高层电气给排水安装工程施工方案
高层水电安装工程施工方案
本高层水电安装工程主要包括以下内容：照明工程、防雷（接地）工程、室内给排水工程、消防工程以及弱电工程。
工程特点为工期短、综合性强、施工涉及面广、量大，质量要求高。
二、施工总体方案与部署1. 施工准备阶段（1）熟悉图纸，了解工程概况、施工要求、质量标准及验收规范。
（2）组织施工人员培训，确保施工人员掌握水电安装施工技能和安全生产知识。
（3）做好材料、设备、工具的采购、验收和保管工作。
2. 施工阶段（1）按照“先地下后地上、先干管后主管再支管、器具、最后调试”的顺序进行施工。
（2）管线集中部位施工前，先进行综合布置，避免管道交叉打架。
（3）预留洞口、管沟、电线管敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装等工序平行交叉施工。
（4）在主体结构施工过程中，随时检查预留洞口的位置情况，确保预留洞口符合设计要求。
（5）管道设备安装前，清除内部污垢和杂物，根据设计要求布线，安装管网直管部分相互平行，主管要垂直。
（6）管卡按规范和设计要求施工设置，过墙、板管要设有护管，卫生器具安装要符合设计要求和施工规范。
（7）给排水工程设施安装完毕后，进行水压实验，确保系统无渗漏。
（8）弱电工程按照管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的步骤进行。
三、技术措施1. 室内给排水工程（1）工艺流程：安装准备→预制加工干管安装→立管安装→支管安装→管道试压（水）→管道冲洗→管道防腐和保温→调试。
（2）安装准备：做好施工前准备工作，包括材料、机具、工作条件等。
管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应根据设计选用，质量符合要求，有出厂合格证。
2. 电气安装（1）按照管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的步骤进行。
（2）箱内配线整齐，无绞接现象。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等。
（3）管道及支架油漆涂刷均匀，无流坠、针孔、气泡，色泽一致。
四、质量控制与验收1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
高层住宅楼机电安装工程施工方案
第一章工程概况一、工程地点：二、工程范围：管道工程包括：给排水、雨水系统。
电气工程系统：动力、照明、防雷接地等系统。
通风空调工程系统：待定。
弱电工程系统：电话、电视等系统。
三、安装工程系统描述（一）给水1、给水从市政给水管上引入一根给水管至地下生活蓄水池，由生活加压泵提升至屋顶水箱，然后供给各层使用。
当供水静压力大于350Kpa时，采用减压阀进行减压。
2、热水由每户燃气热水器供给。
3、屋顶水箱进出水立管采用衬塑钢管，法兰连接。
4、给水支管采用聚丙烯（PP-R）管及管件，热熔连接。
冷水管采用工作压力1.6MPA，热水管采用工作压力2.0MPA，。
5、阀门口径＜DN50时采用截止阀，阀门口径DN50≤口径≥DN80时采用闸阀。
阀门口径＞DN80时采用蝶阀。
水泵吸水口的阀门采用闸阀。
水泵出水口处的止回阀采用缓闭式止回阀。
6、屋顶水箱进出水立管工作压力1.6Mpa，减压阀后的给水支管工作压力0.6Mpa。
7、室内给水管试验压力应为给水工作压力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa，室内排水管、雨水管都应进行灌水试验。
（二）排水1、室内污废水分流，设置专用通气立管，专用通气立管与污废水管间用H 型通气配件连接。
2、排水管采用硬聚氯乙烯（PVC-U）管及管件，承插粘接。
3、排水泵的接管及排出管采用热镀锌钢管，丝口连接。
4、洗衣机旁的地漏采用带洗衣机插口的二用地漏，地漏的水封深度不得＜50mm。
5、室内排水立管在穿越楼板，且≥De110时，立管在穿越楼板处须设防火套管，排水横支管接入管道井、管弄内的立管，且≥De110时，在穿越管井、管弄壁处须设防火套管。
（三）电气工程系统1、本工程为高层住宅，供电负荷等级为三级，消防电梯为二级。
供电电压等级为220/380V。
每户用电负荷为三相，每户住宅设置一只住户配电箱，跃层设二只住户配电箱，2、电梯及消防用电为二路电源供电未端自动切换，公用照明为二路电源供电。
3、低压配电系统接地形式穿越TT系统，凡正常情况下不带电的电气设备的金属外壳均应与PE线可靠接地，严禁PE线和中性线连接。
给排水工程及电气工程施工方案
给排水工程及电气工程施工方案第一节、给排水工程一、给水工程1、施工准备（1）施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
（2）在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
（3）材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
①管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
②管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形③管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
④施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
2、安装工艺及要求（1) 工艺流程（2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。
（3) 管材切割管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
（4) PP-R管的连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。
其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。
本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。
