃圾。
•若需要进行地面铺设等其他施工工作，应在褥垫层完全固化后进行。
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目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 施工准备 (1)3.1. 工期部署 (1)3.2. 施工顺序 (1)3.3. 劳动力筹备 (2)3.4. 技术准备 (2)3.4.1. 桩间土开挖及截桩的作业条件 (2)3.4.2. 褥垫层的作业条件 (2)3.5. 施工机具准备 (2)3.6. 材料准备 (3)3.7. 检验试验 (3)4. 施工安排 (3)4.1. 总体策划目标 (3)4.2. 工期保证措施 (4)4.2.1. 影响工期的因素分析 (4)4.2.2. 工期控制措施 (4)5. 施工工艺及方法 (4)5.1. 施工工艺顺序 (4)5.2. 挖桩间土 (4)精品资料5.3. 截桩 (4)5.4. 褥垫层施工 (4)6. 质量标准 (5)6.1. 主控项目 (5)6.2. 一般项目 (5)6.3. 应注意的质量问题 (5)7. 成品保护 (5)8. 安全文明施工及环保措施 (6)8.1. 施工安全措施 (6)8.2. 环境保护措施 (6)精品资料1. 编制依据序号名称编号1 建筑结构可靠度设计统一标准GB50068 —20012 建筑地基基础设计规范GB50007 —20113 建筑地基处理技术规范JGJ79 —20124 绿城沈阳全运Z－3 地块岩土工程勘察报告2. 工程概况绿城沈阳全运Z－3 地块工程是绿城房地产集团有限公司开发，工程位于沈阳市东陵区沈本大道沈阳全运村。
建筑总面积约219631.68 ㎡，地下室1 层/2 层，建筑面积52149.65 ㎡（人防地库20108.8 ㎡，非人防地库10742.34 ㎡，主楼地下室含夹层21298.51 ㎡）；地上14/15/16 层,建筑面积167482.03 ㎡（住宅及底商166111.39 ㎡，独立商业1370.64 ㎡）。
结构类型为钢筋砼框架结构及剪力墙结构。
本工程地基为素混凝土刚性复合地基，桩径400-600 ㎜，褥垫层为250㎜厚级配砂石，CFG 桩头没入褥垫层50mm ，石子采用碎石，最大粒径不大于30㎜，掺量不大于30％，褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.9，压实系数不小于0.97 ，褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层500mm3. 施工准备3.1. 工期部署序号部位计划开始时间计划完成时间1 1#、2#、15# 、16# 、17# 楼2015 年5 月29 日2015 年5 月30 日2 3#、10# 、11# 、12# 、13# 、14# 楼3 4# 、5# 、6#、7#、8#、18# 、19# 、20# 楼2015 年5 月30 日2015 年5 月31 日2015 年6 月1 日2015 年6 月3 日3.2. 施工顺序根据建设单位土方开挖和打桩情况，计划清槽、褥垫层施工分为两个阶段：人防区和非人防区，非人防区分别有1# 和17# 楼依次向东各栋号推进；人防区由6#向西和南精品资料两个方向推进，9#楼由东向西推进，分三条路线，两个阶段共 5 条施工推进路线。
3.3. 劳动力筹备此工程安排 3 个施工班组施工，现场管理人员和操作人员持证上岗，具体人员配置如下：序号班组名称分班组数每班组人数负责范围1 挖土 3 40 清理基底预留200mm土2 截桩 1 6 CFG 桩截桩头3 回填 1 20 CFG 桩间级配砂石回填表3-3 劳动力配置表3.4. 技术准备（1））施工前技术管理人员必须认真审图，将施工图中存在的问题及时纳入自审记录中，通过图纸会审予以解决，并组织研讨合理级配砂石施工方案，规划好进出场路线及施工顺序，做好施工前的技术准备工作。
（2））积极参与包括业主、监理、设计等各方参加的技术交底和协调会议，提出施工过程中需要解决的问题和需要澄清的问题，确保施工顺利进行。
（3））开工前由项目技术人员对作业人员进行全员技术交底及安全专项交底，交底要做到层次清晰、内容齐全，具有指导性、针对性、可操作性和严肃性。
并应留有书面交底记录。
（4））由项目技术室编制工程进度计划并根据计划编制进场物资计划。
（5））测量人员将基坑换填砂石轮廓线撒出，经过复核，办理预检手续。
3.4.1. 桩间土开挖及截桩的作业条件1. 桩基施工单位及土方施工单位完成合同工作量，并经监理见证验收合格后办理交接验收手续后交由我单位施工。
2. 桩体施工完毕后待桩体达到设计要求的强度后方可进行截桩开挖工作。
3. 截桩头前严格控制桩顶标高，在桩头上操测出桩50cm 控制线。
3.4.2. 褥垫层的作业条件1. 清除基底垃圾等杂物，清除积水淤泥，组织有关单位进行验槽，包括轴线尺寸、水平标高以及有无积水等情况，办好基槽隐蔽等手续。
2. 对砂石等进行材料进行检验，符合要求。
3. 运土路线畅通。
4. 机械供电线路接好。
3.5. 施工机具准备序号设备名称型号数量备注精品资料1 挖掘机120 型 4 负责级配砂石拌合倒运2 运输车斯太尔10 负责运送砂石3 铲车徐工 2 负责级配砂石拌合倒运4 蛙式打夯机/ 2 负责回填砂石夯实5 压路机YZ22 2 负责大面的压实3.6. 材料准备垫层材料为级配良好且最大粒径不大于30mm 的碎石，夯填度不大于0.9，压实系数不小于0.97，宜采用质地坚硬的中砂、碎（卵）石。
颗粒级配应良好。
基时，含泥量不宜超过3% 。
碎石或卵石最大粒径不得大于50mm ，且含量不得超过30% 。