无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。
给排水及电气工程施工方案
给排水及建筑电气工程（一）施工内容本项目的安装工程内容包括：给排水系统、强电系统、弱电预埋。
（二）施工布置1、根据本工程的特点，在土建主体结构尚未全部结束时，在具备一定安装条件的地方，提前开始安排安装施工，实行立体交施工，并集中力量保重点，在安装高峰期在人力、物力、机具上给于充分保证，项目部各管理部门应深入第一线，协助施工班组织好工程施工，积极主动作好配合工作。
2、按工程特点及施工顺序，组织分段施工综合安排，以确保安装进度。
3、组织配合土建施工、穿插作业安装，由于工程施工配合量大面广，预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。
为此，组织内部各工种之间进行平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。
4、采用先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工作业中，应大量采用电、液压小型机具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高工效。
（三）施工配合1、工种之间的配合（1）油漆施工配合。
施工中的各种管道，支架在安装前按设计规定防腐。
（2）隔热保温施工。
按施工作业分段，分系统、管道安装后及时试压，合格后交保温施工。
（3）设备安装与管道、电气的配合。
设备到货后尽快就位为线路配管与电气接线创造条件。
2、安装与土建的配合（1）安装施工顺序按照土建分区进行，安装施工紧随土建分区作业。
在工程主体上升阶段，主要配合土建进行水、电预埋，安装人员在了解土建施工程序的前提下，在土建扎钢筋、立模板过程上适时穿插，浇捣混凝土时，派人值班看守，以防套管移位或漏埋。
待安装作业面允许时，插入安装施工。
给排水专业先安装干管、立管，后安装支管，水管每层单独试压，后系统试压。
为避免出现水、电专业管线标高、平面布置交叉现象，在施工前各专业人员集中进行专业会审，必要时绘制管线综合排列图，然后再进行施工，以免返工。
（2）卫生间施工，在土建施工主体时配合进行预留孔洞，安装时由土建给定地坪标高基准，装好下水管及地漏后，土建再做地坪。
水电安装高空作业施工方案
本工程为某住宅小区水电安装高空作业施工，主要包括室内给排水管道安装、电气线路敷设、照明灯具安装等工作。
施工区域位于小区高层建筑，作业高度约为20-30米，作业环境复杂，安全风险较大。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行安全技术交底，熟悉施工图纸、施工方案和操作规程，确保施工人员掌握相关技能和安全知识。
2. 物料准备：准备足够的施工材料、工具和设备，如安全带、安全绳、安全帽、防滑鞋、梯子、扳手、电焊机等。
3. 人员准备：组建专业的施工队伍，确保施工人员具备高空作业资格，并配备足够的安全员进行现场监督。
三、施工方案1. 施工顺序：按照先给排水后电气线路的顺序进行施工，确保施工顺利进行。
2. 给排水管道安装：（1）在施工前，对管道进行编号，确保安装顺序正确。
（2）根据设计要求，使用专用吊装设备将管道吊至作业面，采用卡箍连接管道，确保连接牢固。
（3）管道安装完成后，进行试压检查，确保管道无渗漏。
3. 电气线路敷设：（1）按照设计要求，将电缆吊至作业面，采用专用卡具固定电缆。
（2）按照线路走向，将电缆敷设至各用电设备，并进行接线。
（3）线路敷设完成后，进行绝缘测试，确保线路安全可靠。
4. 照明灯具安装：（1）将灯具吊至作业面，采用专用吊钩固定。
（2）按照设计要求，将灯具与线路连接，确保连接牢固。
（3）安装完成后，进行通电试验，确保灯具正常工作。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全带、安全帽，穿防滑鞋，确保人身安全。
2. 高空作业时，必须使用专用吊装设备，确保吊装安全。
3. 作业面下方设置警戒区域，禁止无关人员进入。
4. 施工过程中，安全员负责现场监督，确保各项安全措施落实到位。
5. 定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 给排水管道安装：10天3. 电气线路敷设：10天4. 照明灯具安装：5天5. 工程验收：5天总计：35天六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
给排水_强电安装施工方案
本工程为某住宅小区的给排水及强电安装工程，包括给水系统、排水系统、强电系统等。
工程总面积为XX平方米，共XX户。
给水系统采用生活给水和消防给水两套系统，强电系统包括照明、插座、动力、消防等。
二、施工方案1. 给水系统施工方案（1）给水管道采用PP-R给水管，管道连接方式为热熔连接。
（2）给水管道布置应遵循以下原则：1. 主管道应设置在室内地面以下，支管道可设置在室内地面以上。
2. 给水管道应避免穿越重负荷区域，如墙体、梁等。
3. 给水管道应避免与强电管道、排水管道交叉。
（3）给水系统施工步骤：1. 根据施工图纸，进行现场放线，确定管道走向。
2. 按照设计要求，进行管道铺设，确保管道连接牢固、密封。
3. 安装阀门、水表、三通、弯头等管道配件。
4. 进行管道冲洗，确保管道清洁。
5. 进行水压试验，检验管道系统是否漏水和耐压性能。
2. 排水系统施工方案（1）排水管道采用PVC-U排水管，管道连接方式为承插连接。
（2）排水管道布置应遵循以下原则：1. 排水管道应设置在室内地面以下，支管道可设置在室内地面以上。
2. 排水管道应避免穿越重负荷区域，如墙体、梁等。
3. 排水管道应避免与强电管道、给水管道交叉。
（3）排水系统施工步骤：1. 根据施工图纸，进行现场放线，确定管道走向。
2. 按照设计要求，进行管道铺设，确保管道连接牢固、密封。
3. 安装检查口、地漏、排水口等管道配件。
4. 进行管道冲洗，确保管道清洁。
5. 进行水压试验，检验管道系统是否漏水和耐压性能。
3. 强电系统施工方案（1）强电系统包括照明、插座、动力、消防等。
（2）强电管道采用PVC-U管道，管道连接方式为承插连接。
（3）强电系统施工步骤：1. 根据施工图纸，进行现场放线，确定管道走向。
2. 按照设计要求，进行管道铺设，确保管道连接牢固、密封。
3. 安装开关、插座、配电箱等电气设备。
4. 进行电气设备安装质量检验。
5. 进行通电试验，检验电气设备运行是否正常。
给排水、电气及设备安装工程施工方案
给排水、电气及设备安装工程施工方案(1)基本要求结合本工程特点，本工程主要工程量为线管预留、预埋，管内穿线，灯具、配电箱安装调试、室外浇灌水管道安装，场地雨排水及植物土滤水管网安装，泳池、水景管道安装调试等工作，为了高效优质完成本工程，现对施工工艺作如下规定：1)室外电气部分A.主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
B.所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面应无划痕及外力冲击破损。
C.PVC线管预埋深度必须达到设计要求，PVC线管在回填之前填约30Cm 厚的细砂，然后再回填素土。
D.电气管线均应埋设在坚实的基层上，否则应作防降处理。
E.所在埋地的电气钢管均应刷防锈沥清漆两遍，以防腐蚀。
F.穿线用的钢管内部应无毛刺，管接头处应用铿刀清洗数遍，以免刮伤导线。
线管丝接处需焊接地跨接线，大于DN50钢管采用导管连接，导管两边需满焊。
G.所有线管出口处在预埋好后，均应封堵，以免杂物、水进入。
H.线管宜走直路，如直线距离超过30m,或18m内有一直角弯，或12m 内有两直角弯，均应加设手孔井，手孔井内应有排水措施，不得积水。
I,隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并作好记录。
2）室外给排水部分A.主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
B.所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面应无划痕及外力冲击破损。
C.PVC排水管及PPR管道埋设深度必须达到设计要求。
埋设好后应先填约30Cm厚的细砂，再回填素土。
D.室外给排水管道沟槽基层应坚实，否则应作防沉降处理。
E.PPR管道热熔连接应按热熔器的规程严格操作后，管件和管子连接应对正对直迅速插入，不得旋转，热熔时间应把握得当，管边不得有热瘤出现。
水电安装工程施工方案(优)
水电安装工程施工方案(优)一、前期准备在进行水电安装工程施工前，需要做好充分的前期准备工作。
首先需要对施工现场进行仔细勘察，了解楼层结构、管道走向和电路布线情况等。
同时要准备好所需的工具和材料，确保施工过程顺利进行。
二、施工流程1. 水电管道设计布局在开始施工前，需要根据楼层结构和居住需求设计水电管道的布局。
合理的管道布局能够提高工程效率，并确保后续使用的便利性。
在设计时要考虑排水顺畅、水电分布合理等因素。
2. 安装水管首先，根据设计好的布局图，在墙壁上进行水管的预埋工作，然后安装水管，连接好主管道和支管道。
在安装过程中要注意水管的固定和密封，确保不会出现漏水现象。
3. 安装电线接下来是安装电线的工作，根据电路规划布线，预留好电线插座位置，然后进行电线的铺设和连接。
在安装电线时要注意走线规范，确保电路连接正确、安全可靠。
4. 完善设备安装随着水管和电线的安装完成，接下来是设备的安装工作。
安装各种水龙头、开关插座、照明灯具等设备，保证安装位置准确合适，功能正常。
5. 测试验收施工完成后，进行水电设备的测试验收工作。
检查水管是否漏水、电线是否有短路等问题，确保水电设备安装合格。
三、施工注意事项•施工过程中要保持施工现场的整洁，确保安全生产。
•施工人员要认真执行设计图纸，严格按照布局要求进行安装。
•在施工时要确保水电管道绝缘和密封性良好，避免安全隐患。
•施工结束后要对施工质量进行检查，保证施工质量达到标准要求。
四、总结水电安装工程施工是一项细致繁琐的工作，需要施工人员具备丰富的经验和技术水平。
通过良好的前期准备、严谨的施工流程和注意事项的遵守，可以确保水电安装工程施工顺利进行，保障施工质量和使用安全。
希望以上施工方案能为水电安装工程提供一定的指导和帮助，确保工程施工顺利完成。
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机电安装工程施工方案XX工程公司年月日第一章安装施工方案第一节说明及概况一、安装工程采用的规程、规范及标准（一）、《建筑给水塑料管管道工程技术规程DB51/T5024-2001》（二）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程CJJ/T29-98》（三）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》（四）、《沟槽式连接管道工程技术规程CECS151：2003》（五）、《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程CJJ/T98-2003》（六）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98》（七）、《建筑安装工程质量检验评定标准TJ305-75通用机械设备安装工程》（八）、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96》（九）、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范GB50257-96》（十）、《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》（十一）、《建筑安装工程施工工艺及操作规程DB/5100P0100-88四川省地方标准》（十二）、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92》（十三）、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92》（十四）、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92》（十五）、《电气装置安装工程电气设备交接验收标准GB50150-91》（十六）、《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》（十七）、《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》（十八）、《设计施工图中所选的标准图集》二、安装工程概况第二节给水排水工程主要工序施工方法一、给水系统施工方法（一）、工艺流程（二）、施工作法1．固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。