3.7. 检验试验砂：检验项目：筛分析、含泥量、泥块含量、密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率；取样规则：（1）以同一产地、同一规格每200m3 为一验收批，不足200m3 也按一批计。
每一验收批取样一组（20kg ）（2）取样部位应均匀分部，在料堆上从8 个不同部位抽取等量试样（每份11kg ）。
然后用四分法缩至20kg ，取样前先将取样部位表面铲除。
碎石：必试：筛分析含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率取样规则：（1）以同一产地、同一规格每200m3 为一验收批，不足200m3 也按一批计。
每一验收批取样一组（2）一组试样40kg （最大粒径5-31.5mm ）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15 份（料堆的顶部、中部、底部）。
每份5-40kg ，然后缩分到40kg 送试。
4. 施工安排本工程截桩、清槽、垫层在桩达到要求、开挖桩间土后施工。
施工时建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
4.1. 总体策划目标合理部署，科学组织施工，确保按照施工进度计划要求按时完成各项施工任务，加强过程质量控制，保证施工质量合格。
精品资料4.2. 工期保证措施4.2.1. 影响工期的因素分析由于工期紧且即将进入雨季，施工现场可利用面积小、场地主道路紧一条，且同时用与土方的开挖、清运以及各种施工材料及机械的进出入场，场地内土质差，易造成运输车辆沉陷，主要影响因素为天气、场内地质、现场道路。
4.2.2. 工期控制措施（1）项目部选调应变能力强、素质高、经验丰富、组织协调能力强的人员组建工期和进度控制小组。
（2）针对实际情况，项目部组织成立工作小组，及时跟踪清槽、垫层的施工进度，对每道工序进行技术指导，对出现的问题进行处理解决。
（3）项目部技术员、工长、质检之间密切配合，统一协调，做好对现场的控制，及时发现问题、解决问题。
做好工程间工作的衔接。
（4）实行进度跟踪制度，工长负责进展情况，按照进度计划跟踪执行，解决影响进度的各种问题，采取切实有效措施控制进度。
（5）遇到道路及地下水等影响工期因素，及时与建设单位进行沟通，协调解决。
5. 施工工艺及方法5.1. 施工工艺顺序施工顺序为：挖桩间土→截桩→褥垫层回填→混凝土垫层施工5.2. 挖桩间土按照设计要求，预留桩间土至原设计标高以上20-30cm ，我方将进行人工开挖桩间土。
在进行大面积人工开挖前，每隔5—6 米标记50cm 标高线到桩头，参照50cm 线进行大面积土方开挖。
5.3. 截桩截桩前先放出桩头的标高线，按照桩头上面的红油漆标识进行截桩头，采用专业切割机进行环向切割0.5m ，用铁钎将桩周边凿除，再用铁钎水平截断桩头，最后用铁钎将桩头修整平整。
人工将桩头清运至基坑边，最后用小挖机将桩头即时清走，并用小型打夯机对桩间土进行打夯。
不可用重锤或重物横向打击桩体。
桩头截至设计标高，桩顶必须保证截面平整。
5.4. 褥垫层施工CFG 桩截除后，即时对桩间土进行打夯，CFG 桩小应变检测和复核地基承载力达到设计要求后，分层进行回填250mm 厚粒径10～30mm 的3:7 级(体积比，碎石3，砂为7)配砂石褥垫层，每层铺设厚度为150-200mm 。
砂石垫层每边比基础边宽500mm ，褥垫层夯填度不得大于0.9 。
（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值控制在 1.1 左右）。
工艺流程：基层处理→检查原材材质→洒水→夯打密实→找平验收。
精品资料1.将地基表面的浮土和杂质清除干净，平整地基，妥善保护基坑边坡，防止坍土混入砂石垫层中。
2.对回填料进行检查，对粒径过大的碎石应及时挑选出来，按照体积比砂：石=7:3 的比例采用机械拌合，拌合应均匀，级配良好。
3. 摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。
回填表面若有空隙现象，应及时用细砂填补，不得有粗细颗粒分离现象。
表面空隙应以粒径为10～20mm 细砂石填补。
4. 铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8% —12% 。
5. 夯压密实，并由项目部试验员进行取样,夯实完毕后表面应拉线找平，并符合设计规定的标高，最后报项目质量检查人员验收。
6. 质量标准6.1. 主控项目1. 地基土质必须符合规范要求。
2. 压实系数或级配砂石干密度必须符合设计要求和施工质量验收规范的要求。
3. 级配砂石的配料正确，拌合均匀。
6.2. 一般项目1. 级配砂石的原材料质量符合设计要求。
2. 级配砂石夯实后的厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9。
3. 检验不合格的部位挖出，重新进行碾压夯实，直至回填密实。
4. 允许偏差项目：项次项目允许偏差(mm) 检验方法1 顶面标高±15用水平仪或拉线和尺量检查2 表面平度20 用2m 靠尺和楔形塞尺量检查6.3. 应注意的质量问题（1）、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩，标高桩，并经常复测。
如果下层土含水率过大形成“橡皮土”，应将“橡皮土”挖出，重新填土、夯实。
回填应连续进行、尽快完成。
施工中应注意天气状况，雨天之后必须将积水清理干净，才允许继续回填。
（2）、夯实时，应注意不要破坏基坑和侧面土的强度，保证边坡稳定，防止边坡坍塌。