2．阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。
试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。
3．管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。
安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。
4．管道系统试压和清洗作法（1）、室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。
各系统安装完毕后进行试压。
（2）、各系统管道作水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.6～2倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，各系统试验压力，本工程给水系统试验压力为1.00MPa；在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。
（3）、试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。
管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。
5．管道消毒作法给水管道在使用前用每升水中含20～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。
含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。
含氯水在管中留置24h以上。
二、排水系统施工方法（一）、工艺流程安装准备→管道预制→排水干、立管安装→排水支管安装→灌水试验（二）、施工作法1、排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段过2m时，设置伸缩节。
伸缩节之间的最大间距不得超过4m。
2、排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季5～10mm；冬季，15～20mm。
3、排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。
4、按照设计要求的部位安设阻火圈。
5、排水塑料管的配管及粘接工艺，按下列规定执行：(1)、锯管及坡口A、锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺达逐层确定。
B、锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。
C、插口处可用中号板锉锉成15°～30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1／3～1／2，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清理干净。
(2）、粘合面的清理管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。
当表面粘有油污时，须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。
(3）、管端插入承口深度配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面(试插时)划出标记，插入深度不小于有关规定。
(4）、胶粘剂涂刷刷时轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不能漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意。
涂刷先涂承口，后涂插口。
(5）、承插接口的连接承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。
同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还保持静待2～3min防止接口滑脱。
各预制管段节点间误差不大于5mm。
(6)、静置养护到胶粘剂接口固化为止。
6、排水塑料管堵塞时，不能使用带有锐边尖口的机具清通。
第三节电气工程主要工序施工方法一、电缆桥架施工方法（一）、工艺流程弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测（二）、施工作法1．桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。
垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。
2．电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。
3．电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。
4．桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。
5．桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。
6．电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不大于2m。
7．桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。
8．非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。
二、电缆敷设施工方法（一）、工艺流程（二）、施工作法1．电缆敷设前按下列要求进行检查：（1）、电缆型号、电压、规格符合设计。
（2）、电缆外观应无损伤、绝缘良好。
（3）、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合（4）、电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。
2．电力电缆在终端头与附近留有备用长度。
3．电缆的最小弯曲半径符合下表的规定：4．电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
5．电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
标志牌的装设符合下列要求：（1）、在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。
（2）、标志牌上注明线路编号。
当无编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆有顺序号，标志牌的字迹清晰不易脱落。
（3）、标志牌规格统一。
标志牌能防腐、挂装应牢固。
6．电缆在桥架内敷设（1）、在下列地方将电缆固定：垂直敷设桥架上每隔2m处固定。
水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处，当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处固定。
（2）、电缆在桥架内排列整齐，不交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。
（3）、电缆固定可以用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定。
（4）、桥架内电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板，并进行最后调整。
7．电缆进入竖井、盘(柜)以及穿入管子时，出入口封闭，管口密封。
三、配电箱、柜施工方法（一）、工艺流程设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母线配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整→送电动作验收（二）、施工作法1．暗装配电箱安装，先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置准确；根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。
安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。
管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。
2．挂墙明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，再安装箱柜。
3．配电箱柜预埋件机械强度不够，作加固措施。
保证配电箱柜安装可靠。
4．配电箱柜安装调试结束后，对各控制开关回路作标志编号。
5．配电箱内外油漆完整，保持清洁，注重美观。
6．配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标正确。
四、配管、穿线施工方法（一）、工艺流程1．暗管敷设工艺流程为2（二）、施工作法1．按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，特别是与通风系统的配合，保证安装工程顺利进行。
2．按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。
3．按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。
管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉入线管内。
4．线管过变形缝的措施依照标准图D463(二)作法处理。
5．管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。
6．凡需要按剔槽配合处理的地方，先画线定位，再剔槽。
剔槽工作必须在土建外抹前进行。
7．穿线前，保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，并安上管护口保护。
8．注意线路色标和线路编号要求，用设计规定的色标分别为相线A、B、C对黄、绿、红色塑料线。
工作零线用兰色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。
9．穿线和接线结束，用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。
绝缘电阻不得小于0.5MΩ。
10．穿线严格按照工艺规程进行。
不损伤绝缘层和线路有扭结。
11．塑料管（PVC）施工工艺（1）、管卡间距PVC管路应排列整齐、横平竖直、固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离应为200～250mm，中间的管卡最大距离应符合下表规定。
（2）、PVC管连接PVC管的连接应用套管粘接，套管长度不小于管外径的2倍。
粘接表面应用干净的棉纱或布条擦试干净。
胶水是一种与PVC管配套的专用粘接剂，在接口处均匀刷一层胶水后，保持15s不动，PVC管及配件即牢固地粘合。
（3）、管盒连接PVC管与连接盒、配电箱连接宜采用入盒锁扣连接，连接时管口距箱、盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入盒锁扣。
也可用粘接法连接。
管口伸出箱，盒内长度不应大于5mm。